复合肥高塔造粒一线岗位现场岗位安全建议
化工企业造粒助工岗位责任制
高塔造粒辅工岗位责任制1、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
2、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
3、仔细检查本岗位所辖设备的安全和卫生，不得启动非本岗位设备。
4、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
5、保持工作现场整洁干净，严禁工作场地吸烟，休息时确需吸烟应在洗手间、二梯间过道处，吸后必须将烟头可靠熄灭，放入垃圾桶中。
保护塔上的消防设施，不得损坏挪作他用，认真学好消防器材的使用。
出现火警不得乘电梯，应从安全通道下塔。
6、上下班前认真做好清理锅壁粘料，清理是应关闭搅拌电源，为防局部温度过高同时关闭蒸汽阀。
确需在运转中清理必须使用小毛竹作为清理工具，清理时人可靠站稳，不可过于接近锅口，严防料浆烫伤。
7、料熔后保持料温120-130℃（尿素）、160-168℃（硝基）并监管好各锅熔融情况，发现料浆温度偏高或偏低情况，及时通知副造粒升温或降温工作。
蒸汽不能保证料熔时，应及时通知减料或停料，料温过高出现大量气泡时，应通知官汽员降低蒸汽压力，防止冒槽。
8、因异常造成尿素分解产生大量氨气时，人应到通风口呼吸新鲜空气，切不可在氨味过重处作业过久，保持通风装置良好。
9、生产过程中，监管好各锅料浆温度，液位的同时，应做好皮带漏料清理工作。
清理料按照其性质人工缓慢铲入相应的熔融锅。
另一辅工协助主造粒，副造粒更换喷头，清洗喷蓝以及卫生清理工作。
10、生产硝基肥时，出现温度快速升高（>180℃）时，通过关闭蒸汽阀门无法降温时，应稍远距离紧急加水降温。
加水降温后通知班长打相应返料处理。
11、密切注意各设备的运转情况，发现异常及时通知相关人员或通知紧急停机。
12、本岗位所辖设备装置：7#、3#熔融混合锅搅拌机，进锅皮带机，塔上排风机。
13、本岗位卫生：设备支架卫生，1#锅、3#锅平台卫生，天顶水膜除尘器楼面卫生。
复合肥生产车间现场管理制度
复合肥生产车间现场管理制度一、生产车间现场管理制度的目的本制度的目的是为了规范生产车间的现场管理，确保生产线的正常运行，提高生产效率，保障工人安全，以达到企业的生产目标。
二、车间现场管理的基本原则1、严格遵守国家的法律法规，按规定进行生产和管理。
2、质量第一，安全生产，节约能源。
3、保持生产线清洁整洁，环境舒适。
4、员工纪律严守，做到按规定穿戴工作服，戴好防护用品进入生产区域。
5、培养员工诚信意识，持续改进产品品质。
三、生产车间现场管理的单位1、车间主任：负责全面管理生产车间，确保生产线的正常运作、保证产品的质量，并协调各部门的协调工作。
2、线长：负责管理生产线的运作、确保设备正常运作，对生产线上的异常进行及时处理，并培训生产工人相关技能，确保生产成果。
3、班组长：负责生产线的生产任务安排、管理班组员工的认真负责和遵守操作规程、及时将问题反映给上级。
4、操作员：负责在生产线上或生产工位生产加工产品，保证产品质量和产量，确保生产流程的安全高效。
四、车间现场管理制度的具体规定1、车间管理准则1.1、全面执行计划生产，对于加急订单，在保证产品质量的前提下，加强生产计划的组织安排。
1.2、发现问题随时处理，要提前预见到问题的发生，通知有关部门及时解决。
严谨执行维护保养制度，以确保设备的正常运转。
1.3、加强员工培训，为车间新员工和技术骨干进行现场操作技能培训，提高员工的专业水平。
2、生产环境2.1、强化生产区净化，确保车间的整洁，做到清洁无垃圾，生产区域保持洁净有序。
2.2、注意防疫，定时对车间进行消毒，并提供个人防护用具，做到生态健康生产。
2.3、对环境进行节能，减少产生废气、废水等，确保环境保护。
3、质量管理3.1、严格进行生产自检，按质量检验规程自检，确保产品的符合国家法律法规的标准。
3.2、加强检验机制，增强检验管控力度，做好生产过程和产品质量的管控工作，确保产品达到高品质。
3.3、紧密配合采购、生产、销售等各个环节部门，共同打造协调高效的生产团队。
造粒车间安全管理制度范本
第一章总则第一条为了加强造粒车间的安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我司所有造粒车间及其相关人员。
第三条造粒车间安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间安全生产负全面责任，负责组织、实施、监督本车间的安全生产工作。
第五条各班组长对本班组安全生产负直接责任，负责组织、实施、监督本班组安全生产工作。
第六条各岗位操作人员对本岗位安全生产负直接责任，负责遵守操作规程，正确使用设备，确保自身和他人的安全。
第三章安全教育培训第七条新员工入厂必须接受三级安全教育，包括厂级、车间级、班组级安全教育。
第八条定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第九条对特殊工种和关键岗位的员工，必须经过专门培训，取得相应资格证书后才能上岗。
第四章安全生产措施第十条严格执行设备操作规程，确保设备正常运行。
第十一条定期对设备进行维护保养，发现问题及时上报，确保设备安全。
第十二条严格执行安全操作规程，不得违规操作设备。
第十三条加强对车间环境的巡查，及时清理车间内的杂物、油污等，防止火灾事故的发生。
第十四条严格执行化学品管理制度，确保化学品储存、使用、废弃等环节的安全。
第十五条严禁在车间内吸烟、使用明火等违规行为。
第五章事故处理第十六条发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
第十七条对事故原因进行调查分析，查明事故原因，提出整改措施。
第十八条对事故责任者进行严肃处理，依据事故性质和责任大小，给予相应的处罚。
第六章附则第十九条本制度由车间主任负责解释。
第二十条本制度自发布之日起实施。
第七章安全检查与考核第二十一条定期对车间进行安全检查，对检查中发现的问题，及时整改。
第二十二条对安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
第二十三条对安全生产工作中存在问题的单位和个人，依法依规进行处理。
复合肥车间安全生产操作规程
主控制室安全操作规程一、认真负责按操作规程进行开、停车；设备全部启动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。
二、开、停车应注意生产现场的相关情况及人员，特别是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警示标志(检修进行中禁止开车)未接到检修人员反馈指令绝对禁止开车，检修完毕后必须听从班长或者由班长指派人员的命令后方可开车，必须确保人身及设备安全.三、根据生产实际填写好岗位操作记录，及时记录主要设备的电流变化情况，如浮现异常应及时停车并采取相应措施，并及时汇报.禁止私自拆卸电器设备，以防触电。
四、密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。
正常生产时每小时进行一次实物校对,误差较大时要缩短校对间隔时间, 浮现异常及时通知各岗位操作人员,并随时调整技术参数并做好记录.未经允许严禁私自调整更改生产配方。
五、每天对自己所属包干区进行打扫，确保控制室及电器设备的卫生清洁。
闲杂人员等不许进入控制室。
配料岗位安全操作规程一、提前15 分钟接班，检查地坑破碎机、计量皮带机是否清理干净。
有无异常情况。
二、每天接班后，及时了解本班生产的配方所需用的各种原料,把准备投料的原料包装线在正面拆掉，拆下的线头采集好,下班后统一送到指定地点。
未经允许不得剪袋或者用铁钩拉包装袋皮。
三、在正常生产投料时，应保持投料的连续性，料斗内不得断料。
必须把塑料内衬袋、缝合线带入投料口，并把空袋按50 只/捆好(数量必须准确，同时要全力配合总控人员核对袋皮数量)。
待下班后统一送至指定地点整齐堆放。
四、定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油脂的数量，并对其进行润滑。
随时观察皮带机运行是否平稳，有无跑偏现象，托轮是否灵便，如有卡阻、卡死现象应即将报告。
五、生产过程中要时常保持计量皮带机、称体的清洁，以免影响称重精度。
在交班前半小时，做好地坑、破碎机及计量带的卫生清理工作.造料岗位安全操作规程一、提前15 分钟接班,进入岗位必须佩带好劳动保护用品，了解清晰本班生产配方，检查筒体内有无粘料，烘干机进口是否阻塞.二、根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量，本着宁干勿湿的原则精心、安全操作，使造料物料干湿适度;控制成料率在80%摆布，如有超湿的物料必须从陈化皮带上推下来，以免阻塞烘干机.及时做分岗位记录，总结造料经验。
造粒安全管理制度范文(3篇)
造粒安全管理制度范文一、严格按照安全管理制度及操作规程进行操作。
二、必须穿戴好防火棉布工作服，戴口罩，穿软底胶鞋上班。
三、上班时备满安全水，检查机械运转是否正常，禁止无消防水开机操作。
四、禁止酒后上班，禁止非操作人员上机操作。
五、开机时必须清理开关附近的药物粉尘，检查各接线点是否密封，机械各部件联接是否有松动现象，检查正常后方可送电操作。
六、严禁超量违章操作，按生产的工序要求进行加工，按安全规定量存放。
七、接工艺要求生产的亮珠，必须品种标签明目，禁止堆放混乱。
八、亮珠干燥后，必须进入散热间，确认冷却后检验合格，方能包装入库。
九、各工序操作时，必须轻拿轻放，严禁拖、拉、碰、敲击、抛、丢，严禁用手搓抓的方式检验亮珠干燥及在亮珠库等危险区检验。
十、坚持工房、中转库的卫生打扫，清洗机械设备及地面卫生，关机断电。
十一、凡违反上述要求者，视其情况按有关条款处理。
造粒安全管理制度范文（2）【粒安全管理制度】一、引言本制度旨在规范粒生产企业的安全管理工作，确保生产过程中的安全，保障员工的身体健康，并最大限度地减少事故发生的可能性。
二、责任与义务1. 粒生产企业的负责人要承担全面负责体系的职责，并为实施安全管理制度提供有效的支持与资源。
2. 各级领导要明确安全管理的重要性，并将其纳入企业的日常工作中。
3. 生产现场的相关人员应承担责任，确保执行管理制度和规范操作。
三、安全培训与教育1. 持有相应证书的员工应定期接受安全教育培训，以提高他们的安全意识和技能。
2. 粒生产企业应定期组织安全培训，培养员工对安全工作的积极参与和管理意识。
四、安全措施与防护设备1. 确保生产现场的设备和工具处于良好状态，符合相关安全标准，并设置适当的安全防护设备。
2. 检查使用的防护设备的有效性，并进行维护和修理，确保其正常使用。
五、安全检查与隐患排查1. 定期进行安全检查，发现和消除安全隐患。
2. 将检查结果和隐患排查记录整理成报告，并及时采取纠正措施。
复合肥生产车间现场管理制度
复合肥生产车间现场管理制度一、引言本文档旨在规范复合肥生产车间的现场管理制度，以保障生产过程的安全、高效和可持续发展。
本制度适用于所有参与复合肥生产车间相关工作人员，必须严格遵守。
二、车间管理责任1.车间主任负责组织实施本制度，并对现场管理工作负总责。
2.车间主任应制定相应的管理细则，明确各岗位职责和权限，并进行必要的培训和考核。
三、现场安全管理1.所有进入车间的人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护面具等。
2.车间应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，并设置应急通道和疏散路线。
3.对于有害物质的存储、使用和处理，必须符合相关法规和标准，严禁私自投放或倾倒。
4.定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全问题。
四、现场环境管理1.车间应保持干净整洁，道路、设备和通道畅通无阻，确保生产操作的顺利进行。
2.对于生产过程中产生的废弃物和污水，必须进行分类、集中处理，并按照相关要求进行处置。
3.定期进行环境监测，确保车间的环境指标符合相关标准和要求。
五、设备维护管理1.对于生产设备和工具的维护保养，应制定相应的维护计划，并按照计划进行定期检修和保养。
2.每次使用设备和工具前，必须进行检查，确保其工作状态正常，如存在异常应及时报修。
六、生产管理1.生产车间应制定详细的生产计划，并进行科学合理的排产。
2.生产过程中应遵循相关的操作规程，严禁违规操作和擅自变更生产工艺。
3.对于生产数据的记录和统计，应进行规范化管理，确保数据的准确性和可靠性。
4.生产过程中严禁超负荷运行设备和超员操作，确保工作安全和生产质量。
七、应急管理1.车间应制定相应的应急预案，并进行定期演练和评估。
2.对于可能发生的事故，应做好应急措施的准备，并及时报告相关部门，启动应急预案。
八、培训和交流1.车间应定期组织员工进行安全、环保和生产知识的培训，提高员工的技能和意识。
2.车间应建立健全的内部沟通机制，及时交流和解决存在的问题。
造粒安全管理制度
造粒安全管理制度一、前言粒是一种重要的物质，广泛应用于工业生产、食品加工等领域。
为了确保粒的安全使用和管理，制定并实施一套粒安全管理制度是必要的。
本文将详细介绍粒安全管理制度的相关内容。
二、目的与适用范围本制度的目的是确保粒的安全使用，减少事故风险，并保障员工和环境的健康与安全。
适用于所有使用和管理粒的单位和人员。
三、基本原则1. 安全第一：将粒的安全放在首要位置，始终把人员的健康与安全放在首位。
2. 风险评估：对潜在风险进行科学评估，采取相应的防范措施。
3. 安全设施：配置必要的安全设施，确保生产过程中的安全。
4. 安全培训：加强员工的安全意识和专业能力培养，提高应急处理能力。
四、粒储存与管理1. 储存要求1.1 储存场所：选择通风良好、干燥、避光、防火的场地存放粒。
1.2 储存温度：根据粒的特性，确保储存温度在合适范围内。
1.3 储存容器：使用符合要求的密闭容器，确保粒的保存和防止泄漏。
1.4 储存标识：对每个容器进行标识，清晰标示粒的名称、储存日期等信息。
2. 管理措施2.1 出入管理：建立严格的出入库管理制度，确保粒的流向可追溯。
2.2 盘点制度：定期进行粒的盘点工作，以确保库存数据的准确性。
2.3 质量控制：建立粒的质量控制机制，及时发现并处理问题。
2.4 废弃物管理：对废弃物进行分类、分包装、标识和封存，保证安全处理。
五、粒使用与操作1. 使用计划1.1 制定使用计划：按照实际需求制定使用计划，控制粒的使用量。
1.2 备案审批：依据使用计划，进行备案审批程序，确保使用的合理性和安全性。
2. 操作规范2.1 操作人员：操作人员应经过培训合格，并持证上岗。
2.2 防护措施：操作人员应佩戴相应的防护用具，如手套、护目镜等。
2.3 操作程序：按照规定的操作程序进行粒的使用，严禁违规操作。
3. 应急处置3.1 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发事故的能力。
3.2 应急预案：制定应急预案，明确责任和处置措施，确保安全应急措施的实施。
造粒工安全职责
造粒工安全职责
造粒工是化工行业中的一种特殊职业。
作为造粒车间的操作工，他们的工作主要涉及生产原料加工、设备操作、产品输送、检测等方面。
由于工作的特殊性，造粒工的安全责任尤为重大，以下是造粒工的安全职责：
1. 严格执行公司制定的安全操作规程和制度，保证生产作业安全和生产设备正常运转。
2. 熟练掌握生产设备的启动、停机、维护等操作规程，确保设备的正常使用，杜绝由于操作不当而发生的事故。
3. 特别注意对所用化学品的认识及储存、搬运、使用等操作的合规与安全，防止因操作不当造成材料泄漏等事故的发生。
4. 及时发现和及时汇报工作场所存在的安全隐患，遇上紧急情况做好迅速处置的准备。
5. 长期保持高度警觉，密切关注生产场所中的异常情况和问题，确保生产作业的持续安全性。
综上所述，造粒工的安全职责非常重要。
他们的安全意识和安全操作水平不仅关系到自身的生命财产安全，也关系到企业的安全稳定和可持续发展。
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复合肥高塔造粒一线岗位现场岗位安全建议
1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩、防护手套等。
根据具体工作环境和操作的化学物质种类，选择合适的个人防护装备。
2. 定期检查设备设施：保持工作区域整洁，清除可能导致事故的障碍物。
定期检查设备设施的运行状况，如机械设备是否正常工作，阀门、管道等是否有泄漏。
3. 遵循操作规程：严格按照操作规程进行操作，不随意更改操作方法。
熟悉和理解设备的操作流程，确保安全性。
4. 严禁私自操作：未经相关授权和培训，任何人员都不得私自操作设备。
遇到问题或异常情况应立即向上级汇报，寻求专业人员的支持和帮助。
5. 防止火灾和爆炸：禁止在易燃易爆材料附近吸烟，确保电气设备的正常运行和维护，严禁违反操作规程使用明火。
6. 定期进行安全培训：每位员工都应接受定期的安全培训，了解安全操作知识和应急措施，提高安全意识和应对突发情况的能力。
7. 建立安全管理制度：协助公司建立健全的安全管理制度，加强对现场安全管理的监督和检查，确保工作环境的安全性。
以上是一些建议，但具体安全措施还需根据具体的工作环境和实际情况进行调整和完善。
务必遵守公司和国家有关安全生产的法律法规，确保工作场所的安全。