热塑性弹性体(TPRTPE)介绍
TPE简介
TPE简介ThermoplasticElastomer(TPE) ThermoplasticRubber(TPR)ThermoplasticVulcanizate(TPV) 是以热塑性丁苯橡胶和热塑性三元乙丙橡胶为基材的新一代健康环保材料ThermoplasticElastomer(TPE) ThermoplasticRubber(TPR)ThermoplasticVulcanizate(TPV) 是以热塑性丁苯橡胶和热塑性三元乙丙橡胶为基材的新一代健康环保材料，可替代PVC，适于注塑、挤出等多种加工工艺，易成型，可配色；具有独特的物理及化学性能，如防滑、抗震、耐冲击、弹性优良；触感柔软、质感温和，表面光泽度可调整；耐候性和一般化学品性良好；低温状态工作性能好，脆点低。
它为企业新产品开发提供广阔空间，是产品设计师手中的法宝。
顶塑弹性体它应用领域极其广泛，如一般消费品、家电产品、通讯电子产品、玩具、文具、手柄握把、健身器材、体育用品、汽车内饰、医疗器械、电线电缆、建筑工程等。
1、什么是弹性体热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg─玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。
即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。
因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。
就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。
热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。
目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE 表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。
热塑性弹性体TPE的特性介绍
热塑性弹性体TPE的特性介绍TPE,广义的说，是热塑性弹性体的通称。
狭义的角度定义，弹性体业界认为TPE是以SEBS为基材改性而得的一种复合材料。
比重一般在在0.88~120克/厘米-3.SEBS（SBS氢化的产物）是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。
SEBS不含不饱和和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。
（TPR广义看可也是热塑性弹性体橡胶的通称，以至不少人都将TPE和TPR混为一说。
但从狭义的角度看，TPR被定义为SBS改性所得的复合材料。
）TPE特性——TPE外观为透明本色或半透明色颗粒，形状有圆粒或细长粒。
TPE材料具有良好的化学稳定性，良好的耐化学性，耐一般溶剂性，抗紫外线性能尚可，耐温-60-8（ΓC°TPE系SEBS采用不同的配方组分复合而得的功能性弹性体材料，因而具有广泛可调的硬度（shore0-100A）.TPE具备塑料的可塑性，类似橡胶的弹性及独特的软触感，采用直接注塑成型即可，无需硫化或交联。
TPE在配方改性中不引入有毒，刺激性的有机溶剂，不添加邻苯二甲酸盐增塑剂及稳定剂，符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTM-963,NP,PAHS,FDA 环保指令。
是一种顶级环保材料。
TPE的用途——TPE广泛可调的物性及硬度，使得它的应用领域十分广泛，TPE应用于电器工具，电子材料，五金手柄手把，箱包配件，运动器材，健身器材，玩具公仔，情趣玩具，建筑材料，汽车配件，医疗器械，电线电缆等等领域。
TPE应用前景展望——如前述，TPE顶级的环保性能，独特的弹性触感，多变的功能物性，使得它应用领域愈加广泛。
TPE凭借其环保特性，取代PVC 应用于玩具，日用品，管材，建材，包装材料等等；TPE已取代橡胶，应用于密封配件，汽车配件，运动器材等，TPE加工制品及废品回收容易，橡胶成型加工周期厂，废品不易回收。
附：TPR与TPE相比，耐化学性，耐温，耐水解，耐溶剂性要差,加工性比TPE差,TPR弹性好于TPE,材料配色容易，利用TPR 耐溶剂性稍差，可用于鞋材，粘合胶水，玩具喷油等。
热塑性弹性体TPETPR指南配方大全
热塑性弹性体TPETPR指南配方大全热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers, TPE）和热塑性弹性胶（Thermoplastic Rubber, TPR）是两种常用于制造弹性产品的材料。
TPE 是一种由弹性体和热塑性树脂组成的复合材料，具有弹性体的弹性和热塑性树脂的可塑性。
而TPR则是一种纯弹性体，具有较高的弹性和延展性。
1.TPE注塑配方：-TPE弹性体：60%-热塑性树脂：35%-添加剂：5%2.TPR注塑配方：-TPR弹性体：65%-塑料改性剂：30%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%3.TPE挤出配方：-TPE弹性体：50%-热塑性树脂：40%-阻燃剂：5%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%4.TPR挤出配方：-TPR弹性体：60%-塑料改性剂：35%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%以上配方是根据一般情况下的比例设定，具体配方需要根据产品要求和材料特性进行调整。
例如，对于具有特殊阻燃性要求的产品，可以增加阻燃剂的比例。
对于在户外使用的产品，可以增加光稳定剂的比例以增强产品的耐候性。
此外，还有一些特殊配方适用于特定的应用领域。
例如，食品级TPE配方可用于制造食品包装材料；医疗级TPE配方可用于制造医疗器械和医疗耗材。
总之，TPE和TPR的配方十分灵活，可根据产品需求进行调整。
然而，需要注意的是，在配方设计和生产过程中应遵守相关的法规和标准，以确保产品的质量和安全性。
TPETPUTPVTPR介绍整理
TPETPUTPVTPR介绍整理TPE（热塑弹性体）、TPU（热塑性聚氨酯）、TPV（热塑性弹性体）和TPR（热塑弹性体）都属于热塑性弹性体的一类塑料，不同之处在于它们的化学结构和性能特点有所差异。
TPE（热塑弹性体）是一种在中间温度（-50~200℃）下可塑性变形的弹性体，它具有优异的柔韧性、强韧性和耐磨性。
TPE可在热塑性处理下回收利用，具有良好的可加工性，可以实现塑料加工的多种方式，如注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
TPE兼具塑料和橡胶的性能，可广泛应用于汽车、电子、医疗器械、运动用品等领域。
TPU（热塑性聚氨酯）是一种热可塑性聚氨酯弹性体，具有高强度、高耐磨、高韧性和耐油、耐溶剂等优异性能。
TPU具有良好的弹性和延展性，可在-30~80℃的温度范围内使用。
TPU可通过热塑性加工方式进行塑料成型，如注塑成型、挤出成型等。
TPU广泛应用于汽车、鞋材、胶水、电线电缆、医疗器械等领域。
TPV（热塑性弹性体）是一种由热塑性塑料和橡胶共混而成的弹性体，具有独特的化学结构和特殊的性能。
TPV既具有塑料的可塑性和加工性，又具有橡胶的弹性和耐磨性。
TPV可以在广泛的温度范围内使用，具有良好的耐低温和耐热性。
TPV可通过注塑成型、挤出成型等热塑性加工方式进行加工。
TPV广泛应用于汽车、家电、建筑、电子等领域。
TPR（热塑弹性体）是一种由高分子聚合物和橡胶共混而成的弹性体，具有可塑性、弹性和柔韧性。
TPR具有良好的柔韧性和耐磨性，可以在较宽的温度范围内使用，一般为-50~100℃。
TPR具有优良的加工性能，可通过各种热塑性成型方式进行加工。
TPR广泛应用于鞋材、汽车、电子、家居用品等领域。
综上所述，TPE、TPU、TPV和TPR都是以热塑性为特点的弹性体，具有良好的可塑性、弹性、耐磨性和加工性能，适用于各种工业领域的应用。
塑胶包胶用的材料
型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘 合，也能够单独成型等优点。根据产品旳要求及 性能旳旳不同，使用旳材料也有所不同。锦浩科 技主要根据客户
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S，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU， TPVC，TPEE，TPA等等。一般市场上所讲旳TPE 主要是指SBS,SEBS苯乙烯类弹性体。
TPE具有环境保护无毒安全，硬度范围广，有优良 旳着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温 性，加工性能优越，不必硫化，能够循环使用降 低成本，既能够二次注塑成
旳3D图给我们，我们即可为你开模生产。锦浩科 技欢迎您旳来函来电询价及订购产品。本文由： 塑胶包胶材料是:热塑性弹性体(即英文 ThermoPlasticElastomer，缩写简称为TPE)，又名 叫热塑性橡胶（即英文ThermoPla
asticRubber，缩写简称为TPR)。这两者都是属于 塑胶材料中旳软胶材料。它们兼具老式橡胶旳力 学弹性和热塑性塑料旳加工性。TPE旳范围涉及： SB
TPE,TPR的区别(一)
TPE，TPR的区别(一)TPE,TPR是同一种材料：a) TPE的英文全称是themoplasticelastomer中文名称是热可塑性弹性体。
TPR的英文名称是themoplastic rubber 中文名称是热可塑性橡胶。
都是一个意思。
一般年龄比较大的人比较喜欢叫做TPR，年轻人则喜欢叫做TPE，有时地区不同叫法也不同。
热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
b) TPR，TPE的优点：（1） TPR，TPE可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
（2） TPR，TPE生产效率大幅提高。
可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
（3） TPR，TPE易于回收利用，降低成本。
生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
（4）节能。
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
（5） TPR，TPE应用领域更广。
由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
（6） TPR，TPE可用于塑料的增强、增韧改性。
热塑性弹性体TPE
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苯乙烯类热塑性弹SIS
SIS（苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯）是以苯乙 烯和异戊二烯为原料，通过阴离子聚合而 制得的线型和星型嵌段共聚物，一种热塑 性弹性体，较SBS性能更好。 SIS中异戊二烯含量较高，平均为8 0 % ， 是目前国内异戊二烯资源消耗的主要方向 。
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SIS的优点
①具有特殊的流变性能，溶液粘度只有SBS的2/3 ，流动性好，为提高生产效率提供了条件。
A．配方设计
（d）填充剂 SBS可以大量添加填充剂。因为，与传统橡胶不完全一样 ，首先不是为了补胎，因为它的强度来自PS嵌段末端的聚 集，使用填充剂的目的主要是降低成本和着色。 炭黑对SBS不补强，碳酸钙和陶土是两种最主要的填充剂 。白炭黑适用于半透明（牛筋底）高档鞋。 （e）防护体系 SBS由于没有交联而有大量双键，光、臭氧、紫外线、热 对它的劣化作用特强，因此必须添加防老剂和紫外线稳定 剂。
(SBS、SIS、SEBS、SEPS) (TPO、TPV)(POE合成型) (TPB、TPI) (TPVC、TCPE)
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一、苯乙烯类热塑性弹性体
（TPS，SBC，TPE-s）
苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是目前世界 上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。从 应用角度来看， 苯乙烯类热塑性弹性体最令人感 兴趣的是室温下的性能与硫化橡胶相似，另外其 弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。 苯乙烯类热塑性弹性体凭借其强度高、柔软、具 有橡胶弹性、永久变形小的特点，在制鞋业、塑 料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、 电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办 公自动化和胶粘剂等方面具有广泛的应用。
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3·苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段 共聚物（SEBS）
TPRTPE性能及应用
热塑性弹性体的应用热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)简称TPE,也称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)简称TPR,是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料.热塑性弹性体的结构特点是,它由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。
一般情况下,市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE).在这些弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能.其中,苯乙烯类热塑性弹性体包括SBS和SEBS.SEBS是氢化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性,耐侯性,抗UV性能等要大大优于SBS弹性体,是热塑性弹性体中，应用最广泛的一种。
TPR/TPE性能简介热塑性弹性体也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。
也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称TPE或TPR。
热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。
兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPE、TPR特性：1. 具备良好的触感，可调整的物性，具备环保要求。
2. 无毒、无臭、无伤害3. 优良的耐热性、耐低温性（-60）；耐一般的化学品性及电器绝缘性4. 无须硫化即具有硫化橡胶的特性5. 适合于注塑成型或挤出机加工成型6. 边料、溢料可完全回收，降低成本（百分百回收）7. 加工时间短，生产效率高8.优异耐候性，对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性9. 密度低，单位重量利用率更高10. 着色性能优秀：颜料分散均匀，不流痕，不褪色11.优良的电性能：体积电阻：10—10 ohm—cm，击穿电压强度；高压达39.3Mv/m12. 用于二次注塑，与PP、PE、HIPS、ABS、PC、PA等材料牢固粘接。
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热塑性弹性体(TPR/TPE)介绍
2007-06-18 17:28
是以热塑性丁苯橡胶和热塑性三元乙丙橡胶为基材的新一代健康环保材料，可替代PVC，适于注塑、挤出等多种加工工艺，易成型，可配色；具有独特的物理及化学性能，如防滑、抗震、耐冲击、弹性优良；触感柔软、质感温和，表面光泽度可调整；耐候性和一般化学品性良好；低温状态工作性能好，脆点低。
它为企业新产品开发提供广阔空间，是产品设计师手中的法宝。
顶塑弹性体它应用领域极其广泛，如一般消费品、家电产品、通讯电子产品、玩具、文具、手柄握把、健身器材、体育用品、汽车内饰、医疗器械、电线电缆、建筑工程等。
1、什么是弹性体
热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg─玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。
即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。
因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。
就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。
热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。
目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。
为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。
目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。
我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。
2、特点和应用领域
弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。
其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下优异的性能：
□物理性能优越□：良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；可调的物性，提供广阔的产品设计空间；力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调；耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上；长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性；良好的电绝缘性及耐电压特性。
具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能
□化学性能优越□：耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；无毒性；良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，
可使用于户外环境；粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。
□生产加工优势□：无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺；边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费；简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效；加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料；加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用；产品尺寸精度高、质量更易于控制；材料比重少，且可调；可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。
弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。
因此，在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。
更可贵的是，她是引领新产品设计和市场导向的优质材料，--其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势--为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产品，增加价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。
从原料价格看，热塑性弹性体TPE比热固性橡胶要贵，然而在制品的综合成本上则较便宜。
主要因为TPE的密度要小，使用TPE，生产效率高，能耗低，废品少，并且可回收。
从原料生产过程来看，热可塑性弹性体的TPE的生产工艺比热固性橡胶优越，减少了批量产品的不稳定。
热塑性弹性体可塑性加工赋予制品设计灵活方便，热塑性弹性体的可着色、可粘接更使制品丰富多彩。
结构、工艺及设备
聚合物连的结构特点是由化学组成不同的树脂(硬段)和橡胶段(软段)构成。
硬段的链段向作用力形成物理"交联"，软段则是具有较大旋转能力的高弹性链段。
而软段又以适当的次序排列并以适当的方式连接起来，硬段的这种物理交联是可逆的，即可在高温下失去约束大分子的能力呈现塑性，降至常温时这些"交联"又恢复，而起类似硫化橡胶交联的作有用。
正是由于这种聚合物链结构特点有交联状态的可塑性，因而本弹性体在常温下显示硫化胶的弹性，强度和变形特征等物理机械性能。
另一方面，在高温下硬段会软化或溶化，呈现塑性流动性。
在加压，加温等条件下采用纳米填充技术，动态交联技术加入多种改性辅料(阻燃、耐候、耐黄变稳定剂)，密炼或经双螺杆挤出，切粒干燥而成本产品。