油压千斤顶的安全操作规程

油压千斤顶的安全操作规程
油压千斤顶的安全操作规程

油(液)压千斤顶的安全操作规程

一、目的

明确规范油(液)压千斤顶的正确使用方式,以保证实际操作人员的人身安全。

二、主要内容和适用范围

主要内容:油压千斤顶的安全操作方式和维护保养的注意事项,适用范围:公司所有涉及到使用油压千斤顶的人员以及操作。

三、操作规程

1、使用油压千斤顶必须按照说明书的要求,对于立式油压千斤顶不应侧置或倒置使用。

2、使用前必须检查各部分是否正常,如发现丝杆、螺母出现裂纹,应禁止使用。对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门是否良好,油箱中的油量是否充足,一旦发现漏油或机件故障应立即更换检修。

3、使用时应严格遵守油压千斤顶主要参数中的规定,切忌超高超载,其最大工作行程,不应该超过丝杆或者活塞总高度的75%,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

4、千斤顶顶升重物的受力点,要选择有足够强度的部位,以防变形和损坏。

5、使用油压千斤顶时,禁止工作人员站在千斤顶的安全栓的前面,并且安全栓有损坏者不得使用。

6、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的液压油才能工作。

7、重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

8、千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物使用。

9、不得在千斤顶的摇把上套接管子,或使用其他任何方法加长摇把的长度。

10、千斤顶顶升高度不得超过限位标志线,如无限位标志线,不得超过螺丝杆扣或活塞高度的四分之三。螺旋螺纹或齿条磨损达20%严禁使用。

11、如需几台千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

12、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。

13、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。

14、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

15、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用,防止泥沙、杂物混入螺旋丝杆,造成磨损,降低使用寿命。

空分、氩提取和液化装置安全操作规程

空分、氩提取和液化装置 安全操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

空分、氩提取和液化装置安全操作 规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、投运前,检查确认冷箱内容器、管道、阀门、仪表管、 分析管等无泄漏,安全阀等附件完好。 2、对空分设备和液氧贮槽,必须进行液氧连续排放和定期 排放,防止乙炔及碳氢化合物积聚、浓缩。 3、分析测定液氧中乙炔、碳氢化合物含量,乙炔含量不得 超过0.1PPM ;若含碳总量急剧上升,应加大膨胀量和连续排放液 氧,直至达标为止。 4、严格控制主冷液氧液位,避免较大波动,并采取全浸操 作。 5、及时检查空冷塔的压力、液位和冷却水量以及水冷塔的 液位,防止空冷塔的水分进入分子筛吸附器。 6、空分已停车而循环水泵仍在运行时,要及时关闭进、排 水阀门,防止水反窜入空冷塔、水冷塔,导致满水。并排尽空冷

液压千斤顶的使用方法

液压千斤顶的使用方法 1.目的: 规范一线员工正确使用千斤顶。 2.范围: 公司内使用的整体式和分离式液压千斤顶。 3.简介 1)千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式 两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点是起重高度有限,起升速度慢。 2)液压千斤顶:由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为 顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体; 分离式的泵与液压缸分离,中间用高压软管相联。 4.使用方法: 1)使用前必须检查各部是否正常。(主要检查活塞、接头、高压软管等处是否漏油)。 2)使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位 超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。 3)如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的液压油才能工作。 4)重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软 硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。 5)千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固 6)如需几只千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应注意每台千斤顶的负荷应均 衡,注意保持起升速度同步,防止被举重物产生倾斜而发生危险。 7)使用千斤顶时,将油缸放置好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞 杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。 8)分离式千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉 动千斤顶。 9)因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。

制氧岗位安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 制氧岗位安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

制氧岗位安全操作规程(新编版) 1、严禁穿带铁钉鞋和化纤衣物。生产现场严禁堆放易燃、易爆物品。 2、禁止向室内排放氧、氮等气体。液氧排放时,必须先到现场巡视,遇有动火情况,立即停止。 3、在氧气富集区进行检修及操作时,应使用铜制或木制工具,不得使用铁制工具,以免产生火花。 4、进入氮气、氩气富集区,应戴好氧气呼吸器,并设专人监护。 5、若室内或通风不良处发生氮气、氩气泄漏,并经测定含氧量低于18%时,应立即撤离。 6、进入含氧量低的容器、冷箱作业前,必须用空气置换。当测定氧浓度大于18%以上时,方可进入。 7、进入VPSA厂房点检时,先查看门旁的氧气浓度检测仪;当

氧气浓度大于18%时,才能进入。 8、进入低温设备,穿好棉衣,戴好棉手套等防护用品,防止冻伤。如发生冻伤,不要撕扯衣物,要采用温水浸泡。 9、操作阀门时,应站在阀门侧面,动作要缓慢,并严禁敲打。 10、操作带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧充压,当主阀两侧压差≤0.3MPa时,再开主阀。 11、在DCS上开关氧气、液氧阀门时,应缓慢进行,并以小于5%的幅度逐渐增加阀门开度。 12、裸冷查漏时,穿好保暖衣裤、棉鞋,戴好棉帽,系好安全带,不准踩踏阀座;严禁攀登、攀扶在ф50以下的细管及仪表管线上。 13、遇有扒、填珠光砂作业时,禁止在空分塔周围逗留,并戴好防护口罩和眼镜。进入高噪声区,应戴好耳罩。 14、凡是与氧接触的工器具、工作服、手套等,严禁沾染油脂。 15、所有设备启动前,必须对各设定值、阀门、联锁安全保护设置进行确认,发现问题及时报告。

空分工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5722 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 空分工安全操作规程标 准版本

空分工安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 进入保冷箱内必须穿胶鞋,戴安全帽。 2. 在进行气密性检验时,应逐系统进行检查。 3. 在升压过程中,所有人员不准进入保冷箱内,在停后放可进入进行检查。 4. 有氮气做气密性检验时,要注意保冷箱内的通风,防止氮气泄漏,造成窒息。 5. 在升压过程中,要严密监视其它容器的压力,在试中压系统时,低压系统应接通的气,防止串气造成超压事故。 6. 在冷箱内检查时,不得单独艺人进行检查工作,必须有人监护。

7. 进行气密性检验时,严禁敲击容器和拆卸螺栓。 8. 对空分设备内部的机械杂质、灰尘和水份吹除时,吹除之前要与空压机岗位联系,并配合缓慢送气。同时要有专人监视空分系统和各部位的压力变化。 9. 吹除在变换气路时及关闭吹除阀门时,尤其对大的容器如切换式换热器吹除后关闭阀门时,要事先通知空压机岗位人员并坚持守在放散阀处,随意调整输送空分系统的压力不准超过0.5Mpa,避免生产空压机喘振。 10. 对膨胀机进行吹除时,必须将前面的膨胀总管系统吹除干净方可进行,避免其它赃物进入机械部件的损坏。 11. 对中压系统吹除时要注意阀门不严造成向底

压系统的串气。为了避免低压系统超压,可将低压容器中的吹除阀打开一个。 12. 裸冷检查,必须事先搭好必要的脚手架,并检查是否牢固。 13. 工作场地应安装足够的照明。 14. 扎好安全带及穿好防寒用品,严禁采用塑料、底防寒鞋。 15. 在进入保冷箱内检查时,严禁踩仪表管线和较细管道,防止踩坏,而且必须两人同行。容器和管道上有冰霜,严防滑倒和摔伤。 16. 进入保冷箱内检查时,每次时间不宜过长,以防冻伤。 17. 空分装置解冻加热时,开始送气要缓慢,气量不宜过大,温度上升幅度不宜过快过高。 18. 排放液体时,现场周围严禁工具敲击金属或

液压千斤顶的使用方法

液压千斤顶的使用方法文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

液压千斤顶的使用方法 1.目的: 规范一线员工正确使用千斤顶。 2.范围: 公司内使用的整体式和分离式液压千斤顶。 3.简介 1)千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液 压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作 费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结 构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点是起重高度有限, 起升速度慢。 2)液压千斤顶:由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞 作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联 成一体;分离式的泵与液压缸分离,中间用高压软管相联。 4.使用方法: 1)使用前必须检查各部是否正常。(主要检查活塞、接头、高压软管等处是否 漏油)。 2)使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起 重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。 3)如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的液压油才能 工作。 4)重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑 到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或 倾斜。 5)千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固 6)如需几只千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应注意每台千斤顶的 负荷应均衡,注意保持起升速度同步,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

7)使用千斤顶时,将油缸放置好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。 欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞 杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。 8)分离式千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的 软管来拉动千斤顶。 9)因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤 顶。 10)使用过程中应避免千斤顶剧烈振动(如:在千斤顶负载时,用锤敲击工 件)。 5、分离式液压千斤顶的注意事项 1)使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头 向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。 2)使用时,不得加偏载或超载,以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时, 切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。 3)本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油, 影响使用效果。 4)新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆 可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除 腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的 硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月 要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。

千斤顶液压千斤顶原理知识

千斤顶液压千斤顶原理知识 2008年11月24日星期一 10:35 由于17世纪时不存在牙膏管,因此,人们怀疑布雷斯?帕斯卡(Blaise Pascal,1623,1662,法国著名的科学家和哲学家)是否提出了帕斯卡原理,是否每天早晨都在冥思苦想它的功能。不过,可以肯定的是,许多与液体静压力有关的其他效应都逃不出他的注意力,首先就是液压起重机的原理。 很久之前,工程师们就利用过这种类型的机器,今天,只要在停车场或者加油站,就可以看到液压起重机,利用它使出一个孩子的力气就能将一辆汽车抬起来。让我们看看这种器械是如何工作的,并设法自己制作一个器械以供实验之用。 请看图2。用一根管手将两个充满了液体(水或油)的容器连起来。其中一个容器截面很大,另一个容器截面则很小,假设它比前一个截面小1000倍。如果用一个活塞(A)向下压截面小的容器液面,液体就受到了一个压力,这个压力的强度会

按照原来的大小传递到液体表面的任何其他部分,当然也包括在大截面容器里与活塞(B)接触的液体的表面。压强等于作用力除以作用面积。 根据帕斯卡原理,活塞A下的压强与活塞B下的压强相等,又由于活塞B下的面积比活塞A下的大1000倍,在它上面的作用力就应比在A上的作用力也大1000倍。因此,为了将一辆1吨重的汽车抬起来,只要1公斤的作用力就够了。液压制动器、压缩机、汽车的千斤顶、水泵等许多器械都得益于这一原理。 验证帕斯卡原理的小实验 利用两个去掉了针头的注射器,我们就可以在家里制作一个这类小型液压装置。

比如,用一个截面为5平方厘米输血用的粗注射器和一个截面为0(5平方厘米的很小的注射器,将它们的开口用又粗又短的管子连起来。根据帕斯卡原理,力的转化系数大约为10。将水、油或其他的液体灌满注射器,即两个活塞中间的全部空间,注意将气泡排除掉。然后请你的朋友用大姆指挤压两个活塞中的一个,你同时用大拇指挤压另一个活塞。我们可以将这个小小的游戏取名为“铁大拇指的较量”,或者叫“帕斯卡大拇指的较量”。当然,谁挤压细小的注射器,谁就会不费力气地取胜。如果你有一定的创造力和做实验的才能,就可以用一个弹簧测力计或者称东西的磅秤(如图3所示),想方设法去测量在挤压两个活塞中的一个时(或者用一个重量比活塞与注射器管壁之间的摩擦力大的砝码)所施加的压力,验证一下帕斯卡原理,看看两边的压力是否相等。不要忘记从测到的数值中减去挤压注射器之前已存在的值,相当于这一系统的活动部分,即液体加上活塞的重量。 最后,如果你想验证作为压力器的这种装置的效能,可在磅秤盘子与大活塞之间放上一个核桃:你将会看到挤压一下小注射器的活塞就能轻易地将核桃压碎。 用这种小机器就能完成“海格立斯”(宙斯之子,力大无穷,曾完成12项英雄业绩)那样的伟业。准备好一个充满液体的封闭木桶(不要留有空气,因为空气在压力下会被压缩),就可以开始向你的朋友们演示了。将盛满液体的木桶同一支同样也灌满液体的小注射器和小管子连起来,你将看到后两者能将木桶瞬间击碎。我们试着算一笔账:一支截面为0(5平方厘米的普通注射器,用大拇指施加在活塞上的压力为20公斤(用磅秤验证一下,达到此重量并不难),结果出来的压强竟是40个大气压~很少有木桶能承受住这样的压强。一位 农民遗憾地发现了这种现象。他想通过一根很长的细管子将珍贵的葡萄酒从自己的乡间农舍 输送到低30多米的山脚下的一位朋友家里。一切都很顺利:朋友家的酒桶灌满了葡萄酒,

高纯氮空分装置安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高纯氮空分装置安全操作规程 (最新版)

高纯氮空分装置安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 严格控制原料空气中碳氢化合物含量不超过规定值,否则需查明原因,排除故障。 各种仪表、信号及联锁,如有损坏状态不应开车或整体启动。 在设备带压时不允许拆卸,擦拭设备时要注意安全。 阀门开关要缓慢,对结霜的低温阀门先经加热化霜后,才能开车。 在设备发生紧急情况时要熟练地进行紧急停车。 要定期分析液空中乙炔含量不得超过0.6ppm,总烃不超过100ppm,达到此值时,必须采取有效措施,当液空中乙炔含量达到1ppm或总烃250ppm时,应停车加温处理。 设备进行大修或长期停车再启动前,必须对安全阀进行校正。 氮气容器或管道进行检修等作业时,必须严格遵守各项制度,以防窒息。 液空排放时,不得排放于基础之上或溅到人体之上,液空中不得混入油脂或其它可燃物,排放液体时要戴棉手套。

确实保证仪器、仪表及安全防护设施安全、灵活。 搬运充填珠光砂时,要戴特别的防尘口罩和用具,以防止珠光砂损害装填人员的呼吸器官和皮肤;在塔顶充填时,要有防护措施,避免滑入保温层被珠光砂“溺死”。 空分设备附近,严禁烟火,禁止存放可燃物、爆炸物、油脂等。 在氮气浓度较高的区域,应采取措施,否则,不得靠近,以防窒息。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

油压千斤顶安全技术操作规程

编号:SM-ZD-96518 油压千斤顶安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油压千斤顶安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 目的 为规范液压千斤顶正确操作方法及安全使用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠,有无损坏,油液是否干净,油阀、活塞、皮碗是否完好。 3.2估计重物的重量,选择相应规格的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。 3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。 3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后

不致倾倒。 3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要均匀;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。 3.6千斤顶的手柄应按规定使用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。 3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标志线,若无标志线,其顶升高度不得超过活塞总高度的3/4)。若重物的起升高度需超出千斤顶的额定高度时,必须先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。 3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。 3.9使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承

空分工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 空分工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6139-43 空分工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 进入保冷箱内必须穿胶鞋,戴安全帽。 2. 在进行气密性检验时,应逐系统进行检查。 3. 在升压过程中,所有人员不准进入保冷箱内,在停后放可进入进行检查。 4. 有氮气做气密性检验时,要注意保冷箱内的通风,防止氮气泄漏,造成窒息。 5. 在升压过程中,要严密监视其它容器的压力,在试中压系统时,低压系统应接通的气,防止串气造成超压事故。 6. 在冷箱内检查时,不得单独艺人进行检查工作,必须有人监护。 7. 进行气密性检验时,严禁敲击容器和拆卸螺栓。 8. 对空分设备内部的机械杂质、灰尘和水份吹除时,吹除之前要与空压机岗位联系,并配合缓慢送气。

同时要有专人监视空分系统和各部位的压力变化。 9. 吹除在变换气路时及关闭吹除阀门时,尤其对大的容器如切换式换热器吹除后关闭阀门时,要事先通知空压机岗位人员并坚持守在放散阀处,随意调整输送空分系统的压力不准超过0.5Mpa,避免生产空压机喘振。 10. 对膨胀机进行吹除时,必须将前面的膨胀总管系统吹除干净方可进行,避免其它赃物进入机械部件的损坏。 11. 对中压系统吹除时要注意阀门不严造成向底压系统的串气。为了避免低压系统超压,可将低压容器中的吹除阀打开一个。 12. 裸冷检查,必须事先搭好必要的脚手架,并检查是否牢固。 13. 工作场地应安装足够的照明。 14. 扎好安全带及穿好防寒用品,严禁采用塑料、底防寒鞋。 15. 在进入保冷箱内检查时,严禁踩仪表管线和

液压千斤顶工作原理图

液压千斤顶|液压千斤顶工作原理(图) 手动液压千斤顶(恩派克) 液压千斤顶又称分体式液压千斤顶、油压千斤顶,可分为电动液压千斤顶,手动液压千斤顶,爪式液压起顶机;电动液压千斤为超高压电动千斤顶、大吨位电动液压千斤顶、同步起升千斤顶;手动液压千斤顶为超薄千斤顶,手动分体式千斤顶 液压千斤顶,液压传递压强不变的原理,受力面积越大压力越大,面积越小压力越小。同时还有杠杆的工作原理。

千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点是起重高度有限,起升速度慢。 液压千斤顶分为通用和专用两类。 专用液压千斤顶使专用的张拉机具,在制作预应力混凝土构件时,对预应力钢筋施加张力。专用液压千斤顶多为双作用式。常用的有穿心式和锥锚式两种。 如图是液压千斤顶的工作原理图。大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动,小活塞下端油腔容积增大,形成局部真空,这时单向阀4打开,通过吸油管5从油箱12中吸油;用力压下手柄,小活塞下移,小活塞下腔压力升高,单向阀4关闭,单向阀7打开,下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔,迫使大活塞8向上移动,顶起重物。再次提起手柄吸油时,单向阀7自动关闭,使油液不能倒流,从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄,就能不断地把油液压入举升缸下腔,使重物逐渐地升起。如果打开截止阀11,举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱,重物就向下移动。这就是液压千斤顶的工作原理。

液压千斤顶组成原理分析

液压千斤顶组成原理分析 [摘要]液压千斤顶因其使用简单在各大行业中被广泛使用,文章对液压千斤顶的历史作了简单介绍,以期让读者了解其主要的发展趋势,对液压千斤顶的组成原理也作了简单的叙述,以期读者可以对液压千斤顶有更多的了解,在日后的工程当中,更加方便的进行使用。 [关键字]液压千斤顶;工作原理;多角度 1.引言 随着我国机械设备技术的不断发展,液压千斤顶设备技术也在飞速发展。现在,在很多工程,如汽车维修、矿物挖掘、石油开采,等施工现场都可以看到液压千斤顶的影子,为繁重的施工工作做出了贡献。 2.液压千斤顶的发展过程 起初,我们国家的液压技术是应用在机床以及锻压设备等,之后被汽车维修以及工程建设单位广泛使用。随着我国科学技术的不断发展,液压技术跟随着原子科学、空间科学、计算机科学等共同上升到一个新的高度,现在的液压技术整体面向快速、高压、功率大、效果好、无噪音、使用周期长等方向发展。 3.液压千斤顶的组成原理 图1是液压千斤顶的工作原理图,分为吸油,排油,保压,最高高溢流,(先进的液压千斤顶还有安全阀,即超负荷工作时起保护作用,使设备不会被损坏而伤人),当手柄向上运动并带动活塞工作的时候,手动泵里面的容积增加并出现小范围真空,促使排油单向阀关闭,油箱里面的液压油受到大气压强的力,通过管道和吸油单向阀到手动泵中,这个过程为吸油;当手柄向下运动并带动活塞工作的时候,吸油单向阀关闭了,在手动泵中的液压油顶开排油单向阀通过管道到达液压缸,使活塞克服外力,从而向上运动做功,这一过程是排油。当手动泵中的活塞通过手柄带动重复上下动作时,液压缸里面的液压油不断增多,从而推动重物G上升;当液压缸的活塞上升到最高高时,多余的液压油就会通过溢流通道回到油箱,不能再推动重物上升,在工作过程中,截止阀处于关闭状态,在让液压缸中活塞放下的时候,把这个阀门打开,液体受到重力作用而通过这个阀门向油箱流去。 4.液压千斤顶的优点和不足 4.1液压千斤顶能收到广泛使用的原因是,它含有以下几种优点: (1)液压千斤顶整个液压传动设备体积不大、结构密集,作用力比较平衡均匀,内部的负载曲线变化比较平滑。

空分设备检修安全操作规程示范文本

空分设备检修安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空分设备检修安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 按厂文件执行有关规程,办理相关的作业许可证。 于低温设备要加热到常温。 被检修设备要可靠的与外界系统断开 含氧氮或其他气体的设备停车时,必须用空气吹除干 净。 空分设备不准用木材或其他可燃物作为垫板或支撑 物。 开始检修时,氧含量在19%——22%之间,方可进 行。 脱脂处理要注意脱脂剂的毒性做好个人的防护工作以 防发生中毒。 在有珠光沙填充的场所,要采取防护措施,避免发生

溺死。 保证施工现场,工作台,机具干净无油。 氧气工作压力大于10MPa时,流速不大于6m/s。 通过氧气管道附近的高温作业,应采取隔热措施,管壁温度不大于70℃。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

车用电动液压千斤顶结构设计分析

1 绪论 1.1 课题研究的目的和意义 据统计,国内的轿车保有量2005年已达到900余万辆, 在现实生活中,轿车、吉普在路途上换胎一直是驾车者们一件头痛的事,尤其是在酷热的夏天和严寒而绵绵细雨的冬天,半个多时晨换下胎来,不仅身心劳累,且浑身油泥。随着技术与经济的发展,一种起重工具液压千斤顶大量涌现于市场,其构造简单、操作方便,修理汽车、拖拉机等可用它将车身顶起,方便修理。液压千斤顶是根据帕斯卡原理工作,它由油箱、大小不同的两个压力油缸、单向阀等几个部分组成。工作时,提起小活塞将油吸入小压力油缸,当压下小活塞时将油液压进大压力油缸。通过两个单向阀门的控制,小活塞对油的压强传递给大活塞,将重物顶起来。小活塞不断地往复动作,就可以把重物顶到一定的高度。工作完毕,打开关截止阀,使大压力油缸和油箱连通。这时,只要在大活塞上稍加压力,大活塞即可下落,油回到油箱中去。 千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种,原理各有不同。从原理上来说,液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理,在比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。通过液体的传递可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。机械千斤顶采用机械原理,以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。 千斤顶采用液压传动的优点: (1)由于液压传动是油管连接,所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。 (2)液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。 (3)传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。 (4)液压装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等,同时液压件能自行润滑,因此使用寿命长。 (5)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,便于设计、制造和推广使

油压千斤顶安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4657 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 油压千斤顶安全技术操作规程标准版本

油压千斤顶安全技术操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 为规范液压千斤顶正确操作方法及安全使用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠,有无损坏,油液是否干净,油阀、活塞、皮碗是否完好。

3.2估计重物的重量,选择相应规格的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。 3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。 3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。 3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要均匀;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。 3.6千斤顶的手柄应按规定使用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。 3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或

活塞上的标志线,若无标志线,其顶升高度不得超过活塞总高度的3/4)。若重物的起升高度需超出千斤顶的额定高度时,必须先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。 3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。 3.9使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承受的荷重应按其起重能力的0.5~0.75倍考虑。工作时应统一指挥,保证重物的平稳上升。 3.10液压千斤顶在高温和低温场所不准使用。 3.11对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。

空分工安全操作规程示范文本

空分工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空分工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 进入保冷箱内必须穿胶鞋,戴安全帽。 2. 在进行气密性检验时,应逐系统进行检查。 3. 在升压过程中,所有人员不准进入保冷箱内,在停 后放可进入进行检查。 4. 有氮气做气密性检验时,要注意保冷箱内的通风, 防止氮气泄漏,造成窒息。 5. 在升压过程中,要严密监视其它容器的压力,在试 中压系统时,低压系统应接通的气,防止串气造成超压事 故。 6. 在冷箱内检查时,不得单独艺人进行检查工作,必 须有人监护。 7. 进行气密性检验时,严禁敲击容器和拆卸螺栓。

8. 对空分设备内部的机械杂质、灰尘和水份吹除时,吹除之前要与空压机岗位联系,并配合缓慢送气。同时要有专人监视空分系统和各部位的压力变化。 9. 吹除在变换气路时及关闭吹除阀门时,尤其对大的容器如切换式换热器吹除后关闭阀门时,要事先通知空压机岗位人员并坚持守在放散阀处,随意调整输送空分系统的压力不准超过0.5Mpa,避免生产空压机喘振。 10. 对膨胀机进行吹除时,必须将前面的膨胀总管系统吹除干净方可进行,避免其它赃物进入机械部件的损坏。 11. 对中压系统吹除时要注意阀门不严造成向底压系统的串气。为了避免低压系统超压,可将低压容器中的吹除阀打开一个。 12. 裸冷检查,必须事先搭好必要的脚手架,并检查是否牢固。 13. 工作场地应安装足够的照明。

空分岗位安全操作规程示范文本

空分岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空分岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、空分车间周围300米以内,不应设置大型汽车 库、乙炔发生器和其它会产生碳氢化合物及氮氧化物装 置;禁止设置可燃物品仓库;禁止倾倒电石渣或堆放电 石。 二、空分车间应建造在主导风向上风侧的厂边缘区; 空分装置的空气进口管口距地面高度不得小于10米。 三、分馏塔、氧压机、氧气管道和氧气瓶充填系统严 禁被油沾污。开车生产前或检修后开车,必须对系统的管 道、设备、阀门、仪表等进行严格的脱脂。 四、严格执行润滑油使用规定,定期清除设备和管道 中的积炭,以防爆炸事故的发生。 五、要严格控制空冷器、下塔和主塔液位,定期排放

油水,防止冻结切换或换热器及膨胀机械带液等事故的发生。 六、定期分析原料空气、液空、液氧中的乙炔和碳氢化合物、氮氧化全物、油类等含量。如超过工艺指标,应立即查明原因,采取相应措施,使之达到指标,否则须停车处理。 七、分馏塔的保冷材料,应采用非燃烧性物质,装填前要严格检查,防止混入任何易燃物质;保冷材料填装前应进行干燥处理。 八、分馏塔、氧压机、氧气管道等的静电接地装置必须完全可靠。 九、严格控制氧气在管道中的流速,以减少静电的产生,氧气在碳钢管中的最大流速如下表:(略) 十、禁止向室内排放液氮、液空、液氧应在安全地点排放或进行回收。

液压千斤顶_设计

毕业设计 系部: 班级: 姓名: 学号: 指导教师:

目录 第一章引言 第二章液压千斤顶的总体设计方案1)液压千斤顶设计方案示意图 2)液压千斤顶的组成 3)液压千斤顶的优缺点 第三章液压千斤顶的原理 1)液压千斤顶原理图 2)液压千斤顶的特点 第四章、液压千斤顶结构设计 1)内管设计 2)外管设计 3)活塞杆设计 4)导向套的设计 5)液压千斤顶活塞部位的密封 6)液压千斤顶装配图 第五章液压千斤顶常见的故障与维修 结论 参考文献

第一章引言 机电一体化又称机械电子学,英语称为Mechatronics,它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上,随着机电一体化技术的快速发展,机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展。现在的机电一体化技术,是机械和微电子技术紧密集合的一门技术,他的发展使冷冰冰的机器有了人性化,智能化。 机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。 液压技术发展趋势液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。 液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能进行能量的传递和控制的一门技术。液压传动具有许多优点,被广泛应用于机械、建筑、冶金、化工以及航空航天等领域。如今,随着微电子和计算机技术的发展,机、电、液技术的紧密结合,使液压技术的发展和应用又进入了一个崭新的阶段。 随着我国汽车工业的快速发展,汽车随车千斤顶的要求也越来越高;同时随着市场竞争的加剧,用户要求的不断变化,将迫使千斤顶的

空分车间安全技术操作规程Microsoft Word 文档

空分车间安全技术操作规程 一、X围 本标准规定了空分车间所有岗位从开车到停车,从日常维护到特护以及所有所属气体,液体,固体的物化性和在生产过程中的一些注意事项,在事故中的防X措施,并都做了具体要求和规X,以此来确保氧、氮、氩的生产正常运行和人员的人身安全。本标准适用于空分车间三大岗位(总控、机组、空分) 二、危险品及其理化性质 (一)危险品 1、氧:空分装置是生产氧的装置,氧在该装置中有两种状态:液态与气态。液态氧存在精馏塔上塔底部,以及加压气化的沿程设备中,气态氧存在气化设备之后的常温管线中,另一部分液氧作为产品储存在真空储槽中。冷箱内的液氮存量约10方,低温液氮储槽内的液氮在0-100m3不等。 2、氮:空分装置同时生产纯氮,氮在该装置中也有两种状态:液态与气态。液态氮位于精馏塔下塔顶部,主换热

器至下塔的高压氮管线中,膨胀机后分离器至上塔顶部的管线内。另一部分液氮作为产品储存在真空储槽中。冷箱内的液氮存量为10方,低温液氮储槽内的液氮在0~100方不等。 3、氩:氩在空分装置中也有两种状态。液态氩位于精氩塔底部以及液氩产品储槽中,气氩则流动于精氩装置中。精氩塔内有液氩约1方。液氩储槽中有液氩0~200方不等。 4、碳氢化合物(主要是CH4):主要积聚在精馏塔上塔顶部的液氧池中及液氧产品储槽中。正常含量在10-40ppm 之间。 (二)上述四种介质的一般物化性质 1、一般性质

2、沸点在(760mmHg) 3、氧气:氧气无色,无味,常温下略轻于空气,氧气无毒,也非窒息性气体,在含氧量75%的空气中,人可以生存,不会危及健康,氮氧含量超过75%是,就会发生过氧现象(抽搐、恶心、头晕。),甚至可能导致死亡。氮当环境中缺氧,人就会出现窒息。环境中缺氧,人就会出现窒息。当氧含量,<6%,受害者就会立即栽倒,几分钟就会死亡。当氧含量在6%-10%时,受害人不能站立行走,脑子将受到严重伤害;含氧量为6%时,几分钟内就呼吸停止;含氧量为10%时,半小时内呼吸停止。当含氧量在10%-14%时,受害人思维错乱,每干一件事情都很累。当含氧量在14%-21%时,受害人呼吸加剧,心跳加快,难以专心工作。另外,氧气是种助燃物,氧成分稍变化即足以引起危险,通常氧含量的极限是23%(体积),氧的压力越高,危险性就越大。

空分车间安全生产事故管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 空分车间安全生产事故管理制度 (标准版)

空分车间安全生产事故管理制度(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.事故的认定:凡在生产过程中,因违反操作规程、指挥失误、工作失职等原因造成的设备损坏,工艺波动或停车统称为事故。 2.根据生产事故的损失分为;重大事故(损失的5万元以上);较大事故(损失在1-5万元之间);一般事故(损失在1万元以下)。 3.对发生事故后,有关人员应立即向车间或调度汇报,以便及时组织人员进行事故抢救处理。 4.发生事故后,车间所有人员必须服从指挥,在车间主任的领导下或指定人员指挥下进行事故的应急处理。 5.对发生事故后,在车间主任的领导下,组织工段长、技术员及有关人员,根据“四不放过的原则”认真进行事故分析,并填写事故报告单送有公司有关部门。 6.事故报告的内容要有事故的经过、事故的损失、事故的原因、事故的责任、防范措施产、处理意见。 7.对造成一般事故的责任人,车间要根据责任大小严厉处罚。对

液压千斤顶的组成

液压千斤顶的组成 液压千斤顶:由人力或电力驱动液压电动泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式液压千斤顶的泵与液压缸联成一体;分离式的电动泵与液压缸分离,中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑,能平稳顶升重物,起重量最大已达750吨,传动效率较高,故应用较广;但易漏油,不宜长期支持重物。 1. 液压千斤顶使用前必须检查各部是否正常。 2. 液压千斤顶使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。 3. 如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。 4. 电动泵请参照电动泵使用说明书。 5. 重物重心要选择适中,合理选择液压千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。 6. 液压千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用CLL自锁式千斤顶。 7. 如需几只液压千斤顶同时起重时,除应正确安放液压千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台液压千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。 8. 使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。 9. 本液压千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。 10. 因液压千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。 11. 使用过程中应避免液压千斤顶剧烈振动。 12. 不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。 13. 用户要根据使用情况定期检查和保养.本文来源于液压千斤顶https://www.360docs.net/doc/723978509.html,/相关信息。

相关文档
最新文档