逆变器直流接地故障处理
光伏电站逆变器常见故障、处理及原因分析
光伏电站逆变器常见故障、处理及原因分析摘要：目前的环境形势日益严峻，光伏发电作为一种清洁能源受到高度重视。
光伏逆变器是光伏发电系统的重要模块，是将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电的装置，是光伏发电系统重要核心部件，在高电压和大功率条件下工作，若发生故障，将对正常发电产生严重影响，因而分析其故障原因并采取适当处理措施意义重大。
关键词：光伏电站；逆变器；故障；处理光伏发电站作为太阳能发电系统最直观的表现形式，也呈现出井喷式发展。
光伏逆变器作为将直流电转换为交流电的主要设备，在太阳能光伏发电系统中发挥着重要作用。
然而，光伏逆变器在使用中常会遇到各种故障，严重影响太阳能发电系统的正常运行，所以对光伏逆变器常见故障的处理及原因分析具有重要意义。
一、光伏电站概述光伏电站是指一种利用太阳光能、采用特殊材料如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统。
其优点为：①环保：光伏电站是一种清洁能源，使用光能发电不会产生任何污染物和温室气体，有效缓解气候变化问题。
②可再生：太阳能是自然资源，具有不竭的可再生性，光伏电站的建设可充分利用这种资源，减少对不可再生能源的依赖。
③分布性强：光伏电站能灵活布局，可分布在城市、农村、山区、荒漠等各种环境中，有效缩短了用电环节间距离，提高用电效率。
二、光伏电站逆变器常见故障1、电网连接失败。
其是光伏逆变器中常见故障之一，当光伏逆变器无法成功连接到电网时，可能会导致其无法正常工作，甚至损坏逆变器。
电网连接失败的原因可能是电网本身的问题，如电压波动、断电等，也可能是逆变器内部连接电线松动、接触不良等问题引起。
2、直流侧故障。
光伏逆变器的直流侧也是常见故障位置，其原因可能是太阳能电池板的问题，如电池板损坏、电缆接线不良、直接地、直流断路器故障等。
3、交流侧故障。
光伏逆变器的交流侧也可能出现故障，可能因负载过大、电网电压波动、交流接地等原因引起，并且逆变器内部组件的问题也可能导致交流侧故障。
汇流箱与逆变器通讯故障处理方法
若能监控到数值则主板正常
2.逆变器通讯故障
• 2.1 500k逆变器
先检查通讯故障逆变器通讯地址、波特率是否设置正确。（特变500K用户1密码901） 再检查逆变器接线端子通讯线是否脱落松动，并打开电脑用软件测试是否有报文过来判断通讯线中间是否破损 断裂。 若在逆变器处接收到报文，但无逆变器回复报文，用万用表测量端子电压是否3.5V左右，单独对其发报文询问查看是 否回复，单发依旧不回可能硬件故障需要更换。
再检查通讯指示灯闪烁情况，确定是否有报文过来，若无报文过来则检查一下本 机接线端子上通讯线是否松动以及上端汇流箱接线。
若指示灯闪烁有报文过来，则观察地址拨码器位置读出地址并与显示器上地址
比对，判断地址拨码器是否损坏。再检查一下协议拨码器是否拨在10
位置（第一
位1：ON为MODBUS协议）。
若以上全部正常，单独对其发送报文检测监控主板好坏，或使用阳光专用软件 测试监控主板好坏。
2.2.1 台达逆变器
1.现场检查接线是否有问题 2.单机检测，用串口工具发送报文或厂家软件检测是否为硬件故障
（注意：部分台达机型波特率非9600） 3.台达易坏部件
通讯板
控制板
2.2.2 阳光逆变器
1.现场检查接线是否有问题 2.单机检测，用串口工具发送报文或厂家软件检测是否为硬件故障 3.阳光易坏部件
（正常500K逆变器设备故障概率较小，多为通讯线脱落松动、破损断裂以及正负接反。）
2.2 组串逆变器
前期通讯正常的组串逆变器，突然通讯中断通讯故障原因多为通讯线松动脱落。 检查设备是否因故障关机，关机状态下是无通讯的。 检查通讯线是否脱落松动，由于水土流失、地基沉降等原因组串逆变器经常因此通讯线脱落，从而通讯中断。 若接线正常，则检测报文，观察是否能接收到报文，判断通讯线好坏。（若检测不到任何报文，则去通讯线上端检 查通讯线是否接好，上端没问题则需更换485通讯线。） 若有报文过来，但无回复报文，则用电脑单发给逆变器或用厂家软件检测设备好坏。
查找直流汇流箱接地故障方法
汇流箱直流小母线接地故障查找方法
项目测试对象介绍
项目地点位于丽江市永胜县龙潭山上，安装容量为19.8MWp，安装方式为倾 斜平铺，倾斜角26度。本项目使用型号为DQ300PSDa的多晶光伏电池板，电 池板参数如表1所示。 峰值功率 开路电压（V） 短路电流（I） 工作电压（V） 工作电流(I) 300W±3% 44.8V DC 8.63A 36.5V DC 8.22A
汇流箱直流小母线接地故障查找方法
虽然此测试方法是有效可行的，但是由于整个 光伏电站电池板组件数量较多，工作量相当大，这 样的测试方法效率低下。经过对数据的再次分析发 现，由于汇流箱是将16路组串电流并联后再经过直 流电缆送出到逆变器室直流防雷配电柜，如果16路 中任意一路绝缘测试不正常，那么汇流箱出线电缆 的绝缘也将不正常，我们对故障汇流箱出线进行了 测试，结果测试数据符合理论分析。利用这种方法 测试的话只要测试汇流箱出线便可找出故障在哪个 汇流箱，然后再去测试找出故障电路，不用对每个 回路进行检测，这样大大提高了消缺效率。
主讲人：唐飞飞 2017年3月
汇流箱直流小母线接地故障查找方法
光伏电站一般由多块光伏组件串联成支路，各 支路最终通过4mm²小母线按10路至16路汇入汇流箱 ，因此造成直流小母线支路较多。龙潭山光伏电站 共有66006块光伏组件，构成3456个支路，通过10 路至16路汇入到252个型号为TBEA-H1610/1000-A汇 流箱，支路较多，故障率也相对较高，而直流系统 的绝缘对各支路的发电量极为重要。如何快速查找 处理支路故障是减少电量损失和防止事故扩大的重 要措施。 本文以16汇1的汇流箱小母线接地的现场测试 为例，阐述直流小母线接地的查找方法。
让我们共建绿色家园!
谢谢大家 ！
关于华为逆变器故障处理及日常维护的分析
关于华为逆变器故障处理及日常维护的分析日常维护篇一、设备升级第一步、登录华为SmartLogger2000管理服务器通讯系统。
第二步、点击软件中横向状态栏维护按键。
第三步、点击竖向状态栏固件升级按键。
第四步、点击上传升级包（升级包根据华为客服获取）本站有后缀为PC109、PC128、PC130升级包。
第五步、选择需要升级的单台逆变器及全部逆变器都可以。
二、设备添加（更换整台设备或通讯板）第一步、登录华为SmartLogger2000管理服务器通讯系统。
第二步、点击软件中横向状态栏维护按键。
第三步、点击竖向状态栏设备管理里的设备接入按键。
第四步、首先记录故障设备编号，在需要移除原始故障设备。
第五步、点击自动搜索端口地址(1-100)，获取新的逆变器编号后，检查SN码是否正确。
第六步、点击竖向状态栏设备管理里的设备列表按键进行更改名称。
（有时会自动同步到FusionSolar监控系统，就无需以下操作）第七步、登录FusionSolar监控系统第八步、找到故障设备位置，记录所属区域。
第九步、点击电站数字化系统。
第十步、找到故障设备位置后，右键解除绑定或重新智能关联新设备即可。
检修篇一、非告警故障处理类1、故障现象：LCD及LED灯不显示、闪烁等。
检查过程：首先检查监控板是否未供电正常，检查组串输入是否接反，判断监控板是否损坏。
处理意见：如果影响设备正常运行，建议更换整机，如果不影响设备正常运行，建议更换监控模块即可，然后后台重新组网配置。
2、故障现象：后台显示逆变器一直“光照检测”无法并网。
检查过程：首先检查直流供电是否异常；检查逆变器内部检测信号通道是否故障；判断逆变器内部直流回路硬件是否有明显故障。
处理意见：测量逆变器直流输入端，每条支路测量，恢复故障支路；如确认硬件明细故障，需更换整个电路板，然后后台重新组网配置。
3、故障现象：U盘不识别，无法升级和导日志检查过程：检查U盘与逆变器是否兼容；检查机器内部USB线没有插紧；检查逆变器内部硬件问题。
逆变器常见故障及处理方法
逆变器常见故障及处理方法逆变器是太阳能发电系统中的重要组成部分，它能将太阳能电池板所产生的直流电转换为交流电，供给家庭或工业用电。
然而，逆变器在使用过程中可能会出现各种故障，影响发电效率和使用寿命。
下面将介绍逆变器常见的故障及处理方法，希望能帮助您更好地维护和管理太阳能发电系统。
1. 过载故障。
过载故障是逆变器常见的故障之一，通常是由于负载过大或者短路引起的。
当逆变器出现过载故障时，首先需要检查负载是否超出逆变器的额定容量，如果是，则需要卸载部分负载；如果不是，则需要检查负载线路是否存在短路情况，及时排除短路故障。
2. 过压故障。
逆变器在运行过程中，可能会由于外部电网电压过高而引起过压故障。
此时，需要及时检查电网电压情况，如果电压确实过高，需要及时通知电力部门进行处理，以免对逆变器产生损坏。
3. 过温故障。
逆变器在工作过程中会产生一定的热量，如果散热不良或者环境温度过高，就容易导致逆变器过温故障。
处理方法是及时清理逆变器周围的杂物，保持通风良好，或者在高温天气时增加逆变器的散热设备，以保证逆变器的正常工作。
4. 地故障。
地故障是逆变器运行过程中的一种常见故障，通常是由于接地线路不良或者接地电阻过大引起的。
当逆变器出现地故障时，需要检查接地线路是否连接良好，及时清理接地电极周围的杂物，以确保逆变器的接地条件良好。
5. 绝缘故障。
绝缘故障是指逆变器内部元件之间或者元件与外壳之间的绝缘电阻不足，导致电气绝缘性能下降。
当逆变器出现绝缘故障时，需要及时进行绝缘电阻测试，找出故障点并进行修复，以确保逆变器的安全运行。
总结：逆变器作为太阳能发电系统的核心设备，其正常运行对于太阳能发电系统的发电效率和使用寿命至关重要。
因此，我们在日常使用中需要及时发现和处理逆变器的各种故障，保证逆变器的正常运行。
希望上述逆变器常见故障及处理方法能够帮助您更好地维护和管理太阳能发电系统。
逆变器操作说明及故障处理
一逆变器原理介绍1.1逆变（invertion）：把直流电转变成交流电的过程。
逆变电路是把直流电逆变成交流电的电路。
当交流侧和电网连结时，为有源逆变电路。
变流电路的交流侧不与电网联接，而直接接到负载，即把直流电逆变为某一频率或可调频率的交流电供给负载，称为无源逆变。
逆变桥式回路把直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。
逆变器主要由晶体管等开关元件构成，通过有规则地让开关元件重复开-关（ON-OFF），使直流输入变成交流输出。
当然，这样单纯地由开和关回路产生的逆变器输出波形并不实用。
一般需要采用高频脉宽调制（SPWM），使靠近正弦波两端的电压宽度变狭，正弦波中央的电压宽度变宽，并在半周期内始终让开关元件按一定频率朝一方向动作，这样形成一个脉冲波列（拟正弦波）。
然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。
1.2 IGBT的结构和工作原理1.2.1 IGBT的结构IGBT是三端器件，具有栅极G、集电极C和发射极E。
IGBT由N沟道VDMOSFET与双极型晶体管组合而成的，VDMOSFET多一层P+注入区，实现对漂移区电导率进行调制，使得IGBT具有很强的通流能力。
图1-1为IGBT等效原理图及符号表示图1-1 IGBT等效原理图及符号表示1.2.2IGBT的工作原理IGBT的驱动原理与电力MOSFET基本相同，是一种场控器件。
其开通和关断是由栅极和发射极间的电压U GE决定的。
当U GE为正且大于开启电压U GE(th)时，MOSFET内形成沟道，并为晶体管提供基极电流进而使IGBT导通。
当栅极与发射极间施加反向电压或不加信号时，MOSFET内的沟道消失，晶体管的基极电流被切断，使得IGBT关断。
电导调制效应使得电阻R N减小，这样高耐压的IGBT也具有很小的通态压降。
1.3逆变电路介绍1.3.1逆变产生的条件为1，要有直流电动势，其极性须和晶闸管的导通方向一致，其值应大于变流器直流侧的平均电压。
2要求晶闸管的控制角α>π/2，使U d为负值。
光伏逆变器常见故障及处理
光伏逆变器常见故障及处理逆变器作为整个电站的检测中心，上对直流组件，下对并网设备，基本所有的电站参数都可以通过逆变器检测出来。
逆变器提供的电站基本信息涵盖：直流电压，直流电流，直流对地绝缘阻抗，电站直流对交流漏电流检测，交流电压，交流电流，交流频率，交流相序检测。
一般逆变器只要在并网状态，监控显示的功率曲线为正常的“山”行，证明该电站运行稳定，如果出现异常，则可以通过逆变器反馈的信息检查电站配套设备健康状况。
下面罗列基本信息与处理方法：基本信息与处理方法1、绝缘阻抗低：使用排除法。
把逆变器输入侧的组串全部拔下，然后逐一接上，利用逆变器开机检测绝缘阻抗的功能，检测问题组串，找到问题组串后重点检查直流接头是否有水浸短接支架或者烧熔短接支架，另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。
2、母线电压低：如果出现在早/晚时段，则为正常问题，因为逆变器在尝试极限发电条件。
如果出现在正常白天，检测方法依然为排除法，检测方法与1项相同。
3、漏电流故障：这类问题根本原因就是安装质量问题，选择错误的安装地点与低质量的设备引起。
故障点有很多：低质量的直流接头，低质量的组件，组件安装高度不合格，并网设备质量低或进水漏电，一但出现类似问题，可以通过在洒粉找出**点并做好绝缘工作解决问题，如果是材料本省问题则只能更换材料。
4、直流过压保护：随着组件追求高效率工艺改进，功率等级不断更新上升，同时组件开路电压与工作电压也在上涨，设计阶段必须考虑温度系数问题，避免低温情况出现过压导致设备硬损坏。
5、逆变器开机无响应：请确保直流输入线路没有接反，一般直流接头有防呆效果，但是压线端子没有防呆效果，仔细阅读逆变器说明书确保正负极后再压接是很重要的。
逆变器内置反接短路保护，在恢复正常接线后正常启动。
6、电网故障：电网过压：前期勘察电网重载（用电量大工作时间）/轻载(用电量少休息时间)的工作就在这里体现出来，提前勘察并网点电压的健康情况，与逆变器厂商沟通电网情况做技术结合能保证项目设计在合理范围内，切勿“想当然”，特别是农村电网，逆变器对并网电压，并网波形，并网距离都是有严格要求的。
光伏逆变器常见故障分析及处理
光伏逆变器常见故障分析及处理（珍藏版）一、电气量故障：1、直流侧过、欠电压：故障原因分析：大气过电压、内部电容、电抗元件故障、直流输入功率低、直流侧断路器脱扣。
故障处理：检查各元器件是否击穿损坏、检查更换损坏的电容、电抗元件、检查直流输入侧发电单元设备、检查脱扣原因，维修、恢复、更换直流侧断路器。
2、交流侧过、欠电压故障原因分析：电网电压异常、大气过电压。
故障处理：检查电网电压、检查各元器件是否有击穿损坏现象。
3、直流侧过电流故障原因分析：光伏组件、汇流箱、直流配电柜等直流侧有短路现象、直流输入过负荷、容配比不合适。
故障处理：隔离故障点设备、查明故障原因、恢复故障设备、降负荷运行、按照实际容配比更换配套设备。
4、交流侧过电流故障原因分析：交流侧短路。
故障处理：隔离故障点设备、查明故障原因、恢复故障设备。
5、交流侧过、欠频率故障原因分析：电网频率异常。
故障处理：监视电网频率。
6、交流侧电流不平衡故障原因分析：交流侧缺相、交流侧保险熔断。
故障处理：检查交流侧电缆、开关、熔断器，确认原因后进行更换。
7、保护误动故障原因分析：保护传感元件损坏、保护控制元件损坏、二次接线松动。
故障处理：更换损坏的元件、对各二次接线进行紧固。
8、孤岛保护故障原因分析：电网失压、逆变器交流断路器脱扣、箱变低压侧断路器脱扣。
故障处理：恢复电网电压、检查脱扣原因，维修、恢复、更换交流侧断路器。
二、内部元件故障1、元件过温故障原因分析：逆变器冷却系统故障、风机风道堵塞、环境温度过高、元件接触不良、元器件积灰严重散热不良。
故障处理：检查逆变器冷却系统及工作电源、疏通风机风道、通风降温、对部件测温及紧固连接件、对设备进行清扫除尘、对逆变器室进行防风沙措施。
2、元件本体故障故障原因分析：元件损坏。
故障处理：更换元件。
三、接地故障1、内部故障故障原因分析：元件绝缘降低、受损。
故障处理：检查更换受损元件、检查更换避雷器、对设备进行通风干燥处理。
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逆变器直流接地故障处理
概述
逆变器是将直流电源转换为交流电源的重要设备，在太阳能发电系统和风能发电系统中被广泛使用。
然而，由于各种原因，逆变器可能会出现直流接地故障，这会导致系统的正常运行受到影响甚至损坏设备。
因此，及时有效地处理逆变器直流接地故障至关重要。
本文将介绍逆变器直流接地故障的原因、检测方法以及处理措施，并提供一些建议和注意事项。
原因分析
逆变器直流接地故障的原因可能有多种，以下是常见的几种情况：
1.绝缘损坏：由于长时间使用或外界环境影响，逆变器内部绝缘材料可能会受
到损坏，导致直流回路与机壳之间发生接地。
2.设备老化：逆变器内部元件老化或磨损也可能导致直流回路与机壳之间发生
接地。
3.安装错误：安装过程中如果连接不正确或紧固螺栓松动等问题未得到及时解
决，也可能导致直流接地故障的发生。
检测方法
及时发现逆变器直流接地故障非常重要，以下是几种常用的检测方法：
1.使用绝缘电阻测试仪：将绝缘电阻测试仪连接到逆变器的正负极上，通过测
量绝缘电阻来判断是否存在直流接地故障。
如果测量结果低于一定阈值（通常为几兆欧姆），则可能存在接地故障。
2.使用震动传感器：安装震动传感器在逆变器周围，当有异常震动时，可能是
由于直流回路与机壳之间发生接地导致的。
3.观察电流波形：通过示波器观察逆变器输出的交流电流波形，如果存在直流
成分，则可能是由于直流接地故障引起的。
处理措施
一旦发现逆变器存在直流接地故障，应立即采取以下措施进行处理：
1.切断电源：首先切断逆变器的电源，确保人身安全和设备不受进一步损坏。
2.检查连接：仔细检查逆变器与太阳能电池板、蓄电池等之间的连接，确保连
接牢固无松动。
3.检查绝缘：使用绝缘电阻测试仪对逆变器进行全面的绝缘测试，找出接地点
并修复或更换受损的部件。
4.更新设备：如果逆变器老化或损坏严重，建议及时更新设备，以免发生更严
重的故障。
注意事项
在处理逆变器直流接地故障时，需要注意以下几点：
1.安全第一：处理过程中要确保人身安全，并避免进一步损坏设备。
2.寻求专业帮助：如果不确定如何处理，建议寻求专业技术人员的帮助，以确
保正确有效地解决问题。
3.定期检测：定期进行逆变器的维护和检测工作，预防故障发生，并及时处理
已发现的问题。
结论
逆变器直流接地故障是太阳能发电系统和风能发电系统中常见的问题之一。
通过了解其原因、采用合适的检测方法和处理措施，并注意安全和定期检测等事项，可以有效预防和解决这类故障。
在实际操作中，请务必遵循相关安全规范和操作指南，确保工作的顺利进行。