浓硫酸罐区的设计心得
大型硫酸储罐区设计、使用安全探讨
大型硫酸储罐区设计、使用安全探讨王鹏辉刘新莎何珉(河南开普化工股份有限公司，河南巩义4．51200)喃要】本文对硫酸腐蚀的原理进行了分析，重点介绍了大型硫酸贮罐罐区的设计、安全远行方面的规则、经验。
法键词]大型；硫酸罐；设计；使用硫酸是基本化学工业中重要产品之一，在国民经济中的应用十分广泛，是有钐台金、化纤、化肥工业以及各种有初和无机,f．k_,-学--m业的重要原料。
由于硫酸对金属具有很强的腐蚀性，所以在生产、运输和使用过程中，硫酸的安全储存是—个非常重要的环节。
我公司采用湿法红土镍矿提镍生产，作业过程需要大量使用硫酸，公司在设计之初就对硫酸储罐罐区安全运行着重考虑，在投运后对酸罐的安全运行管理更为重视，现将大型硫酸罐区设计、运行安全经验总结讨论。
1硫酸腐蚀的原理碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。
金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、pH值、温度都会影响到金属的氢去极化腐蚀。
商业上得到的～般是如下浓度的硫酸：77．67％、93％、98％、99％、100％，不同浓度的母≈酸，其腐蚀性具有如下突出特征：在一定的温度下，稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强；达到一定浓度后，腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降。
硫酸的腐蚀的另—个特点是，同一浓度的硫酸随着温度的增加，腐蚀性会大大增加。
硫酸的腐蚀性除与浓度和温度有关外，酸中的杂质对腐蚀也有很大的影响。
一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢等也影响腐蚀瞪≥2硫酸储罐区的设计Z1碛磁罐设计硫酸储罐的选材和防腐：浓度为68～99．5％的硫酸，在40|℃下对碳钢的腐蚀速率<o．75—1m m，a。
这在保证一定的腐蚀裕量及在储存的情形下，通常是可以接受的。
由于稀硫酸即使在较低的温度下腐蚀性也很大，因此需要采用更耐腐蚀的材科，如在一定的浓度及温度下可以采用316L不锈钢。
因此，常温下的浓硫酸储罐通常选用碳钢材料就可以满足要求，稀硫酸储罐可以用玻璃钢或PV C、钢卒,-j-PO储罐的，具体还可以查循蚀数据与选材手册>。
浓硫酸罐区安全管理制度范文(3篇)
浓硫酸罐区安全管理制度范文浓硫酸是一种具有强腐蚀性的化学物品，身体接触或者吸入蒸汽都会对身体造成重大伤害。
根据____发布的《危险化学品安全管理条例》、相关法律法规和公司相关规章制度，特制定此安全管理制度。
一、确保人员的人身安全浓硫酸使用过程中首先要确保人身安全，使用前必须穿戴好防护用品并且确认人员处于安全状态；使用中要严密监控，避免无关人员靠近；使用后要及时关闭好电机和阀门。
二、确保浓硫酸不发生泄漏事故每班必须巡查一次浓硫酸储存和使用区域，确保不发生跑冒滴漏和泄漏事故。
三、确保不污染周边环境按要求在储存和使用区域配备好防护用品和应急事故所需物资，以应对泄漏事故，避免污染周边环境。
四、确保浓硫酸全部用于生产浓硫酸只能用于生产，严禁用于其他地方。
禁止外人私自进入浓硫酸储存罐区，禁止员工私自使用浓硫酸，如发现以上情况，公司将严肃处理相关人员，情节严重的要追究其刑事责任。
五、确保生产安全有序进行仓储部要做好浓硫酸进厂量和使用量的台账，操作人员要严格遵守操作规程。
____ ____年____月____日浓硫酸罐区安全管理制度范文（2）浓硫酸是一种强酸，具有剧毒、腐蚀性和易燃性的特点。
在浓硫酸罐区的安全管理工作中，制定一套完善的安全管理制度是保障人员安全和场所安全的重要措施。
下面是一份浓硫酸罐区安全管理制度范本，供参考。
一、总则1. 本安全管理制度适用于浓硫酸罐区，旨在保障人员的生命安全和场所的环境安全。
2. 管理人员应严格遵守并执行本安全管理制度。
3. 罐区操作人员必须熟悉并掌握本安全管理制度中的内容，并按照规定进行操作。
4. 发现安全问题或存在隐患时，应立即上报并采取相应的应急措施。
二、入场和离场管理1. 进入浓硫酸罐区的人员必须佩戴防护装备，包括防酸衣、防酸手套、防酸面罩等。
2. 进入浓硫酸罐区的人员必须经过相关培训，掌握使用和操作相关设备的技能。
3. 离开浓硫酸罐区时，应按照要求脱离防护装备，并进行相关清洁工作。
浓硫酸罐区设计要点
２ 浓 硫 酸 物 化 特 性
浓 硫 酸是 指 Ｈ。 Ｓ Ｏ 质量分数 ， 即 ｗ（ Ｈ 。 Ｓ Ｏ ） ≥ ７ ０ ％的硫 酸 ， 为 中度 危害 产 品 ， 无 色或 棕色 油 状稠 厚 的液体 ， 有 强 刺 激臭 味 ， 相对密度为 １ ． ８ ３ ４ ， 熔 点 为
根据 Ｇ Ｂ ５ ０ ０ １ ６ — ２ ０ ０ ６ ￣ 建 筑 设 计 防火 规 范 》 规 定： 罐 容量 ≤１ ０ ０ ０ ｍ 时 储罐 的防火 间距 为０ ． ７ ５ Ｄ；
罐 容量 ＞１ ０ ０ ０ ｍ 时 储 罐 的 防火 间距 为 ０ ． ６ Ｄ。对 于不可 燃 物质 硫 酸罐 区而 言 ， 当单 罐 容量 ≥１ ０ ０ ０
料 制作 ， 成本 低 、 施 工 方便 、 材料 易得 。
管道 穿 围堰处 应 采 用钢 制 套管 ， 套 管 长 度不 应
小 于防火 堤和 隔堤 的厚度 。套 管两端 应做 防渗 漏 的 密封 处理 。在 围堰 内雨水 沟穿 堤处应 设置 雨 污分流 设施 。在 围堰 的 不 同方 位 上 应 设 置 人 行 台 阶 或 坡
中图分类号 ： Ｔ Ｑ １ １ １ ． １ ６ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ９ —１ ９ ０ ４ （ ２ ０ １ ７ ） 叭一 ０ ０ ２ １ — ０ ３
１ 概 述
硫 酸是 基 本化 学 工 业 中重 要 产 品之 一 ， 它 不仅
作 为许 多化工 产 品 的原 料 ， 而 且还 广 泛 地 应 用 于其 他 的 国民经济 部 门。它 的应 用范 围 日益 扩 大 ， 是 冶 金、 化 学纤 维 、 染料工业、 化 肥 工业 以及 各 种 有 机 和 无 机化 学工业 的重要原 料 。 由于硫 酸具 有很 强 的腐 蚀性 ， 所 以在 生产 、 运 输 和使 用过 程 中 ， 硫 酸 的安 全 存储 是 一个 非常 重要 的环节 。为 了保证 储存 设施 能 安全 运行 ， 应从 设备 选材 、 设 计和安 全 管理方 面进行 系统考 虑 。
硫酸储罐设计范文
硫酸储罐设计范文硫酸储罐广泛应用于化工、冶金、制药、电力等领域，储存和运输硫酸。
硫酸是一种极具腐蚀性的化学物质，因此硫酸储罐的设计必须考虑到安全性、防腐性和环境保护等方面的因素。
以下是一种常见的硫酸储罐设计方案。
1.确定储罐容量硫酸的储存量通常根据使用需求来确定。
需要考虑的因素包括硫酸的产量、存储周期、供需变化等。
选择适当的储罐容量可以提高生产效率和供应链的灵活性。
2.材料选择由于硫酸的极强腐蚀性，硫酸储罐必须使用耐腐蚀材料。
常见的硫酸储罐材料包括碳钢、不锈钢和玻璃钢等。
在选择材料时，需要考虑硫酸的浓度、温度和压力等因素。
3.储罐结构硫酸储罐的结构设计应该符合国家和行业标准。
常见的硫酸储罐结构包括笔直式、圆顶式和圆底式等。
储罐的底部应该设计为圆底，以便将硫酸顺利排出。
另外，储罐应该具备良好的密封性，以防止硫酸泄漏。
4.防腐措施硫酸具有强腐蚀性，因此硫酸储罐需要进行防腐处理。
常见的防腐措施包括内衬防腐、外涂防腐和电泳防腐等。
内衬防腐通常使用橡胶、塑料、陶瓷等材料进行处理，以提高储罐的耐腐蚀性。
5.安全设备硫酸储罐应该配备相应的安全设备，以保障操作人员的安全。
常见的安全设备包括安全阀、溢流管、断电装置等。
安全阀可以在储罐内部压力超过安全范围时自动释放压力，防止储罐爆炸。
6.环境保护硫酸储罐的设计应该考虑环境保护因素。
储罐周围应该设置防污染设施，以防止硫酸泄漏对环境造成污染。
此外，在储罐内部应设置测量硫酸液位和浓度的传感器，以及泄漏监测装置等，及时发现和处理泄漏事件。
综上所述，硫酸储罐设计必须综合考虑硫酸的腐蚀性、存储需求、安全性和环境保护等因素。
正确选择材料、合理设计结构、配备安全设备和防腐措施，可以确保硫酸储罐的安全可靠运行，保障生产和环境的安全。
关于液体化工产品罐区工艺设计的思考
关于液体化工产品罐区工艺设计的思考[摘要]本文以基础液体化工产品为论述载体，从操作和安全管理方面，简述了液体化工产品贮运罐区的工艺设计，例如贮罐选址、布置、配管等主要方法。
前言罐区是化工行业的液体产品用来贮运的主要设施，它的设计和使用涉及到地址选择、资金预算、操作的节能、运行的安全性、环保、操作的可实施性、工程施工、后期的维护，以及日后扩建、变更规划等诸多方面。
因此，在设计过程中，作为设计者，需要考虑到建造工艺、外部管道、土工建设、电气建设、自控设施、环境保护、消防措施等一系列的专业分工和配合。
综合目前行业内的具体情况来看，国内化工行业液体贮运罐的设计布置，因设计人的不同大都各有差异；其中重要原因，便是当前行业内的设计工作，缺乏一个成熟而规范的例循依据，各类相关条款在普遍程度上都缺乏整合性。
比如现行的《建筑设计防火规范》，其中对安全方面给予了充分的重视肯定，但是针对于涉及到具体操作时人的因素，却没有一个全面的规范；而且，对于科学技术发展，而产生的相应最新成果，比如自动灭火装置、自动报警配置，都没有一个肯定的说明。
回头再看看国外发达国家的罐区、加油站等，有很多都位于人员密集区域，但是因为其设计、运行、管理的科学性，其安全系数普遍很高。
再比如国内，几十年来就矗立在马路旁边，安全运行了半个世纪的上海市区煤气公司大煤气柜，其安全性亦是来自于规范科学的管理操作。
分析平常我们所看到的众多恶性事故，不少都来源于不科学、不规范的设计，和像违规操作、擅离职守等人为因素等人为因素而造成。
本着共同研讨，安全有效提高罐区设计综合水平的目的，笔者在下文中，就日常设计工作中一些代表性问题，总结了一些经验和看法，以便和大家共同学习进步。
一、罐区的选址我们都知道，罐区设计工作的第一个问题是选址；位置合适，对于客户的便利性是不言而喻的；同时对于运营方来说：合适的位置选择，也可以减少运输费用的支出、节省施工中管道材料的应用，像其它占地和资金投入，工作泵的能量消耗、建成后的管理经营等，都是可以让经济效益得到显著提升的。
广西大学化工学院-百色东信化工硫酸厂实习心得体会
广西大学化学化工学院--百色硫酸厂实习心得体会专业：化学工程与工艺 为期两周的生产实习，我们不仅熟悉了硫酸生产的工艺流程，生产过程中的主要设备及原理，也对硫酸厂生产中的一些安全问题有了很好的了解，明白了化工生产过程中安全是最重要的。
硫酸生产有硝化法和接触法两大类生产方法。
该厂分有焙烧工段、净化工段、干洗工段和转化工段等四个工段，以下是该厂生产流程示意图：工艺流程都比较复杂，生产具有高度连续性，生产过程的各项指标要求严格，各总炉、窑、塔、罐、机器等设备繁多。
从安全生产和卫生方面来看，硫酸生产在高温，强腐蚀介质条件下条件进行，具有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀严重、严重泄漏等特点，稍不注意获或违反操作规程，容易发生灼烧、中毒、机械伤害、火灾事故，另外，有毒物质及粉尘对人和环境的污染等，给职工的生命和安全生产带来一定的危害。
酸灼烧是硫酸生产中常见的事故，多发生在吸收、灌装储运岗位上。
主要是操作或检修时，未按规定穿戴防酸用具或因设备的跑、冒、滴、漏所致。
机械伤害事故常发生在原料加工过程中，操作者在排除故障、清扫设备时，往往因采用的方法不当而至。
硫酸生产中有毒有害物质主要有，二氧化硫、三氧化硫、氨、氮氧化合物，硫铁矿粉尘，硫磺粉尘，钒触媒粉尘等。
凡产生这些尘毒的岗位，如果防毒防尘措施不力，劳动条件差，泄漏严重，而操作者又不注意加强个人劳硫铁矿沸腾炉 余热锅炉 电除尘器 旋风分离器动力波 电除雾器 干燥塔 转化器 吸收塔 酸贮槽动保护，长期作业将引起慢性中毒，甚至引起尘肺病。
硫铁矿粉碎与尾砂干燥剂运输过程，由于尾砂潮湿，下料不均，易出现撒矿，使皮带输送跑偏，造成皮带撕裂，导致设备损坏。
尾砂干燥需要用燃烧炉的热炉气，在点火升温时，如操作不当，可引起爆燃或爆炸。
沸腾炉在以柴油或煤气为燃料开炉点火升温时，如果控制不当，会发生煤气爆炸或炉内爆燃，另外，在正常生产或停炉过程中，向炉内喷水调节温度或降温也有可能引起爆炸。
浓硫酸储罐课程设计
荆楚理工学院课程设计成果学院:_化工与药学院—班级:13级过程装备与控制工程2班学生姓名：黄超 ___________ 学号:2 ________设计地点（单位）__________ 化工实验楼A411 ________________设计题目: 32t 浓硫酸储罐设计_______________________ 完成日期：年月日指导教师评语： ___________________________________________成绩（五级记分制）: _________________教师签名: _________________________荆楚理工学院课程设计任务书1 ）技术特性指标:2符号公称尺寸 公称压力连接面形式 用途或名称 A 40 凸面 进料口 B 20凸面 放空口 C 80凸面 出料口 D 100凸面排污口 LG ~2 20凸面液位计口 LT 1~2 40凸面自动液位计口 M450凸面人孔第一天：根据课程设计任务书查阅相关资料。
第二天：根据设计任务和工艺要求，确定总体设计及计算。
第三天：进行强度计算。
第四天：进行零部件设计和选用。
第五天：绘制草图。
第六天：绘制绘制底图。
第七天：加粗、标注尺寸、编件号、管口号、填技术特性表、标题栏、明细表等。
第八、九天：整理计算说明书。
第十天：质疑，收说明书，收图。
设 计 参 数序号 项 目 数值 单位 备 注1 名称 浓硫酸储罐2 用途浓硫酸储存 3操作压力 见附表 MPa4 操作温度 ［见附表 C5 公称容积（V g ） :见附表m i6 工作压力波动情况可不考虑7 装量系数（①） 0.98 工作介质 浓硫酸 9 使用地点 荆门市，室外10安装与地基要求 11其他要求进 度 要 求教研室主任：指导教师：石腊梅2016年11 月18日目录第一章介质特性 (3)第二章设计参数的选择 (3)2.1 筒体材料的选择 (3)2.2 公称直径的确定 (3)2.3 设计压力 (3)2.4 设计温度 (4)2.5 焊接接头系数 (4)第三章设备的结构设计 (5)3.1 圆筒厚度的设计 (5)3.2 封头的设计 (5)3.2.1 封头厚度的设计 (5)3.2.2 封头的结构尺寸 (6)3.3 鞍座选型和结构设计 (6)3.3.1 鞍座选型 (6)3.3.2 鞍座位置的确定 (7)3.4 卧式储罐的附件及其应用 (8)3.4.1 接管和法兰 (9)3.4.2 垫片的选用 (10)3.4.3 螺栓（螺柱）的选择 (10)3.5 人孔的选择 (11)3.6 液位计的选择 (11)第四章容器强度的校核 (11)4.1 水压试验应力校核 (11)4.2. 筒体轴向弯矩计算 (11)4.2.1 圆筒中间截面上的轴向弯矩 (12)4.2.2 鞍座平面上的轴向弯矩 (12)4.3 筒体轴向应力计算及校核 (13)4.4. 筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 (14)4.5. 封头切向剪应力计算 (14)4.6. 筒体的周向应力计算与校核 (14)4.7. 鞍座应力计算与校核 (16)4.7.1 腹板水平分力及强度校核 (16)4.8 地震引起的地脚螺栓应力 (18)4.8.1 倾覆力矩计算 (18)4.8.2 由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应力 (18)4.8.3 由地震引起的地脚螺栓剪应力 (19)第五章开孔补强设计 (19)5.1 人孔补强 (19)5.1.1 补强设计方法判别 (19)5.1.2 有效补强范围 (20)5.13 有效补强面积 (20)5.1.4 补强面积 (21)第六章卧式储罐的焊接 (21)6.1 焊缝布置 (21)6.1.1 接头的分类及其选择 (21)6.1.2 焊缝的布置 (22)6.2 焊接方法 (22)6.3 焊接顺序 (23)6.3.1 焊前清理 (23)6.3.2 焊接过程和顺序 (23)6.3.3 焊后处理 (24)第七章设计心得体会 (25)第八章参考文献 (26)工作压力：PwP 。
200M3浓硫酸卧式储罐毕业设计
摘要本文介绍了压力容器分析设计与常规设计的不同、应力分类,厚壁圆筒体的应力分析和压力容器中对各类应力的限制,并通过实例讲述了在分析设计中,根据应力发生的原因,性质及对导致容器破坏所起的不同作用加以分类,分清主次,分别根据各类应力对容器强度影响的程度,采用不同的安全系数和不同的许用应力加以限制,达到设计合理,节省材料,以保证压力容器在各类应力作用下都能安全可靠地工作。
浓硫酸作为一种化工基本原料，已愈来愈受到人们的重视。
由于该气体具有高腐蚀性的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还要注意在制造、安装等方面的特点。
贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。
贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
所以对浓硫酸的储罐要求也很严格。
浓硫酸贮罐是盛装浓硫酸的常用设备, 本论文用Q235C做为材料先计算好2003m卧罐的各项数据,直径为5000mm,长度为10000mm,厚度为6mm,整理数据,然后就是根据数据选取封头。
先将两腹板开孔并焊接，然后根据尺寸固定鞍座，焊接两侧封头，焊接开孔处各部件。
关键词:浓硫酸;卧式储罐;设计;压力容器;焊接AbstractThis paper introduces the pressure vessel design and analysis of the conventional design different, stress classification, thick wall cylinder body stress analysis and pressure vessels, the limit for all kinds of stress and, with practical examples, tells the analysis and design in, according to stress the reasons, nature and to lead to vessels on the different function of classified, set priorities, respectively according to various stress on the extent of the impact strength of containers, using different safety coefficient and different allowable stress to limit and achieved the design is reasonable, save material, in order to ensure that the pressure vessel in all kinds of stress can effect a safe and reliable work.Strong sulfuric acid as a chemical basic raw materials, already more and more attention by people. Because the gas has the characteristics of high corrosion resistance, so in the storage tank design, should pay attention to the differences of gas storage tank with general, especially must pay attention to safety, but must pay attention in manufacturing, installation, and other aspects of the features. Tank main have barrel, sealing head, manhole, and all kinds of bearings of take over. The storage tank with liquid pipe, liquid back to liquid pipe, gas phase tube, drain and safety valve, pressure gauge, thermometer, the liquid level gauge etc. So for the requirements of sulfuric acid storage tank is very strict.Strong sulfuric acid storage tank is dressed up strong sulfuric acid commonly used equipment, this paper Q235C as materials with first calculated good 200 lie can of various data, a diameter of 5000 mm, length is 10000 mm, thickness of 6 mm, sorting data, then according to the data of head is selected. First the two webs and welding hole, and then according to size fixed saddle, welding sealing head on both sides, welding open holes in the parts.Keywords:strong sulfuric acid; Horizontal storage tanks; Design; Pressure vessels; welding目录1 绪论 (1)1.1 设计任务 (1)1.2设计思想 (1)1.3 设计特点 (1)2 设计参数的选择 (3)2.1筒体材料的选择 (3)2.2公称直径的确定 (3)2.3设计压力 (3)2.4 设计温度 (4)2.5焊接接头系数 (4)3 设备的结构设计 (5)3.1圆筒厚度的设计 (5)3.2封头的设计 (5)3.2.1 封头厚度的设计 (5)3.2.2 封头的结构尺寸（封头结构如下图1） (6)3.3鞍座选型和结构设计 (7)3.3.1鞍座选型 (7)3.3.2鞍座位置的确定 (8)3.4.1接管和法兰 (9)3.4.2垫片的选用 (11)3.4.3螺栓（螺柱）的选择 (11)3.5人孔的选择 (12)3.6液面计的选择 (12)4 容器强度的校核 (13)4.1水压试验应力校核 (13)4.2.筒体轴向弯矩计算 (13)4.3.筒体轴向应力计算及校核 (14)4.4.筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 (15)4.5.封头切向剪应力计算 (16)4.6.筒体的周向应力计算与校核 (16)4.7.鞍座应力计算与校核 (17)4.7.1应力及强度校核 (17)4.7.3板组合截面应力计算及校核 (18)4.8地震引起的地脚螺栓应力 (19)4.8.1倾覆力矩计算 (19)4.8.2由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应力 (19)4.8.3由地震引起的地脚螺栓剪应力 (20)4.9 开孔补强设计 (20)4.9.1 补强设计方法判别 (21)4.9.2有效补强范围 (21)4.10 有效补强面积 (22)5 卧式贮罐的焊接 (23)5.1 焊缝布置 (23)5.1.1接头的分类及其选择 (23)5.2 焊接方法 (24)5.3 焊接顺序 (25)5.3.1 焊前清理 (25)5.3.2焊接过程和顺序 (25)5.3.3焊后处理 (26)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录A (30)附录B (39)附录C (48)1 绪论1.1 设计任务针对化工厂中常见的浓硫酸储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图，并便携设计说明书。