物资采购过程的质量监督与控制
采购物资的质量控制与管理

采购物资的质量控制与管理标题:采购物资的质量控制与管理引言概述:采购物资的质量控制与管理是企业保证产品质量的重要环节。
合理的质量控制与管理措施能够确保采购的物资符合标准要求,提高产品质量,增强企业竞争力。
本文将从五个方面介绍采购物资的质量控制与管理。
一、明确采购物资的质量要求1.1 了解产品标准和规范在采购物资前,首先要了解产品的标准和规范。
通过研究相关标准和规范,明确产品的质量要求,以便在采购过程中进行有效的筛选和评估。
1.2 制定明确的采购合同在与供应商签订采购合同时,必须明确产品的质量要求。
合同中应包含产品的技术规格、质量标准、检验要求等内容,以确保供应商按照要求提供合格的物资。
1.3 与供应商进行充分沟通在采购过程中,与供应商进行充分的沟通非常重要。
通过与供应商的沟通,了解其生产能力、质量控制体系等情况,确保供应商能够满足产品的质量要求。
二、建立完善的供应商评估体系2.1 制定供应商评估标准建立供应商评估体系前,需要制定评估标准。
评估标准应包括供应商的质量管理体系、产品质量稳定性、交货准时率等指标,以确保供应商具备稳定的供货能力和质量保证能力。
2.2 评估供应商的质量管理体系通过对供应商的质量管理体系进行评估,可以了解其质量控制流程和措施是否科学合理。
评估内容包括供应商的质量管理组织架构、质量控制流程、质量培训等方面。
2.3 定期进行供应商绩效评估建立定期的供应商绩效评估机制,对供应商进行评估和排名。
评估内容包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面,以便及时发现问题并采取相应的改进措施。
三、严格的物资检验流程3.1 制定物资检验标准制定明确的物资检验标准,包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
检验标准应与采购合同中的质量要求相一致,确保物资的质量符合标准。
3.2 建立检验记录和档案在物资检验过程中,应建立完善的检验记录和档案,记录检验结果和问题,以便追溯和分析。
同时,建立不合格品处理流程,及时处理不合格品,防止不合格品进入生产环节。
物资采购过程的质量监督与控制方案怎么写

物资采购过程的质量监督与控制方案怎么写一、引言物资采购是企业运营的重要环节,其质量直接影响到企业的生产效率、成本控制和产品品质。
因此,加强物资采购过程的质量监督与控制,确保采购的物资符合企业的质量要求,是企业持续发展的重要保障。
本文将针对物资采购过程的质量监督与控制提出一系列方案,以期提高企业的物资采购质量。
二、物资采购过程的质量监督与控制目标1. 确保采购的物资符合企业的质量要求,满足生产需求。
2. 降低采购成本,提高采购效率。
3. 提高供应商的质量管理水平,建立良好的合作关系。
4. 提升企业整体运营质量,增强市场竞争力。
三、物资采购过程的质量监督与控制措施1. 建立完善的采购管理制度(1)明确采购流程,规范采购行为。
(2)制定采购计划,合理安排采购时间。
(3)建立供应商管理制度,对供应商进行评估、选择、考核和淘汰。
2. 加强采购人员的培训和教育(1)提高采购人员的专业素质,掌握采购知识和技能。
(2)强化采购人员的质量意识,树立“质量第一”的观念。
(3)加强采购人员的职业道德教育,杜绝采购过程中的违法违规行为。
3. 实施严格的质量验收制度(1)制定物资验收标准,明确验收程序。
(2)对采购的物资进行严格的质量检验,确保物资符合企业要求。
(3)建立不合格物资处理机制,对不合格物资进行退货、换货或索赔。
4. 开展供应商质量管理体系认证(1)对供应商进行质量管理体系认证,确保供应商具备良好的质量管理水平。
(2)与通过质量管理体系认证的供应商建立长期合作关系,提高物资采购质量。
5. 利用信息技术提高采购效率(1)建立采购信息化系统,实现采购信息的实时共享。
(2)利用大数据、云计算等技术,进行采购数据分析,优化采购策略。
6. 加强质量监督与控制过程的持续改进(1)定期对物资采购过程进行质量监督与控制,发现问题及时整改。
(2)开展质量改进活动,不断提升物资采购质量。
四、物资采购过程的质量监督与控制实施步骤1. 制定物资采购质量监督与控制方案,明确责任人和实施时间。
物资采购质量控制

物资采购质量控制一、背景介绍物资采购是企业日常运营中不可或缺的一环,而采购的物资质量直接影响到企业的生产效率和产品质量。
因此,建立一套科学有效的物资采购质量控制体系,对于保障企业的正常运营和产品质量具有重要意义。
二、质量控制目标1. 确保采购物资的质量符合企业的要求和标准;2. 降低采购物资的质量风险;3. 提高采购物资的合格率;4. 提高供应商的质量意识和质量水平。
三、质量控制步骤1. 供应商评估与选择在物资采购之前,应对潜在供应商进行评估,并选择具备良好信誉和稳定供货能力的供应商。
评估指标包括供应商的质量管理体系、产品质量记录、交货能力、售后服务等。
2. 采购合同签订与供应商签订采购合同时,应明确物资的规格、质量要求、交货时间等关键信息,并约定相应的质量保证措施和违约责任。
3. 质量要求明确在采购物资之前,应明确物资的质量要求,包括外观、尺寸、材质、功能等方面的要求,并制定相应的检验标准和测试方法。
4. 供应商质量控制与供应商建立稳定的合作关系后,应对供应商进行定期的质量审核和监督。
可以通过抽查样品、现场检查、质量记录审查等方式,确保供应商的质量管理体系和质量水平符合要求。
5. 采购物资质量检验在物资到货后,应对采购物资进行质量检验。
检验内容包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
可以采用抽样检验的方式,根据检验结果判断物资是否合格。
6. 不合格物资处理对于不合格的物资,应及时与供应商沟通,要求其进行整改或退换货。
同时,应记录不合格物资的数量、原因和处理措施,以便后续的质量分析和改进。
7. 数据分析和改进措施定期对采购物资的质量数据进行分析,统计合格率、不合格率等关键指标,发现问题并制定相应的改进措施,以提高物资采购的质量水平。
四、质量控制的重要性1. 保障产品质量:物资采购质量的控制直接关系到最终产品的质量,合格的物资才能保证产品的稳定性和可靠性。
2. 降低成本:通过控制物资采购质量,减少不合格物资的使用,降低了产品的返修率和报废率,从而降低了生产成本。
2024年物资采购内部管理监督的实施方案

2024年物资采购内部管理监督的实施方案____年物资采购内部管理监督的实施方案一、背景介绍在企业的发展过程中,物资采购是企业运营的重要环节之一。
物资采购内部管理监督是保证物资采购工作合规、高效进行的关键措施。
本方案针对____年,结合企业实际情况,制定物资采购内部管理监督的实施方案,以保证全面、规范、透明、公正的物资采购工作的顺利进行。
二、目标设定1. 确保物资采购流程合规操作,防止违规操作发生。
2. 提高物资采购效率,降低采购成本。
3. 加强对供应商的管理,确保物资质量和供应稳定。
4. 实现物资采购的全面透明,提升内部监督的有效性。
三、实施方案1. 完善物资采购管理流程a. 制定并优化物资采购的审批流程,明确岗位职责和权限,严格按照流程操作。
b. 建立集中采购和分散采购相结合的采购模式,根据采购特点和需求进行灵活调整。
c. 加强对采购需求的管理,采用统一的采购需求登记、审核和管理系统,实现全面掌握采购需求情况。
d. 设立采购决策委员会,并明确委员会的职责和成员,对高金额、高风险的采购进行集体决策。
2. 建立供应商管理体系a. 制定供应商准入标准,明确对供应商资质、财务状况、供货能力等方面的要求。
b. 建立供应商绩效评估制度,针对供应商的交货时间、产品质量、售后服务等指标进行评估,制定激励和惩罚措施。
c. 定期对供应商进行审计,严格把控供应商与企业间的业务往来,防止不合规行为发生。
d. 加强对关键供应商和重要物资的监控和管理,建立供应商风险预警机制。
3. 强化内部监督措施a. 建立完善的内部监察机构,对物资采购的各个环节进行监督和检查,确保各项操作符合规范。
b. 开展内部培训和宣传教育,提高员工对物资采购合规和风险管理的意识,加强员工行为规范和职业道德教育。
c. 加强信息化建设,建立物资采购信息管理系统,实现物资采购全程信息追溯和管理,确保数据的安全性和准确性。
d. 定期进行内部审计,检查物资采购工作的合规性和效率,及时发现和纠正问题。
物资监督与管理制度

物资监督与管理制度一、总则为规范物资管理,提高物资利用效率,加强对物资的监督与管理,确保物资的合理配置和有效利用,特制定本制度。
二、物资采购管理1、采购计划(1)各部门应根据需求和预算编制物资采购计划,并提交给物资管理部门备案。
(2)物资管理部门根据采购计划编制采购方案,明确采购方式、数量、金额等内容,经领导批准后实施。
2、采购流程(1)招标采购:金额较大或者需要公开竞争的物资采购,应采用招标方式进行。
(2)比价采购:金额不大或者紧急情况下的物资采购,可以采用比价方式进行。
(3)直接采购:小额且特定供应商的物资采购,可以直接委托供应商进行采购。
3、供应商管理(1)建立供应商档案,包括供应商资质、信用情况、产品质量等信息。
(2)定期对供应商进行评估,对不合格的供应商应及时停止合作。
三、物资入库管理1、验收入库(1)对采购的物资应进行严格验收,确保物资的品质符合要求。
(2)验收合格的物资应及时入库,并做好入库登记和标识。
2、分类存放(1)根据物资的性质、规格和使用频率等因素,对入库物资进行分类存放。
(2)对易损耗品和贵重物资应特别加强管理,确保安全使用。
3、保管管理(1)建立物资保管台账,记录物资的数量、品种、存放位置等信息。
(2)定期盘点,确保物资账实账平。
四、物资使用管理1、申领制度(1)用户部门应根据需求向物资管理部门提交申领单,经批准后方可领用物资。
(2)做好领用记录,及时更新物资库存情况。
2、物资利用(1)严禁私自挪用、乱用公共物资,按规定使用物资。
(2)注意物资的合理搭配和使用,延长物资的使用寿命。
3、维修保养(1)定期对物资进行检查、维护和保养,确保物资设备的良好状态。
(2)对于有故障或损坏的物资应及时修复或更换。
五、物资报废处理1、报废标准(1)物资达到使用年限或者无法继续使用的,应按规定报废。
(2)对于质量问题严重或者无法修复的物资,应立即报废。
2、清理处置(1)开展定期的物资清理工作,对报废物资进行清点、清理和销毁处理。
物资采购质量控制

物资采购质量控制一、背景介绍物资采购质量控制是指在进行物资采购过程中,通过一系列的控制措施和标准,确保所采购的物资符合预期的质量要求。
物资采购质量控制的目的是保证所采购的物资能够满足项目或者组织的需求,并且能够提供可靠、安全、高质量的产品或者服务。
二、物资采购质量控制的重要性1. 保证项目或者组织的顺利进行:物资采购是项目或者组织运作的重要环节,合格的物资能够保证项目或者组织的正常运转。
2. 提高产品或者服务的质量:通过严格的质量控制,可以确保所采购的物资具有一致性和稳定性,从而提高产品或者服务的质量水平。
3. 降低成本和风险:物资采购质量控制可以减少不合格产品或者服务的使用,降低因此带来的成本和风险。
三、物资采购质量控制的步骤1. 制定质量标准和要求:在进行物资采购前,需要明确所需物资的质量标准和要求,包括技术规范、性能指标、检测方法等。
2. 选择合格供应商:通过供应商评估和审核,选择具备良好质量管理体系和能力的供应商,确保所采购的物资能够符合质量要求。
3. 编制采购合同:在采购合同中明确物资的质量要求、交付时间、验收标准等内容,确保供应商清晰了解和遵守质量控制要求。
4. 进行质量检验:在物资交付前,进行质量检验,包括外观检查、性能测试、功能验证等,确保物资的质量符合要求。
5. 进行质量验收:在物资交付后,进行质量验收,验证物资是否满足质量标准和要求,确保物资能够正常使用。
6. 建立质量追溯体系:建立物资的质量追溯体系,记录物资的生产、运输、储存等环节,以便追溯物资的质量问题和责任。
7. 进行质量评估和改进:定期对物资采购的质量进行评估,分析存在的问题和不足,并采取相应的改进措施,提高物资采购的质量水平。
四、物资采购质量控制的关键点1. 严格执行质量标准和要求:在整个物资采购过程中,必须严格执行质量标准和要求,不允许任何违规行为和质量问题的存在。
2. 加强供应商管理:供应商是物资采购质量控制的重要环节,必须加强对供应商的管理和监督,确保供应商能够按照要求提供合格的物资。
集中采购物资全过程质量控制模式探讨应用

集中采购物资全过程质量控制模式探讨应用集中采购是指企业或组织在为不同项目或部门采购物资时,将需求整合在一起进行统一采购的方式。
集中采购的目的是为了提高采购效率、降低成本、提升质量,因此在集中采购物资全过程中的质量控制是非常关键的。
本文将对集中采购物资全过程质量控制模式进行探讨,并提出一些应用建议。
一、集中采购物资全过程质量控制模式集中采购物资全过程质量控制模式包括以下几个方面:需求管理、供应商选择、合同管理、供应链管理和验收管理。
1. 需求管理需求管理是保证采购物资质量的第一步。
在集中采购物资时,需要确保各项目或部门的需求足够清晰明确,并与项目或部门进行充分沟通和协商,以确定物资的具体要求和质量标准。
需求管理还要考虑各项目或部门的紧急程度和优先级,合理安排采购计划。
2. 供应商选择供应商选择是集中采购物资质量控制的关键环节之一。
在选择供应商时,需要考察其质量管理体系和能力,以及其对采购物资质量的关注程度。
可以通过考察供应商的ISO认证情况、技术能力、质量管理措施、客户评价等方式进行评估,选择合适的供应商合作。
3. 合同管理合同管理是集中采购物资质量控制的重要手段之一。
通过制定合适的合同,明确物资的质量要求和标准,并明确供应商的责任和义务。
在合同管理中,需要确保合同的具体要求能够被供应商充分理解和执行,并建立合适的追踪和监督机制。
4. 供应链管理供应链管理是集中采购物资质量控制的整体考虑。
在供应链管理中,需要考虑物资的采购、生产、运输、仓储等全过程,确保各环节的质量控制到位。
可以采用供应链管理工具来监控和追踪物资的供应链情况,并及时处理潜在的质量问题。
5. 验收管理验收管理是集中采购物资质量控制的最后一步。
在物资到达时,需要进行验收,确保物资的质量符合合同要求和标准。
验收过程中,可以采用抽样检测等方法来进行质量检验,并建立评估体系和评估标准,对供应商进行评价。
二、集中采购物资全过程质量控制模式的应用建议在实际应用中,可以采用以下几个方面的建议来提高集中采购物资全过程的质量控制。
物资采购质量控制措施

在物资采购过程中,质量控制是非常重要的,可以确保采购到符合要求的物资。
以下是一些常见的物资采购质量控制措施:
1. 供应商选择:选择信誉良好、经验丰富的供应商,对供应商进行审核和评估。
了解供应商的质量管理体系、生产能力和技术实力等,并查看其相关的认证和资质证书。
2. 详细的规格要求:在采购文件中明确规定物资的技术规格、质量标准、检测方法等要求。
确保供应商清楚了解采购方的需求,并按照要求提供物资。
3. 样品鉴定:要求供应商提供样品进行鉴定,通过实际测试和评估来确定物资是否符合规定的质量要求。
4. 合同条款:在采购合同中明确约定物资的质量要求、交货期限、验收标准等细节。
确保采购方和供应商双方都清楚理解和遵守合同的要求。
5. 抽样检验:根据采购量和重要性,采用抽样检验的方式对物资进行质量检查。
可以借助第三方实验室或专业机构进行抽样检验,确保物资的质量符合要求。
6. 验收程序:制定明确的物资验收程序,包括验收标准、验收方法和验收记录等。
对采购到的物资进行全面检查和测试,确保其质量符合要求。
7. 不合格品处理:对于不符合质量要求的物资,要及时与供应商联系并提出索赔或退换货要求。
同时,建立不合格品记录,分析原因并采取纠正措施,以避免类似问题再次发生。
8. 监督和跟踪:建立监督和跟踪机制,对物资的质量进行实时监管和跟踪。
与供应商保持沟通,及时了解物资的生产和交付情况,并进行必要的控制和调整。
以上是一些常见的物资采购质量控制措施,通过采取这些措施可以有效控制物资质量,确保采购到符合要求的物资,从而保证项目的顺利进行和质量的稳定。
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物资采购过程的质量监督与控制3.4.1 采购质量控制计划采购质量控制计划由采购经理负责编制,项目经理审批。
1 采购质量控制计划编制依据(1)与业主签订的合同、协议;(2)工程项目质量要求及总体计划;(3)有关的质量文件;(4)业主要求(会议纪要);(5)与采购有关的法律、法规及文件等。
2 采购质量控制计划的要点(1)与采购有关的主要合同条款及要求1)采购的范围;2)业主推荐的供货商名单及特殊要求。
(2)项目采购人员组成及职责(3)根据项目特点明确主要控制的设备和材料(4)采购的审批权限1)采购文件的编制与审批权限;2)采购订单的审批权限。
(5)检验要求(6)采购文件的管理采购文件的管理应根据业主意见、合同条款以及公司档案《文件资料管理》规定制定。
(7)包装、运输要求3.4.2 建立采购管理的全流程概念在探讨项目采购管理中的问题时,应该关注的是整个项目采购流程中的成本降低,是对总成本的控制,而不是单一的针对采购货物或服务的价格。
获得了低价的采购物品固然是成本的降低,但获得优质的服务、及时快速的供货、可靠的货源保证等也无疑是获得了成本上的利益。
同时,降低采购成本不仅指降低采购项目本身的成本,还要考虑相关方面的利益,成本就像在U形管中的水银,压缩这边的成本,那边的成本就增加。
单独降低某项成本而不顾及其它方面的反应,这种成本降低是不会体现在项目采购管理的利润之中的。
所以,需要建立这种全流程成本的概念,来达到对整个项目采购管理总成本的控制和降低。
并保证采购与设计、施工相辅相成,打通全流程,保证总承包项目一次投料试车成功,最终生产出合格产品。
3.4.3 项目采购人工时的预算和考核1 准备期在项目初始阶段,未形成完整的计划订单之前,项目采购计划员应根据以往项目的基础数据,编制项目人工时估算版并报项目采购经理审核。
2 估算项目经理审核当项目计划订单初步形成后,采购计划员按照采购人工时定额计算出各订单的计划人工时数,分类汇总形成完整的项目采购人工时进度计划表,上报采购经理审核。
3 校准预算采购经理对项目采购人工时进度计划表进行检查后,上报项目执行中心审批,批准后作为正式的项目人工时进度计划执行。
4 对项目采购人员进行考评通过按阶段对项目采购组的工作质量、进展情况、人工效率进行量化考评,可以对项目采购组的管理及绩效给出评价意见,作为奖惩及今后任务分配的主要依据之一。
3.4.4 大宗材料设备采购的管理本工程建设中的大宗材料包括各种阀门、管道、管件、支吊架、电缆桥架和电缆等物资。
这些物资的采购,由于种类繁多数量巨大,且该类物资的安装工作量大,对于施工进度有举足轻重的作用。
而工程所需要设备和材料的种类、要求和特点决定了其采购模式不可能整齐划一;又受市场供求影响,有些物资可能在短时间内出现供不应求;而且,多数重要工程物资逐渐向几个大型供应商集中,行业上游企业话语权逐渐增大。
针对这种外部环境的变化和发展,也为了规避招标人风险,我院专门制定了整体采购策略如下:(1)借助于过去类似的项目计划和执行数据以及本次采购目录和清单,把整个工程需要采购的所有设备和材料的数据进行搜集和对比,对采购货物进行分析,在采购预算下,通过采用标准化的采购流程、尽量实施大规模采购和就近采购来完成采购任务,首先满足进度和质量要求,为招标人规避风险。
并且进行性价比评价,提供菜单化采购服务,为招标人提供最佳决策依据。
(2)增加大宗材料设备包括关键路径材料设备和生产周期较长材料设备的订货提前期。
关键路径设备和生产周期较长设备是任何工程项目管理的重点。
由于同定资产投资的周期和时间限制,供应商生产能力在短期增加的可能性很小,设备生产能力具有很强的刚性。
材料采购、生产、试验和运输环节的不确定性较大。
为了不影响依赖路径上的工作,应提前订货,防止其他同类工程的类似订货影响供应商的交货进度。
(3)捆绑订货。
捆绑订货是将具有类似功能和类似要求的产品进行捆绑,充分利用供应商自有的采购渠道和合作伙伴,增加采购金额,以此获得供应商的报价优惠。
这种做法可以让供应商更多地分担合同管理责任,减少总包商的人力资源占用,符合工程管理中“抓大放小”的思想。
(4)强制性的国内分包采购。
工程中一些关键设备和大型设备需要国外进口,从工程设备采购实践经验来看,国外设备价格通常为国内采购设备价格的2至3倍,有些设备价格差距甚至更大。
而通过采用国内分包策略可以实现双赢,也符合采购国际化和本地化相结合的原则。
目前,这种做法也是国外设备公司在国内开展业务的一个重要策略。
通过将非关键部件或子系统分包给国内具有生产能力和成本优势的企业而降低设备的报价成本、运输成本,缩减交货周期,从而使总体供货成本大幅降低。
3.4.5 物资采购过程质量控制措施1 确保采购物资的质量为确保项目所用物资的质量符合订货合同的规定要求,避免由于质量问题而影响工程建设,采购部将做好材料设备制造过程中的检验和中间监制工作。
工程项目物资采购实行“谁采购、谁负责”的质量负责制。
采购物资出现质量问题,应按照权责对应的原则,追究相关单位和人员的责任。
采购物资严格执行经批准的设计文件等相关技术标准,实行标准化采购。
除公开招标或特殊原因外,供应商应从业主发布的合格供应商名单或由分包商推荐的经业主审批的合格供应商名单中选取。
物资采购合同,必须明确物资质量标准、要求,约定质量验收方法、质量责任的承担以及质量保证金。
对国家规定或合同约定需要进行质量检验、进场复检的物资,由业主委托质量检测机构进行检验。
检验不合格的,不得入库,并由签订采购合同单位向供应商索赔。
对到现场验收或复检不合格的物资,不得入库和使用,由项目部或采购分包商组织供应商按合同要求采取现场修复、更换等有效措施,确保产品质量要求。
2 检验报告检验报告是对材料设备进行检验、监制和其他质量检查的真实情况的记录,检验报告一般应包括以下内容:合同号、受检材料设备名称、规格、数量;供货厂商名称、检验场所、开始时间;各方参加人员的姓名、职务;检验记录清单:包括检验项目记录、文件审查记录;3 不符合报告如果发现不符合质量标准、工艺或没有完全按照合同要求生产的设备和材料,应拒绝接受,并当场发给供货商不符合通知,清楚表明不符合的依据。
当发现了不符合报告后,供货商应负责在不合格报告中列明不符合原因以及书面建议他们将要采取的纠正措施。
业主认可或接受的偏差的详细内容是构成相关设备或材料检查手册的一部分。
技术/设计偏差需业主同意解决。
4 制造数据手册(检验手册)采购部应对所有的测试证书和相关的文件进行维护存档,并在工程结束后提交给业主一份完整的测试数据记录便于长期保存。
要求的检验文件应收集到制造数据手册里并针对每一次采购的设备和材料进行归档。
适当的时候,制造数据手册在提交前需由检验员和业主(需要时)进行检查和汇签。
有些测试证书里所包含的数据需要得到设计部门的批准。
5 物资运输质量控制(1)总体运输方式及运输线路采用公路运输至施工现场临时仓库,主要交通道路为两侧现状市政路,交通辅路为修筑的临时路。
(2)货物运输的包装要求1)保证货物在运输中完整无损。
选用适于装运条件的包装材料,结合货物的状态特性及运输条件,确定包装形式应具有相应的强度,能承受货物在起吊、运输、装卸、储存中所需正常外力的作用。
2)防止货物在运输过程中水湿、污染、散失而受损包装材料和形式要符合运输、装卸、保管中环境要求,防止货物内部或外部遭受水湿、污染、变质、损坏、脱落、散失,以求货物完整无损的交付。
3)防止货物因震动、冲击而受损包装材料内部要有适当的衬垫,依据货物性质和需要填充合适的缓冲材料,以起到防震、防冲击的作用。
4)保证安全装卸和操作简便包装材料和结构的设计,要避免由于货物具有的特性所引起的在运输过程中的人身伤害、设备或设施损坏。
结构合理可以充分利用车箱的有效容积。
5)包装标识在货物或包装上用涂刷、粘贴等方法,按规定的标准刷制的图案、文字即为标志,是安全操作、交接验收中对货物识别的依据,应做到明显、准确、清晰、牢固。
大件设备的外包装应当注明重心标记、吊点等标记。
6 接货、交货工作方案(1)货物入库查验内容:是否有包装破损,使内部货物可见;是否有包装箱上方封条启封;是否有包装被污染(有气味或化学品) ;是否有包装开口封条明显二次重封的;是否有包装箱严重受潮,不足以承受码放时上层货物压力的;是否有以上标准未包括的破损情况,库管员认为可能影响产品品质或堆场管理的,需及时汇报,必要时发送实物照片电子邮件进行确认。
(2)接货程序1)根据提供的入库预报告做好入库准备工作(包括人力、机械、库位等);2)卸车前,库管员负责核对司机的驾驶证号码、车号,并在送货单上注明“到货时间”。
3)卸车时,库管员根据送货单负责核对入库货物的品种、数量。
若出现品种、数量及生产日期不符,应及时汇报,按照项目部指示作进一步处理。
4)若发现运输过程中的货损货差或者入库过程中出现货损,及时向项目部汇报;5)入库作业中,若出现问题,库管员应及时汇报;6)卸车完毕后,库管员和司机在送货单签字确认;7)完成入库作业后,库管员将所有相关单据交给项目负责人;8)入库中若出现货物包装损坏,库管员应及时通知项目负责人同意后加固;7 货物储存及收发管理规范(1)一般原则货物在储存时划区独立存放,确保其被安全储存;存放时应轻装轻卸;货物不能直接放在地面上,在设备与地面间必须有枕木或垫木,以防止雨水侵蚀;每日巡检中,库管员若发现货物异常,应及时汇报。
货物堆放要整齐美观,成行成列,检查方便,过目成数。
(2)堆场管理1)卫生管理库管员应当每曰对堆场进行巡检,保持储存区域清洁;货物必须存放稳定、整齐;货物库内严禁吸烟、吃零食;异常货物独立存放。
2)防盗管理上下班前,库管员要检查照明灯、门窗是否安全、适用。
每日关闭堆场时,检查库内是否有滞留人员;定期检查库内设立的指示标志等是否完好;定期检查堆场内的消防器材等设备是否安全有效;如有外人进入堆场,必须佩带胸卡;堆场设立专人值班,避免出现空岗及无人值守情况。
3)防火管理易燃易爆品应远离堆场;定时检查场内是否有易燃易爆物品;严禁在堆场范围内吸烟、煮食、生火;掌握防火方面的知识及防火工具的应用,防火工具须标明在平面图上,在明显地方表示;堆场主管要定期检查消防设施是否完善。
3.4.6 施工现场仓库管理在施工现场,设立现场采购管理组,负责现场设备、材料到货及分发管理和现场采购工作。
现场材料管理的职责范围为:接受材料、验收、短途运输、仓库盘点、材料计划和发放、消耗品/工具/机具的采购和租用、合同的单点联系。
通过系统管理,使到货设备、材料及时发放到施工单位手中,将设备、材料的接收和发放出错率降至最低,避免材料的重复订货,减少剩余库存量,减少人力投入,减低项目总投资,理顺各环节关系,对降本增效起到至关重要的作用。