§4.5 含蜡原油的触变性

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原油流变学非牛顿含蜡原油的历史效应

原油流变学非牛顿含蜡原油的历史效应

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需要加强不同油藏、不同开 发阶段、不同原油类型之间 的对比研究,以更好地指导
油藏开发实践。
需要进一步探索如何利用现 代技术手段,如数值模拟、 人工智能等,对原油流变学 非牛顿含蜡原油的历史效应 进行更加精准和深入的研究。
需要加强国际合作与交流, 共同推动原油流变学非牛顿 含蜡原油的历史效应的研究
进展和应用推广。
非牛顿含蜡原油的流变特性
01 02 03 04
非牛顿含蜡原油是指含有一定量蜡的原油,其流变特性比较复杂。
在低温下,非牛顿含蜡原油容易形成网状结构,表现出较强的非牛顿 性。
这种非牛顿性会导致原油在低温下难以流动,给油田生产和运输带来 困难。
研究非牛顿含蜡原油的流变特性对于解决油田生产和运输中的问题具 有重要意义。
原油流变学非牛顿含蜡原油的历史 效应
目 录
• 引言 • 原油流变学概述 • 非牛顿含蜡原油的历史效应 • 应对非牛顿含蜡原油历史效应的策略 • 结论与展望
01 引言
研究背景
原油流变学在石油工业中的重要性
原油流变学是研究原油流动和变形行为的科学,对于石油工业具有重要意义。非牛顿含蜡原油是一种 复杂的流体,其流变特性受多种因素影响,包括温度、压力、剪切历史等。
等参数的影响规律。
为石油工业提供指导
通过研究非牛顿含蜡原油的历史效应,为石油工业在实际生产中提供理论指导和技术支 持。了解非牛顿含蜡原油的流变特性及其影响因素,有助于优化油藏开发方案、提高管
道输送效率以及改进油品加工工艺。
02 原油流变学概述
流变学定义
01
流变学是研究物质在应力、应变、温度等因素影响下流动和变 形的科学。

基于剪切速率匀速加载条件的 含蜡原油屈服—触变特性

基于剪切速率匀速加载条件的  含蜡原油屈服—触变特性

基于剪切速率匀速加载条件的含蜡原油屈服—触变特性国丽萍;张劲军【摘要】屈服—触变性是胶凝含蜡原油重要的依时流变特性,利用RS150H流变仪对大庆原油、中原原油、大庆—南堡混合油、苏丹原油等4种物性不同的含蜡原油,在剪切速率线性增大后又线性减小循环加载方式条件下,研究胶凝含蜡原油的屈服—触变性,给出屈服时间与剪切速率变化率之间关系的经验表达式.结果表明:在该循环加载条件下,蜡晶结构恢复速率较慢,在研究含蜡原油的滞回环时应该主要考虑第一个环.同一温度下,当剪切速率变化率变大时,滞回环向离开剪切速率轴方向移动,环的面积变大;当剪切速率变化率变小时,滞回环向剪切速率轴方向移动,环的面积变小.随着剪切速率变化率的降低,屈服应力减小,屈服时间延长.【期刊名称】《东北石油大学学报》【年(卷),期】2011(035)003【总页数】4页(P72-75)【关键词】含蜡原油;触变性;滞回环;屈服应力;屈服时间【作者】国丽萍;张劲军【作者单位】中国石油大学(北京)城市油气输配技术北京市重点实验室,北京102249;东北石油大学石油工程学院,黑龙江大庆163318;中国石油大学(北京)城市油气输配技术北京市重点实验室,北京102249【正文语种】中文【中图分类】TE622.10 引言在凝点温度附近时,由于蜡晶的析出和交联而发生胶凝,含蜡原油具有屈服应力和触变性等特性[1-3].屈服-触变特性是胶凝含蜡原油重要的依时流变特性,是含蜡原油胶凝结构强度的体现.人们对恒定剪切应力、剪切应力连续增加、剪切应力阶跃增加、剪切应力振荡、恒定剪切速率等加载条件下的含蜡原油屈服特性进行研究,分析屈服应力对加载条件和时间的依赖性[3-11].对于胶凝含蜡原油屈服后的触变性也有研究,但大多是针对恒定剪切速率下的剪切应力(或表观黏度)衰减特性的[12-16],对于剪切速率匀速变化加载条件下的含蜡原油屈服-触变性研究很少.通过实验,研究在剪切速率线性增大后又线性减小循环加载方式条件下,大庆原油、中原原油、大庆-南堡混合油、苏丹原油等4种含蜡原油的屈服-触变性,给出屈服时间与剪切速率变化率之间关系的经验表达式.1 实验1.1 仪器及样品实验仪器主要有德国HAAKE公司产RS150H流变仪,使用其Z41Ti同轴圆筒测量系统,F6/8程控水浴控温精度为0.1 ℃.实验所用4种含蜡原油的物性见表1.为确保实验数据具有重复性和可比性,对实验油样进行预处理,以消除原油历史“记忆”效应.首先将盛有油样的磨口瓶放入水浴内,静置加热至80 ℃,并恒温2 h,使磨口瓶内原油借助于分子热运动达到均匀状态;然后在室温条件下静置48 h以上,作为实验的基础油样.1.2 方案将盛有预处理好油样的磨口瓶置于水浴内静置30 min,水浴的温度为凝点测试时的加热温度(见表1);然后将油样装入流变仪测量筒内并恒温5 min,装油样时保证油样和流变仪测量系统的温度一致,以消除装油样时油温骤升或骤降对其流变性可能造成的影响;最后以0.5 ℃/min的降温速率静冷至测量温度,恒温静置40 min使胶凝结构充分形成后开始测量.表1 实验油样物性油样w(含蜡[17])/%析蜡温度[18]/℃凝点(加热温度)[19]/℃20 ℃密度[20]/(kg·m-3)大庆原油24.374232(45)863.11中原原油21.515133(53)856.09大庆-南堡混合油14.204429(50)866.18苏丹原油18.786338(65)892.20剪切速率变化率分别为2,1.562 5,1,0.5,0.2,0.05,0.025 s-2,剪切速率的上升时间分别为12.5,16,25,50,125,500,1 000 s;实验温度选在各油样凝点温度附近.剪切速率按随时间线性变化加载:(1)式中:R为剪切速率变化率(在某次实验中为常数);t1为剪切速率上升的时间.2 结果分析进行4种不同物性含蜡原油、13个温度、7个剪切速率变化率条件下的实验.35 ℃大庆原油剪切速率变化率为1.0,0.5 s-2时的实验曲线见图1.图1 35 ℃大庆原油不同剪切速率变化率条件下的实验曲线由图1可见,由于在凝点温度附近含蜡原油的蜡晶结构有一定的强度,因此加载的初始阶段油样处于一个蠕变过程,表现为随剪切速率增大,剪切应力快速上升的线段.对于胶凝原油蠕变-屈服过程,文献[10]认为判定胶凝原油是否屈服流动的标准不是屈服应力,而是屈服应变,即在一定外力作用下,胶凝原油表现出蠕变特征,如果在应变没有达到屈服应变前消除施加的应力,其变形表现出一定的黏弹性回复;如果产生的应变达到并超过屈服应变,胶凝原油将屈服而流动.文献[11]利用大庆原油进一步验证屈服应变的客观存在,并认为胶凝原油的屈服应变不随加载条件的变化而变化,可作为胶凝原油结构屈服的判据.胶凝原油在加载后、屈服前的蠕变过程所经历的时间称作屈服时间.在屈服应变一定的条件下,加载条件不同,屈服时间不同,其对应的达到屈服应变时的应力也不同.表2 35 ℃时大庆原油不同剪切速率变化率实验结果剪切速率变化率/(s-2)屈服应力/Pa屈服时间/s212.2702.441.56269.8592.5819.0013.100.58.0004.140.27.4005.220.056.50510.030.0255.61913 .25在文中加载条件下,开始以较低剪切速率对胶凝原油结构施加剪切而产生应变,随着剪切作用的增加,当应变达到屈服应变时结构开始裂解而产生流动,此时的剪切应力即为相应加载条件下的屈服应力,也就是图1每条曲线的第一个峰值,相应的时间为屈服时间.该加载条件下的屈服应力与剪切速率变化率有关(见表2),由表2可见,剪切速率变化率越小,测得的屈服应力越小,对应的屈服时间越长.这是因为随着剪切速率变化率降低,处于同一水平的剪切作用持续时间相对延长,则此水平剪切作用造成的应变增大,因而最终应变达到屈服应变时所对应的应力相对减小,屈服时间相对增加.各实验油样具有类似的规律性.应变达到屈服应变后蜡晶结构开始裂解产生流动.在剪切速率增大的上行过程中,随着时间的延长和剪切速率的匀速增大,一方面,胶凝体系内部的蜡晶结构裂降速率大于恢复速率,使流动阻力逐渐降低,即剪切应力呈现减小趋势;另一方面,由于剪切速率增加,相应的剪切应力呈现增大趋势.屈服后的初始阶段,前者起主导作用,随着剪切速率增大,剪切应力反而大幅度下降,即图1曲线峰值后的下降段;当剪切速率增大到一定值时,上面两种作用在某一瞬时相等,即图1第一个滞回环上行曲线中的极小值点.之后,结构裂降速率进一步减小,变形速率进一步加大,曲线转而呈现剪切应力随剪切速率增大而增大的常见情形.在剪切速率减小的下行过程中,剪切速率的降低导致剪切应力的减小和蜡晶结构的恢复引起剪切应力增加两种因素共同作用,蜡晶结构恢复速率较慢,前者起主导作用,表现在图1是下行实验曲线随着剪切速率的减小,剪切应力在逐渐降低.继续循环加载,滞后环逐渐减小,并向剪切速率轴方向移动,自第二个滞回环开始,环的面积已经很小,此时的体系触变性已大为减弱.因此,在研究含蜡原油的滞回环时,应该主要考虑第一个环.图2 34 ℃大庆原油在不同剪切速率变化率条件下的实验曲线34 ℃大庆原油不同剪切速率变化率实验曲线见图2.由图2可见,当剪切速率变化率较大时,剪切时间相对较短,在相同剪切速率下蜡晶结构破坏程度相对较弱、剪切应力相对较大,滞回环向离开剪切速率轴方向移动,环的面积相对较大.反之,当剪切速率变化率较小时,剪切时间相对较长,在相同剪切速率下蜡晶结构破坏程度相对严重、剪切应力相对较小,滞回环向剪切速率轴方向移动,环的面积相对较小.3 屈服时间与剪切速率变化率的关系将4种含蜡原油的实验数据绘于双对数坐标图中.为使图能够清晰些,列出其中8组实验数据(见图3).由图3可见,对于4种不同物性的含蜡原油,无论实验结果的每一组数据还是从总体数据的分布,剪切速率变化率与屈服时间在双对数坐标系中呈良好的线性关系.因此,屈服时间与剪切速率变化率的关系为lg ty+klg R=C,(2)式中:ty为屈服时间;k,C为由实验数据拟合确定的参数.对4种原油、13个温度、7个剪切速率变化率下的91组实验数据进行拟合,结果见表3.由表3可见,4种原油各组数据回归的相关因数均大于0.98,平均相关因数为0.991 6.图3 剪切速率变化率与屈服时间的关系曲线表3 4种原油油样的拟合结果油样温度kC相关因数320.396 84.243 30.9982330.385 93.547 70.987 1中原原油340.385 32.217 60.988 1350.364 62.271 30.981 6360.387 52.439 80.995 6330.425 95.267 50.996 1大庆原油340.371 84.277 80.985 3350.400 93.000 40.996 8苏丹原油390.396 57.105 20.996 1400.357 34.934 70.995 4290.375 75.757 40.989 4大庆-南堡混合油300.411 13.938 90.993 3310.334 93.342 60.987 94 结论(1)研究大庆原油、中原原油、大庆-南堡混合油、苏丹原油等4种含蜡原油在剪切速率线性增大后又线性减小循环加载方式条件下的触变行为.由于蜡晶结构恢复速度较慢,在研究含蜡原油的滞回环时,应该主要考虑第一个环.(2)在同一温度下,以不同的剪切速率变化率对含蜡原油进行剪切时,当剪切速率变化率变大时,滞回环向离开剪切速率轴方向移动,环的面积相对较大.反之,当剪切速率变化率变小时,滞回环向剪切速率轴方向移动,环的面积相对较小. (3)分析剪切速率变化率与屈服时间、屈服应力之间的关系,随着剪切速率变化率的降低,相应的屈服应力减小,屈服时间增加.根据实验结果,提出屈服时间与剪切速率变化率之间关系的经验表达式.参考文献:【相关文献】[1] 李传宪.原油流变学[M].北京:中国石油大学出版社,2007:136-140.[2] Stokes J R, Telford J H. Measuring the yield be-haviour of structured fluids [J]. Journal of Non-Newtonian FluidMechanics, 2004,124(123):137-146.[3] 侯磊,张劲军.含蜡原油屈服应力的研究进展及分析[J].油气储运,2005,24(3):5-9.[4] Cheng D C. Yield stress: A time-dependent property and how to measure it [J]. Rheologica Acta, 1986,25(5):542-554.[5] Ruben F G V, Thomas P L, Romano L, et al. Structure of waxy crude oil emulsion gels[J].J. Non-Newtonian Fluid Mech, 2008,149:34-39.[6] 李传宪,史秀敏.原油屈服应力的测量特性[J].油气储运,2001,20(4):44-46.[7] Visintn R G, Lapasin R, Vignati F, et al. Rheological behaviour and structural interpretation of waxy crude oil gels[J]. 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原油流变学 非牛顿含蜡原油的历史效应

原油流变学 非牛顿含蜡原油的历史效应

因此,由于共晶与吸附作用,蜡分子不能有序而规则地在已有蜡
晶表面上析出长大,晶体的棱线和顶尖(闭塞作用最小的地方) 就起结晶中心的作用,新的晶体就在这些地方开始生长,直到新 晶体的表面重又由于吸附发生闭塞为止。新形成的晶体的棱线和 顶尖又成为结晶中心,在合适的冷却速率和冷却方式条件下,最 后形成的晶体为发育不全的树枝状、球状或枝-球混合状结构聚 集体。这种蜡晶聚集体的个数相对较少,聚集体的比表面积小, 溶剂化层小,而这中蜡晶聚集体之间的联系又较弱,因而原油的 粘稠程度下降,非牛顿性质减弱,要形成空间网络结构,必须在 更低的温度下(蜡晶进一步析出)时才有可能,且结构强度要小 得多。宏观效果是:原油的凝点、反常点等各特征温度降低,粘 度、屈服值减小,触变性、粘弹性等减弱。
1、加热温度的影响
不同的加热温度对原油的低温流变性有不同的影响。对原油
都有一个使其低温流变性最佳的最优加热温度范围和一个使其流
中的蜡与胶质沥青质的含量比适中(如在0.8~1.5之间)含蜡原油,
变性最差的最差加热温度范围。表4-12给出了大庆含蜡原油在
不同的加热温度下凝点、屈服值和非牛顿流体表观粘度的变化。 可见,大庆原油在53℃及其以下的加热下,凝点最高,当加热温 度在55℃或更高时,凝点下降了10℃左右。其低温下的屈服值和 表观粘度随加热温度的变化也与凝点的变化一致。任丘原油也表 现出随着加热温度的升高至某一温度范围,其低温流变性变好的 特性。
冷却速度对含蜡原油低温流变性的影响有如下特点:
1)在高于析蜡点的温度范围内,冷却速度对原油的低温流变性 没有影响,这是因为所谓冷却速度对含蜡原油低温流变性的影响 是通过影响蜡晶的析出性能而实现的; 2)不同的含蜡原油其组成不同,流变性对冷却速度的敏感程度 也不同; 3)同一种含蜡原油,由于蜡分子大小分布不同、含量不同,蜡 的溶解度也随温度变化,因此不同的温度区间对冷却速度的感受 性不同; 4)一般经最优温度加热的含蜡原油的低温流变性对冷却速度的 敏感性最强。 5)大量室内实验结果表明,冷却速度控制在0.5 ~1℃/min,有利 于含蜡原油低温流变性的改善。因此,室内原油流变性实验常将 此冷却速度作为常规的冷却速度。

§4.5 含蜡原油的触变性

§4.5 含蜡原油的触变性

7、经历一定流动剪切的触变性含蜡原油,在静止条件下,由 于外加剪切应力的消除,原油中的蜡晶及蜡晶聚集体会在范 德华引力等的作用下产生缔合和进一步聚集,甚至发展成蜡 晶的空间网络结构,最后达到一个稳定的静态结构。因此, 在静态条件下,含蜡原油具有一定的恢复性,表现为其粘稠 程度等性质随静止时间的增加而增大。 三、含蜡原油触变性的数学描述 从上述含蜡原油的触变特征可见,含蜡原油的触变性异常复 杂,结构的变化与剪切时间和剪切强度的变化纠缠在一起, 并且结构的破坏和恢复又具有不可逆性,因此试图用一个统 一的模型,来全面描述含蜡原油的触变性是非常困难的。目 前的原油触变性模型主要是分别对原油结构的破坏过程和静 态恢复过程进行描述。
图4-16 结构经初次破坏的原油触变曲线 -
6、对在某一剪切速率下剪切至动平衡状态的触变性含蜡原油, 改换更低的剪切速率档,此时由于剪切程度的减弱,已分散的蜡 晶聚集体有进一步聚集的趋势。但在动态剪切条件下,分散的蜡 晶聚集体进一步结合的能力很弱,因而在测定其表观粘度随剪切 时间的变化过程中,在可观察的时间内,往往观察不到粘度的上 升,或者说表观粘度上升得很慢。这时所测的剪切应力或表观粘 度会偏低,因为其对应的测试结构仍是高剪切速率剪切破坏过的 结构。这一特点,在含蜡原油组成不同、测量温度不同时,会有 所差别,但都很难达到与低剪切速率相对应的动平衡结构。这也 验证了具有强絮凝蜡晶结构的含蜡原油具有不可逆触变性的理论。 因此,在测量触变性含蜡原油的动平衡流变曲线时,不能采用从 高剪切速率变换到低剪切速率的测试方法。
2)预剪切的影响 图4-18为长庆原油经50℃加热处理后,在20℃测温、预剪切 速率分别为0 s-1、5 s-1、60 s-1和150 s-1的条件下,储能模量G′随静 置时间t的变化曲线。可见,在各预剪切速率条件下,在静置的最 初10分钟内,原油的结构恢复最快,而后逐渐缓慢地向平衡状态 发展。 设原油经预剪切后开始静置时刻的储能模量为G′0,原油内部 ' 结构经长时间静置恢复达到平衡时的储能模量为 G∞ ,根据图 4-18中曲线的形状,储能模量G′与静态恢复时间t的关系符合下 述公式:

基于剪切速率匀速加载条件的含蜡原油屈服一触变特性

基于剪切速率匀速加载条件的含蜡原油屈服一触变特性

加 载 条件 下 的 屈服 应 力 , 就 是 图 1每 条 曲线 也
的第一个 峰值 , 应 的时 间为屈 服时 间. 加载 相 该 条 件下 的屈 服应 力 与 剪 切 速率 变 化 率 有 关 ( 见 表 2, ) 由表 2 见 , 切 速 率变 化 率 越小 , 得 可 剪 测
8 00 . 0
国 丽 萍 ,张 劲 军
(1 .中 国石 油 大学 ( 京 )城 市 油 气 输 配 技 术北 京 市 重 点 实 验 室 , 京 1 2 4 ; 2 北 北 0 2 9 .东 北 石 油 大 学 石 油 工 程 学 院 , 龙 黑
江 大庆 131 ) 6 38

要 : 服 一 触 变性 是胶 凝 含 蜡 原 油 重 要 的 依 时 流变 特 性 , 用 R 1 0 流 变 仪 对 大 庆 原 油 、 原 原 油 、 庆 一 南 屈 利 S 5H 中 大
油 表现 出蠕变 特征 , 如果 在应 变 没有达 到屈 服应 变前 消 除施 加 的应 力 , 变形 表 现 出一 定 的黏 弹性 回复 ; 其
如果 产生 的应 变达 到并 超过屈 服应 变 , 胶凝 原油 将屈 服而 流动 . 文献 [ 1  ̄ 用 大庆 原油 进一 步验证 屈服 应 13 1 ]
堡 混 合 油 、 丹 原 油 等 4种 物性 不 同 的含 蜡 原 油 , 剪切 速率 线 性 增 大 后 叉 线 性 减 小 循 环 加 载 方 式 条 件 下 , 究 胶 凝 含 苏 在 研
蜡原 油 的屈 服 一触 变 性 , 出屈 服 时 间与 剪 切 速 率 变 化 率 之 间关 系 的经 验 表 达 式 . 果 表 明 : 该 循 环 加 载条 件 下 , 晶 给 结 在 蜡 结构 恢 复 速 率 较 慢 , 研 究 含蜡 原 油 的滞 回环 时 应 该 主 要考 虑第 一 个 环 . 在 同一 温 度 下 , 当剪 切 速 率 变 化 率 变 大 时 , 回 环 滞 向离 开 剪 切 速 率 轴 方 向 移 动 , 的 面积 变 大 ; 环 当剪 切 速 率 变 化 率 变 小 时 , 回环 向 剪 切 速 率 轴 方 向移 动 , 的 面 积 变 小 . 滞 环 随着 剪 切 速 率 变 化 率 的 降 低 , 服应 力 减 小 , 服 时 间 延 长 . 屈 屈

油气管道知识

油气管道知识

A1.按蜡含量的原油分类:蜡质量分数2蜡质量分数≤ 2.%5低蜡原油2蜡质量分数 2.5%~ 10.0%含蜡原油2蜡质量分数> 10.0%的原油高蜡原油大部分储运专业文件中,含蜡原油和高蜡原油统称含蜡原油。

( 1)依据 C5 界定法,天然气能够分为:CA.贫气和富气B.酸气和洁气C.干气和湿气D.气田气和伴生气B1、北美、西欧有关的管道标准已规定, 20 英寸以上的气管应加内涂层,长距离输气管内壁一般涂敷有机树脂涂层的主要长处有:减小内腐化、粗拙度降落。

2、泵站总的特征曲线都是站内各泵的特征曲线叠加起来的,方法是:并联时,把同样扬程下的流量相加;串连时,把同样流量下的扬程相加。

3、泵站 -管道系统的工作点是指在压力供需均衡条件下,管道流量与泵站进、出站压力等参数之间的关系。

4、泵机组工作特征改变或调理方式有:1、换用和切割叶轮;2、变速调理。

1)泵站工作特征――反应泵站扬程与排量的互相关系 .即泵站的能量供给特征。

泵站排量=输油管流量。

(√)2)泵站出站压头 (不考虑站内摩阻 )=泵站扬程+进站压头,(√)3)泵站出站压头是油品在管内流动过程中战胜摩阻损失和位差所耗费能量的根源。

(√)4)泵的扬程和泵的排出压力均等于泵的出口压力。

(×)C1、采纳次序输送时,在层流流态下,管道截面上流速散布的不均匀时造成混油的主要原由。

2、长距离输油管由输油站和管道线路两部分构成,输油站有首站、中间站、末站三类。

3、长距离输油管设计过程一般为:线路踏勘、可行性研究(方案设计 )、初步设计、施工图设计。

4、从管道输送角度,按流动特征分类,原油大概可分为轻质低凝低粘原油、易凝原油及高粘重质原油。

1)长距离输油管的离心泵站多半采纳“从泵到泵”方式。

(√)2)触变性原由:必定剪切作用对蜡晶构造的损坏有必定限度,在构造损坏同时,蜡晶颗粒及由其构成的絮凝构造间存在必定的从头连接过程 (即构造恢复 ),故经过一准时间的剪切后,表观粘度趋于一个均衡值。

167;4.3含蜡原油的流变类型

167;4.3含蜡原油的流变类型
T析 、T反等特征温度是由粘度或表观粘度随温度变化的趋势
确定的,受一定的人为因素和实验条件的影响,因而不是很确 切的温度数值,或者说误差稍大,但它们毕竟是给出了一个量 的概念,所以在工程实践中有重要的指导意义。在输油管道的 设计与管理中,粘温曲线是不可缺少的基础性资料。
粘温曲线能够比较直观的反映原油的粘稠程度随温度的变化 关系,但在实际应用中,往往需要用代数形式描述这种关系。 例如,在牛顿流体温度范围内,原油粘度仅是温度的单一函数,
实际上,目前测定原油析蜡点的方法有多种,如粘温曲线法、显 微观察法、差热分析法(DSC)等,这些可测的或实用性较强的 析蜡点与前面介绍的热力学意义上的析蜡点有所不同。实际可测 的析蜡点是由于在降温过程中原油中蜡的析出所产生的效应,如 粘温曲线变化、蜡晶尺寸大小、蜡晶析出潜热等,增加到实验仪 器或实验方法可辨别的程度时所对应的最高温度,其与测量仪器 的分辨率或实验方法的精度有较大的关系。实际可测的析蜡点都 会低于原油热力学意义上的析蜡点,并且不同方法测定的析蜡点 也会有差别。实际应用中,应根据具体的客观实验条件、应用目 的等选择合适的析蜡点测定方法。因此在实际可测的析蜡点以上 的温度就已经有蜡析出了,但并不多;而析蜡点以下温度析出的 蜡稍多,客观上已影响了粘温关系的变化。
需要说明的是,上述划分原油几种流变类型的温度界限并 不严格,只能作参考,这些界限温度与原油的组成特别是原油 中蜡的含量及其碳数的分布,以及原油所经历的历史条件有很 大关系。例如,当蜡分子碳数分布较窄时,在油温降低过程中, 蜡会在一个较窄的温度范围内大量析出,使得原油的流变性随 温度变化很快,这时原油的反常点、失流点与凝点的之间的温 度范围就较小。
而在常温下,原油中往往会有较多的蜡结晶析出。这些蜡晶
或蜡晶絮凝体的尺寸处于胶体或粗分散体系的范围,因此,多量 蜡晶的析出使得含蜡原油成为以蜡晶为主要分散相的胶体分散体 系或固液悬浮体系。含蜡原油中的蜡在常温下以片状或细小针状 结晶析出,蜡晶的形状很不规则,蜡晶的比表面积较大,蜡晶对 液态油具有亲液的性质,蜡晶之间的范德华引力也容易使蜡晶之 间形成絮凝体结构,从而使含蜡原油在蜡晶析出量很少的温度下 就成为结构性溶胶体系,表现出非牛顿流体特性。

§4.4 含蜡原油的粘弹性

§4.4 含蜡原油的粘弹性

二、胶凝含蜡原油的蠕变/回复特性 胶凝含蜡原油的蠕变 回复特性 1、线性粘弹性 图4-11为32℃的大庆胶凝原油在剪切τ=40Pa条件下的蠕变/回 复实验曲线,前7min为应力施加阶段,即蠕变阶段,后8min为应 力消除阶段,即回复阶段。
0.005 0.004 0.003
γ
τ=40 Pa
0.002 0.001 0.000 0 2 4 6 8
10000 1000 100 10 1 0.1 0.01 1E-3
0.1 1 10 100
γ G' 32℃ 33℃ 来自4℃ 35℃ 36℃1000 100 10
γ
G' /Pa
1 0.1
0.01 1E-3 1E-4
τ /Pa
图4-7 大庆原油在不同温度下 ′、γ0与τ的关系曲线 - 大庆原油在不同温度下G′
0.020
0.015
80 Pa 120 Pa
0.010
γ
0.005 0.000 0 10 20 30 40
t /min
图4-12 大庆胶凝原油非线性粘弹性区的蠕变/回复曲线 - 大庆胶凝原油非线性粘弹性区的蠕变 回复曲线
说明在较大剪切应力作用下胶凝原油的应变已超过线性粘弹性区, 而到达非线性区,胶凝结构已有部分地破坏,所产生的应变不能 完全回复。因此,胶凝含蜡原油在非线性粘弹性区产生的变形是 一种弹塑性变形。从上面的小振幅振荡剪切实验结果已知,32℃ 大庆胶凝原油的临界线性应变为0.0044,超过此范围,胶凝原油 则表现出非线性粘弹性。在非线性粘弹性区,胶凝原油蜡晶网络 结构的部分质点产生一定的不可回复的位移,即胶凝原油的结构 遭到一定的破坏。
100 10000 1000 100 80 60 G' G'' γ δ
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对天然的非牛顿含蜡原油来说,胶质沥青质与蜡晶能够相互作 用(共晶与吸附等),使蜡晶表面吸附有大量的胶质沥青质。这 些胶质沥青质又靠较强的极性和氢键等作用,使蜡晶之间的絮凝 作用进一步增强,蜡晶的空间网络结构具有更高的强度。另一方 面,当剪切作用停止后,体系内的颗粒又会在范德华引力作用和 布朗运动的影响下,产生缔合和位置调整,使内部结构逐步恢复 到内能最小的稳定状态,表现为随静置时间的增加,原油的内部 结构强度增强,表观粘度增大。 含蜡原油的上述内部结构特点决定了其具有剪切稀释性和触变 性,具有强絮凝结构的体系具有不可逆触变性。
′ ln G ′ − ln G∞ = exp(−ct m ) ′ ′ ln G0 − ln G∞
10000
1000
G' / Pa
100
10 0 20 40 60 80
150 s -1 60 s -1 5s -1 0s
-1
100
120
140
图4-18 不同预剪切速率下长庆原油的G′与静置时间t的关系曲线 - 不同预剪切速率下长庆原油的 ′与静置时间 的关系曲线
γ& p
/s-1
' G∞ /Pa
G′0 /Pa 340 12.9
G′~t关系式 lnG′=9.51-3.68exp(-0.856t0.357) lnG′ =8.29-5.73exp(-0.98t0.233)
0 5 60 150
13494 3984 2039 742
二、含蜡原油的触变性特征 1、显触点的概念。随温度的进一步降低,原油开始明显显现出 触变性的温度称之为原油的显触点。研究表明,原油的显触点 决定于原油的组成、原油所经历的热历史、剪切历史,以及原 油添加化学改性剂的条件等。表4-5给出了大庆外输原油和大 庆朝阳沟的显触点与加热温度的关系。 表4-5 大庆油田两种原油的显触点温度 -
图4-13 胶凝含蜡原油的初次裂降曲线 -
3、对具有触变性的含蜡原油,在某一恒定温度下,不再是只有 一条流变曲线,而是可以得到对应于不同剪切作用时间的一组流 变曲线,或者说,对应一个相同的剪切时刻,就有一条流变曲线。 如图4-14所示,其中t=0的初始时刻和t→∞动平衡时刻所对应的 流变曲线最有意义,这两条流变曲线之间的区域表示了剪切应力 随剪切速率和剪切时间的变化范围。初始流变曲线的剪切应力很 高,而动平衡状态流变曲线的剪切应力则下降了很多。动平衡状 态的流变曲线可以认为是消除了时间效应的流变曲线。
图4-14触变性含蜡原油的流变曲线 - 触变性含蜡原油的流变曲线
4、用从低到高,再从高到低改变剪切速率的方法,测定具有胶 凝结构的原油流变性,可得到如图4-15所示的滞回曲线。 该曲线综合反映了胶凝原油的屈服、结构裂降、应力衰减等过程: 当对胶凝原油开始施加剪切时,剪切应力上升至b点,胶凝结构 才屈服而流动,b点相应的剪切应力可视为屈服值。结构一旦屈 服,便开始快速裂降至c点。c点之后结构缓慢裂降。另一方面, 由于剪切速率增加,相应的剪切应力应该增大,故出现图中的 cde曲线,在cd段,结构的裂降起主导作用;而de段,剪切速率的 增加起主导作用。在d点两种作用达到一种瞬时的平衡。到达e点 后,恒速充分剪切一段时间,剪切应力会下降到某一平衡值,即 图中的f点。在f点原油的内部结构已变化到与施加的剪切速率相 适应的动平衡状态,剪切应力不再随时间下降。从f点逐渐降低剪 切速率,得fg曲线,它基本是一条直线,说明经高剪切速率剪切 的非牛顿原油体系,在低剪切速率下的结构恢复很慢,其表观粘 度几乎不变,因此不能将fg曲线当作动平衡流变曲线。
1、触变性含蜡原油结构破坏过程的描述 正如第二章所介绍的,目前不少描述流体触变性的模型都是 针对触变性含蜡原油提出的,例如基于胶凝原油的初次裂降曲线 而提出的Ritter-Govier模式,即 τ − γ& − t 曲线法,实验证明其对 我国大庆、中原、任丘等原油有很好的一致性。目前更多的原油 触变性模型是基于等结构参数概念提出的,例如Houska模式
2、触变性含蜡原油静态结构恢复过程的描述 研究非牛顿含蜡原油的结构随静止时间的恢复性特性时,其 非牛顿结构用小振幅振荡剪切方式下的储能模量G′、损耗模量 G″和损耗角δ等粘弹性参数来表征比较方便直观。实验中使用的 振荡剪切应变振幅要很小(比如0.0015),以保证在原油的线性 粘弹性范围内进行振荡剪切,从而不影响原油内部结构。 1)静态结构恢复过程的基本特点 图4-17是长庆原油经50℃加热处理后,在20℃,原油储能模量G′、损耗模量 G″和损耗角δ随恒温静置时间的变化曲线,静置时间共120min。 (振荡频率f=0.215Hz、振荡剪切应变振幅γ0=0.0015)
7、经历一定流动剪切的触变性含蜡原油,在静止条件下,由 于外加剪切应力的消除,原油中的蜡晶及蜡晶聚集体会在范 德华引力等的作用下产生缔合和进一步聚集,甚至发展成蜡 晶的空间网络结构,最后达到一个稳定的静态结构。因此, 在静态条件下,含蜡原油具有一定的恢复性,表现为其粘稠 程度等性质随静止时间的增加而增大。 三、含蜡原油触变性的数学描述 从上述含蜡原油的触变特征可见,含蜡原油的触变性异常复 杂,结构的变化与剪切时间和剪切强度的变化纠缠在一起, 并且结构的破坏和恢复又具有不可逆性,因此试图用一个统 一的模型,来全面描述含蜡原油的触变性是非常困难的。目 前的原油触变性模型主要是分别对原油结构的破坏过程和静 态恢复过程进行描述。
图4-16 结构经初次破坏的原油触变曲线 -
6、对在某一剪切速率下剪切至动平衡状态的触变性含蜡原油, 改换更低的剪切速率档,此时由于剪切程度的减弱,已分散的蜡 晶聚集体有进一步聚集的趋势。但在动态剪切条件下,分散的蜡 晶聚集体进一步结合的能力很弱,因而在测定其表观粘度随剪切 时间的变化过程中,在可观察的时间内,往往观察不到粘度的上 升,或者说表观粘度上升得很慢。这时所测的剪切应力或表观粘 度会偏低,因为其对应的测试结构仍是高剪切速率剪切破坏过的 结构。这一特点,在含蜡原油组成不同、测量温度不同时,会有 所差别,但都很难达到与低剪切速率相对应的动平衡结构。这也 验证了具有强絮凝蜡晶结构的含蜡原油具有不可逆触变性的理论。 因此,在测量触变性含蜡原油的动平衡流变曲线时,不能采用从 高剪切速率变换到低剪切速率的测试方法。
图4-15 胶凝原油的滞回曲线 -
5、对具有触变性的含蜡原油,若在某一剪切速率下剪切至动平 衡状态,可得到相应的动平衡剪切应力和动平衡表观粘度。这时 改换更高的剪切速率,由于剪切的增强,则原先的动平衡结构遭 到破坏,已分散的蜡晶聚集体进一步分散,其大小、形状、排列 取向进一步改变,流动阻力进一步减小,直至达到与所施加的剪 切速率相适应的另一动平衡结构。这个过程是缓慢进行的,其触 变曲线如图4-16所示。其形状与初次裂降曲线大不相同,其没 有剪切应力的大幅度裂降现象。进一步变换一个更高的剪切速率, 仍可得到相对应的动平衡剪切应力。若实验中仅要求测定触变性 含蜡原油的动平衡流变曲线,只可使用一个油样,通过选择5个 或更多的剪切速率档,从低到高逐级增大,分别测取每个剪切速 率对应的动平衡剪切应力,就可得到实验温度下的动平衡流变曲 线。
τ = τ y 0 + λτ y1 + (K + λ∆K )γ& n
dλ = a (1 − λ ) − bλγ& m dt
τ τ 式中,y 0 —剩余屈服应力,Pa; y1 —触变屈服应力,Pa;
K—稠度系数,Pa·sn;∆K—稠度可触变部分系数,Pa·sn; n—流变特性指数;a—结构建立常数; b,m—结构裂降常数
加热温度 (℃) 油样
45
50
55
60
70
90
大庆外输原油 朝阳沟原油
<37℃ <42℃
<40℃ <42℃
<35℃ <35℃
<30℃ <35℃
<30℃ <35℃
<30℃ <35℃
2、对经历一定历史条件,并在一定的低温静置条件下形成胶凝 结构的含蜡原油,在恒定的剪切应力下进行初次剪切,会得到一 条典型的剪切应力随时间的衰减曲线,称之为初次裂降曲线。如 图4-13所示这种曲线能直观地反映胶凝状态的含蜡原油在初次 剪切时的时间效应。 。 对典型含蜡原油的胶凝体系,其应力衰减的特点是,原油内部结 构的破坏和调整主要发生在初次剪切的10min内,尤其是在最初 的1min内,剪切应力将下降80%,达到动平衡的时间一般需20~ 120min不等。不同的测量温度、不同的历史条件,以及不同的测 量剪切速率,达到动平衡的时间会有所不同。大多数情况下, 60min左右的剪切时间,原油内部结构基本上能调整到与剪切水 平相对应的动平衡状态。根据测定的多条初次裂降曲线,应用第 二章第3节介绍的描述原油触变性的R-G模式,可以对含蜡原油 的初次裂降过程的触变行为进行全面的描述。
t / min
用上述公式对图4-18中各实验曲线的拟合结果见表4-6。由 ' 公式(4-6)可见,当t=0时,G′= G′0;当t=∞时,G′= G∞ ,因 此,该描述含蜡原油等温触变性结构恢复特性的公式具有明确的 物理意义。 & 下长庆原油的G′ 表4-6 不同预剪切速率 γ p 下长庆原油的 ′~t 拟合公式 -
§4.5含蜡原油的触变性 含蜡原油的触变性
一、非牛顿含蜡原油的基本结构特性 含蜡原油的非牛顿流体特性,其根本是由含蜡原油的复杂胶体 结构特性决定的。一般认为原油中的蜡晶是片状或针状的细小结 晶体,在析蜡点温度首先观察到的蜡晶最小尺寸为0.1~1µm,在 良好的结晶条件下,蜡晶一般尺寸可达到几个至几十个µm。原 油中蜡晶的形状和尺寸受原油粘度、温度和冷却速率的影响,一 般原油粘度越高、温度越低、冷却速率越大,所生成的蜡晶尺寸 越小、蜡晶数目越多。 原油中的蜡晶由于周围环境的影响,难以形成晶格或点阵,而 是形成蜡晶的聚集体,因此,原油中的蜡晶是短程有序的。含蜡 原油的蜡晶絮凝结构一般是一种强絮凝结构。对于片状或针状的 不规则蜡晶来说,在较低的蜡晶析出浓度情况下,以杂乱无章状 态存在的蜡晶之间就存在大量的接触点,从而形成强絮凝的空间 网络结构。但这种蜡晶絮凝体结构内部具有较大的充满液态油的 空间。温度越低,蜡晶浓度越高,蜡晶絮凝作用越强。
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