铁路客车转向架的发展

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我国铁路客车转向架现状及发展趋势

我国铁路客车转向架现状及发展趋势

我国铁路客车转向架现状及发展趋势近年来,我国铁路事业蓬勃发展,铁路客车作为重要组成部分,其转向架的发展也备受关注。

转向架作为铁路客车的重要部件,直接关系到列车的运行安全和乘客的舒适度。

本文将探讨我国铁路客车转向架的现状和发展趋势。

一、现状分析我国铁路客车转向架主要由轮轴、轴承、弹簧、减震器等组成。

其中,轮轴是转向架的核心部件,承受着列车的重量和运行时的各种力。

为了提高转向架的强度和耐久性,我国采用了多种轮轴制造技术,如热处理、淬火等工艺。

此外,我国还引进了一些先进的轮轴制造设备,提高了轮轴的质量和加工精度。

在轴承方面,我国铁路客车转向架采用的主要是滚动轴承和滑动轴承。

滚动轴承具有承载能力大、摩擦小的优点,广泛应用于高速列车。

而滑动轴承则适用于低速列车和货运列车。

为了提高轴承的耐久性和可靠性,我国铁路客车转向架的轴承采用了优质钢材和先进的加工技术。

弹簧和减震器等部件也对转向架的运行性能起到重要作用。

弹簧可以有效减缓列车行驶过程中的颠簸和震动,提高乘客的舒适度。

减震器则可以减轻转向架在行驶过程中的冲击和振动,延长转向架的使用寿命。

二、发展趋势展望随着我国铁路客运量的不断增加和列车运行速度的提高,对转向架的要求也越来越高。

未来,我国铁路客车转向架的发展将呈现以下几个趋势:1.智能化发展:随着信息技术的不断进步,智能化转向架将成为发展的方向。

智能化转向架可以实时监测列车运行状态和转向架的工作情况,及时发现问题并进行修复,提高列车的安全性和可靠性。

2.轻量化设计:轻量化设计是未来转向架发展的重要方向。

通过采用新的材料和结构设计,减少转向架的重量,可以提高列车的运行速度和能效,降低能耗和运营成本。

3.高速化发展:随着我国高速铁路的不断发展,高速铁路客车的转向架将面临更高的要求。

未来的高速铁路客车转向架需要具备更高的承载能力和抗风性能,以确保列车在高速运行中的安全性和稳定性。

4.绿色环保:绿色环保是未来转向架发展的重要方向。

综述转向架的不同分类方式及各自的原理

综述转向架的不同分类方式及各自的原理

1、关于转向架的分类,有很多种形式。

由于车辆用途运行条件差异,制造维修方法的制约和经济条件等具体因素的影响,对转向架的性能结构参数和采用的材料及工艺等要求就要差别,因而出现了多种形式的转向架。

有按轴数分类,有按轴向定位方式分类,有按有无摇枕分类。

各自转向架的主要区别在于:弹簧悬挂装置的结构和参数,垂向载荷的传递方式,轴向定位方式,制动装置的类型和安装,构架的结构形式以及作用原理等方面。

因此,转向架可按其作用原理及结构形式分类。

(1)轴数与类型车辆所用的轴型基本上可分为B、C、D、E、F、G六种。

轴直径越粗,容许轴重越大,但是大容许轴重要受线路和桥梁的强度标准的限制,一般货车采用B、D、E、F、G五种轴型,客车采用C、D两种轴型,随着我国铁路的发展,其趋势是发展重载和快速运输,因此新型货车主要运用E型轴,新型客车主要运用D型轴按轴数分类,转向架有二轴、三轴和多轴,转向架的轴数一般根据车辆总重和每根车轴容许的轴重确定,我国大多数客货车采用二轴转向架,一些大吨位货车及公务车等采用三轴转向架,在长大重载货车上用多轴转向架或转向架群。

(2)按轴向定位方式①固定定位:轴箱与转向架铸成一体,或是轴箱与侧架用螺栓及其他紧固件连接成为一个整体,使得轴箱和侧架之间不能任何相对运动。

②导框式定位:轴向上有导槽,构架上有导框,构架的导框插入轴箱的导槽内,这种结构可以容许轴箱与构架之间沿着在垂向有较大的相对位移,但在前后、左右方向仅能在容许的范围内,有相对较小的位移。

③干摩擦导柱式定位:安装在构架上的导柱及坐落在轴向弹簧托板上的支持环均装有磨耗套,导柱插入支持环,发生上下运动,两磨耗套之间是干摩擦。

它的作用原理是轴箱橡胶垫产生不同方向的剪切变形,实现弹性定位作用。

④油导筒式定位:把安装在构架上的轴箱导柱和坐落在轴向弹簧托板上的导筒分别做成油缸和活塞的形式,导柱插入导筒,导柱上下移动时,油液可进出导柱的内腔,产生减振作用,它的作用原理是,当构架与轴箱之间产生水平方向的相对运动时,利用导柱与导筒传递纵向力和横向力,再通过轴箱橡胶垫传递轴箱体,使橡胶垫产生不同方向剪切变形,实现弹性定位作用。

国内外铁路客车转向架悬挂系统的发展

国内外铁路客车转向架悬挂系统的发展

国内外铁路客车转向架悬挂系统的发展摘要:随着铁路客车运行速度的提高,轮轨间作用力和空气动力作用显著增强,这将导致车辆系统剧烈振动,影响乘坐舒适性,危害车辆运行安全。

因此,对高速列车转向架和悬挂系统提出了更高的要求:转向架的结构要便于弹簧和减振装置的安装,悬挂系统能有效地抑制车体的振动,缓和车辆和行驶线路之间的相互作用,使之具有良好的减振性能,提高车辆运行平稳性和安全性,同时悬挂系统与轮对及车体之间的联结件尽可能少。

关键词:国内外铁路客车转向架悬挂系统的发展1.我国铁路客车转向架悬挂系统的发展我国铁路客车转向架经历了50多年的发展, 不论从结构上、技术参数上、材质上, 还是从性能上、安全可靠性上、运用检修上都取得了巨大的技术进步。

在引进、吸收、消化国外客车转向架技术方面, 走过了很长的路, 并在促进本国转向架技术发展方面起到了很大的作用。

从十多年来出现的新型客车转向架可以看出, 我国铁路客车转向架的种类很多。

从构架结构上分, 有铸钢结构转向架及焊接构架转向架, 有带均衡梁导框式转向架及无导框式转向架等;从轴型上分,有C轴及D轴转向架等;从构造速度上分, 有120km/h转向架、140km/h转向架、160km/h转向架、200km/h及270km/h转向架等;从二系悬挂结构上分, 有有摇动台结构转向架、无摇台结构转向架及无摇枕结构转向架等;从二系悬挂弹簧形式上分, 有椭圆弹簧悬挂转向架、圆弹簧悬挂转向架及空气弹簧悬挂转向架等;从轴箱定位结构上分, 有各种导柱式轴箱定位转向架、小拉杆式轴箱定位转向架、转臂式轴箱定位转向架、拉板式轴箱定位转向架等;从基础制动装置结构上分,有双侧高磷瓦(中磷瓦)踏面制动转向架、盘形制动转向架及复合制动转向架等等。

高速运行中的客车转向架, 其工作条件比较恶劣, 因此对转向架各种性能的要求更高更严。

客车转向架的发展趋势主要有:⑴ 减轻簧下质量, 以降低轮轨间的动作用力。

⑵ 采取各种措施, 保证高速客车转向架有较高的失稳临界速度。

我国铁路客车转向架技术发展综述

我国铁路客车转向架技术发展综述

我国铁路客车转向架技术发展综述铁路客车是完成客运任务的重要技术装备,不仅要求能乘坐更多的旅客,以完成繁重的旅客运输任务,而且还与乘坐旅客的安全、舒适、快捷息息相关。

而转向架是客车关键部件之一,直接关系到旅客的安全性、舒适性。

自建国以来,我国的客车转向架技术逐渐成熟,空气弹簧,盘型制动,电子防滑器等新技术的采用使转向架的性能得到了大幅度的提高。

我国客车转向架的发展有以下几个阶段:一、20世纪50年代这个时期,我国首次自行设计了转向架,主要型号有101、102、103型,是21型客车使用的导框式转向架,构造速度是100km/h,其结构复杂,笨重,运行性能差,现已淘汰。

二、202转向架202转向架是四方厂为22型客车生产的无导框C轴转向架,构造速度为120km/h,自1959年起制造。

它采用铸钢H型构架,导柱式轴箱定位装置,摇动台式摇枕弹簧悬挂装置,两系圆弹簧,摇枕弹簧加油压减振器,吊挂式闸瓦基础制动等。

该转向架已经于1986年停产。

三、70年代206、209转向架及其改进70年代,四方厂研制了U型结构的206转向架,浦镇厂研制了H型构架的209转向架。

206转向架采用侧部中梁下凹的U型构架,干摩擦导柱式轴箱定位装置,带横向拉杆的小摇动台式摇枕弹簧悬挂装置,双片吊环式单节长摇枕吊杆外侧悬挂以及吊挂式闸瓦基础制动装置等,结构可靠,运行平稳,磨损少,检修方便,1993年开始在中央悬挂部分加装横向油压减振器,加装两端具有弹性节点的纵向牵引拉杆,形成206G转向架,后加装盘型制动装置,形成206P转向架。

209转向架是浦镇厂在205转向架的基础上研制的,于1975年开始批量生产。

它采用H型构架,导柱式轴箱定位装置,摇动台式摇枕弹簧悬挂装置,长吊杆,构架外侧悬挂,两高圆弹簧,摇枕弹簧带油压减振器,吊挂式闸瓦基础制动装置等。

1980年后,又生产了具有弹性定位套的轴箱定位结构和牵引拉杆装置的209T转向架。

在此基础上,还生产了采用盘型制动的209P转向架。

T型客车SW-220K转向架培训

T型客车SW-220K转向架培训
行环境中对车辆性能进行综合评价。
04
CATALOGUE
转向架维护与保养知识
日常检查内容及方法
检查转向架构架、轮对、轴箱、弹簧 等关键部件的状态,确认无裂纹、变 形或严重磨损。
检查转向架减震装置、制动装置等附 属设备的工作状态,确保正常运行。
检查转向架各连接部位紧固情况,确 保螺栓、螺母等紧固件无松动。
严格遵守安全操作规程
在进行SW-220K转向架的操作、检查 、维修等工作时,必须严格遵守相应 的安全操作规程,确保人员和设备的 安全。
使用合格的安全防护用品
注意观察周围环境
在操作转向架时,要时刻注意观察周 围环境,确保没有障碍物或人员靠近 ,避免发生碰撞或伤害事故。
在操作过程中,必须使用合格的安全 防护用品,如安全帽、安全带、防护 服等,以减少意外伤害的风险。
通过目视、敲击、测量等方法,对转 向架进行全面检查,记录异常情况并 及时处理。
定期保养内容及方法
清洁转向架各部件,去除 油污、尘土等杂物,保持 转向架清洁。
对转向架构架、轮对、轴 箱等关键部件进行探伤检 查,发现裂纹等缺陷及时 处理。
检查转向架各连接部位的 紧固情况,对松动的螺栓 、螺母等紧固件进行紧固 。
悬挂系统刚度与阻尼特性分析
悬挂系统刚度
悬挂系统刚度是指悬挂系统对垂向载荷的抵抗能力。T型客车 SW-220K转向架的悬挂系统刚度经过精心设计和匹配,能够 在保证车辆垂向稳定性的同时,提供良好的乘坐舒适性和减 振性能。
阻尼特性
阻尼是悬挂系统中用于消耗振动能量的重要参数。T型客车 SW-220K转向架的悬挂系统采用高性能的阻尼元件,能够有 效地吸收和消耗车辆振动产生的能量,降低车辆在运行过程 中的振动和噪音水平。

机车径向转向架的研究进展

机车径向转向架的研究进展

机车径向转向架的研究进展摘要径向转向架是国外发展高速重载机车车辆的一个重要方向,它不仅有利于降低轮轨磨损程度,而且能够增强轮轨动力作用性能。

我国铁路行业也正在研制开发径向转向架,本文简单介绍了机车径向转向架的研究概况及其导向机构,通过介绍近年来国内外径向机车转向架新技术的发展,总结概括主动控制机车径向转向架具有良好的发展趋势,它可以提高车辆的曲线通过性能,降低轮对冲角、轮重减载率以及脱轨系数,降低整车的磨耗功指数,并能够很好地解决曲线通过和蛇行稳定性之间的矛盾。

希望本文对国内机车径向转向架的研发起到启发、借鉴作用。

关键词机车;径向转向架;新技术随着铁路运输逐渐向高速重载化发展,相应的理论原理与工程技术需要进一步研究与探索,目前,日趋发展成熟的径向转向架技术逐渐由理论走向应用,应用径向转向架可以有效降低轮轨间的最大横向力,有利于提高机车曲线通过能力,同时,其产生的低动力作用,将有利于降低轮轨间的磨耗。

1机车径向转向架的研究概况径向转向架技术最早成功运用在车辆转向架上,比较著名的有1976年投入运用的南非Shefel转向架等。

由于机车径向转向架技术难度较大,因而发展较晚,进入80年代各国才开始陆续进行研制开发。

从1978年~1982年,DR-1型和DR-2型两种机车车辆转向架由加拿大成功研制。

在1980年前西德为挪威提供的5台Di4型交流传动内燃机车上,Henschel柔性浮动式径向转向架就被正式应用了,进而得到了推广应用。

此后又应用高速径向转向架对DE2500型交流传动内燃机车进行改造,命名为DE2500UmAn型机车,在试验台上试验成功并使速度达250km/h~350km/h,并最终移植到ICE高速列车上。

英国自1982年开始开发机车径向转向架,在1985年2台CP5型径向转向架装试安装于37型175号机车上,并成功地进行了试运行。

1985年瑞士ABB公司与SLM公司合作在Re4/4型交流传动电力机车上应用了径向转向架技术。

高速客车转向架发展模式

高速客车转向架发展模式

Ab t a t Th p l a i n o i h s e d ta n i n e f c i e m e s r o rs h a a iy a d sr c : e a p i t f h g p e r i s c o a fe tv a u e t ie t e c p c t n
efii n y f a l y r ns r .The e p t i a fc e c o r iwa t a po t k y ars n hi s e p s e ge c ar b gi .Th gh pe d a s n r ar e o e e d v l pme s or ba i t uc u e ofbo e fhi h s e s e ge a br d ar ntod e e eo nthi t y, sc s r t r gis o g pe d pa s n rc ra oa e i r uc d, g ne a v l pme s or nd o r tng c ndii a s n rc rbo e i e r lde e o nthi t y a pe a i o ton ofp s e ge a gi n Chi r e c i d na a e d s rbe bre l Co bi d wih pr c i iu ton i i fy. m ne t a tc s t a i n Chi a,he mo fd veopme o e thi h s e d n t de o e l ntofb gi sa g p e p s e e a n Chi s pu f r r a s ng r c r i na wa t o wa d.I i i e t s po nt d out h t we ho d us t e e e i nc t a s ul e h xp re e of d v l e ount is f r r f r nc n d veopme h og e f r pa s n r c r,a d d v l h e e op d c re o e e e e i e l ntoft e b i o s e ge a n e e op t e Chi a e ur d mod n b i g pe d t a n e s n f at e e o og e ofhi h s e r i .7 r f . Ke y wor ds:hi h s e d p s e e a bo e; g p e a s ng r c r; gi mod fde el e o v opme nt

铁路车辆用转向架及铁路车辆

铁路车辆用转向架及铁路车辆

铁路车辆用转向架及铁路车辆铁路,作为现代交通运输的重要方式之一,其车辆的运行离不开关键的部件——转向架。

转向架就像是铁路车辆的“双脚”,支撑着车辆的重量,引导车辆沿着轨道行驶,并且在行驶过程中减少震动,提高乘坐的舒适性和安全性。

而铁路车辆则是承载旅客和货物的主体,它们与转向架相互配合,共同构成了高效、安全的铁路运输系统。

让我们先来了解一下铁路车辆用转向架。

转向架通常由构架、轮对、轴箱、一系悬挂、二系悬挂、牵引装置、制动装置等部分组成。

构架是转向架的骨架,承受着来自车辆的各种载荷。

轮对则直接与轨道接触,是车辆运行的关键部件。

轴箱位于轮对与构架之间,起到支撑和润滑的作用。

一系悬挂和二系悬挂系统在转向架中起着重要的减震作用。

一系悬挂主要承担轮对与构架之间的垂向和横向力,二系悬挂则负责构架与车体之间的力传递和减震。

通过这两套悬挂系统的协同工作,能够有效地减少车辆在运行过程中的震动和冲击,提高乘坐的平稳性。

牵引装置将机车的牵引力传递给车辆,使车辆能够沿着轨道前进。

制动装置则负责控制车辆的速度和停车,保障行车安全。

在现代高速列车中,转向架的技术不断创新和发展。

例如,采用了无摇枕结构、空气弹簧悬挂、盘式制动等先进技术,大大提高了车辆的运行速度和稳定性。

接下来,我们再看看铁路车辆。

铁路车辆按照用途可以分为客车和货车两大类。

客车主要用于运送旅客,包括硬座车、软座车、硬卧车、软卧车、餐车等不同类型。

货车则用于运输货物,常见的有敞车、棚车、平车、罐车等。

客车的设计注重乘坐的舒适性和安全性。

车内配备了舒适的座椅、空调系统、照明设备等,以提供良好的乘车环境。

同时,客车的车身结构和转向架设计也经过精心优化,以减少噪音和震动,提高运行的平稳性。

货车则更侧重于货物的装载和运输效率。

不同类型的货车具有不同的结构特点,以适应不同种类货物的运输需求。

例如,敞车适合运输煤炭、矿石等散装货物,棚车可以运输怕日晒雨淋的货物,罐车则主要用于运输液体或气体货物。

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中国铁路客车转向架的发展转向架可以说是铁道车辆上最重要的部件之一,它直接承载车体重量,保证车辆顺利通过曲线。

同时,转向架的各种参数也直接决定了车辆的稳定性和车辆的乘坐舒适性。

自建国以来,我国的客车转向架技术逐渐成熟,空气弹簧,盘型制动,电子防滑器等新技术的采用使转向架的性能得到了大幅度的提高。

我国客车转向架的发展有以下几个阶段:1 .20 世纪50 年代这个时期,我国首次自行设计了转向架,主要型号有 101 、 102 、103 型,是 21 型客车使用的导框式转向架,构造速度是 100km/h ,其结构复杂,笨重,运行性能差,现已淘汰。

插图 101 转向架插图 201 转向架2 . 202 转向架202 转向架是四方厂为 22 型客车生产的无导框 C 轴转向架,构造速度为 120km/h ,自 1959 年起制造。

它采用铸钢 H 型构架,导柱式轴箱定位装置,摇动台式摇枕弹簧悬挂装置,两系圆弹簧,摇枕弹簧加油压减振器,吊挂式闸瓦基础制动等。

该转向架已经于 1986 年停产。

插图 202 转向架3 . 70 年代 206 、 209 转向架及其改进 70 年代,四方厂研制了 U 型结构的 206 转向架,浦镇厂研制了 H 型构架的 209 转向架。

206 转向架采用侧部中梁下凹的 U 型构架,干摩擦导柱式轴箱定位装置,带横向拉杆的小摇动台式摇枕弹簧悬挂装置,双片吊环式单节长摇枕吊杆外侧悬挂以及吊挂式闸瓦基础制动装置等,结构可靠,运行平稳,磨损少,检修方便, 1993 年开始在中央悬挂部分加装横向油压减振器,加装两端具有弹性节点的纵向牵引拉杆,形成 206G 转向架,后加装盘型制动装置,形成 206P 转向架。

插图 206 转向架插图 206G 转向架插图 206P 转向架209 转向架是浦镇厂在 205 转向架的基础上研制的,于 1975 年开始批量生产。

它采用 H 型构架,导柱式轴箱定位装置,摇动台式摇枕弹簧悬挂装置,长吊杆,构架外侧悬挂,两高圆弹簧,摇枕弹簧带油压减振器,吊挂式闸瓦基础制动装置等。

1980 年后,又生产了具有弹性定位套的轴箱定位结构和牵引拉杆装置的 209T 转向架。

在此基础上,还生产了采用盘型制动的 209P 转向架。

插图 209T 转向架插图 209P 转向架在 209T 转向架的基础上,浦镇厂又开发了供双层客车使用的 209PK 转向架,其构造速度为 160km/h 。

主要有以下方面的改进:采用盘型制动和单元制动缸,取消踏面制动;设空重调整阀;采用空气弹簧和高度调整阀;安装抗侧滚扭杆;保留了摇动台结构。

插图 209PK 转向架< P 代表盘型制动, K 代表空气弹簧)在这段时期内,我国还制造了少量用于公务车的三轴转向架,在原德意志民主共和国进口的软座,软卧车上采用了 211 等型号的转向架。

插图用于原德意志民主共和国进口车上的 211 转向架插图公务车使用的三轴转向架4 .准高速客车转向架1994 年,四方厂、长客厂、浦镇厂相继研制出了 206WP 、 206KP 、CW-2 、 209HS 转向架,在广深线动力学实验中最高时速达到了 174km/h ,这些转向架的研制成功,标志着我国客车转向架技术上了一个新台阶。

206KP 、 206WP 转向架是四方厂为广深线准高速客车和发电车设计的转向架,二者除中央悬挂部分和构架侧梁局部不同外< 206WP 中央悬挂为无摇动台高圆簧外侧悬挂, 206KP 则为空气弹簧,并加装抗侧滚扭杆),其他部分完全相同其构架,摇枕均为焊接结构, U 型侧梁,采用单转臂式轴箱定位,采用盘型制动和踏面复合制动。

插图 206KP 转向架206KP转向架采用 U型焊接构架,无摇动台,旁承支重,无磨耗单臂式轴箱弹性定位,抗测滚扭杆装置,纵向牵引拉杆。

轴箱弹簧为钢簧、摇枕弹簧为空气弹簧的两系弹簧系统。

一系设单向油压减振器,二系设横向油压减振器。

结构简单,安全可靠,具有提高速度的潜力。

插图 206PK 转向架< P 代表盘型制动, K 代表空气弹簧)206WP转向架结构与206KP转向架基本相同,但二系弹簧为钢簧,且不设抗侧滚扭杆装置。

增设二系垂向油压减振器。

206WP转向架仅供空调发电车用。

插图 206WP 转向架206KP和206WP转向架有优良的运行平衡性,可保证列车在160 km/h以下速度运行时,平衡性指标 W<=2.5。

转向架轴重为16.5吨,脱轨系数<=1.0,减载率<0.6,206KP自重为6.5吨,206WP自重为6.9吨,连续运行速度为161 kmA,最高实验速度为180 km/h。

乘坐该列车旅客可获得高度的快速感、平衡感、安全感,舒适感的美的享受。

自2005年起以上两种转向架在做厂修时均更换为SW-160型转向架。

四方厂还在206KP ,206WP 转向架的基础上研制了适用于160-200km/h 的 SW-160 转向架< SW 代表 Sifang Work ),它主要有以下特点:构架由两片U 型压型梁改为四块钢板拼焊结构;轴距由 2400mm 增加到 2560mm ;采用空气弹簧;空气弹簧横向间距由 1956mm 增加到 2300mm ,以改善车辆抗侧滚性能。

插图 SW-160 转向架209HS < HS 指 High Speed )转向架是浦镇厂在 209PK 转向架的基础上研制的,构造速度为160km/h ,主要有以下改进:轴箱定位结构由弹性摩擦套定位改成无磨耗的橡胶堆定位;摇动台吊杆端部由销孔结构改为无磨耗弹性吊杆结构;改心盘支重为全旁承支重;取消空气弹簧阻尼孔,加装垂直油压减振器;轴箱悬挂系统加装垂直油压减振器;采用钢板焊接型构架以减轻自重;加装电子防滑器等。

插图 209HS 转向架CW-1 、 CW-2 转向架< CW 代表 Changchun Work )是长客厂在吸收进口英国样车的 T10-1 转向架技术后,设计的两种准高速转向架,其中CW-1 型中央悬挂采用纲簧和油压减振器,供准高速空调发电车使用; CW-2 型中央悬挂为空气弹簧和可变节流阀,用于其他车种。

CW-2 转向架是:构架,摇枕为焊接结构;装用转臂轴箱定位装置和控制杆;全旁承支重;中央悬挂为有摇动台结构;设带橡胶套的中心销轴牵引拉杆横向挡,横向拉杆,横向油压减振器,抗侧滚扭杆;轴箱悬挂系统设垂直油压减振器;基础制动装置为单元盘型制动,设电子防滑器;广泛采用橡胶元件,改善隔振、隔音性能,减小磨耗。

插图 CW-1B 转向架插图 CW-2E 转向架插图英国进口样车的 T10-1 转向架5 .高速转向架1998 年起,各工厂相继推出了自己的高速转向架,例如浦镇厂的 PW-200 转向架,长客厂的 CW-200 转向架,四方厂的 SW-200 、 SW-220K 转向架等。

PW-200 转向架< PW 代表 Puzhen Work )是在 209HS 转向架的基础上重新研制的,它优化了一系和二系悬挂参数;采用了无磨耗的橡胶堆轴箱弹性定位装置;采用高速轻型轮对;轴颈中心距改为2000mm ;更换轴箱减振器安装位置;装用带可调阻尼和弹性支承的空气弹簧,采用两端为球铰的纵向拉杆;装用新型盘轴式基础制动装置;优化了结构设计。

插图 PW-200 转向架SW-200 转向架结构与SW-160 转向架基本相同,其改进如下:优化了一系、二系悬挂系数;采用轴盘式基础制动装置,适用于200km/h 的高速列车。

该转向架在1998 年 6 月的郑武线动力学实验中最高时速达到了240km/h。

插图 SW-200 转向架插图 SW-200 转向架的盘型制动装置在这一阶段,长客厂生产了我国第一台 CW-200 型无摇枕转向架。

其构架采用4块钢板拼焊,横梁采用无缝钢管,与侧梁连通作为附加空气室,中央悬挂采用无摇枕的空气弹簧悬挂,采用抗蛇行油压减振器,单拉杆牵引,设两个横向油压减振器和抗侧滚装置,其轴箱为转臂式无磨耗定位,并使用油压减振器,基础制动为每轴 3 个盘的轴盘式盘型制动装置。

此后,长客厂又开发了CW-200KD 、 CW-300 等型号的无摇枕转向架。

插图 CW-200 转向架插图正在西南交通大学牵引动力国家重点实验室进行实验的 CW-200KD 转向架插图四方厂的 SW-220K 无摇枕转向架插图四方厂的 SW-220K 无摇枕转向架插图BSP的AM96插图 X2000插图动车从建国初期到现在,我国的客车转向架逐渐由落后走向先进,特别是近年来,随着新转向架的装车使用和各种先进技术的运用,我们的旅行环境变得越来越好了。

我们有理由相信,未来的火车一定会更平稳,更舒适!下面是一些客车转向架的基本性能要求和参数:转向架的技术要求:•运用速度和实验速度:一般后者要高 10%-20% ;•制动距离;•通过最小曲线半径:连挂时为 145m ,单车调车为 100m ;符合机车车辆限界 GB146.1-1983 《标准轨距铁路机车车辆限界》和 9501-N 《高速铁路机车车辆限界技术条件》;•适用温度范围: ± 50 ℃;•车辆平稳性和安全性:平稳性指标≤ 2.5 ,脱轨系数≤ 1.0 ,轮重减载率≤ 0.65 ;•主要承载件强度规范:符合 TB1335-1996 《铁道车辆强度设计及实验鉴定规范》。

主要技术参数:•构造速度 /km/h•轴重 /t•自重 /t•固定轴距 /mm•轮径 /mm•轴颈中心距 /mm•旁承间距 /mm•中央弹簧横向间距 /mm•轴箱弹簧横向间距 /mm•制动倍率•一系垂向刚度 /kN/m•一系定位刚度 /kN/m•一系垂向阻尼 /kN · s/m•二系垂向刚度 /kN/m•二系横向刚度 /kN/m•二系垂向阻尼 /kN · s/m•二系横向阻尼 /kN · s/m•通过最小曲线半径 /m客车转向架发展的关键技术:•合理的悬挂参数;•疲劳可靠性的研究;•减少轮轨磨损和轮轨作用力;•选择技术成熟的关键零部件;•高效、可靠的制动系统;•减少噪音,吸收高频振动。

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