全自动粉条生产线特点及工艺流程
粉条生产线操作规程
粉条生产线操作规程粉条生产线操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须佩戴防护服、头盔、手套等个人防护装备，确保操作过程中的人身安全。
2. 操作人员必须熟悉生产线设备的安全操作程序，并注意遵循设备操作规范。
3. 发现生产线设备异常或故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修。
4. 禁止在生产线上使用带有金属、玻璃等易碎材料的工具，防止造成意外伤害。
5. 禁止在生产线上吸烟、拿火等行为，防止引发火灾事故。
6. 禁止随意触摸生产线设备，除非获得相关工作人员的指示。
7. 禁止将非食品接触物品带入生产线工作区域，确保产品的卫生安全。
二、操作程序规程1. 开机准备（1）检查生产线设备是否正常运转，包括输送带、粉料加工设备、烘干设备等。
（2）确认粉料和辅料的存量是否满足生产需求，并及时补充。
2. 原料处理（1）将经过筛选的面粉加入粉料加工设备中，按照设备的要求设置加工参数。
（2）根据产品配方要求，将辅料按照一定比例加入粉料中，确保产品的口感和质量。
3. 造粒工序（1）将经过加工的粉料送入造粒机，进行造粒处理。
（2）根据产品要求，设置造粒机的转速、压力等参数，确保产品的形状和大小。
4. 烘干工序（1）将造粒后的粉条放入烘干设备中，进行烘干处理。
（2）根据产品要求，设置烘干设备的温度和时间，确保产品的干燥度和口感。
5. 包装工序（1）将烘干后的粉条送到包装区域，进行包装。
（2）根据产品规格，选择适当的包装材料，并设置包装机的工作参数。
（3）确保包装过程中的卫生安全，防止产品受到污染。
三、质量控制规程1. 每批产品生产开始前，必须对生产线设备进行检查，确保设备正常运转。
2. 在原料处理过程中，需要对粉料和辅料进行质量检验，确保原料符合产品标准。
3. 在每个工序结束后，必须进行产品质量抽检，确保产品的合格率达到要求。
4. 每天结束时，进行设备的清洁和消毒工作，确保下一天的生产环境卫生安全。
5. 若发现产品质量问题，应立即停止生产，并进行原因分析和处理，确保产品质量。
自动化红薯粉条机生产步骤
由员工将薯类淀粉与食用水按比例倒入和浆机舱，双螺旋搅拌系统将其均匀搅拌后，浆液会由真空系统抽到成型装置，然后由涂布技术将粉带均匀的铺成粉浆层，尔后进入蒸箱内进行蒸熟，再由冷却系统降温处理，从钢带脱离的粉带被输送至金属网带上进入自然老化系统进行常温老化，然后进入冷库系统进行低温老化，经老化处理后的粉带将进入竖切装置竖切丝后，再入烘干系统定型干燥，经冷风降温处理后，由横切装置定型横切，然后干粉条就出机了。
自动化红薯粉条机铺浆蒸熟技术，具有自动化程度高、耗能低、用人工少、无矾不添加、不排水环保等特点具体表现为：
1.铺浆蒸熟技术:
解决了传统粉条制作工艺过程中容易起泡并条的问题，大幅度的提升了成品率了原料利用率。
2.自动化运行：
配置新型PLC控制系统，一键操控，方便省事，为投资商节省了用员工成
本。
3.集成式作业：
摒弃了洗粉开粉等繁杂步骤，突破传统制粉理念，减少了生产用水，设备自带烘干、冷冻等系统，从机器出来的就是切割好的条型规整的干粉条，员工直接简单整理便可装箱。
4.环保：
现在我国对食品生产厂家的要求越来越严格，作为设备生产厂家肩负众人，在提升设备产量、完善机械性能的同时，好要兼顾卫生和环保技术。
全自动红薯粉条生产线知识分享
丽星全自动红薯粉条生产线参数
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谢谢 观赏
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• 丽星全自动红薯粉条机：(专利号：ZL2004200109415)是丽星的拳头产品，专利产品,国 内首创的显著优势具有：实现了全自动、全. 封闭、多功能、自动上料、自动控温等为
丽星全自动红薯粉条机工艺
预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板 下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化 →低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→ 降温（进冷风）→定长横切→包装。
全自动红薯粉条生产线基础知识介绍
丽星机械
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Hale Waihona Puke 丽星全自动红薯粉条生产线介绍
• 全自动红薯粉条机背景：21世纪是一个“绿色”的世纪,面临日益严重的环
境和资源问题，世界各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动，而 食品生产将是采取行动的重点领域。常规食物生产方式已引起人们广泛而深刻的反思， 只关注食品生产的效率和效益已远远不够，而必须考虑生产方式对资源、环境、消费 者的影响。21世纪的主导食品是绿色食品。发展绿色食品意义重大，前景广阔，许多 地方已开始从“战略制高点”和新的“经济增长点”的高度来布署绿色食品的发展。 无污染、安全、优质营养的绿色食品，已成为世人对膳食的未来需求。丽星粉丝机正 是基于此而定位研发的，必将开创绿色食品生产的新纪元。
粉条的生产流程与配方
粉条的生产流程和配方全自动粉条机的类别：一种是最简单的也是应用最多的，粉条机配合水槽一路生产，粉条在成型后直接下入水槽中，通过水温的降温老化后，就能够够直接盘出挂杆晒粉，水槽要维持水循环流动，如此才能解决散粉问题，但这种生产方式针对玉米、小麦淀粉和混合淀粉较为适合，制作混合粉制品的朋友，若是没有冷库的情形下不妨尝试；第二种是国研牌全自动免搓免搓洗机头，这也是今天重点要介绍的。
国研牌全自动免冻免搓粉条机的生产研发是因最近几年来随着市场流动粉制品的质量愈来愈差，质量过得去的纯正粉条价钱奇高，愈来愈多农户选择找加工商户直接拿红薯加工成淀粉，再拿淀粉加工成粉条，粉条对外加工的行业也就慢慢的火热起来，但这种火热的时期只在红薯收成季节前后，从红薯加工到粉制加工时期可能维持2-3月的火热，加工商户在这种临时火热的情形下都不想过量投资一个冷库进行冰冻粉条，开粉是很多商户都面临的问题，国研牌全自动免冻免搓粉条机便成了他们理想的设备！就在如此的基础上，广州国研机械设备制造在原有的粉条挤丝机上钻研、试产，于是免冻免搓洗机头在不断的尝试和试探中，成功展此刻咱们眼前了。
整套设备是由不锈钢机头，可选宽/圆模头，挤丝模头以一条一米多长的无缝钢管上排满细孔，随着机械螺旋推动的压力挤出，成型后由PVC传输带传送切断，老化2-3个小时后就能够够挂杆晾晒。
如此的生产方式专门大力度解决了对外加工后无体会的农户开粉问题。
因为粉制品是传统食物，是人们常常吃的食物，农户辛苦奔走寻觅加工商家，图的确实是红薯粉条的纯正口感，若是你不能达到客户要求的原有趣道，下一年加工他们就会改换另外一家加工试吃口感，因此咱们建议若是在条件许诺的情形下尽可能的冷冻或是在农户加工后发放制作的小宣传页，标注加工者回家后如何后期治理，建议客户冷冻散粉，冰冻关于现现在的农户来讲冰箱较为普及，可建议冰箱冷冻。
国研牌全自动免冻免搓粉条机工作流程：1、和料：加工不必打芡，淀粉加水调成稀浆即可加工，可在配料中适量加入食用油和食盐。
粉条生产线操作规程
粉条生产线操作规程一、操作准备1. 确保粉条生产线的设备、机器和工具处于良好的工作状态，如机器是否正常开启，设备是否清洁、无杂质等。
2. 准备好原材料，包括面粉、水等，并确保其质量符合要求。
3. 检查工作区域是否整洁，无杂物及障碍物，确保工作安全。
二、操作流程1. 准备面团（1）将面粉和水按一定比例混合，搅拌均匀，形成均匀的面团。
（2）待面团表面稍微干燥后，进行下一步的操作。
2. 制作粉条（1）将面团平铺在制粉台上，使用面粉进行撒粉。
（2）将面团通过手动或机械压延成薄片，并根据需要调整厚度。
（3）将压延好的薄片切成所需要的宽度和长度，通过切割机或刀具进行操作。
（4）切割好的粉条通过运输带或人工方式送入烘干室，进行烘干。
3. 烘干粉条（1）将切割好的粉条放入预烘室，以一定的温度和湿度进行烘干，使其减少水分含量。
（2）再将烘干过的粉条放入最终的烘干室，用较高的温度和适当时间进行脱水和干燥，直至达到合适的水分含量。
4. 包装和贮存（1）将烘干好的粉条进行清洁和筛选，确保粉条的质量。
（2）将粉条按照规定的重量或容量进行称量，分别装入合适的包装袋或容器中。
（3）对包装好的粉条进行密封和封口，确保产品的卫生和保鲜性。
（4）将包装好的粉条存放在干燥、清洁、通风的地方，远离阳光直射和异味，以确保产品的质量。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴干净的工作服、帽子和手套，并保持个人卫生。
2. 在操作过程中，注意机器设备的运行情况，如有异常及时停机检修。
3. 对设备和机器进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4. 在操作过程中，注意防止粉尘污染和异物混入，保持生产环境的清洁卫生。
5. 操作结束后，及时清理工作区域和设备，确保工作环境整洁，防止事故发生。
6. 遵守相关安全操作规程及使用防护措施，如穿戴口罩、安全眼镜等。
四、质量控制1. 在生产过程中，定期抽样检查粉条质量，如外观、口感、含水量等，确保产品符合标准。
2. 对于不合格的粉条，要进行记录和处理，防止不合格产品流入市场。
自动化粉丝粉条生产线详情介绍附带图片
薯类淀粉加工成粉丝、粉条、粉皮等在我国有着悠久的历史。
其主要有纯手工、瓢漏式、挤压式、涂布铺浆蒸熟切割式。
不论哪种工艺,其成形原理基本相同,都是依据淀粉糊化和老化(凝沉)特性而进行的。
瓢漏式是将生淀粉浓糊由漏瓢漏出粉条后,在沸水锅内完成糊化而成形。
挤压式是在生淀粉糊先通过机械加热完成糊化后,再通过绞龙推进器将熟淀粉糊经过筛板挤出成形。
涂布铺浆切割式是采用涂布铺浆蒸箱蒸熟成形，过程无需使用明矾，自带低温老化及烘干系统，排放符合要求成品多样化自动化程度高等诸多优势，受到越来越多的投资者青睐。
铺浆切割工艺自动化粉丝粉条生产线主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成。
铺浆蒸熟自动化粉丝粉条生产线直条切割工艺加工粉丝粉条，不需添加明矾、无需另建冷库自带低温老化系统、无需开粉排放符合要求、设备自带烘干不需晾晒场地，夹带成型，设备自带恒温、恒湿、低温、冷冻，烘干系统，不受季节气候的影响，可实现24*365天不间断流水线作业生产。
涂布铺浆切割式加工粉丝粉条的工艺可适用红薯、马铃薯、豌豆、绿豆、芭蕉芋、莲藕、葛根等多种淀粉原料；设备搭配组合，自由调整淀粉制品的宽窄薄厚长短粗细。
可按市场需求生产出粉丝、粉条、宽粉、粉带、粉片、粉皮、方便碗装粉饼、保鲜粉、QQ粉、果蔬粉等多元化粉成品，条形如一、外观平整、晶莹剔透、口感细腻、耐煮耐泡。
铺浆蒸熟直条切割粉丝粉条加工工艺解决了瓢漏式经常出现的打芡不熟、漏粉困难、粉条鼓珠、粉豆疙瘩、易断条、不耐煮、易脆条、不透明、无光泽、并条粘连等弊端；也解决了挤压式工艺经常出现的表面起珠、粉条不直、散条困难、粉条粘连、不耐煮、干后易断、出丝不匀等弊端及诸多问题。
全自动米粉生产线
全自动米粉生产线一、简介全自动米粉生产线是一种全自动化的设备，用于生产米粉。
它由多个部分组成，包括清洗、浸泡、研磨、煮沸、冷却和包装等。
全自动化的生产线可以提高生产效率，减少人工操作，保证米粉的质量和卫生安全。
二、设备全自动米粉生产线由以下设备组成：1.清洗机清洗机用于清洗稻米和米粉原材料，去除杂质和污垢。
清洗后的稻米需要浸泡。
2.浸泡机浸泡机用于浸泡清洗后的稻米，以软化其表面，使其更容易被研磨。
浸泡时间可以根据需要自动调节。
3.研磨机研磨机用于将浸泡后的稻米研磨成米粉。
研磨机的精度决定了米粉的质量和颗粒大小。
4.煮沸机煮沸机用于将米粉煮沸，熟化并增加其食用品质。
煮沸时间可以根据需要自动调节。
5.冷却机冷却机用于将煮沸后的米粉冷却，并防止其变质。
6.包装机包装机用于将冷却后的米粉包装成最终的成品。
三、生产流程全自动米粉生产线的生产流程如下：1.清洗和浸泡首先，需要将稻米清洗，并放入浸泡机中浸泡。
浸泡后的稻米将变得更加柔软，以便更容易研磨成米粉。
2.研磨浸泡后的稻米会经过研磨机研磨成米粉。
研磨机可以调整粉末的颗粒大小，以适应不同的需求。
3.煮沸研磨后的米粉将放入煮沸机中，加水煮沸。
煮沸的时间可以根据需要自动调节。
4.冷却煮沸后的米粉会通过冷却机冷却，避免其变质。
5.包装最后，冷却的米粉被送到包装机上进行包装。
自动包装机可以精确地包装米粉，并保证其卫生和食品安全。
四、优势和应用全自动米粉生产线的优势包括：1.高效和可靠：机器可以连续工作，提高生产效率，并减少人工操作。
2.高质量：自动化的生产线可以确保米粉的质量和卫生安全。
3.一致性：生产线能够保证每个批次的米粉的质量和口感的一致性。
全自动米粉生产线广泛应用于米粉加工厂、食品加工厂和食品卫生领域。
米粉是许多亚洲国家的主食之一，而全自动米粉生产线可以满足市场的需求，提高米粉的生产效率和质量。
简述自动生产线的工艺流程
简述自动生产线的工艺流程自动生产线的工艺流程呀，那可真是个有趣的事儿呢。
咱就说这自动生产线啊，就像是一个超级智能的大机器人家族在协同工作。
一、原料输入。
你看啊，最开始呢，得有原料进入这个生产线。
这原料就像是一个个小战士，准备进入一场大冒险。
原料的种类可多啦，有的是块状的，有的是粉末状的，就像不同个性的小伙伴。
这些原料得按照规定的量进来，不能太多也不能太少，就像我们吃饭，得适量才行。
要是原料太多了，可能就会把后面的工序给搞乱套，就像人吃撑了走不动路一样。
要是太少呢，又做不出足够的产品，就像没吃饱干活没力气。
二、加工环节。
然后啊，原料进来之后就要开始加工啦。
这加工可就像是一场魔法之旅呢。
比如说，如果是生产小零件的生产线，可能就会有切割的工序。
那切割的机器就像一把超级锋利的大剪刀，“咔嚓咔嚓”几下，就把原料按照设计好的形状给剪好了。
这时候啊，原料就开始发生变化啦，从原来的大个头或者不规则的形状，变成了有模有样的小零件雏形。
还有可能会有打磨的工序呢。
打磨的时候，就像给小零件做美容一样，把那些粗糙的边边角角都变得光滑溜溜的，就像小姑娘的脸蛋一样细腻。
三、组装部分。
再接下来就是组装啦。
这组装就像是搭积木一样好玩。
不同的小零件在这个环节就要凑到一起啦。
比如说有个小螺丝要和一个小螺帽配上对，就像两个小情侣找到了彼此一样。
那些小零件们在组装的机器手下，就像被指挥的小木偶，乖乖地就到了自己该去的位置。
这个时候呢，生产线就像一个超级大的手工工坊，只不过是由机器来当工匠罢了。
而且组装的时候要特别精确哦，就像我们拼图一样，一块拼错了，整个图就不好看了。
如果一个小零件没组装好，那最后的产品可能就会有问题，要么不好用，要么就直接报废了。
四、检测工序。
组装好之后可不能就这么结束了，还得检测呢。
这个检测就像是一场大考试。
生产线生产出来的产品就像一个个参加考试的学生。
检测的机器就像严厉的老师，要检查产品有没有毛病。
比如说检查产品的尺寸是不是符合标准，就像检查学生的身高体重符不符合健康标准一样。
全自动粉丝机(生产线)工艺流程和技术参数
全自动粉丝机（生产线）工艺流程和技术参数
固德威薯业专注于薯类深加工设备的制造，所生产的全自动粉丝机以日本和意大利粉丝加工技术为基础，吸取国内外自动化粉丝加工技术与设备优点，精心研制而成，该生产线全自动运行，所生产的精制粉丝品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在市场深受消费者的喜爱，能够为投资者带不菲的收益。
工艺流程
主要技术参数（以空气能+电磁能为例）
成本及效益分析（以空气能+电磁能为例，直条平铺干燥）
水晶粉丝的直接生产成本，以固德威日产4-5吨粉丝生产线为准核算，按每天生产4吨计算。
固德威（中国）是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业，公司始建于1991年，拥有各类发明35项，获得省部级科技成果奖6项等。
目前企业下设有：南阳市固德威机械装备有限公司、方城县固德威薯业设备厂、南阳市玉薯坊食品有限公司，方城县汉薯坊农作物种植合作社等4个独立法人单位，统称为“固德威薯业”。
公司专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品（粉丝机、粉条机、粉皮机等）加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售，主要经营的产品：淀粉加工设备、粉条机、粉皮机、粉丝机、淀粉烘干机淀粉脱水机等。
尽心为用户提供高效节能的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案，公司致力于把“固德威”打造成中国薯类深加工机械行业专业品牌。
全自动红薯粉条生产线工艺和流程
红薯粉加工设备表达的意思很容易让人误解，一种理解是红薯加工成淀粉的设备；另外一种是加工成品粉条的设备。
很多非从业者都以为就是从输送—干红薯的设备。
下面为您普及下红薯制作粉条的工艺和设备演变。
红薯—干粉条，是需要两套设备完成。
市面上有很多宣扬说是一套流水线，其实严格意义，由于性质不同，还是两套完全不同的设备完成作业。
第一道流程：红薯淀粉加工设备，从鲜红薯—输送—清洗—粉碎—浆渣分离—除砂—分离—脱水—（备注：1根据机械化程度的不同，有低成本沉淀池法和自动化程度高的旋流器法两种；备注2 根据淀粉用途也可以加淀粉烘干设备或者不加）第二道流程：粉条加工设备，传统的提粉打芡，加矾和面，沸水漏条，冷浴晾条的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。
根据传统人工制作粉条的工序，加入少许机械化，便有了后来的小型淀粉搅拌机、和芡机、锤瓢漏瓢器、煮锅、人工截断、自然冷冻（或冷库冷冻）、开粉冲洗、自然晾晒；由于受到红薯收获季节的影响、红薯淀粉糖化周期的特性、气候、季节、天气、光照、制作环境等各种政策、标准、市场要求，全自动粉条生产线的标准化生产恰恰满足了这样的需求。
红薯粉加工设备价格主要是要先明确需求，比如您是要红薯淀粉设备？还是粉条加工设备？还是要两套设备？是要自动化程度高的还是人工大的？是要淀粉质量有沙尘咯黑还是要精度高品质好的？是要小打小闹开开停停的作坊还是标准化厂房生产做事业的？是要另外建冷库的还是要一体化的？是要野外自然风干晾晒的还是自动烘干的？红薯粉加工设备价格主要是根据工艺、自动化程度、环保政策、产量、材质等几种因素影响，几个从几万到几十万几百万不等。
开封市丽星机械设备有限公司诚邀广大薯类淀粉深加工投资者，莅临丽星参观考察交流学习。
丽星兄弟公司丽星亿源食品、丽星食品公司均使用丽星机械研发生产的水晶粉丝条生产线、方便即食粉丝加工设备、带烘干粉皮设备等生产运行多年。
预约丽星机械可观摩设备运行现场，直观了解投资条件、基建要求、设备占地、厂房布局、机器运行、工艺流程、用人情况等等更多信息。
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全自动粉条生产线特点及工艺流程
全自动粉条生产线特点：
1、自动化程度高。
固德威全自动粉条生产线是对传统工艺加工粉丝的颠复性升级，无需挂杆凉晒等生产工艺，自动完成粉条加工整个工艺流程，整条生产线装有变频调速系统，随时调整各工段的温度、速度、压力等参数，以满足生产工艺的需要，确保最终产品品质的稳定性，工人只需巡视、监控、微调，实现了操作规范化。
2、现代化程度高。
该技术简化了繁琐的传统的薯类粉条生产工艺，解决了过去必须依靠人工才能完成的生产环节，使之实现了生产连续化、机械化，大大缩减了生产周期。
3、粉条成品率高。
全自动粉条生产线通过PLC提前设定程序,同时采用变频调速器, 根据变频器的数字显示，可以使操作者在提前预编的工艺中按数字控制生产,保证了产品的一致性, 粉条的成品合格率达到95%以上。
4、粉条质量好。
高强度常温回生、精准低温老化点、优化的低温干燥技术，确保粉条质量卓越所生产的精制粉条品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在市场深受消费者的喜爱，能够为投资者带不菲的收益。
5、节能性卓越。
生产线对各环节参数准备控制，合理搭配，能量充分重复利用，节能效果显著。
6、外观美观大方。
生产线搭配合理，表面处理精细，整体大气豪华，充分体现用户实力，提升消费者信心。
7、一机多能。
生产线通过增减配置可以生产不同的原料，如马铃薯水晶粉条、红薯黄金粉
条、方便粉条等。
8、安全性高。
该线生产的产品不使用食品添加剂、漂白剂、防腐剂等，实现了产品品质标准化；同时该线自动化生产，杜绝了手工操作的人为交叉污染与环境污染，全机与物料接触部分采用SUS304不锈钢，便于清理，产品品质、各项微生物以及理化指标均达到国家标准要求，实现了产品安全标准化。
工艺流程
恒温和粉
恒定温度和粉，仿生双螺旋和浆，淀粉浆更均匀。
真空提升
真空抽吸，提升传送，节省动力，杜绝和浆过程中产生的气泡，增加粉丝韧性和光亮度。
三阶梯等压辊式布浆工艺
保证粉带的均匀度：根据需求精确调整淀粉浓度、粉带厚薄、粉带转速等主要参数。
高温定型
利用瞬间高温蒸汽熟化成型，熟化充分。
低温冷却脱离
冷水槽冷却，减少粉丝粘连，提高成品率。
科学配置老化系统
百米S型传送带，自然预冷，低温老化，保证粉品品质。
粉条烘干新技术
●长隧道式烘房，模拟自然环境条件；
●分段设置温度、湿度并精准控制；
●长时慢干，提升烘干效率，提高产品品质；
●空气能+电磁能高新技术，节能环保；
●全自动运行，减少人力成本，易操作；
●产品品质稳定，口感优良。
切丝成型
高精度不锈钢切刀，根据需求调整尺寸，做出不同类型的粉丝，粉条条形规整均匀，可直接包装/烘干/挂杆。
固德威旗下生产线包括
【薯类淀粉加工设备：红薯淀粉成套设备、马铃薯淀粉成套设备、芭蕉芋淀粉成套设备、葛根淀粉成套设备、木薯淀粉成套设备、橡子淀粉成套设备、豌豆淀粉成套设备、莲藕淀粉成套设备、小麦豆类淀粉成套设备等。
粉条、粉丝、粉皮加工设备：全自动粉条粉丝生产线、方便粉丝生产线、挤出式粉条机、仿手工粉条生产线、涂布切割式粉条粉丝机、全自动粉皮机等。
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