弹簧支吊架技术规范书

国电赤峰化工有限公司

3052煤制尿素项目

弹簧支吊架设备

招标文件

招标编号：GDCX-TYZB10-014

分包号：GDCX-TYZB10-014-02

第二卷技术部分

招标人：国电物资集团物流有限公司

招标代理机构：国电诚信招标有限公司

2010年7月

目录

第一章技术规范 (1)

第二章供货范围 (6)

第三章技术资料和交付进度 (8)

第四章交货进度 (10)

第六章技术服务和联络 (13)

第七章分包商/外购部件情况 (15)

第八章大件部件情况 (16)

第九章差异表 (17)

第十章投标人需要说明的其它内容 (17)

第十一章罚款条件 (17)

第一章技术规范

1 总则

1.1 本招标文件适用于国电赤峰化工3052煤制尿素项目各装置区内的弹簧支吊架架。本招标文件包括弹簧支吊架架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3投标文件应对招标文件逐条应答。投标人如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在“差异表”中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。

1.4 本规范书所引用的标准若与投标人所执行的标准有差异时，按较严格的标准执行。

1.5 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

1.6 投标人对弹簧支吊架架整体质量负有全责，即包括分包（或采购）的零部件。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标人的认可，且必须在投标文件中注明主要零部件的采购厂家。

1.7 在合同签定后，招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

1.8 投标人必须有生产过相似功能或使用条件的弹簧支吊架架的业绩和良好的使用业绩，且该业绩中必须包括至少2年的成功运行经验。并在投标文件中详细说明具体业绩，工艺特点等。

1.9 投标人在递交的投标文件中，应包含产品成功运行的业绩清单，以便于招标人对投标人的资格进行审查。

1.10本工程采用KKS标识系统。投标人在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

2 设计和运行条件

2.1 设计条件

设计条件详见弹簧支吊架架采购数据表相关数据。

2.2 厂址条件：

2自然条件

安装地点：见数据表

年平均温度：6～7℃

最冷月平均温度：-8.4℃

极端最低气温：- 31.2℃

采暖期天数：161天

采暖期平均温度：-6.2 ℃

年平均相对湿度：49％

年平均蒸发量：1939.9 mm

年平均降水量：381 mm

年平均风速： 2.0 m/s

年平均气压：949.1 hPa

最大冻土深度：180 cm

地震基本烈度为：7度

3技术要求

3.1弹簧支吊架架预制安装所使用的设计图纸、标准规范等技术文件应完整、齐全，且是有效版本。

3.2材料

3.2.1材料必须符合设计图样规定，材料的技术要求应符合相应的国家标准、行业标准(部标准)或有关技术条件，并具有质量证明书(或其复印件)，支吊架制造单位应按证明书对材料进行验收，必要时(特别是弹簧材料和高温材料)尚应进行复验合格后方可使用。材料代用必须取得设计单位的同意。代用材料与被代用材料应具有相同或相近的化学成分、交货状态、检验项目、性能指标和检验率、以及尺寸公差和外形质量等。对用较高质量的材料作为代用材料时，不另计费用，与管道接触的材料应与管道材料相容和机配，以免相互损伤。

3.2.2对于承载结构的钢材，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。

3.2.3弹簧用钢板应符合GB3279-89《弹簧钢热轧薄钢板技术条件》和GB3525-83《弹簧钢、工具钢冷轧钢带》的规定。

3.2.4钢管主要用作管道支吊架的焊接式管部、拉撑杆、管式松紧螺母和连接螺母以及辅助钢结构立柱。用于拉撑杆、管式松紧螺母或连接螺母以及辅助钢结构的钢管，

一般宜按GB8162-87《结构用无缝钢管》或GB3092-82《低压流体输送用焊接钢管》所有钢管还应符合GB2102-88《钢管的验收、包装、标志及质量证明书》的规定。

3.2.5支吊架零部件用的金属自由锻件和模锻件，应根据其对支吊架组件中所起的功能作用及重要程序按GB/T12363-90《锻件功能分类》确定其类别。一般零部件可选用II类锻件或III类锻件。对于承受复杂应力和冲击振动及重荷载工作条件下的支吊架零件应选用I类锻件。钢质模锻件的质量要求应符合GB12361-90《钢质模锻件通用技术条件》的规定。锤上自由锻件的质量要求应符合JB4385-87《锤上自由锻件通用技术条件》的规定。

3.2.6螺栓、螺钉和螺柱应根据所需的性能等级按GB3098.1-82《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(1988年确认)》的规定选用其要求的化学成分、机械性能的钢材和热处理。

3.2.7螺母应根据相配的螺栓、螺钉和螺柱的性能等级、直径以及螺母高度按

GB3098.2-82《坚固件机械性能螺母(1988年确认)》或GB3098.4-86《坚固件机械性能-细牙螺母》的规定选用符合其要求的化学成分、机械性能的钢材和热处理。

由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的螺栓、螺钉和螺母应根据其使用要求按GB3098.6-86《坚固件机械性能不锈钢制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺》的规定选用材料的化学成分、机械性能和热处理。

3.2.8管道支吊架用的焊条材料应与母材相适应，并分别符合下列标准（以下所列标准若有新的替代标准，应执行新标准）：

GB983-85《不锈钢焊条》；

GB984-85《堆焊焊条》；

GB1300-77《焊接用钢丝》、；

GB3429-82《碳素焊条钢盘条》、；

GB4241-84《焊接用不锈钢盘条》；

GB4242-84《焊接用不锈钢丝》；

GB5117-85《碳钢焊条》；

GB5118-85《低合金钢焊条》；

GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》；

GB12470-90《低合金钢埋弧焊用焊剂》；

GB2835-79《低温钢焊条》

3.3 弹簧支吊架架无论是单个部件或两个以上部件组成，每个部件不可拼接，必须拼接时，应该用连接板过渡，连接板的尺寸应能保证焊缝长度≥100mm。

3.4弹簧支吊架架的根部构件应留有调节余量，该余量应有标志，以便在安装现场按需要进行切割调整。

3.5弹簧支吊架架预制加工完毕后，应及时进行手工除锈或喷砂除锈、并按设计要求涂刷底漆（不锈钢部件除外），面漆采用飞机灰。

3.6所有的弹簧支吊架架预制完毕，应按设计要求或规范要求进行符合性检查和质量检查，确保预制的支、吊架正确无误。

3.7弹簧支吊架架预制后应按设计文件的要求进行标识，设计无规定时，可自行统一

编号标识。编号的目的是保证支、吊架在预制、储存、运输、现场安装等过程中具有的可查找性。支、吊架的标记应该：

a)标记在易于观察的部位；

b)字迹规范、清晰、牢固；

c)在管道安装期间和弹簧支吊架架验收之前标记保持清晰。

3.8制造厂应按质量计划或规定程序检验、试验和标记产品；对工序进行监督和控制，使产品符合规定要求；未经检验或试验合格或必要报告未验证的产品不得转入下道工序。当生产急需并有可靠追回程序时，经批准后才能例外转序，但仍应执行上述规定；对不合格品作出标记。

3.9必须在各工序的检验和试验(包括进货检验)合格后才能按检验计划或规定程序进行产品的最终检验和试验，以提供成品符合要求的证据。对变力弹簧吊架、恒力弹簧支吊架、减振器、阻尼器等支吊架功能部件应逐个正确地进行性能校准试验，以保证满足特定的使用要求。性能校准试验设备可使用设计校核试验和质量鉴定试验相同的设备或者是校准试验的专用设备。试验设备的精度应不低于0.5级，被测的荷载和位移应在测试仪器量程的30%～80%之间。试验应使用已校准的且在有效使用期内的设备。试验前应做好试验设备空载调零工作。每台变力弹簧支吊架的冷态位置标记均应在试验台上按冷态设计荷载校准标定。

3.10只有在质量计划或规定程序中规定的各项检验、试验活动已经圆满完成且有关数据、文件得到认可后，产品才能发货。

3.11制造厂应作好检验和(或)试验记录并加以保存，以证明该产品已按规定的验收标准经检验和试验合格。

3.12制造厂在生产过程中(包括成品入库验收检查)招标方有权根据GB/T 13393-92《抽样检查导则》的规定任何检查程序控制质量。必须保证支吊架零部件成品质量符合相应标准的规定。变力支吊架、恒力支吊架和阻尼装置等功能件的性能试验和超载试验项目必须逐台全检。

3.13圆柱螺旋弹簧的验收抽样检查应按GB1239.5《圆柱螺旋弹簧抽样检查》的规定执行。但用于变力或恒力支吊架的弹簧的弹簧特性应100%检查。

3.14在决定对支吊架零部件试验项目进行抽检时，应根据试验项目的重要程度和批量产品对产品检验批的组成和抽样、取样规则作出规定。

4 监造、检验及验收

详见第五章

5 设计与供货界限及接口规则

应包括管部结构、功能件（变力弹簧组件）、根部部件、连接件。

6 清洁，油漆，包装，运输与储存

6.1 清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。在第一次涂层前应做机械除锈处理。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境及工作环境条件。面漆颜色由业主确定，选用飞机灰（GSB05-1426-2001）。

6.2 包装﹑运输

6.2.1包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。包装应满足现场露天存放6个月以上的要求，不发生损坏。

6.2.2一个工程的管道支吊架有成千上万个零部件，为了便于发货、收货、贮存和安装，原则上应按管道系统、按零件种类分箱包装。

6.2.3对于变力弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、弹簧减振器阻尼器及其他特殊装置可单件包装。

6.3标识

6.3.1产品标志可采用铭牌、打钢印、模锻、油漆盖印或防水墨书写等方法直接在零件或部件上标明，必须字迹清晰、牢固耐久，并符合规范要求。对小的通用零部件可成批包装拴挂标签。

6.3.2对于变力弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、减振器和阻尼器等功能部件铭牌应包括如下内容：

1）支吊架代码9包括管线代码和支吊架号)；

2）型号(包括型式和规格号)；

3）荷载(除变力吊架标冷态荷载和热态荷载外，其他功能部件标注名义荷载或额定荷载)；

4）位移或行程(变力吊架标出冷态和热态位置；恒力吊架标记最大位移值阻尼器标记最大工作行程)；

5）出厂编号；

6）制造单位名称。

7）对于采用优质碳素钢、合金钢或不锈钢制作的独立零件或部件应有材料鉴别标志。

6.4所有的设备厂家按照国电集团公司企业标准Q/DG1-A003-2007《电厂标示系统编码规定》提交到部件级的KKS编码，该部分资料直接交付业主。

第二章供货范围

1 一般要求

1.1本附件规定了合同设备的供货范围。投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合相关技术要求。

1.2投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

1.3提供备品备件，并在投标书中给出具体清单。安装及试运行期间损坏的备品备件

．．．．．．．．．．．．．．．，投标人应无偿提供。

1.4提供所供设备中的进口件清单（如果有）.

1.5投标人提供的技术资料清单见第三章

2. 供货范围

2.1供货范围应包括应包括管部结构、功能件（变力弹簧组件）、根部部件、连接件，投标方在投标时对于供货范围应细化，详细列出弹簧支吊架的详细部件。

3. 备品备件及专用工具（投标人提供具体清单）

投标人提供的备件备品数量和种类应满足设备的常规维护，起动和连续运转一个大修期（1年）的需要。备件备品按随机备件备品（含在总价内）和满足1年需要的备件备品分别提供（单独报价）。提供备件备品、零件和更换、使用的详细说明，如系外购件，则应注明这些备件备品的规格、性能、材料、制造厂家及验收标准等。附表1 详细供货范围列表

详见弹簧支吊架表

附表2 备品备件（含在总价内，厂家填写）

附表4专用工具

第三章技术资料和交付进度

1.一般要求

1.1 投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。其中提供的图纸资料除提供书面文件外还应提供U盘。图纸应为AutoCAD-2000格式，文本文件应为Word/Excel2000 格式。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 投标人资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。投标人应在合同生效日起1个月内，向招标人提供合同设备的监造、设计、制造和检验标准的目录。

1.4 投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应及时免费提供。

1.6招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.7投标人提供施工用的技术资料为6套，电子文件2套，并在交货前3个月供完。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。

1.8 投标人提供的技术资料在书面文件上需加盖《国电赤峰化工3052煤制尿素项目设计图纸专用章》。

1.9 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标人对图纸的认可并不减轻投标人关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标人技术人员进一步修改图纸，投标人应对图纸重新收编成册，正式递交招标人，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

1.10投标人应提供适用于本工程实际情况的、符合国家竣工档案归档一级标准要求的、为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明《国电赤峰化工3052煤制尿素项目设计图纸专用章》。

1.11投标人按招标人的要求，编制所供设备的KKS编码。

1.12投标人提供的图纸应清晰，不得提供缩微、复印的图纸。

2 资料提交的基本要求

2.1 投标人提供的技术文件

2.1.1 投标人在投标时应提供的资料

设备外形图

设备规范表

供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）

ISO9000质量认证书

重要部件的外协及外购情况

已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。

2.1.2 投标人在合同附件签字后应提供的资料（正式资料）

安装,维护及使用说明书。

外形及尺寸图，总装图。

2.2 招标人提供的技术文件

2.2.1 提供弹簧支吊架的数据表。

2.2.2 供需双方一致通过的“变更”文件及证明。

2.4 投标人须提供的其它技术资料包括以下但不限于：

2.4.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.4.2 投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

2.4.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

2.4.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。性能检验等的证明。

2.4.5 投标人应提供备品、配件总清单和易损零件图。

第四章交货进度

交货进度按商务文件相关规定，备品备件及专用工具同弹簧支吊架同时交货。本交货时间为暂定计划，投标人应满足工程进度的要求，招标人有权根据工程进展情况调整交货期，要求中标单位提前半个月交货。

第五章监造、检验和性能验收试验

1设备、设计和制造标准。

为使设备能安全、可靠使用，投标人提供的设备应符合最新有效的有关国家和国际标准规定。

2 检查、监造与验收。

2.1为使用户及时了解弹簧支吊架的制造质量，投标人应为招标人到厂监制提投标人便，投标人及时通知招标人来厂检查，并提供有关检查试验报告。

2.2投标人所提供的产品质量和性能不能达到规定标准时，招标人有权拒收，投标人应负责更换。设备出厂前应进行出厂试验，试验均应由制造厂完成，将试验资料按规定完整地并及时地提交招标人，并请招标人参加。设备运到现场后，还需按有关规定进行现场检查和试验。

2.3性能验收试验可按国际标准和中华人民共和国国家标准为主要依据进行。

2.4投标人应免费更换在试验中损坏的设备和材料。

2.5投标人应采取有效措施，保证产品符合本技术协议书的要求。

2.6整套弹簧支吊架装置使用寿命为不小于20年。。

2.7质保期自投运起为一年。

2.8投标人应根据招标方需要负责指导安装，并无偿解决由弹簧支吊架设计，制造所造成的设备缺陷。

2.9投标人应提供各部件需更换的时间，并由投标人提出建议的备品备件清单。

2.11投标人提供在安装、运行、维修、调试时的专用工具、提出名称及使用功能的清单。

2.13提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的，并具有制造该设备2套2年

以上成功运行和实践经验，并经ISO9000质量认证厂家生产，不得使用试验性的设计和产品。

2.14对配套设备的要求

2.14.1本规范书涉及的设备，如由其他厂家配套的应由投标人统一协调，并对厂家提供的产品质量、进度负责。

2.14.2所有外购件，应由投标人负责选择，采用性能可靠的优质产品，并附有相应的产品合格证和说明书；外购配套件的供货商，应具有与制造厂相同的资格，以确保外购件的质量。

2.15 投标人检验的结果要满足招标人要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。

2.16 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。

2.17 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以招标人为主编写（也可以由投标方编写但必须得到招标方确认），投标人参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

３设备监造

3.1 监造依据

根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。

3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。

每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标人将复印件交招标人监造代表1份。

R点：投标人只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：招标人监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：投标人在进行至该点时必须停工等待招标人监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

招标人接到见证通知后，及时派代表到投标人检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标人代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标人书面通知同意转为R点，投标人不得自行转入下道工序，应与招标人商定更改见证时间。如果更改后，招标人仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

3.3 监造内容

招标人要求的设备监造项目及内容如下表：

投标人应根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打V），最终由招标人确定。

3.4 对投标人配合监造的要求

3.4.1 投标人有配合招标人监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

3.4.2 投标人应给招标人监造代表提供工作和生活方便。

3.4.3 投标人应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知招标人监造代表。

3.4.4 招标人监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标人认为需要复印存档，投标人应提投标人便。

3.4.5 投标人应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给招标人监造代表。

第六章技术服务和联络

1. 投标人现场技术服务

1.1 投标人现场服务人员的目的是使所供阀门安全、正常投运。投标人要根据招标方的需要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标人要追加人月数，且不发生费用。

现场服务计划表（格式）

1.2 投标人现场服务人员应具有下列资格：

1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;

1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位;

1.2.3 了解合同及弹簧支吊架的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;

1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。

1.2.5 投标人须更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员。

1.3 投标人现场服务人员的职责

1.3.1 投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.3.2在安装和调试前，投标人技术服务人员应向招标人进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标人不能进行下一道工序。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。

投标人提供的安装、调试监督的工序表（投标人填写）

1.3.3 投标人现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

1.3.4 投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.3.5 投标人现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。

1.4 招标人的义务

招标人要配合投标人现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上为投标人提投标人便。

2．培训

2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

2.2 培训计划和内容由投标人在投标文件中列出（见格式）。

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

2.4 投标人为招标人培训管理人员：4人/次，4～5天,所有费用由投标人承担（含旅差、食宿、培训资料及培训等费用），并进行分项报价，如少于投标书中规定培训人数，则此项费用须在合同款中按比例剔除。投标人须为招标人免费培训足够的运行操作人员（交通费除外）。

第七章分包商/外购部件情况

投标人要按下列表格填写分包情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家（最终厂家由招标人确定），并报各分包商的简要资质和业绩情况。

第八章大件部件情况

投标人须对所有投标设备（包括大件设备）运输方案（运输车辆型号及数量、运输路线<包括始发站、经过车站或路局、到达车站等>）、运输距离做出详细说明。

投标人投标时须提供主要设备的包装标准。

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国电赤峰化工3052煤制尿素项目安全阀招标文件第二卷技术部分弹簧支吊架技术规范

第九章差异表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。

第十章投标人需要说明的其它内容

第十一章罚款条件

通过性能试验，因投标人设备自身原因造成的性能指标不合格，每一项性能指标不合格，扣除投标人合同总价的1% 。投标人提交违约金后，仍有义务向招标人提供技术帮助，采取各种措施以使设备达到各项经济指标，投标人必须在招标人规定的时间内采取相应处理措施（费用由投标人承担）直至性能指标达到要求。