[6] 大蒜播种机主要部件的设计及分析

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大蒜播种机的新型设计毕业设计的任务_概述说明

大蒜播种机的新型设计毕业设计的任务_概述说明

大蒜播种机的新型设计毕业设计的任务概述说明1. 引言1.1 概述本文主要介绍了大蒜播种机的新型设计,作为一个毕业设计任务。

在当今农业生产中,大蒜种植一直占据重要地位,而大蒜播种机在大蒜种植过程中起着至关重要的作用。

然而,目前市场上存在一些现有设计问题,限制了大蒜播种机的性能和效率。

因此,研究开发一个新型的大蒜播种机是十分必要且具有挑战性的。

1.2 文章结构本文结构分为五个主要部分,包括引言、正文、新型设计方案、实验与结果分析以及结论与展望。

在引言部分,我们将会对这篇文章进行概述,并列出文章的目录结构。

此外,在概述之后,还将介绍文章各个部分的目的和内容。

1.3 目的本篇文章旨在通过研究和开发一个新型的大蒜播种机来解决现有设计存在的问题。

通过对现有技术进行总结和评估,我们将提出一种更高效并且功能更全面的大蒜播种机设计方案。

同时,我们将会开展一系列实验验证这个新型设计方案的可行性,并对实验结果进行分析和讨论。

总的来说,本篇文章的目标是提出一个创新的大蒜播种机设计,通过实验验证和结果分析,为农业生产中使用该设备提供理论依据和技术支持。

最后,在结论与展望部分,我们将总结发现并提出今后研究方向建议,以进一步完善这个新型设计方案。

2. 正文:2.1 大蒜种植现状:大蒜是一种重要的农作物,广泛种植于世界各地,具有丰富的营养价值和药用价值。

目前,在大蒜的种植过程中仍然存在一些问题,如手工播种效率低下、劳动强度高等。

2.2 大蒜播种机的重要性:大蒜播种机的引入可以提高大蒜的播种效率,减少人力资源投入,并降低劳动强度。

它可以精确地将大蒜种子定期分散在田地上,保证了每株蒜苗之间的间距均匀一致。

2.3 现有设计存在的问题:然而,目前市场上存在的大蒜播种机仍然存在一些问题。

首先,在操作上,这些设计不够简化和易于使用,需要专门技术人员进行操作。

其次,在结构方面,这些设计还未完全解决土壤颗粒大小不均匀带来的问题。

此外,在制造过程中也缺乏成本控制策略以及合理利用材料资源。

大蒜直立播种机设计

大蒜直立播种机设计

基 金项 目 :国家公益 性行 业 ( 农业) 科研 专项 经 费项 目( 2 0 0 9 0 3 0 5 3— 0 7 ) ; 山东省科 技 发展 计 划 项 目 ( 2 0 0 9 G G 1 0 0 0 9 0 3 9 ) ; 山东
省农 业 科 技 成 果 转 化 资 金 项 目 ( 2 0 0 9 — 2 0 1 1 )
面 的摊 平板 覆 土 向装置 , 能够 保证 在播种 时使
大 蒜 保 持 直立 状 态 , 且 覆 土后 保 持 姿 态 基 本 不 变 。到 目前 为 止 , 我 国大 蒜 定 向 播 种 的 专 利 有 十 几 项 , 但 还 没有成熟的 、 能 够 推 广 应 用 的大 蒜 播 种 机 械 , 仍 然 依 靠 传 统 的人 工 方 式 进 行 种 植 , 即先开沟 , 芽 朝 上 直 立 插 于 沟 中 j 。农 民长 时 间下 蹲 劳 作 , 强 度大 , 效率低 , 而 且 此 方式 占用 了农 忙 时节 大 量 劳 动 力 , 影 响 了 大蒜 生 产 的经 济 效 益 J 。因此 , 广 大 蒜 农 迫 切 需 要 大蒜 种
作者 简介 :林悦 香 ( 1 9 6 3 一) , 女, 山东栖 霞 人 , 副 教授 , ( E— m a i l ) y x l i n
@ q a u . e d u . e n。
通讯 作者 :尚书旗 ( 1 9 5 8 一 ), 男, 山东 青州人 , 教授 , 博士 生导师 。
0 引 言
大蒜 种 植 的农 艺 要 求 根 部 向下 , 芽 部 向上 ¨ j 。 因
可行性 , 最终基 于一项专利技 术 , 设 计 了整体 结构 方案 , 如 图 1所 示 。 主要 工 作 原 理 : 四 轮 拖 拉 机 作 为

播种机主要部件特点及作业要求

播种机主要部件特点及作业要求

播种机主要部件特点及作业要求播种机是一种机械化的灌溉设备,是农业生产中的重要工具。

播种机的主要部件是种槽、种子架、排药器、行走系统、驱动系统等。

下面将分别介绍这些部件的特点及作业要求。

1. 种槽种槽是播种机的核心部件,贯穿整个作业过程,所以其具有很多重要特点。

首先,种槽的容积应该足够大,以便在一次填充种子的过程中能够满足整个田地的种子需求。

其次,种槽的密封性能应该良好,以防止种子受潮而受损。

最后,种槽应该具有良好的自清洁能力,以减少种子混杂的情况。

作业要求:在使用播种机时,种槽应该保持清洁,并且选择适当的种子填充到种槽中。

在播种时,要确保种槽的密封性能,防止种子受潮。

在播种机运行后,应该及时清理种子残留物,防止对作物的发芽和生长产生不良影响。

2. 种子架在播种机中,种子架是将种子从种槽中输送到排药器的重要部件。

种子架的特点在于其输送速度和输送量都要达到一定的要求。

种子架应该能够平稳地输送种子,不损伤种子,不漏种。

作业要求:在使用播种机时,种子架的输送速度应该适当,确保种子能够均匀地散布在土地上。

在播种时,要注意调整种子架的输送量,使之能够满足不同作物的种子要求。

3. 排药器排药器是播种机中用于将种子散布在田地上的部件。

其主要特点在于散布的范围和密度需要能够控制。

排药器的散布范围应该充分覆盖整个土地,并且能够实现精准散布,以保证种子能够均匀地分布在土地上。

作业要求:在使用播种机时,排药器的散布范围和密度应该根据所播作物的特点进行适当调整,确保种子能够充分散布。

对于大面积的农田,要使用具有较大散布范围的排药器,同时要注意调整散布的密度,以避免浪费和造成污染。

4. 行走系统播种机的行走系统主要有轮式和履带式两种。

轮式行走系统广泛应用于平坦的土地上,而履带式行走系统则适用于坡地、沙地等特殊地形的农田。

行走系统的特点在于其耐久性和稳定性,能够在不同的土地形态上稳定移动。

作业要求:在使用播种机时,行走系统的选择应该根据不同的土地形态和作业要求进行适当调整。

新型大蒜播种机关键技术研究

新型大蒜播种机关键技术研究

新型大蒜播种机关键技术研究随着农业现代化的不断推进,农业机械化已经成为现代农业生产的重要标志之一。

在农业机械化技术的推动下,种植大蒜的播种机也逐渐得到了发展和更新。

新型大蒜播种机不仅提高了生产效率,还降低了劳动强度,为大蒜种植生产提供了便利。

本文将介绍新型大蒜播种机的关键技术研究,包括机械结构设计、自动控制系统以及播种技术改进等方面的内容。

一、机械结构设计新型大蒜播种机的机械结构设计是其关键技术之一。

传统的大蒜播种机通常采用人工或拖拉机进行操作,效率低下、劳动强度大。

而新型大蒜播种机则采用了新的机械结构设计,能够实现自动化操作,提高播种效率。

其主要包括以下几个方面的设计:1. 播种部分设计:新型大蒜播种机的播种部分采用了专门设计的种植槽,能够确保大蒜种子的均匀排布。

种植槽采用了一定的倾斜角度,以便于种子的快速、准确地下种。

播种机还配备了种子排放装置,能够根据需要调节种子的密度和深度,适应不同的播种要求。

2. 行走部分设计:新型大蒜播种机还采用了先进的行走部分设计,能够实现自动行走和导航。

其中包括了智能导航系统、行走轮和传动装置等。

导航系统能够根据预设的播种路线自动行走,有效降低了操作人员的劳动强度。

行走轮采用了特殊的材质和结构设计,能够适应不同的地形环境,保证播种机的稳定行走。

传动装置采用了高效的驱动系统,能够确保播种机的稳定、高效运行。

3. 控制部分设计:新型大蒜播种机还配备了先进的控制系统,能够实现对播种机各个部分的自动控制。

控制系统包括了传感器、执行机构、控制器等。

传感器可以实时监测各个部分的运行状态,反馈给控制器。

控制器根据传感器的反馈信号,对播种机进行精确控制,保证其稳定、高效运行。

二、自动控制系统1. 智能导航系统:新型大蒜播种机配备了智能导航系统,能够根据预设的播种路线自动行走。

导航系统采用了先进的定位技术,能够实现对播种机位置、方向的精准控制。

通过智能导航系统,播种机能够实现自动行走,无需人工干预,大大提高了生产效率。

播种机主要部件特点及作业要求

播种机主要部件特点及作业要求

播种机主要部件特点及作业要求播种机是一种农业机械设备,主要用于农田的播种作业。

它的主要部件包括播种盘、种子箱、种子管和后铲等。

下面将详细介绍播种机的各个部件的特点及作业要求。

播种盘是播种机的核心部件之一,它具有以下特点和作业要求:1. 材质耐用:播种盘一般采用耐磨钢材制成,具有耐用的特点,能够在长时间的使用中保持良好的工作状态。

2. 孔径规范:播种盘上一般有多个孔,用于播种作业时将种子从种子箱中传送到种子管中。

这些孔的直径需要按照播种作物的要求进行设计,保证播种的精确性和均匀性。

3. 不易堵塞:播种盘孔径的设计还要考虑到种子的大小及形状,尽量避免种子在播种过程中堵塞孔口,确保种子的顺利传输。

4. 维护便捷:由于播种盘在作业过程中容易受到颗粒物的磨损,因此需要定期检查和更换磨损的部件,以保证播种的效果。

1. 大容量:种子箱的容量要足够大,能够储存足够的种子,减少重复添加种子的次数,提高作业效率。

2. 密封性好:为了保证播种过程中种子的不散落和不受潮,种子箱具有良好的密封性,能够防止外界的湿气和灰尘进入种子箱影响种子的质量。

3. 方便拆卸:为了方便清洗和维护种子箱,它一般可以方便地拆卸和安装,减少使用过程中的麻烦。

种子管负责将种子从种子箱传输到播种盘上,它具有以下特点和作业要求:1. 强度高:种子管需要具备足够的强度,能够承受种子的压力,不易弯曲或破裂。

2. 直径合适:种子管的直径要适中,不仅要保证种子的顺利传输,也要避免种子在管道中堵塞。

3. 定位准确:种子管要与播种盘上的孔位置对应,确保种子能够精确地落入播种盘的孔中。

4. 易清洗:由于种子管中易积聚尘土和杂质,因此需要设计成易于清洗的结构,以保证种子的质量。

1. 定位准确:后铲需要精确地将播种后的土壤盖覆在种子上,确保种子的保护和发芽。

2. 控制深度:后铲的设计应能够控制播种的深度,使种子的埋藏深度符合作物的生长需求。

3. 结构坚固:后铲需要具备足够的强度和稳定性,能够在播种过程中承受土壤的压力,不会发生变形或折断。

新型大蒜播种机关键技术研究

新型大蒜播种机关键技术研究

新型大蒜播种机关键技术研究随着农业现代化的不断发展,农业机械化已经成为提高农业生产效率和质量的重要手段。

在农业生产中,大蒜是一种重要的作物,其机械化播种技术的研究和开发对于提高大蒜的产量和质量具有重要意义。

本文将重点探讨新型大蒜播种机的关键技术研究。

一、播种机结构设计1. 播种装置设计大蒜播种机的播种装置是其关键部件之一,主要用于将大蒜种子按一定间距均匀地埋入土壤中。

传统的播种机一般采用滚轮式或链条式的播种装置,但存在播种间距不均匀、播种深度不一致等问题。

新型大蒜播种机应设计一种能够实现精准播种的播种装置,可以根据实际需求调节播种间距和深度,从而提高播种效率和一致性。

2. 土壤处理装置设计土壤处理装置是用于为大蒜种子开垦一定深度和宽度的地面,并为后续土壤覆盖提供便利的设备。

在设计新型大蒜播种机时,需要考虑土壤处理装置的结构设计和作用,力求减少对土壤的损坏和侵蚀,同时提高土壤与种子的接触面积,有利于大蒜的生长和生根。

3. 自动控制系统设计随着自动化技术的不断发展,新型大蒜播种机应配备自动控制系统,可以实现种子的自动供给、播种深度和间距的调节、播种速度的控制等功能。

通过自动控制系统,可以提高播种的精准度和一致性,减少人工操作的工作量,提高生产效率和质量。

二、播种机工作原理1. 大蒜种子供给在新型大蒜播种机中,应设计一种能够实现大蒜种子自动供给的装置,可以根据实际需要调节种子供给速度和数量,保证播种的一致性和准确性。

通过精密的传感器和控制器,可以实现对种子供给系统的实时监测和控制。

2. 土壤处理和覆盖大蒜种子需要埋入土壤中一定的深度和宽度才能保证正常生长和发育。

新型大蒜播种机应设计一种能够实现土壤处理和覆盖的装置,可以根据大蒜的种植要求和土壤的实际情况进行调节和控制,保证播种效果的一致性和稳定性。

3. 自动控制和监测新型大蒜播种机应配备先进的自动控制和监测系统,可以实现对播种机各项工作参数的实时监测和控制,保证播种机的稳定性和可靠性。

大蒜播种机中振动筛和排种器的整合设计-农业工程论文-农学论文

大蒜播种机中振动筛和排种器的整合设计-农业工程论文-农学论文

大蒜播种机中振动筛和排种器的整合设计-农业工程论文-农学论文——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——引言大蒜在我国非常普遍,目前其种植方面存在诸多问题,使得以大蒜种植为生的农民很辛苦。

农民通过手工方式开沟、插蒜、覆土,效率非常低,如金乡的大蒜驰名中外,但数千公顷的大蒜都是通过人工种植,劳动强度可想而知[1].农民迫切需要一种可以代替手工的机电一体化产品来解决种蒜难这一历史性难题。

设计大蒜种植机首先要解决的问题就是大蒜的直立筛选,突破不规则农作物种植的瓶颈。

振动筛和排种器都是比较成熟的设备,如果将两部分有机结合,再针对大蒜的不规则外形进行改进,将缩短研发时间,提高研发效率,取得事半功倍的效果。

1 振动筛的选择1. 1 振动筛原理振动筛在工厂中非常普遍,种类也多种多样,主要用于工厂中标准件的筛选,而针对非标准件的振动筛非常罕见。

对于蒜瓣这种有别于标准件甚至形状极不规则的个体,振动筛的设计是难点之一。

图 1 ~图 6 所示为振动筛的几种筛选方式,均是利用零件的形状特性来进行筛选;零件特征较为明显。

图1 所示的圆台性零件大端和小端的差异较大,利用图中设置的缺口便可将符合条件的零件筛选出来;在旋涡盆轨道设V 型缺口,大面朝下时,在V 形缺口架桥而通过,卧倒或倒立的工件不能架桥,继而落下、排除。

设缺口的半角为、轨道宽度为D、圆锥上部为d、sin d /2D 时,全部工件通过。

底部质量较大且长度比直径大的圆筒型工件(见图2),在轨道终端的伸出长度因底在前或后而异,有底端与无底端的质量悬殊愈大时,振列速度和精度愈高。

若工件数量过多时,落下滑槽工件满,失去振列机能,对策是用热电晶体等控制供给,通过上端膨大、下端内径与工件外径相同的通管承接工件。

工件排成一列时(见图3),在轨道开形状近似工件的孔,同方向的工件落下,反方向者通过。

此种工件的振列不大受外部阻力作用,振列的工件在滑槽内仍然连结成一列,所以不能用重力式滑槽,此时的滑槽需要直进式进料器。

播种机主要部件特点及作业要求

播种机主要部件特点及作业要求

播种机主要部件特点及作业要求播种机是一种现代化的农业机械设备,主要用于农田的播种作业。

它能够将种子按照一定的规律和深度进行播种,提高作物播种的效率和精度。

播种机的主要部件包括机架、种子箱、播种盘、拖拉机联接机构以及控制系统等,每个部件都有其独特的特点和作业要求。

下面将对播种机主要部件的特点和作业要求进行详细介绍。

一、机架播种机的机架是整个播种机的支撑结构,承载和传递播种机的重量和力量。

机架应具有足够的强度和刚度,使播种机能够安全稳定地运行和工作。

机架通常采用钢材制作,具有高强度、高刚度和耐腐蚀等特点。

机架还要具有良好的稳定性,以确保播种机在不同工作条件下的稳定和平稳。

二、种子箱种子箱是用于存放种子的容器,一般位于播种机的上部。

种子箱的设计应考虑到种子的质量和数量等因素。

种子箱应具有足够的容量和密封性,以确保种子的充分存放和保护。

种子箱的材料一般采用耐酸碱、耐磨损的材料,如金属或塑料等。

种子箱还应具备方便填充种子、清理残余物和调节种子流量等功能。

三、播种盘播种盘是播种机的核心部件,其作用是将种子按照一定的规律和深度进行播种。

播种盘具有特殊的结构和形状,以适应不同种子的播种要求。

播种盘的特点是表面光滑,具有一定的摩擦力和适当的刚性,以确保种子适时适量地脱落到地面。

播种盘通常由金属材料制作,表面经过特殊处理,具有耐磨损和耐腐蚀的特点。

四、拖拉机联接机构拖拉机联接机构是播种机与拖拉机连接的部件,其主要作用是传递拖拉机的动力和运动到播种机,使其能够完成播种作业。

拖拉机联接机构分为机械式和液压式两种,具有吸震、减振和传动等特点。

拖拉机联接机构应具有可靠的连接性和稳定性,以确保播种机在作业过程中能够顺利运行和工作。

五、控制系统播种机的控制系统是实现播种机自动化作业的关键部分,其主要作用是控制和调节播种机的种子流量、深度和速度等参数。

控制系统通常由传感器、执行器和控制器等组成,具有实时监测和反馈的功能。

播种机的控制系统应具备高灵敏度、高可靠性和高稳定性,以确保播种机的精准性和稳定性。

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挂节方式:全悬挂
万方数据
2010年8月
配套动力/kW:8.82小四轮拖拉机
作业效.宴ig/hm2·h~:12.5~.60
播种行数/行:5
行距/mm:200
株距/mill:170
播种深度/ram:30—40
铺膜宽度/mm:1 000一l 100
覆土厚度/mm:20




农机化研究
第8期
2.2开沟覆土装置 开沟覆土装置主要由开沟器、沟深调节杆、支撑
覆膜辊直径为80ram,长为1200ram。其结构简
万方数据
·92·
2010年8月
农机化研究
第8期
单,被海绵包裹,具有较好的伸缩性,两端通过“1”型 槽连接于机架上,换膜方便快捷,覆膜辊挂接结构如 图7所示。覆土圆盘直径为280ram,内侧有刀刃。作 业过程中,塑料薄膜通过膜辊(5)铺至种床上,由压膜 轮(2)将塑料薄膜边压入两侧的覆膜沟内,利用覆土 圆盘(3)和送土花篮(4)将土壤归拢,并在膜边和膜上 覆土。
1 播种机的结构及工作原理
大蒜播种机与8.82kW小四轮拖拉机配套,采用 先播种后覆膜的种植方式,一次作业能够完成开沟、 播种、覆土、镇压、覆膜和膜上覆土等多道工序,满足 大蒜的播种要求。大蒜播种机结构紧凑、合理,动力 消耗低,主要由悬挂架、种子箱、排种器、地轮、覆土装 置、压膜轮、覆膜辊、覆膜开沟铲、镇压轮、覆土圆盘和 开沟器组成,其结构如图1所示。
计[J].农机与食品机械,1997(5):15一16.
[3] 范伯仁.4KU一130、4S一60地下根茎类作物收获机的开 发与应用[J].江苏农机化,2003(5):15.
[4] 胡志超,王海鸥,吴峰,等.美国大蒜机械化生产与加工 概况[J].安徽农业科学,2007,35(13):4059—4061.
式中
K="aDq(1+艿)k/(厄) K一排种器线速度; ‰一播种机的作业速度; D一窝眼轮直径; g一穴粒数; 艿~地轮滑移率;
z一排种盘型孔数;
£一穴距或株距。
将K=0.2m/s,k=1.2m/s,q:l,6=0.05,t= 0.17m代入公式,求得Z=111D。根据大蒜播种机的
工作情况,选取z=20,则D=180mm。根据大蒜的实 际情况,确定窝眼轮的型孑L深度为15mm,型孑L开口为
180mm×410mm。
2.4镇压装置 播种后的种沟由覆土圆盘覆土后在种沟上方形成
一定的隆起。种沟上疏松的土壤对越冬的大蒜是一 种威胁,影响着大蒜的出芽率。为此,对种沟进行镇 压,确保大蒜在土壤中的相对固定。镇压轮采用橡胶 材料制成,减轻了整机的质量,起到了减震的作用,提 高了机械的适应性。镇压装置结构如图5所示。


1.镇压轮2.机架 图5镇压装置
Fig.5 Suppression device
2.5铺膜覆土装置
播种机采用先播种后覆膜的播种方式。铺膜装置
主要由覆土圆盘、压膜轮、膜辊和送土花篮组成,如图
6所示。


1.机架2.压膜轮3.覆土圆盘4.送土花篮5.覆膜辊 图6铺膜覆土装置结构图
Fig.6 Structure 0f spreading membrane and covering soil device


1.机架2.”1”型槽3.覆膜辊 图7挂接结构
FIg.7 Articulated structure
3 结论 1)本文设计的大蒜播种机采用先播种后覆膜的
播种方式,一次性可以完成大蒜播种过程中的开沟、 播种、镇压、覆膜和覆土等作业。
2)大蒜播种机一次可完成5行大蒜的播种任务, 具有生产率高、结构简单、紧凑、性能稳定以及工作效 果好等特点,可以有效地降低劳动强度,满足生产需 要,是值得推广和生产的机械。
高,可以在大蒜播种的过程中一次性完成开沟、播种、覆膜和覆土等作业,为研究大蒜播种机和同类机具提供了
参考。
关键词:大蒜;播种机;设计 中图分类号i&23.2
文献标识码:A
文章编号:1003—188X(2010)08—0090—04
0引言
大蒜是我国主要的经济作物和出口产品,其用途 广泛,社会需求量大,主要集中在山东、江苏、安徽、河 南、广西、广东和陕西等地种植…。我国大蒜种植面 积约为3.33×104hm2,约占世界总种植面积的1/3,产 量约为1.6 X 1010kg,占全球的75%【2-3]。美国等发达 国家的大蒜生产基本上实现了规模化种植和规范化 管理,大蒜的播种、田间管理和收获均实现机械化作 业M J。我国的大蒜生产仍以人工为主,耗时较多,劳 动强度大。大蒜播种多采用锄头开浅沟、人工点播蒜 种和覆土的种植方式”娟J。
收稿日期:2009一ll一08 作者简介:王方艳(1979一),女,山东淄博人,工程师,工学硕士,(E—
mail)w母』@163.oBtrno
近年来,虽然我国加大了对农业机械研究的投 入,大蒜机械得到了一定的发展,但播种技术不够成 熟,还没有建立有效的大蒜种植体系。大蒜播种机械 化水平相对较低,新技术和新机具的研究开发力度还 不够,已成为制约我国大蒜生产的主要问题。在充分 吸取国内外现有机型特点的基础上,研发符合我国农 村动力现状和大蒜种植农艺要求的大蒜播种机,保证 大蒜鳞芽的朝向和发药率,实现大蒜播种的机械化, 对提高劳动生产率、降低作业成本和劳动强度、增加 农民收入以及实现产业化经营具有重要意义。
3)由于蒜种的尺寸不够规则,蒜种鳞芽的控制仍 旧是一个不可忽略的问题。如何更好地保证播种过程
中蒜种的直立和鳞芽的朝向,需要后期进一步改进和 完善。
参考文献:
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1.悬挂架2.种子箱3.排种器4.地轮5.覆土装置6.压膜轮 7.覆膜辊8.覆膜开沟铲9.镇压轮lO.覆土圆盘11.开沟器
图1 大蒜播种机结构简图 Fig.1 Structure of cotton seeder
2主要部件的设计
2.1 地轮 地轮结构要求简单实用,符合承重和提供动力的
要求,如图2所示。
田一拖拉机牵引力利用系数, P。一播种机每米幅宽的工作阻力(N/m)。 将T=2.49kN,P。=1.8kN/m,叩=0.85代人公 式,求得B=1.18m。根据实际情况,确定的工作幅宽 B=,16=lm<1.18m。满足要求。
设大蒜种箱容积为V,播种量为166.75 kg,一次 作业行走600m,大蒜种子的容重为0.949/cm3。
柱、挡板和覆土盘组成,如图3所示。开沟覆土装置 能够实现播种机作业的开沟和种沟的覆土,其工作深 度可通过调节沟深调节杆实现25~60ram的播种深度 的要求。箭铲式开沟器破土能力强,开沟直,适应性 好,结构简单,开沟宽度能够符合播种要求。为了减 少工作阻力,开沟器的铲面升角为400,开沟宽度为 60ram。开沟器后方的挡板可以防止排种管的堵塞和 种沟的掩埋。覆土圆盘覆土量大,阻力小,在覆土时 不改变种子在种沟内的位置,可以很好地完成种沟的 覆土。同时,覆土圆盘具有一定起垄作用,能够在种 沟上形成小的种垄。种垄经镇压装置压实后,可确保 大蒜的相对固定,防止发芽时被顶出地表,对大蒜的 生长和过冬具有较好的保护作用。
2010年8月
农机化研究
第8期
大蒜播种机主要部件的设计及分析
王方艳
(青岛农业大学机电工程学院,山东青岛266109)
摘要:在对我国大蒜播种和大蒜的机械化现状进行调研和分析的基础上,设计了一种大蒜播种机。重点阐述
了大蒜播种机的结构和工作原理,并对其主要部件进行了设计计算,确定了主要结构。该机械结构紧凑,生产率
Q。,日L
. …, 2—1 33—3y
式中Q一一最大容量; 曰一工作幅宽;
£一工作的路径长度;
y一种子的单位容积质量(kg/i)。 求得,种子箱的容积V一-80(L)。 考虑蒜种子之间的间隙比较大,留有10%的余 量,则每个种子箱的容积不小于16L。种子箱体采用 大型薄钢板压制焊接而成,基本尺寸为300mm×
1.开沟器2.沟深凋节秆3.支撵柱4.挡板5.覆土盘 图3开沟覆土装置
Fig.3 Furrow soil and coveting device
2.3排种装置 排种装置是播种机的重要部件,决定着大蒜的播
种质量。由于大蒜的蒜瓣形状不规则,排种装置采用了 窝眼轮式排种器。该排种器的排种量均匀稳定、适应性 强,工作可靠,不损伤种子。为了便于蒜种的充填和减 少种子的损伤,排种器的型孔为椭圆形。排种装置主要 由种子箱、窝眼轮、机壳和导种管组成,如图4所示。
目前,大蒜机械种植技术主要有大蒜点播技术、 大蒜播种技术和全自动大蒜栽种技术。现有的大蒜 播种机多引进了日本和韩国的机型。压穴式大蒜栽 种机采用机械压出半球面形孔穴,然后投种到穴内, 靠穴内球面来控制鳞芽朝向。法国和捷克斯洛伐克 生产的大蒜栽种机采用特定机构扶正蒜头和振动抖 槽定向器来解决蒜种在输送过程中的定向问题,但该 机械机构复杂且庞大,价格较高,鳞芽直立度没有保 证"q J。中国农业机械化科学研究院研发的2ZDS一5 型自走式大蒜栽植机,一次可完成5行大蒜的栽种, 生产率是人工栽种效率的25倍,在蒜种喂入、蒜种鳞 芽方向的控制等技术方面有了一定突破,但是还没有 在大田中推广应用。2DBQ一2型便携式人工大蒜播 种器是一种半机械化设备,减少了人员的弯腰和蹲下 动作,但播种的均匀性和质量相对不高一一4。。
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