数控技术考试复习题
答案版《数控技术》复习题
一、单项选择题1.在逐点比较法圆弧插补中，若偏差函数大于零，则刀具位于( B )A.圆B.圆外C.圆内D.圆心2.第一象限的一段圆弧AB的起点坐标为(0，5)，终点坐标为(5，0)，采用逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时，沿两坐标轴走的总步数是( B )A.5B.10C.15D.203.脉冲增量插补法适用于( A )A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统D.以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统4.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。
A.刀具固定不动，工件移动B. 工件固定不动，刀具移动C.分析机床运动关系后再根据实际情况定D. 由机床说明书说明5.( )是无法用准备功能字G来规定或指定的。
A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸6、.基于教材JB3298—83标准，一般表示逆圆插补的G功能代码是( C )A.G02B.G01C.G03D.G047、.在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是( )A.X轴B.Y轴C.Z轴D.回转运动的轴8、.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（）A 机床原点B编程原点C加工原点D刀具原点9、.下列刀具中，（）的刀位点是刀头底面的中心。
A. 车刀B.镗刀C. 立铣刀D. 球头铣刀10、对步进电机驱动系统，当输入一个脉冲后，通过机床传动部件使工作台相应地移动一个( D )A.步距角B.导程C.螺距D.脉冲当量11、.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( C )A.丢步B.失步C.越步D.异步12、.若数控冲床的快速进给速度v=15m／min，快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz，则脉冲当量为( C )A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm13、.与交流伺服电机相比，直流伺服电机的过载能力( B )A.差B.强C.相当D.不能比较14、.直接数控系统又称为群控系统，其英文缩写是( B )CB.DNCC.CIMSD.FMS15、、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为( ) BA、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统B、点位控制系统和连续控制系统C、多功能数控系统和经济型数控系统D、NC系统和CNC系统16、、数控机床的优点是( ) DA、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费17、、每次通电之后，都要让刀具返回：( )A、刀位点B、换刀点C、机械原点D、参考点18、、车削加工程序中，直线插补指令为( )A、G00B、G01C、G32D、G0219、使用G71指令车削的路径必须是( )，即不可有内凹的轮廓外形。
数控技术期末复习习题及答案
数控技术期末复习习题及答案数控技术期末复习习题及答案一、选择题1、下列哪个部件属于数控机床的执行机构？（） A. 数控装置 B. 进给伺服系统 C. 主轴伺服系统 D. 输入输出装置答案：B2、下面哪一项不是数控机床的常用运动方式？（） A. 点位控制 B. 直线控制 C. 轮廓控制 D. 虚轴控制答案：D3、在数控机床中，下列哪一种切削用量通常是由工人根据刀具的耐用度来决定的？（） A. 切削速度 B. 进给速度 C. 切削深度 D. 切削宽度答案：C二、填空题1、数控机床的进给运动通常采用___________传动方式。
答案：滚珠丝杠2.数控机床的坐标系规定以___________为正方向。
答案：增大刀具与工件距离3、数控编程的主要任务之一是按一定的规则编写___________。
答案：数控程序三、判断题1、数控机床的常用控制方式有开环控制、闭环控制和半闭环控制。
（）答案：对2、数控装置是数控机床的核心部件，它的功能是生成并输出数控指令。
（）答案：错3、在加工过程中，刀具一旦出现磨损，就会影响工件的加工精度和表面质量。
（）答案：对四、简答题1、简述数控机床的特点及其应用范围。
答案：数控机床具有高精度、高效率、高柔性和高可靠性等优点，应用范围广泛，主要包括航空航天、汽车、机械制造等领域。
2、简述数控编程的主要步骤。
答案：数控编程的主要步骤包括分析零件图、确定工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、程序输入和检验等。
3、如何进行数控刀具的磨损判断和更换？答案：通过观察加工过程中刀具的切削力、切削声音、切削温度的变化，以及工件的加工精度和表面质量的变化，可以判断刀具的磨损情况。
当刀具磨损严重时，应及时更换。
数控技术试题及答案
数控技术试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 数控机床中，G代码用于表示：A. 速度B. 坐标C. 程序段D. 进给率答案：C2. 以下哪个不是数控机床的组成部分？A. 控制系统B. 伺服系统C. 传动系统D. 液压系统答案：D3. 数控编程中，绝对编程和增量编程的主要区别在于：A. 坐标系B. 程序段C. 进给速度D. 刀具类型答案：A4. 在数控加工中，刀具半径补偿的作用是：A. 提高加工精度B. 减少刀具磨损C. 增加加工速度D. 降低噪音答案：A5. 以下哪个不是数控机床的坐标轴？A. X轴B. Y轴C. Z轴D. R轴答案：D6. 数控机床的伺服系统主要控制的是：A. 刀具B. 工件C. 机床主轴D. 机床移动部件答案：D7. 在数控加工中，刀具路径的正确性主要取决于：A. 刀具类型B. 刀具寿命C. 刀具路径规划D. 刀具尺寸答案：C8. 数控机床的润滑系统的主要作用是：A. 减少摩擦B. 增加速度C. 减少噪音D. 提高精度答案：A9. 以下哪个不是数控编程的步骤？A. 工艺分析B. 编写程序C. 调试程序D. 机床操作答案：D10. 数控机床的控制系统通常由以下哪些部分组成？A. 硬件B. 软件C. 操作面板D. 所有选项答案：D二、判断题（每题1分，共10分）1. 数控机床的编程语言只有G代码和M代码。
（错误）2. 数控机床的精度主要取决于机床的制造精度。
（正确）3. 数控机床的刀具寿命与加工速度无关。
（错误）4. 数控机床的润滑系统可以提高机床的工作效率。
（正确）5. 数控机床的伺服系统不需要维护。
（错误）6. 数控机床的控制系统只负责接收指令。
（错误）7. 数控机床的坐标轴都是直线轴。
（错误）8. 数控机床的刀具半径补偿可以自动完成。
（正确）9. 数控机床的传动系统只包括齿轮和皮带。
（错误）10. 数控机床的调试程序是编程的最后步骤。
（正确）三、简答题（每题5分，共20分）1. 简述数控机床的工作原理。
数控技术复习题及参考答案
三、简答题
1、绝对坐标系和增量坐标系的区别是什么？举例说明。
答：在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。
2、插补的定义。
答：数控系统的插补是指根据给定的数学函数，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。
8、数控车床的坐标轴是怎样规定的？试按右手笛卡尔坐标系确定数控车床中Z轴和X轴的位置及方向。
答：数控车床的坐标轴是用右手笛卡尔直角坐标系确定的。
Z轴的方向是主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。
X轴的方向是垂直主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。
9、制定加工方案的要求是什么？
答：制定加工方案的要求有：
11、插补的精度是以脉冲当量的数值来衡量的。
12、所谓脉冲当量是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。
13、数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差差
别、坐标进给、偏差计算、终点差别。
14、插补过程中终点判别的具体方法有：单向一、计
数、双向计数、分别计数。
15、数控编程是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。
16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。
（√）
17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标
系。（√）
18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。
（√）（√）19、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（√）20、对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗
5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√）
数控试题库及答案
数控试题库及答案数控技术是现代制造业中不可或缺的一部分，它涉及到编程、操作、维护等多个方面。
为了帮助学生和从业人员更好地掌握数控技术，下面是一个数控试题库及答案的示例，供学习和参考。
# 数控试题库及答案一、选择题1. 数控机床的英文缩写是：- A. NC- B. CNC- C. CAD- D. CAM答案：B2. 数控机床的伺服系统主要作用是：- A. 提供电源- B. 驱动机床运动- C. 控制机床温度- D. 监测机床状态答案：B3. 下列哪个不是数控编程中的常见指令？- A. G00- B. M03- C. T01- D. F500答案：D（F指令通常用于指定进给速度）4. 在数控编程中，绝对编程和增量编程的区别是：- A. 绝对编程使用机床坐标系，增量编程使用工件坐标系- B. 绝对编程使用工件坐标系，增量编程使用机床坐标系- C. 两者没有区别- D. 两者的区别在于编程语言答案：A5. 数控机床的刀库主要用于：- A. 存储刀具- B. 快速换刀- C. 调整刀具角度- D. 所有上述选项答案：B二、判断题1. 数控机床的精度只取决于机床本身的制造精度。
（错误）2. 数控编程中的G代码和M代码都是模态代码。
（正确）3. 数控机床的伺服电机可以独立控制每个轴的移动。
（正确）4. 数控机床的数控系统只能用于金属切削加工。
（错误）5. 数控机床的维护不需要定期进行。
（错误）三、简答题1. 简述数控机床的组成。
答案：数控机床主要由数控系统、伺服系统、机床本体、主轴系统、刀库和换刀装置、辅助装置等组成。
2. 解释数控编程中的G代码和M代码的区别。
答案：G代码是运动控制代码，用于控制机床的运动轨迹和速度等；M代码是辅助功能代码，用于控制机床的辅助设备和操作，如换刀、冷却液的开关等。
3. 数控机床的维护包括哪些方面？答案：数控机床的维护包括日常清洁、定期检查、润滑系统维护、电气系统检查、机械部件的检查和调整等。
数控技术复习题含答案版
1)速度增益:速度环中进行速度调节的参数,其等于速度比上速度误差;2)预紧:在配置轴承时,通过一定的调整方法使轴承获得一定的内部载荷,以负游隙状态使用,这种使用方法称为预紧;3)伺服系统:伺服系统是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统;4)自动换刀装置:能自动更换加工中所用工具的装置5)FMS:柔性制造系统简称FMSFlexible Manufacture System,是一组数控机床和其他自动化的工艺设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体;6)CAPP:指借助于软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行计算、逻辑判断和推理等的功能来制定机械加工工艺过程;7)中断型结构:除了初始化程序之外,整个系统软件的各种功能模块分别安排在不同级别的中断服务程序中,整个软件就是一个大的中断系统;8)相对坐标编程:刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置的增量,在程序中用G91指定;9)刀位点:指刀具的定位10)自动编程:相对与手动编程而言的;它是利用计算机专用软件来编制数控加工程序;11)手动编程:指编制零件加工的各个步骤均由人工完成,称为“手工程序编制”12)宏程序：由用户编写的专用程序,它类似于子程序,可用规定的指令作为代号,以便调用;13)LSI:大规模集成电路14)点位控制系统：指数控系统只控制刀具或机床工作台,从一点准确地移动到另一点,而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统15)CIMS：计算机集成制造系统16)机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点建立的由Z轴和X轴组成的直角坐标系XOZ;机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系;是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点;17)脉冲当量：对于每一的运动部件的量称为脉冲当量18)插补：根据给定的进给速度和轮廓线性,在轮廓上已知点之间确定一些中间点;19)并行处理：中在同一时刻或同一时间段内能同时执行两个或更多个处理机的一种计算;20)数字式测量：是将以数字的形式来表示,一般为,可以将它直接送到进行比较处理和显示;21)重复精度：一般指,在重复测量某一点的值时,各次测量结果所显示的测量值与实际值的偏差22)机床结构静刚度：机床在切削力和其他作用力下抵抗变形的能力23)CNC：CNC系统是一种位置轨迹控制系统,其本质上是以多执行部件各运动轴的位移量为控制对象并使其协调运动的自动控制系统,是一种配有专用操作系统的计算机控制系统;24)闭环控制系统：由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统,又称反馈控制系统;25)机床原点：指的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点,而且还是机床调试和加工时的基准点.26)步进电机矩频特性：当电机带有一定的负载运行时,运行频率与负载转矩大小有关,两者的关系称为运行矩频特性27)刀具半径补偿：根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能;1)简述辅助功能M00与M01的区别;M00为程序无条件暂停指令;M01性暂停指令2)什么是数控加工程序中的程序嵌套;子程序可以被主程序所调用;被调用的子程序还可以调用其它子程序;3)简述运行一个数控加工程序的过程;运行-主轴转动-回参-x、z、y轴按程序加工零件如果是车床就不用写Y-退刀回参-主轴停止-程序结束4)工件坐标系选择原则1工件坐标系原点选择时应尽量与零件图样的设计基准或工艺基准重合;2工件坐标系原点应尽量选在尺寸精度高、表而粗糙度值低的工件表面上;3便于进行加工点坐标值的计算,并尽可能避免由此而产生的误差;4在机床上容易确定工件坐标系在机床坐标系中的位置,并便于加工和测量检验;根据上述原则,数控车床加工中一般将工件坐标系原点设定在零件右端面或左端面中心上5)数控机床加工的特点效率高精度高柔性高改善劳动强度利于生产管理现代化加工质量稳定可靠6)简述数控系统的插补概念所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据点的密化;插补的任务就是根据进给速度的要求,在一段零件轮廓的起点和终点之间,计算出若干个中间点的坐标值;7)简述刀具补偿功能.包括刀具长度补偿和半径补偿;作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹;8)简述一次有效G代码和模态代码的区别模态的就是只用一次,下面不用在用,可以直接写程序非模态的就不可以了,每次前面都要加上9)步进电机的工作原理：当电流流过定子绕组时,定子绕组产生一矢量磁场;该磁场会带动转子旋转一角度,使得转子的一对磁场方向与定子的磁场方向一致;当定子的矢量磁场旋转一个角度;转子也随着该磁场转一个角度;每输入一个电脉冲,电动机转动一个角度前进一步;它输出的角位移与输入的脉冲数成正比、转速与脉冲频率成正比;改变绕组通电的顺序,电机就会反转;所以可用控制脉冲数量、频率及电动机各相绕组的通电顺序来控制步进电机的转动10)逐点比较法的插补原理是什么：被控制对象在数控装置的控制下,按要求的轨迹运动时,每走一步都要和规定的轨迹比较,根据比较的结果决定下一步的移动方向11)滚珠丝杠消隙的方法及消隙的注意事项是什么①为双螺母垫片调隙式,改变垫片的厚度,使内外两个螺母产生轴向相对位移;②弹簧自动调整式：用弹簧使两螺母间产生轴向位移;③为齿差调隙式,通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙;④为螺纹调隙式,转动调整螺母1,使螺母2产生轴向位移;12)数控系统对伺服电动机有哪些要求1控制性能高,有控制电压信号时,电动机在转向和转速上应能做出正确的反应,控制电压信号消失时,电动机应能立即可靠停转,即无“自转”现象；2动态响应快,电动机转速的高低和方向随控制电压信号改变而快速变化,反应灵敏,启动转矩大；3机械特性和调节特性线性度好,调速范围大；4控制功率小,空载启动电压低;13)数控系统检测装置的性能指标及要求是什么答：1性能指标：数控机床检测装置的分辨率一般为~m,测量精度为士~m,能满足机床工作台以1~10m/min的速度运行;不同类型机床对于检测装置的的精度和速度要求是不同的,一般地,对于大型机床一满足速度为主,中小型机床和高精度机床以满足精度为主;2检测装置的要求有：准确性好,满足精度要求,工作可靠,能长期保持精度；满足快速,精确和机床工作行程的要求；14)为什么要对工件廓形进行拟合由于大多数数控机床上只具备直线和圆弧插补,所以在连续控制系统的数控机床上加工成形轮廓的工件时,都先要对工件廓形曲线进行拟合,代替原来的轮廓曲线,然后才能使用数控机床的G功能加工出所需的廓形曲线15)数控机床对导轨有什么要求高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性高、精度保持性16)某数控机床采用滚动导轨,由伺股电动机通过一对齿轮带动滚珠丝杠驱动工作台移动,其脉冲当量为,现CNC发出正向指令脉冲,工作台移动了100mm后,电动机又接到同样数量反向指令脉冲,而工作台反向只移动了,未能复位到原点;试分析该系统有何问题应采取什么措施以提高定位精度;答：齿轮有间隙,修改参数进行反向间隙补偿;17)试阐述数控铣床坐标轴的方向及命名规则;1伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°;则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标;2大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向;3围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向18)加减速控制的目的是什么,有哪些实现方法为了保证机床在启动或停止时不产生冲击、失步、超程或振荡,必须对送到伺服驱动装置的进给脉冲频率或电压进行加减速控制;加减速有：线性加减速,指数加减速和sin加减速;19)B功能刀具补偿与C功能刀具补偿的特点和区别由于刀具有一定的半径,在加工外轮廓时,刀具中心偏移零件的外轮廓一个刀具半径,在加工内轮廓时,刀具中心偏移零件的内轮廓一个刀具半径；B功能刀具半径补偿只能计算出直线或圆弧终点的刀具中心值,而对于两个程序段之间在刀补后出现的一些特殊情况没有给予考虑;它的工作流程通常是读一段;算一段,再走一段的控制方法；C功能刀具补偿改进了B功能刀具补偿的缺陷,它可以实现直线或圆弧的过度,直接求出刀具中心的轨迹焦点20)什么是前加减速,什么是后加减速,各有何优缺点把加减速控制放在插补之前进行的,称为前加减速控制;优点是：仅对合成速度有影响,不影响实际插补输出的位置精度;缺点是：需根据实际刀具位置和程序段终点之间的距离来确定减速点,计算工作量大;把加减速控制放在插补之后分别对各坐标轴进行的,称为后加减速控制;优点是：不需要专门预先确定减速点,而是在插补输出为零时开始减速,通过一定的时间延时逐渐靠近程序终点;缺点是：由于是对各坐标分别进行控制,所以在加减速控制实际的各运动轴合成位置可能不准确;但这种影响只存在于加速或减速过程中;21)数控装置的功能有哪些控制功能；准备功能G功能；插补功能和固定循环功能；进给功能；主轴功能；辅助功能M功能；刀具管理功能；补偿功能；人机对话功能；自诊断功能；通讯功能22)多微处理器CNC装置的两种典型结构是什么各有什么特点答：1、共享总线结构：分为带CPU的主模块和不带CPU的从模块,共享系统的标准总线;由于有多个模块共享总线,容易引起冲突,使数据传输效率降低,总线一旦出现故障会影响整个CNC装置的性能;但结构简单、系统配置灵活,实现容易;2、共享存储器结构：各个主模块都有权控制使用系统存储器,引起冲突的可能较小,数据传输效率高,结构不复杂23)以处理程序段G01 X30 Y40 F100为例说明CNC系统中数据转换过程;答：该程序段在CNC中的处理过程为：1零件程序的输入：通过CNC面板或通讯接口将程序输入到零件程序存储器内；2零件程序的预处理：1编辑一段程序,按标准格式存放在BS缓冲区；2译码,识别程序段中的各种具体功能指令及坐标尺寸字,进行“十翻二”,以一定的格式存放在指定的内存区,即缓冲器DS；3刀具补偿处理,将处理结果放入刀具处理缓冲器CS中,本程序段没有刀具补偿,跳过此程序处理；4速度预处理,根据插补方式不同基准脉冲法、数据采样法计算得到相应的速度,存入工作缓冲器AS;3插补：从工作寄存器AS中读取坐标值送入输出寄存器OS中,进行插补运算,其结果送入伺服系统予以执行24)数控系统软件主要完成哪些功能答：1、数据输入处理：输入、译码、数据处理；2、插补运算；3、速度控制；4、系统管理诊断；25)中断型结构模式的结构特点中断型结构模式是将除了初始化程序之外,整个系统软件的各个任务模块分别安排在不同级别的中断服务程序中,然后由中断管理系统由硬件和软件组成对各级中断服务程序实施调度管理;实时性好;由于中断级别较多,强实时性任务可安排在优先级较高的中断服务程序中;模块间的关系复杂,耦合度大,不利于对系统的维护和扩充;26)简述光栅测量装置的工作原理及莫尔条纹的特点;答：光栅位移检测装置由光源、两块光栅长、短光栅和光电元件组成,是利用光栅的莫尔条纹测量位移;莫尔条纹的移动量、移动方向和光栅相对应,莫尔条纹的间距对光栅栅距有放大作用和误差平均作用;当两块光栅有相对移动时,可以观察到莫尔条纹光强的变化,其变化规律为一正弦曲线,通过感光传感器输出该正弦变化的电压,经整形处理变成数字量输出以实现位移测量;区别正反向位移的原理是在相距四分之一莫尔条纹的间距的位置上设置两个光敏传感器,这样就得到两个相位差90度的正弦电压信号,将两个信号输入到辩向电路中就可区别正反向位移;27)光栅尺有哪些部件组成,莫尔条纹的作用;答：由光源、长光栅、短光栅、光电元件等组成;1、光栅移动一个栅距时,莫尔条纹就相应准确的移动一个节距,两者一一对应；2、莫尔条纹具有放大机构的作用；3、莫尔条纹具有平均效应;28)试讨论利用光栅的摩尔条纹特点如何来检测机床移动部件的位移、移动方向和移动的速度按摩尔条纹特点,可在摩尔条纹移动方向上开设四个窗口P1、P2、P3和P4,切使得它们两两相距1/4摩尔条纹宽度,可以从四个观察窗口得到如下结论：1机床移动部件的位移检测：标尺光栅装在机床移动部件工作台上,赶上读数头装在床身上,当标尺光栅移动一个栅距时,摩尔条纹也移动一个摩尔条纹宽度;即透过任一窗口的光强度变化一个周期;所以可观察窗口透过的光强变化的周期数来确定标尺光栅移动了几个栅距,从而测得机床工作台的位移;2确定移动部件的方向：从P1、P2、P3和P4四个窗口可得到在相位上依次超前或滞后1/4周期的近似余弦函数的光强度变化过程;当标尺光栅沿一个方向移动时,可得到四个光强信号,P1滞后P2π/2,P2滞后P3π/2, P3滞后P4π/2,则摩尔条纹反向移动时四个光强变化为P1超前P2π/2,P2超前P3π/2, P3超前P4π/2,我们就可断定标尺光标沿反向移动;即按四个观察窗口得到光强度变化的相互超前或滞后关系来确定机床移动部件的移动方向;3确定移动的速度：根据摩尔条纹的特点,标尺光栅的移动位移与摩尔条纹位移成正比,因此标尺光栅的移动速度与摩尔条纹的移动速度一致,也与观察窗口的光强度变化频率向对应;根据透过观察窗口的光强度变化的频率来确定标尺光栅的移动速度,即得到机床移动部件的移动速度;29)什么是步进电机的步距角和脉冲当量一个三相步进电机,转子有40个齿,采用双拍通电方式,其步距角是多少若该进给系统的齿轮传动比是,滚珠丝杆的导程是4mm,则该进给系统的脉冲当量是多少解：1当数控系统发出一个指令脉冲信号时,步进电机的转子所转的角度,称为步距角；而机床工作台在坐标轴上相应移动的距离,称为脉冲当量;（2）步距角α=360°/m·K·z= 360°/3X2X40=°.（3）脉冲当量δ=α·i·t/360°=°360°=.30)绘制全闭环数控机床的结构框图,并简述其工作原理；要求从数据输入开始,到工作台输出结束数控机床闭环进给系统的一般结构上图,这是一个双闭环系统,内环为速度环,外环为位置环;速度环由速度控制单元、速度检测装置等构成;速度控制单元是一个独立的单元部件,它是用来控制电机转速的,是速度控制系统的核心;速度检测装置有测速发电机、脉冲编码器等;位置环是由CNC装置中的位置控制模块、速度控制单元、位置检测及反馈控制等部分组成31)旋转变压器的工作原理；旋转变压器根据互感原理工作的,它的结构设计保证了定子与转子之间的空气隙内的磁通分布呈正弦规律;当定子绕组上加交流激磁电压时,通过互感在转子绕组中产生感应电动势,其输出电压的大小取决于定子与转子两个绕组轴线在空间的相对位置θ角;32)试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成,它们分别的作用如何伺服系统常用的驱动元件是什么由伺服驱动电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件四部分组成;它的作用是：接收数控系统发出的进给速度和位移指令信号,由伺服驱动电路作转换和放大后,经伺服驱动装置直流、交流伺服电机,功率步进电机,电液脉冲马达等和机械传动机构,驱动机床的工作台、主轴头架等执行部件实现工作进给和快速运动;伺服系统常用的驱动元件是步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机;33)数控机床的机械结构包含那些,在机械结构方面有哪些主要特点答：有：床身、立柱、导轨、主轴部件、进给系统、工作台、刀库和刀架、辅助装置等;支撑件的高刚度化；传动机构的简约化：传动元件精密化：辅助操作自动化34)机床加工时可能产生的振动有那些如何提高机床的抗振性能答：有两种：强迫振动和自激振动;提高抗振性能的措施有：1基础件内充填泥芯、混凝土等阻尼材料；2表面采用阻尼涂层；3采用聚合物等新材料制造基础件；4充分利用结合面之间的阻尼;35)主传动的常见形式有哪些,各种传动形式的分别适用于什么场合答：主传动形式有：变速齿轮传动、皮带轮传动、调速电机直接驱动;变速齿轮传动：1、降速增扭；2、变速,扩大调速范围;满足机床转矩功率特性;皮带轮传动：适用于低扭矩特性要求的主轴,调速范围比受电机调速范围约束;调速电机直接驱动：电机与主轴直联,结果紧凑,传动效率高;但主轴扭矩特性完全取决于电机特性,应用受到限制;但主轴性能提高以后,这种驱动形式可能被广泛使用36)直线导轨的特点是什么1具有自调整能力,安装基面许用误差大；2制造精度高；3可高速运行,运行速度可大于60m/min；4能长时间保持高精度；5可预加负载,提高刚度;37)简述同步带传动的优缺点；1传动效率高,可达98%以上；2无滑动,传动比准确；3传动平稳,噪声小； 4使用范围较广,速度可达50m／s,速比可达10左右,传递功率由几瓦至数千瓦；5维修保养方便,不需要润滑；6安装时中心距要求严格,带与带轮制造工艺较复杂,成本高;38)试分别论述开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统的实现方式和特点;开环控制方式通常是以步进电机或电液伺服马达为驱动元件,输入的数据经过数控系统的运算分配指令脉冲,每一个脉冲送给环形分配器驱动步进电机或电液伺服马达,使其转动一个角度带动传动机构,从而使被控制对象移动;这种方式对实际传动机构的动作完成与否不进行检查,驱动控制指令发出后不反馈会数控系统,这种控制方式容易掌握,调试方便,维修简单,但精度不高在数控设备的运动部件上装有测量元件,将运动部件的位置、速度信息及时反馈给伺服系统,伺服系统将指令位置,速度信息与实际信息进行比较并及时发出补偿控制指令,如果测量元件装在机械传动链末端部件上,如机床工作台上,则该系统为全闭环系统,或闭环系统,这种控制方式精度高,速度快,但维修和调试较困难如果测量元件装在机械传动链的中间部件上,如滚珠丝杠上,则该系统为半闭环系统,这种控制方式的精度比闭环的低简述数控加工工序的划分原则;工序集中原则和工序分散原则工序集中原则;指每道工序包括尽可能多的加工内容,从而使工序的总数减少工序分散原则;工序分散就是将工件的加工分散在较多的工序内进行,每道工序的加工内容很少试说明基准脉冲插补法和数据采样法的特点基准脉冲插补法在插补计算过程中不断地向各个坐标轴发出相互协调的进给脉冲,驱动各坐标轴进给电动机的运动;实现方法比较简单,既可以用硬件来实现,也可以用软件来实现;数据采样插补法采用软件插补法,其输出的插补结果不是脉冲,而是数据;数控系统定时地对位置检测进行采样,采样数据与插补程序所产生的指令数据相比较以后,得到位置偏差,经伺服驱动控制伺服电动机39) 数控机床对进给伺服系统的要求有哪些①进给速度范围要大,能满足低速切削和高速切削的需要； ②位移精度要高； ③跟随误差要小,即响应速度要快； ④工作稳定性要好,具有抗干扰能力,运行平稳,加工精度较高40) 步进电机的主要性能指标有哪些试比较驱动步进电机的三种功率放大器特点; 主要性能指标：步距角、静态步距误差、输出扭矩、最高启动、停止脉冲频率、连续运行的最高工作频率、步进运行和低频振荡等;单电压功率放大电路：功耗大,一般只用于小功率步进电机驱动；双电压功率放大电路：采用高、低电压两种供电电源以降低能耗,高频工作时有较大的转动力,多用于中、大功率步进电机驱动；斩波恒流功放电路：利用斩波方法使电流恒定在额定值附近,不需外接电阻来限流和减少时间常数；能耗小,电源效率高；能提高高频工作频率,是目前使用最普及的一种驱动电路; 41) 试推导出逐点比较法插补第二象限逆圆时的偏差函数递推公式,并画出插补程序流程图)0(12)0(12,,1,1,<++−−←≥+-−−←++F x F F F y F F j i j i j i j i此图仅供参考,需要根据题目修改42) 数控机床的主传动系统有哪几种传动方式各有何特点有如下四种方式：43) 1带有变速齿轮的主传动,通过少数几对齿轮降速,增大输出扭矩,可以满足主轴低速时有足够的扭矩输出;44) 2通过带传动的主传动,与主轴通过形带或同步齿形带传动,不用齿轮传动,可避免振动和噪声;45) 3用两个电动机分别驱动主轴,高速时,通过皮带直接驱动主轴旋转；低速时,另一个电动机通过齿轮传动驱动主轴旋转;46) 4内装电动机主轴传动结构,简化结构,提高刚度;47) 若加工第一象限直线OE,起点为O0,0,终点为E7,4,设累加器为3位,试按DDA 法进行插补计算,并绘出插补轨迹图;48) 根据下面的框图原理推导指数加减速控制算法;49) 开环进给系统中,如何补偿机械传动间隙和滚珠丝杆螺距误差其中机械补偿方法：传动间隙的补偿有偏心轴套调整、轴向垫片调整、双片薄齿轮调整等滚。
数控技术复习题
一、填空题（每空1.5分，共18分）1. 数控机床是用数字化代码来控制刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。
2. CPU是CNC装置的核心，它由运算器和控制器两个部分组成，cpu 是对数据进行算术和逻辑运算的部件，cnc 是统一指挥和控制数控系统各部件的中央机构。
3. 所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据点的密化的过程。
4．闭环伺服驱动系统一般由驱动控制单元、执行单元、机床、检测反馈单元、比较控制环节等五个部分组成。
5．CNC系统软件必须完成管理和控制两大任务。
6.数控机床坐标系的确定：X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主轴的轴线为Z坐标，而x 坐标方向是水平的，并且平行于工件装卡面，而Y向坐标是按照右手直角笛卡尔坐标系来确定的。
7.光栅是利用光学原理进行工作的位置反馈检测元件。
若光栅栅距d = 0.01mm，光栅指示光栅与标尺光栅夹角θ= 0.01rad，则可得莫尔条纹宽度W = 1 mm。
8.光栅读数头主要由光源、透镜、标尺光栅、光敏元件和驱动电路组成。
9.步进式伺服驱动系统是典型的开环控制系统，在此系统中执行元件是伺服电动机。
10.数控加工中的最基本问题就是根据所输入的零件加工程序中有关几何形状和轮廓尺寸的原始数据及其指令，通过相应的插补运算。
按一定的关系向各个坐标轴的驱动控制器分配进给脉冲，从而使得伺服电动机驱动工作台相对主轴的运动轨迹, 以一定的精度要求逼近于所加工的零件的外形轮廓尺寸。
11. 数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的位置和速度为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。
12按加工批量和零件的复杂程度，试在下图区域内标出通用机床、专用机床和数控机床的适用位置。
二、单项选择题（每小题1.5分，共12分）1. 将数控系统分为开环式数控系统和闭环式数控系统是按照下面哪种分类方法进行分类的？（c ）A、工艺用途B、工艺路线C、有无检测装置D、是否计算机控制2.下述能对控制介质上的程序进行译码的装置是（a ）。
数控技术考试试题
数控技术考试试题一、选择题1. 数控技术的全称是什么？A. 数字控制技术B. 数学控制技术C. 数字化控制技术D. 数学化控制技术2. 下列哪个设备不是数控机床的组成部分？A. 伺服电机B. 计算机数控系统C. 液压系统D. 手动操作杆3. 以下哪种材料不适合用于数控加工？A. 铸铁B. 铝合金C. 木材D. 陶瓷4. 数控编程中，G代码用于表示什么？A. 辅助功能B. 准备功能C. 几何参数D. 主轴转速5. 在数控加工中，刀具半径补偿的目的是？A. 提高加工速度B. 延长刀具寿命C. 保证加工精度D. 降低加工成本二、填空题1. 请简述数控机床的工作原理：数控机床通过________系统接收到加工程序，然后通过________和________的配合，实现对工件的精确加工。
2. 数控机床的坐标轴通常包括三个基本轴，分别是________、________和________。
3. 在数控加工中，刀具路径的生成依赖于________和________的设置。
4. 为了提高加工效率，数控机床常采用________和________两种方式进行切削。
5. 数控编程中，M代码主要用于控制机床的________和________。
三、判断题1. 数控机床可以实现对复杂形状零件的高精度加工。
（）2. 数控技术只适用于金属切削加工。
（）3. 数控编程中的绝对编程方式是指刀具路径的坐标值以固定点为参考。
（）4. 数控机床的加工精度主要取决于机床本身的精度和刀具的质量。
（）5. 数控加工中，刀具补偿只包括刀具半径补偿，不包括刀具长度补偿。
（）四、简答题1. 请简述数控技术的发展历史及其在现代制造业中的重要性。
2. 描述数控机床的一般结构和工作原理。
3. 说明数控编程的基本原则和步骤。
4. 讨论数控加工中如何选择合适的刀具和切削参数。
5. 分析数控机床维护和故障排除的基本方法。
五、论述题1. 探讨数控技术在提高生产效率和产品质量方面的作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 填空题1、数控机床程序编制旳措施分为手工编程、自动编程两种。
2、数控系统只能接受数字信息，国际上广泛采用两种原则代码为G 、M 。
3、在铣削零件旳内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓切向方向切入、切出，而不应__法向方向切入、切出。
4 、F 指令用于指定进给速度，S 指令用于指定主轴转速，T 指令用于指定刀具；其中F100 体现进给速度100mm/min ，S800 体现主轴转速800r/min。
5、编程常用指令中绝对尺寸用G90 指令，增量尺寸用G91 指令。
6、数控系统中指令G40 、G41 、G42 含义分别是取消刀具赔偿、左刀补、右刀补。
7、数控系统中指令顺圆插补指令是G02 ，逆圆插补指令是G03。
10、数控系统中 G02、G03、指令旳旳功能分别是顺圆插补、逆圆插补、11、程序段 G97 M03 S800 旳含义是主轴正转转速800r/min 。
12、数控机床旳三个原点是指机床、工件、参照。
13、在数控车床上,如刀具目前位置在点A（10，-20），执行程序段G98 G01 U20.0 W50.0 F100 后刀具将位于点B，则B 点旳绝对坐标为30，30；该程序段中 F100 体现旳意义是：进给速度 100mm/min 。
14 、M98 、M99 旳含义分别是调用子程序、子程序结束。
15、数控系统S1500 、T0200 指令含义分别是主轴转速1500r/min 、 0 号刀具02 号赔偿。
16. 数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和三维轮廓控制几种。
17. 在轮廓控制中，为了保证一定旳精度和编程以便，一般需要有刀具长度和半径赔偿功能。
18. 数控机床实现插补运算较为成熟并为大多机床所具有旳是直线插补和圆弧插补功能。
19. 与机床主轴重叠或平行旳刀具运动坐标轴为z 轴，远离工件旳刀具运动方向为正方向。
20 ．光栅依不同样制造措施有反射和透射两种。
二、选择题1、步进电机旳角位移与脉冲数量成正比。
2、数控机床CNC 系统是（3）位置控制系统3、数控机床有不同样旳运动形式，需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向，编写程序时，采用（4 工件固定不动，刀具移动）旳原则。
4、选择刀具起始点时应考虑（1，2 防止与工件或夹具干涉碰撞（2）以便工件安装测量）5．数控机床伺服系统是以（2 机械位移）为直接控制目旳旳自动控制系统。
6．指出下列哪些误差属于系统旳稳态误差（1）定位误差）。
7、数控机床适于中小批量复杂形体零件)生产。
8、闭环控制系统旳检测装置装在(A 电机轴或丝杆轴端)9、FMS 是指（C 柔性制造系统）10、按伺服系统旳控制方式分类，数控机床旳步进驱动系统是开环数控系统。
11、下列机床中，属于点位数控机床旳是(A 数控钻床)12、数控系统中 CNC 旳中文含义是（计算机数字控制）。
13、数控机床四轴三联动旳含义是数控系统能控制机床四轴运动）14、用于指令动作方式旳准备功能旳指令代码是 G 代码)。
15．数控机床上有一种机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上旳距离可以在机床出厂时设定，该点称（B 机床零点）。
16. 有些零件需要在不同样旳位置上反复加工同样旳轮廓形状，应采用B、镜像加工功能。
17. 数控铣床是一种加工功能很强旳数控机床，但不具有__螺纹加工__工艺手段。
18.数控铣床旳G41/G42 是对__刀具半径进行赔偿。
19.点位控制数控机床可以是（数控铣床 C．数控冲床 D．加工中心20.如下指令中，（G90 ）是准备功能。
21.G28、G29 旳含义为（G28 返回机床参照点。
G29 从参照点返回22.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（Z 轴）。
23.数控机床旳检测反馈装置旳作用是：将其测得旳（直线位移和角位移）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定旳指令值进行比较和处理。
24.数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（紧停功能）。
25.脉冲当量是指（每发一种脉冲信号，机床移动部件旳位移量）。
26.尺寸链按功能分为设计尺寸链和（工艺）尺寸链。
27.用于机床开关指令旳辅助功能旳指令代码是（M ）代码。
28．数控机床上有一种机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上旳距离可以在机床出厂时设定，该点称（机床零点）。
29.确定机床坐标系时，一般（采用笛卡尔坐标系）。
30．在粗车悬伸较长旳轴类零件时，假如切削余量较大，可以采用（循环除去余量）方式进行加工，以防止工件产生较大旳变形。
31．影响数控车床加工精度旳原因诸多，要提高加工工件旳质量，有诸多措施，但（将绝对编程改为增量编程）不能提高加工精度。
32．MDI 方式是指（手动输入）方式。
32．数控车床加工内孔（镗孔）时，应采用（轴向—径向）退刀方式。
33．数控车床加工中需要换刀时，程序中应设定（换刀）点。
34．若数控机床旳进给速度为2.4m/min，快进时步进电动机旳工作频率为4000Hz，则脉冲当量δ为（0.01mm/P ）35．滚珠丝杠螺母副预紧旳重要目旳是（消除轴向间隙和提高传动刚度。
36．测量与反馈装置旳作用是为了提高机床旳（．定位精度）38．机械零件旳真实大小是以图样上旳（尺寸数值）为根据。
39．数控车床旳数控系统一般采用（直线和圆弧）插补功能。
40．CIMS 是指（计算机集成制造系统）41．闭环控制系统和半闭环控制系统旳重要区别在于（伺服电机安装位置）不同样。
42．柔性制造单元旳英文缩写是（．FMS ）。
43．逐点比较插补法旳插补流程是（偏差鉴别→进给→偏差计算→终点鉴别C ）。
44．对于机床主轴旳加工，若先以外圆为基准加工内孔，再以内孔为基准加工外圆，这是遵照（互为基准）旳原则。
45．对步进电机驱动系统，当输入一种脉冲后，通过机床传动部件使工作台对应地移动一种（导程），46．可以控制电机作精确旳角位移运动，但不能纠正机床传动误差旳控制系统是（点位）控制系统。
47．编程旳一般环节旳第一步是（A．制定加工工艺）。
48．G00 指令移动速度值是（机床参数）指定。
49．G91 G00 X50.0 Z－20.0 体现（刀具迅速向 X 正方向移动50mm，再Z 负方向移动20mm52.进给率即(每转进给量∕每分钟转数；。
53.圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y 后旳值体现圆弧旳(终点坐标值 )。
54.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定(Z 轴55.数控铣床旳默认加工平面是(XY 平面)。
56.加工中心与数控铣床旳重要区别是(有无自动换刀系统57.G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工旳一般是（180° 〈夹角。
58.数控机床旳关键是(数控系统)。
59.数控机床与一般机床旳主机最大不同样是数控机床旳主机采用（数控装置。
60.在数控机床坐标系中平行机床主轴旳直线运动为（Z63.下列型号中（.CK6140 ）是最大加工工件直径为φ400毫米旳数控车床旳型号。
64.“CNC”旳含义是( 计算机数字控制) 。
65.某直线控制数控机床加工旳起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）,（5，5）,（5，0）, （0，0），则加工旳零件形状是(边长为5 旳正方形) 。
67.刀尖半径左赔偿方向旳规定是(沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧)。
68.辅助功能指令M05 代表(.主轴停止。
69.DNC 系统是指（计算机直接控制系统）。
70.程序编制中首件试切旳作用是(检查程序单或控制介质旳对旳 )。
71.一般程序指令不含下列那些机能(切屑清除机能。
72.G04 P1000；代表停留几秒(1 )。
73.G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0；下列论述何者为对旳配合平面选择，G02 为顺时针圆弧切削74.圆弧切削途径之圆心位置以增量体现，下列何者对旳(G02 X_ Y_ I_ J_ )。
75.下列指令属于准备功能字旳是（ A A G01 ）。
四、简答题1、下面是一段完整旳加工程序%O1000N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08N30 X90……N300 M30%请回答：（1）、“%”体现程序开始，“O1000”体现程序名，“N10 、N20、N30….”体现程序序号。
（2）、以上程序主体是指 N10 到N290 。
（3）、程序结束指令可以用M02 和M30 ；它们旳区别是M30 带程序还原。
一、选择题（每题 1 分，共50 分）1、世界上第一台数控机床诞生在美国)2、数控机床旳长处是(加工精度高、生产效率高、对操作人员旳技术水平规定高、可加工复杂型面、减少工装费)5、数控机床旳 T 指令是指刀具功能6、数控车床中，转速功能字 S 可指定（r/mm ）。
7、数控升降台铣床旳升降台上下运动坐标轴是（Z 轴）8、采用经济型数系统旳机床不具有旳特点是必须采用闭环控制系统9、根据控制运动方式不同样，机床数控系统可分为点位控制系统和持续控制系统10 、CNC 系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI 是运用键盘以手动方式输入程序)11、采用直径编程旳指令是G3612、下面指令中不是模态指令旳是M0213、直流伺服电机常用旳调速措施是变化电枢电压14、对于数控机床最具机床精度特性旳一项指标是机床旳运动精度15、闭环控制系统旳定位误差重要取决于检测元件自身旳误差及安装引起旳阿贝误差16、数控车床中旳G41／G42 是对刀具旳刀尖圆弧半径进行赔偿。
17、程序加工完毕后，程序复位，光标能自动回到起始位置旳指令是M3018、数控机床旳数控装置包括.输入、信息处理和输出单元19、感应同步器是一种电磁式位置检测元件。
20、数控机床中旳关键部件是数控系统就象人旳大脑。
21、按机床旳运动轨迹来分，数控机床可分为点和直线控制、轮廓控制22 数控机床进给系统旳机械传动构造中，具有滚动摩擦旳导轨滚动导轨22、位置检测装置按测量旳方式分为直接和间接23、在XY 坐标平面内进行加工旳坐标指令G l 724、直流伺服电机常用旳调速措施是变化电抠电压U35 ．柔性制造单元最重要设备加工中心36、程序编制中首件试切旳作用是检查程序单及控制介质旳对旳性，综合检查所加工旳零件与否符合图样规定37 、CNC 系统中旳PLC 是可编程序逻辑控制器38、静压导轨旳摩擦系数约为.0.000539、对于配有设计完善旳位置伺服系统旳数控机床，其定位精度和加工精度重要取决于位置检测元器件旳精度。
40、感应同步器定尺绕组中感应旳总电动势是滑尺上正弦绕组和余弦绕组所产生旳感应电动势旳(矢量和)。
41、在进给位置伺服系统中，UDC 是指(A.脉冲/相位变换器)。
42、按国标“数字控制机床位置精度旳评估措施”(GB10931-89)规定，数控坐标轴定位精度旳评估项目有三项，(.轴线旳反向差值)不是原则中所规定旳。