防雷方面通病(1)
防雷接地系统施工质量通病及其控制范文（二篇）
防雷接地系统施工质量通病及其控制范文一、概述防雷接地系统是基础设施建设中的重要组成部分，主要用于保护建筑物和设备免受雷击的影响。
然而，在施工中常常存在各种质量问题，如接地电阻过大、接地材料不合格等。
本文将从防雷接地系统施工质量的通病及其控制方面展开探讨。
二、接地电阻过大的问题防雷接地系统的一个重要指标是接地电阻，它直接影响着系统的防雷效果。
然而，施工中常常出现接地电阻过大的问题。
其主要原因有以下几点：1. 接地体埋深不足：接地体埋深是影响接地电阻的重要因素，埋深不足会导致接地电阻增大。
在施工中，由于施工人员的疏忽或不合理设计，往往导致接地体埋深不足。
2. 接地体与导体连接不良：接地体与导体之间的连接紧密度也是影响接地电阻的关键因素。
如果连接不良，会导致接地电阻增大。
在施工中，施工人员可能因材料质量不过关或施工操作不规范，造成接地体与导体连接不良。
3. 接地体材料不合格：接地体材料的质量直接影响着接地系统的稳定性和防雷效果。
然而，在施工中常常出现接地体材料不合格的情况。
原因可能是施工单位为了降低成本而购买低质量材料，或者供货商提供的材料不符合相关标准。
针对接地电阻过大的问题，我们可以从以下几个方面进行控制：1. 加强施工监督：施工单位应加强对施工人员的监督，确保他们按照相关规范进行施工。
同时，也要加强对供货商的质量监督，确保提供的材料符合相关标准。
2. 增加接地体埋深：在设计阶段就要合理确定接地体的埋深，施工人员在施工过程中也要严格按照设计要求进行埋深施工，确保接地体的埋深达到要求。
3. 提高连接质量：施工人员在连接接地体与导体时，要采取规范的施工操作，确保连接质量良好。
同时，也要加强对接地体和导体之间连接的质量检测，及时发现问题并进行整改。
4. 选择合格材料：施工单位应选择质量可靠的材料供应商，购买经过认证的接地体材料。
同时，在施工中也要进行严格的材料验收，确保购买的接地体材料符合相关标准。
三、接地材料不合格的问题除了接地体材料不合格外，还有一些其他防雷接地系统常用的材料也可能存在质量问题。
防雷接地系统施工质量通病及其控制范文
防雷接地系统施工质量通病及其控制范文防雷接地系统是建筑物、设备和人员免受雷击侵害的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响到系统的可靠性和安全性。
本文将论述防雷接地系统施工中常见的质量问题以及其控制方法，以期提高施工质量，确保系统的正常运行。
一、接地体1. 施工质量问题：（1）接地体埋深不足或不均匀：接地体埋深不足会导致接地电阻增大，防雷性能下降。
（2）接地体材料不符合要求：接地体材料选择不当、质量差劣，影响接地效果。
（3）接地体焊接不牢固：焊接点暴露在空气中容易受到氧化和腐蚀，导致接地电阻升高。
2. 质量控制方法：（1）接地体埋深应符合规范要求，一般要求接地体埋深不少于1.5米。
（2）选择符合要求的接地体材料，如铜材质接地体具有良好的导电性能和抗腐蚀能力。
（3）接地体焊接应牢固可靠，焊接点应进行防腐处理，保证接地体接触良好。
二、接地导体1. 施工质量问题：（1）接地导体选用不当：选择导电性能差的导体，导致接地电阻过大。
（2）接地导体焊接质量差：焊接点接触不良导致接地电阻增加。
（3）接地导体未保护好：接地导体应避免受到机械损伤和腐蚀。
2. 质量控制方法：（1）选择导电性能好的接地导体，如裸铜导体或镀铜导体。
（2）确保接地导体焊接点接触良好，焊接质量可靠。
（3）对接地导体进行保护，使用护套或护管进行保护，避免受到外界损伤和腐蚀。
三、接地网1. 施工质量问题：（1）接地网布置不合理：接地网应根据实际情况进行合理布置，避免接地电阻过大。
（2）接地网焊接不牢固：接地网焊接点接触不良，导致接地电阻升高。
（3）接地网连接件未经过防腐处理：接地网连接件暴露在空气中易受腐蚀，影响连接质量。
2. 质量控制方法：（1）根据规范要求进行接地网的布置，合理分布接地体，确保接地电阻低于规范要求。
（2）接地网焊接点应进行牢固可靠的焊接，确保接触良好。
（3）接地网连接件应进行防腐处理，如涂防腐漆、使用不锈钢连接件等。
四、接地装置1. 施工质量问题：（1）接地装置安装位置选择不当：接地装置应选择在离被保护设备较近的地方安装，避免接地电阻过大。
防雷接地系统施工质量通病及其控制范本
防雷接地系统施工质量通病及其控制范本【引言】防雷接地系统在现代建筑中扮演着重要的角色，它能有效地将雷电电流引入地下，保护建筑物及其内部设备免受雷击的危害。
然而，在实际施工过程中，防雷接地系统存在着一些普遍的质量问题，严重影响着系统的性能和可靠性。
本文将分析防雷接地系统施工中常见的质量问题，并提供一份控制范本，旨在帮助工程师和施工人员提高防雷接地系统的施工质量。
【一、施工质量通病】1. 接地电阻超标防雷接地系统的性能与其接地电阻有着密切的关系。
当接地电阻超标时，系统无法正常地引导雷电电流，导致雷电电流可能通过建筑物或设备流过，造成严重的危害。
常见的导致接地电阻超标的原因有接地体质量差、接地线路绝缘老化或破损等。
施工人员应严格按照要求选择合适的接地体材料，并进行必要的检测和维护。
2. 接地体排列不合理防雷接地系统的接地体排列应根据实际情况进行设计，以充分地分散和吸收雷电电流。
然而，施工中常见的问题是接地体排列不合理，导致雷电电流无法有效地通过接地体流动，从而增加了雷电对建筑物及其设备的伤害风险。
施工人员应根据实际情况进行接地体的布置，并确保接地体之间的距离均匀，从而提高系统的接地效果。
3. 外部干扰对系统的影响防雷接地系统容易受到外部干扰的影响，从而导致系统的性能下降。
常见的外部干扰包括电磁辐射、电力干扰和地下管道交叉等。
施工人员应选择合适的防护措施，如采用屏蔽材料或增加隔离距离等，以减小外部干扰对系统的影响。
【二、控制范本】为了提高防雷接地系统的施工质量，以下是一份控制范本，供工程师和施工人员参考。
1. 施工前的准备工作施工前，应对施工现场进行了解，并制定详细的施工方案。
施工人员还需要对材料和设备进行检查和确认，确保其符合相关标准和规范。
2. 施工过程中的质量控制在施工过程中，应采用先进的施工技术和设备，确保施工质量达到预期目标。
施工人员应按照标准和规范的要求进行施工，并记录施工过程中的关键参数和数据。
防雷接地系统施工质量通病及其控制模版
防雷接地系统施工质量通病及其控制模版防雷接地系统的施工质量对于保障建筑物和设备的安全起着至关重要的作用。
然而，由于施工中存在各种问题和不规范操作，导致了防雷接地系统施工质量通病的出现。
接下来，将讨论几个常见的防雷接地系统施工质量通病，并提出相应的控制模版。
1. 接地体质量不合格接地体是防雷接地系统的核心部分，其质量直接影响到系统的性能。
常见的接地体质量问题包括接地电阻过大、接地体材料不符合规范等。
为了控制接地体质量问题，可以采取以下措施：- 严格按照设计要求选择接地体材料，确保其具备良好的导电性能和耐候性能。
- 严格控制接地体的埋设深度和埋设方式，确保接地体与土壤有良好的接触，以降低接地电阻。
- 使用专业的测试设备对接地体的电阻进行定期检测，及时排除接地体质量问题。
2. 焊接质量不达标在防雷接地系统的施工过程中，焊接是一个重要的环节。
焊接质量不达标会导致焊接点接触不良、电阻过大等问题。
为了控制焊接质量问题，可以采取以下措施：- 对焊工进行必要的培训和考核，确保其具备良好的焊接技术。
- 严格按照焊接规范进行施工，包括焊接材料的选择、焊接电流和焊接时间等参数的控制。
- 对焊接点进行必要的检测，如使用红外测温仪对焊接点进行温度检测，确保其没有明显的异常。
3. 接地极性错位接地极性错位是指接地系统中的接地极性连接错误，导致整个系统无法发挥正常的防雷保护作用。
为了控制接地极性错位问题，可以采取以下措施：- 制定严格的施工方案，明确接地极性连接的顺序和方法。
- 在施工现场设置清晰的标识，指导施工人员正确连接接地极性。
- 在接地系统的施工过程中进行必要的验收和复核，确保每个接地极性的连接正确无误。
4. 接地线路过长接地线路过长会增加接地电阻，降低接地系统的性能。
为了控制接地线路过长问题，可以采取以下措施：- 在设计阶段合理规划接地线路的走向和布置，尽量缩短接地线路的长度。
- 在施工过程中采用优质的接地线材料，降低线路的电阻。
防雷接地系统施工质量通病及其控制模版
防雷接地系统施工质量通病及其控制模版防雷接地系统是建筑物、设备和设施中必不可少的一部分，它的施工质量直接影响到系统的可靠性和稳定性。
以下是防雷接地系统施工质量通病及其控制模板，供参考：一、施工质量通病：1. 接地体埋深不符合规定要求：防雷接地系统的接地体埋深必须达到一定的要求，如果埋深不足，就无法有效地将大气中的雷电流引入地下层，从而降低接地效果。
2. 接地体与电源接地线的连接不牢固：接地体与电源接地线之间的连接必须牢固可靠，否则可能存在接地线与接地体脱落、接触不良等情况，导致接地系统的可靠性下降。
3. 接地体选材不合适：接地体的材料选用不当，如导电性能较差或易腐蚀的金属材料等，会影响接地效果和使用寿命。
4. 接地体间距过大：在大面积的建筑物和工程场地中，多个接地体之间的间距过大也会影响接地效果，导致不同接地体之间的接地电阻差异较大。
5. 接地体与周围环境接触不良：接地体与周围土壤之间的接触不良可能导致接地电阻增大，从而降低接地系统的效果。
6. 施工现场杂乱、脏污：施工现场的杂乱、脏污可能导致施工过程中的材料、工具等受到污染，进而影响接地系统的使用寿命和质量。
7. 施工过程中的安全问题：防雷接地系统的施工过程涉及高空作业、电气设备接触等安全问题，如果不符合相关安全规定，容易引发事故。
二、控制模板：1. 严格按照相关标准和要求进行设计和施工，确保接地体的埋深、间距等参数符合规定要求。
2. 建立施工质量管理体系，明确施工的整体质量控制目标和责任分工，对施工过程中的每个环节进行监控和检验。
3. 加强材料管理，选用符合要求的导电性能好、抗腐蚀性能强的材料，确保接地体的品质。
4. 严格控制施工现场环境，保持施工现场的整洁、清洁，确保施工过程中的材料、工具等不受到污染。
5. 制定严格的安全操作规程，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全问题得到有效控制。
通过以上的施工质量通病及其控制模板，可以有效地提高防雷接地系统的施工质量和可靠性。
防雷接地施工质量通病及控制要点共15页文档
２、防雷接地系统施工质量通病
• （5）接地体的引出线未作防腐处理，使用镀锌扁钢时， 引出线的焊接部位未补刷防腐涂料。
• （6）接地线跨越建筑物变形缝处时，未加设补偿器，穿 墙体时未加保护管。
0.6 m. （11）成品保护不到位，避雷带变形严重、支架脱落、 未按设计预留引下线外接点。 （12）基础接地施工完成后未进行电阻测试。
３、防雷接地系统施工质量控制要点
• ３.１做好防雷接地的预控工作 • ３.２ 严把材料质量关 • ３.３审查专业队伍资质和施工操作人员上岗证 • ３.４加强对防雷接地关键部位和工序的质量控制
• 防雷接地焊接始终伴随着施工的全过程，焊接质量决 定着工程质量。实践表明，由于使用焊接技术不过关的人 员进行防雷接地施工，造成工程防雷接地施工质量不合格 的情况时有发生，故应严格审核专业防雷接地队伍的相关 资质，要求操作的骨干人员必须持有上岗证，并在施工过 程中注意监控焊接质量。
３.４加强对防雷接地关键部位工序质量控制
• （2）基础接地、引下线、均压环、避雷带搭接处焊接长 度不够、弯曲半径过小（要求≥10D）或采用热弯，扁钢 小于宽度的2倍，圆钢小于直径的6倍或单面焊接，焊接不 饱满，焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉和气孔，焊渣没 有清理干净等缺陷。
• （3）基础接地未按设计要求焊接形成环状接地电气通路、 漏焊（部分被破坏的未及时恢复）或焊接数量不够等。
３.１做好防雷接地的预控工作
• （1）要仔细地审查设计图纸,不仅要熟悉电气图， 还要对建筑设计中的结构、设备布置进行认真分 析，要充分领会设计中有关说明，发现设计中的 问题。现在许多设计中相关专业设计图纸衔接不 清，不按规定协调配合的问题普遍存在，极易导 致施工错误。若施工单位经验不足，则极易因工 种（序）配合不当而造成施工错漏。最常见的是 接地钢筋网连接点的错焊、漏焊和作为外引接地 联结点或检测点预埋件的漏设。尤其是建筑结构 转换层，因结构柱（墙）内主钢筋调整、防雷引 下线钢筋错接错焊的情况更易发生。
防雷接地系统施工质量通病及其控制
防雷接地系统施工质量通病及其控制防雷接地系统是建筑物和设备保护系统的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物和设备的使用安全和可靠性。
然而，在实际的施工过程中，由于施工人员技术水平、施工工艺不良等原因，常常出现一些常见的施工质量问题。
本文将介绍防雷接地系统施工质量通病并提出其控制方法。
一、导线连接问题导线连接是防雷接地系统施工中一个重要的环节，直接关系到系统的导电性能。
在施工中，常常出现以下问题：1. 导线接头未焊接牢固。
这种情况下，接头处容易出现松动、接触不良等问题，导致防雷接地系统整体导电性能下降。
2. 导线连接点接触不良。
接触不良会导致电流通过不畅，影响接地效果。
控制方法：在施工过程中，应加强对导线连接的监督和检查。
确保焊接牢固，接触良好，以提高系统的导电性能。
二、接地电阻过大接地电阻是评估防雷接地系统良好性能的一个重要指标。
然而，在施工中常常出现接地电阻过大的情况。
1. 接地体埋设不深。
接地体埋设不深导致与地面之间的接触面积减小，电流分布不均匀，接地效果下降。
2. 接地体周围松散土壤层不够厚。
土壤层不够厚会导致接地体与地面之间的接触电阻增加，接地效果差。
控制方法：在设计和施工过程中，应合理确定接地体的埋设深度和形式，并确保周围松散土壤层的厚度，保证接地电阻不超过规定的范围。
三、地网连接问题地网是防雷接地系统的重要组成部分，地网连接的质量直接影响到整个系统的接地效果。
以下是常见的地网连接问题：1. 接地体连接不牢固。
在连接接地体和地网的过程中，常常出现连接不牢固，接触不良等问题，导致地网接地效果不理想。
2. 接地体与地网连接方式不当。
在选择连接方式时，需要根据具体场地的情况合理选择。
控制方法：加强对地网连接的监督和检查，确保连接牢固、接触良好，选择合适的连接方式。
四、材料质量问题材料质量是防雷接地系统施工质量的基础。
以下是常见的材料质量问题：1. 电缆断裂。
电缆在施工过程中容易被损坏，影响系统的导电性能。
防雷施工时可能出现的问题及解决措施
防雷1.通病现象：1.1 幕墙防雷措施不完善，幕墙顶部有超出大楼接闪器保护范围的部分。
1.2 均压及均压环与建筑防雷网的连接引下线布置间距过大。
1.3 均压及均压环层的幕墙竖框间未导通，未设均压环楼层的幕墙竖框与固定在设均压环的楼层的竖框间未接通，位于均压环处竖框上的横梁与竖框间未连通。
1.4 接地电阻值过大，达不到规范要求。
1.5 均压及引下线的焊接方法不对。
2.产生原因：2.1 未按建筑物防雷设计规范要求布置防雷设施。
竖框与钢支座之间的防腐垫片，横梁两端的弹性橡胶垫的绝缘作用，上下竖框之间通过芯套相接连通不畅。
2.2 导电材料横截面积不够大，若所用材料为经两面处理年久锈蚀，减少了对电流的导能面积。
2.3 防雷装置用钢材之间焊接时没采用对面焊的方式，或搭接不够。
3.防治措施：3.1 幕墙防雷框架的装置，距地30m 以上的建筑部分，每隔三层设置一圈均压环，均压环每隔15m（一类防雷幕墙）、18m（二、三类防雷幕墙）和建筑物防雷网接通，30以下部分每隔3～5m 与建筑物防雷系统引下线接通，幕墙顶部女儿墙的盖板（封顶），应置于避雷带保护角之下，或设计成直接受雷击的接闪器每隔12m（一类）、15m（二类）、18m （三类）与建筑物防雷网连接。
3.2 增加连接可靠性方面，不妨采用旁路导通的方法来连接设均压环层的竖框和预埋件钢件，以及未设均压环层的竖框和设置均压层的立柱，同时设均压处的竖框上的横梁两端不装弹性橡胶垫。
防雷装置材料应符合规范。
圆钢直径d=12mm（一类）、d=8mm （二类、三类），扁钢厚度t≥4，截面积S=240m ㎡（一类）、截面积S=150m ㎡（二类、三类），尽量采用热镀锌件，或刷两到防锈漆。
3.3 防雷装置焊接时，焊缝的搭接长度，圆钢不小于6d，扁钢不小于2b（b 为宽度）。
3.4 检测时，冲击险应分别达到小于5Ω（一类）、10Ω（二类、三类）的要求特别提示：防雷设计中关键措施是有效接地网络的形成，有两方面的意义，即建筑物防雷接地装置和金属幕墙防雷接地装置完整性。
防雷及接地工程质量通病及防治措施
防雷及接地工程1、设备接地不规范【现象】应该进行接地的设备、金属构件不接地或接地不规范、漏接现象，危及设备与人身安全。
【预防治理】所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分及其构架均应有保护接地。
应进行保护接地的部分如下：(1)电机、变压器及其他电器的金属底座和外壳；(2)电气设备的传动装置：(3)室内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属遮栏和金属网门等；(4)配电、控制、保护用的柜、盘、台、箱的框架；(5)交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护层、穿线的钢管；，(6)电缆桥架、支架和井架；(7)装有避雷线的电力线路杆塔；(8)装在配电线路杆上的电器设备；(9)在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔等。
接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
2、接地线连接不符合要求【现象】接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，起不到保护接地作用，其后果不堪设想。
【预防治理】根据技术标准GB50169-2006第2.4.2条和《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)规定，接地线的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：(1)扁钢一一扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少三面施焊；(2)圆钢一一圆钢及圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，且双面施焊；(3)扁钢一一钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；(4)可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺栓的零件(平、弹簧垫片)要齐全，连接紧密；(5)除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
3、屋顶栏杆作避雷带时，对接不符合要求【现象】采用屋顶栏杆做避雷带时，避雷钢筋对接后不再搭接。
引下线焊接不符合要求。
【预防治理】屋顶栏杆作避雷带时，钢管对接后还应用钢筋搭接，引下线搭接长度必须不小于引下线直径的6倍。
防雷接地施工质量通病及控制要点(建工)
• （）避雷带安装不平直、高度与设计不符（一般要求高度 为㎜，安装前钢筋要调直）、支架设置不规范（水平段间 距≤、垂直段间距≤、转弯段间距≤，支架设置均匀、高 度一致、埋设牢固）。
（）主筋与屋面避雷带搭接采用°立弯，引出线材质 与避雷带不一致。 （）接地体安装埋设深度不够，距地面高度小于 . （）成品保护不到位，避雷带变形严重、支架脱落、 未按设计预留引下线外接点。 （）基础接地施工完成后未进行电阻测试。
• 防雷接地焊接始终伴随着施工的全过程， 焊接质量决定着工程质量。实践表明，由于使 用焊接技术不过关的人员进行防雷接地施工， 造成工程防雷接地施工质量不合格的情况时有 发生，故应严格审核专业防雷接地队伍的相关 资质，要求操作的骨干人员必须持有上岗证，
３.４加强对防雷接地关键部位工序的质量控 制
• （）基础接地焊接是接地施工中的第一环节。对于基 础圈梁焊接或桩基钢筋与基础钢筋的焊接、基础钢筋 与柱筋的焊接，都要严格按基础图和接地点逐一进行 检查，尤其要对伸缩缝处基础钢筋是否跨接连通进行 确认。当整个接地网焊接完成后，马上用电阻仪进行 接地电阻值测试，确认是否符合设计要求。
３、防雷接地系统施工质量控制要 点
• ３.１做好防雷接地的预控工作 • ３.２ 严把材料质量关 • ３.３审查专业队伍资质和施工操作人员上岗证 • ３.４加强对防雷接地关键部位和工序的质量控制
３.１做好防雷接地的预控工作
• （）要仔细地审查设计图纸,不仅要熟悉电气图， 还要对建筑设计中的结构、设备布置进行认真分 析，要充分领会设计中有关说明，发现设计中的 问题。现在许多设计中相关专业设计图纸衔接不 清，不按要求协调配合的问题普遍存在，极易导 致施工错误。若施工单位经验不足，则极易因工 种（序）配合不当而造成施工错漏。最常见的是 接地钢筋网连接点的错焊、漏焊和作为外引接地 联结点或检测点预埋件的漏设。尤其是建筑结构 转换层，因结构柱（墙）内主钢筋调整、防雷引 下线钢筋错接错焊的情况更易发生。
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防雷方面通病
1、屋面避雷带的搭接长度、焊接方式及焊口处理有误
2、干挂石材女儿墙顶避雷带达不到防雷要求
3、避雷带与不锈钢栏杆连接方式有误
4、屋顶太阳能及屋顶水箱的金属支架防雷接地点少
5、所有进户埋地金属管与防雷接地未连接
6、防雷接地、室内等电位及电气设备接地连接线线经不达标
正确安装方法及国家规范：
1、避雷带的搭接长度：园钢是直经的6倍，扁钢是宽度的2倍
焊接方式：园钢是两个长边必焊，扁钢是三个边（两个长边必焊）焊口处理：焊后应把焊渣清理干净，后用冷镀锌漆处理（避雷带部位应喷锌处理），
2、避雷带应在女儿墙的正中位，其高度超出女儿墙宽度二分之一
以上，一般为150MM，但干挂石材的女儿墙宽度一般在
800MM左右，所以干挂石材女儿墙顶的避雷带应做二道（里
外各一道）。
3、避雷带与不锈钢拦杆的连接：在避雷带及不锈钢栏杆上各焊上
与本体相同材质的M8螺栓（焊接材质与本体相同，非不锈钢
焊口应处理），螺栓与螺栓用16平方的铜芯线两端用铜鼻线子
连接。
4、屋面太阳能接地点不得少于设计图上的连接点数量；屋面露天
金属水箱不得少于两处与避雷带相连接
5、所有进户埋地金属管一般图纸中明确要求必须与防雷接地相
连（也可以单独用接地桩相连）；连接后应检测其接地电阻应在合格的数值内（检测设备应在年检的有效期内），其电阻不得大于10Ω，做好隐蔽验收记录单，请建设单位或监理单位签字后入档。
（检测时请监理旁站见证）
6、防雷接地干线铜芯线不得小于10平方，见GB50169 - 2006中
3、2、6-2规定；室内等电位与设备的连接线铜芯线不得小于
2.5平方，见GB50169 - 2006中3、11、7规定；电气设备的接
地线铜芯线不得不于4平方，见GB50169-2006中2、2、7规定。