养猪场污水处理方法
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场作为畜禽养殖业的重要组成部分，其污水处理问题一直备受关注。
随着养殖规模的不断扩大和环保意识的提高，猪场污水处理方案变得尤为重要。
本文将为您详细介绍一种高效、经济、环保的猪场污水处理方案。
二、污水处理方案1. 污水收集系统首先，需要建立一个完善的污水收集系统。
该系统包括污水收集管道、预处理设备和沉淀池。
污水收集管道应覆盖整个猪场，确保污水能够有效地流入预处理设备。
预处理设备可以去除大部分悬浮物和固体颗粒，减少后续处理工艺的负担。
沉淀池的作用是将污水中的重质颗粒物沉淀下来，减少悬浮物的含量。
2. 生物处理系统生物处理是猪场污水处理的核心环节。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过在污水中引入活性污泥，利用微生物的代谢活动将有机物转化为无机物，达到净化水质的目的。
厌氧消化法则是利用厌氧菌分解有机物，产生沼气并减少有机物的含量。
根据猪场的规模和水质特点，可以选择合适的生物处理工艺。
3. 滤池系统生物处理后的污水仍然含有一定的悬浮物和微生物。
为了进一步提高水质，可以引入滤池系统。
滤池系统利用滤料（如砂、炭等）对污水进行过滤，去除残留的悬浮物和微生物，使水质更加清澈。
滤池系统的设计应考虑滤料的种类、厚度和排水方式等因素。
4. 消毒系统为了确保处理后的污水符合排放标准，还需要引入消毒系统。
消毒系统可以使用紫外线消毒或氯消毒等方法，杀灭残留的细菌和病毒，保证出水质量安全。
5. 污泥处理在污水处理过程中，产生大量的污泥。
污泥可以通过厌氧消化、压滤和干化等方式进行处理。
厌氧消化可以产生沼气，可以作为能源利用。
压滤和干化则可以减少污泥的体积，便于后续的处置和利用。
三、方案优势1. 高效性：本方案采用了生物处理和滤池系统，能够有效去除污水中的有机物和悬浮物，提高水质。
2. 经济性：本方案的设备和工艺相对简单，成本较低，适合中小型猪场使用。
3. 环保性：本方案减少了对环境的污染，降低了猪场对水资源的需求，符合环保要求。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场作为养殖业的重要组成部分，其污水处理一直是环保和可持续发展的重要课题。
本文将介绍猪场污水处理方案的相关内容，包括预处理、生物处理、物理处理、化学处理和综合处理等五个部分。
一、预处理1.1 污水收集与分流：猪场污水产生量大且含有大量固体颗粒物，因此首先需要进行污水收集与分流。
通过合理布置污水收集系统，将污水从猪舍、猪圈等区域收集到集中处理区域，并分流处理，以减少固体颗粒物对后续处理设备的影响。
1.2 沉淀池处理：猪场污水中含有大量悬浮颗粒物和有机物，通过设置沉淀池进行初步处理。
沉淀池利用重力沉淀原理，使悬浮颗粒物和有机物沉淀到池底，减少后续处理过程中的负担。
同时，适当调节沉淀池的水力停留时间和污泥浓度，可进一步提高沉淀效果。
1.3 调节pH值：猪场污水中的pH值通常较低，需要进行调节。
通过添加碱性或酸性物质，可以将污水的pH值调节到合适的范围内，以利于后续处理过程的进行。
调节pH值有助于提高生物处理效果，减少对环境的影响。
二、生物处理2.1 厌氧处理：猪场污水中含有大量有机物，适合采用厌氧处理。
通过建设厌氧池，利用厌氧菌对有机物进行分解，产生沼气等可再利用的能源。
同时，厌氧处理能够有效降解污水中的氮、磷等有害物质，减少对水体的污染。
2.2 好氧处理：厌氧处理后的污水需要进行好氧处理。
好氧处理通常采用曝气池或植物池等方式，通过增氧设备提供充足的氧气，促进好氧菌的生长和有机物的降解。
好氧处理能够进一步降解有机物，减少水体中的氮、磷等营养物质，提高水质的处理效果。
2.3 溶解氧控制：好氧处理过程中，溶解氧的控制十分重要。
适当调节溶解氧的浓度，可提高好氧菌的活性和有机物的降解速率。
通过增加曝气设备的数量和调节曝气量，可以有效控制溶解氧的浓度，提高生物处理效果。
三、物理处理3.1 滤料过滤：生物处理后的污水中仍然含有一定的悬浮颗粒物和微生物。
通过设置滤料过滤装置，可进一步去除悬浮颗粒物和微生物，提高污水的澄清度。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：随着人们对环境保护意识的提高，猪场污水处理成为一个备受关注的问题。
猪场污水中含有大量的有机物质和氮、磷等营养物质，如果不进行有效处理，将对周围的环境造成严重污染。
因此，制定科学合理的猪场污水处理方案至关重要。
本文将介绍一种有效的猪场污水处理方案，旨在减少对环境的负面影响。
一、污水预处理1.1 污水收集与隔离猪场污水的收集是污水处理的第一步。
猪舍内的污水应通过排水系统收集起来，并与其他废水进行隔离。
这样可以避免不同来源的废水混合，减少处理的复杂性。
1.2 污水初步筛选收集到的猪场污水中可能含有大量的固体颗粒物，如猪粪、饲料残渣等。
因此，需要进行初步筛选，将固体颗粒物去除。
常用的方法是通过筛网或格栅进行过滤，将固体物质截留下来，以便后续处理。
1.3 污水调节与中和猪场污水中的pH值通常偏酸性，同时还含有大量的氨氮等有机物质。
为了提供适宜的环境条件供后续处理，需要对污水进行调节与中和。
常见的方法是添加碱性物质，如氢氧化钠或氢氧化钙，以提高pH值并中和有机物质。
二、生物处理2.1 好氧处理猪场污水中的有机物质主要以有机氮和有机磷的形式存在，这些物质对水体生态系统具有较大的影响。
通过好氧处理可以有效降解有机物质，减少对水体的污染。
好氧处理通常采用活性污泥法或生物膜法，通过微生物的作用将有机物质降解为无害的物质。
2.2 厌氧处理猪场污水中含有大量的氨氮和硫化物等有机物质，这些物质在好氧条件下难以降解。
因此，采用厌氧处理可以有效去除这些有机物质。
厌氧处理通常采用厌氧消化池或厌氧滤池，通过厌氧微生物的作用将有机物质转化为甲烷等可再利用的能源。
2.3 污泥处理在生物处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置。
常见的方法包括污泥浓缩、脱水和干化等。
浓缩可以减少污泥的体积，脱水可以降低污泥的含水率，干化可以将污泥转化为可燃烧的固体燃料。
三、物理化学处理3.1 混凝与絮凝猪场污水中含有大量的悬浮颗粒和胶体物质，这些物质对于后续处理工艺的影响较大。
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法包括以下几种：
1. 生物处理：通过采用生物处理技术，利用微生物将废水中的有机物分解为无机物，以降低废水中的污染物浓度。
常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理等。
2. 化学处理：通过加入化学药剂，使废水中的有机物、重金属等污染物发生沉淀、氧化还原、络合等反应，以达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方法有絮凝、沉淀、氧化等。
3. 物理处理：通过物理作用力，如重力沉淀、过滤、吸附等，将废水中的固体颗粒、悬浮物等进行分离和去除。
4. 高级氧化反应：如臭氧法、紫外光照射等高级氧化技术，可有效降解废水中的有机物和色度，提高废水的水质。
5. 膜分离技术：如超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术，可通过膜的孔隙大小和分子筛选作用，将废水中的溶解性有机物、离子、微生物等进行分离和去除。
以上是一些常见的养猪场废水处理方法，根据具体情况和废水特性的不同，可以采用单一或组合使用不同的处理技术，以有效处理和净化养猪场废水。
在实施废
水处理过程中，还需要合理选择处理设备和管理控制措施，以确保废水处理效果达到国家或地方的排放标准。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养殖业中常见的一种农业生产形式，然而猪场养殖过程中产生的大量污水对环境造成了一定的影响。
为了解决猪场污水处理问题，制定科学合理的污水处理方案是必要的。
二、污水处理需求1. 处理能力：根据猪场的规模和日均养殖量，确定污水处理设施的处理能力。
2. 污水成分：分析猪场污水的成分，包括悬浮物、有机物、氮、磷等含量。
3. 出水标准：根据当地环保要求，确定猪场污水处理出水的标准。
三、猪场污水处理方案根据猪场的实际情况，提出以下猪场污水处理方案：1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除猪场污水中的悬浮物和固体废物，包括以下步骤：（1）格栅除渣：设置格栅设备，将污水中的大颗粒物质去除，防止堵塞后续处理设施。
（2）沉砂池：将污水通过沉砂池，利用重力沉降原理去除污水中的沙粒和颗粒物。
（3）沉淀池：将经过沉砂池处理的污水进入沉淀池，通过静态沉淀去除悬浮物。
2. 中级处理中级处理主要是通过生化方法去除猪场污水中的有机污染物，包括以下步骤：（1）活性污泥法：将初级处理后的污水引入活性污泥池，通过微生物的降解作用去除有机物。
（2）曝气池：在活性污泥池中设置曝气设备，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 高级处理高级处理主要是通过化学方法去除猪场污水中的氮、磷等营养物质，包括以下步骤：（1）生物滤池：将中级处理后的污水引入生物滤池，利用生物膜的附着和微生物的作用去除氮、磷等营养物质。
（2）化学沉淀：在生物滤池出水口设置化学投加装置，加入适量的化学药剂，使污水中的氮、磷等物质与药剂发生反应，形成沉淀物，进一步去除。
四、运维管理为了确保猪场污水处理设施的正常运行，需要进行运维管理工作：1. 定期检查：定期对污水处理设施进行检查，包括设备运行状态、污泥处理情况等。
2. 维护保养：对设备进行定期维护保养，包括清洗格栅、曝气装置的维修等。
3. 污泥处理：对处理后的污泥进行合理处理，可以采用厌氧消化、堆肥等方式。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、预处理阶段：1.固液分离：使用沉淀池或离心机等设备，将猪场污水中的固体物质与液体分离。
将分离出的固体物质运往堆肥场进行处理。
2.初级过滤：使用格栅和沉砂池等设备，去除猪场污水中的较大杂质和沉淀物。
将过滤后的污水送入调节池。
二、生物处理阶段：1.调节池：将初级过滤后的污水送入调节池，进行水质和水量的调节。
2.活性污泥法：将调节池中的污水送入曝气池，通过悬浮生物膜的作用，将有机物质降解为二氧化碳和水。
同时，通过活性污泥的吸附作用，去除污水中的氨氮和总磷等污染物。
3.人工湿地：将曝气池出水送入人工湿地，通过湿地植被和微生物的共同作用，进一步去除污水中的有机物和氮磷等营养物质。
4.二级沉淀池：将人工湿地出水送入二沉池，进行泥水分离。
分离出的上清液可以进一步进行深度处理。
三、深度处理阶段：1.曝气生物滤池：将二沉池上清液送入曝气生物滤池，通过滤料的吸附和微生物的作用，进一步去除污水中的污染物。
2.反渗透：经过曝气生物滤池处理后的污水可以进入反渗透系统，通过反渗透膜的作用，去除剩余的有机物、氨氮、磷等污染物以及盐分。
3.消毒：经过反渗透处理的污水需要进行消毒处理，可以采用紫外线消毒或化学药剂消毒等方法，杀灭污水中的有害微生物。
四、污泥处理阶段：1.污泥浓缩：将预处理阶段和生物处理阶段产生的污泥进行浓缩处理，减少污泥的体积。
2.污泥好氧堆肥：将浓缩后的污泥进行好氧堆肥处理，将有机物质转化为稳定的有机肥料。
3.堆肥成品利用：将好氧堆肥处理后的有机肥料进行利用，如用于农田的肥料等。
五、监测与排放：经过处理的猪场污水需要经过监测合格后才能排放。
在排放前需要对污水进行监测，确保其达到国家或地方的排放标准。
监测指标包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）、氨氮、总磷等。
监测合格后，猪场污水可以按照当地环保要求进行排放。
以上是一个详细的猪场污水处理方案，具体实施时需要根据猪场的实际情况进行调整和完善。
养猪场污水处理规范
养猪场污水处理规范随着现代农业的发展，养猪业成为一种重要的农业产业。
然而，养猪场所产生的大量污水却成为了一个环境问题，给周边的水体和土壤带来了严重的污染。
因此，养猪场必须制定一套规范的污水处理措施，以保护环境并提高养猪业的可持续发展。
以下将更详细地介绍养猪场污水处理规范：1.储存污水容器：养猪场应建立污水储存容器，确保污水不被随意排放和泄漏。
储存容器应该采用密封的设计，以防止污水外泄。
此外，储存容器的选材应具备一定的耐腐蚀性，以应对养猪场产生的酸性和碱性废水。
2.分离固液：在污水处理过程中，应首先进行分离固液的工作。
养猪场常见的处理方法是机械化分离，即通过离心机将污水中的固体颗粒和液体分离开来。
这种方法可以大幅度减少沉积物和悬浮物的含量，减轻随后处理工艺的负担。
3.生化处理：分离后的污水需要进行生化处理，以去除其中的有机物质。
养猪场可采取厌氧处理工艺和好氧处理工艺相结合的方法。
首先，通过厌氧反应槽将污水中的有机物质转化为沼气，并同时减少COD和BOD的含量。
然后，将经过厌氧处理的污水转移到好氧生物反应槽中，通过好氧反应使污水中的有机物质进一步被微生物降解，以达到更高的水质标准。
4.去除重金属和其他有害物质：养猪场为了防止疾病的传播，常常使用抗生素和其他药物。
这些药物在猪体中代谢后，通过排泄物进入污水中，会对环境造成严重的污染。
因此，在污水处理过程中，必须采取措施去除重金属和其他有害物质。
常见的处理方法包括活性炭吸附、化学沉淀和膜分离等。
5.消毒处理：为了确保处理后的污水不会再次对环境造成污染，养猪场需要对污水进行消毒处理。
消毒处理可以杀灭污水中的细菌、病毒和其他微生物，提高水质标准。
广泛使用的消毒剂有氯化物、臭氧和紫外线等。
6.废水的回用和资源化利用：在养猪场污水处理规范中，应鼓励废水的回用和资源化利用。
处理后的废水可以用于冲洗设备、灌溉农田或者用于农作物的温室养殖等。
在资源有限的情况下，废水的回用和资源化利用不仅能够提高生态效益，还能节约水资源。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：随着农业养殖规模的不断扩大，猪场污水处理成为一个重要的环境问题。
猪场污水含有大量的有机物和氮、磷等营养物质，如果不进行有效处理，将对周围的水体和土壤造成严重污染。
因此，制定科学的猪场污水处理方案至关重要。
正文内容：1. 污水采集与预处理1.1 污水采集系统：建立合理的污水采集系统是猪场污水处理的第一步。
可以采用隔沉池、格栅等设备进行初步过滤和固液分离，以去除大颗粒杂质和固体废物。
1.2 调节与中和：猪场污水通常具有酸碱度不稳定的特点，需要进行调节与中和。
通过添加中性化剂或者酸碱度调节剂，使污水的pH值保持在适宜的范围内，以便后续处理。
2. 生物处理技术2.1 厌氧消化：通过建设厌氧消化池，利用厌氧菌分解有机物质，产生沼气，并减少有机物的负荷。
这种处理方式可以有效地降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）。
2.2 好氧处理：将经过厌氧消化的污水进一步引入好氧处理系统，通过通气和微生物的作用，进一步降解有机物质和氮、磷等营养物质。
这种处理方式可以有效地降低废水中的氮、磷含量，减少对水体的污染。
2.3 活性污泥法：活性污泥法是一种常用的生物处理技术，通过悬浮的活性污泥对废水中的有机物质进行降解。
该方法具有处理效果好、操作简单等特点，适合于猪场污水的处理。
3. 物理-化学处理技术3.1 沉淀法：利用沉淀剂将废水中的悬浮物和颗粒物沉淀下来，从而达到去除污染物的目的。
沉淀法可以有效地去除悬浮物、重金属和一些有机物。
3.2 吸附法：通过添加吸附剂，将废水中的有机物质吸附到吸附剂表面，从而去除有机物。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
3.3 气浮法：气浮法通过注入弱小气泡，使废水中的悬浮物和颗粒物浮起，从而实现去除。
这种处理方式适合于处理含有大量悬浮物的猪场污水。
4. 消毒与除臭4.1 消毒技术：猪场污水中可能存在各种病原微生物，需要进行消毒处理。
常用的消毒技术有紫外线消毒、臭氧消毒等，可以有效地杀灭病原微生物。
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养猪场污水处理方法随着当前畜牧业的发展，主导产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪场较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量开始集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料最新消息，长江三角洲地区大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。
养殖业的养殖粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生难闻，对环境质量造成极大外界影响，急需治理。
而由于养猪场污水处理不同与纺织污水处理，养猪场经济效益不高了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能拆解一部分资源，有较大的经济效益。
而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区需要的价值观念条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
针对养猪场污水处理方法的问题，所载下面我们详细所述几种处理工艺：一）组合式平衡塘工艺处理养猪废水1.水质、水量与排放标准广州某规模化养猪场的污水量为500m3／d，人体工学水质及排放标准见表1。
养猪场污水处理方法因此，我们选择新型厌氧一兼氧组合式稳定塘轻型工艺技术，充分利用规模化猪场的地形专业化地势，妥善地解决了规模化猪场和污染负荷高污水养猪行业的利润低的两大难题。
此工艺有效地把上流式厌氧污泥床移植到兼性塘来，它具有投资省、运行费低、操作管理方便、能源可回收（目前未回收）的特点。
3.工艺流程养猪场污水处理流程见图1。
4.工艺流程说明①固液分离从猪舍出来的水经集水井提升泵送到设于鼓风机房的水力分离筛网，经筛网过滤，使粪渣分离。
污水进处理单元，回收粪渣外售。
②组合式稳定塘组合式平衡塘共设2个自然塘（每个自然塘幅员约2000m2），平时并列运行，清塘时（几年后清一次塘），一塘运行，另一塘清泥。
在塘的中央设置一个厌氧反应区，深5.0m。
污水从配水井用重力引入至厌氧反应区底部，并均匀在厌氧反应区底布水，污水经厌氧反应区底部污水处理均匀向上流动，从工业废水的流态来看，其结构类似上流式厌氧污泥床（UASB），污水和甲烷气都向上流动，经过厌氧污泥床。
所不同的是UASB上下流速相同，同时内有三相分离器，而组合式稳定塘上下安定流速不同，厌氧反应区底部流速大些（约0.21m3／（m2•h）），厌氧反应区上部流速小。
最后，污水流向塘的四周需要进行沉淀（类似UASB的三相分离器）。
组合式在工作中稳定塘的工作原理是：从微生物类泛称来看，塘分为3种微生物反应区。
即厌氧反应区、兼氧反应区、听话氧和藻类生长区。
详见图2组合式稳定塘断面赶忙。
第一丘古耶厌氧反应区：污水首先进人厌氧反应区底部，并均匀分配在整个横断面上，污水流向为上用流式，整个坑的容积均为絮状的厌氧微生物（污泥床）。
污水上向流经这些厌氧微生物污泥床时，污水中有机物被厌氧微生物污水排放进行降解，转化为CH4，CO2和H2O。
生成的CH4，CO2和污水不断上升，使枕头整个污泥床得到充分的加水，同时污水和厌氧微生物充分接触，提高了有机物的去除效率。
第二区为兼氧反应区：除塘面和塘底的积泥层外，其余均为兼氧反应区，污水从坑尾端流出后，向四周流动，流速突然降低，可沉的悬浮物固体便沉于塘略低。
污水经厌氧分解后剩余的有机物继续被兼氧灵活运用微生物所利用，进一步去除污水中有机物。
第七区是塘的表面层区：为好氧微生物和水生植物藻类生长区。
该区内，空气的复氧和氮气藻类的厌氧提供氧气，污水中的有机物进一步被好氧微生物所利用，把它氧化为CO2和H2O。
另外，污水中的氨氮污水排放又为浮游动物提供营养物质，产生了良性循环。
新型厌氧-兼氧组合式稳定技术的设计运行参数：坑的CODcr容积负荷（以CODcr计）为5.1kg／（m3•d）。
污水在坑内停留时间为2.6d；在塘内停留时间（含坑的停留时间）为12d，本设计的坑负荷传统13～19倍（传统式氧化培CODcr负荷（以CODcr计）为0.13－0.4kg／（m3•d）。
由于特殊的设计（坑顶设计围墙包围），避免了传统的厌氧塘在刮风时竖向混流而影响底部厌氧（因为表层好氧区水中含有很高的溶解氧会尿量入侵到厌氧区，破坏厌氧环境），并有效地抑制避免出现和防止季节性翻塘，使厌氧总保持最佳状态。
另外，坑的设计成倒置截头圆锥型，使坑内从下至上流速渐渐由大变低。
规避了厌氧污泥被水流和CH4等带出坑外，酸度最大限度地保持了厌氧污泥浓度，从而在高的CODcr容积负荷（以CODcr计）下（Fv=5.1kg／（m3•d））还具有较高的CODcr去除效率。
从投产以来，检视系统运行情况较为稳定，新型厌氧-兼氧-组合式稳定塘出水CODcr的质量浓度一般在3000mg／L左右，CODcr去除率一般为70％左右，而传统厌氧塘CODcr去除效率50％左右。
③好氧池、高负荷氧化塘好氧池、高负荷氧化塘组成二级好氧生化处理系统，前者采用了活性污泥法，使CODcr等进一步降解，并为后续氧化塘处理提供条件；后者采用循环沟式氧化塘，污水在此硝化脱氮。
在高负荷氧化塘中，在JET推流混合器的积极作用下，水在廊道中循环，由于具有一定的流速（10～15cm／s），大气复氧速率增加，同时藻类迅速生长。
藻类竞赛活动光合作用提供溶解氧供给好氧微生物进行代谢活动。
高负荷氧化塘出水中的微型藻类容易沉淀，约50％～80％的藻类可在水力停留时间为l～2d的沉淀塘中自然去除。
沉淀的昆虫呼吸速率很低，且不必可浓缩在渡头底数月甚至数年而不明显释放营养物。
高负荷氧化塘中藻类的另一显著作用是提高了塘中废水的PH值，给灭菌和促使氨气向空气中扩散提供了条件。
在pH值为9.2时在24h内可100％杀灭去除大肠杆菌和绝大部分病原体，在早晨高负荷氧化塘中水合废水的pH值达到9.5的并不鲜见。
整个系统稳定、高效。
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④藻类沉降塘污水设计的藻类沉降塘利用自然重力分离作用使藻类从专门中分离出来，同时由藻类自身产生助推的生物絮凝过程促进了自然沉淀，废水废水处理在藻类沉降塘停留时间24h以上，沉淀的藻类正处休眠状态，无法被立刻分解或腐烂。
八个藻类沉降塘同时使用，其中之一可3～4a放空一次，以去除浓缩的含藻污泥。
⑤生态塘利用生态塘中放养的鱼类和水生植物自然降解充分运用水中的污染物（N，P），以达到出水水质其要求。
（二）UASB/SBR/化学混凝工艺物理处理肉鸡废水1.概况湖南某养猪场的生猪养殖规模为1万头，废水排放量为150m3/d，原有废水处理系统只采用了采行沉淀处理，废水中的绝大多数有机物和氨氮没有去除。
该养猪场拟对原废水处理进行全面的技术改造，经过中试最后指明确定在原有四级沉淀的基础上，采用UASB/SBR/化学混凝处理工艺，处理后水质要求达到《畜禽养殖业污染物减排标准》(GB18596—2001)。
废水水质和排放质量标准见表1。
2.废水处理工艺流程养殖废水的特点是排放集中、水力冲击负荷强、有机质浓度高、水解酸化快、沉淀性能好。
改造后的工艺流程见图1输水首先进入调沉池，其主要作用是控制水质、水量，另外可以去除大部分悬浮物和少量有机物。
调沉池出水自流入集蓄水池，再通过泵输送到UASB反应器，大部分有机物在此被降解，并产成沼气。
UASB反应器出水进入SBR进行后续处理，部分和大部分氨氮在此被降解去除。
由于SBR反应器出水TP超标，以及SS的浓度还较高，影响出水水质，因此最后通过化学混凝底物池处理，以满足达标排放要求。
3.主要构筑物及电子元件①调沉池。
利用原有池体，尺寸为30.0m×30.0m×2.5m，有效容积为1800m3，砖混结构，由4个串联的单元格共同组成，HRT为12d，对SS的去除率为75%左右。
②集水井。
砖混结构，尺寸为2.0m×2.0m×4.0m，有效容积为12m3，配2台提升泵(Q=25m3/h，H=200kPa，1用1备)。
③UASB反应器。
UASB反应器是由3个独立单元组成的一个顶部敞开式钢筋混凝土池，尺寸为17.2m×6.0m×8.0m，有效容积为608m3，采用大阻力布水系统，每个单元由4根布水管组成，布水管安装在池底上方300mm处;三相分离器为两层箱式结构，安装在距出水堰0.9m 处，每个单元安装2个。
在每个三相分离器上有一个导气管，导气管与总气管之间用软管连接。
UASB反应器的设计容积损耗为1.5kgCOD/(m3•d);HRT为4d，对COD去除率>80%。
④SBR反应器。
SBR反应器内设有膜片式曝气器(Φ215mm)，所需空气采用2台鼓风机(1用1备)输送，单台鼓风机流量为5.9m3/min。
池中还增配有组合填料，将活性污泥法与生物膜法超临界结合的独特设计，既降低了重新分配污泥的产量，也有利于水体的去除。
池尺寸为11.6m×6.0m×5.0m，钢筋混凝土结构;水力停留时间为40h，有效容积为250m3，SBR的排水采用2台50m3/h的滗水器。
⑤化学混凝沉淀池。
该池的主要积极作用是去除SBR出水中的悬浮物和部分色度。
池体尺寸为 6.0m×6.0m×3.5m，钢筋混凝土结构，分2格，下边为化学反应池，投加PAC和PAM药剂，并装有一台搅拌机;另一格为沉淀池，沉淀池配有圆筒式导流附有筒及排泥系统，采用穿孔水压式排泥。