通信管道工程施工及验收规范

通信管道工程施工及验收规范

目次

总则

器材检验

工程测量

土方工程

人（手）孔、通道建筑

模板、钢筋及混凝土、沙浆

铺设管道

工程验收

第1．0．1条通信管道工程施工验收技术规范（以下简称本规范），是新建通信管道工程施工中质量检查、随工检验和竣工验等工作的技术依据，

并适用于通信管道改建、扩工程。

第1．0．2条凡本规范未列入的非常规建筑标准（规格），应按工程设计图纸或有关规定办理。

第1．0．3条通信管道工程施工所用的器材，均应符合本规范和工程设计的相关要求。

第1．0．4条施工中遇本规范未包括的技术标准、规格要求时，可由设计单位、建设单位和施工单位共同商定的“临补充技术规定”，在本工程中使

用，并报上级备查。

第1．0．5条在施工中，施工单位必须严格执行本规范，确保工程质量；建设单位通过随工检验人员，进行严格的隐蔽工程检验、签证及工程质量

检查等工作。

第1．0．6条通信管道工程的竣工验收工作，应按工程验收的法定程序进行；

其竣工验收的内容和要示，应按本规范的规定执行；工程质量等级评

定接有关规定办理。

随工检验和竣工验收中，发现不符合本规范或有关规定的工作内容，

凡由施工单位造成的，应由施工单位负责返修至合格。

第1．0．7条各施工单位制定通信管道施工操作规程，应贯彻本规范的要求，不得与本规范的规定相抵触。

第1．0．8条本规范的解释与修改权属邮电部。

第一节一般规定

第2．1．1条通信管道工程所用的器材规格、程式及质量、应由施工单位在使用之前进行检验，发现问题应及时处理。

第2．1．2条凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理；凡无出厂证明的器材，应按本规范的规定进行检验。

第2．1．3条通信管道工程施工，严禁使用质量不合格的器材。

第二节水泥及水泥制品

第2．2．1条各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。工程施工中不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。

第2．2．2条水泥凡无产品出厂证明或无标记的，以及储存时间超过三个月，或有变质迹象的，使用前均应进行试验鉴定，依据鉴定情况确定使用

方案或另行更换。

第2．2．3条水泥预制品生产前，必须按水泥类另、标号及混泥土标号，做至少一组（三块）混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要自定，其

混凝土试块的规格如表面化。2.2.3所示。

混凝士试块规格

第2．2.4条通信管道工的施工单位，亦应行第2.2.3条的规定。

第2．2．4条水泥制品的质量应符合下列规定；

一、管块的标称孔径允许最大负偏差应不大于1 毫米，管孔无形变。

二、管块长度允许偏差不大于10毫米，宽、高允许偏差不大于是5毫

米，一孔以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置允许偏差不大于

0.5毫米，

三、干打水泥管块的实体重量就不低于表2.2.6的参考值。混凝土管块

应大于表2.2.6的参考值5%以上。

干打水泥管参考重量表

四、管块的成品表面单位强度应不小于10.78MPa（非帕）(指110kgf/cm2）

(系指养护28天的试块）；如用管块整体试验，其破坏的单位强度

应不低于表面单位强度的8%。本规范的新旧的计量单位换算见附

录一。

五、干打水泥管块成品的其他指标要求和干打水泥管块的生产工艺应符

合附录二的规定。

六、水泥管块强度有问题应进行抽样试验。抽样的数量应以工程用管总

量的3‰（或大分屯点数量的3‰）为基数，试验的管块有90‰

达到标准即为合格；否则可再试3‰，其90‰（数量）达一标准仍

算合格；如试验数10‰以上达不到标准，则全部管块表面

强度应按不合格处理。

第2．2．7条水泥（含混凝土）管块表面强度可用撞痕法试验，试验方法见附录三。

第2．2．8条通信管道工程使用的水沿线制品管块，必须脱出气氢氧化钙物质（俗称“脱碱”），没有经过“脱碱“处理的管块，严禁在其管道内敷

设电缆。

第2．2．9条水泥管块的管身应完整，不缺棱短角，管孔的喇叭口必须圆滑，管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷,其磨擦系数应大于0.8。管体表面

的裂纹（指纵向、横向）长度应小于50毫米，超过50毫米的不宜整

块使用。管块的管孔外缘缺边应小于20毫米，但外缘应小于20毫米，

但外缘缺角的其边长小于50毫米的，允许修补后使用。

第三节钢材、管材与铁件

第2．3．1条钢材的材质、规格型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。

第2．3．2条管材的材质、规格、型号应符合设计文件规定。管的内径负偏差应不大于1毫米，管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝。

第2．3．3条各种管材的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，承插管的承口内径应与插口外径吻合。

第2．3．4条各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜，扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层均匀完整，

表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。

第2．3．5条通信管道工程采用硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时，其管身应光滑无伤痕，管孔无形变。孔径、壁厚应符合设计要求，负偏差不应大于1

毫米。

第2．3．6条人（手）孔铁盖应不符合下列要求：

一、人（手）孔铁盖装置（包括外盖（内盖）、口圈等）的规格应符合

标准图的规定；

二、人（手）铁盖装置应用灰口铁铸造，铸铁的抗拉强度应不小于11.7kN

（即是1200kgf/cm2）铁铸质地应坚，铸铁件表面完整，无飞刺、

砂眼等缺陷。件的防锈个得应均完好；

三、铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动；

四、铁盖与口圈的内缘间隙应不大于3毫米；铁盖与口圈盖合后，铁盖

边缘应高于口圈1~3毫米。

第2．3．7人（手）孔内装设的铁支架及电缆托板，应用铸钢（玛钢或球墨铸铁）或型钢制成，不得用铸铁制造。

第2．3．8条人（手）孔内设置的拉力（拉缆）环，应用ф16普通炭素圆钢制造，全部做镀锌防锈处理。拉力（拉缆）环不应有裂纹、节瘤、锻接等缺陷。

第四节建筑材料

第2．4．1条通管道工程有于砌筑的普通粘土砖（以下简称砖）或混凝土砌块品种、标号均应符合设计文件规定，其外形应完整，耐水性能好。通信管道工程采用砖的标事情、强度应符合表2.4.1的规定。

通信管道工程中严禁使用耐水性能差、遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖等。

普通粘土砖标号及强度表表2。4。1

第2.4.2条使用推荐标准图纸中的混凝土砌块(以下简称砌块)规格、强度等要求，应符合推荐标准图纸的各项要求。

第2.4.3条通信管道工程用的石料，应符合下列规定：

一、应采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石：

二、石料的粒径应符合设计文件的规定；

三、石料中含泥量，按重量计不得超过20%；

四、针状、片状颗粒含量，按重量计不得超守20%；

五、硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不得超过1%。

六、石料中不得有树叶、草根、木屑等杂物。

第2．4．4条通信管道工程用砂应符合下列规定：

一、通信管道工程应用砂符合下列规定；

二、通信管道工程宜使用中砂；砂的细度模数（Mx）如下：

粗砂Mx为3.7~3.1,平均粒径不小于0.5毫米;

中砂Mx为3.0~2.3,平均粒径不小于0.35毫米;

细砂Mx为2.2~1.6,平均粒径不小于0.25毫米;

细砂Mx为1.5~0.7,平均粒径不小于0.15毫米;

泥系指粒径小于0.08毫米尘屑、粘土等。

三、砂中的云母和轻物质，按重量计不得超过3%；

四、砂中的泥土、按重量计不得超过5%；

五、砂土的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过1%；

六、砂土中不得含有树叶、草根、木屏等杂物。

第2．4．5条通信管道工程中用特细砂配制混凝土，应附录四规定执行。

第2．4．6条通信管道工程用水，应使用可供饮用的水，不得使用工业废污水及含有硫化物的泉水；施工时如发现水质可疑，应取样送有关部门进

行化验、鉴定后再确定可否使用。

第3．0．1条通信管道工程的测量，应按照文件及城市规划部门已批准的位置、座标和高程进行。

第3．0．2条施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及（人）孔位置的复测，并按施工需要应钉设桩点。复测钉设的桩

（板）应符合下列规定：

一、自人（手）孔中心3~5米处开始，沿管线每隔20~25米宜设一桩（板）应

符合下列规定：

二、桩点设置应牢固。顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建筑物时，可做定

位拴点，并做好标志和记录；

三、平面复测允许偏差应符合下列规定：

1、管道中心线不得大于10毫米；

2、直通型人（手）孔位的中心位置不得大于100毫米；

3、管道转弯处的人（手）孔中心位置不得大于20毫米。

第3．0．3条施工现场必须增设临时水准点，并应标定管道及人（手）孔施工直测的水准桩点。临时水准点的设置应符合下列要求：

一、临时水准点的设置必牢固、可靠，两点的间距应不大于150米；

二、临时水准点、水平桩（或平尺板）的顶部必须平整、稳定、并有明显

标记；

三、临时水准点、水平桩（或平尺板）应按顺序编号，测定相应高程，计

算出各点相应沟（或坑）底的深度，标在平尺板上并做好记录。

第3．0．4条施工时，必须按下列规定进行校测；

一、在完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测管沟、人（手）坑底地

基的高程是否符合设计规定。

二、施工过程中如发现水平桩（或平尺板）错位或丢失，应及时进行校

测并补设桩点。

第3．0．5条挖土方工作完成后，凡在沟（坑）中的其他管、线等（指不需移改的）地下设及移完毕的地下设施，必须测量其顶部（底部）的高程、

宽度等及临近人（手）孔和通信管道（通道）的相对位置、垂直间距、

水平间距，并做好记录，必须注明其类别规格等，为绘图竣工准备资

料。

第3．0．6条通信管道的各种高程，以临时水准为基准允许误差应不大于10毫米。

第一节挖掘沟（坑）

第4．1．1条在通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位处理后方可继续施工。

第4．1．2条挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，并负责保护现场，与有关部六联系。在未得到妥善解决之前，

施工单位等严禁在该地段内继续工作。

第4．1．3条施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟（坑）底，且挖深在3米以内时，可采用放坡法施工。放坡挖沟（坑）的坡度与深度

关系可参照表4.0.3的要求，如图4.1.3所示。

放坡挖沟（坑）参考表表4.1.3

注:H 为深度;D为放坡(一侧的)宽度。

第4.1.4条挖不支撑护土板的人(手)孔坑,其坑的平面形状可基本与人(手)孔形状相同,坑的侧壁与人(手)孔外壁的外侧间距应不小于0.4米,其放坡应按表

4.1.3执行.

第4.1.5条挖掘需支撑护土板的人(手)孔坑,宜挖矩形坑。人(手)孔坑的长边与人(手)孔壁长边的外侧(指最大宽处)间距应不小于0.3米,宽不小于0.4米.

第4.1.6条通信管道工程的沟(坑)挖成后,凡遇被水冲跑的,必须重新进入人工地基处理.否则,严禁进行下一道工序的施工。

第4.1.7条凡设计图纸标明需支撑护土板的地段，均应按照设计文件规定进行施工；设计文件中没有具体规定支撑护土板与否，遇下列地段应支撑护土

板。

一、横穿车行道的管道沟；

二、沟（坑）的土壤的松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层等；

三、沟（坑）土质松软且其深度低于地下水位的；

四、施工现场条件所限无法采用放坡法施工而需在支撑护土板的地段，或与其他管

线平行较长且相距较小的地段等。

第4．1．8条挖沟（坑）接近设计的底部高程时，应避免挖掘过深破坏土壤结构；如挖深超过设计标高100毫米，应填铺细土或级配砂石交应夯实。

第4．1．9条通信管道工程施工现场维护，应符合下列要求：

一、开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置；

二、堆土不应紧靠碎砖墙，并应留有行人通道；

三、城镇内的堆土不应高度不宜超过1.5米；

四、堆置土不应压埋埋消火栓、闸门井及热力、煤气、雨（污）水等管线的检查井、

雨水口及测量标志等设施；

五、土堆的范围应符合市政、市容、公安等部门的要求。

第4．1．10条控掘通信管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。

第4．1．11条施工中，室外最低温在零下5℃时峄所挖的沟（坑）底部，应采取有效的防冻措施。

第二节回填土

第4．2．1条通信管道工程的回填土，应在管道或人（手）也按施工顺序完成施工内容，并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。

第4．2．2条回填土前，应先清除沟（坑）内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。

沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。

第4．2．3条通信管道工程的回填土、除设计文件有特殊要求外，应符合下列规定：

一、管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直径大于5厘米的

砾石、碎砖等坚硬物；

二、管道两侧应同时进行回填土，每回填土15厘米厚，用木夯排夯两遍；

三、管道顶部30厘米以上，每回填土30厘米应用木夯排夯三遍或用蛤蟆排夯排夯

两遍，直至回填、夯实与原地表平齐。

第4．2．4条通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土，应符合下列要求：

一、在市内主干道路的回土夯实，应与路面平齐；

二、市内一般道路的回土夯实，应高出路面5~10厘米。在郊区大地上回填土，可高

出地表15~20厘米。

第4．2．5条人（手）孔坑的回填土，应符合下列要求：

一、在路上的人（手）孔坑两端管道回填土，应按照第4.2.3—4条的规定执行；

二、靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不应有直径大于10厘米的砾石、碎砖等坚

硬物；

三、人（手）孔坑每回土30厘米，应用蛤蟆夯排夯两遍或夯排夯三遍；

四、人（手）孔坑的回填土，严禁高出人（手）孔口圈的高程。

第4．2．6条在修复通信管道施工挖掘的路面之前，如回填土出现明显的坑、洼，通信管道的施工单位应按照政部门的求及时处理。

第4．2．7条通信管道工程回土完毕，应及时清理现场的碎砖，破管等杂物。

第一节一般规定

第5．1．1条砖、混凝土砌块（以下简称砌块）砌体墙面应平整、美观，不应出现竖向通缝。

第5．1．2条砖砌体砂浆饱满程度应不低于80%；砖缝宽度应为8~12毫米，同一砖缝的宽度应一致。

第5．1．3条砌块砌体横缝应为15~20毫米，竖缝应为10~15毫米；横缝砂浆饱满程度应不低于80%，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现

象。

第5．1．4条砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致；砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。

第5．1．5条设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜抹面厚度！砂将配比应符合设计规定。

勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓、不应脱落或遗漏。

第5．1．6条通道的建筑规格、尺寸、结构形式，通道内设置的安装等，均应符合设计图纸的规定。

一般局同主机房引出建筑物的通道，不应越出局所院墙。其他地方的

通信浅埋通道，其内部净高宜为1.8米。

第5．1．7条通信管道的弯管道，当曲率半径小于30米时，宜改为通道。

第二节人（手）孔、通道的地基与基础

第5.2.1条人手孔、通道的地基应按设计规定处理，如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平。

人(手)孔、通道采用人工地基，必须校核基础形状、方向、地基高程等。

第5．2．2条人（手）孔、通道基的外形、尺寸应符合设计规定，其外形偏差应不大于20毫米，厚度偏差应不大于10毫米。

第5．2．3条基础的混凝土标号、（配筋）等应符合设计规定。浇灌混凝土前，应理清模板内的杂草等和，并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。

积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100毫米，坑深比积水高度深

100毫米；基础表面应从四方向积水罐做20毫米泛水。如图5.2.4

所示。

第5．2．4条设计文件对人（手）孔、通道地基、基础有特殊要求时，如提高混凝土标号、加配钢筋、防水处理及安装地线等等，均应按设计规

定办理。

第三节墙体

第5．3．1条人（手）孔、通道内部净高应符合设计规定。墙体的垂直度（全部净高）允许偏差不大于10毫米，墙体顶部高程允许偏差应不大于

20毫米。

第5．3．2条墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用1：2.5水泥砂浆八字,基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角,如图 5.2.3所示,

抹墙体与基础的内外八字角时,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无

欠茬、无飞刺、无断裂等。

第5．3．3条砌筑墙体的水泥砂浆标号应符合设计规定；设计无明确要求时，应使用不低于75号水泥砂浆。

通信管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。

第5．3．4条人（手）孔、通道墙体的预埋铁件应符合下列规定：

一、电缆支架穿钉的预埋

1、穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直。

2、上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5毫米，间距偏差应

小于10毫米。

3、相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于20毫米。

4、穿钉露出墙面应适度，应为50~70毫米；露出部分应无砂浆等附着物，穿

钉螺母应齐全有效。

5、穿钉安装必须牢固。

二、拉力（拉缆）环的预埋

1、拉力（接缆）环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与管道底保持

200毫米以上的间距。

2、露出墙面部分应为80~100毫米。

3、安装必须牢固。

第5．3．5条管道进入人（手）孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差应不大于10毫米；管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；人（手）孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞、外观整齐、表面平光。

第5．3．5条管道窗口宽度大于700毫米时，或使用承重易形变的管材如塑料管等的窗口处，应按设计规定加过梁或窗套。

第四节人（手）孔上覆及通道沟盖

第5．4．1条人（手）孔上覆（简称上覆）及通道沟盖（简称沟盖）的钢筋配制、加工、绑扎，混凝土的标号应符合设计图纸的规定。

第5．4．2条上覆、沟盖外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定。外形尺寸偏差应不大于20毫米，厚度允许最大负偏左不大于5毫米。预

留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规定。

第5．4．3条预制的上覆、沟盖两板之间颖隙应尽量缩小，其拼缝必须用1：

2.5的砂浆抹严密，不空鼓、不浮塞、外表平光、无欠茬、无飞刺、

无断裂等。人（手）孔、通道内顶部不应有浆等现象。板间拼堵如图

5.4.3所示。

第5．4．4条上覆、沟盖混凝土必须达到设计强度以后，方可承受荷载或吊装、运输。

第5．4．5条上覆、沟盖底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。

第5．4．6条上覆、沟盖与墙体搭接的内、外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、沟盖直接在墙体上浇灌的可不抹角。

八字抹角应严密、贴实、不空鼓、外表光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆、沟盖与墙体抹角如图5.4.6所示。

第五节口圈安装

第5．5．1条人（手）孔口圈顶高程应符合设计规定，允许正偏差应不大于20毫米。

第5．5．2条稳固口圈的混凝土（或缘石）应符合设计图纸的规定。自口圈外缘应向地表做相应的泛水。

第5．5．3条人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200毫米的口腔（俗称井脖子）；

人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，口腔内、外应抹面，

其要求与和5.1.5条相同。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应

严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。

第5．5．4条人（手）孔口圈应完整无损。车行道人也必须安装车行道的口圈。

第5．5．5条通信管道工程在正式验收之关，所有装置必须安装完毕、齐全有效。

第一节装拆模板

第6．1．2条浇制混凝土的模板，应符合下列规定：

一、各类模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，浇注混凝土后不得产生形变；

二、模板的形状、规格应保证设计图纸要求所浇制单纯构件的规格和形状；

三、模板与混凝土的接触面应平整，边缘整齐，拼缝严密、牢固，预留孔、洞位置

准确，尺寸符合规定；

四、重复使用的模板，表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及泥土等附着物。

第6．1．3条模板拆除的期限，应符合下列要求：

一、各种非承重混凝土构件最早拆除模板的期限，应符合表6.1.3—1的规定。非承重混凝土构件拆模时间表表6.1.3—1

注:1.225水泥相当于300#水泥;325水泥相当于原400#水泥.

1.每24小早为一天。

二、各种承重混凝土构件的最早拆除模板期限,应符合表6.1.3—2的规定。

承重混凝土构件拆模时间表表6.1.3—2

第6．1．4条浇灌混凝土的模权各部位的尺寸，预留孔洞及埋件的位置应准确，并应无跑浆、漏浆等现象。

第二节钢筋加工

第6．2．1条通信管道工程所用的钢筋品种、规格、型号均应符合设计的规定。

第6．2．2条钢筋加工应符合下列规定：

一、钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。

二、钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工。圆钢（也叫I

级筋）如需进行端头钩处理的，基变钩圆弧的直径应不小于钢筋直径的2.5倍，如图6.2.2—1所示。

三、加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用。

四、短段钢筋允许接长用在分布筋（辅助筋），其接续如图6.2.2—A、B所示。主筋

严禁有接头。

第6．2．3条钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋位置均应符合设计图纸的规定，严禁倒置；主筋间距误差应不大于5毫米，分布筋间距

误差应不大于10毫米。

第6．2．4条钢筋纵横交叉处应采用直径1.2毫米或1.0毫米的钢线绑扎牢固、不滑动、不遗漏。

第6．2．5条使用接续的钢筋时，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上，同一钢筋不得有一个以上的接续点。

第6．2．6条钢筋与模板的间距应为20毫米，为保持钢筋与模板的间距相等，可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等，严禁使用木块、塑料等

有机材料衬垫。

第三节混凝土浇灌

第6．3．1条配制混凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。不同种类、标号的水泥不得混合使用；砂和石料的含泥量如超过标准，必须用水

洗干净后方能使用。

第6．3．2条各种标号混凝土的配料比、水灰比应适量，以保证设计规定的混凝土标号。施工时，应采用实验后确定的各种配比。

第6．3．3条混凝土的搅拌必须均匀，以混凝土颜色一致为度，搅拌均匀的混凝土应在初凝期内（约45分钟）浇灌完毕。

第6．3．4条浇灌混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模内杂物。

混凝土在初凝之前如发生离析现象，可重新搅拌再浇灌。

混凝土浇灌倾落高度在3米以上时，应采用漏斗或斜槽的方法倾注。

第6．3．5条浇灌混凝土前构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣都应按层次依次进行，捣固应密实，不得出现跑模、漏浆等现象。

第6．3．6条混凝土灌注完毕经初凝（约一小时）后，应覆盖草帘等物并进行洒水养护；混凝土工作应避免被阳光直晒。

第6．3．7条在日平均气温5℃的自然条件下浇灌混凝土，应采取保温为主的蓄热法措施防冻。宜采用热水拌制混凝土或构件外露部分加以覆盖等措

施，或按设计规定要求处理。

第6．3．8条非直接承受荷载的混凝土构件浇灌混凝土后，在日平均气温15℃的情况下，必须养护24小时以上，方能在其上面进行下一道工序。

第四节水泥砂浆

第6．4．1条水泥砂浆的配比，必须严格按规定进行配制。

第6．4．2条凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等较大粒碎石在内。

第6．4．3条水泥砂浆的养护，应执行本章节第三节的有关条款。

第一节地基

第7．1．1条通信管道的地基处理应符合设计文件的规定。凡采用天然地基而设计又没有具体说明如何处理的，遇下列情况应及时向有关单位反

映，待处理后方可施工。

一、地下水位高于管道及人（手）孔最低高程的；

二、土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层。

第7．1．2条凡是天然地基的管道沟挖成后必须夯实抄平，地基表面高程应符合设计规定，允许偏差应不大于10毫米。

第7．1．3条通信管道沟底的宽度应符合下列要求：

一、管道基础63厘米以下宽时，其沟底宽度应为基础宽度加30厘米（即每侧

各加15厘米）。

二、管道基础63厘米以上宽时，其沟底宽度应为基础宽度加60厘米（即每侧

各加30厘米）。

三、无基础管道（水泥管块的管道在非特殊情况下应不采用此法）的沟底宽度，

应为管群宽度加40厘米（即每侧各加20厘米）。

第二节基础

第7．2．1条通信管道一般宜采用素混凝土基础，混凝土的标号、基础宽度、基础厚度应符合设计规定。

凡设计规定管道基础使用预制基础板或钢筋段落，应按设计处理。

第7．2．2条通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差应不大于10毫米；高程差应不大于10毫米；基础的宽度和厚度负偏差应不大于10

毫米。

管道基础宽度应比管道组群宽度加宽100毫米（即每侧各宽50毫米）。

第7．2．3条通信管道基础进入人（手）孔窗口的部分，设计有规定的应按设计规定处理；设计没有规定时，应按管道基础宽度参照表7.2.3和图

7.2.3加配钢筋.钢筋应搭在窗口墙上不少于100毫米.

管道基础进入人(手)孔窗口处配筋表表7.2.3

第7.2.4条基础在浇灌混凝土之前,应检查核对加钢筋的段落位置是否符合设计规定,其钢筋的绑扎、衬垫等是否符合规定；并应清除基础模板内的杂

草等物。

浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护，基础模

拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述

缺陷，应进行认真的修整补强等。

第7．2．4条通信管道基础的混凝土应振捣密实、表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。

第三节管道铺设

第7．3．1条通信管道所用管材的材质、规格、程式和断面的组合必须符合设计的规定。

改、扩建管道工程，不应在原有管道两侧加扩管孔；在特殊情况下非

在原有管道的一侧扩孔时，必须对原有的人（手）孔及原有电缆等做

妥善的得理。

第7．3．2条水泥管的铺设应符合下列规定：

一、管群的组合断面必须符合设计规定。

二、水泥管块的顺向连接间隙不得大于5毫米。上下两层管块间及管块与基础应为

15毫米，允许偏差不大于5毫米。

三、管群的两层管及两行管的接续缝应错开。水泥管块接缝无论行间、层间均宜错

开二分之一管长，如图7.3.2—1及图7.3.2—1所示。

四、水泥管块的弯管道及设计上有特殊技术要求的管道，其接续及垫层按设计规定。

第7．3．3条铺设水泥管道时，应在每个管块的对角管孔两根拉棒试通管孔；

其拉棒外径应小于管孔的标称孔径3~5毫米；拉棒长度，铺设线管道

宜为1200~1500毫米；铺变管道（其曲率半径大于36米）宜为

900~1200毫米。具体的拉棒规格可由施工单位自定。

第7．3．4条铺设水泥管道的管底层砂浆标号，应符合设计要求，其砂浆的饱满程度不低于95%，不得出现凹心,不得用石块等物垫管块的边、角。

管块应平实铺卧在水泥砂垫层上。

两行管块间的竖缝充填的水泥砂浆，其标号应符合设计的规定，充填

的饱满程度应不低于75%。

管顶缝、管边缝、管底八字应抹1：2.5水泥砂浆；严禁使用铺管或

填充管间缝的水泥砂浆进行抹堵。抹顶缝、边缝及管底八字，如图

7.3.4所示。

第7．3．5条水泥管块的接续方法宜采用抹浆法，应符合下列规定：

一、两管块接缝处应用纱布80毫米宽，允许10毫米的误差，长为管块周长加

80~120毫米，均匀地包在管块接缝上；

二、接缝纱布包好，应先在纱布上刷清水，水要刷到管块饱和为度，再刷纯水

泥浆；

三、接缝纱布刷完水泥浆后，应立即抹1：2.5的水泥砂浆；

四、纱布上抹的1：2.5水泥砂浆厚度应为12~15毫米,其下宽应为100毫米,上

宽应为80毫米,允许正偏差不大于5毫米,如图7.3.5所示。

第7．3．6条采用抹浆法接续管块，其所衬垫的纱布不应露在砂浆以外，水泥砂浆与管身粘结牢固，质地坚实、表面光滑、不空鼓、无飞刺、无欠

茬、不断裂。

第7．3．7条用1：2.5水泥砂浆抹管顶缝、管边缘、管底八字，应粘结牢固、平整光滑、不空鼓、无欠茬、不断裂。

第7．3．8条各种管道引入人（手）孔、通道的位置尺寸应符合设计远规定，其管顶距人（手）孔、通道上覆、沟盖底面应不小于300毫米，管底

距人（手）孔、通道基础面应不小于400毫米。

第7．3．9条引上管引入人（手）孔及通道时，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道叠置。引上管进入人（手）孔、通道，宜在上覆、沟

盖下200~400毫米范围以内。

第7．3．10条弯管道的曲率半径应符合设计要求，一般不宜小于36米。其水平或纵向弯管道各折点座标或标高，均应符合设计要求。弯管道应成圆

弧状。

第7．3．11条石棉水泥管通信管道的接续，应按设计的规定。其他如接续点错开等技术要求与水泥管道相同。

第7．3．12条钢管通信管道的铺设方法、断面组合等均应符合设计规定；钢管接续宜采用管箍法，并应符合下列规定：

一、两根钢管应分别旋入管箍长度的三分之一以上。两端管口应锉成坡边。

二、使用有缝管时，应将管缝置于上方。

三、钢管在接续前，应将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱。

四、严禁不等径的钢管接续使用。

第7．3．13条铺设铸铁管应符合下列规定：

一、铺设直线段铸铁管时，承口应在高程低的一端。

二、铺设引上管时，承口宜在人（手）孔、通道两端。

三、铸铁管的接续，应在插口端头缠两层20~30毫米的麻布条（缠麻布条应距管口

约10毫米），插入承口后再用水泥砂浆堵，堵抹与承口外缘平齐即可。

第7．3．14条各种引上管引入人（手）孔、通道时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内30~50毫米处，并应封堵严密、抹出喇叭口。

第7．3．15条塑料管通信管道宜采用硬质塑料管（如硬聚氯乙烯管等），其铺设方法、组群方式、接续方式等均应符合设计规定。

第7．3．16条塑料管的接续宜采用承插法或双承插法等。采用承插法接续时，承插部分的长可参考表7.3.16—1。

塑料管承插接续部分长度参考表表7.3.16—1

采用双承插法接续塑料管，其他续管的接头如7.3.16,各部分长度如表7.3.16—2所示

塑料管双承接头各部尺寸参考表表7.3.16—2

第7．3．17条采用承插法接续塑料管，其承插部分可涂粘合剂，其粘合剂应近塑料管生产厂的要求或施工所在地的常用粘合剂，涂抹粘合剂应在距

直管管口10毫米处向管身涂抹，涂抹承插长度的近三分之二。

第7．3．18条塑料管的组群管间缝隙宜为10~15毫米，接续管头必须错天，每隔2~3米可设衬垫物（但不得用钢筋）的支撑，并保证管群的整体形

状统一，直至进入窗口部分其形状仍一致。窗口部分的堵抹要求与水

泥管相同。

第7．3．19条通信管道的包封规格、段落、混凝土标号，应符合设计规定。

第7．3．20条通信管道的防水、防蚀、防强电干扰待防护措施，必须按设计要求处理。

第7．3．21条各种材质构成的通信管道，其最小埋深应符合表7.2.3的规定。

通信管道最小埋深表表7.3.21

注:1、具体应与铁道部门协商。

2、钢管最小埋深在有冰冻的范围以内时,施工时应注意管内不能有进水或存水的可

能。

第7．3．2通信管道与其他各种管线平行或交越的最小净距，应符合表7.3.21的规定。

通信管道与其他管线最小净距表表7。3。21

第一节竣工技术资料

第8.1.1条通信管道工程竣工后,应按竣工验收的法定程序进行验收工作.

第8.1.2条通信管道工程验收前十日,施工单位应交给建设单位竣工图纸一式二份,全部工程的隐蔽工程签证一份。在提交竣工资料的同时送给建设单位

“工程质量评定表”一式四份，待验收后由建设单位签退施工单位二份。

第二节检验项目及内容

第8．2．1条通信管道工程可分段进行竣工验收，可按不小于一公里的整段道