内墙乳胶漆施工工艺及墙面喷乳胶漆施工方案
内墙乳胶漆施工工艺流程
内墙乳胶漆施工工艺流程一、准备工作。
在进行内墙乳胶漆施工前，首先要做好准备工作。
包括清理施工现场，保证墙面干燥清洁；准备所需的施工工具和材料，如刷子、滚筒、薄膜、胶带等；对墙面进行必要的修补和处理，如填补裂缝、打磨粗糙部分等。
二、底漆处理。
在进行内墙乳胶漆施工前，需要先进行底漆处理。
底漆的作用是提高墙面的附着力，增强漆膜的平整度和遮盖力，保护墙面，延长涂料的使用寿命。
在进行底漆处理时，要注意选择适合墙面材质的底漆，按照说明书的要求进行施工，保证底漆的均匀涂抹，避免漏刷和涂抹过厚。
三、乳胶漆施工。
1. 涂刷乳胶漆。
在进行内墙乳胶漆施工时，首先要将乳胶漆进行充分搅拌，保证颜料和助剂充分混合均匀。
然后使用刷子或滚筒进行涂刷，注意要均匀涂抹，避免出现漏刷和刷痕。
在涂刷时，要注意避免重复涂刷同一区域，以免出现色差和漆膜厚度不均匀的情况。
2. 注意施工顺序。
在进行内墙乳胶漆施工时，要注意施工顺序。
一般来说，先涂刷墙角、门窗框等细部，再进行大面积的涂刷，最后进行修饰和修边。
这样可以保证整个施工过程的顺利进行，避免出现重复覆盖和施工顺序混乱的情况。
四、涂刷次数。
在进行内墙乳胶漆施工时，要注意涂刷次数。
一般来说，需要进行两遍乳胶漆的涂刷，以保证墙面的颜色饱满、涂膜均匀。
在进行第二遍涂刷时，要注意等待第一遍乳胶漆完全干燥后再进行，以免出现色差和漆膜厚度不均匀的情况。
五、涂刷后的处理。
在进行内墙乳胶漆施工后，要进行相应的处理工作。
包括清理施工现场，及时清洗刷子、滚筒等工具，保持施工现场的整洁；检查施工质量，对墙面进行必要的修补和处理，以保证整体效果的完美。
六、验收。
最后，要进行内墙乳胶漆施工的验收工作。
对施工完成的墙面进行全面检查，保证墙面颜色均匀、涂膜平整、无漏刷、刷痕等质量问题。
如有必要，可以邀请专业人员进行验收，以保证施工质量达到标准要求。
以上就是内墙乳胶漆施工的工艺流程，希望对大家有所帮助。
在进行施工时，要严格按照工艺流程进行，保证施工质量，以获得满意的效果。
工程内墙乳胶漆施工方案
工程内墙乳胶漆施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备工作（1）根据施工现场的实际情况，进行材料和机械设备的准备。
（2）安排专业的施工人员，核实每位施工人员是否具备相应的资格和证书。
（3）对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的整洁和安全。
（4）对施工现场的墙面进行检查和修补，保证墙面的平整和平整度。
1.2 施工材料和设备的准备（1）准备所需的乳胶漆、稀释剂、底漆等涂料，并确保其质量合格。
（2）准备滚刷、刷子、喷枪等施工工具，确保工具的清洁和完好。
（3）准备搅拌设备和容器，确保漆料能够充分搅拌均匀。
1.3 安全防护措施（1）对施工现场进行安全隐患排查，同时设置明显的安全警示标志。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
（3）施工过程中，要特别注意涂料的刺激性，确保通风良好，避免吸入有毒气体。
二、施工工艺2.1 墙面处理（1）对施工现场的墙面进行清洁，移除墙面上的灰尘、油污等。
（2）对墙面上的裂缝和凹陷进行修补，保证墙面的平整。
（3）对墙面进行打磨，去除表面的毛刺和不平整的部分。
2.2 底漆处理（1）在施工前，先对墙面进行底漆处理，确保底漆的均匀涂布。
（2）底漆的选择要根据墙面材料的不同进行，确保底漆与墙面的粘合度。
2.3 乳胶漆施工（1）在底漆干燥后，开始进行乳胶漆的施工。
（2）选用滚刷、刷子或喷枪进行涂装，确保涂料的均匀涂布。
（3）施工过程中，注意控制涂料的厚度和涂布方式，避免造成漆膜的鱼鳞和起泡。
2.4 多次涂装（1）根据施工要求，进行多次涂装，确保漆膜的充分覆盖和涂装质量。
（2）每次涂装后，要进行必要的干燥和调整，确保下一次施工的顺利进行。
2.5 完工处理（1）在涂装完成后，对施工现场进行清理，清除涂料残留和工具设备。
（2）对施工质量进行检查，确保墙面的涂装质量符合要求。
（3）对施工现场进行整理，保持施工现场的清洁和整洁。
三、施工注意事项3.1 控制好涂料的用量和施工厚度，避免过度浪费涂料。
墙面乳胶漆喷涂施工方案及工艺方法
墙面乳胶漆喷涂施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.施工前首先对墙面进行清洁，如有墙纸、油漆、灰渣等，应彻底清理干净，确保墙面平整干净。
2.修补墙面，如有凹坑、裂缝、脱落等问题，应先进行修复，使用专业的填充剂进行填补。
3.墙面上存在的除油、污渍应先用清洁剂进行擦拭，确保墙面干净。
4.若墙面上有原有的底漆，需用砂纸打磨墙面，打磨时要注意力度和方向的一致，以避免出现不均匀的情况。
二、施工准备工作1.防护措施：将地面铺上塑料薄膜，保护墙角、电线口等不需要喷涂的区域，以免墙面漆弄脏或喷到其他地方。
2.提前配置好所需材料：将乳胶漆进行搅拌均匀，根据需要进行稀释，配好所需的刷子、滚筒、喷枪等工具。
三、喷涂施工工艺方法1.喷涂前的调试：将乳胶漆倒入喷枪容器中，喷枪稀释器按比例稀释后填入。
调试喷嘴压力和风量，确保喷涂均匀。
2.喷涂方法：先从上到下进行喷涂，再从左到右，最后从右到左进行喷涂。
喷涂时要保持均匀的速度和间隔，以免出现局部浓淡不一的情况。
3.喷涂厚度：一般来说，涂层的厚度应为100-120微米。
首次喷涂时可稍微厚一些，刷涂或滚涂后喷涂第二次时要保持厚度均匀。
4.喷涂次数：墙面乳胶漆一般需要进行两次喷涂，第一次喷涂后室内需保持通风，等其干透后再进行第二次喷涂。
5.干燥时间：每次喷涂完毕后应保持充分的干燥时间，一般为4-6小时。
根据环境温度和湿度，干燥时间可能会有所不同。
6.整理收尾：喷涂后将喷涂工具彻底清洗干净，清除墙角和地面的保护措施。
检查墙面是否有划痕或不均匀的情况，如有需要及时修复。
四、施工后的注意事项1.墙面乳胶漆喷涂完毕后应保持通风，以便液体中的有害物质挥发。
2.喷涂后的墙面如果有划痕或不均匀的情况，应及时进行修复和整理。
3.墙面乳胶漆干透后，应避免擦拭、刮蹭等操作，以免损坏涂布表面。
4.墙面乳胶漆施工完毕后，应注意养护，避免在短时间内大力擦拭或清洗。
内墙乳胶漆施工方案
内墙乳胶漆施工方案一.作业条件墙表面应基本干燥，基层含水率不大于8%,过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，门窗安装完毕,环境温度保持在5。
C以上，做好样板墙并经鉴定合格。
二、操作工艺1清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。
2、修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。
然后，用水石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。
涂料用排笔涂刷。
使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。
涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。
由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。
涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头。
干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级涂料的做法。
施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。
三、避免工程质量通病的施工注意事项1、透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。
有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。
2、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员,互相衔接。
3、刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
喷涂乳胶漆工程施工方案
一、工程概况1.1 编制依据本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）等相关标准及规范制定。
1.2 工程概况本工程为某住宅小区内墙喷涂乳胶漆工程，总面积为10000平方米。
施工内容包括墙面清扫、基层处理、腻子刮涂、乳胶漆喷涂等。
二、施工准备2.1 材料准备（1）乳胶漆：选用环保型、耐水、耐碱、耐霉变等性能的乳胶漆，颜色根据业主要求确定。
（2）腻子：选用与乳胶漆相匹配的腻子，确保墙面平整、牢固。
（3）砂纸：选用不同粗细的砂纸，用于墙面打磨。
（4）清洁剂：用于墙面清洁。
（5）涂料桶、滚筒、刷子、喷枪等施工工具。
2.2 人员准备施工队伍由经验丰富的施工人员组成，包括施工班长、技术员、涂料工等。
2.3 施工设备（1）涂料搅拌机：用于搅拌乳胶漆和腻子。
（2）涂料喷枪：用于喷涂乳胶漆。
（3）砂纸打磨机：用于墙面打磨。
三、施工工艺流程3.1 基层处理（1）墙面清扫：将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。
（2）基层检查：检查墙面平整度、裂缝、孔洞等，如有问题，应及时修复。
（3）基层打磨：使用砂纸对墙面进行打磨，确保墙面平整、无毛刺。
3.2 腻子刮涂（1）腻子配制：按照腻子产品说明书，将腻子与清水按比例搅拌均匀。
（2）腻子刮涂：将腻子均匀刮涂在墙面上，厚度控制在1-2mm，待腻子干燥后，进行打磨平整。
3.3 乳胶漆喷涂（1）涂料搅拌：将乳胶漆搅拌均匀，确保颜色均匀。
（2）喷涂：使用涂料喷枪，对墙面进行喷涂，喷涂方向应与墙面垂直，喷涂距离控制在300-400mm，喷涂时保持均匀、连续，避免漏喷、挂流、脱落、裂缝等现象。
（3）第一遍涂层干燥后，检查墙面平整度，如有问题，应及时修补。
（4）第二遍涂层喷涂：待第一遍涂层干燥后，进行第二遍涂层喷涂，喷涂方法同第一遍。
四、施工注意事项4.1 施工环境施工期间，室内温度应保持在5℃以上，相对湿度应控制在60%以下。
乳胶漆墙面翻新施工方案以及工艺(完整版)
乳胶墙面施工方案以及工艺目录一、工程概况1、工程简介2、工程现状3、工作目标二、涂装施工方案1、乳胶漆的选用2、施工步骤3、主要事项4、表面除尘5、基层修复6、墙体裂缝修补7、刷805胶水8、刮腻子9、涂刷底漆10、涂刷面漆11、施工工具三、涂装注意事项1、涂刷指南2、底漆施工注意事项3、面漆施工注意事项4、涂料施工中的安全常识5、禁止涂装的条件四、安全环保注意事项五、工程质量承诺及确保措施六、施工进度计划一、工程概况1、工程简介（1）工程名称：成都信息工程大学龙泉校区学生宿舍内墙及天棚乳胶漆粉刷工程（2）工程地点：成都市龙泉驿区阳光城幸福路10号（3）招标方式：校内公开招标（4）工程规模及内容：约36800平方米，2、工程现状2016年7月22日我方工程师自行踏勘现场,经勘查认为该工程主要问题如下：1、墙体有部分小裂纹，腻子已开始掉落；2、人员活动造成墙面污损，主要位于楼梯间、走廊及人员活动影响区；3、自然因素造成的污损，主要表现为浮灰、蛛网等；3、工作目标(1)顶棚：天棚面层有裂纹的及周边空鼓的全部铲除后从新做腻子及乳胶漆。
(2)内墙面：墙面腻子受损部分，做腻子修补，在全部做乳胶漆。
(3)部分墙角发霉，需要全部新做腻子及乳胶漆。
确认该工程的目标为：通过乳胶漆的旧墙翻新，恢复工程原貌；二、涂装施工方案通过对现场的勘查，确定乳胶漆翻新的施工方法如下：4、乳胶漆的选用拟选用的立邦内墙工程漆，完全可以满足该工程的要求。
5、施工步骤表面除尘→基层修补→墙体裂缝修补→刷805胶水→满刮腻子→一底两面6、注意事项尽量减少施工粉尘，减少对环境的影响。
7、表面除尘1、使用吸尘器进行除尘工序，利用吸尘器的毛刷充分摩擦被清洁表面，去除灰尘防止扬尘。
2、对于局部污染或是有油渍的地方，需要使用聚氨酯稀释剂来清洗(或是具有表面活性作用的清洁剂，如使用清洁剂，在清洁完毕后，需要使用湿润毛巾擦净晾干)。
3、局部有霉藻的部位，需要使用防霉溶液清洗(可用漂白粉配制成10%的溶液)晾干或喷湿后铲除，防止灰尘飞扬。
内墙乳胶漆施工工艺流程
内墙乳胶漆施工工艺流程内墙乳胶漆是一种常见的室内装饰材料，具有色彩丰富、环保无污染等优势，因此受到了广大消费者的青睐。
下面我将介绍一下内墙乳胶漆的施工工艺流程。
一、准备工作1. 确定施工范围：首先确定需要涂刷乳胶漆的墙面范围。
2. 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等杂物清理干净，保持墙面干燥洁净。
3. 张贴保护膜：在墙面周围、地面上张贴防护膜，以免涂刷乳胶漆时弄脏周围的物品。
二、墙面处理1. 补墙洞：对于墙面上存在的洞孔、裂缝等缺陷，先使用修补砂浆将其修补平整。
2. 打磨墙面：使用砂纸或砂网进行打磨，使墙面表面光滑均一。
三、底漆处理1. 搅拌底漆：将底漆添加适量的稀释剂，搅拌均匀。
2. 用刷子或滚筒涂刷底漆：先用刷子将底漆涂在墙角和墙缝处，再使用滚筒均匀涂刷整个墙面。
3. 底漆干燥：等待底漆完全干燥，一般需要4-8小时。
四、涂刷乳胶漆1. 搅拌乳胶漆：将乳胶漆充分搅拌均匀，确保漆液均匀。
2. 涂刷乳胶漆：使用刷子或滚筒依次将乳胶漆涂在墙角和墙缝处，再用滚筒均匀涂刷整个墙面。
涂刷需要均匀细致，避免刷痕和边角漏刷。
3. 第一遍滚涂：等待第一遍乳胶漆干燥后，挑选与墙面颜色相同的涂料进行第一遍滚涂，目的是提升颜色的饱和度。
4. 第二遍滚涂：等待第一遍滚涂干燥后，进行第二遍滚涂，使颜色更加均匀鲜艳。
5. 涂刷层数：根据需要可进行多遍涂刷，最常见的是两遍乳胶漆。
五、清理收尾1. 清理工具：将使用的刷子、滚筒等工具彻底清洗干净。
2. 拆除保护膜：小心地拆除墙角和地面上的保护膜，避免弄脏涂刷好的墙面。
3. 整理工地：清理墙面周围的杂物，保持工地整洁。
以上就是内墙乳胶漆施工的工艺流程。
在进行施工前，一定要认真准备和操作，确保施工质量和效果。
希望以上内容对您有所帮助！。
内墙乳胶漆面层施工工艺流程
内墙乳胶漆面层施工工艺流程内墙乳胶漆面层施工工艺流程如下：
１．基层处理：先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。
２．满刮腻子：一般墙面刮2~3遍腻子。
第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐。
待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。
第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。
然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑。
３．底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
４．中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。
然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。
滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开、涂平。
５．乳胶漆面层喷涂：待中层涂料干燥后，用喷枪进行乳胶漆面层喷涂2~3遍，每遍喷涂时间隔2~4小时。
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内墙乳胶漆施工工艺及墙面喷乳胶漆施工方案
一、内墙乳胶漆施工工艺
内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一，特点是装饰效果好，施工方便，对环境污染小，成本低，应用极为广泛。
涂饰内墙乳胶漆的操作程序是：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。
1、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。
正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。
；
2、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
3、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
4、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
5、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。
6、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
7、清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。
内墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
二、.墙面喷乳胶漆施工方案
1乳胶漆涂装技术的特点
内墙面一般很粗糙,在乳胶漆涂装之前，需要反复多次地进行处理，首先是用灰泥找平，接着是不止一次地满批腻子，且在每遍之后进行打磨并局部找平，所用的腻子为水性。
外墙乳胶漆涂装之前遇到的基材主要是混凝土，乳胶漆的流平性远较工业涂料差，因而，待每涂装一道干燥后要进行打磨找平，然后再涂装下一道。
虽然乳胶漆可以采用刷、滚和喷涂等方法涂装，但大部分还是采用长绒辊筒和刷涂相结合的方法涂装。
在涂装外用乳胶漆时，需特别注意天气情况，乳胶漆在干燥成膜前必须避免雨淋、冰冻强气流的侵袭和高浓度尘埃的沾污。
2基层处理
2.1、对于表面很平整的大模板混凝土墙面，应先用清洁剂清除因涂刷隔离剂而留下的油污，对于一般水泥新墙面或其它旧墙面，应先清除浮灰，铲除起砂、凸起等部位，清除有油污的部位。
2.2用较稠的腻子填平缝隙，局部刮腻子。
2.3对外墙或中高档次的内墙涂装，涂刷1—2遍抗碱防霉底漆，对基层进行封闭，以防止基层中碱份析出而影响面层质量。
2.4涂封闭底漆后，对墙面批刮腻子。
应根据内外墙面或使用部位不同选用不同的腻子。
可选用环保内墙腻子、环保外墙腻子。
2.5一般墙面需批刮两道腻子，第一道用稠腻子批嵌缝洞，第二道用稀腻子找平大面，干后用0—2号砂纸打磨处理。
2.6白灰墙面需批刮两道腻子，第一道用稠腻子批嵌缝洞，第二道用稀腻子找平大面，干后用0—2号砂纸打磨处理。
2.7对石膏板墙面，需先用腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处。
因石膏墙面吸水快，如不加处理地直接将乳胶漆涂装，会影响乳胶漆的流平，造成涂装质量问题。
因而，应在批嵌腻子以后，刷一道107胶水（1:3的107胶稀释液）进行封闭处理。
2.8对于木夹板表面，尚须进行一些特殊处理。
这是因为木夹板随温度的变化出现较大的胀缩，常常造成涂膜表面开裂。
三、乳胶漆涂装前的准备
1、材料准备
首先应检查运进工地的乳胶漆与涂装工程的等级是否一致，产品质量是否符合有关的国家标准：检查乳胶漆的包装标志有无品名、种类、颜色、生产日期、贮存有效期、使用说明、产品合格标志和生产厂名等，符合规定时方可使用。
2、机具、工具准备
乳胶漆进行喷涂涂装时，需要使用最高气压为1.0Mpa，排气量大于0.2m3的空气压缩机，并用高压气管将喷枪和空气压缩机进行妥善联接。
并预先准备好长手柄挡板，以便在喷涂作业时遮挡不喷涂的部位，以防止破坏或污染其他饰面或物件。
为提高喷涂质量，最好采用高压无气喷涂。
若用刷涂涂装，则需要软纹排笔和小型料桶，滚涂涂装则需要长毛绒辊筒和中号料桶。
并预先用适当的棍棒将辊筒的手把加长以方便于涂装作业。
喷涂涂装前，应将不喷涂且不易采用遮板遮挡的部位或物件用塑料布或其他材料完全遮挡好。
乳胶漆涂装时的环境温度不应低于乳胶漆使用说明书规定的最低施工温度，否则不会成膜。
雨天施工时，应注意关闭有风雨侵蚀威胁的门、窗。
四、涂刷
乳胶漆可以刷涂涂装，也可以喷涂涂装。
1、喷涂喷涂时，将喷涂压力保持在0.5—0.8Mpa。
根据气压、喷嘴直径、乳胶漆稠度来调整喷斗的进气阀，使喷出的乳胶漆成为雾状。
采用喷斗喷涂时，应选用2mm 直径的喷嘴。
喷涂时，手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面距离500mm左右。
离墙过近易出现过厚、流挂、发白等现象。
喷斗要垂直于墙面，不可上下倾斜，以免出现虚喷发花。
要求一道紧挨一道，不应漏喷、流挂。
发现漏喷时应及时补喷。
开喷不要过猛，无料时要及时关掉气门。
先喷涂门、窗口的侧边，然后喷涂大面。
因为门、窗侧边往往容易漏喷。
一般顶棚、
墙面喷两道即可成活，两道的门隔时间为2小时以上。
在分层喷涂时，要注意上下涂料层的搭接处颜色要一致、薄厚要均匀，且要防止漏喷与流淌。
2、刷涂刷涂可使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷大面两道，其间隔时间为2小时以上。
上下刷层的接头要接好，流平要好，颜色应均匀一致。
五、乳胶漆涂装的质量控制与检验
1、质量控制
乳胶漆的涂装质量，应符合下列规定。
⑴混凝土和抹灰表面涂装乳胶漆时，基层含水率不得大于10%；木材制品含水率不得大于12%；乳胶漆干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热气侵袭。
⑵用于基层处理的腻子应坚实牢固，批嵌后不得出现粉化、起皮和裂缝。
腻子干燥后，应打磨得平整光滑，并清理干净。
外墙、厨房、卫生间及浴室等需要使用乳胶漆的部位和木地（楼）板表面需要使用乳胶漆时，应使用具有耐水性能的腻子。
⑶必须控制乳胶漆的工作粘度，使其在涂装时不流坠、不显刷痕。
涂装过程中不得任意用水稀释。
⑷乳胶漆涂装时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。
冬季室内涂装时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。
⑸采用机械喷涂时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。
⑹所用的乳胶漆应符合国家标准GB9755《合成树脂乳液外墙涂料》或者GB9756《合成树脂乳液内墙涂料》规定的性能要求，进入工地的产品应有使用证。
⑺外墙乳胶漆应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。
⑻外墙乳胶漆分段涂装时，应以分格缝、墙的阴角或落水管等为界线，同一墙面应使用同一批号的乳胶漆；每道乳胶漆不宜涂装过厚，应保证涂层均匀，颜色一致。
2、质量验收
⑴应待涂装的乳胶漆涂膜完全干燥后，方可进行验收。
⑵检查数量室外按涂装面积抽查10%；室内按有代表性的自然间（过道按10米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。
⑶验收时，应检查所用的材料品种、颜色，均应符合设计和选定的样品要求。
⑷各级乳胶漆的表面涂装质量，应符合下表的规定。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案；针对本工程采用的新工艺、新技术、新设备、新材料。