真空断路器真空度降低原因分析示范文本
真空断路器的真空度下降的分析、判断和处理
真空断路器的真空度下降的分析、判断和处
理
真空断路器是利用真空的高介质强度灭弧。
真空度必须保证在0.0133Pa以上，才能可靠的运行。
若低于此真空度，则不能灭弧。
由于现场测量真空度非常困难，因此一般均以检查其承受耐压的情况为鉴别真空度是否下降的依据。
正常巡视检查时要注意屏蔽罩的颜色，应无异常变化。
特别要注意断路器分闸时的弧光颜色，真空度正常情况下弧光呈微兰色，若真空度降低则变为橙红色。
这时应及时更换真空灭弧室。
造成真空断路器真空度降低的原因主要有：
(1)使用材料气密情况不良。
(2)金属波纹管密封质量不良。
(3)在调试过程中，行程超过波纹管的范围，或超程过大，受冲击力太大造成。
真空断路器常见缺陷的分析与消缺对策
技术交流204 2015年9月下真空断路器常见缺陷的分析与消缺对策张伟高云生保定供电公司，河北保定 071000摘要：从真空断路器结构着手，结合真空灭弧室和机构内微动开关、辅助开关、分合闸线圈等各个电气元件的特点，以及部分消缺实例，分析了真空断路器的常见缺陷，并提出了相应的消缺对策。
关键词：真空断路器；真空灭弧室；线圈；缺陷中图分类号：TM561.2 文献标识码：A 文章编号：1002-1388(2015)09-0204-01真空断路器作为10kV配电线路的投切装置，是10kV配网中最为常见的电气设备。
经历了国家电网的无油化改造之后，目前北方地区的10kV断路器几乎全部采用真空断路器。
因此，掌握真空断路器的机械与电气结构、常见缺陷和消缺对策就能够显著提高消缺效率，保证配网供电可靠性。
1 构造真空断路器一般是由真空灭弧室、操动机构以及二者的连接部分构成。
真空灭弧室又叫真空泡，它是由动静导电杆、屏蔽罩、外壳和波纹管组成。
它是真空断路器的核心部件，是断路器完成分合功能的直接执行者。
因此真空泡能否正常工作决定着断路器是否正常。
操动机构是操控真空泡分合的装置，内部包括蓄能电机、端子排、二次控制电缆、微动开关、辅助开关和分闸合闸线圈等电气元件以及减速箱、蓄能弹簧、分合闸脱扣装置和传动连杆等机械元件。
操动机构内零件较多，因此，操动机构是缺陷爆发的重灾区。
二者的连接部分包括触头弹簧和绝缘连杆等，这部分起到连接操控者与执行者的桥梁作用，但由于结构简单而且对材质要求不高，几乎不怎么发生缺陷。
2 缺陷分析与对策2.1 真空度降低真空断路器因其采用真空泡熄弧而得名。
真空泡内动静触头之间无任何介质供电弧燃烧，使得电弧没有生存的依附体。
真空泡的组成部件中，静导电杆是不动的，而且与外壳之间是密封的。
而动导电杆是要上下动作的，它与外壳之间的密封就要借助可伸缩的波纹管。
而波纹管是金属合金部件，在反复拉伸的情况下，部分合金比例不达标的波纹管就会出现细微破损等现象，使得真空度下降[1]。
真空降低的原因
真空降低的原因：（1）循环水量减少或中断：①循环水泵跳闸、循进阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯落、循进滤网堵：水量中断，进水压力下降，出水真空至零，循泵电流至零或升高，须不破坏真空停机；若未关死，立即减负荷恢复；②循出阀门误关、凝汽器水侧板管堵塞、收球大网板不在运行位置：循环水压上升，温升增大；③进水不畅：循泵电流晃动，进水压力下降，出水真空降低，循环水温升增大，水量不足；④虹吸破坏（进水压力低、板管堵塞、出水侧漏空气）：虹吸作用减小时，会使水量减少，却又提高了循环水母管压力，而压力高对维持水量是有利的，所以虹吸破坏必然是个过程。
出水真空晃动且缓慢下降，温升增大。
操作：提高循环水压力（关小出水门），对循出放空气，重新建立出水真空。
（2）轴封汽压力低：提高压力，关小轴加排汽风机进气门；冷空气会使转子收缩，负差胀增大。
（3）凝汽器水位高：排汽温度升高同时，凝水温度下降，过冷度增加。
端差增大；水位﹥抽汽口高度、运行凝泵跳闸、管路堵、备用泵逆止门坏、系统主要气控调门失灵、钛管大漏：备用凝泵自启动，出口压力至零或升高，凝泵电流晃动或升高或下降至空载值；（4）真空系统漏空气：管道、法兰、焊口、人孔门、空气门、放水门、水位计、小机排汽蝶阀、向空排气薄膜、U形管水封；（5）空气抽出设备故障：真空泵、泵入口空气逆止门阀芯落、阀门坏。
二、真空缓慢下降的原因和处理因为真空系统庞大，影响真空的因素较多，所以真空缓慢下降时，寻找原因比较困难，重点可以检查以下各项，并进行处理。
1．循环水量不足：循环水量不足表现在同一负荷下，凝汽器循环水进出口温差增大，其原因可能是凝汽器进入杂物而堵塞。
对于装有胶球清洗装置的一机组，应进行反冲洗。
对于凝汽器出口管有虹吸的机组，应检查虹吸是否破坏，其现象是：凝汽器出口侧真空到零，同时凝汽器入口压力增加。
出现上述情况时，应使用循环水系统的辅助抽气器，恢复出口处的真空，必要时可增加进入凝汽器的循环水量。
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障摘要：在实际运行操作当中，真空断路器的缺陷和故障不断增加，需要不断提高处理缺陷和故障的效率。
本文主要结合具体事例分析在35kv变电检验试验中发生的真空断电器分闸速度下降故障，并分析其故障的具体原因以及处理过程。
关键词：35KV；分闸速度；真空断路器调整好断路器的分闸时间，是保障其工程正常运行的可靠条件，但由于我国缺乏相应的经验，在测定和检验其速度时准确度不够，因此正确的测试是检验分闸速度是否合格、检查不合格原因的直接方法，对此分析断电器速度的正确测试方法对正确预测断路器的运行有巨大作用。
1概述1.1工作原理工作原理是当触头在操作机构的作用下分闸时触头间产生电弧，因为触头设计的形状比较特殊，所以当电流通过时会产生一定的磁场，触头间的介质强度又迅速恢复起来进行下一轮工作。
对断路器触头机理进行分析可知断路器的分闸、合闸时间和分闸、合闸速度，是两个不同的技术参数。
当断路器分闸或合闸速度变化时，尽管分闸、合闸速度与标准之间存在较大差距，但是很难从分闸、合闸时间中对其的判断来取代测量分闸、合闸的速度。
因此，即使分闸、合闸时间合格，也不能认为分闸、合闸速度合格。
工作原理图如下：对断路器的控制是通过辅助电路实现的。
在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮，在断路器上应有执行命令的操动机构（即合闸、分闸线圜）。
控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。
控制电路按操作电浏惠的种类可以分为直流操作和交流操作两类；按采用的接线和设备分，有强电控制和弱电控制两类。
1.2容易产生的错误判断合分闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸期间的效率存在相关的关系。
一些现场工作人员认为，如果分闸时间合格的话那么断路器的分闸速度也就合格，但经过仔细研究这种判断存在一定问题。
通过对实际工作进行仔细研究发现虽然分闸时间在规定以内，但它的分闸速度却达不到要求。
电力系统中高压真空断路器常见故障原因分析及处理
Internal Combustion Engine & Parts• 105 •电力系统中高压真空断路器常见故障原因分析及处理汪洋(宁夏京能宁东发电有限责任公司，银川750000)摘要:在电力系统日益发展的今天，高压真空断路器逐渐取代油断路器广泛地应用于电力系统中，较之油断路器，高压真空断路 器具有开断容量大的，灭弧性能好，电寿命长，检修周期长，运行维护量小等优点。
但是一旦高压真空断路器发生故障，检修起来将十 分繁琐，检修费用巨大。
本文将通过高压真空断路器的运行特点，结合实际工作中高压真空断路器发生故障的状况，对高压高压真空 断路器的故障进行分析处理。
关键词：高压真空断路器;故障原因；处理方法0引言高压真空断路器是电力系统十分重要的控制设备，它具有很强的断流能力，在通电线路发生短路的故障时，快 速地切断故障电路，有效地保障电力系统的稳定运行。
随着科学技术的不断发展，高压真空断路器的性能不断地提 高，断流能力不断地增强，发生故障的可能性越来越小，为电力系统的发展做出更好的保障。
1高压真空断路器的结构与工作原理高压真空断路器的种类很多，单就其结构而言，都是 由开断元件、支撑元件、传动元件、基座及操动机构等五部 分组成，其中开断元件是整个断路器的核心元件，它由主 触头、导电部分以及灭弧室组成，其中，开断元件的开和动 作是由操动机构来传动的，一般情况下，都将开断元件牢 牢地固定在基座上，并进行密封处理，其他的元件配合开 断元件完成固定。
高压真空断路器是利用真空作为灭弧介质和绝缘介 质的，采用0.13帕斯卡真空度空间。
真空断路器的触头装 在真空灭弧室内，由于在真空室内没有可游离的气体，当触头发生分离时，会在触头间产生电流弧，没有可以传播 的介质，电弧在第一次过零时，就会熄灭，第一时间做出反 应，将故障电路从电力系统终断开，从而达到保护电力系 统的作用。
2高压真空断路器的常见故障问题及其处理方法2.1合闸不成功及其处理方法合闸失败是真空断路器最常见的故障问题，故障原因 复杂多样。
真空炉加热后真空度下降的原因
真空炉加热后真空度下降的原因真空炉是一种利用真空环境进行高温加热的设备。
正常情况下，真空炉加热过程中不会出现真空度下降的现象。
然而，在一些情况下，真空炉加热后的真空度可能会下降，下面将介绍可能导致真空度下降的几个主要原因。
首先，一个可能的原因是漏气。
真空炉通常采用了多种密封措施来确保内部的真空环境。
但是，由于使用寿命、使用环境、密封件老化等因素，密封件可能会出现损坏或松动，从而导致气体泄漏。
一旦发生漏气，外界的空气将进入真空炉内部，导致真空度下降。
其次，气体释放也是导致真空炉真空度下降的一种原因。
在高温加热的过程中，材料内部的气体可能被激发、气化或扩散到材料表面。
这些气体会通过材料表面逸出，进入真空炉内部，从而使真空度下降。
此外，化学反应和表面吸附也可能导致真空度下降。
在高温下，材料表面可能发生化学反应，产生新的气体物种。
这些气体物种会存储在真空炉内部，导致真空度下降。
此外，材料表面还可能吸附其他气体分子，这些分子也会影响真空度。
最后，真空泵的问题也可能导致真空度下降。
真空炉通常通过真空泵将气体抽出，维持真空环境。
如果真空泵发生故障、损坏或其它原因导致抽气效果变差，就会影响真空度。
针对以上原因，可以采取一些措施来防止真空度下降。
首先，定期检查和更换密封件，确保密封性能良好。
其次，可以在真空炉中加入适量的吸附剂，吸附和捕获气体分子。
此外，也可以通过增加真空泵的抽气速率和及时维护真空泵的工作状态来保持真空度。
综上所述，真空炉加热后真空度下降可能的原因包括漏气、气体释放、化学反应和表面吸附以及真空泵问题等。
通过加强密封措施、使用吸附剂和保养真空泵等方法，可以有效避免真空度下降，提高真空炉的工作效果。
真空断路器真空度降低原因分析
真空断路器真空度降低原因分析引言真空度是真空断路器正常运行的关键指标，随着使用时间的延长，真空度的降低会影响到断路器的稳定性和安全性。
本文将对真空断路器真空度降低的原因进行分析，以便于及时维护和修复。
真空断路器真空断路器是利用真空介质进行电气绝缘的高压开关设备，具有熔断能力、操作安全、环保无公害等优点，在电力系统中得到广泛应用。
真空断路器的断开能力、闭合能力、使用寿命、维护周期等都与其真空度有关。
真空度降低的原因1. 渗气真空体系的渗漏气体，往往是影响真空度的重要因素，会导致真空度逐渐降低。
渗气的来源主要包括密封件、接头、起泡坑等部位，因为这些地方的密封性能不佳，会让空气从这里进入真空室内部，影响真空度的稳定性。
2. 气体吸附真空度降低的另一个重要原因是气体的吸附。
当真空度过高时，真空室内的固体表面（主要是金属表面）会吸附空气中的水分和气体，这些吸附层会减少真空度，导致电气性能下降。
3. 热解气体当真空室内的高温炉、电极、触头等部件发生热解反应时，会释放出大量的高压、高温气体，这些气体会影响真空室内的真空度，导致其逐渐降低。
4. 机械振动机械振动也是导致真空度逐渐降低的一个重要因素。
长期运行会导致设备的接口松动、密封破损，从而导致空气进入室内，影响真空度的水平。
真空度降低的影响真空度降低会对真空断路器的运行产生负面影响，具体表现如下：1.影响真空断路器的断开能力和闭合能力；2.结露问题会引起介质层，加重短路隐患和操作不便；3.影响设备的使用寿命，降低普通独立运行能力，甚至出现故障；真空度降低的修复方法真空度降低后，需要及时修复，具体修复方法如下：1.清洗真空室内的吸附层。
可以将真空室内升温至大约500℃，并在慢慢降温过程中，将吸附层中的气体释放出去，再次提高真空度。
2.清洁真空室内的固体表面。
可以采用火焰清洗（需注意安全），或用物理方法清除吸附层。
3.检查设备各个接口，提高密封性。
可以采用加固接口密封，更换密封件等方法。
机组真空低原因分析和处理
机组真空低原因分析和处理
1.气体泄漏：机组内部存在气体泄漏，导致真空度下降。
气体泄漏可
能来自机组密封不良、管路破损、阀门开启不当等。
2.蒸汽泄漏：机组中的蒸汽泄漏也会导致真空度下降。
蒸汽泄漏可能
来自机组关键设备的密封不良、管道连接不紧等。
3.水位异常：机组水位异常也会导致真空度下降。
水位异常可能是由
于给水不足、排气不足、平衡不良等原因造成的。
4.污垢积累：机组内部的污垢积累也会影响真空度。
污垢可能是水垢、沉积物等，它们会堵塞管道，限制蒸汽流动，从而降低真空度。
5.机组故障：机组内部设备的故障也可能导致真空度下降。
例如，真
空泵故障、汽笛故障、温度异常等都可能影响真空度。
针对机组真空低的原因，我们可以采取以下几种处理方法：
1.检查和修复泄漏点：及时检查机组内部是否存在气体和蒸汽泄漏，
并尽快修复泄漏点，以保持正常真空度。
2.清洁和维护：定期对机组进行清洗和维护，清除污垢和沉积物，保
持管道畅通。
3.加强监测和调试：安装合适的监测设备，对机组的真空度进行实时
监测。
一旦发现异常，及时调试设备，查找并排除故障原因。
4.加强运行管理：加强机组运行管理，确保给水、排气和平衡工作正常，避免水位异常导致真空度下降。
5.替换损坏设备：对于出现故障的设备，必要时需要及时更换，以确保机组正常运行。
在处理机组真空低时，我们需要充分了解机组内部的原因，并根据具体情况采取相应的措施。
定期维护和检修机组是保持正常真空度的重要手段，同时加强运行管理和技术培训也能提高机组运行效率和可靠性。
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真空断路器真空度降低原因分析示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
真空断路器真空度降低原因分析示范文
本
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在10kV及以下电压等级的配电网络中，真空断路器已
逐步取代油断路器。
真空断路器具有适合频繁操作、电寿
命长、检修维护工作量小、防燃、防爆、运行可靠性高等
优点。
目前，商洛供电局10kV断路器无油化改造已达到
98%，但在运行中发现了两起真空断路器灭弧室真空度严
重降低问题，由于发现及处理及时，避免了设备事故的发
生。
1 设备异常经过
20xx年6月14日，110kV山阳变1#主变及三侧设备
周期预试中，101断路器（型号为ZN28A-12/2000-40，1999年3月出厂，同年11月投入运行）在真空度测试中，发现B相真空灭弧室的真空度测试结果为0.45Pa（使用仪器为FST-8041真空度测试仪，根据仪器说明书，建议真空度应低于0.00133Pa，不得高于0.066Pa），A、C 两相真空度正常，后对三相断口间进行交流耐压试验，A、C两相断口均承受42kV/min，B相断口耐压8kV左右击穿，真空度严重下降，不合格，更换真空灭弧室后，其真空度正常。
20xx年10月28日，在35kV黑龙口变电站停电检修工作结束送电中，10kV铅锌矿线路刚加入热备用，主控室指示灯显示出10kV接地信号，值班员检查10kV室内所有设备，均无异常，对已送电线路进行推拉试验，接地现象仍存在，检查铅锌矿线路出线断路器（型号为ZN28A-
12/1000-20，20xx年8月出厂，同年10月投入运行），确在断开位置。
拉开铅锌矿断路器线路侧开关后，接地信号消失，变电站值班人员查线后，线路确实存在接地，但铅锌矿线路出线断路器未合闸，为什么会反映出线路接地，拉开母线隔离开关，做好安全措施，用2500V摇表测试B相断口绝缘，只有8MW，测试B相真空灭弧室断口，无法测量其真空度，真空度已严重下降，更换真空灭弧室后，其真空度正常。
2 真空灭弧室漏气的原因分析
2.1触头行程的影响
国产各种型号的10kV真空断路器灭弧室的触头超行程是在4mm左右，开距11mm左右应严格测量控制。
真空
断路器在安装或检修时，严格按照产品安装说明书中触头行程要求准确测量，调整拉杆，防止行程超越。
2.2弹跳的影响
真空断路器的触头多为对接式结构，在分合闸操作中可能产生不同程度的反弹现象，不论分闸反弹还是合闸反弹都会给运行带来危害：波纹管经受强迫振动可能产生裂纹，使灭弧室漏气；分合闸时的冲击速度及冲击力较大，发生弹跳，可能产生触头和导电杆的变形，甚至产生裂纹；切合电容器组的真空断路器如果发生合闸弹跳，还会导致电容器的损坏。
2.3分合闸速度的影响
断路器在投运前应测量分合闸速度，可以及时发现产品质量和调试上的一些问题，防止分合闸速度过大，对灭弧室产生严重震动和撞击。
2.4缓冲器的影响
应仔细检查缓冲器行程，不应有变形损伤现象或压缩超量，须留缓冲裕度。
2.5操作机构容量的影响
不同型号容量的开关，须配置不同容量的操作机构，在安装或改造时，应按制造厂家的要求配置，如果容量偏大，将对灭弧室产生严重撞击，造成真空灭弧室波纹管损坏。
3 运行和检修中应注意的事项
真空灭弧室管内的真空度通常是在10-4~10-6Pa，随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的影响，其真空度逐步下降，下降到一定程度，将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室管内的真空度。
3.1运行检查
对玻璃外壳真空灭弧室，巡视检查时可以定期目测。
正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很明亮，在开断电流时发出浅蓝色弧光；当真空度下降很严重时，内部颜色就会变得灰暗，开断电流时将发出暗红色弧光。
3.2试验检查
工频耐压试验：定期（1～3年左右）进行一次工频耐压试验（42kV/min）。
当动静触头满足额定开距条件时，如果耐压很低，达不到规定耐压标准，就说明真空灭弧室真空度已严重下降，不能继续使用。
真空度测试仪检查：用真空度测试仪定期测量灭弧室真空度，真空度下降超过规定数值，可再做一次真空的耐压试验，进行再次确认其完好性。
3.3技术数据的检查
虽然真空断路器不进行周期大修，但检查维护必须开展，对断路器的各项技术进行定期实际测量，以判断其传动系统的状况。
3.4断路器的特性试验
定期对断路器的特性进行试验，以检查行程、弹跳、速度等关键数据的变化，及时调整，消除隐患。
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