塑胶产品成本计算公式

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塑胶产品成本核算方法及公式

塑胶产品成本核算方法及公式

塑胶产品成本核算方法及公式塑胶产品的成本核算是一个关键的管理工作,能够帮助企业有效地掌握生产成本和盈利状况。

下面将详细介绍塑胶产品成本核算的方法和公式。

一、塑胶产品成本核算方法1.全成本法:全成本法是指将直接材料成本、直接人工成本和直接制造费用以及间接制造费用都计算在内的成本核算方法。

这种方法能够全面反映产品的生产成本,但在实际操作中比较繁琐。

2.变动成本法:变动成本法是指将直接材料成本、直接人工成本和直接制造费用计算在内的成本核算方法。

这种方法主要关注与产品数量的关系,能够更好地反映产品的变动成本。

3.标准成本法:标准成本法是指通过设定各项成本标准来进行成本核算的方法。

这种方法能够对差异进行追踪分析,并从中找出问题和改进的空间。

4.活动基础成本法:活动基础成本法是指根据生产活动来分配成本的方法。

通过对各项活动的成本进行核算,能够更准确地确定产品的成本。

二、塑胶产品成本核算公式根据不同的成本核算方法,有不同的成本计算公式。

以下列举几种常用的公式。

1.直接材料成本计算公式:直接材料成本=单位直接材料用量×直接材料单价2.直接人工成本计算公式:直接人工成本=直接人工工时×直接人工单价3.直接制造费用计算公式:直接制造费用=直接人工费用+直接制造费用4.变动成本计算公式:变动成本=直接材料成本+直接人工成本+直接制造费用5.标准成本计算公式:标准成本=标准直接材料成本+标准直接人工成本+标准直接制造费用6.活动基础成本计算公式:活动基础成本=单位活动成本×活动量以上公式是常用的成本核算公式,可以根据企业的实际情况进行适当调整和组合。

在实际操作过程中,还需要考虑其他因素,如固定成本、销售费用、管理费用等。

这些因素的核算方法和公式可以根据企业的具体情况进行确定。

总之,塑胶产品的成本核算是一个复杂的过程,需要综合考虑各项成本,并选择合适的核算方法和公式。

通过科学的成本核算,企业能够更好地掌握产品的生产成本,做出合理的经营决策,实现良好的盈利状况。

塑胶件报价公式范文

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塑胶件报价公式范文1.原材料成本:塑胶件的原料通常是聚合物树脂,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。

原材料成本主要由原料的采购价格决定,可以通过询价、比价等方式获取。

报价公式中可使用的原材料成本计算方法如下:原材料成本=原料单价×原料用量2.加工工艺成本:塑胶件的加工工艺包括注塑成型、挤塑成型、吹塑成型等。

加工工艺成本主要由加工工艺的复杂度、生产效率、能耗等因素决定。

报价公式中可使用的加工工艺成本计算方法如下:加工工艺成本=单位产品工时×加工工时成本3.人工成本:人工成本是指生产塑胶件所需的人力资源费用,包括工资、福利、保险等。

人工成本主要与员工的数量、技术水平以及劳动力市场供需关系等因素相关。

报价公式中可使用的人工成本计算方法如下:人工成本=单位产品工时×人工工时成本4.设备成本:设备成本是指用于生产塑胶件的设备投资和设备使用费用。

设备成本主要与设备的购买价格、维护费用、折旧等因素有关。

报价公式中可使用的设备成本计算方法如下:设备成本=单位产品工时×设备使用成本5.管理费用:管理费用是指企业在生产过程中所需的管理费用,包括办公费用、人员管理费用、研发费用等。

管理费用主要与企业规模、管理水平以及市场需求等因素相关。

报价公式中可使用的管理费用计算方法如下:管理费用=单位产品数量×管理费用率综上所述,塑胶件报价公式如下:报价=原材料成本+加工工艺成本+人工成本+设备成本+管理费用其中,原材料成本具体计算方法为:原材料成本=原料单价×原料用量加工工艺成本具体计算方法为:加工工艺成本=单位产品工时×加工工时成本人工成本具体计算方法为:人工成本=单位产品工时×人工工时成本设备成本具体计算方法为:设备成本=单位产品工时×设备使用成本管理费用具体计算方法为:管理费用=单位产品数量×管理费用率以上是塑胶件报价的基本计算方法,通过合理计算各个因素的成本,可以确定合理的塑胶件报价,为企业的生产经营提供参考。

塑胶产品成本计算公式

塑胶产品成本计算公式

塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费:1、塑胶原料:A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。

B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。

2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母:价格按0.10元/个计算。

二、注塑及其加工费:1、成型费标准:注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ¥0.48海天/110T ¥0.57海天/150T ¥0.62海天/200T ¥0.75海天/250T ¥0.892、喷油费:A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。

B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。

3、丝印费A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。

C、镜片丝印:加5%成品损耗。

注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---1 5000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/[wiki]模具[/wiki]穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。

塑胶产品成本计算公式

塑胶产品成本计算公式

塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式是根据塑胶产品的生产过程及相关成本要素计算得出的,常见的成本要素包括材料成本、人工成本、设备成本、能源成本、间接成本等。

下面是以塑胶注塑产品为例,介绍一种基于单件生产成本的计算方法。

1.材料成本:材料成本是制造塑胶产品的主要成本之一,包括原料成本和辅助材料成本。

计算公式如下:材料成本=原料成本+辅助材料成本2.原料成本:原料成本是指使用的塑胶原料的成本,一般以重量或体积计算。

计算公式如下:原料成本=使用的塑胶原料的价格×使用的塑胶原料的重量或体积3.辅助材料成本:辅助材料成本是指制造过程中所需的辅助材料,如色料、助剂等。

计算公式如下:辅助材料成本=使用的辅助材料的价格×使用的辅助材料的重量或体积4.人工成本:人工成本是指工人的工资及相关费用。

计算公式如下:人工成本=工人数量×单位时间工资×生产时间5.设备成本:设备成本是指使用的设备的折旧、维护和修理等费用。

计算公式如下:设备成本=设备每小时折旧费用+设备每小时维护费用+设备每小时修理费用6.能源成本:能源成本是指生产过程中使用的能源费用,如电力、水费等。

计算公式如下:能源成本=单位时间使用能源的费用×生产时间7.间接成本:间接成本是指除了上述成本要素之外的其他费用,如管理费用、销售费用等。

计算公式如下:间接成本=管理费用+销售费用综合上述各个成本要素,塑胶产品的总成本计算公式如下:总成本=材料成本+人工成本+设备成本+能源成本+间接成本需要注意的是,以上的计算公式仅为一种常见的计算方法,具体的计算公式和费用项目可能会因企业的实际情况而有所差异。

此外,还需要考虑到一些特殊情况和因素,如废品率、报废成本、税费等,以更准确地计算塑胶产品的成本。

塑胶产品成本计算公式

塑胶产品成本计算公式

塑胶产品成本计算公式
1.原材料成本:
原材料成本是塑胶产品生产的基础成本,通常包括塑胶原料和其他辅
助材料的成本。

原材料成本的计算公式如下:
原材料成本=原材料消耗量×原材料价格
2.加工成本:
加工成本是指将塑料原料转化为塑胶产品的成本,通常包括能耗、设
备折旧、设备维护和设备操作人员的工资等。

加工成本的计算公式如下:加工成本=能耗成本+设备折旧成本+设备维护成本+工资成本
3.设备成本:
设备成本是指用于生产塑胶产品的设备的成本,通常包括设备购置费用、设备安装费用和设备维护费用。

设备成本的计算公式如下:设备成本=设备购置费用+设备安装费用+设备维护费用
4.人工成本:
人工成本是指参与塑胶产品生产的工人的工资和福利费用等。

人工成
本的计算公式如下:
人工成本=工人数量×平均工资+福利费用
5.质量控制成本:
质量控制成本是指用于监督和保证塑胶产品质量的费用,通常包括质
检设备、质检人员工资和质量改进费用等。

质量控制成本的计算公式如下:
质量控制成本=质检设备成本+质检人员工资+质量改进费用
6.其他间接成本:
其他间接成本是指与塑胶产品生产相关的其他费用,如厂房租金、办公费用、物料管理费用等。

其他间接成本的计算公式如下:
其他间接成本=厂房租金+办公费用+物料管理费用
总成本=原材料成本+加工成本+设备成本+人工成本+质量控制成本+其他间接成本
以上是塑胶产品成本计算的基本公式,企业可以根据实际情况对公式进行调整和细化。

在实际生产中,还需要关注成本的优化和控制,以提高企业的竞争力和盈利能力。

塑胶产品的成本计算

塑胶产品的成本计算

塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费:1、塑胶原料:A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。

B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。

2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母:价格按0.10元/个计算。

二、注塑及其加工费:1、成型费标准:注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ¥0.48海天/110T ¥0.57海天/150T ¥0.62海天/200T ¥0.75海天/250T ¥0.892、喷油费:A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。

B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。

3、丝印费A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。

C、镜片丝印:加5%成品损耗。

注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。

塑胶件的成本计算公式

塑胶件的成本计算公式

塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费:1、塑胶原料:A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。

B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。

2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母:价格按0.10元/个计算。

二、注塑及其加工费:1、成型费标准:注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟)海天/80T¥0.48海天/110T¥0.57海天/150T¥0.62海天/200T¥0.75海天/250T¥0.892、喷油费:A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。

B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。

3、丝印费A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。

C、镜片丝印:加5%成品损耗。

注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1.材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T)工缴费(元/小时)设备吨位(T)工缴费(元/小时)-1601-2001-22010-2501-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。

如:产品材料产品重量范围加工单价(元/g)ABS ≤2g0.082g≤,≤5g0.062g≤,≤10g0.04≥10g0.03PC ≤2g0.082g≤,≤5g0.05≥5g0.045包装基本常识◆一,常用包装材料A.白纸类---普通白纸,拷贝纸,皱纹纸等B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉C.纸盒类---白盒,棕色盒,彩盒等D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA,收缩膜(PE,PP)等E.其它类包装产品的包装是产品的重要组成部分,它不仅在运输过程中起保护的作用,而且直接关系到产品的综合品质。

塑胶产品成本核算方法及公式

塑胶产品成本核算方法及公式
模具费总额/模具寿命模次
C元/只
原、辅材料费
18
原材料
原料克重单价×产品毛重
D元/只
19
辅助材料
三班消耗总值÷A
E元/只
包装费
20
单个产品包装费
实测计算
F元/只
运输费
21
运输费
实测计算
G元/只
二次加工费:组装、印刷等等
22
二次加工费
实测计算
H元/只
成本合计:
23
自营制品
B+C+D+E+F+G+H==K元/只
加工费:元/每一模次
序号
内容
计划公式
数额
12
单机每天(24小时)可生产模次
实测×合格品率95%
A
13
工人工资
每天三班总用工工资合计÷A
14
电费
机电总容量×0.75×24÷A
15
固定成本摊销
Z元/天÷A
16
每模加工费
B元/模次。
13+14+15=B元/模次。
模具费摊销:
17
单个产品模具费
(来模加工免计)
4、10年:注塑机及相关设备使用寿命以10年计。
5、基础设施维修费:一般按基础设施总值2%估算
6、机器设备维修费:一般按机器设备总值3%估算,再加上注塑模具费用。
7、管理费:行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。
8、电变压器摊派:独立变压器的固定支出费用。
变动成本
变动成本说明:变动成本是指:直接发生在产品本身的成本。以元为单位,计算到:元/只(交付的合格品),小数保留三位(人民币:厘)。
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塑胶产品成本计算公式塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费= 最终价格1、原材料价格= {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。

2、成型加工费= 成型机台费用/ 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费= 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。

很麻烦吧。

丝印加工费= 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。

电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。

4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。

6、通关费是我们自己乱给的,看那个客户不顺眼就多点一点呗,这个费用也是很小很小的啦,一般都是在小数点后面三位。

7、管理费= 成品的成本费*8%-20%;也就是公司的利润另一种塑胶产品成本计算公式(其实也差不多)单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费:1、塑胶原料:A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)*原料价格(VAT/17%)。

B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)*原料价格(VAT/17%)。

2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)*色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母:价格按0.10元/个计算。

二、注塑及其加工费:注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ¥0.48海天/110T ¥0.57海天/150T ¥0.62海天/200T ¥0.75海天/250T ¥0.892、喷油费:A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。

B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。

3、丝印费A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。

C、镜片丝印:加5%成品损耗。

注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g 2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/[wiki]模具[/wiki]穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45-60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-130 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。

如:产品材料产品重量范围加工单价(元/g)ABS≤2g 0.082g≤,≤5g 0.062g≤,≤10g 0.04≥10g 0.03PC ≤2g 0.082g≤,≤5g 0.05≥5g 0.045三,注塑机的品牌1.欧洲机器,大概有,恩格尔engel(奥地利)耐司特netstal(瑞士)德国的有很多,巴顿菲尔battenfeld 克罗斯玛菲(KRAUSS-MAFFEI),德玛格demag,米拉克郎milacron,雅宝(arburg),新德多2.(意大利)BOY专长是生产高精度的小机器,精度能够达到0。

0009克,是在德国展出的。

3.REMU,SIG。

哈斯基husky主要是以热流道最为前沿,但是它包揽了可口和百事的生产系统,4.曾经是最大的注塑机8000吨的生产商,很不错的牌子,加拿大的企业,在上海有工厂。

5.还有辛辛那提cincinnati(美国)2。

日本的机器。

日精nissei,日钢jsw,发那克fanuc,宇部,东洋toyo,东芝toshiba,川口KAWAGUCH 川刚,三菱mitsubishi,住友sumitomo,新泻niigata,沙迪克(Sodick),菱屋,名机(meiki).3。

韩国和台湾的机器。

宇进,LG,台湾亚塑,台湾震雄,台中精,全力发,富强鑫,超群,华嵘,义展,舜展,TMC,群基,南嵘,今机,宗伟,华钦,精机,联塑,台塑,4。

香港的机器。

震雄,东华,恒生,宝源,亿利达,业勤,颐光,百特灵,伊姿密,全盛,6.国内的机器,震德,海天,华大,格兰,博创,宏大,王牌,东方,涌太,海泰,精力,力马,宏天,宏太,力广,弘力,海星,海鹰,海达,涌江,三顺,金星,浙江塑机总厂,柳塑,7.申达,8.双马,三元等等太多了,德国DR. BOY, Battenfeld, Demag, Koch, FERROMATIK MILACRON, Boe-Therm, Motan, Zahoransky; 意大利Piovan, Frigel, 加拿大: Husky, Dukane, Mold Master; 美国Pet China, Xaloy;日本JSW, 住友、日精树脂、发那科、三菱、东洋、东芝、新、川口、川田、松井、星精密、有信精机、菱屋、Asahi Kasei, Meiki;韩国L.G.、进和。

塑膠報價公式塑膠零件單價=單個零件料價+單個啤價單個零件料價=原料單價(HKD/KG)X單個零件總重量(零件+水口)/1000(KG轉G)X1.3原料單價=購買單價+運輸成本+色粉單個啤價=機臺成本(每小時費用)/每小時啤數X穴數X1.3如:產品有一個零件材料是ABS凈重7g,模具是1出4,總水口重10g,ABS價格是12.8HKD,每公斤原料色粉成本HKD15(0.6),每公斤運輸成本HKD1.1,用15A機,15A機的機臺成本為58.5/小時,每啤用時45”原料單價=12.8+0.6+1.1=14.5單個零件料價=14.5X(7+10/4)/1000X1.3=0.179單個啤價=58.5/3600/45X4X1.3=0.236塑膠零件單價=0.179+0.182=0.4156*1.3為損耗和利潤包材报价核算公式一、包装纸箱:1.英寸计算公式:(长+宽+2) X 2 X (宽+高+1) X 单价/10002.厘米计算公式:(长+宽+5.08) X 2 X (宽+高+2.54)/6.45 X 单价/1000二、胶膜袋计算公式: (长 X 宽 X 厚度) X 2 X 0.92 (密度)X 单价(元/kg)三、汽泡袋计算公式:长 X 宽 X 2 X 单价(元/㎡)四、珍珠棉1.片计算公式:长 X 宽 X 单价(元/㎡)注:①厚度为10mm时用此公式.②厚度小于10mm时,此公式须乘以厚度数值.2.袋计算公式:长 X 宽 X 2 X 单价(元/㎡)备注:以上各公式中“单价”必须随时调整纸箱尺寸:110厘米*85厘米*50厘米材质:B3B数量:400个多少钱?1.先把纸箱的尺寸换成英寸为:43.5*33.5*20 1英寸=2.54厘米2.再算出纸箱的面积。

公式:(2*长+2*宽+1.25)*(宽+高)=所用纸板的面积(1.25是钉条,就是纸箱合拢时钉钉子的地方。

)3.上面公式算出来的面积只是成品纸板的面积,但是生产纸板还是有浪费的,羊毛出在羊身上,跟客户报价要在宽度上加多1寸的修边废料。

4.最后得出公式:(2*长+2*宽+1.25)*(宽+高+1)=面积,单位是平方英寸5.因为你的单价是一千平方英寸1.17元,所以第4步算出的面积要除以1000。

6.算出来的面积*1.17*(1+利润点)。

就是这个纸箱的完整价格。

记住每个纸箱厂都有规定的利润点。

比如厂里规定你这个纸箱的利润要达到20%。

那么报价如下:面积*1.17*(1+20%)=单价7最后告诉你这个纸箱的单价是:(2*43.5+2*33.5+1.25)*(33.5+20+1)/1000*1.17*(1+20%)=11.8794元/个。

利润点是以20%为例,不同的厂家利润要求不一样,一般最少要达到18%以上。

8.哇,累死我了。

记得要加点分啊。

注意单价单位是 1.17元/千平方英寸袋价格计算公式胶袋报价和印刷报价、彩页报价都差不多。

除以厚度除以长度除以宽度除以 0.000185 等于 1 公斤原料生产多少个 PE 袋。

原料单价除以个数等于 1 个胶袋报价的单价。

厚度单位: mm 长度,宽度单位: cm例:胶袋厚: 0.03mm, 长 142cm, 宽度: 6.35cm, 原料单价: 13 元 /KG, 计算如下:1/0.03/142/6.35/0.000185=2003/200=0.065 元以上原材料生产成胶袋价格,不含管理费及利润等。

胶袋的原料:聚乙烯( Polyethylene,PE 简称 PE 乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。

聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳资料。

无毒、无味、无臭,符合食品包装卫生规范。

聚乙烯薄膜,轻盈透明,具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般,热封性优异等性能。

塑料包装印刷用量最多、最重要的资料。

胶袋PVC-- 聚氯乙烯聚氯乙烯简称 PVC 分子式为( CH2 CH2 n, 乙烯基聚合物中最主要的一类,目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。

Shrinkfilm-- 收缩薄膜收缩薄膜( Shrinkfilm , 一种在生产过程中被拉伸定向,使用过程中受到热空气处置或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。

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