班组长培训讲解
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班组长执行力企业培训PPT
针对中国民营企业的平均寿命只有2.9岁这一问题，经过对二百多家“正常活着”的企业进行了调查，结果发现：
5％的人看不出来是在工作，
而是在制造矛盾，无事必生非
03
=破坏性的做
10％的人正在等待着
什么 = 不想做。 02
20％的人正在为增加库存而 01
工作 = “蛮做”、“盲做”、
“糊做”。
10%的人由于没有对公司做出
-02 执行力的三个度
执行力的高度
往往表现在高度上 在执行的过程中标 准越来越低，高度 越来越矮，甚至完
全走调。
执行力的速度
往往表现在高度上 在执行的过程中标 准越来越低，高度 越来越矮，甚至完
全走调。
执行力的力度
有很多考核奖惩力度很 大，最后越来越小，经 常出现高高举起，轻轻放下； Nhomakorabea03
执行力不强原因
有效时间管理
一个明确的个人计划可以帮助我们达成目 标、提高效率,并实现自我提升；四个要点： 目标\顺序\计划\行动
-04 如何提高执行力
一页备忘录的用途
• 信息共享 • 汇报工作 • 总结得失 • 知识管理 • 通知相关人
员 • 档案管理 • ……..
写下来的力量
—写下来，可以帮助自己整理思路，把一个问题想得更加清楚； —写下来，写的过程人会变得更加理智 —写下来，白纸黑字，可以督促自己把写下来的任务完成； —写下来，不敢撒谎，因为开别发：人提会升看员到工，技工能作总结中的水分会减少； —写下来，传播更回广泛（互联网）；共享更加容易，保存更加长久； —随着时间的延续，经验可以积累并固化； —看属下写的东西比听属下啰嗦更节省时间； —。。。
04 贡献 = 在做，而是负效劳动。
班组长进行安全教育培训
尊敬的各位同事：大家好！今天，我们在这里举行班组长安全教育培训，旨在提高大家的安全意识，强化安全生产责任，确保我们班组的安全生产形势持续稳定。
作为班组长，我们是班组安全生产的第一责任人，肩负着保障班组员工生命安全和身体健康的重要使命。
下面，我将从以下几个方面对安全教育培训进行阐述。
一、安全教育培训的重要性1. 提高安全意识。
安全教育培训是提高员工安全意识的有效途径，通过培训，可以使员工深刻认识到安全生产的重要性，自觉遵守安全生产规章制度，形成良好的安全习惯。
2. 预防事故发生。
安全教育培训有助于员工掌握安全生产知识和技能，提高应对突发事件的能力，从而有效预防事故的发生。
3. 保障企业效益。
安全生产是企业发展的基石，只有保障安全生产，才能确保企业效益的持续增长。
4. 维护社会稳定。
安全生产关系到人民群众的生命财产安全，是维护社会稳定的重要方面。
二、班组长在安全教育培训中的职责1. 组织开展安全教育培训。
班组长要负责组织班组内部的安全教育培训，确保每位员工都能参加。
2. 制定培训计划。
班组长要根据班组实际情况，制定切实可行的安全教育培训计划，确保培训内容与实际工作相结合。
3. 检查培训效果。
班组长要对培训效果进行检查，确保培训取得实效。
4. 做好培训记录。
班组长要做好培训记录，为安全生产提供依据。
三、安全教育培训的内容1. 安全生产法律法规。
培训员工了解国家安全生产法律法规，提高法律意识。
2. 安全生产规章制度。
培训员工熟悉企业安全生产规章制度，确保员工遵守规定。
3. 安全操作规程。
培训员工掌握本岗位的安全操作规程，提高操作技能。
4. 事故案例分析。
通过分析典型事故案例，使员工深刻认识到安全生产的重要性。
5. 应急救援知识。
培训员工掌握基本的应急救援知识，提高应对突发事件的能力。
6. 心理健康教育。
关注员工心理健康，提高员工应对压力的能力。
四、安全教育培训的方法1. 理论培训。
通过课堂教学、讲座等形式，对员工进行安全生产理论知识的培训。
班组长管理技能培训课件(PPT-42页)全
班组长的使命
班组长的使命：●确保并提高产品质量●确保并提高生产效率●降低成本●防止工伤和重大事故的发生
班组长的重要作用
三大作用：①班组长影响决策的实施与效果②班组长既承上启下的桥梁，又是员工联系 领导的纽带③班组长既是生产的直接参加者和组织者， 也是基层业务骨干，又是作业多面手
班组长的职责
16
只有靠数字的方法，我们才可以清晰的知道，“睡莲”在第几天会覆盖多少池塘，我们在什么时候采取行动，才会游刃有余地阻止其覆盖。 而且我们要非常清楚，即使晚一天，企业就将不复存在，而提前一天，命运就将彻底改变。 感性管理时代，我们靠“动物”的感觉无法判断自己所面临的危险，轻视我们周围所面临的“危险”，无法对周围环境和企业不利的微小变化保持高度警惕，是企业夭折的根本原因。
◎班组长的地位：
●班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者●班组长需充分发挥全班组人员的主观能动性和 生产积极性，团结合作，均衡有效地生产，力 求“1+1﹥2”效应●在实际工作中，经营层的决策做得再好，如果 没有班组长的有力支持和密切配合，经营政策 势必难以落实
◎班组长三重立场：
●面对员工： 站在代表经营者立场上，用领导者的声音说话●面对经营者： 站在反映员工呼声的立场上，用下属的声音说话●面对直接上司： 站在下属和上司辅助人员的立场说话
改变计划的原则
积极原则
慎重原则
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。9/26/2020 5:40:49 PM17:40:4926-9月-2011、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。9/26/2020 5:40 PM9/26/2020 5:40 PM9月-209月-2012、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。26-Sep-2026 September 20209月-2013、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Saturday, September 26, 202026-Sep-209月-2014、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。9月-2017:40:4926 September 202017:40
班组长的使命：●确保并提高产品质量●确保并提高生产效率●降低成本●防止工伤和重大事故的发生
班组长的重要作用
三大作用：①班组长影响决策的实施与效果②班组长既承上启下的桥梁，又是员工联系 领导的纽带③班组长既是生产的直接参加者和组织者， 也是基层业务骨干，又是作业多面手
班组长的职责
16
只有靠数字的方法，我们才可以清晰的知道，“睡莲”在第几天会覆盖多少池塘，我们在什么时候采取行动，才会游刃有余地阻止其覆盖。 而且我们要非常清楚，即使晚一天，企业就将不复存在，而提前一天，命运就将彻底改变。 感性管理时代，我们靠“动物”的感觉无法判断自己所面临的危险，轻视我们周围所面临的“危险”，无法对周围环境和企业不利的微小变化保持高度警惕，是企业夭折的根本原因。
◎班组长的地位：
●班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者●班组长需充分发挥全班组人员的主观能动性和 生产积极性，团结合作，均衡有效地生产，力 求“1+1﹥2”效应●在实际工作中，经营层的决策做得再好，如果 没有班组长的有力支持和密切配合，经营政策 势必难以落实
◎班组长三重立场：
●面对员工： 站在代表经营者立场上，用领导者的声音说话●面对经营者： 站在反映员工呼声的立场上，用下属的声音说话●面对直接上司： 站在下属和上司辅助人员的立场说话
改变计划的原则
积极原则
慎重原则
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。9/26/2020 5:40:49 PM17:40:4926-9月-2011、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。9/26/2020 5:40 PM9/26/2020 5:40 PM9月-209月-2012、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。26-Sep-2026 September 20209月-2013、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Saturday, September 26, 202026-Sep-209月-2014、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。9月-2017:40:4926 September 202017:40
班组长培训课程
有效沟通
建立良好的沟通机制，倾听成员意见和建议， 及时反馈工作进展和评价。
促进协作
促进团队成员之间的协作配合，提高整体效 率和绩效。
应对压力与情绪管理
压力识别
能够识别自己和他人的压力状态，了解压力来源和影响。
情绪调节
学会调节自己的情绪，保持冷静和理性，避免情绪化决策。
压力应对
采取有效措施应对压力，如合理安排工作、寻求支持、进行放松活动等。
提高团队绩效
促进个人成长
通过有效的管理和引导，提升团队的 工作效率和质量。
关注团队成员的个人发展，提供成长 机会和空间。
培养团队氛围
营造积极向上的团队氛围，增强团队 凝聚力和向心力。
02 班组长管理能力提升
人员管理
了解员工需求
班组长需要了解员工的需求和期 望，以便更好地满足他们的需求
，提高工作积极性和满意度。
工作总结与反馈
总结工作成果
定期总结工作成果，分析优点和 不足，为后续工作提供参考和改
进方向。
提供建设性反馈
根据团队成员的工作表现，提供 具体的、建设性的反馈意见，帮 助其改进工作方法和提高效率。
激励与认可
对团队成员的优秀表现给予及时 的激励和认可，激发其工作积极
性和创造力。
05 班组长培训效果评估
培训前后对比评估
培训前
评估班组长的知识、技能和态度 ，了解其现有水平。
培训后
再次评估班组长的知识、技能和 态度，对比培训前后的变化。
工作表现持续跟踪
培训后
观察班组长在实际工作中的表现，评 估培训成果的转化情况。
定期
定期跟踪班组长的工作表现，持续关 注其成长和进步。
培训反馈与改进建议
班组长质量意识培训内容
班组长质量意识培训内容
背景介绍
班组长是企业生产中非常重要的角色，负责督导、协调和管理生产过程中的一组人员。
随着市场竞争的加剧和顾客对产品质量要求的提高，班组长的角色逐渐从简单的工作调度、过程管理向质量管理方向转化。
为了提高班组长的质量意识和管理水平，公司组织了质量意识培训，该文档将介绍培训的具体内容。
培训内容
1. 质量管理思想和方法论
•什么是质量？
•质量管理的基本原理
•PDCA循环和六西格玛管理
2. 班组质量目标及监控考核方法
•理解公司质量方针和目标
•理解班组对质量目标的影响
•班组质量监控考核方法
3. 生产过程流程控制
•产品生产过程管控要点
•合理设置检验点、控制点
•废品管控
4. 提高质量意识
•产品质量管理常见问题
•如何提高班组员工的观念和质量水平
•处理质量纠纷的建议
5. 实践演练
•实践模拟
•班组长互评交流
培训目标
通过培训，提高班组长的质量管理知识和技能，培养其质量意识和质量管理思维，促进全员的全面质量管理水平提升，提高产品质量，提高企业市场竞争力。
班组长是企业中关键的管理人员，必须要重视其质量意识和质量管理能力的提升。
本次质量意识培训从理论到实践都充分考虑到班组长实际工作内容及需求，希望班组长通过本次培训能够深刻理解企业的质量管理思想及要点，掌握促进班组质量改进的具体方法，并在实践中提高质量管理水平，为企业的转型和升级打下坚实的基础。
班组长安全管理培训讲座PPT课件
急处置能力。
03
CATALOGUE
安全操作规程与违章行为管理
安全操作规程的制定与执行
制定安全操作规程的步骤
明确目的、调查现状、制定草案、征 求意见、修改完善、审批发布。
安全操作规程的内容
安全操作规程的执行
加强宣传教育，提高员工安全意识； 加强监督检查，确保规程得到贯彻执 行。
操作前准备、操作步骤、异常情况处 理、安全注意事项等。
角色定位
作规程
评估
置
强调预防为主、全员参与的 安全管理理念，提升员工安 全意识。
明确班组长在安全管理中的 职责和角色，发挥模范带头 作用。
学习安全规章制度和操作规 程，确保员工严格遵守和执 行。
掌握危险源辨识和风险评估 方法，及时发现和消除安全 隐患。
了解应急管理和事故处置流 程，提高员工应对突发事件 的能力。
等。
治理措施
针对不同类型的隐患，探讨相应的 治理措施，如立即整改、限期整改、 停产整顿等。
案例分析
通过具体案例，分析隐患排查和治 理过程中的经验和教训。
持续改进方向和目标设定
持续改进的意义
阐述持续改进在安全管理工作中 的重要性和作用。
改进方向
根据企业实际情况，提出针对性 的改进方向，如完善安全制度、
安全检查制度及流程介绍
安全检查制度概述
介绍企业安全检查制度的 建立背景、目的和重要性。
安全检查流程
详细阐述安全检查的步骤， 包括检查前的准备、现场 检查、记录与报告等。
安全检查表的使用
介绍安全检查表的作用、 填写方法和注意事项。
隐患排查方法和治理措施探讨
隐患排查方法
介绍常用的隐患排查方法，如定 期巡查、专项检查、季节性检查
03
CATALOGUE
安全操作规程与违章行为管理
安全操作规程的制定与执行
制定安全操作规程的步骤
明确目的、调查现状、制定草案、征 求意见、修改完善、审批发布。
安全操作规程的内容
安全操作规程的执行
加强宣传教育，提高员工安全意识； 加强监督检查，确保规程得到贯彻执 行。
操作前准备、操作步骤、异常情况处 理、安全注意事项等。
角色定位
作规程
评估
置
强调预防为主、全员参与的 安全管理理念，提升员工安 全意识。
明确班组长在安全管理中的 职责和角色，发挥模范带头 作用。
学习安全规章制度和操作规 程，确保员工严格遵守和执 行。
掌握危险源辨识和风险评估 方法，及时发现和消除安全 隐患。
了解应急管理和事故处置流 程，提高员工应对突发事件 的能力。
等。
治理措施
针对不同类型的隐患，探讨相应的 治理措施，如立即整改、限期整改、 停产整顿等。
案例分析
通过具体案例，分析隐患排查和治 理过程中的经验和教训。
持续改进方向和目标设定
持续改进的意义
阐述持续改进在安全管理工作中 的重要性和作用。
改进方向
根据企业实际情况，提出针对性 的改进方向，如完善安全制度、
安全检查制度及流程介绍
安全检查制度概述
介绍企业安全检查制度的 建立背景、目的和重要性。
安全检查流程
详细阐述安全检查的步骤， 包括检查前的准备、现场 检查、记录与报告等。
安全检查表的使用
介绍安全检查表的作用、 填写方法和注意事项。
隐患排查方法和治理措施探讨
隐患排查方法
介绍常用的隐患排查方法，如定 期巡查、专项检查、季节性检查
班组长培训教育
2
制定解决方案
基于问题分析，制定切实可行的解决方案。
3
执行和跟进
积极执行解决方案，并跟踪进展情况，并作出适时调整。
团队协作与领导能力
团队协作
培养团队合作精神，促进团队 成员间的协作和配合。
决策能力
做出明智的决策，平衡各方利 益并确保团队目标的实现。
激励和激励
激励团队成员，提高其工作动 力和士气。
总结和要点
重要技能
从领导技巧、沟通技巧到问题解决能力。
团队协作
培养团队合作精神与领导能力。
关键角色
领导者、协调者、指导者和激励者。
制定目标、规划工作流程，并监督团队成员的 工作。
指导者
指导团队成员发展，提供技能和知识培训。
协调者
协调团队成员间的合作，解决沟通和协作方面 的问题。
激励者
激励团队成员，提高团队的士气和工作动力。
重要的技能和知识
领导技巧
包括决策能力、人际关系、目标 设定等。
沟通技巧
语言表达、听取反馈、非语言沟 通等。
班组长培训教育
掌握成为一名优秀班组长的关键技巧和知识，实现领导力的全面提升。
培训目的
1 提升领导能力
2 增强沟通技巧
学习有效的领导技巧，了 解如何带领团队实现目标。
学习如何与团队成员进行 清晰、有效的沟通，促进 团队合作。
3 培养问题解决能力
掌握解决问题的方法和技 巧，提高工作效率。
职责和角色
领导者
问题解决能力
分析问题、提出解决倾听和反馈
积极倾听他人意见，提供积极的反馈和建议。
2 清晰表达
用简洁明了的语言和方式表达自己的想法和需求。
3 积极肢体语言
班组长日常管理培训
What 什么事
广度
面对问题的“T”型思维
Who 谁
Where在哪里 深 When什么时候 度
Why 为什么
4M1E 5W1H
How 花费多少
21
失败都有原因,成功因有方法
班组长应具备的管理技能
学会激励下属——满足其需要 激励：激发鼓励，调动理需要
传达通知事项 5S；生产准备
4
36
8:15 8： 15~8： 30
生产开始 工程品质确认
使用表格 生产计划；交接班记录
考勤表
5S核对表、 标准最新版一览表、 设备、计测仪器点检表
材料出库申请单
工程品质确认表
失败都有原因,成功因有方法
顺序
时间
5 8：30~10：00
10：00~10：10 6 10：10~10：25 7 10：25~12：10
05 生产过程中的核心业务
失败都有原因,成功因有方法
一、现场管理十大内容
人
机
料
管理对象
法 环
26
管理项目
Q 质量
C 成本
D
交货期
M 士气
S
安全
失败都有原因,成功因有方法
二、日别管理内容
类别 一、指标类
内容
相关报表、资料
1、计划达成率 生产日报
2、生产量
生产日报
3、工程不良率 工程不良日报
4、检查合格率 QA出货日报
4. 管理的任务是有效地利用人、财、物、技术、信息等各种资源；有效地利用决策、计划、 组织、领导、激励和控制等各种管理职能，用尽可能少的支出去实现既定的目标。
3
3
失败都有原因,成功因有方法
二、管理的基本职能
精选班组长管理技巧及方法培训课件
四、标准作业的管理
作业方法管理的实质：所有成品的重要工序应做成《工序流程图》进行管理对组装作业、调整检查作业、包装作业须做成指导书进行控制，修理作业须作出修理手册进行管理，配料、般送、组装钱准备工作则做成简易指导书进行管理部分作业重点、机种相异零件等须成专用作业指导书进行管理
1、作业指导书得制定和管理
4、机器设备的使用、点检、保养
什么叫物料管理：对企业使用资金购买进来的物资、材料及生产完成后的成品和未完成需要再加工的半成品进行有目的、 有组织、有系统的一种管理模式,达到能够维护其品质,降低成本,控制进度来满足生产的正常运作.
三、物料管理
物料的包装标准化的要点如下：定期（如一年一次）重新检讨各个种类，考虑能否用类似的种类代替采用新饿方法时，努力较少旧的种类数量考虑搬运放置、清扫的便利性有国际要求的，尽量沿用国际无法沿用国标的，不与国标发生原则性冲突
分配工作的技巧：人尽其才、用人所长公平公正、合情合理统筹安排、计划有序明确职责、惯彻始终定期调整、锻炼能力及时表扬、合理激励
4、开展工作的有效方法
消除班组员工的不安情绪：不安情绪的原因分析消除不安情绪A、要有一定肚量B、体谅宽容C、安慰要有技巧
5、开展工作的有效方法
提高工作效率的技巧：不要在次要工作上追求完美只做自己该做的事激励自我全力以赴不受干扰设定期限工作要有计划、有条理
11、物料的设计变更
不良相关信息的收集、保存不合格品的区分不合格品的处理不良品的再次确认纠正处理
12、不良品处理
作业方法管理是班组长工作的重中之重，也是班组长日常工作的重要组成部分。在作业指导书得制定和管理方法上，班组长在一线现场，他们最有发言权，作业效率的改善、过程能力的改善、品质方面的改善都离不开现场班组的通力合作。作业条件的变更管理和作业的目视管理都是班组长工作的基本功，必须非做好不可。
作业方法管理的实质：所有成品的重要工序应做成《工序流程图》进行管理对组装作业、调整检查作业、包装作业须做成指导书进行控制，修理作业须作出修理手册进行管理，配料、般送、组装钱准备工作则做成简易指导书进行管理部分作业重点、机种相异零件等须成专用作业指导书进行管理
1、作业指导书得制定和管理
4、机器设备的使用、点检、保养
什么叫物料管理：对企业使用资金购买进来的物资、材料及生产完成后的成品和未完成需要再加工的半成品进行有目的、 有组织、有系统的一种管理模式,达到能够维护其品质,降低成本,控制进度来满足生产的正常运作.
三、物料管理
物料的包装标准化的要点如下：定期（如一年一次）重新检讨各个种类，考虑能否用类似的种类代替采用新饿方法时，努力较少旧的种类数量考虑搬运放置、清扫的便利性有国际要求的，尽量沿用国际无法沿用国标的，不与国标发生原则性冲突
分配工作的技巧：人尽其才、用人所长公平公正、合情合理统筹安排、计划有序明确职责、惯彻始终定期调整、锻炼能力及时表扬、合理激励
4、开展工作的有效方法
消除班组员工的不安情绪：不安情绪的原因分析消除不安情绪A、要有一定肚量B、体谅宽容C、安慰要有技巧
5、开展工作的有效方法
提高工作效率的技巧：不要在次要工作上追求完美只做自己该做的事激励自我全力以赴不受干扰设定期限工作要有计划、有条理
11、物料的设计变更
不良相关信息的收集、保存不合格品的区分不合格品的处理不良品的再次确认纠正处理
12、不良品处理
作业方法管理是班组长工作的重中之重，也是班组长日常工作的重要组成部分。在作业指导书得制定和管理方法上，班组长在一线现场，他们最有发言权，作业效率的改善、过程能力的改善、品质方面的改善都离不开现场班组的通力合作。作业条件的变更管理和作业的目视管理都是班组长工作的基本功，必须非做好不可。
《班组长培训》PPT课件
总结词
互相支持、互补不足
VS
详细描述
团队凝聚力提升需要团队成员之间互相支 持，互相补充不足之处，形成强大的整体 合力。
团队凝聚力提升
总结词
情感纽带、文化认同
详细描述
团队凝聚力提升还需要建立情感纽带和文化 认同，通过增进彼此之间的了解和信任，增 强团队的凝聚力和向心力。
2023
PART 04
班组长领导力培养
01
02
03
04
组织生产
负责组织、安排、管理班组的 生产活动，确保生产计划按时
完成。
质量控制
监督生产过程中的质量控制， 及时发现并处理质量问题。
人员管理
负责班组成员的日常管理、培 训和考核，提升团队整体素质
。
沟通协调
与上级管理层、其他部门及班 组成员进行有效沟通协调，确
保信息畅通。
班组长的作用
承上启下
在解决问题后，能够及时总结经验教训， 对解决方案进行改进和完善，提高个人和 团队解决问题的能力。
2023
PART 03
班组建设与团队凝聚力
REPORTING
班组目标设定
总结词
明确、具体、可衡量
详细描述
班组目标设定是班组建设的基础，目标应该明确、具体、可衡量，以确保团队 成员清楚了解自己的工作方向和要求。
作为公司管理层与员工之间的 桥梁，传达管理层的决策和指
示，反馈员工意见和建议。
带领团队
激发团队凝聚力，调动员工积 极性，推动班组高效运作。
解决问题
及时发现并解决生产过程中出 现的问题，确保生产顺利进行 。
培训与培养
负责对班组成员进行培训和指 导，提升员工的技能和素质。
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4.方法 method 生产方法不是单指制造产品，而是要选定最适当的方法有效地活用资源，以 达到品质、成本、交货期的目的。
不良发生的原因
1) 直接发生不良的要素有5项(4M1I). 管理不好这5要素就会形成不良的发生原因.
LI NE
方法 (Method) 标准作业
作业标准
装备 (Machine) 保全活动
团队组长的职责和领导能力
2.1 管理监督者的共同角色 2.2 团队组长的基本职责 2.3 对团队组长日常工作的期望
2.3.1 日常工作的12项目 2.4 领导风格
2.4.1 一般风格 2.4.2 运用领导风格 2.5 本田的领导风格 2.5.1 团队组长理想的领导风格 2.5.2 基于本田哲学的 LEADERSHIP 2.5.3 本田的管理及领导风格 2.5.4 领导能力的自我评价
生产工厂的基本
目的
1. 学习生产工厂的基本概念，理解全体生产部 门的职责； 2. 理解并掌握运用低成本生产优质产品所需要 的条件，并运用于各自的业务中
内容
1. 生产工厂的职责 2. 团队组长的职责及管理项目
生产工厂的职责
生产工厂的职责
品质（QUALITY）
--为顾客提供更高程度的满意
成本（COST）
特别是服务品质的好坏。
本田的管理理念：
不良品
“不接收、不生产、不流出”
保证流程： 发现问题 停止生产 报告上级 等候指示
几个观点：
可能出问题的地方一定会出问题
不可能出问题的地方也可能出问题
不是所有的产品都符合规格了就一定是好品质
品质目标永远是零缺陷
做了管制图和cpk并不代表就做了spc
* 道具的老化(磨损) - 预计寿命事前管理
* 条件的散布 - 稳定化·
* 忘却 - 用眼、耳给予提醒
工具举例：
头脑风暴法分析原因
问 题 所 在
戴明循环法纠正、预防问题：
Plan(计划）Do（执行）Check（检查）Action（处置）Standard（标准）
改善活动
改善推进运动的高速化
改善活动
3. 检验费
4.核对工作费
5.试验、检验 的材料与小型 质量设备的费 用
6. 质量审核费 用
7. 顾客满意调 查费
8.产品装运发 货审查的费用
9. 其他鉴定费 用
1 .报废损失费
2.返工或返修 损失费
3.降级损失费
4.停工损失费
5. 内审、外审 等的纠正措施 费
6. 额外的库存 费用
1.投诉费
2 .产品售后服 务及保修费
质量成本
质量成本归类：
预防 成本
鉴定 成本
内部故 外部故 其它费 障成本 障成本 用
1.质量策划费 用
2.过程控制费 用
3.顾客调查费 用
4质量培训费 以及提高工作 能力的费用
5产品设计鉴 定费用
6质量评审的 研究和管理费 用
7供应商评价 费用
8其他预防费 用
1.外购材料的 试验和检验费
2. 计量服务费 用Fra bibliotekAP CD生产率的提高(P) 品质的稳定(Q) 定时定量交货(D)
发展
改善活动的高速化
1.1.3 成本（C） 工厂的总费用：
包括原材料、完成部品、输入部 品等费用以及为了把它们转换成 商品所需要的内作费用，如劳务 费、操作费、设备费等
主要指工厂管理费用，包括间接 运营费、特别费用、特别损失费 用等
品质不是靠“制造”、检验、设计出来的，而是靠全体成员在一个 良好的体系下面，并拥有良好和完备的方法和工具，形成了一个良 好的习惯并得到了客户的认同而出来的
不要以为一小点的缺陷没关系，反正不影响使用
1.1.2-3 工厂的4项管理
本田品质管理的基本思想：工序造就品质
制造部门的品质要求是：
不返工 保证机能
--为顾客提供价格适当的高品质商品
交货期（DELIVERY）
--根据市场需要，灵活快速地应对
环境/安全（ENVERONMENT/SAFETY）
--致力于创建优美环境、安全的工作场所
品质
1.开发品质：根据顾客期望制作出符合规格并且能 统一生产的设计图。
2.制造品质：根据图纸无差错地进行统一制造。 3.市场品质：来自于顾客对开发品质、制造品质、
谁做都能保证统一规格的产品 制造顾客看了就满意的产品
品质保证活动就是为了更有效更快速地制造出体现设计 品质，将不符合规格的产品最大限度减少而展开的活动。
工厂的四项管理
1.人 man 实施生产计划需要提高人员的能力
2.设备和工具 machine 设备管理的目的在于通过设备提高生产力
3.材料和部品 material 原材料、部品、半成品以及接收的部品的品质管理和工序管理力求做得彻底。
3、我们不是供应商的上帝，而是合作伙伴，如果供应商的成 本高了，也就意味着我们的成本高了。因此我们要一方面帮助供应商 降低成本，一方面帮助他们提高品质。
1.1.4 交货期管理
制造技术： 生产设备的更新、系统的最佳运做
过程控制： 减少报废、消除索赔
生产控制： 量产减少工时、自动化、工序安排
采购控制： 观念：1、好的品质并不一定就是高成本 2、不是最便宜的原材料就能给企业带来最低成本，这样不仅 企业内部成本容易上升，而且会给产品本身带来不稳定，同时容易更 换厂商，损坏企业形象
3 .产品责任费
4 .其他外部损 失费
1.无失误动作 成本与符合要 求的代价的总 和.包括: 物资 能源 劳工 设 施
无失误工作成 本是按照原设 计运作过程所 需要的所有费 用，并假设原 设计中并不包 括浪费、返工 或不符合要求 等情形
消除以上部分费用的路径举例：
生产技术： 飞跃性地提高技术潜力，如：新的生产方法、新材料的使用等。
人 (Man) 姿势
材料 (Material) 物流流程
2) 不良发生原因的原因是未遵守遵守对策.
着眼点
1. 道具 : 必然会发生老化(磨 损). 2. 条件 : 一定存在散布. 3. 忘却 : 人都好忘事.
忘却
* 作业 遵守事项
* 检查周期
条件 * 温度、压力、高度等
道具 * 模具、设备等
遵守对策
杭州人人集团有限公司
目录
生产工厂的基本
1.1 生产工厂的职责 1.1.1 Q、C、D、E/S 1.1.2 品质（Q） 1.1.3 成本（C） 1.1.4 交货期管理（D） 1.1.5 环境及安全管理（E/S）
1.2 团对组长的职责及管理项目 1.2.1 目标设定/推进 1.2.2 日常管理 1.2.3 培养人才
不良发生的原因
1) 直接发生不良的要素有5项(4M1I). 管理不好这5要素就会形成不良的发生原因.
LI NE
方法 (Method) 标准作业
作业标准
装备 (Machine) 保全活动
团队组长的职责和领导能力
2.1 管理监督者的共同角色 2.2 团队组长的基本职责 2.3 对团队组长日常工作的期望
2.3.1 日常工作的12项目 2.4 领导风格
2.4.1 一般风格 2.4.2 运用领导风格 2.5 本田的领导风格 2.5.1 团队组长理想的领导风格 2.5.2 基于本田哲学的 LEADERSHIP 2.5.3 本田的管理及领导风格 2.5.4 领导能力的自我评价
生产工厂的基本
目的
1. 学习生产工厂的基本概念，理解全体生产部 门的职责； 2. 理解并掌握运用低成本生产优质产品所需要 的条件，并运用于各自的业务中
内容
1. 生产工厂的职责 2. 团队组长的职责及管理项目
生产工厂的职责
生产工厂的职责
品质（QUALITY）
--为顾客提供更高程度的满意
成本（COST）
特别是服务品质的好坏。
本田的管理理念：
不良品
“不接收、不生产、不流出”
保证流程： 发现问题 停止生产 报告上级 等候指示
几个观点：
可能出问题的地方一定会出问题
不可能出问题的地方也可能出问题
不是所有的产品都符合规格了就一定是好品质
品质目标永远是零缺陷
做了管制图和cpk并不代表就做了spc
* 道具的老化(磨损) - 预计寿命事前管理
* 条件的散布 - 稳定化·
* 忘却 - 用眼、耳给予提醒
工具举例：
头脑风暴法分析原因
问 题 所 在
戴明循环法纠正、预防问题：
Plan(计划）Do（执行）Check（检查）Action（处置）Standard（标准）
改善活动
改善推进运动的高速化
改善活动
3. 检验费
4.核对工作费
5.试验、检验 的材料与小型 质量设备的费 用
6. 质量审核费 用
7. 顾客满意调 查费
8.产品装运发 货审查的费用
9. 其他鉴定费 用
1 .报废损失费
2.返工或返修 损失费
3.降级损失费
4.停工损失费
5. 内审、外审 等的纠正措施 费
6. 额外的库存 费用
1.投诉费
2 .产品售后服 务及保修费
质量成本
质量成本归类：
预防 成本
鉴定 成本
内部故 外部故 其它费 障成本 障成本 用
1.质量策划费 用
2.过程控制费 用
3.顾客调查费 用
4质量培训费 以及提高工作 能力的费用
5产品设计鉴 定费用
6质量评审的 研究和管理费 用
7供应商评价 费用
8其他预防费 用
1.外购材料的 试验和检验费
2. 计量服务费 用Fra bibliotekAP CD生产率的提高(P) 品质的稳定(Q) 定时定量交货(D)
发展
改善活动的高速化
1.1.3 成本（C） 工厂的总费用：
包括原材料、完成部品、输入部 品等费用以及为了把它们转换成 商品所需要的内作费用，如劳务 费、操作费、设备费等
主要指工厂管理费用，包括间接 运营费、特别费用、特别损失费 用等
品质不是靠“制造”、检验、设计出来的，而是靠全体成员在一个 良好的体系下面，并拥有良好和完备的方法和工具，形成了一个良 好的习惯并得到了客户的认同而出来的
不要以为一小点的缺陷没关系，反正不影响使用
1.1.2-3 工厂的4项管理
本田品质管理的基本思想：工序造就品质
制造部门的品质要求是：
不返工 保证机能
--为顾客提供价格适当的高品质商品
交货期（DELIVERY）
--根据市场需要，灵活快速地应对
环境/安全（ENVERONMENT/SAFETY）
--致力于创建优美环境、安全的工作场所
品质
1.开发品质：根据顾客期望制作出符合规格并且能 统一生产的设计图。
2.制造品质：根据图纸无差错地进行统一制造。 3.市场品质：来自于顾客对开发品质、制造品质、
谁做都能保证统一规格的产品 制造顾客看了就满意的产品
品质保证活动就是为了更有效更快速地制造出体现设计 品质，将不符合规格的产品最大限度减少而展开的活动。
工厂的四项管理
1.人 man 实施生产计划需要提高人员的能力
2.设备和工具 machine 设备管理的目的在于通过设备提高生产力
3.材料和部品 material 原材料、部品、半成品以及接收的部品的品质管理和工序管理力求做得彻底。
3、我们不是供应商的上帝，而是合作伙伴，如果供应商的成 本高了，也就意味着我们的成本高了。因此我们要一方面帮助供应商 降低成本，一方面帮助他们提高品质。
1.1.4 交货期管理
制造技术： 生产设备的更新、系统的最佳运做
过程控制： 减少报废、消除索赔
生产控制： 量产减少工时、自动化、工序安排
采购控制： 观念：1、好的品质并不一定就是高成本 2、不是最便宜的原材料就能给企业带来最低成本，这样不仅 企业内部成本容易上升，而且会给产品本身带来不稳定，同时容易更 换厂商，损坏企业形象
3 .产品责任费
4 .其他外部损 失费
1.无失误动作 成本与符合要 求的代价的总 和.包括: 物资 能源 劳工 设 施
无失误工作成 本是按照原设 计运作过程所 需要的所有费 用，并假设原 设计中并不包 括浪费、返工 或不符合要求 等情形
消除以上部分费用的路径举例：
生产技术： 飞跃性地提高技术潜力，如：新的生产方法、新材料的使用等。
人 (Man) 姿势
材料 (Material) 物流流程
2) 不良发生原因的原因是未遵守遵守对策.
着眼点
1. 道具 : 必然会发生老化(磨 损). 2. 条件 : 一定存在散布. 3. 忘却 : 人都好忘事.
忘却
* 作业 遵守事项
* 检查周期
条件 * 温度、压力、高度等
道具 * 模具、设备等
遵守对策
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目录
生产工厂的基本
1.1 生产工厂的职责 1.1.1 Q、C、D、E/S 1.1.2 品质（Q） 1.1.3 成本（C） 1.1.4 交货期管理（D） 1.1.5 环境及安全管理（E/S）
1.2 团对组长的职责及管理项目 1.2.1 目标设定/推进 1.2.2 日常管理 1.2.3 培养人才