辅助回风下山联巷施工及贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施回风下山和运输大巷是矿山、隧道等地下工程中常用的两种通风方式，它们既可以保证工作场所的空气质量和工作效率，同时也能够保证工作人员的安全。
然而，在使用回风下山和运输大巷的同时也存在一定的潜在安全隐患，因此必须采取一些科学的技术措施来保证其安全运行。
一、回风下山的安全技术措施回风下山即将进入巷道的空气从高处回流出，是典型的自然通风方式。
但是，在实践中，回风下山也存在一定的安全风险，主要有以下几点：1. 通风管道或空气倒流从风门经过管道形变和连接处容易有反向气流的产生，导致高含量有害气体进入回风区域，增加工人中毒的风险。
2. 回风区域空气不稳定回风下山的地点是工程的边角和底部，在更替时透风不稳一差错一不小心就容易引发灾害事故。
例如:瓦斯爆炸，火灾等。
3. 回风口不能顺畅排放回风口需要平稳的排放气流，但是有些地方的结构设计并不恰当，导致气流不能平稳得排出，这时候单位时间内的气流会超过设计值，然后形成局部灾害点。
为了保证回风下山的安全通风，需要采取以下技术措施：1. 安装防火、防爆设备在回风下山的巷道中应安装相应的防火、防爆设备，以有效遏制火源的产生和爆炸金属粉尘等危险因素。
2. 监控和报警系统建设在回风下山的通风巷道始末位置应安装气体检测系统，实施气体监测、测距和报警，监控通风巷道的安全状态。
当气体含量达到警戒值时，系统会自动发出报警信息。
3. 循环风系统建设循环风是指重点区域通过风机压缩将正常气体再送回回风空间，以解决因环境限制而使瓦斯或二氧化碳无法从巷道的设计点排放的情况，提供均衡的气体治理。
4. 架设通风管道为避免管道破裂因素影响和管道阻塞对新风的蓄积，需要独立设置管道并配备高效电机风机负责压缩、排放工作。
二、运输大巷贯通的安全技术措施运输大巷贯通是指按设计要求，在矿山或隧道中开挖出低梁高宽、方便运煤或运土石的大型通道。
因此，其在运输和通风方面都有很好的效果，但也存在一定的安全隐患，主要有以下几点：1. 漏水和地质问题随着工程的深化和宽度的增加，巷道漏水和地质问题越来越复杂，这对工作人员的安全会产生威胁。
回风下山安全技术措施
山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司回风下山掘进施工贯通老巷安全技术措施瓦斯防治中心编制：杜晓龙山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司二0一三年十二月二十五日回风下山掘进施工揭露老巷安全技术措施回风下山掘进施工，现已施工至430m位置，根据地测科提供资料，巷道前方预计15m处有一原矿井老巷，原老巷沿4#煤层底板施工。
施工揭露老巷施工过程中，有可能遇到老空积水、老空瓦斯及有害气体积聚等安全隐患，为保证施工安全，特制定本安全技术措施：一、施工方案1、施工过程采取“先探后掘、探五掘二”原则，施工必须采用边探边掘的方式掘进，施工时配备长度为5m长钎若干及相应型号钻机，每次掘进完2m后必须用钻机至少打2个探眼，在工作面中上位置和巷道上方两侧及距顶板约2.5m巷道两侧顺巷道掘进方向各打一个探眼,确认安全后再进行下一掘进循环。
2、探知掘进前方老巷瓦斯及有害气体情况，老空积水情况，给施工管理、安全生产和相关部门采取相应措施提供第一手资料，并配备相应的排水设施用于遇老空积水时排水。
3、探防结束，揭露老巷后必须对巷道两侧老巷进行封闭。
二、探放水安全技术措施施工过程中有可能会遇到老空积水，应在超前钻探的基础上及时发现，查明水情，及时排除，避免发生突然涌水等矿井水灾。
探水时遵循下列安全措施：1、加强巷道支护，保持巷道整洁。
确定人员撤退线路。
2、探水作业时跟班队长和安全员必须亲临现场。
3、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大、水有臭味、空气有异味，以及有顶钻等异常情况时，必须停止钻进，但不要拔出钻杆，跟班队长应及时向调度室报告，并派人检测水情。
如情况紧急，必须立即撤出所有人员，切断电源，然后查明水情，采取相应措施进行处理。
4、如遇老空水，首先要分析查明采空区水体的空间位置，积水量和水压，只准用钻机进行探放水。
探放水孔要打中水体，并要监视放水全过程，核准放水量，作好记录，直到水体放完为止。
5、放出的水排出巷道经临时水仓排出矿井。
辅助回风下山上段与老空巷贯通施工安全技术措施
辅助回风下山上段与老空巷贯通施工安全技术措施一、概述：截止2012年3月15日夜班，辅助回风下山上段已掘进至P34点前46m位置，预计再向掘进8.5m与原老空巷贯通。
为保证贯通质量与安全，特制定安全技术措施如下：二、技术要求：1、贯通前5m,必须一次性探透。
2、U箍支架使用前探梁长度不得小于10m。
三、安全技术措施1、当班班长在收工时必须用皮尺拉准当日迎头位置，保证值班区长确实知道，并记录。
2、值班人员认清贯通距离，安排好每班工作。
3、严格撑握好施工距离，最后5m时用钎子一次性探透，必须有瓦检员、安检员、技术员在现场，探明老空巷内瓦斯、水等情况，处理后再向前进行施工。
如发现异常立即汇报，及时处理。
4、巷道贯通前施工期间，必须设专职瓦斯员，随时检测巷道内瓦斯和有害气体情况，瓦斯浓度超过0.7％，CO2浓度超过1.5％撤出人员，采取措施，进行处理后，再进行作业。
5、贯通前5m时必须把木头点柱打设完毕，否则不得进行掘进。
点柱柱头必须与顶板接牢，柱窝深度不小于200mm，严防点柱倒落伤人。
6、每班工作前和施工过程中，必须由外向里认真仔细检查后路各地点的支护及顶板等情况，只有在一切完好的情况下方可进入工作地。
严禁空顶作业，违章作业和冒险作业，做到不安全不施工。
7、要随时观测周边围岩的变化，如破碎严重时要加强支护。
8、巷道内物料要码放整齐，保证行人道畅通。
9、放炮员必须持证上岗，坚持好“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
贯通前严格执行松动爆破，缩减装药量，只能是正常装药的一半。
10、瓦斯超限（即≥0.7%）时严禁放炮，所有施工人员必须撤至安全的进风巷中，待瓦斯不超限后方可返回进行作业。
11、每次放炮前，班长必须派专人到105米以外安全地点站岗警戒，警戒位置加防护装置。
警戒线处要拉线设置标志。
放炮站岗时要派专人负责联络工作，以免发生误会。
站好岗后，联络员通知班长，班长在确认无误后，通知放炮员放炮。
放炮员放炮前必须大喊三声“放炮啦”并吹口哨三声方可拉炮。
辅助回风下山联巷施工及贯通安全技术措施.
辅助回风下山联巷施工及贯通安全技术措施审批:总工程师:生产管理部:安监科:生产技术部:通防区:基建部:施工单位:审核:编制:单位(盖章:湖南楚湘工程一组日期:审批意见:辅助回风下山联巷施工及贯通安全技术措施一、概述:因施工需要,在辅助回风下山与皮带下山两巷间施工一联巷,作为辅助回风下山出矸运输使用。
为保证施工安全与质量制定如下安全技术措施:二、技术要求:1、工程概述:辅助回风下山联巷于辅助回风下山(下段P31点前27.62m(平距处开口,联巷施工方位251°25′,按坡度+9.5°上山施工17.2m(斜距与皮带下山贯通。
喷浆采用C20砼密闭,喷浆厚度100mm。
掘进巷道断面:半圆拱形断面,净规格:净宽×净高=3.0×2.8m。
2、施工工艺(1施工工艺施工方法:采用炮掘。
施工顺序:交接班--安全确认--延线--画轮廓线点眼位--打眼—装药--拉炮--临时支护—永久支护--出矸--喷浆。
(2运料路线绞车运输线路:轨道井—轨道联巷—辅助回风下山—工作面(3出矸方式人工出矸,皮带运输。
出矸线路:人工出矸-皮带、溜子运输-煤仓-皮带井主皮带-地面3、巷道支护及要求:(1开口及透口处加固:开口拆两架原巷道U箍腿,使用三根3.5m长的12#矿用工字钢梁配U箍卡子连锁,上两架下一架U箍,三根梁从下向上间距0.8m。
透口处原巷道U箍每架下打设一根不小于φ18优质圆木,打设不少于8根。
透口后,原U箍不动,锚网喷后,打设4根不少于φ18优质圆木,加强支护。
皮带下山扩整到透口处后,施工抬棚、插棚进行支护。
(2巷道采用锚喷支护:顶板使用φ16×100×3000mm的梯形梁。
锚索使用φ17.8×6300mm,配3m长的槽钢(4个眼位,眼位间距800mm顺巷道布置,迈步前进。
锚索间距1500mm,排距800mm,每排打设两根,每根锚索配200×200×16mm铁托盘,使用K2360树脂药卷两卷端锚;在每排不打锚索的位置打顶锚杆,顶、帮锚杆均使用φ22×2400mm螺纹钢锚杆,间排距均为800×800mm,每个锚杆配150×150×10mm铁托盘,使用CK2360树脂药卷一卷端锚。
辅助回风下山过老巷施工补充安全技术措施
辅助回风下山过老巷施工补充安全技术措施一、概述：辅助回风下山由工程二队施工，2012年3月10日辅助回风上段施工至P34点前36m处顶部揭露老巷，经现场调查，确定辅助回风往前过老巷施工方案与技术措施，为保障方案实施安全与质量，特制定安全技术措施如下：二、技术要求：1、处理巷道顶部老空巷道：巷道掘进方向搭设4根4m的钢轨，一头搭在U箍顶上，另一头搭在旧巷道实底上，搭接长度不小于500mm（不合适的地方挖梁窝的搭设），然后用不小于Φ18cm破半红松圆木板梁摆“井”字架接顶。
2、过老巷段U箍间距为0.6m，每架U箍间使用不少于4根撑木。
三、施工安全技术措施1、施工单位每班必须配足施工人员，并指定有处理过巷经验的老工人带队，区队长现场跟班指挥，确保施工安全。
2、区队跟班人员重点跟班地区，重点检查顶板与两帮稳定情况，及时发现和排除隐患。
3、施工前，必须将施工地点所有活渣找净，安全确认后再进行下一道工序，保证施工中每个工序的安全，否则不得施工。
4、过巷期间，放炮必须采取松动爆破形式掘进，每次放炮装药量不得超过2kg。
5、施工过程中，与施工无关人员严禁在此逗留，如确实需要查看时，首先停止作业，由班长对顶帮安全情况进行检查确认安全无问题后，方可查看。
6、巷道过老巷期间，必须设专职瓦斯员，随时检测巷道特别是老空巷瓦斯和有害气体情况，瓦斯浓度超过0.7％，CO2浓度超过1.5％撤出人员，采取措施，进行处理后，再进行作业。
7、如围岩不稳定，有片帮冒顶危险时必须及时把人员撤离至安全地点，并汇报值班室及生产管理部等候指示，严禁冒险施工。
每班收工后必须支护跟头，严禁空帮空顶，每班交接班时将支护及围岩检查一遍，确保工作地点安全、无隐患。
8、施工中需搭设工作台时，工作台必须具有足够的强度。
可用2寸钢管或直径不小于18cm的优质红松圆木配合两帮担稳搭牢，用双股8#铁丝捆绑劳，并采取防滑措施，台面木板厚度不得少于8cm，在框架上的搭接长度不得小于20cm，并用把锯把牢。
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施回风下山与运输大巷贯通安全技术措施一、总则１、生产中必须建立健全安全管理机构、岗位责任制度、奖罚制度、交接班制度、安全活动制度、火工品制度等，各工作必须设专职安全管理人员，统一指挥作业，进入工作面先检查工作面，确保无安全隐患后方可安排人员进入作业场所进行作业。
２、各工种必须经培训合格，学习领会作业规程，方准上岗作业，操作中严格执行三大规程，并加强安全生产责任制，各工种具体操作时，按操作规程作业。
３、作业人员每天参加班前会，查隐患定措施，做好交接班记录，在确保安全的基础进行生产。
４、前一班下岗之前后一班上岗之后，其班长、安全员、验收员等有关人员必须在现场就工作面工程质量、安全状况以及遗留问题进行现场交接。
５、机电各岗位操作人员必须在现场检查，交接所管设备。
严格执行岗位责任制，保证设备安全运转。
６、工作面各作业地点的人员必须现场将工作范围内的工程质量及安全状况向下一班人员进行交接。
二、施工准备1、施工前，由队长负责组织相关人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，成绩合格后方可下井作业，不合格人员必须补考且合格后再下井作业。
因事不能及时考试的，必须进行补充贯彻和考试，成绩合格后方可下进作业。
2、施工前，技术部必须提前给出开口位置，标好中线，施工单位严格按线施工。
3、开口前必须对支护和环境进行检查加固和清理。
4、开口前应提前按设计要求，形成正规的通风系统和其他系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前必须经相关职能部门检查同意后，并有技术部出具的开工通知单方可施工。
三、一通三防（一）、通风管理1、该工作面采用双风机构成简易通风系统，局部通风机位置要合理，设备齐全，并安设消音器；风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m。
两台局部通风机必须错开一定距离，且严禁安设在一条直线上。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。
二采区A9回风巷巷道贯通安全技术措施
二采区A9回风巷巷道贯通安全技术措施
1.保护措施
1.1建立安全防护网：在A9回风巷巷道的上部和边缘建立安全防护网，防止车辆及行人意外从巷道内坠落。
1.2设置警戒标志：在A9回风巷巷道内以及入口处设置警示牌，提醒行人和车辆谨慎通行，以防意外发生。
1.3安装照明灯：在A9回风巷巷道内安装照明灯，以防止车辆和行人摔倒而受伤。
2.安保措施
2.1增派安保人员：增派安保人员定期巡逻，及时发现隐患，并及时处理。
2.2设置监控设备：在A9回风巷巷道内设置监控设备，对行人和车辆的行为进行全程监控，以便随时发现异常行为。
2.3实行管制制度：实行门禁制度，行人及车辆进入A9回风巷巷道需要出示有效证件，以便确认其身份。
3.工程技术措施
3.1巷道检查：定期对A9回风巷巷道进行检查，以确保巷道内的安全性。
3.2设施维护：定期对A9回风巷巷道内的设施进行维护，以保证其功能正常使用。
3.3防滑处理：在回风巷巷道内设置防滑线，以防止行人和车辆滑倒，并提高巷道的安全性。
4.教育措施
4.1对回风巷巷道的使用单位进行宣传教育：在A9回风巷巷道内的
使用单位进行宣传教育。
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施回风下山与运输大巷是矿山生产中常见的出入口，是矿工进出矿山以及矿物运输的关键通道。
然而，由于地质条件和矿山生产环境的不同，这些通道往往存在一定的安全隐患。
本文将介绍回风下山和运输大巷的安全技术措施，以提高矿山生产的安全性。
一、回风下山回风下山指的是将井下新鲜空气送回矿井上方的通道。
在煤矿生产中，回风下山是非常重要的通道，但是由于回风下山放置位置和使用频率不同，其安全措施也存在差异。
（一）回风下山的布置安全在矿井中，回风下山一般会布置在矿井上方，与主风道相连，使新鲜空气循环到矿井中，保证矿工的安全。
在回风下山的布置过程中，需要注意以下安全措施：1. 选择合适的通风方式。
在选择回风下山的通风方式时，需要选择合适的通风方案，根据地质特征和气流方向选择通风方式，保证回风下山的通风效果能够达到预期效果。
2. 保证回风下山的布置高度。
回风下山的布置高度需要根据地质条件和矿井高度确定，保证回风下山的压力足够大，可以确保新鲜空气进入井下。
3. 布置位置合理。
在回风下山的布置中，需要尽量选择在煤层顶板或者煤层底板等稳定地层，保证不会因为地层松动而对操作造成影响。
（二）回风下山的使用安全回风下山的使用安全也是非常重要的一环，需要注意以下安全措施：1. 定期检查回风下山。
需要定期对回风下山进行检查，是否存在渗漏气体或者水，是否需要维修等。
2. 使用时保证安全。
在矿工进出回风下山时，需要保持警惕，不要在下坡时过快，防止矿工滑倒。
二、运输大巷运输大巷指的是矿井中用于运输矿石或者材料的通道，是矿山生产中不可或缺的部分。
然而，由于运输大巷的使用频率高，车辆较多，存在一定的安全隐患。
以下是运输大巷的安全技术措施：（一）运输大巷的布置安全1. 建立安全操作规程。
在建设运输大巷时，需要建立安全的操作规程，明确车辆速度、最大荷载限制等要求，保证矿工的安全。
2. 运输大巷的路面要求。
运输大巷需要保证路面平坦，不要存在坑洼或者凸起的部分，防止车辆跑偏。
25辅助回风下山与25辅助回风上山贯通安全技术措施
25辅助回风下山与25辅助回风上山贯通安全技术措施25辅助回风下山与25辅助回风上山即将贯通，为了保证贯通前后的通风系统安全，经矿、区及有关部门研究，特制定如下贯通安全技术措施。
1.存在风险和控制措施1.1存在风险1.1.1贯通距离及贯通点掌握不准、无计划贯通，造成通风系统紊乱。
1.1.2贯通时不检查两巷透点情况，易发生瓦斯、顶板事故。
1.1.3贯通后，通风系统不合理易造成巷道微风、瓦斯超限事故。
1.2控制措施1.2.1测量组按规程规定，提前通知通风区、工程区、调度室、安保部、通风副总工程师、总工程师及有关单位和个人，准确掌握相透距离及提前标定透点，以便施工单位提前撤人。
1.2.2贯通前，由通风区负责在25辅助回风上山中间建两道虎头门挡风墙。
（见贯通前通风系统示意图）。
1.2.3根据生产技术部测量组提供的贯通安全通知书，25辅助回风上山掘进到位后停止掘进，将掘进机后撤10米，对透点进行加固。
25辅助回风下山正常向下掘进，25辅助回风上山停止一切工作，瓦斯员保证风筒出口到工作面的距离不超过5米，并在25辅助回风上山掘进机处打好栅栏挂好警标，标明“巷道贯通，禁止入内”，未经瓦斯员和班长同意，任何人不得入内。
瓦斯员必须按规定检查25辅助回风上山瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.8%时，必须首先停止贯通工作，并立即采取措施进行处理；所有需要进入25辅助回风上山内工作以及瓦斯员检查瓦斯时，都要向25辅助回风上山班长联系同意后方可入内，出来后要再次同25辅助回风上山班长联系。
25辅助回风上山瓦斯员按规定一班检查三次通风、瓦斯和巷道完好情况。
当瓦斯浓度超过0.8%或有其它异常情况时，必须立即通知25辅助回风下山停止掘进工作，向通风区、调度室汇报，采取措施进行处理。
只有在贯通的两巷都保持正常通风，巷道支护完好，且25辅助回风下山风流和25辅助回风上山风流及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，方可正常掘进。
1.2.4 25辅助回风下山的瓦斯员经常检查：风筒是否脱节，风筒出口到迎头的距离不超过5米，回风流中的瓦斯、二氧化碳浓度和局部瓦斯。
回风联络巷施工安全技术措施
3、防灭火 (1)工作面严禁出现明火和烟火。 (2)工作面严禁存放易燃物品。
(3)加强机电设备管理，防止产生电火花。 (4)防止其它火源。
(5)工作面配备一定数量的灭火器材。 (二)顶板管理 1、总工办加强地质考查，掌握顶底板岩性特征及强度特征。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，每班施工前或放炮后，由班组长指定有经验的人员，使 用长把工具将帮、顶上的危石活矸找掉，防止片帮掉渣伤人，由工作面安全员监督执行， 确认安全后方可进行施工作业。
(5)严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，放炮站岗、撤人必须符合规定。 (6)处理残爆、拒爆时严格按《煤矿安全规程》第341条和第342条的规定执行。 341条：通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下， 扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5min; 使用延期电雷管时，至 少等15min), 才可沿线路检查，找出拒爆的原因。 342条：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当 班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
3、掘进工作面必须及时搞好临时支护，用不小于直径14cm 的圆木支护，严禁空顶作 业，支护质量达到设计要求。
4、失效的支护及时维护，其维修支护顺序由外向里依次进行。 5、永久性支护之前必须先进行临时支护。 6、掘进工作面迎头必须加强顶板管理，避免放炮后造成迎头大面积冒落。 7、掘进工作面过断层、裂隙、松软煤层时的安全技术措施
1、局部压入式通风
(1)局部通风机及其启动装置安装在原1151运输石门(局部通风机及其附属装置必 须搭好防水遮挡，防止被裂隙水淋坏)。
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辅助回风下山联巷施工及贯通安全技术措施审批：总工程师：生产管理部：安监科：生产技术部：通防区：基建部：施工单位：审核：编制：单位(盖章)：湖南楚湘工程一组日期：审批意见：辅助回风下山联巷施工及贯通安全技术措施一、概述：因施工需要，在辅助回风下山与皮带下山两巷间施工一联巷，作为辅助回风下山出矸运输使用。
为保证施工安全与质量制定如下安全技术措施：二、技术要求：1、工程概述：辅助回风下山联巷于辅助回风下山（下段）P31点前27.62m（平距）处开口，联巷施工方位251°25′，按坡度+9.5°上山施工17.2m（斜距）与皮带下山贯通。
喷浆采用C20砼密闭，喷浆厚度100mm。
掘进巷道断面：半圆拱形断面，净规格：净宽×净高=3.0×2.8m。
2、施工工艺（1）施工工艺施工方法：采用炮掘。
施工顺序：交接班--安全确认--延线--画轮廓线点眼位--打眼—装药--拉炮--临时支护—永久支护--出矸--喷浆。
（2）运料路线绞车运输线路：轨道井—轨道联巷—辅助回风下山—工作面（3）出矸方式人工出矸，皮带运输。
出矸线路：人工出矸-皮带、溜子运输-煤仓-皮带井主皮带-地面3、巷道支护及要求：（1）开口及透口处加固：开口拆两架原巷道U箍腿，使用三根3.5m长的12#矿用工字钢梁配U箍卡子连锁，上两架下一架U箍，三根梁从下向上间距0.8m。
透口处原巷道U箍每架下打设一根不小于φ18优质圆木，打设不少于8根。
透口后，原U箍不动，锚网喷后，打设4根不少于φ18优质圆木，加强支护。
皮带下山扩整到透口处后，施工抬棚、插棚进行支护。
（2）巷道采用锚喷支护：顶板使用φ16×100×3000mm的梯形梁。
锚索使用φ17.8×6300mm，配3m长的槽钢（4个眼位，眼位间距800mm）顺巷道布置，迈步前进。
锚索间距1500mm，排距800mm，每排打设两根，每根锚索配200×200×16mm铁托盘，使用K2360树脂药卷两卷端锚；在每排不打锚索的位置打顶锚杆，顶、帮锚杆均使用φ22×2400mm螺纹钢锚杆，间排距均为800×800mm，每个锚杆配150×150×10mm铁托盘，使用CK2360树脂药卷一卷端锚。
顶、帮均铺φ6×1500×1000mm钢筋网。
如果顶板破碎时，支护前需对顶板加强支护，工作面的临时支护选用不少于两根点柱，将梁与钢筋网托起，再进行锚杆、锚索打设。
（3）支护质量及要求：严禁欠挖，局部超挖不大于100mm。
锚杆、锚索均匀布置，做到竖成排横成线。
间排距允许误差±50mm。
外露长度30-50mm。
支护里铺钢筋网，搭接100mm，每隔200mm，用铁丝联牢。
托板必须紧贴煤壁，不得松动，接触面达到80%以上。
锚杆螺母要拧紧，严禁松动。
扭紧力矩不小于150N.m。
帮锚杆锚固力＞60KN，顶锚杆锚固力＞127KN，锚索锚固力＞200KN。
锚索外露长度200～300mm，间排距允许误差±50mm。
4、喷浆要求：喷射砼标号C20，水泥∶石子∶沙子=1∶2∶2，速凝剂的掺量，一般为水泥重量的3-4%，有淋水地点可增大到5%，随上料随掺。
拌料前要洒水，冲洗石子，坚持潮拌，潮喷。
喷混凝土料的潮度以手握成团，松手散开，扬起没有浮游粉尘为宜。
喷混凝土前，要认真按照中腰线，进行找线定轮廓，并采用挂线喷射，保证喷射厚度和表面平整度，以及基础深度。
初喷混凝土前必须先找净活碴碎石，打锚杆要由后往前随打随注。
无论是初喷还是复喷，喷射前都必须用压力水冲洗受喷面冲净浮尘,保证喷层与岩体接触良好。
喷射工作必须按顺序进行，作业区段划分一般为1.5～2.0m，喷射顺序一般先墙后顶。
喷墙时应从墙基开始，自下而上进行。
巷壁有涌水地点，要先从外围向中间喷射，然后使用导水管将涌水集中导出，确保喷射质量。
可喷30mm砼将网盖住，露出锚杆头，喷砼盖网前锚杆要经检查验收，合格后方可喷砼。
复喷成巷前锚杆应尽量外露以便于检查。
复喷时自下而上复喷成巷，复喷成巷距头的距离不大于8米。
为保证质量和节省工料，要减少喷射次数，采用一次封闭和二次复喷成巷。
封闭厚度必须达到30mm以上，二次复喷达到设计厚度，并把锚杆、网盖严。
对开裂片落的喷层要及时补锚补喷，补打锚杆前必须把活碴找净。
喷后每班洒水养护2次，养护时间不少于7天。
5、严格按技术部所给中腰线施工三、掘进安全技术措施1、施工前每一道工序包括搞料运输等，都要先进行施工前的安全确认，人员相互配合好，作好自保、互保和联保，确保安全，否则不得施工。
2、施工人员要持证上岗，精神集中，衣帽整齐，袖口束紧，严格遵守安全、操作及作业规程，严格执行措施。
3、施工前打设的点柱，顶部必须用铁丝把柱头与U箍梁拴紧，与顶搭接空隙处使用木楔子楔紧，确认无问题后方可施工。
4、使用工字钢连锁U箍时，必须使用专用锚链及螺丝紧固，保证连接处牢固可靠不松动，必须把工字钢及每处U箍梁均拴牢。
5、拆U箍腿时必须依次拆除，严禁同时拆两架。
先拆一架，观察顶帮，等顶帮稳定后再拆除另一架。
6、所有施工人员在每道工序前都必须严格坚持敲帮问顶制度，及时找净顶帮及迎头的活碴（煤）。
找顶工作两人配合作业，1人找顶，1人观顶。
找顶时要使用长柄工具，站在安全地点，由轻而重，由后向前逐片进行，与找顶无关人员远离找顶现场。
7、严禁空帮空顶作业，所有工序的施工人员都必须站在支护完好的地点进行施工。
巷道施工必须采取一掘一支作业方式，临时支护采用戴帽木点柱支护，最大临时控帮控顶距不得超过1.6m。
第二个循环开始前，支护要紧跟迎头，距头不得超过1个排距。
8、巷道于陷落柱中掘进，喷浆必须采用“三掘三喷”工艺，每班支护完成后及时喷浆密闭。
9、每班收工后必须支护跟头，严禁空帮空顶，每班交接班时将支护及围岩检查一遍，确保工作地点安全、无隐患。
10、瓦斯超限（即≥0.8%）时严禁作业，所有施工人员必须撤至安全的进风巷中，待瓦斯不超限后方可返回进行作业。
撤出之前必须把巷道内除风机外的其他电气设备停电闭锁。
11、每班班长、验收员、电工及跟班人员必须携带便携瓦检仪，检测工作地点周围瓦斯情况，发现异常及时将所有人员撤至安全地区，并汇报生产管理部及值班室，听候安排，确保安全。
12、所有施工人员必须时刻注意顶板及两帮围岩变化，一但来压要及时撤离到安全地点，并汇报值班室与调度室。
四、放炮安全技术措施1、开口尽量使用手镐刨，风镐戳等方式进行施工。
如需放炮，必须采用放震动炮方式进行施工，每次装药量不超过2kg。
2、在围岩不稳定情况下严禁放炮。
3、放炮员必须持证上岗，坚持好“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
4、瓦斯超限（即≥0.8%）时严禁放炮，所有施工人员必须撤至安全的进风巷中，待瓦斯不超限后方可返回进行作业。
5、、放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行，做引药要在安全地点操作，并要避开电气设备和导体。
6、放炮前，必须先将设备（传感器等）移到安全地点，开口位置前后10m范围内的电缆、信号线、风水管路等落地并遮盖好。
可用两排道木夹住，上铺旧皮带进行保护。
7、每次放炮前，班长必须派专人在辅助回风下山开口及皮带下山透口处105米以外拐弯安全地点站岗警戒（包括可能进入放炮地点的所有通路），并必须把放炮警戒内及施工地点前头的所有人员全部撤出。
警戒线处要拉线设置标志。
放炮站岗时要派专人负责联络工作，以免发生误会。
站好岗后，联络员通知班长，班长在确认无误后，通知放炮员放炮。
放炮员放炮前必须大喊三声“放炮啦”并吹口哨三声方可拉炮。
拉炮后，放炮员必须最后离开放炮地点，站岗人员不接到撤岗命令不得擅自离岗。
8、放炮15分钟，同时等烟雾出净后由瓦斯员、放炮员、班队长三人同时进入放炮地点，并按由外向里的顺序检查通风、支护、瓦斯、煤尘、残爆、瞎炮等情况，并将巷道支护情况检查清楚，确保安全后，方可进入工作地点，严禁空顶作业。
9、放炮地点20米巷道内，有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时，必须立即清除。
否则，不得装药放炮，最大临时控顶距超过本规程规定要求时，不得装药放炮。
10、放炮前后必须洒水，跟头及后路要及时洒水灭尘，严禁煤尘堆积。
11、严格按爆破设计钻眼爆破，认真搞好光面爆破，提高巷道成型，保证巷道施工质量。
遇软岩或煤层时，要减小周边眼眼距和装药量。
煤（岩）层松软时，要预留刷帮量，用手镐刷齐轮廓线。
穿层段如果顶板破碎，可适当减小放炮参数，保证巷道成型。
12、当顶板及两帮不稳定时严格执行放小炮制度，每次拉炮不超过10个眼，每次拉炮总装药量不得超过2kg，以减少震动，严禁放大炮。
顶帮周边处采用风镐戳、手镐刨等人工方式找齐规格，保证巷道施工质量。
五、小绞车运输安全技术措施1、绞车司机必须持证上岗，开车前先检查地锚、钢丝绳、手把及各种安全设施的可靠性，有问题必须先处理再开车。
2、绞车司机必须精力集中严格按信号开车，信号不清时，应通过回头铃发送反问信号，确认得到准确信号后，方可开车。
3、绞车运行中要时刻注意前方有无障碍物和人员走动，注意钢丝绳运行和排列情况，注意绞车的运转情况等，发现异常要立即停车处理。
4、长时间停车，绞车开关必须停电闭锁。
5、绞车运行中严禁用手或脚排绳，严禁站在旁侧开车。
6、需要紧急停车，制动不要太猛，防止断绳和翻车等事故的发生。
紧急停车后再次启动，必须检查车和绳的情况。
7、斜坡吊挂停车时，司机不准离开岗位必须压紧车闸，手把不准用铁丝或其它物品捆绑。
8、回车时要控制回车的速度，严禁放飞车，斜坡必须带电回车，对拉车两司机必须配合好，控制好开回速度。
9、对拉车两车必须有单独的信号，不得使用串联信号。
10、斜坡运输严格执行“行人不开车，开车不行人”制度。
11、矿车上道要由专人统一指挥，根据掉道的情况采用不同工具上道，需要牵引上道必须提前支垫好，严禁硬拖。
12、绞车信号必须是声光信号，并接有回头铃。
13、矿车回到工作面后，绞车滚筒上至少留三圈绳，防止抽绳头。
六、贯通安全技术措施1、严格掌握好施工距离，并在贯通前5m时用钎子一次性探透，确保巷道贯通时准确。
2、贯通前皮带下山必须有人把手，两头必须联系好，尚未联系好之前严禁私自撤岗。
3、贯通施工期间，严禁瓦斯超限进行作业。
如果瓦斯超限，必须立即停止作业，撤出人员，进行处理。
当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，或电气设备附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
4、贯通前通知通防区做好调风准备工作。
贯通时要及时通知通防区，通防区及时进行调风工作。
5、贯通前5m时，皮带下山透口处必须加固完成，严禁未加固进行贯通。