电厂化学水处理论文工业水处理论文
电厂水处理技术论文
电厂水处理技术论文电厂的每一个过程可以说都离不开水处理，在机组参数和容量不断提高的过程中，发电厂水处理技术也在不断发展。
店铺整理了电厂水处理技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!电厂水处理技术论文篇一发电厂水处理技术研究摘要：本文主要针对热力发电厂锅炉化学水处理特点、热力发电厂锅炉化学水处理特点以及电厂化学水处理技术进行简要分析，仅供参考。
关键词：发电厂;水处理;技术中图分类号：TM6文献标识码： A一、化学水处理技术的发展特点电厂的每一个过程可以说都离不开水处理，在机组参数和容量不断提高的过程中，现代火电厂化学水的处理主要表现为以下的发展特点。
1、锅炉补给水处理传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。
国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。
近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。
在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。
但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。
目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。
代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术(简称RO)的发展已成为一个亮点。
反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。
反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。
工业水处理技术论文（2）
工业水处理技术论文(2)工业水处理技术论文篇二工业水处理中膜分离技术的应用研究【摘要】膜分离技术是一种先进的选择性分离技术，具有自身独特的优势，随着工业的不断发展，膜分离技术已经广泛应用在工业水处理当中，本文针对工业水处理中的膜分离技术进行研究，希望能够为相关工作者提供帮助。
【关键词】工业水处理;膜分离技术;高效节能、绿色环保膜分离技术起源于二十世纪初，并在二十世纪六十年代迅速崛起，经过了半个世纪的持续发展，目前被广泛应用在各个行业中，并取得了良好的应用效果，膜分离技术作为新型清洁生产技术，分离净化的作用非常突出，可以有效的净化工业废水，同时还能回收工业废水中有用物质，大大减少了工业废水对环境的污染，有效的保护了自然环境，可见膜分离技术在工业废水处理过程中发挥着重要作用，该技术的运用，能够提高工业企业的经济效益和社会效益。
1.膜分离技术概述膜分离技术是借助膜的选择渗透作用，以外界能量或化学位差为推动力，对混合物中溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。
膜分离技术是一种新型分离技术，其操作过程也比较简单，易于控制，同时具备许多的优势，如高效节能、绿色环保等，膜分离技术主要通过特殊制作的透过性薄膜实现混合物的分离，并根据混合物的物理性质和化学性质，采用不同的方式分离开物质，其分离物质的速度主要由物质进入膜的速度决定的。
目前己经深入研究和开发的膜分离技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、渗透汽化和气体分离等。
正在开发研究中新的膜过程有：膜蒸馏、支撑液膜、膜萃取、膜生物反应器、控制释放膜、仿生膜以及生物膜等过程。
2.膜分离技术的特点膜分离技术与其它传统水处理技术具有明显的优势，主要表现在以下几个方面：2.1 分离效率高，水质好传统的分离技术，如沉淀、絮凝以及混凝等分离的最小单位为微米级，而膜分离技术还可以分离更小的单位，可以达到纳米级，因此有效的去除水中的微生物，如有机物、细菌等，通过此技术处理后的水质也更加良好，同时由于膜分离技术过程操作简单，因此一定程度上提高了分离效率。
水处理论文
水处理论文摘要：近年来，由于对电能的需求量增加，电厂的装机容量不断增长，这就导致化学水处理不仅从选用方式、设备布置、工艺流程和监控等环节上发生了很大的变化，而且在运行维护和生产管理等环节上也发生了巨大的改变。
本文对电厂化学水处理技术的特点进行了分析，并进一步对电厂锅炉补给水的处理进行了具体的阐述。
关键词：电厂化学水处理技术目前电厂机组生产规模不断扩大，而且随着机组运行各项参数的改变，电厂的化学水处理工艺也日趋复杂化。
由于面对较多的化学水处理系统，需要许多重复的运行管理机构，这就需要对化学水处理系统进行集中化的综合控制，这种控制模式也必将成为化学处理技术的发展趋势。
而且利用集中的综合化控制模式不仅可以有效的降低工作强度，而且可以在利用较少的人员的基础上，确保工作效率的提高，可以有效降低生产成本，提高生产的安全性和自动化水平。
1、电厂化学水处理技术的特点由于在当前科学水平不断提高的情况下，各项新技术也在电厂中进行广泛的应用，这就使水处理设备、方式、工艺和监测方法等多个方面都发生了较大的变化，给电厂化学水处理技术带来了新的特点。
1.1 设备集中化布置传统的电厂化学水处理系统中，通常会按照设备功能的不同进行布置，由于化学水处理系统种类较多，所以在布置上需要占有较多的面积，而且各设备都处于分散的状态下，不仅不利于生产，也不利于管理的需要。
而集中化的化学水处理系统其整个流程都得以不断的优化，设备布置上不仅立体、紧凑、而且较为集中，有效的节约厂房的面积和空间，使设备之间能够实现良好的配合，对提高设备的综合利用率及运行管理水平起到了非常重要的作用。
1.2 生产集中化控制集中化的电厂化学水处理系统其可以将各个子系统的控制统合为一套综合化的控制系统，其控制系统利用可编程逻辑控制器（plc）和上位机的2级控制结构，利用plc来实现各设备上的数据采集和控制，而且在上位机和pcl之间利用数据通信接口实现通信的需要，设置化学总控制室，而总控制室的上位机利用局域网的总线形式将各子系统进行集中联接，从而使整个化学水处理系统可能实现集中监测、操作和控制。
电厂化学水处理系统
电厂化学水处理系统电厂化学水处理相关论文篇1浅析热电厂化学水处理工艺【摘要】热电厂化学水含有多种重金属以及高浓度的悬浮物、无机盐，如果化学水处理工作不到位，就会对环境造成很大破坏，因此，必须加强对化学水的处理。
本文分析了当前热电厂化学水处理工艺的趋势，介绍了几种当前热电厂化学水处理工艺。
【关键词】热电厂;化学水;处理一、热电厂化学水处理工艺电厂化学水处理在为高参数、大容量的现代化火电厂的生产服务过程中，呈现出以下主要发展趋势：(一)水处理设备呈集中化布置传统的电厂化学水处理一般按功能作用设有：净水预处理、锅炉补给水处理、凝结水精处理、汽水取样监测分析、加药系统、综合水泵房、循环水加氯、废水及污水处理等系统。
存在占地面积大，生产岗位分散，管理不便等问题。
目前，从优化水处理整体流程的需要出发，设备布置以紧凑、立体、集中的构型取代平面、松散、点状的构型。
节约了占地面积和厂房空间，提高了设备的综合利用率，方便了运行管理。
(二)水处理生产呈集中化控制集中化控制就是把电厂所有化学水处理的各个子系统合为一套控制系统，取消传统的模拟盘，采用PCL和上位机的2级控制结构，利用PLC对各个系统中的设备分别进行数据采集和控制，上位机和PCL之间通过数据通信接口进行通信。
各个子系统以局域网的总线形式集中联接在化学主控制室上位机上，从而实现化学水处理系统相对集中的监视、操作与自动控制。
(三)水处理工艺呈现多元化传统的电厂水处理工艺中，主要以混凝过滤、离子交换、磷酸酸处理为主要特征。
如今，电厂水处理技术出现了多元化的特点。
随着化工材料技术的不断进步，膜处理技术(包括微滤、超滤、反渗透、纳滤等)开始广泛应用于水质处理中，离子交换树脂的种类、使用条件与范围也有较大的进展，粉末树脂在凝结水处理中发挥着积极的作用。
二、热电厂化学水处理工艺热电厂化学水中含有各种化学元素，直接排除将对环境造成巨大破坏，必须对其进行处理，现就几种化学水处理工艺进行分析。
关于电厂化学水处理论文
关于电厂化学水处理论文试论化学水处理对电厂设备的影响摘要：锅炉是电厂运行的重要热能动力设备，水是锅炉热传导的重要介质，因而锅炉水处理在保障锅炉高效、经济、安全、运行中具有重要地位，电厂化学是保护机炉安全经济运行的重要环节。
关键词：化学水处理;电厂设备;影响锅炉是电厂运行的重要热能动力设备，水是锅炉热传导的重要介质，因而锅炉水处理在保障锅炉高效、经济、安全、运行中具有重要地位，电厂化学是保护机炉安全经济运行的重要环节。
要重视对化学水的处理，它是保证电厂设备安全、经济、高效的基础。
一火电厂化学水处理设备防腐运行现状火电厂化学水处理设备防腐工作的常见问题包括各类管道、沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题、其他腐蚀防护方面的问题。
水处理各类管道的腐蚀问题，主要体现在生产过程中的日常防腐管理中，未严格控制正常运行参数，如流速、温度、介质浓度等生产工艺指标，给设备防腐层带来严重隐患。
管道防腐设计时注重了选材、工艺设计、强度设计、防腐方法。
对金属管道的腐蚀环境、温度、应力腐蚀破裂、缝腐蚀和耐腐蚀疲劳的性能考虑不详;沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题表现为，在当前的许多火电厂中通过使用中和池来对生产过程产生的废碱、废酸液体进行处理。
但是，酸碱中和是一种具有非线性特征的反应，用于中和的酸碱量过量或不足及不均匀搅拌等都会使得中和后的液体pH 值达不到规定的范围当中，很多电厂在运行几年之后，沟道和中和池的腐蚀破坏问题就开始显现，这是由于其腐蚀防护层遭到损坏之后，废液的渗漏往往会造成基地的腐蚀;其他腐蚀防护出现的问题表现为水处理车间和酸碱平台的铁制沟盖板受到腐蚀、计量室内的墙壁腐蚀、贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐和普通钢制罐的腐蚀。
二当今电厂化学水处理技术的发展特点在电厂技术不断进步与发展的现状下，水处理的它的设备、生产、方式、工艺、监测方法等方面也都有了新的变化，则必然存在新的特点。
2.1 设备集中化布置传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污的水处理等系统。
火电厂化学水处理[电厂化学水处理论文]
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火电厂化学水处理[电厂化学水处理论文]电厂化学水处理论文篇1浅析电厂化学水处理技术前言锅炉在电厂运行中发挥着非常重要的作用，所以为了保证锅炉运行的正常，需要对锅炉水进行净化处理，避免自然水中的物质与锅炉内的物质起反应，从而导致结垢、腐蚀的情况发生。
一旦锅炉内存在着结垢及腐蚀的情况，极易导致爆管事故及汽轮机停机事故的发生。
因此现在随着机组参数和容量的加大，电厂化学水处理也发生着较大的变化。
一些先进的水处理技术和材料的产生及应用，有效的推动了电厂化学水处理技术的发展。
1锅炉补给水处理长期以来对于锅炉的补给水处理都是采用混凝与过滤的方法来进行，在一些大型的电厂内澄清处理设备多数以加速搅拌澄清池为主，其不仅易于操作，同时具有反应快和出力大的特点。
而随着变频技术的发展，在混凝处理当中变频技术的应用，对于水质量的提高起到了积极的作用，同时也有效的减少了劳动强度，降低了人工成本。
对于滤池的改进，最先采用的过滤技术是以粒状材料为滤料进行的，其从慢滤池、快滤池发展到多层滤池阶段，对于预处理水质的改善起到了积极的作用。
但在水质、截污能力和过滤速度等方面粒状材料具有较大的局限性，无法满足化学水处理的要求。
在这种情况下，纤维材料的应用，使一些新型过滤设备得到不断的研制出来，并在电厂中进行应用，纤维材料由于其材质柔软、表面积大，在过滤过程中具有较强的吸附、截污及水流调节的能力，很好的解决了粒状材料在水处理上的局限性，取得了相当好的效果。
当前纤维材料产品主要有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，经过多年来的科学技术的发展，当前反渗透技术占据主要的位置，能够很好的满足大机组在预脱盐处理方面的要求，其不受原水水质的影响，对于水中的有机物和硅具有非常好的去除率，而且反渗透技术可以将水中百分九十以上的离子去除掉，可以很好的减轻下一道工序的负担，从而使酸、碱废液的排放量得到降低，所排放的废水中含盐量较少，使电厂在废水排放过程中有效的保护了环境。
火力发电厂化学水处理实用技术
火力发电厂化学水处理实用技术摘要：火力发电厂生产过程中，水质的优劣直接关系到机组的运行情况，若是水质不达标，则可能导致机组运行稳定性下降。
为避免这一问题的发生，应当采取合理可行的方法和技术措施，对化学水处理过程进行优化，避免水质不达标引起设备故障，以此来提高机组的运行可靠性，确保生产能效，增加火力发电厂的经济效益。
借此就火力发电厂化学水处理展开探讨。
关键词：火力发电厂；化学水处理；方法1引言火力发电厂的化学水处理方法，是降低其生产建设对周边环境带来污染影响的关键。
然而，在实践过程中，火力发电厂化学水处理工作的质量效果并不理想，再加上，市场环境的多元化发展，大幅度增加了处理控制的难度。
这是相关人员未将火力发电厂化学水处理方法运用充分认识导致的，为此，研究人员应加大化学水处理方法运用优势的分析力度，以使水处理方法更趋效果。
2电厂化学水处理的重要意义水资源是人类生存、生产活动的关键，没有水资源，一切人类活动都无法进行。
工业用水是水资源利用的重要方面，在我国经济进入快速发展阶段的同时，工业水处理行业也取得了很大的发展，同时也存在许多问题，其中火力发电厂水处理问题尤为突出。
电力设备的正常运行可以保证发电厂的发电和供电。
但是，如果发电厂的水质不符合相关标准，就会出现很多问题，如盐积累、结垢、腐蚀等。
除了设施损坏外，还会妨碍发电厂的日常运作。
就现阶段的发展而言，我国火力发电厂化学水处理技术主要通过物理、化学处理以去除水中悬浮物、COD、无机盐分等水中杂质，以满足锅炉对汽水品质要求。
3火力火力发电厂化学水处理系统的特点3.1化学水纯度较高在火力火力发电厂的生产过程中，化学水的作用不容小觑，化学水的质量直接关系到火力火力发电厂生产的安全性，影响生产效率。
化学水中的固体含量、有机物含量、含氧量等内容，假如有一方面未达到相关标准，都会影响化学水的质量，不能将其应用于生产工作中。
如果将不符合标准的锅炉用水和冷却用水应用在生产工作中，将会在热力设备的表面出现结垢现象，腐蚀热力设备，使得热力设备的导热性能降低，影响火力火力发电厂的生产效率，甚至会导致爆管等危险事故发生。
电厂化学水处理技术探析
电厂化学水处理技术探析摘要：在电厂中，化学水处理技术发挥着重要的作用。
为保障电厂生产安全，为经济社会现代化发展提供电力资源支持，需要加强电厂生产中各个环节的管控。
化学水处理是电力生产中的一个关键环节，其处理质量与电厂生产质量息息相关。
为此，电厂要做好化学水处理工作，且要创新应用有效技术手段来提高电厂化学水处理质量和效率。
因此，文章首先对电厂用水的水质情况简介，其次探讨电厂化学水处理技术的具体应用，旨在保障电厂用水质量，为电厂生产效益持续增长保驾护航。
关键词：电厂；化学水；循环水处理；废水处理引言化学水处理是电厂生产中的一个重要部分，既可以降低电厂生产活动中的环境污染，也能够进一步提升水资源利用率。
但是电厂化学水处理中存在常见的问题，比如，未能严格控制化学水排放指标、化学水处理设施的耐腐蚀性不足、化学水排放检测受到人为因素的影响，等等，使得化学水处理技术的作用不能得到充分发挥。
因此，有必要深入分析电厂化学水处理中存在的问题、电厂化学水处理技术发展特点，探究电厂化学水处理技术应用，以便提出可靠的应用策略，促进电厂化学水处理技术的有效应用。
1电厂用水的水质情况简介现阶段，电厂生产用水的水源有限，具体有地表水、地下水和中水，具体情况如下。
（1）地表水。
地表水具体包括江河水、水库水等在陆地表面流动或者静止状态的水。
此类水的特征如下：其一，江河水含盐量和硬度较低；其二，水库水由于内部有大量藻类生物，在氮磷元素较多的情况下，会出现严重的富营养化问题，在光照加速水蒸发的条件下，水库水中的含盐量会显著增加，使其可作为电厂生产用水的水源。
而海水由于常年的蒸发作用，其含盐量较高，要将其应用在电厂生产中，则要进行必要的淡化处理，才能用于换热设备的冷却。
（2）地下水。
地下水具体是指存在地表下的土壤和岩层中的水。
地下水的形成源于雨水、地表水的地层渗流。
水在地层渗透过程中，土壤、砂砾等都能够发挥出良好的过滤作用，使水体中的悬浮物、胶体等杂质基本被清除。
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工业锅炉水处理对锅炉能效的影响
工业锅炉是工厂运行的重要热能动力设备。
据统计资料显示,我国工业锅炉装机总量长期保持在55万台左右,燃煤消耗近6亿t。
但鉴于我国工业锅炉量大面广容量小的现状,运行效率普遍较低,由此造成的能源浪费高达6 000万t燃煤每年。
由此,工业锅炉技术改造被列为“十一五重点节能工程”的首位。
水是锅炉热传导的重要介质,因而工业锅炉水处理在保障锅炉高效、经济、安全、运行中具有重要地位,笔者仅结合水处理原理、冷凝水、补给水以及结垢热阻等方面,通过本文对工业锅炉水处理对锅炉能效的影响这一问题作一些探讨研究。
1 工业锅炉水处理对锅炉能效的影响因素
1.1 工业锅炉水处理原理因素
当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。
锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在的钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。
作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。
1.2 水质对锅炉能效的关键性影响
水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降,而锅炉热效率每个百分点的下降都会
增加1.2~1.5的能耗。
GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》即针对于此提出了锅炉水质新标准。
首先,结垢对锅炉能效的影响。
锅炉结垢可分为硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐水垢以及混合水垢,其导热性能相较于普通锅炉钢,仅为后者的1/20~1/240。
由傅立叶公式推导可知,结垢会极大降低锅炉传热性能,使燃烧热量为排烟所带走,造成锅炉出力、蒸汽品质的下降,通常而言,1mm结垢会造成3%~5%的燃煤损失;其次,锅炉排污率的影响。
如前文对水处理原理的分析,目前软化处理中采用的钠离子交换法无法完成除碱目标,为保障受压元件免受腐蚀,工业锅炉需通过排污及锅内水处理加以控制,确保原水碱度达标。
因此,我国工业锅炉排污率长期保持在10%~20%之间,而排污率每增长1%,就会造成燃料损耗增长0.3%~1%,锅炉能效严重受限;再次,汽水共腾造成的蒸汽含盐量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。
1.3 热力除氧效率偏低造成的热量损耗
受工艺技术的影响,容量较大的工业锅炉通常需要安装热力除氧器。
其应用普遍存在这些问题:第一,大量蒸汽的耗费降低了锅炉热量的有效利用率;第二,锅炉给水温度与省煤器平均水温的温差增大,致使排
烟热损失的增加。
2 基于锅炉水处理的能效改进措施
鉴于我国目前所推行的“绿色经济”模式与能源紧张形式,从锅炉水处理方面进行节能减耗的技术改造,无疑将从每年6 000万t燃煤的损耗中节约大量能源及资金,投入企业再生产过程。
第一,以反渗透水处理技术取代现有的钠离子交换法水处理技术。
这一技术原理是通过将纯水与盐水的过滤、隔离,利用半透膜阻止盐类通过的特性,在继续去除钙、镁硬度盐的同时有效除盐。
据相关实验数据显示,该技术对原水中的钙、镁、铁、氯、四氧化硫等离子的脱除率高达95%以上,经过二级反渗透处理的原水水质在硬度、电导率以及二氧化硅含量上均可达到锅炉无垢运行的标准,降低燃煤能耗及锅炉排污率,在化学药剂与再生水的费用上也进一步做到了成本控制。
第二,锅炉水处理设备设施的安装验收应与特种设备监察、检测机构密切合作,强化水处理工作的制度性、规范性,督促中小企业在锅炉运行上及早进行技术革新,实现高效、经济的运行。
三,尽量实现锅炉冷凝水与排污水的再回收利用。
通过设置定期或连续排污膨胀器,向除氧器、换热器进行预热给水,并尽量对如烘筒、烘箱等设备的冷凝水进行再利用,回收热能。
第四,就现有设备设施的利用而言,企业应进一步加强锅内水处理环节的认识与精力投入,落实岗位责任制,配备持有水处理操作证的专兼职人员,提高司炉工作业技术及水处理作业意识,减少工作随意性,规范作业环节,合理排污,科学投药,在锅内、锅外水处理环节上科学配置,确保水质达标。
第五,选择适当形式对锅炉结垢作定期清理。
当工业锅炉受热面出现锈蚀或结垢厚度超过1mm时,应及时去垢以保证能源热量的充分利
用及设备的完好性。
通常来说,可采用酸洗除垢或碱煮加酸洗的方式进行除垢作业。
3 结论
工业锅炉水处理对锅炉能耗的影响极为明显,针对水处理环节的节能降耗是一项系统工程。
笔者以为,这一改造应与锅炉的整体技术革新相配合,通过对节能潜力的详细分析,制定具有针对性的措施,实现节能效果的最优化。