采煤移架安全措施示范文本
煤矿井下综采架子搬运安全措施
7102中段架子搬运安全措施内容：7102中段架子,机组，溜子搬运、运输时间：2011年10月25日至搬运、运输完为止安全负责人：白班、三班、零点跟班领工井干部施工负责人：各运输搬运段、队长一、每次搬运前的准备工作1、由井成立专职领导小组，机电井长、跟班领工井干部任组长，各运输段、队长任副组长，组织所有参加搬运人员，认真学习安全措施及相应的有关规定，对搬运线路、铁道、巷道、帮顶、管路、电缆、风门及所有车辆，绞车起重用具，进行一次全面认真检查和布置，安排专职定检工对绞车、钢丝绳认真执行定检定修制度，钢丝绳做到日检，并有真实详细记录，对不合格的钢丝绳，鸭咀，坚持不能使用。
2、运输所用的车辆、起重工具必须做到全面检查，必须达到完好标准。
、3、凡是运输所用的钢丝绳扣由井钢丝绳检查员认真检查，不合格禁止使用。
4、每一施工小组必须指派做好施工责任人和安全负责人全面负责施工人的任务落实和安全责任制的落实，保证安全运输。
二、地面装卸车1、吊车在工作中，由施工负责人统一指挥，其它人员严禁在物件下站立或作业，严禁闲杂人员现场逗留。
2、采用吊车装运支架，使用Φ24.5mm的绳扣用双链5吨起重机，封车必须使用18.5mm或以上绳扣，封车起重机为5吨起重机，不准单链使用，物件棱角、钢丝绳所经过处，必须垫好绳模，封车绳扣必须将物件与车底盘封牢，绳扣不准与车轮摩擦。
3、装物件时，施工负责人必须在现场装车，必须保证平稳，中心要正，所垫的枕木保证牢固，装车，检查无问题后，方可运送大件。
三、地面广场牵运1、架子地面运行时车辆两侧不准站人，甩车时慢速运行，车辆下面不准有人逗留。
2、用人力或机车牵引时人员不得在架子两侧作业直到牵引指定地点。
四、主提升绞车道牵运1、进入绞车道前，要再一次检查封车情况，是否牢固，平稳，所用车辆是否转动灵活。
2、牵运绳扣必须使用Φ24.5mm钢丝绳扣和特定大鸭咀，绳口必须拉在物件上。
3由专职把钩工用电话同绞车司机联系好，做好慢速、平稳运输，司机随身携带信号打点器，以便及时停车，遇有易刮易碰地段时，不得强拉和存绳，下物件运输时，必须使用能耗制动。
移架安全技术措施
移架区域的消防设施和应急通道设置
消防设施
在移架区域应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等， 并定期检查其完好性和有效性。
应急通道
为确保人员能够快速撤离，应设置至少两个紧急出口，并保 持畅通无阻。
移架区域的照明、通风和排水设施的设置和维护
照明设施
确保移架区域内的照明充足， 以避免因光线不足导致的事故
《移架安全技术措施》
xx年xx月xx日
目录
• 移架作业安全技术措施 • 移架机械安全技术措施 • 移架工安全技术措施 • 移架环境安全技术措施
01
移架作业安全技术措施
移架作业前的准备
安全培训
对移架作业人员进行安全培训，确 保他们了解移架作业的安全要求和 操作规程。
作业许可证
确保移架作业人员持有有效的作业 许可证，方可进行移架作业。
检查设备
对移架设备进行全面检查，确保其 处于良好工作状态，没有安全隐患 。
划定作业区域
在移架作业区域设置明显的警示标 志，并安排专人监管，防止无关人 员进入作业区域。
移架作业中的安全注意事项
佩戴防护用品
避免疲劳作业
移架作业人员必须佩戴齐全的防护用品，如 安全帽、防护服、手套、安全鞋等。
合理安排作业时间，避免作业人员长时间连 续作业，以免发生疲劳和意外事故。
遵循操作规程
保持稳定站立
严格遵守移架设备的操作规程，不得随意操 作或改变操作顺序。
在移架作业中，作业人员应保持稳定站立， 不得依靠在设备上或行走中操作设备。
移架作业后的安全检查
检查设备状态
在每次移架作业后，要对移架设备 进行全面检查，确保设备没有损坏 或异常情况。
清理现场
对作业现场进行清理，确保没有留 下安全隐患和杂物。
采煤工作面悬移支架防倒、防滑安全措施
采煤工作面悬移支架防倒、防滑安全措施一、悬移支架防滑措施1、排头支架的防滑装置:（1）底座前部防滑,用移步横梁将排头支架组成整体,相领两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;（2）底座后部防滑,采用后部千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑。
支架移架时,牵拉装置暂时放松,到位后,先拉紧调正支架,再升架支撑顶板;（3）排头支架下打防滑柱,排头支架为躲开输送机机头,支护滞后,为了进一步加强端头处的顶板支护,可在梁前加打临时支柱,增加支架的防滑能力。
2、中部支架的防滑装置:（1）底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设双作用防滑千斤顶;（2）底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由千斤顶控制的侧推装置,下方支架对上方支架起稳固作用;（3）导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置,用以防滑。
3、排尾支架的防滑,可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防滑装置。
加长顶梁,且在梁下打柱,既利于支护顶板,又利于支架防滑。
二、悬移支架防倒措施1、排头支架的防倒:（1）硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;（2）软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。
2、中部支架的防倒装置:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。
3、排尾支架的防倒,可采用排头支架相应的防倒装置。
液压支架的防倒、防滑措施多种多样,在实际矿井生产中,必须根据煤层顶、底板等地质条件而定,加强端头处的顶板支护,严格防范发生顶板事故,以防支架倾倒。
三、工艺措施1、调整工作面的伪斜角度,将机头超前机尾距离控制在17-18m范围。
2、移架过程当中严格坚持“一步三调”:即在移架过程当中随时调整支架平衡千斤顶,保证支架顶梁与顶板平面接触;及时调整支架前后侧护板,保证支架不歪倒、不咬架、不挤架;及时调整支架与输送机角度,防止因输送机下滑而导致支架下滑。
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施采煤工作面的悬移支架是现代化采煤技术不可缺少的一部分，它的作用是固定煤壁并支撑采煤工作面。
同时，悬移支架在采煤工作中也面临很多的安全问题，如防倒、防滑等，如果不采取有效的安全措施，将会对采煤生产过程产生不良影响。
因此，本文将介绍采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施。
悬移支架的防倒安全措施1.悬挂式支架定点瞬挂制悬挂式支架定点瞬挂制是一种比较常见的防倒措施，其方法是在采煤过程中，选择合适的时间点，将悬移支架用绳索或链条等固定在顶板上，以防止支架因受力过大而倒塌。
在使用过程中，需要注意定点的位置不应过高或过低，以免影响采煤生产进度。
2.支架柱及支撑架固定件配用防倾力支架柱及支撑架固定件配用防倾力是另一种常见的防倒措施。
它的原理是通过在支架柱、支撑架固定件等位置使用特制的配重器或防倾力器等附件，来增加支架的稳定性和承重能力，以防止支架在采煤过程中倒塌。
同时，在进行安装调试工作时，需要确保所有配重器补偿力充足，不得存在漏洞，以实现最大程度的防倒效果。
3.端头等稳定装置增强端头等稳定装置增强是一种通过加固支架的头部或尾部等关键位置，来增强支架稳定性的方法，它可以有效地改进支架的承载能力，减少支架在采煤作业中的变形和倾倒风险。
但是，在选择这种防倒措施时，需要针对实际情况进行合理的分析和方案设计，以免加剧支架的疲劳和损伤，造成不必要的安全隐患。
悬移支架的防滑安全措施1.底部安装防滑橡胶垫底部安装防滑橡胶垫是一种常见的防滑措施，它的原理是通过在支架底部加装橡胶垫或类似材料的防滑器，来增加支架与地面的摩擦力，从而防止支架在采煤作业过程中发生滑动。
同时，在使用过程中，需要定期检查橡胶垫是否磨损严重或老化，及时更换以保证防滑效果。
2.设置防滑钢板或防滑涂层设置防滑钢板或防滑涂层也是一种防滑措施，它的原理是在支架周围铺设一层钢板或特制的防滑涂料，增加支架与地面的摩擦力，从而避免支架在采煤作业过程中发生滑动。
工作面机头移架顶溜安全措施
如果顶溜出现失灵或故障，必须立即停止移架操作，并检查顶溜是否存在问题。如果问题 无法解决，需要及时上报并进行维修处理。
人员受伤
如果在移架过程中出现人员受伤的情况，必须立即进行急救处理，并及时将伤者送往医院 进行治疗。同时需要对事故进行调查和分析，找出原因并采取相应的改进措施以避免类似 事故再次发生。
培训计划
应制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、人员、目标等，确保培训内容的全面和系统性。
安全教育形式与效果评估
教育形式
可以采用课堂讲解、实地操作演示、案 例分析等多种形式，以提高员工的安全 意识和操作技能。
VS
效果评估
定期进行安全知识测试和技能考核，以确 保员工对相关知识的掌握程度和操作技能 的熟练程度。
在移架过程中，必须时刻保持警觉， 特别是在操作顶溜时，需要集中注意 力，避免出现危险情况。
避免过度追求速度
移架速度应该适当控制，避免过度追 求速度而导致意外事故。
掌握操作技巧
参与移架操作的人员必须掌握正确的 操作技巧和步骤，以确保安全和有效 的移架操作。
移架操作常见问题及解决方案
支架故障
在移架过程中，如果发现支架出现故障或异常情况，必须立即停止移架操作，并及时上报 维修人员进行处理。
操作顶溜
在移架过程中，需要操作顶溜以保持支架稳 定和移动顺畅。
确定移架顺序
根据工作面情况，确定合理的移架顺序，避 免拥挤和碰撞。
观察周围环境
移架过程中，必须时刻观察周围环境，确保 没有人员或设备阻碍或危险。
移架操作安全要求
佩戴安全帽
所有参与移架操作的人员必须佩戴安 全帽，以防止意外碰撞和伤害。
保持警觉
顶溜操作常见问题及解决方案
综采工作面移架安全技术措施
30205工作面移架安全技术措施由于30205工作面处于周期来压和两顺槽压力大的实际现状，现处于停产整顿期间，周期来压对工作面施工人员的安全会构成很大的威胁，因此根据山阴县煤管局相关批复，30205工作面移架期限为10天，总推进度40米，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
成立移架领导带班小组（详见附表）第一章概况一、工作面位置：30205回采工作面井下位于3煤回风巷东侧，东部以相邻矿井芍药花煤矿为界，地面位于本矿工业广场东南；回采工作面对应地面有翠微高压线电杆，出矿公路，需提前采取措施。
工作面推进长度为838米，切眼倾斜长180米，采区内标高为1390米—1420米之间，相对地面标高为+1621.3米～+1561米之间。
井上下对照：地面标高平均为+1530m，地势较平坦，地表无大的河流。
30205工作面西为本矿工业广场。
附：1-1-1 工作面平面图二、井田内各可采煤层顶板条件类型根据钻孔揭露3-2号煤层的直接顶板为砂岩、砂质泥岩夹薄煤层。
顶板类型属Ⅰ类。
来压比较稳定，随煤层回柱垮落，基本填满采空区。
2009年12月，该矿采取3-2、4-1号煤层顶底板委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行了岩性力学性质试验，另外，2006年补勘工作在补2号孔对3-2、4-1、6号煤层顶板进行了岩石物理力学试验，试验结果为：3-2号煤层砂岩顶板抗压强度25.1～64.8MPa，平均49.2MPa，抗拉强度2.8～4.0MPa，平均3.3MPa。
砂质泥岩底板抗压强度36.0～40.0MPa，平均38.4MPa，抗拉强度1.6～2.0MPa，平均1.8MPa。
第二章采煤方法和回采工艺第一节采煤工艺一、采煤方法选择30205工作面采用单一走向长壁采煤法，一次采全高，顶板处理为全部垮落法。
二、生产工艺流程1.割煤→追机移架→推溜→清理→返刀→进行下一循环2.附：2-2-1 端部进刀示意图三、回采工艺参数1、采高30205工作面为综采工作面。
移架安全措施.docx
移架安全措施1、支架工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、移架前要做好准备工作，可供使用检查支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固，检查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、立柱等，各密封件要求密封良好，不漏液、不窜液。
拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固可靠，并且垂直于刮板输送机。
严禁带病强行拉移。
3、移架前，必须及时向周围人员预警，在迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作业。
移架前要观察好煤壁和顶板情况，如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。
4、正常情况下，移架工要滞后采煤机3——10架，如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压擦顶移架，移架后要及时打开护帮板，到割煤前，及时收回护帮板。
收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。
5、当采高大于4.0米时，移架工在移架时，必须站在支架内面向煤壁进行移架操作，严禁在支架脚子上行走。
必要时，将护帮板打开到垂直顶板90°，然后进行移架。
其他在采面行走人员，必须时刻注意片帮煤，在移架过程中，严禁人员强行通过移架区。
6、移架时，要随时调整支架，保证所移支架成一条直线，并与输送机垂直。
7、升柱时，要注意侧护板的的伸出情况，防止支架挤坏侧护板或出现压架、爬架现象、如侧护板与架体连接部位损坏时，要及时处理，暂时处理不了的，将其取下，以免侧护板脱落伤人。
8、移架中，如发生顶板掉顶、抽条、严重片帮时，必须采取封顶加打贴幇柱等措施。
作业时，刮板输送机、必须停电闭锁，并设专人监护顶板、煤壁的情况。
9、移架后，必须及时将操作手柄拨到零位，非支架工严禁操作。
10、工作人员在更换胶管和液压元件时，只准在无压状态下进行，而且不准将高压出口对人，停送压工作严格执行“谁停压、谁送压”的原则，在多组人员同时作业时，各组之间必须协调好，只有最后一组工作完成之后，方准进行送压工作。
严禁其他人员代替传信送压，支架安全阀只准专业维修人员调整，严禁其他人员随意调整，严禁任何人随意拆卸管接头等配件。
移架安全措施
移架安全措施1、支架工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、移架前要做好准备工作，可供使用检查支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固，检查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、立柱等，各密封件要求密封良好，不漏液、不窜液。
拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固可靠，并且垂直于刮板输送机。
严禁带病强行拉移。
3、移架前，必须及时向周围人员预警，在迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作业。
移架前要观察好煤壁和顶板情况，如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。
4、正常情况下，移架工要滞后采煤机3——10架，如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压擦顶移架，移架后要及时打开护帮板，到割煤前，及时收回护帮板。
收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。
5、当采高大于4.0米时，移架工在移架时，必须站在支架内面向煤壁进行移架操作，严禁在支架脚子上行走。
必要时，将护帮板打开到垂直顶板90°，然后进行移架。
其他在采面行走人员，必须时刻注意片帮煤，在移架过程中，严禁人员强行通过移架区。
6、移架时，要随时调整支架，保证所移支架成一条直线，并与输送机垂直。
7、升柱时，要注意侧护板的的伸出情况，防止支架挤坏侧护板或出现压架、爬架现象、如侧护板与架体连接部位损坏时，要及时处理，暂时处理不了的，将其取下，以免侧护板脱落伤人。
8、移架中，如发生顶板掉顶、抽条、严重片帮时，必须采取封顶加打贴幇柱等措施。
作业时，刮板输送机、必须停电闭锁，并设专人监护顶板、煤壁的情况。
9、移架后，必须及时将操作手柄拨到零位，非支架工严禁操作。
10、工作人员在更换胶管和液压元件时，只准在无压状态下进行，而且不准将高压出口对人，停送压工作严格执行“谁停压、谁送压”的原则，在多组人员同时作业时，各组之间必须协调好，只有最后一组工作完成之后，方准进行送压工作。
严禁其他人员代替传信送压，支架安全阀只准专业维修人员调整，严禁其他人员随意调整，严禁任何人随意拆卸管接头等配件。
移架工安全操作规程范本
移架工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程适用于所有从事移架工作的员工，旨在保障移架工作过程中的安全，并有效预防与减少事故的发生。
员工须全面理解和遵守本规程的要求，确保工作的顺利进行。
二、一般要求1. 移架工作应严格按照工艺要求和安全规程进行，不得擅自变动操作步骤。
2. 移架工作前，应仔细熟悉移架设备和工具的使用说明书，并确保其良好状态。
3. 移架工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 所有移架设备应定期检查、保养和维修，确保其正常运行。
5. 在移架工作过程中，应保持工作环境整洁，防止滑倒、扭伤等意外事件的发生。
三、移架操作安全规程1. 移架前，应确认移架设备可靠停车，并切断电源。
2. 移架工作前，应使用合适的工具将移架设备上的动力源和储存能源排空，以避免本意外启动设备。
3. 移架工作时，应严格遵循设备制造商的操作步骤，确保正确的移架方法和顺序。
4. 在移架设备上进行任何维护和修理之前，必须确认设备上的所有能量都已排空。
5. 移架工作人员不得在设备上存放或堆放设备外的物品，以确保操作空间的整洁和安全。
6. 当移动或操作待移架设备时，应保持身体平衡，避免使力过度，以防身体受伤。
7. 移架工作结束后，应对移架设备进行全面检查，确保设备完好并归位。
四、紧急情况应急处理规程1. 如发生意外事故，应立即切断设备电源，并迅速报告相关负责人和安全主管。
2. 紧急撤离时，应按照事先规定的紧急撤离路线和集合点进行撤离。
3. 不得带上个人物品，不得使用电梯，而是使用安全疏散通道。
4. 在紧急情况下，不得慌乱行动，应保持冷静，协助他人，确保自身和他人安全。
五、教育培训和绩效评估1. 新员工入职时，应进行相关的移架操作安全培训，确保其了解和掌握本规程的要求。
2. 定期开展移架工作的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 对移架工作的执行情况进行定期检查和评估，及时发现问题并采取措施予以改进。
采面回撤悬移支架安全措施
定期演练与评估
定期组织应急演练，提高 应急救援能力；同时对应 急处理预案进行定期评估 和完善，确保其有效性。
04
人员培训与操作技能提升
操作人员选拔和培训计划制定
选拔标准
选拔具备相关经验和技能的操作人员 ，确保他们具备基本的机械操作和安 全意识。
THANKS
感谢观看
减少财产损失。
保障人员安全
采面回撤悬移支架过程中存在多种安 全风险，实施安全措施可以保障人员 的生命安全。
符合法律法规要求
实施安全措施是遵守国家安全生产法 律法规的必然要求，也是企业履行社 会责任的表现。
02
悬移支架结构特点及使用要求
悬移支架结构组成与功能
掩护梁
连接顶梁和底座， 承受水平推力和侧 向力。
动作，避免误操作。
安全防护
操作人员需佩戴安全防 护用品，注意周围环境
和人员安全。
应急处理
遇到突发情况时，应立 即停止操作并采取相应
的应急措施。
维护保养与检查制度
日常保养
定期对支架进行清洁、润滑和紧固等保养工 作，确保其正常运转。
维修与更换
发现故障或损坏部件时，应及时进行维修或 更换，确保支架的安全性和稳定性。
未来发展趋势预测
技术创新将持续推动发展
随着科技的不断进步，未来采面回撤悬移支架技术将不断创新，提高支架的稳定性和安 全性。
智能化发展将成为趋势
随着人工智能、大数据等技术的不断发展，未来采面回撤悬移支架将实现智能化发展， 提高工作效率和安全性。
多学科融合助力项目推进
未来采面回撤悬移支架项目将涉及更多学科的融合，如机械工程、材料科学、计算机科 学等，多学科融合将为项目的推进提供有力支持。
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采煤移架安全措施示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采煤移架安全措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、移架前,首先检查支架各部是否完好,并清理架间、
架前浮煤杂物,将电缆、管路吊挂整齐,防止拉架时损坏,在确
定支架周围无人后方可操作。
2、移架时,如果出现拉移困难,要立即停止移架,待查明
原因处理好后方可移架。
3、移架前要观察好周围的顶板和煤帮，如果出现采高
不足或帮顶破碎时要首先处理好帮顶,然后移架。
4、支架出现咬架、挤架、倒架时,应掌握好拉架次序,
及时进行处理,防止硬拉、硬拽,造成支架损坏。
5、发现支架出现跑、冒、漏液时，要及时处理,生产班
确实无法处理时，要及时关掉截止阀,并向下班人员交待清
楚。
6、在升架、移架时严禁前梁、护帮带载荷升架,以防销子断裂伤人及设备损坏。
7、移架到位后，保证与运输机垂直，并且升实，接顶严密，保证支架成一排直线。
移架要追机作业，要实行带压擦顶移架。
8、拉移端头支架及过渡支架前,首先按标准维护好端头顶板,所有人员全部躲到安全地点后方可移架,移架人员应站在安全可靠地点移架。
9、支架工拆卸阀组和管路时,必须首先关掉截止阀(截止阀必须工作可靠)严禁带压、带载拆卸管路和阀组。
在更换支架的管路和液压元件时，必须用水冲净，并上齐“U”形销，严禁用铁线及其他物品代替“U”形销，严禁随意改变支架的原操作系统和管路。
10、特殊情况下需要使用单体拉移或调整支架时，要先将供液阀把归零位，注液枪阀把绑牢后，执行远距离操
作，人员躲到安全地点，防止单体弹出伤人。
11、拉移支架前，如支架出现扎底现象时，可使用座箱前的抬底千斤顶吊拉支架。
12、拉移支架后，及时打出伸缩梁、护帮板护住帮顶，防止片帮伤人。
13、清理支架顶梁浮煤时，人员必须站在邻架下用长把工具操作并观察好帮顶,严禁空顶作业,清完及时将支架升牢。
14、移架过程中，要随时调整支架，任何与拉架无关的人员不得擅自操作支架。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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