涡凹气浮池说明书
涡凹气浮池设备(CAF )引气气浮池设备(IAF)模板
类型：台数：吸气量：
加药种类
药剂种类：PAC：投加量：mg/L
PAM：投加量：mg/L
其它药剂：投加量：mg/L
刮渣设施
是否加盖
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC运行信息
操作参数
废水流量：t/h废水温度：℃pH值：
进水SS：mg/L石油类：mg/L
出水SS：mg/L石油类：mg/L
运行时间
涡凹气浮池/设备(CAF )/引气气浮池/设备（IAF）
A服务装置信息
服务装置名称：服务装置编号：
B气浮设备信息
设备类型
设备编号：
型式：
单台处理能力：m3/h
混凝槽
长：m宽：m深：m有效水深：m
容积：m3反应时间：min
搅拌机型式：台数：转速：rpm
主体结构尺寸
长：m宽：m深：m有效水深：m
容积：m3有效停留时间：min
气浮机使用说明书
气浮机使用说明书气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种用于固液分离的设备，通过利用气泡与悬浮物的相互作用力实现固液分离。
本说明书将详细介绍气浮机的结构、原理、操作步骤、维护保养等内容。
二、产品结构及工作原理1、结构概述气浮机由以下主要部件组成：1) 进料槽：用于将待处理水体引入气浮机。
2) 混合器：将化学药剂与待处理水体充分混合。
3) 气浮池：形成气泡并将其与悬浮物接触，实现固液分离。
4) 出水槽：收集处理后的水体。
5) 药剂槽：存放化学药剂。
6) 溢流槽：排放处理过程中产生的过量水体。
7) 气浮机构架：支撑和固定气浮机的各部件。
2、工作原理气浮机的工作原理是通过将待处理水体从进料槽引入混合器，与化学药剂混合后进入气浮池。
在气浮池中，通过给水体注入空气或其他气体，形成大量微小气泡。
气泡与悬浮物发生接触后，会产生浮力将悬浮物上浮，从而实现固液分离。
上浮的悬浮物会被集中到表面形成浮泥，最后通过刮泥器将其移除。
处理后的水体从出水槽中排出，整个工作过程由控制系统自动完成。
三、操作步骤1、准备工作1) 检查气浮机各部件是否完好。
2) 确认气浮机是否通电并连接好电源。
3) 检查化学药剂的储存量，必要时添加或更换。
4) 检查气体供应是否正常。
2、启动气浮机1) 打开进水阀门，将待处理水体引入进料槽。
2) 打开气体供应阀门，供应充足的空气或其他气体。
3) 打开气浮机电源开关。
4) 打开混合器搅拌开关，使化学药剂与待处理水体充分混合。
3、调整操作参数根据实际情况，通过控制系统调整以下参数：1) 搅拌速度：根据悬浮物的类型和浓度调整混合器的转速。
2) 气体注入量：根据待处理水体的水质和处理效果调整气泡注入量。
3) 法药剂投加量：根据水质要求和处理效果调整药剂的投加量。
4、日常操作1) 定期清理气浮池表面的浮泥，防止堵塞。
2) 定期清理化学药剂槽和溢流槽，确保药剂供应正常。
3) 定期检查气浮机各部件的运行状况，如发现异常及时处理。
气浮池设计书【范本模板】
两级气浮池大庆油田水务公司含油污水应用技术项目部目录1两级气浮池设计说明书 (1)1.1絮凝池 (1)1。
2回流比 (1)1.3接触室 (1)1.4分离室 (2)1。
5两级气浮装置的选择 (2)2。
两级气浮池设计计算书 (2)2。
1基础计算(溶气罐气浮) (2)2。
1。
1回流水量 (2)2。
1.2理论空气用量[1] (2)2.1.3设备提供气量 (3)2.1。
4接触室面积 (3)2。
1。
5分离室面积 (3)2.1。
6池水深 (3)2.1.7溶气罐直径 (4)2。
2池体及校核计算 (4)2.2。
1絮凝池 (4)2。
2。
2接触室 (4)2。
2。
3分离室 (5)2。
3 进、出水管线、排空及排渣管线和释放器设计及计算 (5)2。
3.1 进、出水管线设计 (5)2。
4释放器设计计算 (6)2。
4。
1 一级气浮的释放器 (6)2。
4.2 二级气浮的释放器 (7)2。
5 空压机及气管线设计计算 (8)2.5。
1 空压机选择 (8)2。
5.2 气管线设计 (8)2。
6池体材质 (8)3 材料表 (8)4 设备表 (10)5 图纸 (11)6参考文献 (11)1两级气浮池设计说明书已知条件：来水流量Q=1(3）m3/h，来水含油≤230mg/L，含悬浮物≤600mg/L,处理后出水含油≤110mg/L，含悬浮物≤350mg/L。
1。
1絮凝池絮凝时间对气浮池的处理效果有重要影响，给排水设计手册[1］上絮凝时间采用10—20min。
根据前期药剂筛选实验得出，处理含油废水时，其最佳絮凝时间为15min，本装置的絮凝池按此参数进行设计。
1。
2回流比回流比过低会导致无法产生足够的微气泡,从而不能有效去除石油类、悬浮物等指标；回流比过高易导致系统的能耗高，同时需选择较大的溶气罐或溶气泵,造成初期投入较大。
为达到合适的回流比，根据相关文献［3]，回流比采用40％。
本设计选择50%。
1。
3接触室根据给排水设计手册[1]，建议该室内水流上升速度10—20mm/s.本设计选择滤速ν=15mm/s。
气浮设备使用说明书
0.5t/h气浮设备操作说明书一、概述气浮分离设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。
该气浮设备具有设备占地少、耗电少、固液分离效率高、操作简单、易于管理等优点。
二、工作原理及工艺说明气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。
也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。
气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。
水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。
容器水在0.3-0.5MPa的工作压力的情况下，使空气最大程限度地溶入水中，通过微孔释放，形成微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过10min的有效絮凝反应，形成絮体。
微气泡和絮体相互粘合，在旗袍浮力的作用下，絮体与气泡一起上升到液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管排出。
处理后的清水一部分回流至溶气系统，供溶气系统使用，另一部分经过活性炭过滤器进行二次吸附过滤，最终排放。
三、设备参数气浮设备按处理能力可分为：1、3、5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。
四、设备操作规程1、设备首次使用前应检查设备各部分部件是否连接好；2、开启设备时，应先打开溶气系统5-10min，待溶气系统工作正常后再送入污水同时投加混凝剂和助凝剂。
3、停止运行时，应先关闭进水阀门，容器系统再运行8分钟，然后关闭整套气浮设备。
4、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。
5、对各个水泵应定期维护，具体应按照该产品的说明书进行维护及保养。
6、刮泥机工作时严禁将手放在导轨上。
7、气浮机运行一段时间后应对设备进行清洗维护，一般情况夏季30天，冬季60天，可根据实际情况灵活运用。
涡凹气浮设计说明
涡凹气浮设计说明涡凹气浮适用于处理中等规模水量、对于含有较高浓度悬浮物沉淀性差的废水分离效率较高。
涡凹气浮池的结构顺水流方向包括配水段、曝气段、气浮段、沉淀排泥段和溢流出水段、配曝气机、刮渣机、浮渣收集、污泥输送和液位控制系统。
在设计涡凹气浮时。
给供货商的设计条件包括废水处理规模、水质、特点、腐蚀性、pH、温度、负荷及处理要求。
曝气段由若干共壁的方形曝气格并联组成，曝气格数量与曝气机数量相等，每台曝气机安装在每格方池曝气格内，曝气格的池边尺寸不大于叶轮直径的6倍。
气浮段—般负荷取4~6m"/（h.m2），有效水深 1.5～2.0m 为目不值招过3m。
停留时间15～20min。
气浮段长宽比不小于4∶1。
管道接口包括进水口、出水口、排渣口和排泥放空口、进水为已和混凝剂混合反应后形成矾花后的进水.排渣管坡度0.02，排入浮渣池，浮渣外运。
池体材质根据水质和规模确定。
可以建成钢混或者碳钢（内壁防腐，可采用环氧煤沥青漆）。
涡凹曝气机的底部散气叶轮高速转动。
在水中形成一个真空区。
液面上的空气通过曝气机进入水中、产生微气泡，并在叶轮的强力搅动下螺旋地上升到水面。
在产生微气泡的同时。
涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。
叶轮直径、转速、叶轮与导向叶片的间距及吸气管安装位置是设计的关键。
设计中应和供货商多沟通。
其中，叶轮直径200～400mm，最大不应超过600mm;叶轮转速900～1500r/min，圆周线速度10）～15m/s;叶轮与导向叶片的间距应调整小于7～8mm。
池内设爬梯，自带现场控制箱，易起泡沫的废水需要加装喷淋消泡装置。
气浮设备操作使用说明书
气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查：1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。
同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；1.2按要求配备好混凝剂，检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能，压力表的是否正常。
1.4检查好释放器，保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵，随后控制系统会同时开启溶气泵，打气至溶气罐，随后打到一定量后，进入释放器释放。
2.启动运行：2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵，溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作：4.1停溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压)，注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压，使空气直冲气浮池。
气浮池操作说明
150m3/h气浮装置使用说明书黑龙江金山环保工程有限公司2011年11月目录一、工作原理二、主要优点三、安装要求四、维护要求五、运行操作六、注意事项一、工作原理利用在高压情况下，使水溶入大量的气体作为工作液体，在骤然减压时释放出无数微细气泡，与经过混合反应后的水中杂质粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沫（即气、水、颗粒）之相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化的目的。
二、主要优点与一般沉淀池相比较，气浮池具有如下优点：1.单位面积产水量高3-5倍。
2.孙中停留时间缩短70%-85%。
3.占地面积可减少60%-85%。
4.操作简单，废渣排放方便，泥渣体积可缩小50%-80%。
5.造价低，混凝剂的投加量少，可随意开停，管理方便。
三、安装要求1.设备的基础上表面应严格水平，同一座气浮周边所在位置的各点标高应控制在±5mm左右；2.安装时，气浮池分离室底部的集水管应保证严格水平，使其能够均匀集水，同时必须保证顶部刮渣机的水平。
四、试运转操作及日常维护管理1.安装完毕后,应对设备内部进行检查,以消除污物、碎石、铁屑等杂物，特别应检查穿孔管的孔眼有无堵塞。
2.本设备第一次运行或检修后重新进水时，应在气浮池内注满清水，以防污泥沉淀及溶气罐用水。
3.运行中的水量变化不易过大，最大水量应不超过设计流量的1.1倍。
4.溶气水泵不能空载运行，以防损坏。
5.本设备每年应进行一次检修，检查设备内部部件是否有积泥、损坏，以便及时清除。
6.本设备每三年左右进行一次防腐处理，除锈和刷防锈漆。
五、运行操作1.配好絮凝剂，并检查加药系统的运行情况。
2.启动空压机，将压缩空气输入溶气罐。
3.待溶气罐压力达0.2-0.3Mpa时启动溶气水泵，缓缓打开阀门，将水压入溶气罐进行溶气，同时控制流量至设计范围。
4.待溶气罐水位达到液位计的三分之一时，打开释放阀门，将溶气水输往气浮池的接触室（使用前应有气浮池内存满清水）。
涡凹气浮机操作规程
涡凹气浮机操作规程涡凹气浮机操作规程一、总则涡凹气浮机是一种重要的水处理设备，使用涡凹气浮机前需要掌握其正确的操作方法和规程。
本操作规程旨在规范涡凹气浮机的操作，确保其安全运行和有效的水处理效果。
二、设备准备1. 检查涡凹气浮机设备是否完好，各连接管路是否紧密，电气系统是否正常。
2. 启动前检查设备附属设备是否处于正常工作状态，如搅拌器、鼓风机等。
3. 将所需处理水源准备好，并确保水源质量符合要求。
4. 佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
三、启动操作1. 打开电源开关，启动涡凹气浮机的所有电气设备。
2. 检查各传动装置的运行情况，确保无异常。
3. 观察鼓风机的工作情况，确保其正常运行。
4. 打开搅拌器，确保搅拌器正常工作并将污水均匀分散。
5. 打开进水阀门，让处理水源缓慢进入涡凹气浮机。
6. 观察气浮机的运行情况，确保其正常工作。
四、运行操作1. 定期检查搅拌器的工作情况，确保其正常运转。
2. 观察气浮机内液位情况，注意控制进水流量，避免液位过高或过低。
3. 定期监测出水水质，确保满足处理要求。
4. 若出现异常情况，如搅拌器运转不正常、鼓风机噪音过大等，应立即停机检修。
5. 定期对涡凹气浮机进行清洗和维护保养，保持其正常运行。
五、停机操作1. 关闭进水阀门，停止处理水源的进入。
2. 关闭搅拌器，停止搅拌作用。
3. 关闭鼓风机，停止供气。
4. 关闭电源开关，完成涡凹气浮机的停机操作。
六、安全操作1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违规操作。
2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 操作人员应随时检查设备的安全状态，发现异常情况及时报告上级并采取相应措施。
4. 操作过程中应注意机器的噪音和振动情况，出现异常情况应立即处理。
以上是涡凹气浮机操作规程的一般内容，具体操作规程应根据涡凹气浮机设备的具体情况进行制定。
在操作过程中，操作人员应始终关注设备的运行情况，确保设备的安全可靠运行，并定期对设备进行检修和维护，以保持其正常工作及延长设备寿命。
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TJHGWQ —涡凹气浮池说明书
产品简介
TJHGWQ —涡凹气浮池组合了当今最先进的涡凹气浮技术，同时采用简易高效的六角斜管沉淀技术，使设备有了更广泛的适应性和更高的处理能力。
TJHGWQ —涡凹气浮池是专门为了去除工业和城市污水中的油脂，胶状物以及固体悬浮物而设计的系统。
系统能冲废水中自动的分离出这些物质并使他们和适于分别处理。
也就是说，除掉这些物质就可大大降低污染负荷，从而使废水达到排入市政管道或进入生化处理的要求。
TJHGWQ —涡凹气浮在化学絮凝剂的帮助下可以大大降低工业污水中的BOD 和COD 的含量，从而减少排污费用。
更进一步的说，TJHGWQ —涡凹气浮能帮助工业界把污水处理到排放标准内，并可大大降低操作费用。
另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能回收，再生利用和销售。
二．原理及特点
一）基本原理
未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段。
污水在上升的过程中通过充气段，在那里与曝气机产生的微气泡充分混合。
曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。
曝气机的工作原理是利用空气输送到底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填补真空，
微气泡随之诞生，并螺旋形的上升的水面，空气中的氧气也随之
进入了水中。
由于气，水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。
上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面上，并通过呈辐射状的气流推力来清除。
浮在水面上的固体悬浮物间断地被链条刮泥机清除。
刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从浮气槽的进口端推倒出口端，刮泥机的刮板被固定在链条两端，刮泥机是由一个0.5 个马力的电机带动齿轮的传动装置来驱动，齿轮装在槽的一边。
刮泥机沿着槽的整个宽度移动。
将附着的悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。
污泥排放管道里有水平螺旋推进器，将所收集的污泥送入污泥收集器。
通常螺旋推进器也有刮渣机的马达驱动。
净化后的污水再排放前会先经由金属板下方的斜管助沉装置进入溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，以确保槽中液体不会流入污泥排放管道内。
开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。
在产生微气泡的同时，涡凹曝气即会在有机会在有回流管的池底部形成一个负压区，然后又返回气浮段。
这保证在没有水的情况下，气浮仍不断进行。
二）性能特点
A 投资节省
TJHGWQ —涡凹气浮池能够去除水中的油脂，固体悬浮物质，BOD 和
COD ，在生化二级污水处理厂前设置此系统，可大大减小处理厂的投资规模，从而大大减少总体投资费用，TJHGWQ —涡凹气浮不需压力容器，空压机和循环泵等设备，从而大大减少了污水预处理的投资费用。
B 运行费用低廉
整个TJHGWQ—涡凹气浮池只需要2.5KW的动力。
这是其他气浮池无法比较的，而且维修和人工操作极少。
C 效率高
与传统的油脂收集器相比（重力沉降和分离槽）相反，TJHGWQ —涡凹气浮池是将固体污泥自动和连续地从废水中除去。
污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，因此也降低了污泥的处理费用。
D 操作简单
TJ H GWQ —涡凹气浮池非常容易操作，根本没有复杂的机器设备，也不需要人工参与。
它仅由两个机械部分组成。
E 臭气减轻
TJHGWQ —涡凹气浮池对废水的处理是一个好氧过程。
由油脂收集器（重力沉降池和分离槽）产生的臭气问题得到很好地解决。
另一方面，由于污泥是在“新鲜”的状态下去除，所以增加了固体回收再利用的可能性，减少了处理的麻烦。
F 经济实惠
TJHGWQ —涡凹气浮池的设计简单，配套性好，为系统配套的
土建也特别少，从投资观点看很具吸引力。
由于系统的简单和完整性, 它可安装在地面，地下或高处，且耗时极短。
G 双重功能
有机组合斜管沉淀装置，使系统具有气浮沉淀的双重功能，使设 备适应性强 三.工艺流程图
四.技术参数
链条刮渣机
曝气机
排放口
充气段 进水口
气浮槽
卡泥器
回流管路
TJGWQ-凹气浮工艺示意图。