弱电控制强电策略
自动化控制中弱电控制强电的方法分析
自动化控制中弱电控制强电的方法分析在自动化控制中，弱电控制强电是指使用较低功率的信号来控制较高功率的电气设备或系统。
这种方法常用于工业自动化、建筑智能化等领域，可以实现对设备的远程控制、自动化操作，提高工作效率和安全性。
在弱电控制强电的方法中，常见的有以下几种：1. 继电器控制：继电器是一种常用的电气控制元件，可实现弱电信号的开关控制。
当弱电信号触发继电器时，继电器内部的触点会闭合或断开，从而控制强电负载的开关状态。
继电器具有开关可靠、寿命长、抗干扰能力强等优点，适用于许多强电控制场景。
2. PLC（可编程逻辑控制器）控制：PLC是一种专用的工业控制计算机，通过编程来实现对强电设备的控制。
PLC具有多路输入输出、通信接口、人机界面等功能，可以对多个设备进行集中控制和监控。
通过编写PLC的控制程序，可以实现弱电信号的逻辑运算和强电设备的开关控制，灵活性和可扩展性都很高。
3. 无线遥控：无线遥控技术可以将弱电信号通过无线传输的方式控制强电设备。
常见的无线遥控方式有红外遥控、无线射频遥控等。
通过将弱电信号编码并通过无线传输方式发送给强电设备的接收器，接收器解码后再控制强电设备的开关状态。
无线遥控具有灵活性高、操作方便等优点，适用于某些需要远程控制的场景。
4. 数字信号直接控制：有些设备的控制允许直接通过数字信号来控制，即将弱电信号与强电设备相连。
弱电信号通过数字信号输出模块，在接收模块中将数字信号转换为强电信号，直接控制强电设备的开关状态。
这种方法需要较好的电气安全措施，以保证数字信号与强电信号之间的隔离。
弱电控制强电的方法可以根据实际的需求和场景选择合适的控制器和接口，如继电器、PLC、无线遥控等。
在应用中需要注意的是，要确保弱电信号的稳定和可靠，以及强电设备的安全控制。
应根据具体情况进行电气隔离和防护，确保人身和设备的安全。
自动化控制中弱电控制强电的方法分析
自动化控制中弱电控制强电的方法分析随着经济和电力行业的快速发展，人们日常生活、学习、工作都离不开电力系统，只有确保供电充足，才可以保障人们生活水平不会下降，提升国家经济实力。
弱电控制强电是一种全新的方法，为电力行业发展提供了新的方向。
基于此，本文就对自动化控制中弱电控制强电的方法展开详细分析，以期为弱点控制强电工作提供参考依据。
标签：自动化控制;弱电控制强电;方法应用引言众所周知，我国是一个电力大国，同时也是电力消耗大国，每一年所需要消耗的电能数不胜数，使得电能逐渐呈现出资源短缺状态。
电能在使用过程中具有一定危险性，需要人们做到安全防护措施，弱电控制强电就是其中一种，可以有效降低电网的危险性，为电力人员操作提供方便。
本文就探讨自动化控制中弱电控制强电的方法，力求电网稳定运行。
1弱电控制强电的应用智能化是现代技术的发展方向，在自动控制领域里，传感器所检测及传感的信号都是弱电信号，而这一弱电信号最终要去控制电机等强电信号，如楼宇控制中的自动门，声控灯等等。
现代化的办公条件也依赖于弱电对强电的控制，如通过刷卡或密码指纹识别甚至是人脸识别，一旦通过则所有的实验及办公电器自动启动，包括电灯、电脑自动启动、窗帘自动打开、空调自动开启等等，能最大限度地为人们提供便利和方便。
通过电脑、手机等终端设备人们可以随时监测并可以远程操控现场设备，一方面得益于通信技术的突飞猛进，建立了一个完整的网络系统，另一方面最终的执行往往还是靠强电来完成，所以如何使弱电能更安全有效的控制强电是一个重要的问题。
2自动化控制中弱电控制强电的原理阐述强电通常主要指电力系统中的电，如，220.00v的照明电、1000.00v的工业用电、电动机、电灯等等，具有电压高、频率低、电流大等众多特点。
而弱电主要是指传递信号所需要的电，一般不会超过36.00v，具有电压低、频率高、电流小等特点，日常生活中所见到的电子产品中都含有弱电。
根据定义可知，弱电与强电具有相互对应关系，具有非常紧密的联系，人们在使用过程中需要科学合理把握，确保用电的安全性。
浅析弱电控制强电策略
的。下文 中就对此控制系统进行 了详细地说明，在进行简单易操作的系 统组合之后 ，对于弱电控制强 电的系统就可以掌控 ，也可以应用更广泛 的范围内，进而为我们 的生活提供更方便 的服务 。实际的生活 当中 使 用 最 多的地方就是对于液体 的温度能够保证在一个范围内的控制系统 。 １ 工 作 原理 单片机部分采用 Ｈ Ｔ ４ ６ Ｒ ４ ７ 单片机 ， 它主要是把传感器测得 的温度进 行处理分析复位和时钟电路达到单片机的正常工作。 温度测量 电路 ：由 Ｎ Ｔ Ｃ热敏 的电阻构成 ，它主要是把测量得来的液 体的温度传输给单片机然后再进行数字处理 。 Ｐ Ｔ Ｃ控制 电路 是由 ＭＯ Ｃ ３ ０ ２ ３光 电祸合器 、Ｂ Ｔ Ａ１ ６可控硅和 Ｐ Ｔ Ｃ加 热片组成，主要是进行控制温度在限定温度范围内。 酸奶最佳发酵温度是 ２ ８ ０ Ｃ ： 控制系统 中的温度也要保持在 ２ ８ ０ ｅ 。 其ｌ Ｔ 作原理是利用温度传感器进行温度 的采样处理 ， 然后再将测量 的结果送 到单片机。这 时进行测量得来 的数据与内部设定 的温度数值单处机就会 进行比较 ，利用执行机构一 可控硅对 Ｐ Ｔ Ｃ加热器是否工作进行控制 。
分析弱 电控制强电的工作原理 ，弱电在控制过程中所表现出来 的优 点不仅很容易撑握 ，而且危 险性也小 ，与此之外还可以随时随地进行操 作。它不仅可 以在强电系统 中使用 ，还可以用来进行强电系统 中危险的 降低 ，即方便 了强电的系统工作 ，还促进 了系统 的发展以及 强弱 电软件 方 面 的开 发 。
Ｈ Ｔ ４ ６ Ｒ ４ ７ ： 它是 ８ 位高性 能、 高效益的 Ｒ Ｉ Ｓ Ｃ结构单片机。 将模拟的信 号直接进行处理。比如进行传感器的直接连接。这种单片机是通过一个 多渠道的模数转换器集合到一起进行输出。 测温 ： 由单片机 的 ８ 脚以及 Ｒ ２ 、 Ｒ ３ 联合到一起的分压电路 ， 伴随着 液体温度的变化而进行变化 ， ５ Ｖ的分压传送到 ８ 脚， 这时单片机就得到 了电压的信号 ，随后进行是否需要加热的判断 。 加热电路介绍： 三极管的发射极接＋ ５ Ｖ电源 ， 基极接单 片机的 １ 脚 ， 集电极接发 光二极管 ，当控制脚低 电平时 ，三极管导通 ，二极管发光 。 光电耦合器 Ｍ Ｏ Ｃ ３ ０ ２ ３ 的１ 脚得到信号 ， 二脚接地 ， 使光 电耦合器ＭＯ Ｃ ３ ０ ２ ３ 内部工作。可控硅 Ｂ Ｔ Ａ １ ６ 的阳极 、阴极 、控制加热元器件 Ｐ Ｔ Ｃ的加热。 当温度达到标准时 ， 温度传感器将信号传给单片机 ， 单片机 １脚输出低 电平 ，停止 了加热工作 。
自动化控制中弱电控制强电的方法分析
由于弱电控制诸多的优点，弱电控制在我国的强电网络以及强电系统中的应用非常广泛，弱电控制能够在很大程度上改变强电网络的危险性较高，操作不方便的问题。
我国的弱电控制的发展很大程度上依赖于软件技术室的单片机发展。
1简要叙述自动化控制中的强电的主要定义以及弱电的主要定义在实际的操作过程中强电主要是指高低压电工。
高低压电工包括了两个部分。
第一个部分是值班；第二个部分是运行。
过程中的维护和修理。
在电压等级上来讲220伏的低压电和380伏的低压电以及1000千伏的高压电在电力传输的过程中，我们都可以看作是强电。
在电力运行的过程中强电的主要特点就是动力传输的特性。
但是相较于强电的应用范围，在电力系统中弱电的使用范围更加的广泛。
弱电的应用领域主要有五个。
第一个是通信领域的应用；第二个是在电子领域的应用；第三个是计算机领域的应用；第四个是在广播领域的应用；第五个是医疗机械领域的应用。
各样的家用电器领域都有着非常广泛的应用。
同时不属于强电范围的电子电路也都在弱电的范围内。
弱电的作用不是进行动力的输出和传递，弱电是通过一定的电子电路来完成或者实现一种特殊的功能或者是特定的自动化控制。
需要注意的是有很多的380V高压电视电路可以归结到弱电范围内，因此弱电和强电之间的分类是有着一定的特殊性的。
在我国的强电系统主要发展的过程中，单单地进行强电的自动化控制已经不能够满足现阶段的控制技术要求，同时也不满足操作过程中的性能要求。
正是在这样的环境下，我国的自动化控制中的弱电控制得到了非常好的发展，对我国的自动化控制的发展有着非常重要的推动作用和意义。
在我国的发电领域，对于变电站的控制我们有强电控制和弱电控制两种选择，同样在信号系统和测量系统的控制问题上，我们同样有强电控制和弱电控制两种控制方式。
现阶段我国的弱电控制实现了弱电化控制和自动化控制。
2简要叙述我国自动化电气控制的主要内容我国的自动化发展现阶段主要是依靠弱电控制强电相关技术的发展。
自动化控制中弱电控制强电的方式之研究
自动化控制中弱电控制强电的方式之研究自动化控制系统在现代社会中扮演着越来越重要的角色，它可以通过弱电信号控制强电设备，实现设备的自动化运行和管理。
研究自动化控制中弱电控制强电的方式对于提高设备运行效率、节约能源和保障安全具有重要意义。
本文将对这一研究进行探讨。
要探讨弱电信号是如何控制强电设备的。
在自动化控制系统中，弱电信号通常是指电压、电流等较低的信号，主要用于传感器、控制器等设备之间的信息传递和控制。
而强电设备则是指功率较大的设备，比如电机、空调等。
弱电信号通过传感器接收环境信号，经过控制器处理后，再通过执行器控制强电设备的开关、速度、温度等参数，实现设备的自动化控制。
目前，常见的弱电控制强电的方式主要有以下几种：联锁控制、PLC控制和智能控制。
联锁控制是通过逻辑控制实现弱电信号控制强电设备的方式，它适用于一些简单的控制场合，但难以实现复杂的控制需求。
PLC控制是一种以可编程逻辑控制器为核心的控制方式，它可以实现复杂控制任务，并具有良好的稳定性和可靠性。
智能控制则是指利用人工智能、模糊控制等技术实现弱电信号控制强电设备，它可以根据环境变化和设备状态进行智能调节，具有较好的灵活性和适应性。
在实际应用中，不同的控制方式适用于不同的场合和需求。
联锁控制适用于一些简单的控制情景，比如家用电器的开关控制；PLC控制适用于工业自动化生产线等需要稳定可靠控制的场合；而智能控制则适用于一些复杂的、需要智能调节的场合，比如智能家居系统、智能建筑等。
除了控制方式，弱电信号控制强电设备还需考虑其他因素。
通信方式的选择、控制信号的传输距离、设备的安全性等等。
在现代科技的发展下，越来越多的无线通信技术被应用到弱电控制中，比如蓝牙、WiFi、Zigbee等，它们能够有效地解决传统有线控制的不足之处，提高控制系统的灵活性和便捷性。
控制信号的传输距离是影响控制效果的重要因素，对于需要远距离传输的控制场合，需要考虑信号放大、中继等技术。
自动化控制中弱电控制强电的方式之研究
自动化控制中弱电控制强电的方式之研究随着科技的不断发展，自动化控制已经成为现代化生产的必备工具之一。
自动化控制系统可以将人力和物力的浪费降至最低，提高生产效率和生产品质，同时还可以降低成本和减少能源消耗。
然而，在自动化控制的过程中，如何进行弱电控制强电的方式设计方案，是一个需要深入研究的重要课题。
所谓弱电和强电，指的是电信号的强度大小和其承载的电压电流的规模大小。
弱电控制一般用于传感器、调节器等低功率设备的控制，电流小、电压低。
而强电控制用于电机、变压器等高功率设备驱动，电流大、电压高。
在自动化控制中，需要实现的是弱电控制强电的方式。
这个问题的关键在于如何利用低电压的控制信号，来引导大电流、高电压的设备完成工作。
目前，弱电控制强电的方式有以下几种：1. 继电器控制法继电器是目前控制行业常用的“开关”，通过继电器可以在控制回路中实现弱电控制强电的转化。
在传感器产生的控制信号到达继电器的控制端时，弱电信号会引起继电器转换，然后强电信号就会被输出到强电负载上，从而实现弱电控制强电的转换。
这种方法应用广泛，具有可靠性高、成本低等优点，但是在实际应用中也有一些局限。
比如，继电器容易受到电磁干扰或者接线不良等问题干扰，容易出现误动或失效现象。
2. 三极管控制法这种方法可以有效地降低功耗，控制比较灵活，但是由于三极管的发射区失控电流小、射极劈开电压低，容易受外部环境的影响，所以在实际应用中一定要保证控制电压和大电流负载的匹配。
晶体管可以将弱电信号转换成大电流、大电压的信号。
晶体管控制法可以实现从微弱的信号到大电流的变换，从而达到弱电控制强电的目的。
具体来说，传感器产生的弱电信号，经过晶体管放大器的放大转换后，就可以控制大功率的负载运行。
这种方法具有控制精度高、反应速度快等优点，但是需要注意的是，晶体管的管脚极易被静电击穿，给控制带来不稳定的情况，因此在使用晶体管控制法时，需要充分考虑安全因素。
综上所述，弱电控制强电的方式设计方案是有多种选择的，每种方法都有其特点和适用范围。
自动化控制中弱电控制强电的方式之研究
自动化控制中弱电控制强电的方式之研究1. 引言1.1 研究背景自动化控制技术在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
而在自动化控制中，弱电控制与强电控制是两个重要的概念。
弱电控制通常指的是控制信号电压较低的电路，如传感器信号、控制信号等；而强电控制则是指高电压、大电流的电气设备控制，如电机、灯具等。
弱电控制和强电控制在工业生产中往往是相互配合、协同工作的，如何有效地将弱电控制和强电控制结合起来，实现更高效、更稳定的自动化控制，成为了当前自动化领域中一个亟待解决的问题。
随着科技的发展和工业生产的不断推进，传统的弱电控制强电的方式已经难以适应现代工业生产对于自动化控制的需求。
有必要对当前的弱电控制强电的方式进行研究和改进，以适应现代工业生产的发展需求。
本研究将探讨弱电控制与强电控制的区别，分析目前弱电控制强电的方法，并提出改进和优化的方案，以期能够为工业生产中自动化控制技术的发展提供新的思路和方法。
1.2 研究目的研究的目的是探讨在自动化控制领域中弱电如何控制强电，并寻找一种更有效、更安全的控制方式。
目前弱电控制强电的方法存在一些局限性和不足之处，需要进一步研究和改进。
通过本研究，我们希望能够找到一种更高效、更稳定的弱电控制强电的方式，为自动化控制系统的发展和应用提供更多可能性。
通过研究弱电控制强电的方式，我们也可以更好地理解自动化控制系统中不同部分之间的联系和作用，为系统的优化和改进提供更深入的思路和方法。
最终目的是实现自动化控制系统的智能化、高效化，提升系统的整体性能和稳定性。
1.3 意义弱电控制强电的方式在自动化控制中起着至关重要的作用。
弱电控制指的是信号控制，强电控制则是电力控制。
弱电控制强电可以实现对电力设备的精确控制和调节，提高系统的安全性和稳定性。
研究弱电控制强电的方式对于提升自动化控制系统的效率和性能具有重要的意义。
通过深入研究弱电控制强电的方式，可以不仅可以提高控制系统的精度和可靠性，减少能耗和维护成本，还可以推动自动化技术的发展和应用。
自动化控制中弱电控制强电的方法分析
自动化控制中弱电控制强电的方法分析自动化控制中，弱电控制强电是一个非常重要的技术问题。
弱电和强电在控制系统中扮演着不同的角色，弱电主要用于控制信号传输和控制逻辑的执行，而强电则用于驱动执行器和进行实际的控制操作。
在自动化控制系统中，弱电和强电之间的有效分离和安全控制是至关重要的。
本文将针对自动化控制中弱电控制强电的方法进行分析，并指出其中的关键技术和注意事项。
弱电控制强电需要考虑的关键问题是安全性。
由于强电在控制系统中具有较高的电压和电流，一旦控制不当可能会对人员和设备造成严重的危险。
在弱电控制强电过程中，必须严格遵循相关的安全标准和规范，采取有效的措施来保障系统的安全性。
可以采用隔离、限流、过载保护等措施来确保强电控制的安全性。
弱电控制强电需要考虑的问题是系统的稳定性和可靠性。
自动化控制系统通常具有复杂的控制逻辑和多种执行器，因此在弱电控制强电过程中，必须确保控制信号的稳定性和可靠性，以防止控制信号失真或丢失导致控制失效。
为了提高系统的稳定性和可靠性，可以采用多重冗余和故障自动切换等技术来实现弱电控制强电的可靠性。
弱电控制强电需要考虑的问题是控制信号的传输和解码。
在自动化控制系统中，通常使用数字信号或模拟信号来传输控制信息，因此需要在弱电系统中对控制信号进行解码和处理，以便将控制信息传输给强电系统。
为了实现准确的信号传输和解码，可以采用高精度的信号传输设备和可靠的信号处理算法来提高控制信号的精度和可靠性。
弱电控制强电需要考虑的问题是系统的整体一体化。
自动化控制系统通常由多个子系统组成，包括传感器、执行器、控制器等，而弱电和强电控制则是系统的核心部分。
在弱电控制强电过程中，必须考虑整个控制系统的一体化，以保证各个子系统之间的有效协同和整体控制效果。
为实现系统的整体一体化，可以采用统一的通讯协议、统一的控制平台和统一的数据接口等技术手段来实现不同子系统之间的有效集成和协同控制。
弱电控制强电是自动化控制系统中的一个重要问题，在实际的工程应用中需要考虑安全性、稳定性、可靠性和整体一体化等方面的问题。
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弱电控制强电策略
在强电系统的发展过程中，单纯的依靠强电控制系统已经远远不能满足技术方面、操控性方面的要求，所以研究弱电控制强电的发展，对我国的发展有着很重要的意义。
如在发电厂和变电站的控制、信号和测量系统不仅可以采用强电方式，也可以采用弱电方式。
随着弱电技术的发展以及微型计算机的应用，控制、信号和测量系统逐步实现了弱电化和自动化。
一、电气自动化的现状
电气自动化的发展，很大程度是依靠弱电控制强电技术的发展，具体如下：发展平台开放式。
依靠OPC 和Windows 平台等技术，发展平台开放式，结合合适的电气技术，对未来的发展起着非常重要的作用。
IEC61131 标准使得接口标准化。
现在全球有上百家PLC 的生产企业，四百多种PLC 产品，但是PLC 产品的编程语言和表达方式并不相同，相互结合不方便。
IEC61131 的颁布解决了这一问题。
它不但促使了产品的编程接口标准化，还定义了语法和语义。
目前，IEC61131 被控制系统厂商采纳，并成为一个国际化的标准，它不但容易管理程序，还缩短了编程周期，极大地提高了使用效率。
Windows 正成为标准平台。
在电气自动化领域，不但微软的技术成为工业控制的标准平台和规范，而且PC 和网络技术在商业和企业中得到广泛的应用。
以PC 技术为基础的人机界面得到普及，以PC 技术为基础的控制系统得到广泛
的利用，这都是由于该技术的灵活性和易于集成等特点。
因为Windows 操作系统不但易于使用和维护，而且易与办公平台的集成，所以在控制层得到广泛的推广。
应用现场总线和分布式控制系统。
连接设备和自动化系统双向传输的分支结构串行总线就是现场总线.也就是通过串行电缆将工业计算机和PLC 的CPU 与远程I/O站、智能仪表、低压断路器等设备连接，同时将设备的信息采集到控制器上。
分布式控制就是通过总线将PLC、I/O 模块和设备连接，替代输入/输出模块为检测器和执行器。
二、电气自动化的发展趋势
统一系统开发平台。
如果统一了系统开发平台，就可以全面支持自动化项目中的设计、调试和开机、实施和测试等各个阶段。
这样不但可以节省所需花费的资金，还可以减小从设计到完成所需要的时间。
需要注意的是，统一的系统开发平台独立于最终的运行平台。
同时要根据项目特点和用户需求来决定运行代码下载到何处，例如：硬件PLC、嵌入式NT 系统、控制系统等，自动化产品必须满足以上所提出的要求。
通用的网络结构。
为了保证现场控制设备、企业管理系统之间的通讯畅通，需要一个通用的网络结构。
对于现代自动化系统来说，通用的网络结构是相当重要的。
通过网络结构，企业管理层可以对现场设备进行监督。
在进行网络规划时，一定要保证从办公自动化环境到控制级系统范围内的通讯，不管是选择与设备通
讯的现场总线，还是选择与办公系统通讯的以太网。
全集成自动化技术就是指在网络中贯穿着集成的网络配置和编程以及集成的通讯等功能。
程序接口标准化。
对于一个成功的自动化系统来说，标准化的程序接口是一个很重要的因素。
标准化的程序接口不但可以减少工程时间，节省所要花费的资金，还方便自动化系统和办公系统之间进行数据交换和共享，例如：Windows2000、ActiveX 等。
在自动控制和管理平台之间，标准化的程序可以建立很好的接口。
为了防止不同厂家的产品数据交换出现问题，标准化的程序接口很好的解决这一问题。
四、弱电控制强电分析
在弱电控制强电过程中，我们日常最为应用的是单片机控制系统，下面就以单片机为例。
一块单片机、一个光电耦合器和一个可控硅就可以实现5伏的弱电控制220伏的强电，由此可以实现各种电器的控制，为我们生活提供服务，如可以制成在日常生活中应用很广泛的水温恒温控制系统。
工作原理：单片机部分：采用HT46R47单片机，其主要任务是将传感器测得的温度处理判断。
复位电路和时钟电路保证单片机正常工作。
温度测量电路：由NTC热敏电阻构成，主要任务是将测得液体的温度并传给单片机进行数字处理。
PTC控制电路：主要由MOC3023光电耦合器、BTA16可控硅和PTC加热片组成，其任务的是控制温度在限定温度范围内。
酸奶最佳发酵温度是28度，控制系统使容器中液体保持在28度。
控制原理为，由温度传感器对温度进行采
样，将测量结果送给单片机;单片机将测得的温度值与内部设定的温度值进行比较，根据比较结果，通过执行机构——可控硅对PTC加热器是否工作进行控制。
电路介绍：
电源。
电源部分由一个由稳压管7805、电容、整流桥和变压器组成的+5V 的稳压电源。
变压器得到市电220V电压，将交流的220V电压转化为12V的交流电压，9V的交流电压经过整流桥后变为直流9V电压，经过电容滤波以后，在稳压管7805的作用下，将9V直流电压变为5V直流，为单片机提供稳定的低压电。
单片机控制部分。
利用HT46R47来实现温度的控制，通过温度传感器将采集的温度送给单片机，单片机对此进行工作，并用程序来控制加热器件。
控制电路的介绍：单片机HT46R47的12脚VCC脚1连接上面电路的+5V电压。
单片机HT46R47的11脚RES脚与电阻R2，电容C3组成一个复位电路。
单片机HT46R47的13，14脚与12M晶振组成时钟电路。
HT46R47的介绍：HT46R47是8位高性能、高效益的RISC 结构单片机，用于直接处理模拟信号，例如直接连接传感器。
该系列单片机包含一个集成的多通道模数转换器，以及一个或多个脉冲宽度调制输出。
同时也增强了单片机的其它内部特性，如暂停、唤醒功能、振荡器选择和可编程分频器等，增加了单片机的使用灵活度，而这些特性也同时保证实际应用时只需要最少的外部器件，进而降低了整个产品的成本。
有了集成的A/D 和PWM 功能的优势，再加上低功
耗、高性能、灵活控制的输入/输出和低成本等特性，此系列单片机广泛被应用在传感器信号处理、马达驱动、工业控制、消费性产品和子系统控制器等场合。
测温。
单片机的8脚与R2，R3组成一个简单的分压电路，R2是定值电阻11K,R3是温度传感器的电阻，它会随着水温的变化而变化，8脚得到5V电压的分压，单片机得到电压的信号，然后判断是否继续加热
加热部分。
单片机的1脚接控制加热部分的三极管的基极，编写程序控制PTC 加热。
光电耦合器MOC3023与可控硅BTA16组成一个加热系统，光电耦合器moc3023相当于一个开关，控制可控硅导通。
加热电路介绍：三极管的发射极接+5V电源，基极接单片机的1脚，集电极接发光二极管，当控制脚低电平时，三极管导通，二极管发光。
光电耦合器MOC3023的1脚得到信号，二脚接地，使光电耦合器MOC3023内部工作。
光电耦合器MOC3023的内部工作，使6脚输出信号到可控硅BTA16栅极(控制极)G，控制可控硅工作。
可控硅BT A16的阳极，阴极，控制加热元器件P TC 的加热。
当温度达到一定温度后，温度传感器将信号传给单片机，单片机1脚输出低电平，使加热部分停止工作。
弱电系统作为宜控制，方便操作，安全可靠的系统，在广泛应用于强电网络与强电系统中，将极大改善原有强电网络的高危险，难操作的难点。
同时，作为弱电系统的单片机，软件技术室支撑弱电发展的重要保障。