蒸压灰砂砖标准
蒸压灰砂砖尺寸
蒸压灰砂砖尺寸蒸压灰砂砖是一种常见的建筑材料，具有强度高、吸水性低、耐久性强等优点，在建筑工程中被广泛使用。
而了解蒸压灰砂砖的尺寸是非常重要的，因为它直接关系到建筑设计和施工的质量。
下面将详细介绍蒸压灰砂砖的常见尺寸。
蒸压灰砂砖尺寸因其应用领域的不同而有所区别。
在正常的建筑工程中，蒸压灰砂砖常见的规格包括宽度、长度和厚度。
通常情况下，蒸压灰砂砖的标准尺寸为宽度为100毫米、长度为200毫米和厚度为60毫米。
这种尺寸的灰砂砖适用于大部分普通建筑的砌筑。
然而，在某些特殊情况下，灰砂砖的尺寸会有所不同。
在建筑工程中存在一些特殊的需要，对蒸压灰砂砖的尺寸提出了特殊的要求。
比如，在一些陶瓷工业中，使用较小尺寸的蒸压灰砂砖更为常见。
这些小型灰砂砖一般为宽度为75毫米、长度为150毫米和厚度为50毫米。
这种尺寸的砖块主要应用于一些狭窄区域的砌筑，比如窑炉的内壁或烟囱。
此外，在一些大型建筑工程中，会出现大尺寸的蒸压灰砂砖。
这些大型砖块以其更大的面积可以更快地完成墙体的施工。
大尺寸的灰砂砖通常为宽度为200毫米、长度为400毫米和厚度为100毫米。
这种尺寸的砖块适合用在较大面积的墙体建筑，比如工业厂房、仓库和停车场等。
蒸压灰砂砖尺寸的选择一般是根据建筑设计的需求和工程的实际情况来确定的。
不同尺寸的砖块具有不同的特点和应用范围。
需要注意的是，在砌筑过程中要确保砖块的尺寸一致，以保证墙体的平整度和强度。
除了尺寸外，蒸压灰砂砖的形状也有不同的变化。
除了常见的长方形外，还可以根据需要来定制不同形状的灰砂砖，例如梯形、刀形等。
这些不同形状的砖块可以用于特殊需求的建筑设计，如曲线墙体的砌筑。
总之，灰砂砖的尺寸对于建筑工程的质量和效率都起着重要的作用。
在选择灰砂砖尺寸时，需要根据建筑设计和实际需求来进行选择。
灰砂砖的尺寸有多种选择，如标准尺寸、小尺寸和大尺寸等，以适应不同客户的需求。
选择合适的尺寸并确保砖块的一致性将有助于保证建筑施工工程的质量和效果。
砖的分类(附图片)
1.烧结普通砖国家标准GB5101-2003《烧结普通砖》规定，凡以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰等为主要原料，经成型、焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖，称为烧结普通砖。
烧结普通砖分烧结粘土砖、烧结页岩砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖等。
通常尺寸为240mm×115mm×53mm（下图）（烧结多孔砖）2.烧结多孔砖（上图）以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，主要用于建筑物承重部位。
3.蒸压灰砂砖（下图）蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。
是替代烧结粘土砖的产品。
蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。
（粉煤灰砖）4.粉煤灰砖（上图）粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。
5.混凝土小型空心砌块混凝土小型空心砌块是以水泥为胶凝材料，添加砂石等粗细为骨料，经计量配料、加水搅拌，振动加压成型，经养护制成的具有一定空心率的砌块材料。
6.轻骨料混凝土小型空心砌块轻骨料混凝土小型空心砌块是以水泥和轻质集料为主要原料,按一定的配合比拌制成轻骨料混凝土拌合物,经砌块成型机成型与适当养护制成的轻质墙体材料。
轻质骨料根据其来源可以划分为三类:①天然轻骨料;②工业废渣轻骨料;③人造轻骨料。
7.空心砖空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。
8. 蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。
灰沙砖
程中最重要的环节之一，包括四个生产工序：加料，加压，出坯，取坯码坯。
11.灰砂砖的养护、堆放和运输（1）灰砂砖制作采用天然自然养护时，在早期阶段适量喷水养护后，必须有一定时期的干燥工序，以保证灰砂砖出厂时相对含水率符合要求。
（2）灰砂砖搬离成型机后，应码放在有防雨设施、通风良好的工棚内；如果露天堆放，顶面应用防雨布覆盖，并且保持侧面通风流畅。
底部用木制托盘支垫，不允许直接贴地堆放。
灰砂砖应按产品等级分别堆放，并设置标志。
堆放高度不宜超过1.6 米。
（3）灰砂砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进入施工现场，应按产品等级分别堆放整齐，加盖防雨布，防止日晒雨淋。
蒸压灰砂砖与烧结普通砖对比
蒸压灰砂砖的原料主要为砂，推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。
对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究，对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨，并提出了设计和施工中应采取的技术措施。
蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料，经坯料制备，压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，测试结果证明，蒸压灰砂砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。
一．蒸压灰砂砖砌体的性能指标1.耐久性能①抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。
蒸压灰砂砖如果按规定生产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，蒸压灰砂砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。
②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。
③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。
④自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形成的。
水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。
在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。
在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。
⑤耐高温性：蒸压灰砂砖不能长期受热200℃以上，200℃以下，强度基本没有影响。
⑥耐化学腐蚀性：MU15以上的灰砂砖在酸碱溶液中浸泡强度变化不大。
根据分析，蒸压灰砂砖虽然可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础及其他建筑部位时，其强度必须为MU15和MU15以上。
不得用于长期受热200℃以上，受急热急冷和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
蒸压灰砂砖在地面以下或防潮层以下砌筑，所用材料的最低强度等级与普通烧结砖相同。
2.强度根据GB50003－2001《砌体结构设计规范》可以看出，蒸压灰砂砖的抗压强度设计值与烧结普通砖的抗压强度设计值相同，不同点是蒸压灰砂砖的强度等级没有C30；当跨度不小于7.5m的梁下灰砂砖砌体调整系数取0.9，这与烧结普通砖有区别，在施工质量控制等级为B级时，GB50003－2001给出了蒸压灰砂砖的抗剪强度设计值与烧结普通砖的抗剪强度设计值，不难看出蒸压灰砂砖砌的抗剪强度为烧结普通砖的0.7倍。
蒸压灰砂砖标准
蒸压灰砂砖标准
蒸压灰砂砖是一种常见的建筑材料，具有良好的耐磨性和抗压性能，被广泛应用于建筑工程中。
蒸压灰砂砖的标准是保证其质量和使用效果的重要依据，下面将对蒸压灰砂砖的标准进行详细介绍。
一、外观质量。
蒸压灰砂砖的外观应该平整光滑，无明显的裂纹和破损，边角应该整齐，不允许有明显的色差和斑点。
表面应该清洁，无明显的污渍和污垢。
二、尺寸偏差。
蒸压灰砂砖的尺寸偏差应该符合国家标准规定，长度、宽度、厚度的偏差不应超过规定数值，以保证砖块在施工中的稳定性和美观度。
三、抗压强度。
蒸压灰砂砖的抗压强度是衡量其质量的重要指标，标准规定了蒸压灰砂砖的抗压强度应该达到一定数值，以保证其在建筑结构中的承重能力。
四、吸水率。
蒸压灰砂砖的吸水率应该符合国家标准规定，过高的吸水率会导致砖块在使用过程中出现开裂和变形，影响建筑结构的稳定性和使用寿命。
五、耐磨性。
蒸压灰砂砖在使用过程中需要具有一定的耐磨性，标准规定了蒸压灰砂砖的耐磨性指标，以保证其在高强度使用环境下的耐久性和稳定性。
六、化学性能。
蒸压灰砂砖的化学性能也是标准规定的重要内容，包括砖块中的有害物质含量、抗冻性能等指标，以保证其在不同环境中的稳定性和安全性。
七、包装和运输。
蒸压灰砂砖的包装和运输也是标准规定的重要内容，包装应该牢固可靠，运输
过程中不易破损，以保证产品在运输过程中的完好性和质量稳定性。
总结，蒸压灰砂砖的标准是保证其质量和使用效果的重要依据，通过严格执行
标准规定的各项指标，可以保证蒸压灰砂砖的质量稳定和使用安全，为建筑工程提供可靠的材料保障。
灰砂砖标准——精选推荐
表2-7 灰砂砖力学性能我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从愿东德引进十六孔转盘式压砖机在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了蒸压灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。
免烧砖标准在不断的发生变化着，虽然当地的原料不同但是免烧砖标准应该同样要求严格，下面介绍下若生产蒸压灰砂砖设备的免烧砖标准。
规格与性能产品规格国标GB11945-1999中规定砖的外形为直角六面体，砖的公称尺寸长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
生产其他规格尺寸产品，由用户与生产上协商确定。
力学性能，GB11945-1999中规定了MU10、MU15、MU20、MU25等四个强度级别，参见表2-7免烧砖技术专业生产厂家供应免烧砖生产技术，我公司有三十多年的生产经验，我们以优质的产品和完善的售后为您提供满意的服务，近年来我公司总结经验更新了免烧砖生产技术，能生产出更加高效的免烧砖来。
随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。
经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，"高掺量粉煤灰免烧砖技术"已开发成功。
该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。
高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料，加以少量的水泥，添加剂及水，经轮辗，陈化，用轮辗搅拌，加压成型，浸渍养护工艺生产而成。
其产品质量经国家级质量检验站检测，达到GB5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求，产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂，掉角，粉化等现象。
一.原料生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等.二.成型机理粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为"火山灰反应"其化学方程式如下:CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑生石灰水水化物热XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2OXCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度.免烧砖技术研究成果专业生产厂家从事免烧砖技术研究很多年，我公司有三十多年的生产经验，我们以优质的产品和完善的售后为您提供满意的服务，近年来我公司从免烧砖技术研究中总结经验更新了免烧砖生产技术，能生产出更加高效的免烧砖来。
蒸压灰砂砖国家标准
GB11945--1999前言本标准是在ＧB11945-1989《蒸压灰砂砖》国家标准的基础上，总结近十年来生产、使用实践的经验修订的。
修订时，非等效采用ＤＩＮ106：1980《灰砂砖》德国工业标准和参考ＰＯＣＴ379：1995《硅酸盐砖和砌块技术条件》俄罗斯联邦国家标准，结合我国国情，对部分内容和条款进行了修订。
本标准对产品外观质量提出更高的要求，规定了缺棱掉角个数和裂纹条数，以及缺棱掉角的最大破坏尺寸。
本标准增列了原材料的质量要求，并将彩色灰砂砖以及相应的性能、色差试验方法列入了标准。
本标准作为强制性国家标准执行。
本标准自实施之日起，代替GB11945--1989。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准负责起草单位：中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所。
本标准参加起草单位：重庆市忠县神安化建总厂。
本标准主要起草人：姜炳年、康建华、鲍俊海、龚君范、杨世叶。
本标准于1989年首次发布，1999年第一次修订。
本标准委托中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所解释。
中华人民共和国国家标准GB 11945-1999蒸压灰砂砖代替ＧＢ11945-1999Autoclaced lime-sand brick1范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2542-1992 砌墙砖试验方法JC/T 621-1996 硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T 622-1996 硅酸盐建筑制品用砂3分类3.1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Ｃo）、本色的（Ｎ）。
3.2规格3.2.1砖的外形为直角六面体。
蒸压灰砂砖标准
蒸压灰砂砖标准(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除蒸压灰砂砖标准1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2引用标准 GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法 GB5348砖和砌块名词术语3产品分类3．1产品规格3．1．1砖的外形为矩形体。
3．1．2砖的公称尺寸为：长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
3．2产品等级3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。
3．2．2根据尺寸偏差和外观分为： a．优等品——Ａ；b．一等品一一Ｂ；c．合格品一一Ｃ。
3．3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下：强度级别为20级，优等品的灰砂砖： LSB－20－A－GB l1945注：1）15级以上的砖可用于基础及其他建筑位。
2）10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。
4技术要求4．1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。
抗冻性应符合表３的规定。
表１灰砂砖外观质量mm项目指标优等品一等品合格品(1)尺寸偏差不超过长度±2宽度±2±2±3高度±1(2)对应高度差不大于 1 2 3(3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于 10 15 25(4)完整面不少于 2个条面和1个顶面 1个条面和 1个条面和或2个顶面和1个 1个顶面 1个顶面条面(5)裂缝长度不大于 a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度； 30 50 70b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度 50 70 100或条、顶面水平裂纹的长度表２灰砂砖力学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于 25 25.0 20.0 5.0 4.0 20 20.0 16.0 4.0 3.2 15 15.0 12.0 3.3 2.6 10 10.0 8.0 2.5 2.0注：优等品的强度级别不得小于15级。
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蒸压灰砂砖标准1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2引用标准GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法GB5348砖和砌块名词术语3产品分类3．1产品规格3．1．1砖的外形为矩形体。
3．1．2砖的公称尺寸为：长度190mm，宽度90mm，高度53mm。
3．2产品等级3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。
3．2．2根据尺寸偏差和外观分为：a．优等品——Ａ；b．一等品一一Ｂ；c．合格品一一Ｃ。
3．3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下：强度级别为20级，优等品的灰砂砖：LSB－20－A－GB l19454技术要求4．1尺寸偏差和外观4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。
抗冻性应符合表３的规定。
表１灰砂砖外观质量mm项目指标优等品一等品合格品(1)尺寸偏差不超过长度±2宽度±2 ±2 ±3高度±1(2)对应高度差不大于 1 2 3(3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于10 15 25(4)完整面不少于2个条面和1个顶面1个条面和1个条面和或2个顶面和1个1个顶面1个顶面条面(5)裂缝长度不大于a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度；30 50 70b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度50 70 100 或条、顶面水平裂纹的长度表２灰砂砖力学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于25 25.0 20.0 5.0 4.020 20.0 16.0 4.0 3.215 15.0 12.0 3.3 2.610 10.0 8.0 2.5 2.0注：优等品的强度级别不得小于15级。
表３灰砂砖的抗冻性指标强度级别抗压强度,MPa 单块砖的干质量损失，％平均值不小于不大于25 20.0 2.020 16.0 2.015 12.0 2.010 8.0 2.0注：优等品的强度级别不得小于15级。
5 检验方法5.1 尺寸偏差和外观的检验按规定进行。
5.2 抗折强度试验5.2.1 仪器设备材料试验机：示值相对误差不超过±1％，量程的选择应使试样的最大破坏荷载落在满载的20-80％。
5.2.2 试样5.2.2.1 试样数量和要求取5块砖样，试件表面要求平整。
5．2．2．2试样处理将砖样放在温度为15℃以上的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去表面水分。
5．2．3试验步聚5．2．5．1在砖样的两个大面中间处测量宽度，两条面中间处测量高度，分别取平均值B、H，精确至lmm。
5．2．3．2将砖样平放在材料试验机的支座上，跨距L为200mm。
当砖样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹缺的大面朝下。
在跨距中心以每秒0．l－0．2kN的加荷速度均匀加荷，直至砖样破坏，记录破坏荷载P。
5．2．4结果计算与评定5．2．4．1抗折强度Rc按式（1）计算（精确至0．1MPa）：3PLRc＝──── (1)2BH[2]式中：P──破坏荷载0；L──跨距为200mm；B──砖样宽度，mm；H──砖样高度，mm。
5．2．4．2结果的评定，按5个砖样试验值的算术平均值和最小单块值来确定，精确至0．lMPa。
5．5抗压强度试验5．3．1仪器设备材料试验机：示值相对误差不大于±1％，量程的选择应使最大破坏荷载落在满载的20％－80％。
5．5．2试样取抗折强度试验后的砖样作抗压试验，将两块半截砖断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm（如图1），如果不足100mm时，应另取备用砖样补足5块，并以此重新计算抗折强度。
5．3．3试验步骤将砖平放在材料试验机加压板的中央，以每秒2．5－5．0kN的速度加荷直至砖样破坏。
5．3．4结果计算与评定5．3．4．1结果计算，抗压强度Pp按式（2）计算（精确至0．1MPa）：PPp＝─── (2)LB式中：P——破坏荷载N；L一一砖样叠合部分长度，mm；B一一砖样宽度，mm。
5．3．4．2结果评定，按5个砖样试验值的算术平均值和最小单块值来确定，精确至0．1MPa。
5．4抗冻试验5．4．1仪器设备低温冰箱或冷冻室：放人砖样后，箱（室）内温度可达到或低于一20℃。
5．4．2试样取5块砖样，并清理砖样表面。
5．4．5试验步骤5．4．3．1将试样放入烘箱中在105－110℃下烘至恒重（间隔4h，前后两次质量差不超过0．5％即为恒重），冷却至室温后再称其质量。
5．4．3．2将试样浸在10－20℃的水中，48h后取出，用湿布拭去表面水分，以大于20mm的间距立放于预先降温至一15℃以下的冷冻箱中。
5．4．3．3当箱内气温再次冷却至一15℃时开始计时，在一15￣－18℃下冻5h，取出放入15－20℃的水中融化3h，如此反复冻融循环15次，作为一次抗冻试验。
5．4．3．4每间隔5次冻融循环，检查一次冻融过程中试样的破坏情况。
5．4．3．5 15次冻融循环后，将试样放在105￣110℃的烘箱中烘至恒重，冷却至室温后称其质量。
5．4．3．6将砖样浸在10－20℃的水中，24h后取出用适当的方法将砖样分成两截，按5．3条规定进行抗压强度试验。
5．4．4结果计算与评定5．4．4．1质量损失率按式（3）计算：G0－GGm＝────×100 (3)G0式中：Gm一一质量损失率，％；G0——试样试验前的烘干质量，g；G一一试样试验后的烘干质量，g。
5．4．4．2结果的评定，按5个试样的抗压强度算术平均值和单块砖的质量损失率（％）来确定。
6检验规则6．1出厂检验6．1．1检验项目出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观、抗折强度和抗压强度。
6．1．2批量每10万块砖为一批，不足10万块砖亦为一批，但不得少于2万块。
6．1．3抽样6．1．3．1用机械随机抽样法抽取100块砖进行尺寸偏差、外观检验。
6．1．3．2从尺寸偏差、外观合格的砖样中按随机抽样法抽取3组15块砖样（每组5 块）。
其中2组进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。
6．1．4判定。
6．1．4．1若尺寸倪差、外观不符合表1优等品规定的砖不超过10块，判该批砖尺寸偏差、外观为优等品；不符合一等品规定的砖数不超过10块，判该批砖为一等品；不符合合格品规定的砖数不超过10块，判该批砖为合格品。
若不符合合格品规定的砖数超过10块，可将这批砖中尺寸偏差、外观不合格的产品挑出，组成新的批量，重新抽样检验。
6．1．4．2该批砖的抗折强度和抗压强度级别由2组试验平均值和最小值按表2判定。
6．1．4．3每批砖的等级根据表1、表2、表3判定。
6．1．5复验6．1．5．1购贷单位对出厂产品检验结果有异议时，可会同生产厂按本标准规定的抽样方法抽取样品，委托产品质量监督检验机构进行复验。
复验项目包括抗折强度、抗压强度、抗冻性、尺寸偏差、外观或其中部分指标。
6．1．5．2砖的尺寸偏差、外观复验在生产厂内进行。
6．2型式检验6．2．1检验条件有下列情况之一者，进行型式检验：a．新厂生产试制定型鉴定；b．正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；c．正常生产时，每年应进行一次检查；d．产品停产3个月以上，恢复生产时；e．出厂检验结果与上次型式检验有效大差异时；f．国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6．2．2检验项目。
检验项目包括：尺寸偏差、外观质量、抗折强度、抗压强度和抗冻性。
6．2．3批量和抽样按6．1．2进行，共抽取4组20块砖样。
其中2组进行抗压强度和抗折强度试验，l组进行抗冻试验，1组备用。
6．2．4判定按6．1．4进行，抗冻性如符合表3相应强度等级时判为符合该等级。
7产品合格证、堆放和运输7．1出厂产品应有产品合格证，产品合格证包括：a．生产厂名；b．商标；c．产品标记；d．本批产品实测技术性能和生产日期。
7．2灰砂砖应存放3天以后出厂，产品贮存、堆放应做到，场地平整、分级分等、整齐稳妥。
7．3产品运输、装卸时，严禁摔、掷、翻斗卸货。
附加说明：本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建材局硅酸盐建筑制品质量监督检验中心负责起草。
本标准主要起草人姜炳年、鲍俊海、顾光艳、李建中、杨光辉。
本标准委托国家建材局硅酸盐建筑制品质量监督检验中心负责解释。
自本标准实施之日起，原建筑材料工业部部标准JCl53－75《蒸压灰砂砖》作废。