控制计划程序文件

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1. Purpose and objective2. Process definitions2.1 Scope2.2 Process responsibility2.3 Involved functional divisions 2.4 Definitions2.5 Measurables3.0Procedure3.1 Control plan for prototypes 3.2 Control plan for pre-launch 3.3 Control plan for production 3.4 Product and process changes, relocation of production3.5 Archiving 1. 目的2.过程定义2.1范围2.2过程职责2.3相关职能部门2.4 定义2.5评价3.0流程3.1 样件控制计划3.2试生产控制计划3.3 生产控制计划3.4产品和工艺变更,生产地的变更3.5 存档4. 备注和注释4. Notes and remarks5. 其他适用文件5. Other applicable documents1. Purpose and objectiveDuring product and process development, every individual production step for product manufacture must be planned in such a way thatadherence to all specifiedproduct characteristics isguaranteed using controlled,economical sequences.all planned production, assemblyand testing sequences for aproduct from receipt of theproduction materials through todelivery of the finished productto the customer are collated in aclearly manageable layout in theform of a control plan.changes to described production,assembly and testing sequencesare only introduced followingprior assessment and approval.1.目的在产品和工艺发展阶段,产品制造的每一步生产步骤必须以下的方式进行计划:确保所有规定的产品特性在生产过程中受控以及经济的。

流程图PFMEA控制计划文件

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个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式, 并分析其可能的后果及其相关的起因/机理,从而预 先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的 一种系统化的活动,并将全部过程形成文件。
过了PPAP以后的产品的PFMEA职责在区域工厂。 本教材也只介绍由区域工厂负责的PFMEA。
2021/7/20
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
系统、零部件,逐一进行分析,找出所有潜在的失 效模式,并分析其可能的后果及其相关的起因/机理, 从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可 靠性的一种系统化的活动,并将全部过程形成文件。 DFMEA的职责在技术中心。
2021/7/20
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
4、过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA) 是在制造和装配过程设计阶段,对构成过程的各
2021/7/20
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
1、三大文件的对应关系: 个文件的过程编号是要一一对应的, 装配簧片螺母这个工序,在过程流程图里是308
序,那么在PFMEA里这个工序也应该是308,同样在 控制计划文件里,它还是308工序,如果不是,那就 错误。
在过程审核和体系审核时,审核人员都是把三 个文件对应起来检查的。所以我们编制时一定要注 意,不要犯这样低级的错误。
2021/7/20
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
3)我厂的编号规则:原材料、采购件的采购、检验 我们是按002、004、006 ……这样来编号。 4)注塑工序的编号规则:按102、104、106 ……编 号。 5)涂装工序的编号规则:按202、204、206 ……编 号。 6)装配工序的编号规则:按302、304、306 ……编 号。 7)物流配送工序的编号规则:按402、404、 406 ……编号。

控制计划管理程序

控制计划管理程序

控制计划管理程序文件编号对应条款控制计划管理程序Q//QC/TX/C04- 25-20137.3A版本号HE修订号发布日期2013-6-30修订日期—实施日期2013-6-30实施日期—控制计划管理程序编制/日期:审核/日期:批准/日期:XXX文件编号对应条款控制计划管理程序Q//QC/TX/C04- 25-20137.3A版本号HE修订号发布日期2013-6-30修订日期—实施日期2013-6-30实施日期—1目的规范控制计划的规定和实施,从而控制进程的各个阶段,以保证可以按顾客要求制造出优质产品。

2适用范围适用于本公司产品样件,试生产和批量生产阶段的控制计划管理。

3职责和权限XXX归口管理本程序及其实施3.2其余部门配合实施本程序4定义控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。

编写此文件的重点在于描述产品的重要特性和技术要求,每一个产品都要有一个控制计划,但相同过程、相同原料生产出来的一个系列的产品可以使用同一个控制计划。

5过程要素分析本过程的要素主要包括该过程的输入、输出、负责人、资源、程序及考评指标,如下图所示:资源:1、计算机2、计较机软件输入:1、过程流程图;2、DFMEA、PFEMA;3、产品图;4、特殊特性;5从相似零件/产品得到的、经验;6、项目组织过程了解;7、设计评审;8、优化方法(如:QFD、主责:工程组成员(设计员、工艺员)相干:制造技术部技术员控制计划管理过程(C04-25)输出:1、样件控制计划2、试生产控制计划3、生产控制计划DOE等);9、顾客特殊要求。

程序:1、控制计划管理程序;2、产品质量先期策划步伐;3、设计和开发控制程序;4、文件和资料控制程序;5、质量记录控制步伐考评指标:1、控制计划编制、发行及时率;2、控制计划更新、修订及时率;3、控制计划回收、销毁及时率;文件编号对应条款控制计划管理程序Q//QC/TX/C04- 25-20137.3A版本号HE修订号发布日期2013-6-30修订日期—实施日期2013-6-30实施日期—6工作流程输入市场分析结果,客户需求顾客需求和公司要求提出工作流程责任部门输出岗位工程研讨院生产管理部、其他部分流程说明1当顾客和公司有需求和要求时,工程小组在不同阶段制订出相应的控制计划(即:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划)。

控制计划程序(修订OK)

控制计划程序(修订OK)

1.目的:是为了协助按客户要求制造合格产品,以规定的格式及方法对产品和过程作书面描述,从而减少过程和产品变差,保证所有过程参数处于控制状态.2.范围:适用于本公司所有按ISO/TS16949体系执行之指定产品.3.定义:3.1 PPAP:生产件批准程序.3.2 APQP:产品品质先期策划.3.3 Control Plan:控制计划.控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述.4.权限:4.1 本公司暂无产品设计和开发及开发部门,针对样件的《控制计划》由工程部负责制定.4.2 品质部负责试产、量产的《控制计划》制定.4.3 样件,试产,量产的《控制计划》按以上要求制定后,其修改定稿由工程部,品质部,生产部及相关部门的负责人讨论通过.5.程序内容:5.1 为了达到过程控制和改进的有效性,须建立一个由工程部,品质部,生产部及相关部门人员参加的产品质量核心小组(CFT小组),利用所有可用的资料(如过程流程图、FMEA、特殊特性、从相似产品得到的经验、小组对过程的了解、设计评审等)来制定《控制计划》.5.2《控制计划》制定后,须由CFT小组讨论通过,以利于更完整地描述制作流程每个阶段所需的控制措施.5.3 控制计划之评审和更新∶在发生以下几种情况及客户特别要求时,必须评审和更新控制计划⑴客户产品设计更改⑵工艺流程及工艺参数更改⑶对以前不符合项的纠正⑷过程不稳定及过程能力指数达不到要求⑸允收标准,检验频率更改5.4 《控制计划》栏目说明∶5.4.1 样件、试生产、生产表示对产品状态的适当分类:⑴样件:在样件制作过程中进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述.⑵试生产:在样件试制后的试生产,进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述.⑶生产:在正式生产中,产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述.5.4.2 控制计划编号∶如需要,填入控制计划编号以用于追溯,对于多页的控制计划则填入页码(如第一页共一页)5.4.3 产品编号,最新更改版本/等级∶填写被控制系统,子系统或部件编号,如需要,填入依照图样规范的最新工程更改等级和/或发布日期5.4.4 产品名称/描述填入被控制产品/过程的名称和描述.5.4.5 供方/工厂填入制定控制计划的公司和适当的分公司/部门名称.5.4.6 供方代码填入按采购机构要求的识别号.5.4.7 主要联系人/电话填入负责控制计划的主要联系人和电话号码.5.4.8 核心小组(CFT小组)填入制定控制计划最新版本的人员的姓名和电话号码.5.4.9 供方/工厂批准/日期如需要,获取负责的制造厂批准5.4.10 日期 (编制):填入最初编制控制计划的日期5.4.11 日期 (修订):填入最近修订控制计划的日期5.4.12 客户工程批准/日期:如要求,取得客户负责工程部门的批准5.4.13 客户质量批准/日期:如要求,取得负责供方质量的代表的批准5.4.14 其它批准/日期:如要求,取得任何其它商定的批准5.4.15 产品/过程编号:此项编号参照过程流程图.如果有多零件编号存在,那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。

质量管理控制程序文件完整版doc(两篇)

质量管理控制程序文件完整版doc(两篇)

引言:质量管理控制程序是企业保障产品和服务质量的关键文件。

在这份完整版的质量管理控制程序文件中,我们将详细介绍质量管理的重要性,以及如何制定和执行一套有效的质量控制程序,以确保产品和服务的一致性和高质量。

概述:正文:1. 制定质量策略1.1 确定质量目标和指标:确定质量目标和指标是制定质量管理控制程序的第一步。

企业应该明确产品和服务的质量要求,并确定衡量质量的指标。

1.2 制定质量保证措施:根据质量目标和指标,制定一套质量保证措施,包括质量管理体系建立、过程控制、检验测试等,确保产品和服务达到质量要求。

1.3 培训和沟通:制定质量策略的同时,培训和沟通也是不可忽视的环节。

员工需要明确质量要求,并了解质量管理控制程序的具体内容和执行方法。

2. 实施生产和服务流程控制2.1 设计控制计划:根据产品和服务的特点,制定控制计划,明确每个环节的控制要求和方法。

2.2 实施过程控制:根据控制计划,实施各个环节的过程控制,包括设备、材料和工艺的控制,确保产品和服务符合质量要求。

2.3 记录和监控:建立记录系统,监控过程控制的执行情况,并及时进行纠正和改进。

3. 质量检验和测试3.1 制定检验和测试计划:根据产品和服务的特点,制定检验和测试计划,明确检验和测试的方法和要求。

3.2 进行检验和测试:按照计划进行检验和测试,确保产品和服务符合质量要求。

3.3 分析和处理检验结果:对检验结果进行分析,发现问题并及时采取纠正和改进措施。

4. 风险管理和问题解决4.1 风险管理:识别产品和服务过程中的潜在风险,并制定相应的风险控制策略。

4.2 故障和异常处理:建立故障和异常处理机制,及时响应和解决问题,确保产品和服务的质量不受影响。

4.3 持续改进:通过持续的问题解决和改进措施,提升产品和服务的质量水平。

5. 内部审核和评估5.1 内部审核计划:建立内部审核计划,定期对质量管理控制程序进行审核,确保其有效性和符合要求。

5.2 审核执行:按照计划进行内部审核,对质量管理控制程序的执行情况进行评估和验证。

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Seriesproducts:SeriesproductsareproductsmanufacturedundertheresponsibilityofProductionmadefromreleasedpartsandcomponents.Theusedproductionprocessescomplywiththereleasedproductionstatus.ResponsibilityforqualitylieswithProduction.
ProductionPlanning
Logistics
QualityManagement
SupplierQualityAssurance
2.3相关职能部门
开发部门生产并向客户提供样品(如.EEV,EEG,ELT)
生产计划部门
物流部门
质量管理部门
供应商质量保证部门
2.4Definitions
Controlplan:seeISO/TS16949chap. 7.5.1.1andAnnexA
Submissionlevel
PPAP,VDAVolume2PPRprocess
2.4定义
控制计划:见ISO/TS169497.5.1.1章,附件A
生产材料:用于制造产品的材料
样件:样件是在开发部门负责制作并向客户提供的产品。零件、部件和制造方法不要求与量产相同。质量方面的职责在于负责交货的开发部门。
Controlቤተ መጻሕፍቲ ባይዱlanforprototypes
Controlplanforpre-launchproducts
Controlplanforseriesproducts
Thesedifferentcontrolplanstakeintoconsiderationdifferentproduction,assemblyandteststepsdependingontheproductdevelopmentphase.

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控制计划程序文件集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-1.Purposeandobjective2.Processdefinitions2.1Scope2.2Processresponsibility2.3Involvedfunctionaldivisions2.4Definitions2.5Measurables3.0Procedure3.1Controlplanforprototypes3.2Controlplanforpre-launch3.3Controlplanforproduction3.4Productandprocesschanges,relocationofproduction3.5Archiving4.Notesandremarks5.OtherapplicabledocumentsDuringproductandprocessdevelopment,everyindividualproductionstepforproductmanufacturem adherencetoallspecifiedproductcharacteristicsisguaranteedusingcontrolled,economi allplannedproduction,assemblyandtestingsequencesforaproductfromreceiptoftheprodu changestodescribedproduction,assemblyandtestingsequencesareonlyintroducedfollowi Thecontrolplanismaintainedasacontrolleddocumentthroughouttheentireproductionperiodandc dproductionsequence.2.0Processdefinitions2.1Scope ThedefinitionscontainedinthisCentralQualityProcedureareapplicableworldwidetoallAutomot2.2Processresponsibility/fieldsofresponsibilityProcessresponsibilityforthecompilation,assessment,updating,releaseanddistributio Processresponsibilityforthecompilation,assessment,updating,releaseanddistributio2.3Involvedfunctionaldivisions Developmentdivisionswhichproduceandsupplysamplesorprototypesforcustomers(e.g.EEV,EEG,E ProductionPlanningLogisticsQualityManagementSupplierQualityAssurance2.4DefinitionsControlplan:seeISO/TS16949chap. 7.5.1.1andAnnexAProductionmaterial:Materialwhichisusedinthemanufactureofproducts.Prototypes:PrototypesareproductsmanufacturedundertheresponsibilityofDevelopmenta bilitylieswiththedeliveringDevelopmentDepartment.Pre-launchproducts:Pre-launchproductsareproductsmanufacturedundertheresponsibilityofProductionPlanningf onisnotyetcompleted.Qualityresponsibilitylieswiththeplant/QMSeriesproducts:SeriesproductsareproductsmanufacturedundertheresponsibilityofProd hProduction.Partgroups:Thisdescribespartsofasimilarnaturewhicharemanufacturedusingidenticalp Productfamilies:Thisdescribesdifferentvehiclemodel-relatedheadlamptypessuchasHal Producthistory:Thisisaproduct-specificdocumentationinwhichallmajorproductandproc SubmissionlevelPPAP,VDAVolume2PPRprocess2.5MeasurablesNonedefined.3.0ProcesssequenceInaccordancewiththeQMplan(CP531),controlplansmustbeproducedduringtheproductdevelopment ControlplanforprototypesControlplanforpre-launchproductsControlplanforseriesproducts Thesedifferentcontrolplanstakeintoconsiderationdifferentproduction,assemblyandteststep Acontrolplancanreferto:Partgroups(e.g.Duroplastreflectorproduction)Productfamilies(e.g.left-handdriveandright-handdriveheadlampsofthesametype) Theconditionforthisisthattheseareproducedwithintheframeworkofidenticalprocessesatthesa Remark1:Inthecaseofcontrolplansforpartgroups,caremustbetakentoensurethatifacontrolplanalreadye Schematicstructureofthecontrolplan:A)ProductidentificationinformationsuchasProductname,vehicletypeALitemnumberandrevisionstatusandifrequiredcustomeritemnumberandreleasestatus.ALproductionplant,(plantidentificationDUNSNo.)AuthorandinvolvedteamRelease(byinvolvedorganization,customerifrequested)Processdesignation(e.g.assembly)Typeofcontrolplan(prototype,pre-launchorproduction)B)Processstepsmustbelistedandindicated:Allproductcharacteristicsinfluencedbytheprocessand"specialproductcharacteristics Allprocesscharacteristicstobemonitoredand"specialprocesscharacteristics"C)Forallcharacteristics,themethodsandactionsforproductandprocesscontrolmustbedefined.TTargetvalueswithtoleranceTestmethodsTestfrequencieswithrandomsamplesizeControlmethodRecordingofresultsActionsincaseofnon-conformance,i.e.reactionplanandcorrectiveactionplanRemark1:Inthecontrolplan,specialcharacteristicsmustbemarkedwiththesymbolrequestedbythecustomerIfrequestedbythecustomer,thecustomer'sformsmustbeusedfordrawingupthecontrolplan. Remark3:Onprocessacceptance/releaseofaproduct,asarulecustomersrequestsubmissionlevel3.Anagreem Remark4: Thecontrolplandoesnotreplacetheworkandinspectioninstructionsforeachindividualprocessst basedworkinstructionsfortherelevantprocessstep. Theinspectioninstructionsdescribetheindividualtestandinspectionmethods.3.1ControlplanforprototypesIfthecustomerrequestsaprototype controlplan,thenthecustomer'sstipulationsmustbetakenin TheALstandardforprototypecontrolplanscomprisesorder-specificdocumentationwith: Sampleorder(requirementcatalogue,partslist,productionstepsinprototyping)TestsheetfortheproductsampleDocumentationofresultsIfapplicableindicationofthedevelopmentstatus/softwarestatusforelectronics.Ifapplicableconcessionwheresampleshavetobedelivereddespitenon-conformance. Theprototypecontrolplaniscompiledandreleasedbythedeliveringdevelopmentdepartment,e.g.l 3.2Controlplanforpre-launchThestructureofthepre-launchcontrolplanmustbedrawnupinaccordancewiththeISO/TS16949stipu launchcontrolplanmustbedrawnupinanalogywiththeplannedproductionandteststeps.Pointstono Thepre-launchcontrolplanmustcontaincontrolactionsandreactionplansfortemporarypro Itisadmissibletoproducedifferentcontrolplansforpre-launchproductionprocessesanda Theproductandprocesscontrolmethodswhichdeviatefromproductionmustbespecified.Thepre-launchcontrolplanmustbecontinuouslyadjustedinaccordancewithadvancingprodu ThebasisforcompilationofthecontrolplanarefindingsfromtheFMEAs,QRCs,informationfromthed Remark: Temporaryproductionandteststepsaredefinedasproductionandteststepsdeviatingfromproducti (e.g.productionandtestfacilitiesnotyetreleased). ProductionPlanningisresponsibleforcompilationofthecontrolplan.Itcoordinatestherelevant Maintenance,e.g.preventivemaintenance,repairsofmachines,fixturesandtoolsLogistics,e.g.transportandstorage,incominggoodsSupplierQualityAssurancee.g.inspectionplansforreceivinginspectionsQualityManagemente.g.productaudit,pre-launchtesting, ReleaseisperformedbytheresponsibleHeadofQualityManagementfornewproducts/theQualityMana 3.3ControlplanforproductionOnceprocessvalidationiscomplete,allproductionandteststepsfromincominggoodstogoodsdispa Planning,QualityAssuranceandtheotherresponsiblefunctionsandmustbestrictlyadheredto. Releaseisissuedbytheresponsible:HeadofQualityManagementintheplantandHeadofProductionPlanning,Assembly/Pre-launchProduction3.4Productandprocesschanges,relocationofproduction Thecontrolplansmustdocumentthecurrentproductandproductionstatus.Thisencompassesupdatin AllprocesschangesandProductchangeswithrepercussionsonthecontrolplanRelocationofproductiontoanewlocationalwaysconstitutesaprocesschange.3.5ArchivingAllprototypecontrolplansmustberetainedforatleast3?yearsintheresponsibledepartment.Pre-launchandproductioncontrolplansmustberetainedforatleast15yearsfollowingproductiond Inthecaseofrelocatedproduction,allcontrolplansmustberelocatedatthesametimeandkeptatthe4.NotesandremarksIssue2: CompletelyrevisedandadjustedinlinewithISO/TS169495.Otherapplicabledocuments-Annex/Anlage1Exampel:ControlPlan/例子:控制计划。

控制计划控制程序

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修订版次修订内容修订日期修定人A/0新版首次发行2014.06.05柳建才编制审核批准柳建才杨小民卢新军1.目的为了有效地在公司生产过程中执行P.D.C.A过程方法,确保产品生产过程完全处于受控状态,使之有计划地安排产品生产,产品质量能符合顾客要求。

2.使用范围适用于公司新产品打样的过程、产品小批量试产过程、产品批量生产过程的控制。

3.定义无4.职责4.1工程部负责制定公司新产品打样控制计划,并对计划实施过程进行追踪,效果确认。

品质部、生产部门进行配合、实施。

4.2APQP(产品质量先期策划)小组协同品管部负责产品小批量试产、批量生产过程控制计划制定,并安排指定人员进行过程的监控,计划的效果追踪确认,工程、生产部门进行配合实施。

4.3APQP小组、品质部人员负责对控制计划的实施进行督导,控制计划表归档保存由文控负责。

5.作业流程序号流程图流程说明责任人相关记录1控制计划的提出1.当顾客和公司有需求和要求时,APQP小组在不同阶段制订出相应的控制计划(即:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划),技术部门按工艺文件将其发行至相关部门,由其执行。

1)控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程,包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。

2)控制计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制措施,并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。

3)针对新产品,技术部门将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划;针对常规产品(即:老产品、旧产品),技术部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。

多功能小组样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划2控制计划相关信息和资料收集1.为了达到过程控制和改进的有效性,项目组应利用所有可用的信息来制订控制计划,制订控制计划的信息可包括:1)过程流程图;2)设计/过程失效模式及后果分析;3)特殊特性;4)从相似零件得到的经验;5)项目组对过程的了解;6)设计评审;7)优化方法(如:QFD,DOE等)。

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质量程序文件No. / 编号 . 530 Department/ 部门Control plan 控制计划2.1 1 of/von 11 Author/ 作者Date / 日期1.Purpose and objective2.Process definitions2.1 Scope2.2 Process responsibility2.3 Involved functional divisions 2.4 Definitions2.5 Measurables3.0 Procedure3.1 Control plan for prototypes 3.2 Control plan for pre-launch 3.3 Control plan for production 3.4 Product and process changes,relocation of production3.5 Archiving4.Notes and remarks5.Other applicable documentsZiehm19.09.20081.目的2.过程定义2.1 范围2.2 过程职责2.3 相关职能部门2.4 定义2.5评价3.0 流程3.1 样件控制计划3.2 试生产控制计划3.3 生产控制计划3.4 产品和工艺变更,生产地的变更3.5 存档4.备注和注释5.其他适用文件reviewed /复审released /发布from / 从date / signature日期 /签名Department/ 部门Control plan 控制计划Author/ 作者Date / 日期Ziehm19.09.20081. Purpose and objectiveDuring product and process development, every individual production step for product manufacture must be plannedin such a way thatadherence to all specified product characteristicsis guaranteed using controlled, economical sequences.all planned production, assembly and testingsequences for a product from receipt of the productionmaterials through to delivery of the finished product tothe customer are collated in a clearly manageablelayout in the form of a control plan.changes to described production, assembly and testingsequences are only introduced following priorassessment and approval.The control plan is maintained as a controlled document throughout the entire production period and can consequently be presented to the customer / to approval authorities as a verification document as objective evidence of a methodically planned and specified production sequence.2.0 Process definitions2.1 ScopeThe definitions contained in this Central QualityProcedure are applicable worldwide to all Automotivedivisions and factories. (see IMS Volume1_1.3Organization Chapter 1.3.2).2.2 Process responsibility/fields of responsibilityProcess responsibility for the compilation, assessment,updating, release and distribution of prototype controlplans (A and B samples) lies with DevelopmentProcess responsibility for the compilation,assessment, updating, release and distribution ofproduction control plans for pre-launch(Csamples) and production (D samples) models lieswith the Production Planning Department of theproducing plant.1.目的在产品和工艺发展阶段,产品制造的每一步生产步骤必须以下的方式进行计划:确保所有规定的产品特性在生产过程中受控以及经济的。

一个产品从生产材料的验收到成品交货给顾客的整个过程的所有计划的生产、装配和检验的流程都要与控制计划中的清晰可实现的流程图对应。

产品描述 ,装配 ,检验的流程变更前一定要先评审、批准控制计划是作为贯穿整个生产周期的受控文件,因此要提交给客户 /批准,并作为一个有序的计划和规定的生产流程的有效文件验证证明。

2.0过程定义2.1范围本中心质量程序囊括的定义适用于世界范围内所有Automotive 的部门和工厂。

(见IMS 1 卷 1.3章 1.3.2节)。

2.2 过程职责或职责范围开发部门在过程中负责样件控制计划的编写、评估、更新、发布和下发( A 和 B 样品)。

为前期开发( C 样品)和生产样品( D 样品)编写评估、更新、发布和下发的样件控制计划,这些过程职责取决于制造工厂的生产计划部门。

2.3 Involved functional divisionsDevelopment divisions which produce and supply samples or prototypes for customers (e.g. EEV,EEG,ELT) Production PlanningLogisticsQuality ManagementSupplier Quality Assurance 2.3 相关职能部门开发部门生产并向客户提供样品(如 . EEV,EEG,ELT)生产计划部门物流部门质量管理部门供应商质量保证部门Department/ 部门Control plan 控制计划Author/ 作者Date / 日期Ziehm19.09.20082.4 DefinitionsControl plan: see ISO/TS 16949 chap. 7.5.1.1 andAnnex AProduction material: Material which is used in themanufacture of products.Prototypes:Prototypes are productsmanufactured under the responsibility of Developmentand supplied to the customer. Parts, components andmanufacturing methods do not have to comply with thesubsequently used production process. Qualityresponsibility lies withthe delivering Development Department.Pre-launch products: Pre-launch products are productsmanufactured under the responsibility of ProductionPlanning from parts and components with differingrelease statuses. The production processes used arestill in the optimization and release phase. Employeequalification is not yet completed. Quality responsibilitylies with the plant/QMSeries products:Series products are productsmanufactured under the responsibility of Productionmade from released parts and components. The usedproduction processes comply with the releasedproduction status. Responsibility for quality lies withProduction.Part groups: This describes parts of a similar naturewhich are manufactured using identical process steps,e.g. Duroplast reflector productionfor different headlamps etc.Product families:This describes different vehiclemodel-related headlamp types such as Halogen,right-hand drive version or halogen left-hand driveversion for right-hand / left-hand mountingrespectively.Product history:This is a product-specificdocumentation in which all major product andprocess changes are listed in chronological orderwith date of introduction and agreed identifyingmarkings on the product. This guarantees producttraceability.Submission levelPPAP, VDA Volume 2 PPR process2.5 MeasurablesNone defined.3.0 Process sequenceIn accordance with the QM plan (CP531), control plans must be produced during the product development process. A distinction must be made between:Control plan for prototypesControl plan for pre-launch productsControl plan for series productsThese different control plans take into consideration 2.4 定义控制计划 : 见 ISO/TS 16949 7.5.1.1章,附件A生产材料 : 用于制造产品的材料样件 : 样件是在开发部门负责制作并向客户提供的产品。

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