煤粉炉pulverized coal和循环流化床CFB锅炉的对比

煤粉炉pulverized coal和循环流化床CFB锅炉的对比序号项目 CFB锅炉煤粉炉
1 可靠性 CFB锅炉是近几年来发展应用起来的
一种采用先进燃烧技术的新炉型,其特点之
一是对燃料适应性广和良好的环保效益,燃
料的变化对该炉型运行的影响较小。

它既可
以适用于单一燃料也可以适用于多种燃料
混烧的不同工况。

发展时间较短,但技术上
面已日趋完善。

有几十年的设备制造及运行经验,设备本体和配套辅机均成熟、可靠;锅炉出力稳定、燃烧热效率高。

但由于我公司采用补连塔1-2煤及部分矸石作为燃料,1-2煤灰分波动较大,水分相对于较高16%左右,实际燃料与理论燃料有差距,煤粉炉适应性差。

2 一次性投资在同样环保标准要求下,CFB锅炉投资费用
与PC炉比略低。

管理运行相对较简单。

为了满足国家有关的大气排放环保要求,必须另外装设烟气脱硫脱硝装置。

系统复杂,配套可靠性较差。

项目总投资较CFB锅炉高。

3 脱硫效率 CFB炉内脱硫效率即可达85%以上
(<400mg/Nm3)。

易满足国家排放要求。

为满足国家排放要求,需外加脱硫脱销装置,系统达到95%以上。

4 NOx排放 CFB锅炉内燃烧温度850~900℃范围内,
并保持低过量空气系数燃烧,二次风分段送
入,使炉内NOx不易生成。

NOx的排放比
PC炉可减少80%。

通常低于200 mg/Nm3。

无法控制NOx的生成,必须加装脱销装置才可控制NOx的排放浓度。

5 燃料适应性 CFB锅炉能燃烧劣质、低挥发分的煤,如无
烟煤,甚至煤矸石、泥煤、石油焦、油页岩、
木屑、垃圾等。

电厂服务年限中(>30年)
可根据市场情况改变燃料。

煤种的适应性较窄。

通常按一定煤种设计的煤粉炉,煤质仅能在一定很窄范围内变动,无法改变燃种。

6 燃烧效率 CFB锅炉内的固体物料(包括燃料、脱硫剂、
灰渣等)在炉内循环燃烧,效率可达
97.5%~99.5%。

燃烧效率视煤种而变,一般不低于97%。

7 负荷调节最低稳燃负荷为一般为30%,低于30%负
荷时才投助燃系统。

负荷调节范围宽。

最低稳燃负荷为50%,低于50%负荷时必须投运助燃系统。

负荷调节范围
序号项目 CFB锅炉煤粉炉
窄。

8 原料粒度与
制备系统CFB锅炉要求给煤粒度为8~10mm,与PC
炉相比可省去制粉系统,只需对进炉煤进行
1~2级破碎。

煤的粒度要求为200目,通过率85%
以上,即94um以下,此时系统需要
增加煤粉制备系统。

电耗增加,运行
管理费用增加.
9 排渣系统冷却后固态排渣,易于实现灰渣的综合利用水封水液态排渣,需要冲渣水。

渣无
法利用
10 控制方面不易灭火易灭火,
11 磨损问题严重,需要进行防磨处理,维护费用较高不严重,
12
综合上述情况认为:选煤粉炉要考虑掺烧矸石;液态排渣的困难及冲
渣水处理;制粉系统是否考虑氮气用量;运行易灭火控制难度及系统
波动的情况;炉外增加脱硫实施等。

选流化床主要问题集中在磨损问题上,但近几年防磨措施日趋完善,
加之炉型若选择东锅的安全性能更高。

对于燃料采用1-2煤煤质的不
稳定情况适应性好。

同时掺烧部分矸石,投资成本较煤粉炉低。

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浅谈循环流化床锅炉与煤粉锅炉之优劣

浅谈循环流化床锅炉与煤粉锅炉之优劣

浅谈循环流化床锅炉与煤粉锅炉之优劣摘要:锅炉类型是多种多样的,分别有着不同的用途,可以发挥出有效作用。

相比较于循环流化床锅炉和煤粉锅炉而言,有着各自的优点和缺点,需要对其进行全面分析。

文章从两个方面展开,对优劣有了一个全面的认识,为正确使用提供科学合理的指导。

关键词:循环流化床锅炉;煤粉锅炉;优劣引言:我国是一个工业大国,在很多工厂中都需要使用锅炉,保证生产高效进行。

对两种类型锅炉进行对比分析,可以得到各自的优劣。

在实际中运用的时候,要结合具体情况而言,这样会更加具有针对性,发挥出最大的作用,不断优化生产结构。

一、循环流化床锅炉相比煤粉锅炉的优点(一)燃烧系统简单循环流化床锅炉对于燃料的适应性是非常强的,并不会有太严格的要求。

如果对燃料的粒度范围要求比较高,只有达到标准才可以投入使用,需要耗费大量时间去破碎。

企业投入资金去购买相关设备,无形之中降低了整体经济效益。

循环流化床锅炉省去了复杂的制粉程序,变得更加快捷方便,整体造价要低于同容量的煤粉炉。

人员只需要掌握基本操作流程就可以使用,减少不利因素的影响,进一步优化生产结构。

技术是处于不断发展之中的,所以要树立起创新意识,在现有基础上不断完善,会让循环流化床锅炉各方面性能得到优化,大大提高效率。

(二)燃料适应性好循环流化床锅炉通过分离器组成飞灰再循环系统,煤质的燃烧产生的飞灰循环量大小的改变可以调节燃烧室内的吸热量以及料床温度。

只有燃烧产生的热值大于把燃料本身以及燃烧所需要空气加热到稳定温度,一般是850-950℃所需的热量,这种情况下煤就可以在循环流化床锅炉里面稳定的燃烧。

根据实际调查显示,不同种类煤都可以在流化床锅炉里面燃烧,劣质燃料同样适用,不会有任何的问题。

当企业对于煤质量很难掌控的时候,就可以采用循环流化床锅炉,不会出现任何问题。

相对而言,煤粉锅炉对煤的质量要求严格,必须达到规定标准。

(三)污染物排放低燃烧最直接的影响就是污染环境,主要是大气污染,让生存环境变得恶劣。

循环流化床锅炉与煤粉炉的区别

循环流化床锅炉与煤粉炉的区别

循环流化床锅炉与煤粉炉得区别锅炉得分类有很多种,按燃烧方式可分为:火床燃烧锅炉、火室燃烧锅炉、流化床燃烧锅炉与旋风燃烧锅炉。

循环流化床锅炉就是流化床锅炉得一种;煤粉炉就是火室燃烧锅炉得一种。

层燃与室燃得区别: 室燃锅炉包括燃煤(即煤粉)锅炉、燃气锅炉与燃油锅炉。

煤粉炉首先要通过磨煤机把煤磨到一定细度再以一次风送入燃烧器并引燃,增加二次风、三次风等以利继续燃烧。

煤粉悬浮在燃烧室空中,混合燃烧剧烈。

流化床燃烧方式就是一种介于层状燃烧与悬浮燃烧方式之间得燃烧方式,床内得固体颗粒可以像流体一样从底部或侧面得空口中排出。

可以想象一下,床层得固体燃烧颗粒放在一块既能使气体通过又能在床层静止或者流体速度较小时不使颗粒落下得托板上,那么,不算提高通过床层得气体速度,燃料层就会随着气流速度得增大而相继出现不同得状态。

随空气流速度得增大,床料开始膨胀,燃料高度发生变化,气体对固体颗粒产生得作用力与固体颗粒所受得其她外力相平衡(主要就是重力),固体颗粒呈现出类似流体得性质,当这种流体以一定得速度向上流过固体颗粒层时,固体颗粒呈现出类似流体得现象称为流态化现象。

如果这时候床料内未产生大量得气泡,扰动并不强烈,把这种流化状态称为流化床。

循环流化床由快速流化床(上升段)、汽固物料分离装置与固体燃料回送装置组成。

循环流化床得优点就是燃料适应性广泛、有利于环境保护、负荷调节性能好、燃烧热强度大、炉内传热能力强、灰渣得综合利用性能好。

缺点就是大型化困难、自动化水平要求高、磨损严重。

循环流化床锅炉效率高、污染低、煤种适应性好。

它几乎可燃用各种品质燃料,如泥煤、烟煤(包括高硫煤)、无烟煤、矸石、焦炭、工业废料、城市垃圾等。

床内直接添加石灰石等脱硫剂,投资小、脱硫效率高(当Ca/S=1、5~2、0时,脱硫效率可达85%~90%)。

这种炉型就是目前环保节能型电厂得发展方向。

国际上循环流化床锅炉已进入大型化、商品化生产阶段,国内越来越多得厂家也投入了循环流化床锅炉得研制与生产,安装循环流化床锅炉得坑口电站遍及全国各地。

循环流化床锅炉与煤粉锅炉之选择

循环流化床锅炉与煤粉锅炉之选择

doi :10.3969/j.issn.1009-3230.2019.02.007循环流化床锅炉与煤粉锅炉之选择杨青山(中国能源建设集团黑龙江省电力设计院有限公司,哈尔滨150078)摘要:热电联产项目是选择循环流化床锅炉还是煤粉锅炉?通过对两种炉型在环境保护、投资成本、运行费用和供热安全方面的比较,发现煤价对项目的收益影响巨大,然而国家对燃用劣质煤制定了暂行办法,故选用何种炉型不能一概而论,应根据当地环保排放要求并综合考虑技术经济指标选择采用循环流化床锅炉或煤粉锅炉。

关键词:循环流化床锅炉;煤粉锅炉中图分类号:TK229.2文献标志码:A 文章编号:1009-3230(2019)02-0023-04Selection of Circulating Fluidized Bed Boiler and Pulverized Coal BoilerYANG Qing -shan(Heilongjiang Electric Power Design Institute Corporation Limited of China Energy Engineering Group ,Harbin 150078,China )Abstract :Is the cogeneration project a circulating fluidized bed boiler or a pulverized coal boiler ?By comparing the environmental protection ,investment cost ,operating cost and heating safety of the two furnace types ,it is found that the coal price has a great impact on the project's income.However ,the state has formulated a temporary method for burning low -quality coal.The type cannot be generalized.Circulating fluidized bed boilers or pulverized coal boilers should be selected according to local environmental emission requirements and comprehensive consideration of technical and economic indicators.Key words :Circulating fluidized bed boiler ;Pulverized coal boiler0引言收稿日期:2018-10-18修订日期:2018-12-28作者简介:杨青山(1971-),男,大学本科,高级工程师,现从事项目经理工作。

循环流化床锅炉与煤粉炉的区别

循环流化床锅炉与煤粉炉的区别

循环流化床锅炉与煤粉炉得区别锅炉得分类有很多种,按燃烧方式可分为:火床燃烧锅炉、火室燃烧锅炉、流化床燃烧锅炉与旋风燃烧锅炉。

循环流化床锅炉就是流化床锅炉得一种;煤粉炉就是火室燃烧锅炉得一种。

层燃与室燃得区别: 室燃锅炉包括燃煤(即煤粉)锅炉、燃气锅炉与燃油锅炉。

煤粉炉首先要通过磨煤机把煤磨到一定细度再以一次风送入燃烧器并引燃,增加二次风、三次风等以利继续燃烧、煤粉悬浮在燃烧室空中,混合燃烧剧烈。

流化床燃烧方式就是一种介于层状燃烧与悬浮燃烧方式之间得燃烧方式,床内得固体颗粒可以像流体一样从底部或侧面得空口中排出、可以想象一下,床层得固体燃烧颗粒放在一块既能使气体通过又能在床层静止或者流体速度较小时不使颗粒落下得托板上,那么,不算提高通过床层得气体速度,燃料层就会随着气流速度得增大而相继出现不同得状态。

随空气流速度得增大,床料开始膨胀,燃料高度发生变化,气体对固体颗粒产生得作用力与固体颗粒所受得其她外力相平衡(主要就是重力),固体颗粒呈现出类似流体得性质,当这种流体以一定得速度向上流过固体颗粒层时,固体颗粒呈现出类似流体得现象称为流态化现象。

如果这时候床料内未产生大量得气泡,扰动并不强烈,把这种流化状态称为流化床。

循环流化床由快速流化床(上升段)、汽固物料分离装置与固体燃料回送装置组成。

循环流化床得优点就是燃料适应性广泛、有利于环境保护、负荷调节性能好、燃烧热强度大、炉内传热能力强、灰渣得综合利用性能好。

缺点就是大型化困难、自动化水平要求高、磨损严重。

循环流化床锅炉效率高、污染低、煤种适应性好。

它几乎可燃用各种品质燃料,如泥煤、烟煤(包括高硫煤)、无烟煤、矸石、焦炭、工业废料、城市垃圾等。

床内直接添加石灰石等脱硫剂,投资小、脱硫效率高(当Ca/S=1、5~2、0时,脱硫效率可达85%~90%)。

这种炉型就是目前环保节能型电厂得发展方向、国际上循环流化床锅炉已进入大型化、商品化生产阶段,国内越来越多得厂家也投入了循环流化床锅炉得研制与生产,安装循环流化床锅炉得坑口电站遍及全国各地。

循环流化床锅炉与煤粉锅炉的比较

循环流化床锅炉与煤粉锅炉的比较

循环流化床锅炉与煤粉锅炉的比较作者:赫耀兰来源:《中国新技术新产品》2013年第11期摘要:主要介绍了循环流化床锅炉与煤粉锅炉各自特点,并进行比较,以及实际中的应用。

关键词:循环流化床锅炉;煤粉锅炉;特点;比较中图分类号:U26 文献标识码:A循环流化床锅炉燃烧技术具有燃烧效率高、负荷调节范围大、飞灰和炉渣可综合利用等优点的洁净燃烧技术。

近些年来循环流化床锅炉在我国得到突飞猛进的发展,但在使用的过程中也暴露了许多问题,主要如下:锅炉受热面的磨损、爆管;耐火防磨内衬材料磨损、开裂脱落;风帽的漏渣、磨损;冷渣器的落渣堵塞;燃煤粒径过大;灰渣含碳量高;蒸汽温度难以保证;燃烧系统热工自动化无法投用;辅机配套不成熟、连续运行时间短等缺点。

1 循环流化床锅炉相比煤粉锅炉的优越性1.1 燃料系统比较简单。

流化床锅炉是适合燃用宽筛分燃料,燃料的给煤机粉碎系统简单易操作。

所以,循环流化床锅炉的整体低于同等容量的煤粉锅炉。

1.2 燃烧效率高。

对常规的煤粉锅炉,若煤种达不到设计值,效率一般可达到85~95%,而循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统,燃烧效率可达到95~99%。

循环流化床锅炉燃烧效率高是因为有以下特点:气固混合良好,燃烧速率高;其次是飞灰的再循环燃烧。

1.3 负荷调节范围大,负荷调节快。

当负荷变化时,只需要调节给煤量、空气量和物料循环量,而不必像煤粉锅炉那样,低负荷时要用油助燃,维持稳定燃烧。

一般来说,循环流化床锅炉的负荷调节比可达3:1~4:1。

负荷调节速率也很快,一般可达到每分钟4%左右。

1.4 高效脱硫。

由于飞灰的循环燃烧过程,床料中未发生脱硫反应而被吹出燃烧室的石灰石、石灰能送回至床内再利用;另外,已发生脱硫反应部分,生成了硫酸钙的大粒子,在循环燃烧过程中发生碰撞破裂,使新的氧化钙粒子表面又暴露于硫化反应的气氛中。

这样循环流化床燃烧与鼓泡流化床燃烧相比脱硫性能大大改善。

当钙硫比为1.5~2.0时,脱硫率可达85~90%。

循环流化床锅炉与煤粉炉有什么区别

循环流化床锅炉与煤粉炉有什么区别

循环流化床锅炉与煤粉炉有什么区别循环流化床锅炉的基本特点如下:(1)低温的动力控制燃烧。

其燃烧速度主要取决于化学反应速度,决定于温度水平.物理因素不再是控制燃烧的主导因素.(2)高速度、高浓度,高通量的固体物料流态循环过程.循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运动中逐步完成的.(3)高强度的热量、质量和动量传递过程.循环流化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体物料来回循环实现的,炉内的热量、质量和动量的传递和交换非常迅速,从而从整个炉膛内温度分布很均匀.(4)负荷不同,流化状态发生变化,最低为0.循环流化床锅炉与常规煤粉锅炉在结构与运行方面有什么区别呢?它与常规煤粉锅炉在结构与运行方面的区别有以下方面:(1)燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的设备,其主要作用是使流化风均匀地吹入料层,并使床料流化.对布风板的要求是在保证布风均匀条件下,布风板压降越低越好.(2)床料循环系统是循环流化床锅炉结构上的主要特征:由高温旋风分离器和飞灰回送装置组成,其作用是把飞灰中粒径较大、含碳量高的颗粒回收并重新送入炉内燃烧.(3)循环流化床锅炉的入炉煤粒大.一般燃用粒径在10mm以下的煤即可,但要求燃料破碎系统稳定可靠.(4)循环灰参数对锅炉运行的影响.锅炉负荷通过热量平衡和飞灰循环倍率两方面来调节。

循环流化床锅炉运行时,其单位时间内的循环灰量可高达同单位时间内燃煤量的20~40倍。

由于灰的热容大很多,因此循环灰对燃烧室下部的温度平衡有很大影响,循环流化床锅炉燃烧室下部未燃带一般或根本不布置受热面,煤粒燃烧产生的热量则由烟气粉炉中,蒸发受热面的出力主要取决于炉膛温度,而在循环流化床锅炉中,床层温度基本不随负荷变化,或在小范围内波动。

运行中烟气携带的飞灰颗粒量成为影响蒸发受热面的重要因素.因此,循环流化床锅炉可以从热量平衡和飞灰循环倍率两个方面来调节锅炉负荷.(5)循环流化床控制系统要求高。

由于循环流化锅炉内流态化工况、燃烧过程较煤压、床层密度、汽温、汽压等,同样对于选择性流化床冷渣器和旋风分离器来说又要多两倍的控制参数,所以需要调整的参数比煤粉炉要高出许多,因此其控制系统较同等容量的煤粉炉要求高.另外,由于循环流化床锅炉的磨损相对比较严重,各种温度、压力和流量测点磨损程度也会增加很多,保证各测点正常工作的任务也异常艰巨,这对控制系统的要求随之提高.。

CFB与煤粉锅炉优劣对比


难以控制。循环流化床锅炉床层温度以及埋管的 合理布置和料层高度决定了炉膛和尾部受热面之
间的换热面积的分配,进人尾部的烟气的热焙值 足以使过热蒸汽和再热蒸汽达到设计值,而且能 通过循环物料来保证传热强度,使蒸发吸热和过 热吸热较好地匹配。因此,流化床锅炉有较好的 汽温控制手段 , 保证了低负荷时蒸汽的温度品质 。
水冷壁 。
2 运行 分 析
2 1 燃料适用性 . 循环流化床锅炉燃料进人炉膛后,细小粉煤 被吹起燃烧, 被烟气带出炉膛的物料有 9 %会被 0 旋风分离装置收集捕获, 送回炉膛重新参与燃烧, 较大颗粒 ( 甚至是煤歼石块) 在近 90℃的烟气、 5 底料的急剧烘烤下 ,因内部水分的汽化、爆裂而
仁幻 郭俊旺, 1 牛玉琴, 张碧江. 浆态床C O加氢制二甲醚的工艺 条件的研究 J 天然气化工,19, () 3^3. []. 97 2 6: -9 2 4 [0 赵 宁, 2〕 陈小平, 孙予罕. 浆态床C O加氢制二甲醚的工艺 条件的研究 J 〔 天然气化工,20, () 1- ]. 01 2 1: 4 5 ^. [1 贾广信, 2] 谭猜生, 韩怡卓 . 鼓泡塔一步法合成二甲醚工艺条 件的研究 J 煤炭转化,20 , () 8^8. 〔1. 02 2 1 : 6 5 2
逐步燃烧完全,因此对燃煤的水分、灰分、挥发 分等条件不敏感。运行经验表明,循环流化床锅 炉的确可燃烧多种煤种,如烟煤、贫煤、无烟煤
甚至煤研石。 22 低 负荷时的水循环情况 . 煤粉锅炉由于受安装、调试、调整等因素的 影响,炉内空气动力场达不到设计要求,炉内火 焰中心位置往往发生偏斜,热负荷分布不均,低 负荷时尤其如此,以致炉膛四周吸热不均,特别 是四角的水冷壁受热更差,常引起管内工质发生
1 ( ) 3 -3 . ^ 2 7 7 :2 3 3

循环流化床锅炉和煤粉锅炉的比较

摘要:目前,循环流化床燃烧系统已经发展到一个相当高的水平,其对于城市垃圾和农村秸秆的回收利用有着重要的意义。

本文从燃烧特点、水冷壁、运行费用等方面对循环流化床锅炉和煤粉锅炉进行了简要的比较。

关键词:循环流化床锅炉;煤粉炉;水冷壁;运行费用1 引言中国每年生产的粮食为4.9亿吨,秸秆产量为12亿吨左右,假设有40%的秸秆被用于发电,电站效率为26%,则每年可节约相当于发电消耗的标准煤的1.16%;中国现有城市660多座,每座城市每年生产的垃圾数量巨大,若将其用于流化床锅炉发电,相当于燃煤量的0.05%左右。

农业生产产生的秸秆等副产品、城市生活和生产垃圾都可以作为循环流化床锅炉的燃料用于民用生活、工业生产中的工艺用蒸汽、热水或者电力生产。

2 概述煤粉炉(PCB)是将煤粉(粒径约75μm)与空气的混合物在炉膛中进行悬浮燃烧,燃烧产生的烟气与飞灰颗粒形成浓度很小的气固两相流以气力输送的形式流向尾部烟道。

煤粉锅炉的厂用电率低。

循环流化床锅炉(CFBB)是用高压空气将粒径约为1~8nm的燃料和循环灰颗粒流态化,从而形成密相区、稀相区、气力输送区三个燃烧放热的区域。

从炉膛排出的烟气中有浓度很高的燃料和循环灰颗粒,经过高温分离器以后,大部分燃料和循环灰颗粒被分离下来,进入回料阀,然后由回料风送回炉膛循环再燃。

循环流化床锅炉的优点有:燃料适应性广,燃烧效率高,可燃用几乎所有种类的煤种及各种低热值、高灰分或高水分的矸石、石油焦、工农业垃圾及城市垃圾,污染物排放量低,截面热强度高,燃料制备系统相对简单,灰渣综合利用性能好等。

其缺点是尘量较大不易处理、厂用电率高、操作复杂困难等。

3 PCB与CFBB的比较3.1 燃烧特点煤粉锅炉炉膛温度为1500℃左右,煤粉颗粒粒径约为60~80μm,煤粉颗粒燃尽时间约需1.8~2.5s,单只煤粉燃烧器的功率可以达到很大。

煤粉锅炉的NOx和SOx的排放量都很高,需要采用专门的尾部烟气脱硝装置和尾部烟气脱硫装置进行烟气净化。

流化床锅炉与煤粉炉区别

流化床锅炉与煤粉炉区别、循环流化床锅炉效率高、污染低、煤种适应性好。

它几乎可燃用各种品质燃料,如泥煤、烟煤(包括高硫煤)、无烟煤、矸石、焦炭、工业废料、城市垃圾等。

床内直接添加石灰石等脱硫剂,投资小、脱硫效率高(当Ca/S=1.5~2.0时,脱硫效率可达85%~90%)。

这种炉型是目前环保节能型电厂的发展方向。

当下我国循环流化床锅炉已进入大型化生产阶段,安装循环流化床锅炉的坑口电站遍及全国各地。

循环流化床燃烧技术是一种新技术,锅炉结构特殊,燃烧方式与煤粉炉有本质的区别,由于流化床锅炉发展时间较短,目前运行调整及事故处理技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。

本文只对几个突出的问题提出自己的看法。

调试试运:一、调试试运1.锅炉启动前的冷态试验目的:锅炉燃烧工况的稳定性和经济性对现代大型火力发电机组安全经济运行有着至关重要的作用,煤粉炉燃烧工况的优劣在很大程度上取决于燃烧器及炉膛的空气动力工况。

通过冷态空气动力场试验基于炉内冷态模化技术理论,可以了解并掌握炉内及燃烧器流动规律,验证设计及运行方案;对已有运行不正常的燃烧设备,可通过模化或冷炉试验找出其改正的措施。

循环流化床锅炉通过冷态试验可以充分了解锅炉整体性能,掌握设备运行的基本参数,为热态运行提供可靠的参考数据。

冷态试验是循环流化床锅炉顺利点火启动和安全稳定运行的基本保证。

2.冷态试验的内容:煤粉炉通过冷态试验主要确定燃烧系统的配风均匀程度、一二次风的混合情况、四角喷燃器角度及切圆的大小、旋流燃烧器回流区的大小及回流量变化情况、燃烧器的阻力特性;找出合理的运行方式:如低负荷的运行办法、四角燃烧中缺角运行的影响、停用个别旋流燃烧器的方式等。

循环流化床锅炉通过冷态试验主要确定不同风量时的布风板阻力,作出布风板阻力随风量变化的特性曲线;确定不同料层高度下的临界流化风量并计算出热态运行最小风量;检查布风板布风的均匀性。

另外煤粉炉和流化床锅炉都要做风量标定试验,只是流化床锅炉对风量准确性的要求更高一些。

循环流化床锅炉与煤粉锅炉之优劣

循环流化床锅炉与煤粉锅炉之优劣作者:孙光张志宏王贵新来源:《中小企业管理与科技·下旬》2010年第07期摘要:通过对循环流化床锅炉与煤粉锅炉学习与研究,得出循环流化床锅炉与煤粉锅炉的优劣。

关键词:循环流化床锅炉煤粉锅炉优缺点锅炉的分类有很多种,按燃烧方式可分为:火床燃烧锅炉、火室燃烧锅炉、流化床燃烧锅炉和旋风燃烧锅炉。

循环流化床锅炉是流化床锅炉的一种;煤粉炉是火室燃烧锅炉的一种。

循环流化床锅炉在运行中的问题要较煤粉锅炉多,连续运行小时数要比煤粉炉短,若立足于燃烧劣质煤,供煤质量不稳定,且煤质含硫量高,环境排放要求苛刻,对各种煤质良好的适应性,应考虑循环流化床锅炉。

1 循环流化床锅炉相比煤粉锅炉的优点1.1 燃烧热强度大,炉内传热能力强。

由于循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统,燃烧热强度比较高,截面热负荷可达3~8MW/m2,接近或高于煤粉炉,炉膛容积热负荷为1.5~2MW/m3是煤粉炉的8~10倍。

流化床炉内传热主要是上升烟气和物料与受热面的对流换热和辐射换热,炉膛内气固两相混合物对水冷壁的传热系数比煤粉锅炉炉膛的辐射传热系数大得多。

与煤粉炉相比较,可大幅节省受热面的金属耗量。

1.2 燃料系统比较简单。

流化床锅炉是适合于燃用宽筛分燃料(煤粒度要求为粒度范围0-10mm,50%切割粒径d50=2mm),燃料的制备破碎系统大为简化。

所以,循环流化床锅炉本体造价高于同容量的煤粉炉,省去了复杂的制粉系统,整体投资含土建仍低于煤粉炉。

1.3 对燃料适应性特别好。

循环流化床锅炉通过分离器及返料阀组成飞灰再循环系统,煤质的燃烧产生的飞灰循环量大小的改变可调节燃烧室内的吸热量及床料温度,只要燃料燃烧产生的热值大于把燃料本身及燃烧所需空气加热到稳定温度(850~950℃)所需的热量,这种煤就可在流化床内稳定燃烧,因此,各种煤几乎都可在流化床锅炉中燃烧,用来烧各种劣质燃料最好不过。

对于燃料煤质量供给不稳定的企业是一种比较好选择。

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