逆变器常见故障排查
光伏逆变器常见故障分析及处理

光伏逆变器常见故障分析及处理(珍藏版)一、电气量故障:1、直流侧过、欠电压:故障原因分析:大气过电压、内部电容、电抗元件故障、直流输入功率低、直流侧断路器脱扣。
故障处理:检查各元器件是否击穿损坏、检查更换损坏的电容、电抗元件、检查直流输入侧发电单元设备、检查脱扣原因,维修、恢复、更换直流侧断路器。
2、交流侧过、欠电压故障原因分析:电网电压异常、大气过电压。
故障处理:检查电网电压、检查各元器件是否有击穿损坏现象。
3、直流侧过电流故障原因分析:光伏组件、汇流箱、直流配电柜等直流侧有短路现象、直流输入过负荷、容配比不合适。
故障处理:隔离故障点设备、查明故障原因、恢复故障设备、降负荷运行、按照实际容配比更换配套设备。
4、交流侧过电流故障原因分析:交流侧短路。
故障处理:隔离故障点设备、查明故障原因、恢复故障设备。
5、交流侧过、欠频率故障原因分析:电网频率异常。
故障处理:监视电网频率。
6、交流侧电流不平衡故障原因分析:交流侧缺相、交流侧保险熔断。
故障处理:检查交流侧电缆、开关、熔断器,确认原因后进行更换。
7、保护误动故障原因分析:保护传感元件损坏、保护控制元件损坏、二次接线松动。
故障处理:更换损坏的元件、对各二次接线进行紧固。
8、孤岛保护故障原因分析:电网失压、逆变器交流断路器脱扣、箱变低压侧断路器脱扣。
故障处理:恢复电网电压、检查脱扣原因,维修、恢复、更换交流侧断路器。
二、内部元件故障1、元件过温故障原因分析:逆变器冷却系统故障、风机风道堵塞、环境温度过高、元件接触不良、元器件积灰严重散热不良。
故障处理:检查逆变器冷却系统及工作电源、疏通风机风道、通风降温、对部件测温及紧固连接件、对设备进行清扫除尘、对逆变器室进行防风沙措施。
2、元件本体故障故障原因分析:元件损坏。
故障处理:更换元件。
三、接地故障1、内部故障故障原因分析:元件绝缘降低、受损。
故障处理:检查更换受损元件、检查更换避雷器、对设备进行通风干燥处理。
光伏逆变器典型故障

光伏逆变器典型故障光伏逆变器是将太阳能光伏电池板产生的直流电转换为交流电的设备。
它在太阳能发电系统中起着至关重要的作用。
然而,光伏逆变器在使用过程中可能会出现一些典型故障,影响其正常运行和发电效率。
本文将介绍几种常见的光伏逆变器故障,并探讨其原因和解决方法。
一、直流侧故障1. 输入电压异常:光伏逆变器的直流输入电压应符合设备的额定输入电压范围。
如果输入电压异常,可能是电池板连接故障、电池板老化或被遮挡等原因所致。
解决方法是检查电池板连接情况,更换老化电池板或清除遮挡物。
2. 直流开路:直流开路是指光伏逆变器输入端出现断路现象。
可能原因包括电缆接触不良、电池板损坏或连接器松动等。
解决方法是检查电缆和连接器的接触情况,修复或更换损坏的电缆或电池板。
3. 直流短路:直流短路是指光伏逆变器输入端出现短路现象。
可能原因包括电缆短路、电池板烧毁或连接器接触不良等。
解决方法是检查电缆和连接器的状态,排除短路故障,修复或更换损坏的电缆或电池板。
二、交流侧故障1. 输出电压异常:光伏逆变器的交流输出电压应符合设备的额定输出电压范围。
如果输出电压异常,可能是逆变器内部元件老化、负载过重或输出线路接触不良等原因。
解决方法是检查逆变器内部元件,减少负载或检查输出线路接触情况。
2. 输出频率异常:光伏逆变器的交流输出频率应符合设备的额定输出频率范围。
如果输出频率异常,可能是逆变器内部元件老化、电网电压波动或电网故障等原因。
解决方法是检查逆变器内部元件,调整电网电压或通知电网公司检修故障。
三、保护功能故障光伏逆变器具有多种保护功能,如过压保护、欠压保护、过温保护等。
如果保护功能故障,可能是保护设置错误、保护元件老化或保护电路故障等原因。
解决方法是检查保护设置,更换老化的保护元件或修复保护电路故障。
四、通信故障光伏逆变器通常配备有通信接口,用于与监控系统进行数据传输和远程监控。
如果通信故障,可能是通信线路故障、通信协议不匹配或通信接口损坏等原因。
阳光集中式逆变器当发生接触器故障故障时的排查方法

阳光集中式逆变器当发生接触器故障故障时的排查方法阳光集中式逆变器出现接触器故障时,可以采取以下排查方法:
1. 检查电源是否正常,因为电源问题可能影响逆变器的正常运行。
2. 检查逆变器的接线是否正确,错误的接线可能导致接触器无法正常工作。
3. 检查逆变器是否受到损坏,如果逆变器内部元件损坏,也可能导致接触器故障。
4. 如果接触器故障表现为频繁的开合,可能是由于控制电路中存在故障,如控制电源电压不稳定或控制信号不正常。
此时需要检查控制电路,确保控制电源电压稳定,控制信号正常。
5. 如果接触器故障表现为无法吸合,可能是由于机械故障或电气故障引起的。
需要检查机械部分,看是否存在卡滞、锈蚀等现象,同时检查电气部分,看是否存在断路、短路等现象。
6. 对于一些使用时间较长的逆变器,还可能出现接触器触点氧化、接触不良等问题。
此时需要清洁触点,改善接触状况,或者更换新的接触器。
在排查逆变器故障时,一定要先断开电源,确保安全后再进行检查和维修。
如果对逆变器的内部结构和电路不太熟悉,建议寻求专业人员的帮助,避免造成更大的损失。
光伏电站逆变器常见故障、处理及原因分析

光伏电站逆变器常见故障、处理及原因分析摘要:目前的环境形势日益严峻,光伏发电作为一种清洁能源受到高度重视。
光伏逆变器是光伏发电系统的重要模块,是将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电的装置,是光伏发电系统重要核心部件,在高电压和大功率条件下工作,若发生故障,将对正常发电产生严重影响,因而分析其故障原因并采取适当处理措施意义重大。
关键词:光伏电站;逆变器;故障;处理光伏发电站作为太阳能发电系统最直观的表现形式,也呈现出井喷式发展。
光伏逆变器作为将直流电转换为交流电的主要设备,在太阳能光伏发电系统中发挥着重要作用。
然而,光伏逆变器在使用中常会遇到各种故障,严重影响太阳能发电系统的正常运行,所以对光伏逆变器常见故障的处理及原因分析具有重要意义。
一、光伏电站概述光伏电站是指一种利用太阳光能、采用特殊材料如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系,与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统。
其优点为:①环保:光伏电站是一种清洁能源,使用光能发电不会产生任何污染物和温室气体,有效缓解气候变化问题。
②可再生:太阳能是自然资源,具有不竭的可再生性,光伏电站的建设可充分利用这种资源,减少对不可再生能源的依赖。
③分布性强:光伏电站能灵活布局,可分布在城市、农村、山区、荒漠等各种环境中,有效缩短了用电环节间距离,提高用电效率。
二、光伏电站逆变器常见故障1、电网连接失败。
其是光伏逆变器中常见故障之一,当光伏逆变器无法成功连接到电网时,可能会导致其无法正常工作,甚至损坏逆变器。
电网连接失败的原因可能是电网本身的问题,如电压波动、断电等,也可能是逆变器内部连接电线松动、接触不良等问题引起。
2、直流侧故障。
光伏逆变器的直流侧也是常见故障位置,其原因可能是太阳能电池板的问题,如电池板损坏、电缆接线不良、直接地、直流断路器故障等。
3、交流侧故障。
光伏逆变器的交流侧也可能出现故障,可能因负载过大、电网电压波动、交流接地等原因引起,并且逆变器内部组件的问题也可能导致交流侧故障。
光伏逆变器常见故障及处理方法

光伏逆变器常见故障及处理方法以下是 9 条关于“光伏逆变器常见故障及处理方法”的内容:1. 哎呀,要是逆变器突然不工作了可咋办呀?比如显示灯都不亮了!这时候你就得赶紧检查电源呀,看看是不是插头松了。
就像手机没电了要赶紧充电一样,你可别不当回事儿!例子:“老张啊,我家那光伏逆变器好像不工作了,灯也不亮啦!” “那你赶紧看看电源是不是有问题啊!”2. 嘿哟,有时候逆变器会发出奇怪的声音诶!这可不是啥好现象呀。
那可能是里面有啥零件松动啦!咋办呢?赶快给它来个全面“体检”哟!就像人身体不舒服要去医院检查一样!例子:“哇,这逆变器咋发出这种声音啊!” “怕是有啥毛病咯,赶紧检查检查吧!”3. 哇塞,逆变器发热过度可不行呀!这就像人发烧了一样难受呢。
那咱得看看是不是散热出问题啦,是不是风扇不转啦啥的。
千万不能马虎对待呀!例子:“哎呀,这逆变器摸着好烫啊!” “赶紧看看啥原因,别烧起来啦!”4. 你们知道不,逆变器输出不稳定也是常有的事儿。
这可会影响使用效果呀!那得找原因啊,是不是电网波动啦?这就好比开车时路不平坦,车也会颠簸呀!例子:“这电怎么感觉不太稳定呢?” “估计是逆变器的问题吧,得瞧瞧去!”5. 诶呀,假如逆变器的显示屏出现故障,啥都看不清了可咋整?那得看看是不是连接线有问题呀,或者屏幕本身坏了呗。
这可不能拖呀,就像眼睛看不清东西得赶紧治一样!例子:“哎呀呀,这显示屏咋这样啦!” “快快,检查一下啥情况。
”6. 要是遇到逆变器频繁跳闸,那可烦死啦!这就像电灯总是闪一样让人闹心。
那肯定是哪里有过载或者短路啦,得仔细排查排查呢!例子:“怎么又跳闸啦!” “唉,得好好找找原因咯!”7. 你们有没有碰到过逆变器的通信故障呀?那就没法正常控制和监测啦!这可不得了,得像医生看病一样,找到病根治好它呀!例子:“这通信咋断了呀!” “坏了坏了,赶紧想办法呀!”8. 哎呀,逆变器参数设置错误也会出大问题哟!这就像走错了路一样,得赶紧纠正过来呀!不然可就麻烦大啦!例子:“这咋感觉不太对呢?” “是不是参数设置错啦?”9. 当逆变器遭到雷击损坏时,那真糟糕透啦!但别急呀,我们得赶紧更换受损部件呀!就像受伤了要赶紧疗伤一样。
逆变器常见故障及处理方法

逆变器常见故障及处理方法逆变器是太阳能发电系统中的重要组成部分,它能将直流电转换为交流电,为家庭和工业用户提供电力。
然而,逆变器在运行过程中可能会出现各种故障,影响其正常工作。
本文将介绍逆变器常见的故障及处理方法,帮助用户更好地维护和管理逆变器设备。
1. 逆变器无法启动。
当逆变器无法启动时,首先需要检查逆变器的连接是否正常,包括直流输入端和交流输出端的连接是否牢固。
同时还需要检查逆变器的开关是否处于正常状态,以及电源是否正常供电。
如果以上情况都正常,那么可能是逆变器内部故障,需要联系售后服务进行维修。
2. 逆变器输出功率异常。
逆变器输出功率异常可能是由于电网电压不稳定或者逆变器内部故障引起的。
在这种情况下,可以通过检查电网电压是否稳定,以及逆变器内部的散热系统是否正常工作来解决问题。
如果问题依然存在,建议联系专业技术人员进行维修。
3. 逆变器过载保护。
逆变器在承载过大负荷时会自动启动过载保护机制,停止输出电力。
这时需要检查逆变器的负载情况,确认是否超出额定功率范围。
如果是因为负载过大导致的过载保护,需要减少负载,让逆变器在正常负荷范围内运行。
4. 逆变器温度过高。
逆变器在运行过程中会产生一定的热量,如果温度过高会影响逆变器的正常工作。
因此,需要定期清洁逆变器周围的灰尘和杂物,保持良好的散热条件。
同时也要确保逆变器的通风口畅通无阻,避免因为散热不良导致温度过高。
5. 逆变器故障代码显示。
逆变器在出现故障时会显示相应的故障代码,用户可以通过查阅逆变器的说明书或者联系售后服务了解故障代码的含义,并进行相应的处理。
在处理故障代码时,需要注意按照说明书上的步骤进行操作,避免因为误操作导致更严重的故障。
总结,逆变器作为太阳能发电系统中的核心设备,需要用户定期进行维护和管理,及时处理各种故障。
通过本文介绍的逆变器常见故障及处理方法,希望能帮助用户更好地了解和维护逆变器设备,确保其正常运行。
如果遇到无法解决的故障,建议及时联系专业技术人员进行维修,保障系统的安全和稳定运行。
光伏逆变器故障诊断与维修

光伏逆变器故障诊断与维修随着太阳能光伏发电技术的不断发展,光伏逆变器作为关键设备之一,在电能转换和输送中发挥着重要作用。
然而,逆变器在长时间运行中由于各种原因可能发生故障,既影响发电效率,又可能导致系统崩溃。
因此,光伏逆变器的故障诊断和维修非常关键。
一、故障诊断故障诊断是指通过对逆变器的检测和分析,确定故障的具体原因和位置。
常见的光伏逆变器故障包括输入输出电压异常、电流异常、温度过高等。
故障诊断需要仔细观察逆变器运行状态,合理运用现代测试仪器以及相关软件工具。
在诊断过程中,首先需要对逆变器的整体性能进行评估。
通过检查电压、电流、功率输出等参数,可以初步判断故障可能出现的位置。
同时,需要观察逆变器的工作温度,是否存在过高的现象,这通常意味着散热系统存在问题。
其次,通过逆变器的告警信息和故障代码,可以了解到更加具体的故障信息。
例如,逆变器可能会出现输出短路、电网故障、过载等问题,这些故障代码是诊断过程中宝贵的线索。
另外,使用现代测试仪器如示波器、电流钳等对逆变器的输入和输出进行测量,可以帮助判断故障所在。
比如,逆变器的输入电压不稳定,可能是由于光伏阵列的故障,或者电网接入问题等。
最后,结合对逆变器的硬件结构和拓扑特性了解,通过分析检测数据,可以更加确切地定位故障原因。
例如,在检测到输出电流异常的情况下,可以进一步检查电感、电容等元器件是否存在异常或者短路现象。
二、故障维修故障的诊断只是解决问题的一部分,更重要的是能够进行及时有效的维修。
在进行维修之前,需要先评估故障对系统整体的影响,以及维修可能带来的风险。
确保安全和系统稳定是维修的首要原则。
对于一些简单的故障,如松动的连接器、烧坏的保险丝等,可以直接进行替换或者修复。
然而,对于一些复杂的故障,可能需要专业技术人员的介入。
在维修过程中,需要确保所使用的备件和工具符合相关标准和要求。
选择合适的备件可以保证逆变器的性能和可靠性,避免进一步故障的发生。
同时,正确的使用工具和操作流程,可以最大限度地减少对逆变器的损害。
逆变器常见故障及处理方法

逆变器常见故障及处理方法逆变器是太阳能发电系统中的重要组成部分,它能将太阳能电池板所产生的直流电转换为交流电,供给家庭或工业用电。
然而,逆变器在使用过程中可能会出现各种故障,影响发电效率和使用寿命。
下面将介绍逆变器常见的故障及处理方法,希望能帮助您更好地维护和管理太阳能发电系统。
1. 过载故障。
过载故障是逆变器常见的故障之一,通常是由于负载过大或者短路引起的。
当逆变器出现过载故障时,首先需要检查负载是否超出逆变器的额定容量,如果是,则需要卸载部分负载;如果不是,则需要检查负载线路是否存在短路情况,及时排除短路故障。
2. 过压故障。
逆变器在运行过程中,可能会由于外部电网电压过高而引起过压故障。
此时,需要及时检查电网电压情况,如果电压确实过高,需要及时通知电力部门进行处理,以免对逆变器产生损坏。
3. 过温故障。
逆变器在工作过程中会产生一定的热量,如果散热不良或者环境温度过高,就容易导致逆变器过温故障。
处理方法是及时清理逆变器周围的杂物,保持通风良好,或者在高温天气时增加逆变器的散热设备,以保证逆变器的正常工作。
4. 地故障。
地故障是逆变器运行过程中的一种常见故障,通常是由于接地线路不良或者接地电阻过大引起的。
当逆变器出现地故障时,需要检查接地线路是否连接良好,及时清理接地电极周围的杂物,以确保逆变器的接地条件良好。
5. 绝缘故障。
绝缘故障是指逆变器内部元件之间或者元件与外壳之间的绝缘电阻不足,导致电气绝缘性能下降。
当逆变器出现绝缘故障时,需要及时进行绝缘电阻测试,找出故障点并进行修复,以确保逆变器的安全运行。
总结:逆变器作为太阳能发电系统的核心设备,其正常运行对于太阳能发电系统的发电效率和使用寿命至关重要。
因此,我们在日常使用中需要及时发现和处理逆变器的各种故障,保证逆变器的正常运行。
希望上述逆变器常见故障及处理方法能够帮助您更好地维护和管理太阳能发电系统。
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告警 告警
三、常见故障分析和解决方法介绍
1. 白天无法开机 现象:白天输入PV电压>520,逆变器辅助电源未开机。 原因:交直流电压异常、直流开机电压检测异常、辅助电源板异常。 解决方法:1.检查直流、交流电压是否正常。单板各接口是否连接良好。
2.辅助电源保险是否正常,T1变压器输出电压是否正常。辅助电 源输入电压是否正常,输入电压>500VDC。
板 GSL0250M7-1
元器件位置示意图1
温度检测板
直流霍尔
IG交流滤波电容
输出电流互感器
元器件位置示意图3
脱扣器电
容
绝缘阻抗检测板
T3变压器
电源切换板 风扇电源
元器件位置示意图4
IGBT散热风扇共12个
电感仓风扇,共8个
元器件位置示意图5
滤波电感L2 交流接触器
谢谢大家!
May. 20 th 2006,Wuhan
6.如果上述还不能正常开机,检查辅助电源板是否正常。以跳线模式开启辅助 电源,观察辅助电源工作是否正常。如果不能正常工作,更换辅助电源板。
7.如果上述仍无法解决白天不开辅助电源故障,可能辅助电源输出出现短路现 象,需查明辅助电源板输出线去向,查明短路原因,并解决。
2.PV电压低 现象:辅助电源开机却无法并网或出现间歇性脱网现象。 原因:交直流电压检测异常、直流电流检测异常。 解决方法:1)观察面板是否有电网电压或频率异常的故障报出,如果有检查实际 输出电压和频率是否异常,观察面板显示交流电压和频率值是否与实际一致, 若不一致,检查输出电压检测线是否良好,如果检测线良好,更换检测板I1。
2)PV板无接地故障, 检查I4板连接线、端子是否良好。若正常,需 检测逆变器内部PV+、PV-有无对地短路现象。如有,需排除。
3)上述都正常,需更换I4板。
四、逆变器日常维护
1、日常巡检主要事项: 巡检时查看逆变器运行是否正常,有无报警信息,并做好记录。 如逆变器发生故障停机,查看好逆变器报警信息并做详细记录,并记录好机器
LED3——J9--FAN-L2 J10--FAN-L4 J11--FAN-L6 J12-- FAN-L8
4.电网欠压 现象:报电网欠压故障,逆变器不开机
原因:电网欠压、检测电路异常
解决方法:
1)检查面板显示各相电网电压与实际电网电压是否一致,如果一致,且电 网电压低于额定电压的-10%(或客户需求设定值),则电网欠压。此故障电网恢复 后,25s恢复并网。
滤波电感L1
元器件位置示意图6
二、GSL系列光伏逆变器故障告警及相关动作
故障名称
判断条件
相关动作
PV电压低
PV电压低于电网电压幅值+40V, 确认80ms
逆变器关机
PV功率低
PV输入电流小于2A时,最长确认 逆变器关机,且只有
时间15分钟
15分钟后才能再开机
PV电压低关辅助电 逆变器关机后,PV电压低于400V, 辅助电源关闭,只有
源
确认时间5分钟
待机电路工作
故障类型 不告警 不告警 不告警
母线过压故障 1 母线过压故障 2
母线电压高于920V,确认8S
逆变器关机、输入空 开跳开
母线电压高于940V,硬件信号有 逆变器关机、输入空
效,立即关闭逆变器
开跳开
需下电 需下电
故障名称 逆变驱动线
缆故障 IGBT过流
判断条件 硬件信号有效后确认1S
辅助电源故 15V掉电硬件信号确认0.25ms左右,
障
辅助电源故障立即动作。
逆变器关闭
告警 需下电
电网反序
A、B、C相电网频率小于-20Hz时 且电网电压模值平均值不低于额
定电压的50%
逆变启动电 压异常
逆变电压超出电网电压的15%
逆变器不开机 逆变器关闭
需下电,更 换任两相相
序
需下电
孤岛保护
幅值扰动及频率扰动超过判断阀 电网恢复25S后自动
2)若检测值与实际电网电压不一致,检查软件设定输出电压等级是否与机 型铭牌所标的一致。检测输出电压检测线缆是否良好,检测板I1-J7端子连接是否 良好。若以上都正常,需更换I1板。
5.绝缘阻抗异常故障 现象: 报绝缘阻抗故障,逆变器关闭 原因:PV板接地故障 解决方法:
1)断开直流输入开关,用万用表测试直流开关前端PV+对地和PV-对 地的电压,正常情况下电压应该大概为PV总电压的一半,如果测试PV+或者PV-对地 的电压为PV总电压,则证明PV+或者PV-有接地故障,应排除故障。此故障为PV板接 地故障,需要与客户沟通排除故障,故障未排除前严禁上电。
3.如果正常,查看M1板的三个指示灯绿灯是否亮。如果LED1、 LED2有不亮灯的,检查T4变压器工作是否正常。如果正常,更换M1板。
4. 如果只有LED3绿灯不亮,查看M1板的P3、P4到PV+、PV-的连 接导线是否正常。连接线若正常,更换M1板。
5.如果LED3绿灯亮,检查M1-J7到两块辅助电源板M7的CN4连接线是否正常, 如果正常,更换M1板。如果M1-LED3绿灯不亮,更换M1板。更换完M1板按正常开机 步骤,观察是否可以正常开机。
入电压及故障线电压确定出故障风扇。确定后对停机更换风扇。
GSL0250M2-1风扇故障指示灯对应位置
风扇电源板1: (上面一块 )
风扇电源板2:
LED1——J1--FAN-D1 J2-- FAN-D3 J3--FAN-AC-U1 J4--FAN-AC-U3
LED2——J5-- FAN-AC-V1 J6--FAN-AC-V3 J7--FAN-AC-W1 J8--FAN-AC-W3
LED3——J9--FAN-L1 J10--FAN-L3 J11-- FAN-L5 J12--FAN-L7
LED1——J1--FAN-D2 J2-- FAN-D4 J3--FAN-AC-U2 J4--FAN-AC-U4
LED2——J5-- FAN-AC-V2 J6--FAN-AC-V4 J7-- FAN-AC-W2 J8--FAN-AC-W4
需下电
故障名称
判断条件
相关动作
故障类型
接触器开路
接触器闭合,且三相中任一相逆 变电压与输出电压的差大于15%,
确认5S
逆变器关闭
接触器断路
逆变器关机时,三相中任一相逆 变电压与输出电压瞬时值差小于 7%且有效值差小于10%,且电压幅
值大于20%额定
逆变器不开机
电网电压高 电网电压有效值高于设定值确认 逆变器关机,市电
异常
1S,当高于135%时,确认10ms
恢复25S后开机
需下电 需下电 告警
电网电压低 电网电压有效值低于设定值确认 逆变器关机,市电
异常
1S,当低于85%时,确认10ms
恢复25S后开机
告警
故障名称
判断条件
相关动作
故障类型
电网频率异 常
电网频率超过设定值时,确认 200ms
逆变器关机,市电 恢复25S后开机
3.风扇故障 现象:面板报直流风扇故障 原因:风扇电源板异常、风扇异常 解决方法:1)观察风扇电源M2板上指示灯的位置,通过指示灯先初步确认故障风
扇的位置,指示灯对应风扇位置见附表。 2)检查故障风扇的接插端子是否有松动或者接触不良问题。 4)对于有故障灯灭的几个风扇,可在风扇工作清空下用万用表测量风扇输
值
开机
告警
故障名称
判断条件
相关动作
故障类型
紧急关机 逆变器过温
硬件信号有效确认0.25ms左右 硬件信号有效后确认520ms
逆变器关闭,风扇 关闭
逆变器关机,5分钟 后自恢复
告警 告警
风扇故障
当风扇电压环给定高于17.5V时且 硬件信号有效时,确认4S
风扇驱动线 缆故障
硬件信号有效后确认1S
告警 告警
硬件信号有效立即动作
相关动作 逆变器关机
故障类型 告警
逆变器关闭
检查IGBT
母线短路故 母线短路后,母线电压低于200V, 逆变器关机、接触
障
逆变器立即关机,输出接触器断 器断开、输入空开
开;输入开关闭合,输出接触断
跳开
开时,母线电流大于50A确认30S,
每增大50A,时间计数器重复累加,
大于200A最短20ms关机。
1.额定输出电压:270Vac 2.额定输出电压:315Vac
输入额定电流:1030A
额定输出电流:1070A 额定输出电流:916A
单板位置示意图
GSL0250M1电 器控制板
GSL0250I1检测 板
UGTBSU1
GSL0250M2-1风 扇电源控制板
GSL0250M2-1
GSL0250M7-1辅 助电源控制电路
序列号型号,保修时提供全部信息给厂家。以方便厂家带足备件到场维修。
2、MW房日常清理: 由于现场环境不同,MW房及逆变器清理需要结合现场情况决定,建议至少半个
月清理一次房间内灰尘,清理房间时不要扬起过多灰尘以免飞进设备内部。通风口 防尘网拆卸下来吹掉灰尘。
逆变器内部也会进入些灰尘,建议3-6个月将逆变器停机后清理灰尘,清理时 建议使用吸尘器吸去母线,风道,散热器,电抗器,进风口防尘棉上积灰,清理逆 变器内部时必须保证设备全部断电,开关均在断开位置。清理时注意板件间连线不 要松动。若有松动紧固后方可上电。
SHENZHEN CLOU ELECTRONICS CO., LTD.
目录
一 、GSL0500逆变器介绍 二、 GSL系列光伏逆变器故障告警
及相关动作 三、常见故障分析和解决方法介绍 四、逆变器日常维护
一 、GSL0500逆变器介绍