六面顶铰链式压机的修复
基于响应面法的缸梁一体式六面顶压机铰链梁优化
基于响应面法的缸梁一体式六面顶压机铰链梁优化*何文斌1， 姚港生1， 汪曙光2， 王良文1， 明五一1， 谢贵重1， 李 轲3， 鲁海霞2（1. 郑州轻工业大学, 河南省机械装备智能制造重点实验室, 郑州 450002）（2. 河南黄河旋风股份有限公司, 长葛 河南 461500）（3. 河南黄河田中科美压力设备有限公司, 长葛 河南 461500）摘要 六面顶压机是中国生产金刚石的主要设备，其关重件铰链梁在工作中承受连续的交变载荷，易出现失效破损。
提出RSM 和MOGA 相结合的方法，对新型六面顶压机的铰链梁进行优化分析。
首先建立铰链梁的参数化模型，以关键部分的尺寸为设计参数，以最大应力和最大位移为目标函数，并对其最大质量进行约束；然后使用DOE 获得设计试验点；利用RSM 获得代理模型；再通过MOGA 法搜索全局最优解，最后对铰链梁的优化结果进行评估。
结果表明：优化后的铰链梁在质量略微增加的情况下，刚度和强度有效提高，应力集中现象也明显改善。
关键词 六面顶压机；铰链梁；响应面法；多目标遗传算法中图分类号 TH6; TB321; TQ164; TP391 文献标志码 A 文章编号 1006-852X(2023)04-0523-08DOI 码 10.13394/ki.jgszz.2022.0204收稿日期 2022-11-20 修回日期 2023-01-29目前，世界上生产金刚石的高温高压设备主要有六面顶压机和两面顶压机。
中国主要以铰链式六面顶超高温高压金刚石合成压机（简称六面顶压机）来合成金刚石。
六面顶压机的主要优点有：良好的经济性，稳定的温度和压力，简单的结构，良好的对中性等[1]。
目前，国际上90%以上的人造金刚石是由六面顶压机合成生产的[2]。
近年来，随着微电子与精密液压控制等技术的发展和应用，压机大型化步伐逐步加快，对压机性能的要求也愈来愈高。
但现有六面顶压机生产效能偏低，与两面顶压机的高产出比还有较大差距；设备的精度保持性与抗疲劳性弱，难以满足高品质金刚石的合成需要。
铰链式六面顶液压机铰链梁镗孔工装的设计改进
两 侧 孔位 线 的 距离 常用 钢板 尺或 卡 钳 ， 此法误差大， 又 因铰链 梁太 重， 调整ｚ 轴旋转方向位置时费时费力， 尤其南方的夏天， 天气很热， 技 术要求 ： 四排 销孔 轴线 在同一 平面 ， 误差 小于０ ． ０ ２ ｍｍ 操作者的劳动强度很大。 并且 由于在ｚ 轴旋转反向无限制， 仅仅依靠 该平 面与铰 链梁 中心孔 轴线 垂直 度误 差小于 ０ ． ０ ３ ｍｍ 压紧螺杆沿铰链梁中心孔轴线方向的压力， 不足以抵消镗孔时沿Ｚ 轴 相对两排销孔轴线平行度误差小于０ ． ０ ３ ｍｍ 旋 转 方 向的切 削 力。 这 样加 工 的铰 链 梁销 孔 轴 线与 铰链 梁 中心 线 的 相邻两排销孔轴线垂直度误差小于０ ． ０ ３ ｍｍ 垂直度有较大偏差， 装配时耳片之间即相互干涉 （ 铰链梁相互铰接的 出现 的 问题 ： 耳片之 间最 大 间隙 理论 上只有２ － ４ ａｍ） ｒ 。 为在 普通 镗 床 上实 现铰 链 梁 四排 销 孔的 加 工 ， 我 厂 曾设 计 了 ＿ 一 改 进依 据 ： 六 点定位 原理 款镗孔 工装 。 利 用该 工装加 工 的铰链 梁在 装 配过程 中出现 了一些 问 如 前所 述 ， Ｘ轴 和Ｙ轴 都 有定位 ， 怎 样在 Ｚ 轴旋 转 方 向上也 能 定 题： 装 配 时耳片与耳片 之 间经常 出现 相 互干 涉， 无法 装 配成 六面 体 ， 位 呢？ 以至 于我们 不得 不刮去 耳片 干涉 处端 面 ， 才 能完 成装 配 。 具 体改 进 方 案 ： 将 铰 链 粱镗 孔 工装 底 板 上 刻 划十 字 中心 线 ， 并 这 样将 造成 ： 设 计 定位块 ， 让 其一 侧与 工装 的十 字 中心 线 重合 ， 另一 侧与 铰链 梁 上 １ ． 耳片厚度尺寸较设计尺寸减薄 ， 直接降低了耳片的机械强度， 所 划 十字 中心 线 重合， 则Ｚ 轴旋 转 方 向的 位 置也 就 确定 了。 同时， 为 防 在使 用中存在一 定的安 全 隐患 ； 止铰链 梁加 工 时受 切削 力的作用沿 Ｚ 轴旋 转 ， 在 底板 上加 装 了两块 防 ２ ． 同时造 成 一台 或 多台六面 顶 液 压机 铰链 梁 无 互 换性 ， 且严 重 转 角铁 限位 ， 这 样 才符 合 机 械 加 工 的六 点定 位原 理 ， 而且 依 此 法 找 影响 压机 的交付周 期。 正， 铰链梁沿Ｚ 轴旋转方向的角度误差小于１ ｏ ， 不会造成耳片间的干 原 因分析 ： 涉。 经过对整个工艺流程的细致分析， 排除了铸造毛坯的质量问题， 经 过铰 链 梁试 生 产、 试 装 配和 对 铰链 梁 各 项 尺寸及 形 位 公差 的 问题集中反映在销孔的镗工序上。 检测， 验证了改进后的工装结构的正确性和准确性。 如 图１ 所示， 铰链 梁的尺寸 大 ， 精度高 。 铰链 梁 销孔 的镗 削＿直以 结语 来是 在普 通 落地镗 床 上依 靠 工装 的定位 、 导 向、 夹 紧加 工的 。 原工 装 铰链式六面顶液压机铰链梁镗孔工装的设计改进保证了铰链梁 的定位 装夹 情况 见图２ 。 的尺寸 精度 和形位 公差 要求 ， 降 低了由于 铰链 梁 相互铰 接 时受 力不 均 工 装 由定位 元件 、 找 正 元 件、 导 向元 件 、 夹 紧 元件 组 成 。 具体 由 导 致 的 耳片断 裂的风 险 ， 稳 定了铰链 梁 的质量 ； 同时 简化了辅助 找 正 ６ 底 板、 ２ 芯轴 、 ３ 支 座、 ４ 镗 杆组 成 。 各零 件 经粗 加 工后 进行 调 质热 处 方 法 ， 操 作 简单 、 便捷 ， 极 大 地 降低 了操作 者 的劳 动 强 度 ， 深 受他 们 理， 再 精 加工 去除 内应 力 ， 减 少了后 期 的变形 。 ６ 底 板用 来固定 定位 ， （ ＞ ． ＞ 下转第２ ５ ３ 页）
大腔体六面顶金刚石压机铰链梁锻造模具结构多参数优化
大腔体六面顶金刚石压机铰链梁锻造模具结构多参数优化王良文;刘飞飞;汪曙光;司亮;谢贵重;李轲;鲁海霞【期刊名称】《塑性工程学报》【年(卷),期】2024(31)5【摘要】针对大腔体六面顶金刚石压机关键部件铰链梁的锻造过程进行了研究。
为提高铰链梁锻造模具的使用寿命,利用Deform-3D软件对终锻过程进行了模拟,并对模具结构参数进行了优化。
首先以模具应力为优化目标,选取模具边角及圆角处的7个结构参数为设计变量。
通过Plackett-Burman Design筛选出对模具应力影响较显著的变量,将其作为最终优化变量进行研究。
利用Box-Behnken Design抽样并建立了响应面回归模型,在拟合模型有效的前提下,通过引入动态惯性权重及学习因子改进粒子群算法,利用其寻优得到最优模具结构参数,并通过有限元仿真验证了结果的可靠性。
结果表明,通过对模具结构的多参数优化,模具应力减少了25%,模具使用寿命得到显著提高。
【总页数】12页(P94-105)【作者】王良文;刘飞飞;汪曙光;司亮;谢贵重;李轲;鲁海霞【作者单位】郑州轻工业大学机电工程学院、河南省复杂机械装备智能监测与控制国际联合实验室;河南黄河旋风股份有限公司;郑州大学中原关键金属实验室;河南黄河田中科美压力设备有限公司【正文语种】中文【中图分类】TG315.2【相关文献】1.铰链式六面顶液压机铰链梁镗孔工装的设计改进2.金刚石六面顶压机铰链梁的结构优化设计3.基于铰链式六面顶压机的二级6-8模超高压大腔体内置加热元件的设计与温度标定4.用锰铜电阻法标定基于国产铰链式六面顶压机的二级6-8型大腔体高压装置的压力5.基于铰链式六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
六面顶液压机铰链梁强度计算
计算是系统设计 的重点。秦东晨等
研究 了人 为例 ， 应用 Ａ Ｎ Ｓ Ｙ Ｓ计 算 软件 ， 研 究 了在 实 际情 况下 为六 面 顶 液压 机 的设 计 计算 造 金 刚石 生 产设 备 的 六 面 顶 压 机 关 键 零 部 件—— 额 定 载荷 的强度计 算 ，
铰链梁 的结 构 分 析 和设 计 系统 （ Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｅ） 集 成。 提供依 据 。 选 择 成熟 通 用 的 Ｐ ｒ ｏ ／ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ 和 Ａ Ｎ Ｓ Ｙ Ｓ分 别 作 为
设 计 系统 和分析 系统 ， 通过 Ｉ Ｇ Ｅ Ｓ数 据 交换 标 准 ， 经
１ 结构分析
在理想 情况 下对 铰链 梁 的受力 进 行分 析 计算 ，
前 置处 理 和后置 处理 ， 将 二者 集 成 为一 个 铰链 梁 的
分析设 计 系统 。对铰链 梁进 行 特征 参 数化 建 模 ， 建 即工 作缸传 递 的 载荷 均 匀 加 载 于 铰 链 梁 的上 台面
２ 材料特性
铰链 梁 为铸 钢件 ， 先 经 过正 火 处 理 ， 粗 加 工 后
５ Ｃ ｒ Ｍｏ 合 且预测了铰链梁系统的设计性能和期望寿命 ， 从而 进 行调 质处 理 。 目前 国 内厂 家大都 采用 ３
２ ０１ ２ —１ Ｏ 一０ ９ 收稿 日期 ： 基金 项 目 ： 广西科 学研 究与 技术 开发项 目 （ 桂科 攻 １ １ １ ０ ７ ０ ０ ２— ３ ） ；广西 矿冶与 环境科 学实 验 中心资助 项 目 （ Ｋ Ｈ ２ ０ １ ２ Ｚ Ｄ ０ １ ０ ）
Ф650型人造金刚石压机铰链梁断裂失效分析
Ф650型人造金刚石压机铰链梁断裂失效分析一、情况简介目前人造金刚石的生产是把石墨置入静高压状态下的密封腔，利用媒介催化石墨转化合成得到同素异形体结构的人造金刚石。
国内生产人造金刚石的设备主要是铰链式六面顶压机（以下简称压机），桂冶重工集团公司设计生产的压机在压力吨位和品质上均领先国内水平。
整机外形如图一照片所示。
压机主要由六个铰链梁系统通过连接销组装而成。
每个铰链梁系统均是一个产生高压的部件，该系统包括铰链梁、工作油缸、连接销、活塞以及液压系统。
工作时，液压系统从六个铰链梁内部通过油腔输入高压油推动活塞向前行进，六个活塞形成静高压腔完成金刚石的合成。
二、链梁系统的工作原理铰链梁系统主要由铰链梁、工作油缸、缸底、活塞及液压站组成，如图二所示，其中的工作油缸、活塞、缸底通过密封件形成油腔，由液压站产生超高压油（>100mpa），通过铰链梁底部的进油口进入油腔内推动活塞向前行进，其他五个铰链梁系统的活塞同时向前行进，六个方向活塞前端的顶锤形成静高压合成腔，在六个活塞的相互作用力下，油腔内部压力通过缸底传递到铰链梁底部，由于铰链梁已通过联接销连接相对固定，因此在铰链梁底部受到压应力和弯曲应力（应力分布如图三所示），通过有限元设计法计算，图三中在铰链梁底部圆弧处存在一个高应力集中区。
三、ф650压机铰链梁断裂失效状况据该公司一家ф650压机用户反映，在进行人造金刚石合成时，听见铰链梁有异响，停机检查后发现铰链梁底部已出现一道裂纹。
如图四照片中可以看到铰链梁底部的裂纹。
本人受该公司委托到达现场勘察时，裂纹已发展到整个圆周，该设备已经使用近三年。
由于铰链梁系统承受的压力大约是两万千牛，如果遭到这样的断裂，将严重影响设备的安全性。
为再次发生此类断裂，对该件铰链梁沿裂纹断裂面解剖，进行综合性的失效分析。
四、理化检验1.断口宏观形貌本人拍摄了此ф650型压机铰链梁底部断口照片，图五是整个断口形貌，图六是图五的局部放大照片，从照片是可以清晰地看到疲劳扩展的贝壳线和裂纹源区及最后的瞬间断裂区。
六面顶压机铰链梁[实用新型专利]
![六面顶压机铰链梁[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5482a404ef06eff9aef8941ea76e58fafab04526.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]实用新型专利说明书[11]授权公告号CN 2907872Y [45]授权公告日2007年6月6日专利号 ZL 200620031490.2[22]申请日2006.04.05[21]申请号200620031490.2[73]专利权人郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心地址450001河南省郑州市高新技术开发区冬青街24号[72]设计人郭留希 杨晋中 [74]专利代理机构郑州联科专利事务所代理人田小伍 张秋红[51]Int.CI.B01J 3/06 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页[54]实用新型名称六面顶压机铰链梁[57]摘要本实用新型属于金刚石合成设备技术领域，尤其涉及一种六面顶压机铰链梁。
链耳偏离铰链梁截面中心线设置在铰链梁上，同向一侧一个，同向链耳紧靠中心线同侧设置，不同向链耳位于沿逆时针方向中心线同侧，铰链梁为筒式结构，筒底中央开有通孔，活塞位于铰链梁内，活塞杆从筒底的通孔中穿出，铰链梁筒底相对端固定安装带油孔的堵头。
本实用新型拆装方便，铰链梁和后堵分体设计使铰链梁不受轴向作用力，铰链梁的强度要求降低，梁体减短，壁厚减小，制造成本降低。
200620031490.2权 利 要 求 书第1/1页1、六面顶压机铰链梁，包括铰链梁和链耳，其特征在于，链耳偏离铰链梁截面中心线设置在铰链梁上，同向一侧一个。
2、如权利要求1所述的六面顶压机铰链梁，其特征在于，同向链耳紧靠中心线同侧设置，不同向链耳位于沿逆时针方向中心线同侧。
3、如权利要求1所述的六面顶压机铰链梁，其特征在于，铰链梁为筒式结构，筒底中央开有通孔，活塞位于铰链梁内，活塞杆从筒底的通孔中穿出，铰链梁筒底相对端固定安装带油孔的堵头。
200620031490.2说 明 书第1/2页六面顶压机铰链梁技术领域本实用新型属于金刚石合成设备技术领域，尤其涉及一种金刚石合成的六面顶压机铰链梁。
应用于高压科学研究的国产铰链式六面顶压机技术发展历程
应用于高压科学研究的国产铰链式六面顶压机技术发展历程彭放;贺端威【摘要】The China-made hinge-type large volume cubic press is a high-pressure device independently developed in China.After 50 years of continuous development,it has achieved fruitful results in industrial synthesis and high-pressure scientific research and occupied a special place in the world.In this paper,we take the topic of China-made hinge-type large volume cubic press used in high-pressure scientific research at the High Pressure Science and Technology Laboratory of Sichuan University,and demonstrate its development and technical characteristics.The technical performance of the device will be continuously improved in the development process in the future,so that it will play a greater role in China's industrial high-pressure synthesis and high-pressure scientific research.%国产铰链式六面顶压机是我国独立发展起来的大腔体高压装置,经过50多年的不断发展,在工业高压合成和高压科学研究领域取得了丰硕成果,在国际上占据一席之地.本文仅以四川大学高压科学与技术实验室在国产铰链式六面顶压机应用于高压科学研究的技术研发为镜,展示国产铰链式六面顶压机大腔体高压装置在应用于高压科学研究领域的发展历程和技术特点,以利于该装置在今后的研发过程中继续保持和发挥其独特性能,为我国工业高压合成和高压科学研究发挥更大的作用.【期刊名称】《高压物理学报》【年(卷),期】2018(032)001【总页数】6页(P48-53)【关键词】六面顶压机;高压科学与技术;大腔体压机;超硬材料【作者】彭放;贺端威【作者单位】四川大学原子与分子物理研究所,四川成都610065;四川大学原子与分子物理研究所,四川成都610065【正文语种】中文【中图分类】O521.3随着近十几年国际高压技术的快速发展，高压科学、超硬材料及其相关领域取得了一系列突破。
刍议我国六面顶金刚石压机的发展
刍议我国六面顶金刚石压机的发展【摘要】为了更全面的了解我国六面顶金刚石压机的技术水平，掌握行业的发展趋势。
首先，阐述了六面顶金刚石压机的优点；其次，对我国六面顶金刚石压机的发展进行回顾和展望；最后得出相应的结论。
【关键词】金刚石；六面顶压机；六面顶金刚石压机一、引言随着社会的进步和发展，我国六面顶压机大型化也在不断的进步之中。
这项设备的应用领域也越来越广，因此，市场对其测量，以及控制技术的标准，也在逐渐上升。
尤其是近十年来，我国在高品级的金刚石合成技术上，获得了比较大的进展。
能够规模化的生产高品级金刚石，并且参与了国际高端的市场竞争。
事实证明，六面顶压机，不仅可以生产出高品级的金刚石，并且在生产成本上，要低于两面顶，它不但能大规模产出与全球同等品质水准的高级金刚石，同时在培育宝石级钻石的研究工作中也取得成功。
可以说，没有六面顶压机，就没有如今我国金刚石产业的发展。
我国金刚石单晶产量占全球总产量的90%以上，稳居世界第一，得益于我国六面顶压机发展成果，不但满足了国产高档金刚石制品迅速发展的需求，而且还进入了全球高端市场，更为关键的是，六面顶压机大大动摇了世界两大金刚石霸主的深厚根基。
二、六面顶金刚石压机的优点传统的观点认为，两面顶压机无论从各个方面，都要优于六面顶压机[1]。
但是，专门研究两面顶的相关人员认为，两面顶压机和六面顶压机，都有各自的有点[2]。
与两面顶压机比较，六面顶金刚石压机有三个明显的优点：第一，六面顶金刚石压机高压腔体受力更为理想[3]。
第二，六面顶压机用四个非加热顶锤以及它的内部支撑体系，取代了两面顶所用的复杂的模具，这样一来，六面压机将不再受模具技术的制约。
第三，六面顶压机以其油缸壳体的铰链连接方法，取代了两面顶总体形式的大型机架，对压机生产企业而言，这是一种十分受用的简化过程。
三、我国六面顶金刚石压机的发展历程（一）诞生与发展初期早在上世纪六十年代，我国就诞生了第一台六面顶压机，但对六面顶压机的认知度还不够全面，只知道其研制的方法，却不清楚应该如何优化制作的流程[4]。
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０５ ％ ，还加入 比较多 的合金元素 ，淬 硬倾 向严重 。 ．０
因为此类钢的焊接性在所有合金高强度结构 钢中是 比较
差的，焊接这类钢主要存在 的是裂纹 、热影 响区的脆 化 和软化 问题。
活塞 上 缸段
活
活塞 组装 整 体
图 ２
图 １ 主机
一
、
问题 分析
（ ）计算 ３ １ ２枚力学性能为 １ ． ２ ９级 的高强螺钉所能
程受的最大拉力 ，计算方法为 ：
最小拉力载荷 Ａ Ｎ，即 ４ ３６ ０ （ ４螺纹应 ｓ Ｘ ２ ０ Ｎ Ｍ２ 力载面积 为 ３３ ｍ ，公称抗拉强度 为 １０ ＭＰ ） ５ｍ ２０ ａ ，
不会因为螺钉松动而 变大 ，以减小活 塞行程 中 的阻 力，
使螺钉受力均匀。 第 ，焊接增加 了上 、下缸段的连接力 。 （ ） 在焊接上 、下缸段过程中 ，因为焊接热变形的 ２ 工艺特点 ，会造成活塞两个半 体形 位公 差值变大 ，焊接
后要对活塞上缸段和导向套进行机加工 ，保证两 者的配 合公差和形位公差 。 （ ） 上 、下 缸 段 为 锻 件 调 质 ，硬 度 为 ２０ ～ ３ ４
ｏ
￣ｊ－ ．ｎ ３ ｒ
．
焊接与切割 ２ １ 年第４ 一 ０ ７ 期
Ｗ Ｗ Ｗ ｅｔ ｗｏｒ ｎ ７ ５０ ｃｏ ｍ ａ１ ｋｉ ｇ ９ ｍ
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放 ，易出现焊接裂纹 ，要小心。
一强
中要保持焊接区的温度恒定 ，这种环形焊接应力不易释
３ 一Ｍ２ ２ ４的力学性 能为 １． ２９级 的螺钉 压 紧。在上 缸段 的下端外 圆上 和下缸 段 的凹 台连 接处 有一个 直径 ８ ｍ ａ ｒ 的 Ｏ形密封 圈 ，是为 了防止在上 、下缸段 的接 触平面之 间进入液压油。活塞在来 回的行程 中不 断受到 瞬时超压
（ ）上 、下缸段 因为是分体 ，造成上 、下缸段 同轴 ２ 度差 ，在螺钉松动后 ，同轴度会 变 的更差 ，行 程中活塞 在缸体 内别劲 ，３ ２枚螺钉受力不均 ，部分螺钉因承受不
焊 接极 性 见 下 表 。 图 ３ 铰链梁总装 罔
间 ，把上缸段上的 Ｏ形密封圈槽车去 ，改为焊接槽 ，把 上 、下缸段焊接起来 ，以起 到以下作用 ：
第一 ，防止液压油进人上 、下缸段接触平面之间。
活塞
．— — ‘ ，使上 、下缸段 同轴度值变小 ，且使 同轴度值
焊 条 牌 号
／ｍ ｍ
一
图４ ① ～ ⑥为焊接顺序 各 种 焊 条牌 号 的 焊 接 参数
焊 条 直 径 焊 接 电 流
焊 接 极 性
Ｅ ０６ Ｄ ６ １～ １
Ｅ ５５ Ｇ ８ １～
２５ ．
３２ ．
９ ０
１０ ２
直 流 正 接
直 流 反 接
２９ Ｂ ６ Ｈ Ｗ，材质为 ４ Ｃ 的低合金中碳调 质钢 ，对 其焊接 ０ｒ
（ ）选择三种焊条 ：第一 、二层 （ 图 ４ ２ 见 ）选用伸 长率 、冲击韧度、强度等综合性能较高的 Ｅ ０ ６ Ｄ 焊 ６ １一 １ 条 ，第三 、四层选用高 强度的 Ｅ ５ ５ ８ ｌ一Ｇ焊 条 ，盖面层
选用强度和硬 度均低 的 Ｆ ０ Ａ３３焊条。每层厚 度 ４ ｍ左 ｍ
右。根据不同的阶段制定 了各种焊 条牌号 的焊接 电流 、
性和焊接时容易出现的问题分析如下 ： 中碳凋质钢强度高 ，钢 中碳含量较 高，达 到 ０ ２ ％ ．５
～
Ｆ ０ Ａ３ ３
４
２０ ０
直流正接
注意事项 ：
第一 ，焊前焊条须经 ３０Ｃ ５ ￣ 烘焙 １ ，随烘随用。 ｈ 第二 ，焊前焊件应清除铁锈 、油污及水分等杂质 。
第三 ，焊接时须用短弧焊操作 ，以窄道为宜。
等行业 ，也使得人造金 刚石工业 得到 了迅猛 发展。在 国 内生产人造金刚石所用数量最多 的设 备是六面顶 铰链式
压机 （ 见图 １ 。人造 金 刚 石要 在 ５—７ Ｐ ） Ｇ ａ和 １７ ５ ０～ １７ Ｋ的条件才能生成 ，六 面顶铰链式压 机的单缸 推力 ７０ 有 ２． Ｍ ２ ５ Ｎ，在这种超 高压 的状态下 工作 ，对压 机各 种 零部件的力学性能要求相当高。
我公 司购入 的工 作缸 直径 ６０ ｍ 的六 面顶 铰链 式 ６ｍ 压机在使用 了一段 时 间后 ，出现 了活 塞连 接螺 钉 ３ 一 ２
Ｍ ４全部被拉断 的现象 ，分析有以下原 因： ２
为了降低制造 难度 和成本 ，活塞采 用分 段式 结构 ， 根据作用不 同分 为上缸 段和 下缸段 （ 图 ２ ，两 段之 见 ）
．
王－
、 顶 铰 链 式 压 机 的修 复 面
山东聊城 昌润超硬材料有限公司 （５ ００ 王亚彬 ２ ２０ ）
随着世界工业和科 学技术 的飞速发展 ，人 造金刚石 被广泛应用到机械 、电子 、地质钻探 、医疗 、航天科技
相互 的，在 ２ ． ＭＮ 的压 力下 和 ８ Ｐ ２５ Ｍ ａ的 回程拉 力 下 ， 造成 了 ３ 一Ｍ ４螺钉全部被拉断或者 因局部受力不均部 ２ ２ 分螺钉被拉断。
间用 压 环 连 接 ，连 接 活 塞 上 缸 段 和 下 缸 段 的 压 环 ， 由
３ ２枚螺钉 的总最小拉力载荷为 １． ５ ２ ３５ ５ ＭＮ。从数据上很
显 然地 看 出 ，在两 接触 平 面之 间进入 了液 压 油后 ，在 ２ ． ＭＮ压力下仅 １． ５２ ２５ ３５ ５ ＭＮ的拉 力不能保证 ，所 以 ３ ２ 枚螺钉被全部拉断。
了８ Ｐ Ｍ ａ而被拉断 ，甚至逐个被全部拉断。
的交变载荷 冲击力 ，使 ３ ２枚螺 钉 出现 松动 ，上 、下缸 段接触面之间 有 了间隙 ，使 Ｏ形 密封 圈不 能很 好 的密 封 ，在两接触平 面之 间会进入液压 油 ，因为力 的作用 是
二 、修复工艺分析
（ ）为 了 防止液 压油 进入 上 、下 缸段接 触 平 面之 １