采购质量控制
公司采购中的质量控制方法
公司采购中的质量控制方法随着全球经济的快速发展，企业之间的供应链越来越复杂。
对于公司采购部门来说，确保采购到的产品和服务的质量是至关重要的。
本文将介绍一些常见的质量控制方法，以帮助公司实施有效的采购质量管理。
一、供应商资质审核在进行采购前，公司应对潜在的供应商进行资质审核。
这包括评估供应商的财务状况、技术能力、生产设备和质量管理体系等方面。
通过对供应商的审核，可以筛选出能够提供高质量产品和服务的可靠供应商。
二、合同管理在与供应商签订采购合同时，应明确产品和服务的质量要求，并将其纳入合同条款中。
合同中应包含双方对质量标准、检验要求、不合格品处理等问题的约定。
合同管理的目的是确保供应商明确了质量要求，并对合同规定的质量标准负责。
三、样品评估在大规模采购之前，公司可以要求供应商提供样品进行评估。
通过对样品进行物理和化学性能等方面的测试，可以初步判断供应商的产品是否符合公司的质量要求。
如果样品测试结果合格，那么可以进一步与供应商商讨合作事宜；如果样品测试结果不符合质量要求，可以及时寻找其他供应商。
四、第三方检验为了确保采购到的产品符合质量标准，公司可以委托第三方权威机构进行检验。
第三方检验机构通常具备独立、专业的技术团队和先进的实验设备，能够对产品的各个方面进行全面检测。
通过第三方检验，可以确保采购到的产品符合质量要求，并获得专业的检验报告作为依据。
五、供应商绩效评估对供应商的绩效进行评估是质量控制的一个重要环节。
公司可以建立供应商绩效评估体系，通过对供应商的交货准时率、产品质量、服务质量等方面进行考核，以评估供应商的整体绩效。
根据评估结果，可以及时与表现不佳的供应商进行沟通和改进，或者考虑替换不符合要求的供应商。
六、质量问题处理在采购过程中，难免会遇到质量问题。
当出现质量问题时，公司应与供应商进行有效的沟通和协商，及时解决问题。
对于严重的质量问题，公司可以要求供应商退货或进行补偿。
七、持续改进质量控制是一个持续改进的过程。
采购质量控制
采购质量控制1. 引言在现代商业中，采购质量控制是一项非常重要的任务，它确保了企业从供应商处获得的产品和服务符合预期的标准。
采购质量控制不仅可以保证产品的质量，还能降低风险，提高企业的声誉和客户满意度。
在本文中，将介绍采购质量控制的基本概念和流程，并探讨一些有效的策略和工具，以帮助企业实施有效的采购质量控制。
2. 采购质量控制的概念2.1 什么是采购质量控制？采购质量控制是指企业在购买产品和服务时确保其质量符合预期的一系列活动和过程。
它涉及评估和选择供应商，制定和执行采购合同，监督供应商的生产过程，并对产品进行质量检验。
2.2 为什么采购质量控制重要？采购质量控制对企业的重要性不言而喻。
以下是几个原因：•保证产品质量：采购质量控制确保企业从供应商处获得的产品和服务符合预期的质量标准，从而保证最终产品的质量。
•降低风险：通过对供应商的质量管理和过程的监督，采购质量控制可以降低质量问题和供应链中断的风险，避免经济损失和声誉损害。
•提高客户满意度：高质量的产品可以满足客户的需求和期望，提高客户满意度，增加客户忠诚度。
3. 采购质量控制的过程采购质量控制的过程可以分为以下几个主要阶段：3.1 评估和选择供应商评估和选择供应商是采购质量控制的第一步。
在这个阶段，企业需要考虑供应商的信誉度、经验、质量管理体系等因素，以确保选择到可靠的供应商。
3.2 制定和执行采购合同采购合同是供应商和企业之间的法律文件，规定了产品质量标准、交付时间、付款条件等重要细节。
制定和执行采购合同是确保产品质量的关键步骤。
3.3 监督供应商的生产过程监督供应商的生产过程是确保产品质量的关键环节。
企业可以通过定期拜访供应商、进行工厂审核、监测生产进度等方式，确保供应商的生产过程符合预期质量标准。
3.4 进行质量检验质量检验是采购质量控制的最后一步。
企业可以使用抽样检验、生产线检验、出货前检验等方法，在产品交付前对产品的质量进行检验，以确保产品符合预期标准。
采购质量控制标准
采购质量控制标准1. 背景介绍采购质量控制是指在采购过程中对产品或者服务的质量进行控制的一系列活动。
为了确保采购的产品或者服务符合预期质量要求，制定采购质量控制标准是至关重要的。
2. 目的采购质量控制标准的目的是确保采购的产品或者服务符合预期质量要求，以减少质量问题和风险，并提高采购效果和客户满意度。
3. 适合范围本采购质量控制标准适合于所有采购活动，包括物品采购、设备采购、服务采购等。
4. 质量要求4.1 产品或者服务规格采购的产品或者服务必须符合规定的技术规格和性能要求。
规格和要求应在采购合同中明确定义，并且供应商必须提供相应的证明文件。
4.2 质量认证供应商应具备相关的质量认证，如ISO 9001等。
采购的产品或者服务必须符合质量认证要求，并且供应商应提供相应的认证文件。
4.3 检验标准对于采购的产品，必须制定相应的检验标准。
检验标准应包括外观检查、尺寸检查、功能检查等。
对于采购的服务，必须制定相应的服务质量标准，如响应时间、服务水平等。
4.4 技术支持供应商应提供必要的技术支持，包括产品安装、调试、培训等。
技术支持的要求应在采购合同中明确定义，并且供应商应提供相应的技术支持文件。
5. 质量控制措施5.1 供应商评估在选择供应商之前，必须进行供应商评估。
评估内容包括供应商的质量管理体系、质量认证情况、技术能力等。
评估结果将作为选择供应商的依据。
5.2 采购前检查在采购前，必须对供应商进行检查。
检查内容包括供应商的生产能力、质量管理体系等。
检查结果将作为是否与供应商合作的决策依据。
5.3 采购过程监控在采购过程中，必须对供应商进行监控。
监控内容包括供应商的交货进度、产品质量等。
如发现问题，必须及时采取纠正措施。
5.4 产品检验采购的产品必须进行检验。
检验内容包括外观检查、尺寸检查、功能检查等。
如发现不合格产品，必须及时采取退货或者替换等措施。
5.5 服务评估采购的服务必须进行评估。
评估内容包括服务响应时间、服务水平等。
采购质量控制制度
采购质量控制制度一、引言采购质量控制制度是为了确保采购过程中的产品和服务质量能够符合组织的要求和客户的期望而制定的一套规范和程序。
本文将详细介绍采购质量控制制度的相关内容，包括质量控制的目标、原则、流程和相关责任。
二、质量控制目标1. 提高采购产品和服务的质量水平，确保符合组织的质量要求。
2. 降低采购过程中的风险和不确定性。
3. 建立供应商与组织之间的长期合作关系，提升供应链的整体质量水平。
4. 提高客户满意度，增强组织的竞争力。
三、质量控制原则1. 严格执行标准化采购程序，确保采购过程的透明度和公正性。
2. 与供应商建立良好的沟通和合作关系，共同追求质量的持续改进。
3. 采用科学的质量管理方法，通过数据分析和问题解决来提高采购质量。
4. 依据风险评估结果，制定相应的质量控制措施，确保采购风险的可控性。
四、质量控制流程1. 供应商评估与选择1.1 制定供应商评估标准，包括质量管理体系、技术能力、交货能力等。
1.2 对潜在供应商进行评估，并建立供应商库。
1.3 选择合格的供应商，并与其签订合同。
2. 采购需求确认2.1 与需求部门进行沟通，明确采购需求和质量要求。
2.2 编制采购需求确认文件，包括产品规格、质量标准、交货期等。
3. 供应商质量管理3.1 建立供应商质量管理制度，包括供应商评估、监督和考核等。
3.2 定期对供应商进行质量审核，评估其质量管理体系的有效性。
3.3 对供应商的产品进行抽样检验，确保其质量符合要求。
4. 采购过程控制4.1 制定采购计划和采购程序，明确采购过程的控制要点。
4.2 对采购文件进行审查和批准，确保符合质量要求。
4.3 与供应商进行有效的沟通，解决采购过程中的质量问题。
5. 产品验收与评估5.1 制定产品验收标准和程序，确保产品质量符合要求。
5.2 对采购的产品进行验收，并填写验收记录。
5.3 对供应商的绩效进行评估，建立供应商绩效评价体系。
六、相关责任1. 采购部门负责制定和执行采购质量控制制度，确保质量目标的实现。
采购质量控制
采购质量控制摘要：采购质量控制是供应链管理中至关重要的一环。
随着全球化和供应链的复杂性不断增加，采购质量控制成为确保产品质量和供应商合规性的关键步骤。
本文将介绍采购质量控制的概念、重要性和常用方法，并探讨如何建立有效的采购质量控制体系，以满足企业的需求。
1. 引言采购质量控制是指在采购过程中，通过制定合适的规范、评估供应商能力和监督供应链来确保所采购产品的质量符合要求。
采购质量控制不仅包括对产品的质量进行监控，还涉及供应商的选择、评估和管理。
一个完善的采购质量控制体系可以帮助企业降低风险，提高产品质量，并确保供应链的可靠性。
2. 采购质量控制的重要性采购质量控制对企业的重要性不言而喻。
首先，它可以确保采购的产品符合企业的需求和标准。
低质量的产品会导致生产线停机、客户抱怨和品牌声誉受损，从而对企业的业绩和竞争力产生负面影响。
其次，采购质量控制可以降低供应链风险。
通过评估供应商的能力和合规性，企业可以及时发现潜在的风险，并采取相应的措施进行管理和避免。
3. 采购质量控制的常用方法为了实施有效的采购质量控制，企业可以采取以下几种常用方法：3.1 供应商评估准确评估供应商的能力和合规性是一个成功的采购质量控制体系的关键。
企业可以制定供应商评估的标准和流程，包括供应商的质量管理体系、生产能力、产品测试和验证能力等。
同时，企业还可以在评估中考虑供应商的可靠性、持续改进能力和供应链透明度等因素。
3.2 产品检验产品检验是采购质量控制中常用的方法之一。
通过对采购的产品进行抽样检验或全检，可以确保产品的质量符合要求。
企业可以。
采购质量控制标准
采购质量控制标准采购质量控制标准是指在采购过程中对产品或者服务质量进行控制和管理的一套标准和要求。
通过建立和执行采购质量控制标准，可以确保采购的产品或者服务符合预期的质量要求，减少质量风险和损失。
以下是采购质量控制标准的普通内容和要求：1. 采购质量目标和要求：- 确定采购的产品或者服务的质量目标和要求，包括性能、可靠性、耐用性、安全性等方面的要求。
- 根据产品或者服务的特点和用途，制定相应的质量指标和标准。
2. 供应商选择和评估：- 选择具有良好质量管理体系和质量控制能力的供应商。
- 对供应商进行评估，包括对其质量管理体系、生产能力、技术能力、质量控制措施等进行审核和评估。
3. 采购合同和规范：- 在采购合同中明确产品或者服务的质量要求、技术规范、验收标准等。
- 确保采购合同和规范符合相关法律法规和标准要求。
4. 采购过程中的质量控制措施：- 对供应商进行质量管理和监督，包括监督其生产过程、质量控制措施的执行情况等。
- 对采购的产品进行抽样检验、测试和评估，确保其符合质量要求。
- 对采购过程中浮现的质量问题进行及时处理和解决，包括与供应商商议解决、调整采购计划等。
5. 验收和验收记录：- 对采购的产品进行验收，根据合同和规范要求进行验收测试和评估。
- 记录采购产品的验收情况，包括验收日期、验收结果、不合格品处理情况等。
6. 不合格品处理：- 对不合格品进行分类和处理，包括退货、返修、报废等。
- 确保不合格品的处理符合相关法律法规和标准要求。
7. 质量改进和持续改进：- 对采购质量控制过程进行评估和分析，找出存在的问题和改进的机会。
- 制定和实施质量改进措施，提高采购质量控制的效果和效率。
通过以上的采购质量控制标准，可以确保采购过程中的产品或者服务质量符合预期要求，降低质量风险和损失。
同时，也可以促进供应商的质量管理和持续改进，提高整个供应链的质量水平。
采购质量控制标准
采购质量控制标准一、背景介绍采购质量控制是指在采购过程中，为确保所采购的产品或服务的质量符合预期要求，采取一系列措施和标准进行监控和管理。
本文将详细介绍采购质量控制的标准格式，以便于采购人员能够准确了解和执行相关标准。
二、标准格式采购质量控制标准的格式应包括以下几个方面的内容：1. 采购目标和要求：在这一部分，应明确阐述采购的目标和要求，包括产品或服务的质量标准、技术要求、性能指标等。
例如，对于电子产品的采购，可以要求产品符合国际电工委员会（IEC）的相关标准，如电气安全性、电磁兼容性等。
2. 供应商评估和选择：在这一部分，应明确供应商评估和选择的标准和流程。
可以包括供应商的注册资质、过往业绩、生产能力、质量管理体系等方面的要求。
例如，可以要求供应商必须具备ISO9001质量管理体系认证，并提供相关的证明文件。
3. 采购合同和规范：在这一部分，应明确采购合同和规范的要求。
包括合同条款、产品规格、交付时间、质量保证期等内容。
例如，可以要求合同中明确规定产品的检验标准、包装要求、交付方式等。
4. 采购过程中的质量控制：在这一部分，应明确采购过程中的质量控制措施和要求。
包括供应商的质量管理体系审核、原材料和零部件的检验、生产过程的监控、成品的检验等。
例如，可以要求供应商必须进行原材料的来料检验，并提供检验报告。
5. 不合格品处理：在这一部分，应明确不合格品处理的流程和要求。
包括不合格品的判定标准、责任追究、退换货流程等。
例如，可以要求供应商必须对不合格品进行分类、记录，并按照相关流程进行退换货或修复。
6. 绩效评估和持续改进：在这一部分，应明确对供应商绩效评估和持续改进的要求。
包括对供应商交付质量、服务质量、问题处理能力等方面进行评估，并制定改进措施。
例如，可以要求供应商每年进行一次绩效评估，并根据评估结果制定改进计划。
三、实施步骤为了确保采购质量控制标准能够得到有效执行，以下是一些实施步骤的建议：1. 制定标准：由专业人员根据采购需求和相关法规制定采购质量控制标准，并确保标准的合理性和可执行性。
采购质量控制标准
采购质量控制标准引言概述：采购质量控制标准是指在采购过程中，为确保所采购产品或者服务的质量，制定并执行的一系列标准和控制措施。
采购质量控制标准的制定和执行对于保障采购方的权益、提高采购效率和降低采购风险具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述采购质量控制标准的内容和要点。
一、供应商评估1.1 供应商资质评估：评估供应商的注册资质、生产能力、质量管理体系等，确保供应商具备提供高质量产品或者服务的能力。
1.2 供应商历史记录评估：了解供应商的过往业绩和信誉情况，包括产品质量记录、客户评价、投诉处理等，以判断供应商的可靠性和可信度。
1.3 供应商风险评估：评估供应商的财务状况、经营风险、法律合规性等，以减少与供应商合作可能带来的风险。
二、合同管理2.1 合同条款明确：在采购合同中明确产品或者服务的质量要求、交付时间、售后服务等关键条款，确保双方权益得到保障。
2.2 合同履约检查：对供应商的合同履约情况进行检查和监控，确保供应商按时交付符合要求的产品或者服务。
2.3 合同变更管理：在合同变更时，及时评估变更对质量控制标准的影响，并与供应商商议确定相应的控制措施，以保证质量目标的达成。
三、质量检验3.1 采购前检验：在采购前对供应商提供的样品或者样本进行检验，确保产品或者服务符合质量要求。
3.2 采购过程检验：在采购过程中对关键节点进行检验，如原材料采购、生产过程控制等，以确保产品质量的稳定性和一致性。
3.3 采购后检验：在采购完成后对产品或者服务进行检验，确保其符合质量要求，并及时处理不合格品，以避免不良品进入下游环节。
四、供应商绩效评估4.1 质量绩效评估：对供应商的产品或者服务质量进行定期评估，如抽样检验、质量问题统计等，以评估供应商的质量绩效。
4.2 交付绩效评估：对供应商的交货准时率、交货完整率等交付绩效进行评估，以确保供应商的交货能力和效率。
4.3 售后绩效评估：对供应商的售后服务质量进行评估，包括问题解决能力、服务响应速度等，以评估供应商的售后绩效和支持能力。
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采购质量控制
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
采购质量控制
4.1采购制度
1、企业制定了《采购质量控制制度》，以对采购原材料、辅材料的质量进行控制。
4.2供方评价
1、企业制定了《供方评价准则》，以对供方进行评价，择优采购，以满足产品的质量需要。
2、企业应保存原材料、辅材料供应商及外协单位的名单和供货目录、协作记录，并对供方进行质量控制。
4.3采购文件
企业应根据正式批准的采购文件进行采购。
如：采购清单、技术标准、采购合同等采购文件。
4.4采购验证
企业制定了《采购（原辅材料、及外协件进厂）检验（验证）制度》，以对采购的原材料、辅材料、以及外协件进行质量检验或者根据有关规定进行质量验证，检验或验证的记录保留齐全。
4.5支持文件
《采购质量控制制度》
《供方评价准则》
《采购质量检验制度》
采购质量控制制度
1、目的
对采购过程质量进行控制，确保本公司采购的原材料及产品能满足规定的要求
2、适用范围
适用于本公司对采购过程质量的控制
3、职责
3.1企业的物资采购有供销部归口管理控制。
3.2供销部组织实施供方的调查评定及业绩考核，并负责向合格供方采购所需物资
3.3生技部、质量部按管理分工的范围，参与对采购质量的控制。
4、工作程序
4.1供方的分类
为便于供方评定及控制，企业将材料、辅料，按重要性分为A、B 二类，即：
A类：直接影响最终产品使用或卫生安全性能，可能导致顾客投诉的物资如：B0PP、LDPE膜等；
B类：不影响产品使用性或稍有影响但可补救的物资，包装及辅助材料等起辅助作用的物资，如：合格证、包装物。
4.2供方的控制
4.2.1对合格供方，供销部负责执行动态管理，每年组织相关部门及人员按A、B分类要求，对其进行综合评价。
根据评价结论，适当调整《合格供方名录》
4.2.2日常管理可依据供货质量记录，准确掌握其产品质量的波动情况。
A类物资出现一次质量问题应以质量情况通知的形式向其提出警告，限期整改。
A类出现两次同类质量问题，应以质量情况通知的形式通知其停止供货，经整改合格后，应重新申请供货。
整改期间质量部应调整抽检方案。
4.2.3 A类整改后，经验证仍不能达标者，应从《合格供方名录》中予以剔除。
B类物资出现质量问题按退货处理，并考虑其合格供方资格
4.3.1供销部应根据供货计划，汇总采购资料。
该资料应清楚说明：
A、物资标识：类别、型号、等级等
B、技术资料标识：标准规范、过程要求、检验规程等的名称、编号、版本等。
C、适用于该产品的质量体系标准标识：标准名称、编号、版本等
4.3.2采购资料发放前，应经供销部经理审批其适用性。
4.3.3供销部根据生技部提供的采购资料和生产计划及库存情况，形成每次采购所需要的《采购清单》，供应人员凭《采购清单》的要求向合格供方进行采购。
外协加工的电话通知.
4.3.4采购或外协加工回来的材料由供销部安排送检.（本公司无外协加工产品）
4.3.5本公司所采购的原材料由于无法检验出该产品的卫生指标，故对所采购的产品由供方提供原材料检验合格证明或报告；其中直接与食品接触的原料应符合成型品的卫生标准，并提供相应的证据。
检验合格证明或报告是有自检能力的厂家提供的合格证明，或无自检能力的厂家委托有检验能力的厂家或机构提供的证明或检验报告；食品级管道原辅材料必须使用食品用原辅材料。
4.3.6企业应制定原辅材料使用台帐,原材料不得使用外购回收料及受污染的原料。
4.3.7经质量部验收合格的材料，由仓库保管员填写《入库单》，办理入库手续，并按《仓库管理制度》进行保管。
5、相关文件
《不合格品控制制度》
《仓库管理制度》
6、质量记录
《采购清单》
《入库单》
供方评价准则
1、目的
为选择合适的供方，对采购过程质量进行控制，特编制本规则
2、适用范围
适用于本公司对供方选择评价的控制
3、准则内容
3.1供方的分类
为便于供方的评定及控制，公司将原材料、外购件、外协件，按重要性分为A、B二类，即：
A类：直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客投诉的物资。
如BOPP、LDPE等；
B类：不影响产品使用性能或稍有影响但可补救的物资，包装及辅助材料等起辅助作用的物资，如：合格证、包装箱
3.2 A类供方选择评价准则
根据满足本公司采购合同要求，对供方评价、选择准则可包括：A）供应商的产品质量、售后服务及历史业绩，如满足质量要求的生产设备、人员、技术水平和检测手段，确保供货及时，售后服务到位，价格合理
B）供应商的质量保证能力
C）经济实力、商业信誉及物资证明
D）供应商的合法性，满足法律法规的要求
3.3 B类供方选择评价准则
A）供应商的产品质量、售后服务及历史业绩，如满足质量要求的生产设备、人员、技术水平和检测手段；确保供货及时，售后服务到位，价格合理。
B）供应商的合法性，满足法律和法规的要求
C）可随时进行调换
3.4供方评价
3.4.1评价、选择原则
企业本着“求近避远，专业对口，择优和促进竞争”的原则选择供方。
3.4.2对提供A类物资的供方
A）初选：调查+营业执照+产品质量认证（如有）
对提供A类物资的供方，供销部牵头组织质检部及相关部门人员对该供方进行现场评价，结合《供方评价准则》，选择评价供方，平定结果作为列入合格供方的主要依据。
B）已选：每年业绩评定
对已建立供货关系的供方，由供销部根据该供方的供货业绩，作出评定结论，决定是否列入合格供方。
3.4.3对提供B类物资的供方，供销部进行调查了解情况，作出选择评价意见。
3.4.4供方选择
供销部依据评定意见及调查或业绩评定等情况，提出《合格供方名录》，分别建立各供方档案，并妥善加以保管。
4、质量记录
《供方调查表》
《供方（业绩）评价表》
《合格供方名录》
采购文件
1、目的：按采购文件规定的要求对原辅材料以及外协件质量的控制
2、职责
2.1供销部负责采购文件的编制及管理
2.2质量部负责采购的原辅材料、以及外协件质量的控制（检验/验证）
3、工作程序
4.4.1 采购文件
供销部负责人应按规定的要求制定采购计划、采购清单、采购协议、采购合同等采购文件。
4.4.1.1 采购文件应包括拟采购产品的信息：
a) 对产品的质量要求（可直接引用各类标准或提供规范、图样
等技术文件）；
b) 对产品的验收要求；
c) 其他要求，如价格、数量、交付等。
4.4.1.2 采购文件的管理应按《技术文件管理制度》执行。
4.3 采购
4.3.1 采购计划
供销部根据《月生产计划》及库存情况编制《月采购计划》，经总经理批准后
实施采购。
对于临时采购的物资，相关部门填写《临时采购要求单》，报供销部经理批准，交供销部实施。
4.3.2 采购的实施
a) 供销部根据批准的《月采购计划》、《临时采购要求单》，
按照采购物资技术标准在《合格供方名录》中选择供方并进
行采购；
b) 第一次向合格供方采购重要和一般物资时，应签定《采购合
同》，明确品名规格、数量、质量要求、技术标准、验收条
件、违约责任及供货期限等；
c) 供销部根据需要将相应的技术要求作为合同附件提供给供
方；
d) 采购前采购员应核实提供给供方技术的要求是否有效，将
《采购清单》交供销部经理确认后实施采购。
5、质量记录
《采购计划》
《采购合同》
《采购清单》采购检验(验证)制度
1、目的：采购的原辅材料、零科件以及外协件质量的控制
2、职责
2.1供销部负责实施采购，以及采购回物质的送检
2.2质量部负责采购的原辅材料、以及外协件质量的控制（检验/验证）
3、工作程序
3.1送检
供销部采购回材料和辅料，并及时报检，由仓库保管员填写《送检单》，报质量部检验员进行检验。
3.2检验/验证
质量部检验员接到《送检单》后，核对送检产品及数量、质保单，然后开展检验工作。
检验员依据《进货检验卡片》抽取原辅材料，按照检验项目、内容进行检验，并按照判定方案进行判定，检验员应做好检验记录
3.3检验/验证判定
3.3.1检验/验证合格的在《送检单》上签字“合格”。
检验中发现的不合格品，由质检员作好标记。
按照《不合格品控制制度》进行退货处理。
3.3.2所采购的原材料由于无法检验出该产品的卫生指标的，故对所采购的产品由供方提供原材料检验合格证明或报告；检验合格证明或报告是有自检能力的厂家提供的合格证明，或无自检能力的厂家委托有检验能力的厂家或机构提供的证明或检验报告；原辅材料必须使用食品用原辅材料。
原材料不得使用外购回收料及受污染的原料
3.3.3检验合格材料。
由仓库保管员根据《送检单》中检验员签字进行验收入库。
4、相关文件
《不合格品控制制度》
《原材料检验卡片》
5、质量记录
《送检单》
《进货检验记录》。