河南豫光金铅股份有限公司再生铅循环利用及高效清洁生产技改项目环境影响评价报告书
【免费下载】河南豫光金铅铅电解大极板生产线试生产综述
河南豫光金铅铅电解大极板生产线试生产综述方帅领(河南豫光金铅股份有限责任公司河南济源 454650)摘要：本文简述了铅大极板生产线试生产情况，分析了试生产期间主要问题产生的原因，采取的相应措施及取得的效果。
关键词：铅电解；大极板；试生产1、概述河南豫光金铅股份有限公司是亚洲最大的电解铅生产基地，年生产电铅40万吨，拥有了4条传统电解生产线和1条大极板生产线。
大极板生产线由长沙有色冶金设计研究院设计，设计年产量10万吨。
从日本群马友好贸易株式会社引进了阳极板铸造机、阴极片制造机、DM机、阴阳极自动排距机四套设备。
大极板生产线是2010年7月开始试产运行，一次性通电生产成功。
进入2012年以来，各项技术经济指标已达到或超过设计水平，跨入了国际先进水平。
2、铅电解大极板工艺试生产情况铅电解大极板生产线电解工序共有344台电解槽（均为钢筋砼衬PE内胆），二台电解液高位槽、二台电解液循环槽、8台储液槽（均为钢筋砼衬PVC板），二套整流系统。
采用了传统的卧式洗涤机及传统的铜棒收拢装置。
成品工序2台熔铅锅，采用直线铸锭机进行铸锭。
除铜工序3台熔铅锅，采用通过渣包从熔炼工序转运来的液态铅进行除铜。
试产初期，设备故障较多，制约生产。
另大极板与小极板生产工艺差别较大，又无经验借鉴，针对此情况，进行了分析研究，摸索工艺条件的控制，寻求最佳的工艺参数，采取了许多行之有效的措施，成效显著。
3、试产期间存在的主要问题及整改措施3.1设备问题3.1.1阳极立模铸造机①泡沫铅问题在试产初期，铸出的阳极板经常出现泡沫铅现象，阳极板底部出现高低不平的氧化渣，此种板如果进入电解槽，将会造成连电，电解后期阳极板底部泡沫铅落槽等问题，针对此，我们采取了以下方案：严格控制工艺参数，粗铅熔化温度≤500℃，加硫磺除铜温度≤350℃，浇铸锅铅液温度≤420℃，立模保持炉温度≤400℃，冷却水温度≤27℃，粗铅成分：Pb≧96%；Sb+Bi+As≦2.2±0.5%；Cu≦0.045%，表面渣不能超过20mm。
再生铅中国概况
铅锌矿概述一、国内、国际行业评测中国铅锌矿储量居世界第二。
铅锌矿有产地700多处，主要为：黑龙江省的西林；辽宁省的红透山、青城子；河北省的蔡家营子；内蒙古自治区的白音诺、东升庙、甲生盘、炭窑口；甘肃省的西成(厂坝)；陕西省铅硐山；青海省的锡铁山；湖南省的水口山、黄沙坪；广东省的凡口；浙江省的五部；江西省的冷水坑；江苏省的栖霞山；广西壮族自治区的大厂；云南省的兰坪、会泽、都龙；四川省的大梁子、呷村等铅锌矿。
中国再生铅产业格局渐变铅的主要消费领域是蓄电池、电缆护套、氧化铅和铅材，其中汽车蓄电池是铅消费的最大领域。
中国是世界上金属铅储量较为丰富的国家，同时中国也是全球最大的精铅生产国和仅次于美国的第二大精铅消费国。
近年国内铅锌市场整体供求依然保持供不应求的局面，变化最大的是进出口量的波动。
而从产销对比情况看，消费需求呈现出逐步放大迹象的同时，产量增长速度开始放缓。
2005年全国规模以上铅锌矿采选行业全年实现累计工业总产值18,824,494千元，累计产品销售收入18,543,646千元；铅锌冶炼行业全年实现累计工业总产值68,755,914千元，累计产品销售收入71,029,707千元。
2006年全国规模以上铅锌矿采选行业全年实现累计工业总产值41,312,690千元，累计产品销售收入49,692,399千元；铅锌冶炼行业全年实现累计工业总产值118,308,121千元，累计产品销售收入114,788,191千元。
2005年精炼铅产量237.84万吨，再生精炼铅产量54万吨；精炼铅消费量193.97万吨，其中蓄电池耗铅比例在继续增大；2006年铅产量275.92万吨。
2005年国内锌产量为265万吨，同比下降0.66％，2006年国内锌产量为312万吨。
中国在全球铅锌产业链中处于重要地位。
但与铅锌生产、消费大国不相适应的是中国在全球竞争中的优势并不明显，特别是当前国内铅锌矿产资源保证程度下降、产业结构不合理、冶炼企业利润空间缩小以及环境污染严重等问题，产业可持续发展能力严重削弱。
河南豫光金铅股份有限公司再生铅循环利用及高效清洁生产技改项目环境影响评价报告书
河南豫光金铅股份有限公司再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目简介一、项目建设必要性河南豫光金铅股份有限公司拥用氧气底吹熔炼-液态高铅渣直接还原工艺（即豫光炼铅法，该工艺获国家科技技术进步二等奖）、废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅工艺技术、氧气底吹炼金银新工艺技术等多项国际国内领先的核心技术，始终引领铅冶炼行业的技术进步。
公司坚持“基地建设、循环开发、清洁冶金”的科学发展理念，开发了“废铅酸蓄电池自动分离－底吹熔炼再生铅”先进工艺，开创了再生铅物料和原生矿物料相结合冶炼的新模式，实现了资源高效循环利用。
2005年7月豫光金铅被列为河南省第一批循环经济试点单位，同年10月底，成为国家第一批循环经济试点废金属再生利用领域试点企业。
目前，公司拥有两条8万t/a氧气底吹——鼓风炉还原生产线和一条8万t/a氧气底吹——液态高铅渣直接还原生产线，主要产品年生产能力为：电解铅40万t、硫酸21万t、黄金3.5t、白银700t。
但是，一些客观因素严重制约了上述自有核心技术的产业化乃至公司的发展。
公司地处济源市北郊柿槟村西北，现有厂址大多已被划入济源市饮用水水源二级保护区，环保要求更为严格。
且随着城市的快速扩张，公司周边居民区增多，限制了企业的可持续发展。
公司8万吨/年熔池熔炼直接炼铅环保治理项目竣工环境保护验收会时，验收小组就提出：“针对豫光金铅厂区在新的饮用水源保护区内的问题，企业应按照新颁布的《中华人民共和国水污染防治法》有关规定及企业已制定的搬迁规划，确保按时完成搬迁，生产期间达标排放，杜绝污染事故的发生。
”为了主动承担起企业的社会责任，发展循环经济，加强资源综合利用，实现清洁生产、节能减排的要求，结合国家和河南省各项有色金属工业发展规划和政策，豫光金铅拟投资19.277亿元，在玉川产业集聚区内建设再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目，并以此为契机建设资源高效循环利用基地，该项目也是按企业分步搬迁计划实施的第二步搬迁。
河南省生态环境厅关于河南豫光金铅股份有限公司再生铅闭合生产线项目环境影响报告书的批复
河南省生态环境厅关于河南豫光金铅股份有限公司再生铅闭合生产线项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】河南省生态环境厅•【公布日期】2020.06.10•【字号】豫环审〔2020〕16号•【施行日期】2020.06.10•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文河南省生态环境厅关于河南豫光金铅股份有限公司再生铅闭合生产线项目环境影响报告书的批复河南豫光金铅股份有限公司：你公司（统一社会信用代码：9141000071917196XY）上报的由中色科技股份有限公司编制完成的《河南豫光金铅股份有限公司再生铅闭合生产线项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）收悉。
该项目审批事项在我厅网站公示期满。
根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国行政许可法》《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》等法律法规规定，经研究，批复如下：一、该《报告书》内容符合国家有关法律法规要求和建设项目环境管理规定，原则同意你公司按照《报告书》所列项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和环境保护对策措施进行项目建设。
二、你公司应向社会公众主动公开经批准的《报告书》，并接受相关方的咨询。
三、你公司应全面落实《报告书》提出的各项环境保护措施，各项环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保各项污染物达标排放。
（一）向设计单位提供《报告书》和本批复文件，确保项目设计符合环境保护设计规范要求，落实防治环境污染和生态破坏的措施。
（二）依据《报告书》和本批复文件，对项目建设过程中产生的废水、废气、固体废物、噪声等污染，以及因施工对自然生态环境造成的破坏，采取相应的防治措施。
（三）项目运行时，外排污染物应满足以下要求：1. 废气。
加强预处理、配料、冶炼、熔炼等工段废气的收集，各有组织排放废气经处理后满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4特别排放标准和《河南省2019年工业炉窑污染治理方案》要求，电解车间氟化物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，废酸回收车间硫化废气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）要求。
河南豫光金铅股份有限公司-招投标数据分析报告
2019-11-25 再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目烟化炉泵站土建工程
5
济源
2019-11-25 再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目渣粒化系统土建工程
6
济源
2019-11-19 含锌铜渣料资源综合利用工程——铜烟灰处理项目之仓泵设备采购项目
7
河南
2019-11-15 河南豫光金铅股份有限公司数据集成平台项目项目
5
济源
2019-10-31 再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目之汽车衡供货及安装项目
6
济源
2019-10-31 再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目之应急电源系统(EPS)采购项目
再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目还原炉、烟化炉烟气综合治理项
7
济源
2019-10-24
目(离子液)二期土建工程
再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目酸库、管网钢衬PO管道制作安装
8
济源
2019-11-11
工程
再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目废酸处理站设备安装、工艺管
9
济源
2019-11-11
道、管件、阀门采购安装工程
10
济源
2019-11-04 再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目之电动平车设备采购项目
本报告于 2019年11月30日 生成 您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照
目录
1. 基本信息：工商信息 2. 招投标情况：招标数量、招标情况、招标行业分布、投标企业排名、中标企业 排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息：经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息：工程人员、企业资质
三轮清洁生产审核工作在河南豫光金铅股份有限公司的应用
三轮清洁生产审核工作在河南豫光金铅股份有限公司的应用作者：李勇刘艳华来源：《科技视界》 2014年第26期李勇刘艳华（河南豫光金铅集团生产处，河南济源 459001）【摘要】河南豫光金铅股份有限公司为全面打造资源节约型和环境友好型企业，实现企业的可持续发展，精心组织，细致安排，积极开展了三轮清洁生产审核工作，保障了企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境。
【关键词】三轮清洁生产审核；河南豫光金铅；应用1 清洁生产及清洁生产审核的基本内涵清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
对生产过程，要求节约原材料与能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量与毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计与所提供的服务中。
清洁生产审核是指按一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。
清洁生产审核是实施清洁生产的最有效手段。
2 河南豫光金铅股份有限公司开展清洁生产审核的必要性河南豫光金铅股份有限公司是中国最大的铅冶炼企业，中国最大的白银生产企业。
公司主要产品生产能力为铅40万吨、黄金5吨、白银1000吨。
2008年北京奥运会及残奥会所有奖牌制作所需的专用金属白银，全部由河南豫光金铅股份有限公司生产。
铅冶炼行业作为高耗能、高污染行业之一，要想改变资源消耗量大、浪费严重、排污环节多、各类废弃物种类繁杂等现状，只有走清洁生产、发展循环经济的路子，采取有力措施，促进清洁生产，才能实现和谐发展。
清洁生产审核可以帮助企业对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，选定出技术经济及环境可行的清洁生产方案，是企业实行清洁生产的重要前提。
铅酸蓄电池循环产业项目环境影响报告书
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载铅酸蓄电池循环产业项目环境影响报告书地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容广东铅酸蓄电池循环产业项目环境影响报告书（简本）1.项目概况本项目由广东建航资源再生技术有限公司新建，位于英德市浛洸镇，N24°16′，E113°06′，占地780亩，除项目占地范围内有8户包屋居民（搬迁工作由英德市政府负责）周边300m范围内无居民，距离镇区2.5km左右，按《英德市浛洸镇城镇总体规划（2004-2010）》，属二类工业用地。
整个厂区自南向北分为：行政办公区、生活区、生产区，绿化率为40.8％。
项目建设投产后，年生产时间为350天，每日24小时3班。
工程建设期约为2年，预计2010年投产运行。
员工约1000人。
（1）建设规模及产品方案建设10万吨废旧铅酸蓄电池回收项目，产出电解铅、铅合金5万吨，在广东省范围内建立1500家以上电池连锁直销、回收网络和加盟店；铅酸蓄电池的年产量为250万kvAh。
项目通过循环回收废旧铅酸蓄电池，其产品方案见表1。
表1 项目产品方案(2)主要建设内容本项目主体工程有专业性废旧铅酸蓄电池破碎回收生产线、电池装配系统两大部分组成，辅助设施包括给排水系统、污水处理设施等，项目组成具体见表2。
专业性废旧铅酸蓄电池的生产线，采用引进当今世界最先进的意大利ENGITEE全湿法蓄电池破碎分选系统，采用先进的铅再生技术，改变落后和污染严重的废旧电池土法回收处理模式，实现电池中有价金属元素的循环使用。
2.工程分析(1)主要原料废旧铅酸蓄电池的来源，主要是建航蓄电池公司回收网络回收的铅酸蓄电池及其它途径废旧蓄电池为补充。
本项目主要原料耗量情况见表3。
河南豫光金铅集团铅冶炼烟气综合治理环保效果评价
&
环境监测结果
氧气底吹氧化 , 鼓风炉还原工艺过程为混合料
*+)*!& 监测结果见表 % &
表!
#
经制粒后进入氧气底吹熔炼炉中氧化熔炼 % 产出部 分粗铅和高铅渣 & 底吹炉所产烟气经降温 ’ 除尘后 送制酸系统制酸 % 高铅渣经铸块后再送入鼓风炉还 原 % 产出粗铅和炉渣 & 用熔池熔炼技术取代传统冶
248)& 产量 "448)& 产量
产品纯度
Hale Waihona Puke P!:E P!:E 8 <T( E
"! !!! "! 444 "24 #40!56
!!2!06 !4$602 240+ #40!56
" P!)& 单位能耗
半时间 * 边生产边改造 * 妥善处理好了生产与改造交 表!
项 目 阴极铜产量 硫酸产量 闪速炉处理量 闪速炉作业率 转炉送风时率 阴极铜合格品率 阴极铜优质品率 硫酸转化率 单 位 改造前 &%222 年 ’
!’!
烟气含尘 由于采用氧气底吹熔炼炉代替传统工艺中的
烧结机 & 实现熔池熔炼 & 整个底吹炉车间干净 $ 整 洁 $ 明亮 & 没有烧结机 $ 烧结锅生产时的烟尘到处飞 扬 & 低空污染十分严重的现象 % 鼓风炉的出铅口 $风 口很少有粘渣堵塞现象 & 工人的劳动强度和操作环 境大为改善 % 济源市环境监测部门多次对底吹炉和 鼓风 炉 烟 气 中 的 烟 尘 量 $ 排 放 量 进 行 监 测 & 结 果 表 明 & 烟气中含尘量远低于国家 +-- %&$% 的排放标
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河南豫光金铅股份有限公司再生铅资源循环利用及高效清洁生
产技改项目简介
一、项目建设必要性
河南豫光金铅股份有限公司拥用氧气底吹熔炼-液态高铅渣直接还原工艺（即豫光炼铅法，该工艺获国家科技技术进步二等奖）、废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅工艺技术、氧气底吹炼金银新工艺技术等多项国际国内领先的核心技术，始终引领铅冶炼行业的技术进步。
公司坚持“基地建设、循环开发、清洁冶金”的科学发展理念，开发了“废铅酸蓄电池自动分离－底吹熔炼再生铅”先进工艺，开创了再生铅物料和原生矿物料相结合冶炼的新模式，实现了资源高效循环利用。
2005年7月豫光金铅被列为河南省第一批循环经济试点单位，同年10月底，成为国家第一批循环经济试点废金属再生利用领域试点企业。
目前，公司拥有两条8万t/a氧气底吹——鼓风炉还原生产线和一条8万t/a氧气底吹——液态高铅渣直接还原生产线，主要产品年生产能力为：电解铅40万t、硫酸21万t、黄金3.5t、白银700t。
但是，一些客观因素严重制约了上述自有核心技术的产业化乃至公司的发展。
公司地处济源市北郊柿槟村西北，现有厂址大多已被划入济源市饮用水水源二级保护区，环保要求更为严格。
且随着城市的快速扩张，公司周边居民区增多，限制了企业的可持续发展。
公司8万吨/年熔池熔炼直接炼铅环保治理项目竣工环境保护验收会时，验收小组就提出：“针对豫光金铅厂区在新的饮用水源保护区内的问题，企业应按照新颁布的《中华人民共和国水污染防治法》有关规定及企业已制定的搬迁规划，确保按时完成搬迁，生产期间达标排放，杜绝污染事故的发生。
”
为了主动承担起企业的社会责任，发展循环经济，加强资源综合利用，实现清洁生产、节能减排的要求，结合国家和河南省各项有色金属
工业发展规划和政策，豫光金铅拟投资19.277亿元，在玉川产业集聚区内建设再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目，并以此为契机建设资源高效循环利用基地，该项目也是按企业分步搬迁计划实施的第二步搬迁。
本项目在生产规模、生产工艺和技术装备、能耗物耗水平、资源综合利用率等方面均符合《铅锌行业准入条件》及济政[2007]47号《关于铅锌行业发展的指导意见》等要求。
属于国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》中“鼓励类”九、有色金属3高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用项目。
济源市发展和改革委员会经审核同意该项目备案，项目编码：豫济市域工〔2012〕00228。
二、项目建设内容
本项目拟新建一条16万t/a的氧气底吹——液态高铅渣直接还原生产线，替代豫光金铅原有的两条8万t/a氧气底吹——鼓风炉还原生产线，在实现环保提升和技术升级的同时，保持主产品规模电铅16万t/a不变，同步搬迁豫光金铅现有的两条处理能力18万t/a的废旧蓄电池综合利用生产线。
本项目以处理废铅酸蓄电池为主，搭配处理部分铅精矿和锌系统铅银渣及硫金矿，采用自有知识产权的氧气底吹熔炼-液态高铅渣直接还原工艺（即豫光炼铅法），打造豫光金铅独创的再生铅和原生铅相结合的资源高效循环生产模式。
该项目的建设具有较好的环境效益、社会效益和经济效益。
本工程废气污染源主要有铅冶炼系统的原料配料、底吹炉、还原炉、烟化炉、电解车间熔铅锅、电解槽等，以及废旧蓄电池回收系统的破碎、合金制造工序等。
生产废水主要产生在烟化炉冲渣及设备炉窑冷却、余热锅炉及发电系统冷却、制酸系统、烟气脱硫、湿式除尘、阳极泥清洗等。
固体废物主要有烟化炉水淬渣，废水处理污泥及各除尘器收集的含铅粉尘，废水处理污泥、除铜渣及氧化渣等。
工程产污环节及防治措施
见表1。
表1 技改工程产污环节及防治措施
类别产污环节主要污染物治理措施
废气
原辅材料给料、混料粉尘、Pb 袋式器除尘，15m高排气筒排放制粒、输送粉尘、Pb 袋式器除尘，25m高排气筒排放底吹熔炼炉上料粉尘、Pb 袋式器除尘，30m高排气筒排放
富氧底吹熔炼炉烟气
烟尘、Pb、SO2、
NOx、硫酸雾
余热锅炉、静电除尘器收尘、二转二吸
制酸制酸、湿法脱硫，60m高烟囱排放还原炉烟气
烟尘、Pb、SO2、
NOx
余热锅炉、冷却烟道、袋式
除尘器收尘
湿法脱硫
+60m高排
气筒烟化炉烟气
烟尘、Pb、SO2、
NOx
余热锅炉、冷却烟道、袋式
除尘器收尘
底吹炉出铅口、出渣口、出渣
溜槽等烟尘、Pb、、SO2脉冲袋式除尘器+旋流塔
100m高烟
囱排放
还原炉加料口、出铅口、出渣
口、出渣溜槽等烟尘、Pb、SO2脉冲袋式除尘器+旋流塔
烟化炉加料口、出渣口等烟尘、SO
2
脉冲袋式除尘器
熔铅锅含铅粉尘粉尘、Pb 滤筒除尘器+旋流塔
熔铅锅燃烧废气烟尘、SO2/
污酸处理站硫化工段H2S 碱液吸收塔，15m高排气筒排放磨煤机粉尘粗粉分离器+袋除尘尘器，30m排气筒精铅锅含铅粉尘粉尘、Pb 脉冲袋式除尘器+旋流塔60m高排气
筒排放精铅锅燃烧废气烟尘、SO2/
电解槽废气HF
环评建议在电解液中添加抑制剂，天窗
自然通风
废蓄电
池回收
废旧电池破碎粉尘、Pb、硫酸雾酸雾刮除器，20m高排气筒排放
熔铅锅含铅粉尘粉尘、Pb 袋式除尘器+旋流塔20m高排气
筒排放熔铅锅燃烧废气烟尘、SO2/
塑料制粒风送系统粉尘粉尘旋风除尘器/
废水
净循环系统排污/
经反渗透处理后用于循环系统补充，浓
水排放
污酸及酸性废水
总砷、总铅、
H＋、总镉等
进入酸性废水处理站污酸处理系统处
理后用于冲渣化验室废水SS、pH
进入酸性废水处理站处理后用于冲渣化学水处理酸碱废水SS、pH
初期雨水SS
冲渣水Pb、SS 循环使用，不外排烟气湿法收尘pH、SO42-沉淀后循环使用，不外排
阳极泥冲洗水
Pb、Au、Ag、
H2SiF6
沉淀后回用（补充电解液）生活污水SS、COD、氨氮
生化处理后外排至园区管网，最终排入
集聚区水运污水处理厂
固废污酸处理站石膏渣返回底吹熔炼炉系统配料
三、项目节能减排效果
技改项目是在淘汰公司现有的16万t/a富氧底吹-鼓风炉还原炼铅生产线，采用先进富氧底吹-液态渣直接还原炼铅生产工艺的基础上建设的，同时对现有的废蓄电池再生铅合金生产线进行搬迁升级改造，项目建成后豫光金铅的铅产能维持不变。
技改工程建成后主要污染物排放量变化情况见表2。
表2 项目实施后主要污染物排放量变化情况一览表
污染物名称
排放量（t/a）变化量
（t/a）现有工程技改工程以新带老技改后股份公司
大气污染物烟(粉)尘378.29 105.83 -185.80 298.95 -79.43 Pb 16.321 7. 648 -8.844 15.125 -1.196 SO21242.85 260.93 -390.47 1113.31 -129.54 NOx 110.77 37.44 -81.13 67.08 -43.69 硫酸雾7.425 4.727 -5.22 6.932 -0.493
从上表可是看出，本项目实施后，在淘汰豫光金铅现有部分生产设施的基础上，烟尘、SO2、Pb、NOx等污染物排放量均有所削减，实现了“节能减排”的目标。