钢结构屋面施工方案99190
屋面钢结构施工方案
屋面钢结构施工方案屋面钢结构施工方案一、施工前准备1. 施工前，需组织进行现场踏勘，了解施工环境与基础情况，确保施工的可行性。
2. 根据设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工工序、工艺流程和施工步骤等。
3. 准备施工所需的设备、工具和材料，确保施工的顺利进行。
二、钢结构制作1. 钢结构制作前，需进行钢材的检验，确保其质量符合标准要求。
2. 根据施工图纸，进行钢构件的切割、钻孔、打磨等加工工艺，并进行防锈处理。
3. 制作好的钢构件需进行编号和标记，以方便施工安装。
三、屋面安装1. 在施工现场进行场地平整和基础处理，确保屋面安装的基础牢固。
2. 安装前，需进行验收，确保所有的钢构件质量合格，准备就绪。
3. 按照设计图纸的要求，进行屋面钢结构的拼装与安装，采用焊接、螺栓连接等方式，确保结构的稳固性。
4. 安装屋面钢结构时，需进行水平检验，确保屋面的整体平整度和水平度。
5. 完成屋面钢结构的安装后，进行验收和质量检验，确保安装质量合格。
四、施工安全措施1. 施工现场应设立明显的安全标志，并进行安全交底。
2. 施工人员需要佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 对施工现场进行封闭和防护，确保周边人员的安全。
4. 施工过程中，严禁违反操作规程和工艺流程，确保施工的顺利进行。
总结：屋面钢结构的施工方案需要进行详细的准备工作，包括现场踏勘、施工方案制定和设备材料的准备。
钢结构制作过程需要严格把控钢材质量和加工工艺，确保质量符合标准要求。
屋面安装需要进行基础处理和屋面钢结构的拼装与安装，同时要注意施工安全措施的落实。
最后，对屋面钢结构的安装质量进行验收和检验，确保施工质量合格。
钢构屋面施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目钢构屋面施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，屋面面积约XX万平方米4. 施工周期：根据合同约定，本工程计划于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX 日竣工。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由公司优秀施工人员组成，具备丰富的钢构屋面施工经验。
3. 施工现场管理：现场设立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料等管理部门，确保施工顺利进行。
4. 施工工艺：采用先进的钢构屋面施工工艺，确保工程质量、进度和安全生产。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：根据设计单位提供的施工图纸及资料，进行施工图会审，确保施工过程中图纸的正确性。
2. 材料准备：提前采购屋面钢构材料、保温材料、防水材料、装饰材料等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：配置足够的施工设备，如吊车、切割机、焊接机、卷扬机、电焊机等，满足施工需求。
4. 施工人员：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量。
5. 施工场地：施工现场应平整、开阔，具备排水、照明、消防等设施，确保施工安全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）放线定位：根据施工图纸，对屋面进行放线定位，确保屋面结构准确。
（2）钢构材料加工：对屋面钢构材料进行切割、焊接、组装等加工，确保材料质量。
（3）屋面钢构安装：按照设计要求，将屋面钢构材料安装到位，确保安装牢固。
（4）保温层施工：在屋面钢构表面铺设保温层，提高屋面保温效果。
（5）防水层施工：在保温层表面铺设防水层，确保屋面防水效果。
（6）装饰层施工：在防水层表面进行装饰层施工，提高屋面美观度。
2. 施工流程（1）施工准备：组织施工队伍，准备施工材料、设备，确保施工顺利进行。
（2）放线定位：根据施工图纸，对屋面进行放线定位。
（3）钢构材料加工：对屋面钢构材料进行切割、焊接、组装等加工。
（4）屋面钢构安装：按照设计要求，将屋面钢构材料安装到位。
钢结构屋面施工方案
五、施工质量控制
1.钢结构制作
-严格按照设计图纸和技术规范进行制作；
-对焊接、涂装等关键工序进行严格的质量控制；
-对制作完成的构件进行质量检验，确保符合标准要求。
2.钢结构安装
-对基础进行严格验收，确保满足安装条件；
-采用专业测量工具进行安装精度控制；
-安装过程中，注意结构稳定性和安全性。
钢结构屋面施工方案
第1篇
钢结构屋面施工方案
一、项目背景
随着我国经济的持续发展和城市化进程的加快，钢结构建筑以其独特的优势在各类建筑中得到了广泛应用。本工程为某地区重点建设项目，采用钢结构屋面，旨在提高建筑物的使用功能和安全性，同时满足绿色建筑和节能要求。
二、施工目标
1.确保工程质量，满足设计要求及国家相关标准；
4.采取措施保护施工现场周边环境。
八、施工进度计划
根据工程特点和实际条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
九、施工验收
1.按照国家相关标准和设计要求，对施工成果进行全面验收；
2.验收内容包括结构稳定性、屋面板安装质量、防水效果等；
3.对验收中发现的问题及时整改，直至满足验收标准。
本方案旨在为钢结构屋面施工提供全面、严谨的指导，以确保工程质量、安全为目标，为建设高品质的钢结构建筑贡献力量。
（2）施工现场设置安全防护设施，确保施工安全；
（3）加强施工现场环境保护，减少噪音、粉尘等污染；
（4）合理利用施工废料，实现资源回收利用。
六、验收标准及质量保证
1.验收标准
（1）符合国家相关法律法规、施工规范及设计要求；
（2）钢结构屋面无渗漏、变形，结构稳定；
（3）屋面板安装平整、牢固，板缝均匀；
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案一、项目概述钢结构屋面施工是一个复杂又充满挑战的任务，涉及的每一个环节都至关重要。
首先，我们得明白，钢结构屋面的主要功能是承载和保护。
它不仅需要具备强度和耐久性，还得考虑美观和实用性。
设计阶段，团队花了不少功夫，选择了高强度的钢材，这可不是随便选的，得确保它在各种天气条件下都能稳稳当当。
1.1 施工准备开工前，施工准备得扎扎实实。
材料的进场、设备的调配，都是要提前安排好的。
钢材的检验不可马虎，尤其是焊接部位，必须符合规范标准。
还有，安全措施也得到位。
施工现场的安全标识、护栏、消防器材，一个都不能少。
毕竟，安全第一嘛。
1.2 人员培训除了物质上的准备，人员培训同样重要。
工人们得对焊接、吊装等工序了如指掌，才能避免一些低级错误。
培训的时候，大家积极互动，氛围很不错。
通过实操演练，让大家真切感受到施工的每一步。
这一环节真的是不容小觑，毕竟，只有全员参与，才能把安全意识深植心中。
二、施工流程接下来的施工流程，是整个项目的重头戏。
每一个步骤都需谨慎对待，决不能掉以轻心。
2.1 基础施工首先，基础施工绝对是重中之重。
基础稳，屋面才能稳。
我们得先把地基打好，确保它能够承受后续的荷载。
混凝土的浇筑要匀称，控制好每一个细节，保证没有空鼓。
这样才能为钢结构提供最坚实的支撑。
2.2 钢构件安装基础搞定后，进入钢构件的安装。
这里讲究的是“工匠精神”。
每一根钢梁、钢柱的连接都要精准无误。
吊装时，起重机要稳稳的，工人们配合得要天衣无缝。
每个环节都不能马虎，细节决定成败，真是千真万确的道理。
2.3 防腐处理钢结构安装好后，别忘了防腐处理。
这一步尤其关键，毕竟，钢材在风雨侵蚀下可不想生锈。
涂刷防锈漆要均匀，确保每一寸都被覆盖。
只有这样，才能延长钢结构的使用寿命，真是“防患于未然”。
三、质量控制质量控制是项目的灵魂，得时刻把控施工质量。
3.1 现场检查在施工过程中，现场检查是必不可少的。
技术人员定期到场巡视，检查各个环节是否符合标准。
钢结构屋面工程施工方案(1)
钢结构屋面工程施工方案(1)
1. 项目背景
本文档旨在提供钢结构屋面工程施工方案，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
钢结构屋面是一种常见的工程形式，具有轻质、高强度、耐用等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
2. 施工前准备
2.1 施工方案确定：根据设计方案和现场实际情况，确定具体的施工方案，包括施工方法、工期安排等。
2.2 施工人员培训：确保施工人员具备相关技能和经验，对施工方案和安全注意事项有清晰的了解。
2.3 材料准备：准确核对所需材料清单，及时采购并妥善存放，确保施工过程中的材料供应。
3. 施工流程
3.1 搭设脚手架：在施工现场搭设必要的脚手架，确保施工人员安全作业。
3.2 钢结构安装：按照设计图纸标注的位置和要求，进行钢结构的安装，确保结构稳固。
3.3 屋面材料铺设：在钢结构上铺设屋面材料，注意材料的平整、整齐，确保屋面的质量。
3.4 检查验收：在施工完成后，对工程进行彻底检查和验收，确保施工质量达标。
4. 安全注意事项
4.1 工地安全：施工现场必须设置明确的安全警示标识，施工人员必须佩戴个人防护装备。
4.2 施工质量：施工过程中，严格按照设计方案和操作规范进行操作，确保工程质量。
4.3 设备维护：定期对施工所用设备进行检查维护，确保设备良好状态。
5. 施工总结
通过本文档所述的施工方案，我们相信钢结构屋面工程将顺利进行，达到预期效果。
在施工过程中，务必严格按照方案和标准要求进行操作，保障施工质量和工程进度。
以上就是钢结构屋面工程施工方案(1)，希望对本工程的实施提供帮助和指导。
钢结构屋面工程施工方案
钢结构屋面工程施工方案范本一：钢结构屋面工程施工方案施工方案一：钢结构屋面工程施工技术方案一、项目概况1.1 项目名称：1.2 项目地址：1.3 项目概述：1.4 工程内容：1.5 工程量及规模：二、施工组织设计2.1 施工组织设计原则：2.2 施工组织设计内容：2.3 施工组织设计步骤：2.4 施工组织设计图纸及资料：三、施工机具、材料及设备3.1 施工机械设备：3.2 施工工具：3.3 施工材料及配件：3.4 施工设备清单：四、施工工序及工艺流程4.1 项目前期准备工作：4.2 场地布置与准备工作：4.3 钢结构屋面结构施工工艺：4.4 钢结构屋面外护层施工工艺：4.5 钢结构屋面内饰层施工工艺：4.6 钢结构屋面附件安装工艺：五、施工安全及质量控制5.1 施工安全控制：5.2 施工质量控制：5.3 施工进度控制：5.4 不良反应应对措施：5.5 环境保护措施：六、施工现场管理6.1 施工人员管理：6.2 施工现场安全管理：6.3 施工进度管理：6.4 资料与技术交底：6.5 施工现场应急预案：七、竣工验收及资料整理7.1 竣工验收：7.2 资料整理与交接：7.3 质保期及维护保养：八、附录附录1：施工图纸及设计文件附录2：施工机械设备目录附录3：施工工具清单附录4：施工材料及配件清单附录5：施工进度计划表附件：无法律名词及注释：无范本二：钢结构屋面工程施工方案施工方案二：钢结构屋面工程施工流程及施工要点详解一、项目概况1.1 项目名称：1.2 项目地址：1.3 项目概述：1.4 工程内容：1.5 工程量及规模：二、施工前期准备工作2.1 施工组织设计：2.2 施工图纸准备：2.3 施工设备及机械选型：2.4 施工材料及配件采购：2.5 施工人员技术培训：三、施工工序及施工要点3.1 地基处理：3.2 钢结构屋面结构安装：3.3 屋面外护层安装：3.4 屋面内饰层安装：3.5 屋面附件安装：四、施工安全及质量控制4.1 施工安全管理要点：4.2 施工质量控制要点：4.3 施工进度控制要点：4.4 不良反应应对措施：4.5 环境保护要求及措施：五、施工现场管理5.1 施工人员组织管理：5.2 施工现场安全管理：5.3 施工进度管理：5.4 资料与技术交底：5.5 施工现场应急预案：六、竣工验收及资料整理6.1 竣工验收流程：6.2 资料整理与交接：6.3 质保期及维护保养：七、附录附录1：施工图纸及设计文件附录2：施工机械设备目录附录3：施工工具清单附录4：施工材料及配件清单附录5：施工进度计划表附件：无法律名词及注释：无。
屋顶钢结构施工方案（精选5篇）
屋顶钢结构施工方案屋顶钢结构施工方案钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。
结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
以下是小编整理的屋顶钢结构施工方案（精选5篇），希望对大家有所帮助。
屋顶钢结构施工方案1一、施工前准备工作1.确保施工现场的安全，清理施工区域，清除杂物和障碍物。
2.检查施工设备和工具的完好性，确保施工所需的设备和工具齐全并处于良好状态。
3.安排施工人员进行安全培训，确保他们了解施工现场的安全规定和操作流程。
4.确保施工现场的通风和照明设施完善，为施工人员提供良好的工作环境。
5.确定施工计划和施工流程，制定施工进度表和施工任务分工。
二、施工过程1.搭建临时支架和安全网，确保施工现场的安全。
2.对屋顶钢结构进行测量和定位，确定施工位置和尺寸。
3.进行钢结构的安装和连接，确保连接牢固和结构稳定。
4.进行焊接和打磨工作，确保焊接质量和表面光滑。
5.进行防腐处理和防水处理，确保屋顶钢结构的耐久性和稳定性。
6.进行验收和整理工作，确保施工质量和施工现场的整洁。
三、施工后收尾工作1.清理施工现场，清除材料和工具，确保施工现场的整洁和安全。
2.进行施工质量验收，确保屋顶钢结构的安全和稳定。
3.制定维护和保养计划，确保屋顶钢结构的长期使用和维护。
4.对施工过程进行总结和反思，及时总结经验教训，为今后的施工工作提供参考。
屋顶钢结构施工方案2一、施工前准备工作：1.安排专业施工队伍，确保施工人员具备相关证书和经验。
2.确保施工现场周边环境整洁，清理杂物，确保施工区域通畅。
3.准备好所需的施工机械设备，如吊车、起重机等。
4.安排专业质检人员对施工材料进行检验，确保质量合格。
5.制定施工计划和安全预案，确保施工过程安全有序。
二、施工过程：1.按照设计图纸和方案，对屋顶钢结构进行定位和测量。
2.安装临时支撑和安全防护设施，确保施工过程中安全可靠。
钢结构屋面专项施工方案 (2)
钢结构屋面专项施工方案 (2)在钢结构建筑中，屋面作为建筑的顶部保护结构，承担着遮阳、防水、保温和美观等多种重要功能。
为了确保钢结构屋面的施工质量和安全性，必须制定合理的专项施工方案，严格按照方案要求进行操作。
1. 施工前准备工作在正式施工前，首先要做好准备工作，包括但不限于以下内容：•材料准备：确保所需材料齐全，包括钢结构构件、屋面覆盖材料、防水材料等。
•场地清理：清理施工场地，确保平整和无障碍物。
•安全检查：排查潜在的安全隐患，保证施工过程安全。
2. 施工步骤步骤一：安装钢结构构件1.根据设计图纸要求，安装钢结构构件，确保构件的连接牢固。
2.检查构件的垂直度和水平度，调整到位并固定。
步骤二：屋面防水处理1.铺设防水材料，如防水卷材或喷涂材料，确保覆盖全面且连接紧密。
2.定期检查防水层的质量，保证防水效果。
步骤三：屋面覆盖材料安装1.根据设计要求安装屋面覆盖材料，如金属瓦、石英瓦等。
2.注意覆盖材料的接口处理，确保无渗漏。
步骤四：附属设施安装1.安装屋面附属设施，如雨水收集系统、日光管等。
2.检查设施的连接和安装质量，确保正常使用。
3. 施工质量控制在施工过程中，要严格控制施工质量，做到及时发现并处理问题，确保屋面施工符合要求。
可以采取以下措施：1.定期召开施工例会，交流工作进展和存在的问题。
2.建立施工质量检查记录，记录每个环节的施工情况和检查结果。
3.配备专业技术人员进行现场检查和指导，保证施工质量。
4. 施工安全管理施工安全是施工中最重要的环节之一，必须加强安全管理，预防事故的发生。
施工安全管理措施包括但不限于：1.定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.配备必要的安全设施和防护用具，保障施工人员的安全。
3.制定并执行安全操作规程，规范施工行为，减少安全事故发生的可能性。
结语钢结构屋面施工是一个复杂而重要的过程，仅靠良好的施工方案是不够的，需要施工人员严格按照方案要求进行操作，并加强质量和安全管理，确保屋面施工的质量和安全性。
钢结构屋面工程施工方案
钢结构屋面工程施工方案一、工程概述本工程为钢结构屋面工程，施工范围包括钢结构梁柱、屋面覆盖材料以及相关防水、防腐等工作内容。
二、施工准备1.根据设计图纸和相关规范要求，编制施工组织设计，明确施工流程和工序，制定施工计划。
2.确定施工场地，并进行土方整理、平整工作。
3.准备施工所需的材料和设备，包括钢结构构件、屋面覆盖材料、脚手架、吊装设备等。
4.按照设计要求进行验收和检测，确保材料和设备的质量符合要求。
5.制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.施工场地准备：清理现场，确定施工范围，标明基准线和高程点。
2.钢结构梁柱安装：按照设计要求，进行钢结构梁柱的安装，包括预埋件的固定、吊装安装等。
3.屋面覆盖材料安装：将屋面覆盖材料按照设计要求进行安装，包括屋面瓦片的铺设、焊接等。
4.防水处理：进行屋面防水处理，包括铺设防水层、施工防水涂料等。
5.屋面防腐处理：进行屋面防腐处理，包括涂刷防腐涂料、进行防腐喷涂等。
6.完工验收：进行工程的竣工验收和质量检测，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工现场要求严格执行施工安全规范，确保安全生产。
2.钢结构梁柱的安装要求严格按照设计要求施工，确保连接牢固、尺寸准确。
3.屋面覆盖材料的安装要求平整、牢固，且进行适当的保护措施，防止损坏。
4.防水处理要严格按照防水要求进行，确保屋面无渗漏现象。
5.防腐处理要均匀、牢固，确保屋面长久使用。
6.施工过程中要保持施工现场的整洁，妥善处理施工废弃物。
7.施工期间与其他交通、电力等设施要保持良好的关系，避免施工对周边环境造成不良影响。
8.施工过程中如遇到设计变更或其他问题，要及时沟通和协调，确保及时解决。
五、施工质量控制1.按照设计要求进行施工，确保构件的尺寸精准度、牢固度符合要求。
2.检查屋面覆盖材料的质量，确保材料的表面质量，无裂缝、划痕等问题。
3.对防水层和防腐涂层进行质量检测，确保屋面的防水和防腐性能符合要求。
钢结构屋面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座现代化办公楼，位于我国某大城市中心区域。
总建筑面积约为20000平方米，屋面采用钢结构体系，屋面设计荷载为0.5kN/m²。
屋面设计使用寿命为50年。
本方案针对钢结构屋面施工进行详细规划，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸，掌握设计要求，了解钢结构屋面施工的相关技术规范。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序、施工资源配置等。
3. 施工材料：确保施工材料符合设计要求，质量合格，并具备出厂合格证。
4. 施工机械：配备必要的施工机械，如吊车、切割机、电焊机、卷扬机等。
5. 施工人员：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
6. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：完成基础施工，确保基础平整、坚实。
（2）钢结构安装：安装屋面钢结构，包括梁、柱、檩条等。
（3）屋面面板安装：安装屋面面板，包括防水层、保温层、隔热层等。
（4）屋面设备安装：安装屋面设备，如风机、排水管等。
（5）屋面检查与验收：对屋面进行检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工方法（1）基础施工1）平整场地，确保基础表面平整、坚实。
2）按设计要求进行基础垫层施工，确保垫层厚度均匀。
3）浇筑基础混凝土，注意混凝土的振捣和养护。
（2）钢结构安装1）根据设计图纸，对钢结构进行编号，确保安装顺序正确。
2）采用吊车进行钢结构吊装，注意吊装过程中的安全。
3）调整钢结构的位置，确保钢结构安装牢固、平整。
4）进行焊接作业，确保焊接质量符合要求。
（3）屋面面板安装1）铺设防水层：采用SBS改性沥青防水卷材，按设计要求进行铺设。
2）铺设保温层：采用挤塑聚苯板，按设计要求进行铺设。
3）铺设隔热层：采用岩棉板，按设计要求进行铺设。
4）安装屋面面板：采用压型钢板，按设计要求进行安装。
（4）屋面设备安装1）根据设计要求，安装风机、排水管等屋面设备。
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天津市裕达家园小区钢结构坡屋面施工组织设计编制：(技术负责人)审核：(项目经理)审批：(分管总经理)天津市中巨源彩钢结构有限公司二零一六年八月四日钢结构工程屋面施工方案本工程为4#、7#、10#、11#、12#、13#楼钢结构坡屋顶。
安装的内容有钢柱、钢梁、支撑等。
一、本工程的关键在于质量控制，所以本公司将特别成立由专人负责本部门职责范围内的质量管理，严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量，确保过程保质保量完成。
1.质量管理总则(一)、严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产，确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态。
(二)、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。
在开工前落实项目经理部各岗位的质量责任制，做好技术交底，并将质量目标进行分解，明确其基本要求、控制要点；施工中认真检查执行情况，做好各项质量记录；施工完毕后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
(三)、加强施工过程控制，对影响施工质量的各种因素实施有效控制，确保工程质量符合设计和规范的要求。
(四)、建立正常的施工秩序，科学地组织施工，合理安排劳动力和机具设备。
(五)、落实现场质量责任制，对全现场进行明确的责任区划分，建立执行质量奖罚制度。
(六)、项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底，并做好记录。
(七)、特殊工种施工人员必须持证上岗。
(八)、项目经理部配备足够的检验、测量设备，及时准确地提供检验、测量数据。
(九)、公司针对本工程制定质量内控标准，并贯彻以样板指导工程的原则。
(十)、加强对施工工艺的管理，制定各分项工程的作业指导书，明确贯彻工艺纪律的标准，并对工艺更改进行有效的控制和管理。
(十一)、做好中间验收及隐蔽工程验收工作，确保下道工序的顺利进行。
(十二)、加强质量控制管理点的控制，对于各个质量控制管理点，制定作业指导书，明确工艺控制管理点，并开展抽检一次合格管理和“三工序”（检查上工序、保证本工序、服务下工序）活动。
(十三)、做好质量控制管理点的质量记录工作，并运用统计技术对出现的质量问题进行分析，提出切实可行的解决方案。
(十四)、落实与经济责任制结合的检查考核制度。
(十五)、加强对施工中出现的质量问题的管理，对已出现的或可能出现的质量问题，组织有关人员进行检验和分析，并预防质量事故的再次发生，根据需要修改有关作业指导书及施工规程，及时阻止问题的继续发生。
(十六)、加强施工现场人员素质的管理。
1、对于技术、管理人员包括项目经理、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员等必须持证上岗，并在上岗前进行质量意识教育；2、从事特殊工种的人员必须持证上岗；上岗前，必须进行质量意识教育。
3、设立质量奖罚制度，并切实兑现。
(十七)、在本工程施工中服从建设单位的现场施工指令，遵守建设单位对本工程施工管理的各项规章制度，接受施工监督、协调、管理，充分尊重设计单位的设计意见，及时协调好施工现场各方的关系，以保证工期目标、质量目标为期完成，使本工程成为真正的放心工程。
工程质量保证组织机构体系图总经理质安部公司内施工现场项目经理各部门质量员检测中心结构检验科板材检验单质管科技术工程师、质量工质量员安全员测量员组长施工员材料员探伤工电焊工搬运工油漆工吊装工安装工2.材料供应2.1.1各部门职责本公司严格按IS09001：2000标准质量体系程序，依据受控的作业指导进行原材料的采购和质量控制。
对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
(1)技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。
(2)综合计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部。
(3)供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
(4)质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。
确保原材料的质量。
(5)材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。
2.2.1原材料的规格及来源：本工程所采用的原材料的大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为公司的合格分承包方，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。
3.厂内翻样出图、原材料、生产制作过程的控制3.1.1翻样和出图的控制翻样工作由技术部翻样科完成，由工艺科负责翻样图纸的工艺审查，本工程翻样科将安排2名专业技术人员翻样，翻样后由2名工程师负责校对，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺性。
3.2.1材料进厂控制本工程所用的材料主要为各种Q235钢板、钢管、焊丝、焊条、油漆等，必须按IS09001版：2000标准程序文件的作业指导书规定要求由合格分承方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。
其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳也都必须合格分承包方供应并按规定项目进行检查。
所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等，各主要材料检验的主要项目除核对采购文件外，具体见下表：原辅材料名称主要检验内容钢板质保书、外观损伤及几何尺寸，30mm以上厚板应进行探伤和工艺性能评定。
钢管质保书、外观及几何尺寸。
焊丝、焊条质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格。
涂料质保书、外观生产日期、型号。
焊剂质保书、湿度。
气体质保书、纯度。
根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。
特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干并进行保质期控制。
3.3生产制作过程及其质量控制公司以国际质量体系认证ISO9001版：2000标准为依据组织质量保证体系。
以国家钢结构生产规范《钢结构施工及验收规范》（GB50205）为依据进行钢结构生产和质量控制，质量保证能力从管理体制到技术规范，工艺规程等建立了一整套完整的质保体系，质量控制能力达到了一流水平，具体生产过程如下：3.4.1钢结构生产制作根据不同的钢结构构件的制作特点，应选择合适的生产设备。
本公司的钢结构制作的主要设备见表附录“钢结构制造设备清单”，本钢结构的一般加工过程如下：3.4.1.1一般钢结构生产过程主要有以下几点：a 翻样：各施工过程如钢板下料切割、型钢组合、各部件和零件的组装、构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。
放样后须经检验员检验，其确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。
b 下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要设备有多头数控切割机，小车式火焰切割机、卧式带锯床等离子切割机、钢管相关面切割机、坡口机、剪板机等。
切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。
对接焊钢板或型材还须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。
加工的要求应按规范标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。
下料切割的主要的精度要求见下表。
下料切割的精度要求项目允许偏差宽度和长度±3.0mm边缘缺棱≯1.0mm平面度≯2.0mm垂直度≯板厚的5% ≯1.5mm型钢端部倾斜值≯2.0mm坡口角度≯±5。
端头平齐>3mm顶紧面间隙<1.5 mmc焊接：二氧化碳保护焊主要是对钢梁钢柱的焊接，本公司对本工程钢梁钢柱的基本质量要求见下表：焊接质量要求项目允许高度截面高度±3mm腹板中心偏移2mm翼板对腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于5mm焊缝质量2级焊缝高度与腹板厚度一致e 锁口和端头加工：本工程的主梁一般可选用高强螺栓连接，所以大多要进行锁口加工，待H型钢加工及检验合格后，应采用锁口机对规定的H型钢端头锁口加工，用端头铣进行端头铣平加工，加工时应保证几何准确。
f 构件预拼装：本工程的组装构件主要是梁以及支撑，构件组装前都必须放样，梁的H型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理，组装构件均为点焊成型，待检验后才准交付正式焊接。
g 组装件手工焊接：手工焊采用林肯CO2气保焊机焊接，公司焊接人员均按规定考核持证上岗，现公司所有电焊（包括埋弧焊、气保焊、电弧焊）的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识，然后由矫正工（火工）进行局部变形矫正。
一般构件的加工质量要求详见下表。
梁组装焊接质量要求项目允许偏差高度（长度）梁弯曲矢高±5mm扭曲不大于8mm截面几何尺寸±3mm端头板倾斜2mmk 构件表面处理：加工后的零件、部件、构件均应按规定进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查，待构件成品并去净表面后，用全自动抛丸机进行表面除锈处理。
除锈等级应在Sa2.5级以上。
1 油漆：除锈后的构件应进行表面清理，然后喷涂底漆和中漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种的油漆工艺的要求。
油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线中心线，大构件还应有吊点等标记和标识。
3.4.1.2验收构件成品应由在技术、质量工程师的指导下在厂内进行验收，以检验构件的整体质量，确保能现场顺利安装。
3.5生产制作的质量保证措施针对本工厂的重要性，公司领导决定采取进一步的质量保证措施以确保工程质量一次成功。
3.5.1以先行ISO9001版：2000标准质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员和检验员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件每发现一次扣发责任人当月奖金的30%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月奖金。
3.5.2严格按规定要求进行检验每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。
3.5.3每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准推荐。
3.5.4严格按规定进行试验、化验，特别是对原材料，高强螺栓、电焊等应进行必要的工艺评定，机械性能测试。