(整理)倒装式复合模毕业
倒装式复合模__毕业设计

1、前言模具是工业产品中生产用和重要工艺装备,它是以其本身的特殊形式通过一定的方式使原材料成型。
现代产品生产中,模具由于其加工效率高,互换性好、节省原材料,所以得到广泛的应用。
按成型的对象和方式来分,模具大致可分为三类:金属板料成型模具、如冷冲压模;金属体积成型模具、非金属材料成型模具,其中使用量最大的是冲压模和塑料模,约占模具总量的80%。
本设计是倒装式复合模,其生产效率高,冲载件的精度也容易达到高精度。
条料的精度比连续模低,复合模适于大批量生产。
冲压加工在国民经济各个领域中应用范围相当广泛,当然冲压加工还存在一些问题和缺点,但随着科学的进步,这些问题一定会尽快完善和解决的。
2 题目:倒装式复合模3 冲压模具设计程序3.1 确定冲压工艺方案和模具结构形式3.1.1 分析制件的冲压工艺性制件形式简单,尺寸要求不高,冲载件材料为纯铝,具有良好的可冲压性能。
零件图上的尺寸均未标注尺寸偏差,为自由尺寸,选用IT12确定尺寸的公差,经查表得各尺寸公差。
3.1.2 确定冲压类型及结构形式产品的生产量为5万件,属小批量生产,产品外形和尺寸均无特殊性要求,根据典型模具结构,可以确定采用模具结构为刚性卸料下出件方式。
4 工艺计算4.1 排样、计算条料宽度,确定步距4.1.1 搭边值查最小工艺搭边值表3-7)2(确定搭边值,两侧搭边值各取2,两制件间的搭边值取2。
4.1.2 复合模进料步距由搭边值和排样图,经用UG绘图测得进料的步距为67mm。
4.1.3 条料宽度查(2)P49表3-11得Δ=0.15mmB0Δ-=(Dmax+2a)0Δ-=(40+2X2)015.0-=44015.0-4.1.4 计算冲压力冲压力等于冲孔时的冲压力和落料时冲压力之和,查(1)表5-2P113 非铁金属材料的力学性能,取σb=108MPa 。
冲载周边的长度由UG绘图测得制件的周长加两小圆直径为10和一直径为25圆周长的总长L=331mm 。
落料,正反拉深复合模毕业设计

落料、正、反拉深模具课程设计系别:材料工程学院专业:模具设计及制作学号:姓名:指导教师:孙老师2012年11月落料、正、反拉深模具课程设计指导教师:学生:摘要随着中国工业不断地发展,模具行业也显得越来越重要。
本论文便是设计加工落料、正、反拉深的模具。
首先对加工零件进行了加工工艺和结构工艺的分析。
通过计算毛坯尺寸和拉深系数提出了四种方案,最后确定采用落料、正反拉深复合模。
对模具的排样做出了合理的布置,使材料利用率达到较高的水平。
计算了冲压过程中所需要的各种冲压工艺力,包括落料力、卸料力、压边力、拉深力、顶料力等,并对压力机进行了合理的吨位初选。
复合模在结构上采用了正装的形式,计算出了落料、正拉深和反拉深工作部分的尺寸。
对模具的闭合高度进行了合理的确定,还设计出模具的主要零件落料凹模、凸凹模、反拉深凸模、反拉深凹模、凹模固定板等。
列出了模具所需零件的详细清单,并给出了合理的装配图。
由于拉深的深度较大,对压力机的电机也进行了功率校核并提出了润滑的附加工序,能使拉深顺利完成。
最后对模具的一个主要零件导套进行了简单的加工工艺路线的制定。
本设计对于采用单动压力机进行正反拉深具有一定的参考作用。
关键词毕业论文;模具设计;复合模;正反拉深ABSTRACTAs China's industrial continuously development, mould industry is becoming more and more important. This paper is the design process blanking, positive, FanLa deep mould. Firstly the processing parts processing technology and structure analysis of the process. Through the calculation blank dimensions and drawing coefficient puts forward four kinds of solutions, the final determination by blanking, positive and negative drawing compound die. To mould layout made reasonable decorate, make material utilization reached a high level. To calculate the stamping process need all kinds of stamping technology force, including blanking force, discharge power, blank-holder force, drawing force, lifter force, etc., and to press the reasonable tonnage primaries. Composite die on the structure adopted the form of dress, calculated the blanking, are drawing and FanLa deep working portion size. To mould height on the determination of reasonable, but also to design the mould of the main parts blanking die, die and punch, FanLa deep punch, FanLa deep concave die, die fixed plate, etc. Lists the required detailed list of mould parts, and gives a reasonable assembly drawing. Because of the depth of the deep drawing greatly, the press of motor has also carried on the power check and puts forward the lubrication additional process, can make the drawing complete. Finally, the mould a main part guide sleeve of a simple processing technology route formulation. This design for the single action press on positive and negative drawing to have the certain reference function.Key words graduation thesis; mold design; superposable die; pro and con drawing目录摘要一.分析零件的工艺性 (1)1.形状特点与尺寸精度要求 (2)2.拉深件材料要求 (2)二.确定工艺方案 (2)1.工艺方案确定 (2)三.工艺计算 (3)1.计算毛坯尺寸 (3)2.排样图的确定,条料利用率的计算 (5)3.计算冲压力、初选设备 (7)4.拉深功的计算 (8)5.初选压力机 (9)四.模具的结构设计 (11)1.模具结构形式的选择 (11)2.模具工作零件相关尺寸的计算 (11)五.选用模架、确定闭合高度 (14)1.模架的选用 (14)2.模具的闭合高度 (14)3.压力中心 (15)六.模具的主要零部件结构设计 (15)1.落料凹模 (15)2.外凸凹模 (16)3.反拉深凸模 (17)4. 反拉深凹模 (19)5.上垫板 (19)七.模具的整体安装 (20)1.模具的总装配 (20)2.模具零件 (22)八.选定冲压设备 (23)1.压力机的规格 (23)致谢参考文献一.分析零件的工艺性冲压件工艺性是指冲压零件在冲压加工过程中加工的难易程度。
毕业设计(论文)-T型圆孔连接片倒装复合模设计【含全套CAD设计图纸】

T型圆孔连接片复合模具设计摘要本文是对连接片的冲孔及其落料模具的设计,通过对零件图形的结构和生产工艺性的分析,决定采取冲孔和落料在同一道工序完成的复合模,同时考虑到倒装式复合模的冲孔废料直接由冲孔凸模从凸凹模内孔推下,无顶件装置,结构简单,操作方便,故选用倒装式复合模具。
关键词:冲孔;落料;倒装式;复合模目录1 绪论 (1)2冲压件工艺分析 (3)2.1 材料分析 (2)2.2 零件结构 (2)2.3 尺寸精度 (2)3冲裁方案的确定 (4)3.1 冲裁工艺方案的确定 (4)3.2 冲裁工艺方法的选择 (4)3.3 冲裁结构的选取 (5)4模具总体结构的确定 (6)4.1 模具类型的选择 (6)4.2 送料方式的选择 (6)4.3 定位方式的选择 (6)4.4 卸料、出件方式的选择 (6)4.5 导向方式的选择 (7)5 模具设计工艺计算 (9)5.1 排样设计 (9)5.1.1 确定搭边值 (9)5.1.2送料步距与条料宽度的计算 (9)5.1.3材料利用率的计算 (10)5.2 冲裁力的计算 (10)5.3 冲压设备的选择 (12)5.4 压力中心的确定 (13)6刃口尺寸的计算 (15)6.1 冲裁间隙 (16)6.2 刃口尺寸的计算及依据 (17)7主要零部件设计 (20)7.1.1凹模外形的确定................................ 错误!未定义书签。
7.1.2凹模外形尺寸计算.............................. 错误!未定义书签。
7.2 凸模的设计 (22)7.2.1凸模结构的确定 (22)7.2.2 凸模材料的确定 (22)7.2.3 凸模精度的确定 (22)7.2.4凸模高度的确定 (22)7.3 凸凹模的设计 (23)7.3.1凸凹模外形的确定 (24)7.3.2凸凹模材料的选取 (24)7.3.3凸凹模精度的确定 (24)7.3.4凸凹模壁厚的确定 (24)7.3.5 凸凹模洞口类型的选取 (25)7.4 卸料装置的选用 (25)7.4.1卸料装置的选用 (25)7.4.2 卸料板外型的设计 (25)7.4.3卸料板材料的选择 (26)7.4.4卸料板结构的设计 (27)7.4.5卸料板整体精度的确定 (27)7.5 卸料橡胶的选用 (27)7.6 固定板的设计 (28)7.6.1凸模固定板的设计 (28)7.6.2凸凹模固定板的设计 (29)7.7 垫板的设计 (30)7.8 挡料销、导料销、卸料螺钉的选用 (31)7.8.1挡料销、导料销的选用 (31)7.8.2 卸料螺钉的选用 (31)7.9 上下模座、模柄、打杆的选用 (31)7.9.1 上下模座的选用 (31)7.9.3螺钉、销钉的选用 (32)8 冲压设备的校核 (33)8.1 冲压设备的校核 (33)8.2 冲压设备的选用 (33)结论 (35)致谢 (34)参考文献 (36)1绪论当前,我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈。
毕业设计(论文)--倒装式复合模冲压模具设计[管理资料]
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毕业设计(论文)--倒装式复合模冲压模具设计摘要冲压模具在实际工业生产中应用广泛在传统的工业生产中工人生产的劳动强度大劳动量大严重影响生产效率的提高随着当今科技的发展工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视而被大量应用到工业生产中来冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中冲压模具可以大大的提高劳动生产效率减轻工人负担具有重要的技术进步意义和经济价值本文采用模具来生产工艺该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁确定模具结构如何进行模具的制造及冲裁方案选定等本文结合的特点具体解决了压力机的选择与校核凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计定位方案设计卸料方式的设计主要模具零件的加工工艺标准零件的选用模具的装配等一系列的设计工作这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具解决常规冲压工艺模具套数多工艺路线长生产成本高效率低等缺点并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据本文介绍的模具实例结构简单实用使用方便可靠对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用关键词冲模复合模冲裁力冲裁间隙AbstractThe stamping dies are widely used in the actual industrial production Traditional industrial production the labor intensity of workers in theproduction of large amount of labor seriously affecting the efficiency of production With the development of science and technology the use of molds in the industrial production has drawn increasing attention be applied to industrial production Automatic feeding of the stamping dies into the actual production of stamping dies can greatly improve labor productivity reduce workers burden and has important significance of the technological progress and economic valueDesigned flip composite mold mold design process to produce the transition board The difficulty of the mold design is how to resolve the punching of holes in the good parts to determine the mold structure how to conduct the manufacture of molds and blanking program selected In this paper the characteristics of the transition board specifically address the selection and checking of the press the punch and the die edge size calculations and structural design positioning design discharge mode design the main process of the mold parts standard parts selection mold assembly of a series of design work these designs provide practical guidance for similar parts mold design The salient features of the mold design is to try to use complex composite mold to solve the mold of copy number of the conventional stamping process the length of routes high production costs and low efficiency and after preparation of such parts stamping process and die design a reliable basisThis article describes the mold instance structure is simplepractical reliable and easy to use with some reference to mass production of similar workpiecesKey words Composite Modulus Blanking force Blanking clearance目录摘要IAbstract II第一章绪论I11 概述 112 冲压技术的进步 113 模具的发展与现状 114 模具CADCAECAM技术 115 课题的主要特点及意义 1第2章过渡板的工艺分析 121 工艺分析 122 冲压加工方案的制定 123 排样图设计1第3章模具总体结构设计 131 模具总体结构 132 出料装置 133 模具结构特点 134 模具工作过程 135 模具的使用场合 1第4章模具冲压力的计算 141确定冲压力 142落料力的计算 1第5章模具零件的设计与计算1 51 凸凹模刃口尺寸的计算原则1 com 凸凹模间隙的选择1com 凸凹模刃口尺寸计算 152 凸凹模的设计 1com 凸模的结构和固定形式 1 com 凸模长度的确定 1com 凸模的强度计算 1com 凹模结构形式设计1com 凹模结构尺寸的确定 153凹凸模的设计 1第六章模具零部件的选取 161 模板的设计162 挡料装置的设计 163 卸料装置的设计 164 推件与顶件装置的设计 165 上下模座的设计 166 导柱导套的设计 167 模柄的设计168 凹凸模固定板和垫板的设计169 紧固零件的设计 1610 导料销的设计 1611 卸料弹簧的选用 1612 冲压设备的选用 1613 选择压力机 1第7章压力中心的计算 171 压力中心 1com 计算步骤 1com 计算压力中心 1总结1致谢1参考文献 1绪论11 概述冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法用以生产各种板料零件具有很多独特的优势其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术在制造业中具有很强的竞争力被广泛应用于汽车能源机械信息航空航天国防工业和日常生活的生产之中[]在吸收了力学数学金属材料学机械科学以及控制计算机技术等方面的知识后已经形成了冲压学科的成形基本理论以冲压产品为龙头以模具为中心结合现代先进技术的应用在产品的巨大市场需求刺激和推动下冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用[]-[16]12 冲压技术的进步进几十年来冲压技术有了飞速的发展它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上如旋压成形软模具成形高能率成形等更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃[1]现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式由于高新技术的参与和介入冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造图1-1生产过程逐步实现机械化自动化并且正在向智能化集成化的方向发展实现自动化冲压作业体现安全高效节材等优点已经是冲压生产的发展方向[]-[16]冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机集成制造系统CIMSComputer Integrated Manufacturing System把产品概念形成设计开发生产销售售后服务全过程通过计算机等技术融为一体将会给冲压制造业带来更好的经济效益使现代冲压技术水平提高到一个新的高度13 模具的发展与现状模具是工业生产中的基础工艺装备是一种高附加值的高技术密集型产品也是高新技术产业的重要领域其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展各行各业对模具的需求量越来越大技术要求也越来越高目前我国模具工业的发展步伐日益加快十一五期间产品发展重点主要应表现在 [2]1汽车覆盖件模2精密冲模3大型及精密塑料模4主要模具标准件5其它高技术含量的模具目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三其中冲压模占模具总量的40以上[2]但在整个模具设计制造水平和标准化程度上与德国美国日本等发达国家相比还存在相当大的差距以大型覆盖件冲模为代表我国已能生产部分轿车覆盖件模具轿车覆盖件模具设计和制造难度大质量和精度要求高代表覆盖件模具的水平在设计制造方法手段上已基本达到了国际水平模具结构功能方面也接近国际水平在轿车模具国产化进程中前进了一大步但在制造质量精度制造周期和成本方面以国外相比还存在一定的差距标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具是我国重点发展的精密模具品种在制造精度使用寿命模具结构和功能上与国外多工位级进模和多功能模具相比存在一定差距[2-3]14 模具CADCAECAM技术冲压技术的进步首先通过模具技术的进步来体现出来对冲模技术性能的研究已经成为发展冲压成形技术的中心和关键[]20世纪60年代初期国外飞机汽车制造公司开始研究计算机在模具设计与制造中的应用通过以计算机为主要技术手段以数学模型为中心采用人机互相结合各尽所长的方式把模具的设计分析计算制造检验生产过程连成一个有机整体使模具技术进入到综合应用计算机进行设计制造的新阶段模具的高精度高寿命高效率成为模具技术进步的特征模具CADCAECAM是改造传统模具生产方式的关键技术是一项高科技高效益的系统工程它以计算机软件的形式为企业提供一种有效的辅助工具使工程技术人员借助于计算机对产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化[4]模具CADCAECAM技术能显著缩短模具设计与制造周期降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识模具CADCAECAM在近20年中经历了从简单到复杂从试点到普及的过程进入本世纪以来模具CADCAECAM技术发展速度更快应用范围更广在CADCAECAM发展应用方面本世纪初美国UGS公司与我国华中科技大学合作在UG-II现为NX软件平台上开发出基于三维几何模型的CAD软件NX-PDW该软件包括工程初始化工艺预定义毛坯展开毛坯排样废料设条料排样压力计算和模具结构设计等模块具有特征识别与重构全三维结构关联等显著特色已在2003年作为商品化产品投入市场与此同时新加波马来西亚印度及我国台湾香港有关机构和公司也在开发和试用新一代级进模CADCAM系统我国从上世纪90年代开始华中科技大学上海交通大学西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模CADCAM系统的研究和开发如华中科技大学模具技术国家重点实验室在AutoCAD软件平台上开发出基于特征的CADCAM系HMJC 包括板金零件特征造型基于特征的冲压工艺设计模具结构设计标准件及典型结构建库工具和线切割自动编程5个模块上海交通大学为瑞士法因托精冲公司开发成功精密冲裁级进模CACCAM系统西安交通大学开发出多工位弯曲级进模CAD 系统等近年来国内一些软件公司也竞相加入了级进模CADCAM系统的开发行列如深圳雅明软件制作室开发的系统CmCAD富士康公司开发的用于单冲模与复合模的CAD系统Fox-CAD等[4]展望国内外模具CADCAECAM技术的发展本世纪的科学技术正处于日新月异的变革之中通过与计算机技术的紧密结合人工智能技术并行工程面向装配参数化特征建模以及关联设计等一系列与模具工业相关的技术发展之快学科领域交叉之广前所未见今后10年新一代模具CADCAECAM系统必然是当今最好的设计理念最新的成形理论和最高水平的制造方法相结合的产物其特点将反映在专业化网络化集成化智能化四个方面主要表现在[4]1模具CADCAM的专业化程度不断提高2基于网络的CADCAECAM一体化系统结构初见端倪3模具CADCAECAM的智能化引人注目4与先进制造技术的结合日益紧密15 课题的主要特点及意义该课题主要针对在对冲孔落料工艺分析的基础上提出了该零件采用的冲压方案根据零件的形状尺寸精度要求设计过程中综合考虑采用直对排法排样保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时提高了材料的利用率和劳动生产率本课题涉及的知识面广综合性较强在巩固大学所学知识的同时对于提高设计者的创新能力协调能力开阔设计思路等方面为作者提供了一个良好的平台工艺分析图1-1 过渡板技术要求该零件为是企业产品中的一个主要零件如图2-1所示其作用是用来连接支座底板和埋板的该零件生产属于批量生产零件22 冲压方案的制定[5]可知尺寸精度应选IT12-IT13两孔中心距公差为012mm孔中心与边缘距离尺寸公差为05mm冲裁件的角度误差为表面粗糙度为Ra63该零件需要控制的尺寸有分别为公差等级IT11IT12级其余尺寸均为未注公差可以按IT12级取公差该零件材料为料厚为mm因而从尺寸精度和材料方面分析比较适合用冲压加工2 排样图设计排样图是设计的关键它具体反映了零件在整个冲压成形过程中毛坯外形在条料上的截取方式及与相邻毛坯的关系而且对材料的利用率冲压加工的工艺性以及模具的结构和寿命等有着显著的影响[14]零件排样的搭边值要求及零件的外形结构特性考虑到材料利用率的提高加工排样图如图1-2所示工件宽度查表-19[5]取搭边值 a 1mm冲切外形时工件间的搭边连接最小宽度取18mm故应针对零件和零件展开后的工艺特点并综合考虑工艺分析各个因素后设计合理的排样图及具体工位安排故条料宽度 4992m取b 50mm冲压进距计算材料的利用率一个进距内的冲裁面积2632125其中包括个进距内冲出的小孔面积-- 2062mm故一个距的材料利用率为2-1第3章模具总体结构设计模具总体结构如图3-1所示该模具采用后侧导柱模架冲圆孔凸模19冲孔凸模18导销凸模固定板采用压入式装配用圆柱销在上模座上定位与垫板一起固定在上模座上凹模1采用整体加工而成条料送进步距由控制弹性卸料板完成冲孔切断废料由凹模下面的漏料孔a 主视图b俯视图1-下模座2-导柱 3-凹凸模固定板 4-弹簧 5-卸料螺钉6-卸料板7-卸料板 8- 9-紧固螺钉 10-螺钉 11-模柄12-打料杆 13-推板 14-推杆 15-垫板 16-圆柱销 17-凹模18-冲小孔凸模19-冲孔凸模20- 21-凹凸模22-挡料销23-导料销图3-1 模具结构示意图32 出料装置采用弹性卸料板7卸料弹性卸料板由弹簧6产生的弹性实现卸料并穿过卸料螺钉3杆部安装在凸模固定板与卸料板之间导正销与导正孔之间存在一定的间隙一般可以避免导正销卡在导正孔内若为了防止导正销卡在导正孔内可以采用在局部设计卸料块与弹簧靠弹簧产生的弹性实现卸料冲孔切边废料和切断废料由凹模下方的漏料孔逐步排出制件由模具终端沿斜面自动落下3模具结构特点[14]2冲裁时卸料板7先压住条料完成零件冲裁后压力机滑块上行打料杆12与压力机横杆相撞通过推板13推杆15与推件块20将零件从凹模17型腔中推出[14]34 模具工作过程35 模具的使用场合根据模具的工作过程可知倒装式冲孔落料复合模的冲孔废料可以从压力机的工作台孔中漏出同时工件靠由打料杆12推板13推杆14与推件块20组成的刚性推荐装置从上模推出故操作简便安全尤其适用于有自动接件装置的压力机能保证较高的生产率因此应优先应用但倒装式复合模中冲裁后工件嵌在上模部分的落料凹模内需由刚性或弹性弹性元件安装在凹模容腔中推件装置推出刚性推件装置推件可靠可以将工件稳当的推出凹模但在冲裁时刚性推件装置对工件不起压平作用故工件平整度及尺寸精度比弹性推件装置时由于弹性元件受安放空间的限制卸料力受到一定的限制对厚料的卸料易产生推料力不足等问题因此对厚料的卸料多用刚性推件装置而倒装式冲孔落料复合模也主要适用于工件较厚或平整度要求不高的零件加工[14]第4章模具冲压力的计算41确定冲压力冲裁件尺寸如图4-1图4-1 冲裁件尺寸冲压力是冲裁力卸料力推件力和顶件力的总称[11]在冲裁过程中冲裁力是随凸模进入材料的深度凸模行程而变化的冲裁力是选择设备吨位和设计检测模具强度的一个重要依据由于冲裁加工的复杂性和变形过程的瞬时性使得建立理论计算相当的困难用常用的计算公式计算用平口模具冲裁时冲裁作为纯剪切进行计算其冲裁力F为的数值查表可得并且可按剪切力 08计算为材料的抗拉强度即[5]实际选择设备时为了安全起见常取13左右的安全系数故4-1 式中 P冲裁力L冲裁件轮廓周长t材料厚度材料抗剪强度选择压力设备时其公称压力大于或等于计算出来的值42落料力的计算对于08钢其抗拉强度为[7]L为工件的轮廓长度L 151mm1落料力2冲孔力冲小孔冲大孔3 落料时的卸料力4-2 查表4-24 [5]对于08钢 t 20mm取因此4 冲孔时的推件力4-3 查图4-41 [5]凹模刃口形式刃口直壁部分h 6mm则选择冲床时的总压力为第5章模具零件的设计与计算1 凸凹模刃口尺寸的计算[12]故冲裁模刃口尺寸是指凸模与凹模的直径对圆形件而言尺寸并按人体原则标注确定凹凸模刃口及其公差必须遵循以下原则[9]落料时落料件的外径尺寸等于凹模的内径尺寸冲孔时冲孔件的内径尺寸等于凸模的外径尺寸所以落料模应以凹模为设计基准然后按间隙值确定凸模尺寸冲孔模应以凸模为设计基准然后按间隙值确定凹模尺寸凸凹模应考虑磨损规律凸模刃口尺寸磨损使冲孔尺寸减少凹模刃口尺寸磨损使落料尺寸变大为了提高磨具使用寿命保证冲裁件的尺寸精度要求设计落料模时制造模具时凹模刃口的基本尺寸应趋于工件的最小极限尺寸设计冲孔凸模时其刃口基本尺寸应趋于工件孔的最大极限尺寸凸凹模之间应保证合理的间隙值对于落料件凹模是设计基准间隙应由减小凸模尺寸来取得对于冲孔件凸模是设计基准间隙应有增大凹模尺寸来取得由于间隙在磨具磨损后会增大所以在设计凸凹模时均取最小合理间隙Zmin这样可以保证模具具有一定的使用寿命凹凸模刃口尺寸的设计要考虑模具制造的特点com 凸凹模间隙的选择凸凹模间隙值的大小对冲压制件质量模具寿命冲压力的影响很大是冲压工艺与模具设计中的一个极其重要的工艺参数根据零件材料及料厚查表-6 确定冲裁刃口始用双面间隙值Zmin 0 mm Z 0 mm[13]另外设计中考虑在合模时使毛坯完全压靠以保证的质量和尺寸精度12 凸凹模刃口尺寸计算磨具刃口尺寸及公差的计算与加工方法有关基本上可以分为两类一种是分开加工另一种是配合加工由于配合加工精度较低故生产中一般都采用分开加工[]分开加工就是分别规定凸模和凹模的尺寸和公差分别进行制造用凸模和凹模的尺寸及制造公差来保证间隙要求这种加工方法必须把模具的制造公差控制在间隙的变动的范围之内使模具制造难度加大主要用于冲裁件形状简单间隙较大精度较低的模具用分开加工的凹凸模具有互换性制造周期短便于成批制造[]采用分开加工必须满足下列条件[]最小冲裁间隙分别为凹凸模的制造公差凸模公差取下偏差凹模取上偏差一般可按零件公差的来选取冲压制件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度合理间隙的数值也必须靠模具的刃口尺寸来保证因此正确确定模具刃口尺寸极其公差是设计冲模的主要任务之一配合加工就是用凸模与凹模相互单配的方法来保证合理间隙加工后凸模和凹模必须对号入座不能互换一般情况下落料件以凹模为基准冲孔件以凸模为基准[5]内分开加工凹凸模刃口尺寸计算根据尺寸计算的原则冲裁件凹凸模工作部分尺寸确定如下[8]对于落料件5-25-3对于冲孔件5-4式中分别是落料凹凸模的基本尺寸分别是冲孔凹凸模的基本尺寸落料件的最大极限尺寸冲孔件的最小极限尺寸冲裁件公差分别是凹凸模制造公差磨损系数图5-1 冲裁件尺寸精度对冲小孔采用凹凸模分开加工的方法凹凸模的部分计算如下查冷冲压表4-15[5]可知凸模公差凹模公差校核00360-0246 0114mm 5-500200020 0040mm 5-6满足的条件查冷冲压P62 表4-15 可知磨损系数 05 公差 016对于冲孔件对于冲孔也采用凹凸模分开加工的方法凹凸模的部分计算如下查冷冲压表4-15 [5]可知凸模公差凹模公差校核00360-0246 0114mm00200025 0045mm满足的条件查冷冲压P62 表4-15 可知磨损系数 05 公差 024对于冲孔件对于外轮廓的落料由于形状比较复杂采用配合加工的方法其凹凸模刃口部分的计算如下以凹模为基准件凹模磨损后刃口部分尺寸都增大因此都属于A类尺寸零件图中未标注公差的尺寸按自由尺寸查冷冲压表4-16[5] 得磨损系数当为非圆形时时当为圆形时时时所以零件 R10mm处凹模尺寸查表3-15[5]得5-7零件35mm处凹模尺寸公差52 凸凹模的设计21 凸模的结构和固定形式由于冲件的形状和尺寸的不同冲模的加工以及装配工艺等实际条件亦有所不同所以在实际生产中使用的凸模结构形式也就有很多种形式一般冲裁凸模的形状是由产品的形状决定的它可以采用直身结构也可采用加强型结构主要的固定方式有台肩固定铆接螺钉和销钉固定以及粘结剂浇注法固定等[9] 本设计中采用用圆形和两种形式的凸模材料选用T10A钢淬火硬度HRC56-60 必要时表面可进行渗氮处理圆凸模可采用高精度外圆磨床加工异形凸模可以采用慢走丝线切割加工或成形磨削加工成形磨削是模具零件成形表面精加工的一种方法可以获得高尺寸精度高表面加工质量[7][19]图5-2 凸模凸模固定方式如所示凸模以过渡配合K6固紧在凸模固定板上顶端形成台肩以便固定并保证在工作时不被拉出安全可靠22 凸模长度的确定凸模工作部分的长度应根据模具的结构来确定一般不宜过长否则往往因纵向弯曲而使凸模工作时失稳致使模具间隙出现不均匀从而使冲件的质量及精度有所下降严重时甚至会使凸模折断根据模具设计结构形式凸模的长度[6]-8式中凸模的长度mm凸模固定板的厚度mm它取决于冲件的厚度t一般在冲制t 15mm的板料时取15~20mm当t 15~25mm时取20~25mm卸料板的厚度mm导料板的厚度mm附加长度mm主要考虑凸模进入凹模的深度对于冲裁凸模取1mm对于压弯凸模根据零件弯曲高度取52mm以及模具闭合状态下卸料板的到凸模固定板间的安全距离取20mm[5]来确定凹模厚度 5-9式中S垂直于送料方向的凹模刃口间最大距离K系数查P93 表4-34 可知k 035--050 取k 05S 80mm所以 H 0580 40mm又因为凸模固定板的厚度一般是凹模厚度的确定卸料版的厚度卸料版一般分为刚性卸料版和弹性卸料版两种形式弹性卸料版常用于冲裁较薄板料它具有压料作用所以得到的冲裁件比较平整广泛应用于复合模中采用弹性卸料版结构有敞开的工作空间操作方便生产率高在冲压过程中弹性卸料版先接触毛坯有预压作用冲压后也可使冲压件平稳卸料但由于受弹簧橡胶零件的限制其结构复杂卸料力较小并且可靠性与安全性不如刚性卸料版常用于较薄板材的卸料弹性卸料版与凸模的单边间隙一般取01--02t对于中小型卸料弹性卸料板的厚度取5mm--10mm取 10mm将各数据代入式4-8[]中得冲裁凸模长度 [8]图5-3 凸模尺寸精度要求com 凸模的强度计算冲裁时凸模因承受了全部的压力所以它承受了相当大的压应力而在卸料时又承受有拉应力因此在一次冲裁的过程中其应力为拉伸和压缩交变反复作用在一般情况下凸模的强度是足够的因此没有必要作强度的校核[9]但针对本零件特点其中有的凸模断面尺寸很小因此必须对相应凸模的强度包括凸模的最小断面危险断面的承压能力进行校核凸模的校核[5]校核5-10式中凸模最小截面的压应力凸模纵向所承受的压力它包括冲裁力和推件力凸模最小截面积。
冲压件模具工艺性分析毕业论文

冲压件模具工艺性分析毕业论文第一章引言是工业产品生产用的重要工艺装备,它是以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成形(成型)。
现代产品生产中,模具由于其加工效率高、互换性好、节约原材料,所以得到广泛的应用[1]。
冲压加工是利用安装在压力机上的模具,对放置在模具的板料施加变形力,使板料在模具产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
由于冲压加工常在室温下进行,因此也称冷冲压。
冲压成形是金属压力加工方法之一,是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术。
冲压加工的原材料一般为板料或带料,故称为板料冲压。
冲压工艺是指冲压加工的具体方法和技术经验,冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特殊专用工具。
冲压生产靠模具和压力机完成加工过程,其特点有:质量稳定,互换行好;可以获得难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件;不但节能,而且节约金属;它是一种高效率的加工方法。
生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量大小、原材料性能的要求,冲压加工的方法是多种多样的。
但是,概括起来可以分为分离工序与成形工序两大类。
分离工序又可分为落料、冲孔和剪切等,目的是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线分离。
成形工序可分为弯曲、拉深、翻孔、翻边、胀形、缩口等,目的是使冲压毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的制件形状。
第二章冲压件工艺性分析2.1冲裁件的工艺性分析冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性。
即冲裁件的结构、形状、尺寸及公差等技术要求是否符合冲裁加工的工艺要求,难易程度如何。
工艺性是否合理,对冲裁件的质量、模具寿命和生产效率有很大影响。
良好的冲裁工艺性能使材料消耗少、工序数量少、模具结构简单且使用寿命长、产品质量稳定。
2.1.1 冲裁件的形状和尺寸(1)冲裁件的形状设计应尽量简单、对称,同时应减少排样废料。
(2)除在少、无废料排样或采用镶拼模结构是,允许工件有尖锐的清角外,冲裁件的外形或孔交角处应采用圆角过渡,避免清角。
毕业设计倒装式复合模设计

目录绪论 (1)第一章冷冲压概论 (3)一、冷冲压的概念 (3)二、冷冲压基本工序分类 (3)第二章倒装式复合模设计 (4)一、冲裁件工艺性分析 (4)二、确定冲裁工艺方案 (5)三、选择模具的结构形式 (6)四、进行必要的工艺计算 (6)1.排样计算 (6)2.冲裁力计算 (7)3.压力中心计算 (8)4.刃口尺寸计算 (8)五、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸 (10)1.凹模 (10)2.固定板 (11)3.垫板 (11)4.卸料板 (11)5.凸模 (11)6.弹性元件 (12)7.凸凹模 (12)8.紧固件和定位零件 (13)9.模架及其它安装零件 (13)10. 模柄 (13)六、选择压力机的型号或验算已选的压力机 (13)七、绘制模具总装配图 (14)参考文献 (16)绪论模具是汽车、电子、电器、航空、仪表、轻工、塑料、日用品等工业部门极其重要的工艺装备。
没有模具,就没有高质量的产品。
模具不是一般的工艺装备,而是技术密集型的产品,工业发达国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待。
他们认为:“模具是发展工业的一把钥匙”;“模具是一个企业的心脏”;“模具是富裕社会的一种动力”。
据国际生产协会预测,到2000年,工业品零件祖加工的75%、精加工的50%将由模具成型完成。
目前,美国、日本、德国等工业发达国家模具工业的产值均已超过机床工业总产值。
美国模具年产值已超过100亿美元;日本从1957年到1984年二十七年间,模具工业增长100陪;台湾地区1984年到1987年模具工业每年以33%以上的年增长率速度发展,l987年台湾地区模具出口达一亿二千万美元。
香港的模具年产值为30亿港币,我国的模具年产值为人民币30亿元。
国际模协成员国对模具工业的投资年人均约5000美元,日本高达15000美元,我国模具工业投资年人均约500元。
近年来模具发展的方向和现状,基本表现在如下几个方面:1.模具设计技术(1) 工业发达国家在模具设计上已经大量使用计算机辅助设计(CAD)软件进行模具的结构设计,并普及了计算机绘图。
适用于垫片落料冲孔倒装复合模毕业设计答辩模板

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盾形垫片倒装复合冲裁模设计毕业设计

摘要根据盾形垫片用在汽车排气管连接处的工艺特性和精度要求,设计一套倒装复合模。
包括落料、冲孔。
复合模能在一次冲压中制件材料不需要进给移动,就能保证制件内外圆同心度和相对位置的一致性;结构紧凑、生产效率高、节约制造成本。
通过盾形垫片倒装复合模具的结构,对倒装式复合模结构加以分析。
关键词复合模倒装结构设计同心度前言模具是一种高效率的工艺装备,用模具进行各种材料的成形,可实现高速度的大批量生产,并能在大批量的生产条件下稳定地保证制件的质量。
因此,在现代工业生产中,模具的应用日益广泛,模具工业的水平和发展状况已被认为是衡量一个国家加工工艺水平的重要标志之一。
模具属于精密机械产品,因为它主要由机械零件和机构组成,如成形工件零件(凸模、凹模)、导向零件(导柱、导套等)、支撑零件(上、下模座等)、定位零件等;送料机构、抽芯机构、推(顶)料(件)机构、检测与安全机构等。
为提高模具的质量、性能、精度和生产效率,缩短制造周期,其零、部件(又称模具组合),多由标准零、部件,所以,模具应属于标准化程度较高的产品。
一副中小冲模或塑料注射模,其构成的标准零、部件可达90%,其工时节约率可达25%~45%。
一.设计课题(一)盾形垫片倒装复合冲裁模设计(二)制件零件图如图1-1所示(三)生产批量:大批量(四)材料:08钢(五)材料厚度:1mm二.盾形垫片的工艺分析(一)零件的尺寸精度分析:零件外形尺寸∅100.0未标注公差,按照企业要求,制件公差为±0.1mm,用一般精度的模具即可满足制件的精度要求。
(二)零件结构工艺分析:零件形状简单、左右对称,零件受力均匀不会滑动。
符合冲压要求,可以冲裁成形。
(三)零件材料分析:零件材料为08钢,抗剪强度τ=220~340MPa,b抗拉强度σ=280~420MPa,伸长率A=20%。
适合冲压成形。
b三.盾形垫片工艺方案根据制件工艺分析可以知道,加工该制件的工序有外形落料,内形冲孔。
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史雁飞雪下得很大,也很急,街道上空空的,没有几个人。绵软柔滑的积雪,蓬蓬松松地挂在枝梢上,亮白而倦怠的枝条被压低了头。偶尔有一阵风,也极微小极细弱,还没有感觉到,就消逝了。在这样的天气,不会有什么顾客来当东西,当铺老板早早地关了店门,捅旺火炉,懒洋洋地趴在柜台上,一边翻看图片,一边哼着京戏。突然,有人敲门,声音极轻。他抬头,支起耳朵细听,什么声音也没有。他怀疑自己听错了,于是,他又低下头继续翻看手里的图片。敲门声又起,这次声音很重,他很吃惊,自语道,这样的鬼天气,有谁会来当东西呢?他迟疑着打开门。雪地里,瑟缩地站着一个男孩,十二三岁的样子,很瘦,穿得单薄,头戴一顶破旧的棉帽。厚厚的积雪没了他的双脚,他双手揣在怀里,脸冻得通红,衣服上满是雪。他问。”孩子,你要当东西吗?“小男孩支支吾吾半天,也没说出什么来。……”我,我“男孩从雪里拔出双脚,走进店,站在门口,不敢再”哦,孩子,进店说吧。“一朵朵大大的雪花翻飞着落在男孩的额头上,男孩打了个冷战。”那你要做什么?“”孩子,那你究竟来做什么呢?“向前迈一步。他的两只手仍在怀里揣着。老板摘下男孩的棉帽,一边拍打棉帽上的积雪,一边说:男孩低着头,怯怯地说。”我妈病了。……我“”你是来跟我借钱?“当铺老板根机敏,一下子就听出男孩的意思:我妈病了,老咳嗽,夜里咳嗽更厉害,医生说,是肺痨。家里没钱,我想“男孩显得局促不安,”噢,不,不,我不是。“男孩一边”我想把这个当给你们。……说,一边从怀里掏出一个精致的红盒子递给老板。男孩鞋子上的积雪,在暖烘烘的屋子里很快化成了雪水,在男孩脚下,一圈一圈,慢慢湮散。老板眼睛盯向男孩。”啊!青花瓷瓶?你是从哪儿并来的?“老板接过红盒子,慢慢打开。男孩变得更加局促起来,眼神中藏着遮掩”在哪呢?快让我看看。哇,这么漂亮的青花瓷瓶。“老板娘听说有人来当青花瓷瓶,兴冲冲地从屋里走出来,说:”是我家的,是我爸爸留下来的。“不住的慌乱,他躲闪着老板的目光,慌忙说:”我爸老早就去世了。“老板问。男孩目光暗淡,说:”那你爸爸为啥不来当啊?——你爸爸“老板娘一边仔细翻看着青花瓷瓶,一边问。男孩低下了头,半天才说:”那,是你妈让你来当的吗?“你是“老板疑惑地盯着男孩:”不,不是,我妈不知道。“”背着你妈,来当这个瓷瓶的?男孩流泪了,默默地点头。老板娘拿着青花瓷瓶,上下左右地翻看,看着看着,忽然皱起了眉头,赶紧把瓷瓶递给老板。老板接过来,又翻来覆去仔细看了一会,没吭声,拿着瓷瓶走老板温……”你要做什么?你看仔细了,那瓷瓶“进柜台,然后走向那个放着营业款的抽屉。老板娘急了,三步并做两步,挡住老板,双臂护着抽屉,嚷道:“和地看着老板娘说:”我已经仔细看过了,没问题。把这瓷瓶放到你的梳妆台上吧。说着,老板把瓷瓶递给老板娘,老板娘半信半疑地边看边向屋里走去。”孩子,瓷瓶我们留下了。这些钱拿回去给你妈治病。不够的话,你再过来拿。“老板笑了,回过头来对男孩说:男孩笑了,说了声谢谢,拿着钱,跑了出去。”噢,我是说,我先付给你一半钱,另一半你下次再来拿。“男孩不解地看着老板。老板说:外面的雪不知啥时候停了,阳光照在雪面上,耀眼刺目。老板眯着眼,看那小小的身影消失在远方。男孩再也没来。又是一个春天,天气格外好,明媚的阳光照得人暖洋洋的,当铺的生意红红火火。当东西的,赎东西的,出出进进。一个少妇带着一个男孩远远地走来,走到当铺门口,少妇一下就跪下去了,当铺老板慌忙走出来,看见站在少妇身边的男孩,明白了一切。(选自《小小说期,有改动)12年第2012选刊》,分)2小说开头的雪景描写很精彩,请问:这样的描写有何作用?(32.当铺老板是作者精心刻画的一个人物形象。当铺老板有着怎样的性格特点?请作简要分析。33.(分)3分)3文中有多处细节描写,请你对文中画线处的细节作具体的赏析。(34.分)4青花瓷瓶到底是真是假,小说始终没有给出明确答案,这样的情节安排好吗?请联系小说谈谈你的看法。(35.开头的雪景描写营造了一种凄清、冷寂的氛围,为故事的发展作了很好的铺垫。32.有同情心,扶危济困,他留下男孩的青花瓷瓶,给男孩救命钱,并告诉男孩钱不够还可以再来拿。性情温和,对男孩和自己的妻子,耐心而沉着。机敏,33善于经营,当铺的生意做得红红火火。.),也反衬出老板故作糊涂的善良。”假的“.形象地写出了老板娘的担忧和焦急,从侧面表明青花瓷瓶有可能是赝品(或仿品、34没有必要再给出明确答案。都已经清楚地暗示了青花瓷瓶是假的,到小说结尾小孩母亲下跪,从老板娘对青花瓷瓶的强烈怀疑,这样安排好。:1答案示例35.这样安排,给读者留下了广阔的思考空间,使小说的意蕴更为深远丰厚。:这样安排不好。小说如果明确指出青花瓷瓶是假的,就能更鲜明地表现出老板2答案示例拿钱给男孩纯粹是出于帮助人的目的,不带有商业色彩,也能更好地突出主题,有利于突出老板扶危济困的德行。湖北武汉分)18(五、13-16阅读下面的文章,完成题。美丽的邂逅①我喜欢读书,喜欢到旧书摊淘书。②那是一个深秋雨后的傍晚,在路边一个不起眼的书屋里,我随意地在杂乱的旧书摊上翻寻着。突然,一个熟悉的名字——《林清玄散文》跃入眼帘。我赶快把书抽出,店里的书可都是二手书,基本上都是单独一本。月第三次出版的,一幅抽象的图画连贯着封面和封底,黄色白色相间的扉页上录有林清玄先生的经典语句。句子左下方的页脚处,有1年1996这本书是③96.5.26“慧藏书几个竖写的蝇头小字:。整本书除了书脊上下两端有些微的破损,没折叠,没涂画,像新的一样。”④一个个或月光流泻、或雨打芭蕉的夜晚,我倚在床上,追随者林清玄先生的脚步,锦绣山河、风土人情、异国风光、人情冷暖、小人物的生存和命运??”细细聆听先生的“如果树是生命,果实就是它的心。”“一株草是微不足道的,但是有了亲自种的心血,就高贵起来。这一切充实、温暖和美丽着我的心灵。十多年后被这个叫慧的女孩珍藏,这些篇章大部分是先生上世纪八十年代初的结晶,心灵独白,轻轻吟诵先生的絮语箴言,一脉温情和馨香弥漫了整个心田。女孩珍藏了十多年后变成了我枕边的读本。这也是我们的一种缘分吧,素未谋面的美丽邂逅。⑤掩卷沉思,这是怎样的一个女孩?⑥都说字如其人,她是不是如她的字一样娟秀、精致和美丽?页脚签署的这个日子对于她有什么特别的纪念吗?我猜想:她必定是一个喜欢读书的女孩,是一个碧玉闺秀,因为喜欢读书的女孩典雅、娴静。古时评判美女的一个标准就是诗词为心,兰心蕙质。我仿佛看见轻风微拂中,淡淡斜阳下,一个明眸善睐的少女沉醉于书卷中,不时浅浅地笑,融入时光深处。一个愿意把自己的名字写在书本上的人,除了纪念这个日子,说明书的出处和归属,更有一份喜爱和珍藏在内。这么多年,这本书还保持完好和整洁也说明她对这本书是多么的爱护和珍惜。在这个日新月异的时代,十年足以翻天覆地。但是,生活越来越富裕日子越来越美好的时候,她为什么忍心把喜爱的书遗弃?一起遗弃的可能还有别的书吧?是乔迁新居吗?如果乔迁新居也不差这一本书的方寸,对于一个喜爱读书的人来说,不管走多远,书籍都是不舍的伴侣,精神的家园。十多年的光阴,有多少的尘俗和烟雨,再靓丽的青春也难以抵抗岁月的侵蚀。这个叫慧的女孩也应该不再年轻了,曾经的梦想和追求也许被折断了翅膀,在生活的磨砺中,原本纯洁、满怀憧憬的心灵是不是随着网络快餐文化的盛行、社会的浮躁和功利,而变得越来越荒芜和浮躁?”一个不起眼的书屋,一本写着藏书人名字却被遗弃的好书,一段人生和当今文学的现状,使我思绪“读一本好书,就是和许多高尚的人谈话。⑦歌德说过:万千:今天,有多少人还会静静地捧读一本书?有多少人还会孜孜以求三国水浒西游记和金陵十二钗?“读书关系到一个民族的素质,关系到一个国家的兴旺发达。一个不读书的人是没有前途的,一个不读书⑧这时候,我耳畔想起来了温总理感人肺腑的声音:”的民族也是没有前途的。⑨那个深秋雨后的傍晚,一段美丽的邂逅,充实、温暖和美丽着一个个夜晚。但此刻,我甚至宁愿我没有得到这一本书,宁愿这本书一直珍藏在慧的书架慧的心中??(作者:朱东锷有删改)分)4作者为什么把在旧书摊上淘到一本书称作一段“美丽的邂逅”?(13.分)4(结合下面句子中加点的文字,品析作者是怎样表现“邂逅”的美丽的。14.一个个或月光流泻、或雨打芭蕉的夜晚,我倚在床上,追随着林清玄先生的脚步,锦绣山河、风土人情、异国风光、人情冷暖、小人物的生存和命运??这一切充实、温暖和美丽着我的心灵。读第⑥段,说说作者在“掩卷沉思”中表达了哪些情感,并概括情感产生的原因。15.分)4(分)6(文章最后一句以两个“宁愿”表达了作者的愿望。请结合文章的主旨,说说作者在文中表达了哪些愿望。16.页38第