胶粘剂配方大全(上部)
自制几种胶粘剂
自制几种胶粘剂
用品：烧杯、量筒、有机玻璃。
氯仿、酒精、丙酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、甲醛溶液、氢氧化钠溶液、尿素。
操作：
1.有机玻璃胶粘剂取1份〔指质量比 ,下同〕有机玻璃 ,溶解在19份氯仿〔三氯甲烷〕中 ,成为粘稠液体。
为了防止氯仿在日光的作用下被氧化为有毒的光气〔COCl2〕 ,再参加1～2％的酒精 ,用玻棒调匀即成 ,可贮存在瓶子中 ,用于修补有机玻璃制品。
2.赛璐珞胶粘剂取2份丙酮、30份乙酸丁酯 ,15份乙酸乙酯和4份赛璐珞混和 ,用玻棒搅拌均匀即成。
3.木制品胶粘剂取5份37％的甲醇溶液 ,放在烧杯中 ,再滴加10％的氢氧化钠溶液 ,使呈碱性为止。
再加4份尿素 ,振荡均匀后加热到90℃左右〔最好在水浴中加热〕。
1小时后 ,待冷却即成。
用于胶粘木制品。
4.几种塑料的胶粘剂但凡能够溶解某种塑料的溶剂 ,都可做该种塑料的胶粘剂。
可作聚氯乙烯塑料的溶剂有：〔1〕二氯乙烷 ,〔2〕环己酮 ,〔3〕丙酮。
可作聚苯乙烯塑料的溶剂有：〔1〕苯 ,〔2〕甲苯 ,〔3〕氯仿 ,〔4〕乙酸乙酯。
苯酚是尼龙塑料最好的溶剂之一。
把苯酚稍稍加热变成透明的液体 ,涂在欲粘合的尼龙塑料面上 ,用力把两粘合面压紧 ,10分钟后即可粘牢。
一般胶粘剂的使用方法：先除去被
粘物外表的油污、尘埃等使其洁净 ,然后将胶粘剂均匀涂在被粘物外表 ,几分钟后 ,使两粘合面压紧 ,半小时后即可粘牢 ,时间越长、效果越好。
考前须知：1.作胶粘剂的原料多数是易燃物。
2.这些溶剂都易挥发 ,配好后要密封保存。
压敏型胶粘剂配方
压敏型胶粘剂配方[配方1]天然橡胶100古马隆树脂30-150氧化锌30-150防老剂D 1.5汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2]天然橡胶100丁苯橡胶64萜烯树脂150防老剂D3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3]甲组份丙烯酸丁酯190甲基丙烯酸缩水甘油酯6丙烯酸4十二烷基硫醇 2.4过氧化苯甲酰2乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液）6此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4]丙烯酸丁酯100丙烯腈8N-正丁氧基甲基丙烯酰胺4十二烷基硫醇0.2乙醇5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。
[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯100双丙酮丙烯酰胺10共聚体混合单体80丙烯酸-2-乙基已酯100醋酸乙烯48胶粘剂共聚体20过氧化苯甲酰1二苯甲酮0.5二乙基苯胺0.5此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W 高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体25松香钠盐（70%水溶液）70甘油30异丙醇30甲醇30此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
12种无机胶粘剂配方
12种无机胶粘剂配方氧化铜-磷酸胶氧化铜（325 U）100磷酸37. 7-56. 6氢氧化铝2-2. 8此配方为通用型无机胶。
磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25?C,添加量37. 7,活性期仅lOmin左右），不能满足施工要求。
通常，在冬季一般采用磷酸、氢氧化铝添加量小的配比，夏季则采用添加量大的配比。
固化条件为室温，2-3h；80?C, 2-4h：或室温2-3天。
一次配胶量以10-15g为宜。
最高使用温度600?C。
广泛用于钢、铝、铁、铜、硬质合金、陶瓷、胶木等材料的胶接。
氧化铜-磷酸胶氧化铜（325目）35-60磷酸17氢氧化铝1铝酸钠1. 7-3氧化错0. 3-0. 6此配方为改进型无机胶，用氧化错提高胶液的耐热性，最高使用温度可达1000?Co胶接强度也有明显提高。
抗剪强度钢与钢搭接为10-15MPa；套接为 40-100MPa°抗拉强度钢与钢为8-15MPa。
抗扭强度钢与钢为40MPA。
适用于封闭、半封闭式车刀，模具及金属材料的胶接等。
硅酸盐胶硅酸钠（35-45%） 75-85尿素2-10糖0. 5-3重倍酸钠0. 1-1硫酸镁1-4白土 0-8水100此配方为通用型硅酸盐胶，上述组份的配比当视不同要求而调整。
耐热性和阻性优良，但耐水性较差。
适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板及包装材的胶接。
硅酸盐胶硅酸钠100石棉水泥59氧化亚铅5. 2甘油2. 6松香2. 6此配方为改进型硅酸盐胶，具有较好的耐水性。
适用于多种多孔性材料的胶接。
磷酸-硅酸盐胶磷酸铝100硅酸铝200磷酸100水150此配方能承受120-1300?C的高温和-70?C的低温，并且具有良好的耐水、耐湿及电气绝缘性能。
但耐酸碱性较差。
适用于金属套接胶接。
配制时，将磷酸铝和硅酸铝混匀，在1100T150?C高温下灼烧lh,然后经研磨、过筛（325 目），施工时与磷酸和水混合均匀。
粘合剂配方100例
以下是100个粘合剂配方的示例：1. EV A热熔胶：聚乙烯醋酸乙烯（70%）、蜡（20%）、抗氧化剂（5%）、增塑剂（5%）。
2. 丁苯橡胶胶水：丁苯橡胶（50%）、溶剂（30%）、防老剂（10%）、填充剂（10%）。
3. 聚氨酯胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（10%）。
4. 甲基丙烯酸酯胶水：甲基丙烯酸酯共聚物（60%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）。
5. 水性PV Ac胶水：聚乙烯醇（50%）、乙醛（20%）、乙酸钠（10%）、填料（20%）。
6. 环氧树脂胶水：环氧树脂（60%）、固化剂（30%）、稀释剂（10%）。
7. 聚酯胶水：聚酯树脂（70%）、固化剂（20%）、稀释剂（10%）。
8. 聚乙烯胶水：线性低密度聚乙烯（80%）、抗氧化剂（10%）、增塑剂（5%）、防老剂（5%）。
9. 丁基橡胶胶水：丁基橡胶（50%）、溶剂（30%）、填充剂（15%）、硫化剂（5%）。
10. 硅酮胶：硅酮树脂（60%）、交联剂（20%）、填料（15%）、添加剂（5%）。
11. 丙烯酸胶水：丙烯酸共聚物（50%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）、防老剂（10%）。
12. 聚氨酯热熔胶：聚醚型聚氨酯（50%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（10%）、增塑剂（5%）、填料（5%）。
13. 水性PV A胶水：聚乙烯醇（60%）、甘油（20%）、碳酸钠（10%）、填料（10%）。
14. 醋酸乙烯纤维素胶水：醋酸乙烯纤维素（50%）、溶剂（30%）、填料（15%）、抗结晶剂（5%）。
15. 丙烯酸酯热熔胶：丙烯酸酯共聚物（70%）、添加剂（20%）、增塑剂（5%）、抗氧化剂（5%）。
16. 氯丁橡胶胶水：氯丁橡胶（50%）、溶剂（30%）、硫化剂（10%）、填充剂（10%）。
17. 聚氨酯PU胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（5%）、增塑剂（5%）。
胶粘剂 配方
粘纸箱用的胶水是什么配方组成的？悬赏分：0|解决时间：2010-1-5 22:55 |提问者：veryboy1981纸板成型后，要把两边粘在一起才能成型，以前是用打钉的，现在客人要用胶水粘的，不知道胶水的配方是什么。
最佳答案一)一元胶粘剂配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂10 氧化锌5 甲苯～250 氧化镁4 醋酸乙酯～100 固形物约21％胶浆浓度视季节应作适当调节，冬天为胶料：溶剂=1；3.5，夏天为1：4。
若使用以下二组混合溶剂，毒性较低：(1)醋酸乙酯：环己烷：120号汽油：50：20：30(质量)。
(2)醋酸乙酯：丙酮：120号汽油=35：20：45(质量)。
使用前添加固化剂JQ—110％(质量)或7900固化剂2％，但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低，所要求的粘合强度也相应低些，所以固化剂用量要少些，一般2％-5％、有时可低至1％。
配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂15 氧化镁 4 甲苯252 固形物含量24.85％醋酸乙酯126JQ-1添加10％，底材为硫化橡胶，不同的鞋帮的粘合强度如下：猪皮4.47kN ／m，国产牛皮2.12kN／m，进口中皮3.48kN／m，合成革1.22kN／m。
配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20醋酸乙酯111 氧化锌5 氧化镁 4 固形物含量20％添加10％JQ—1，不同材料的粘合强度如下：普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN／m，国产牛皮2.98kN／m，进口牛皮3.3kN／m，合成革1.23kN ／m。
耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN／m，进口牛皮2.56kN／m，合成革1.38kN／m。
胶水配方大全
压敏型胶粘剂通用配方[ 配方1] 天然橡胶100 古马隆树脂30- 150 氧化锌30- 150 防老剂D 1. 5 汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[ 配方2]天然橡胶100 丁苯橡胶64 萜烯树脂150 防老剂D 3 松香脂适量甘油适量汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[ 配方3]甲组份丙烯酸丁酯190 甲基丙烯酸缩水甘油酯6 丙烯酸4 十二烷基硫醇2. 4 过氧化苯甲酰2 乙组份氯化锌（10% 乙醇溶液）10 三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37. 5%醋酸乙酯溶液）6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙= 1：1。
涂胶量40g/ m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50° C 为4N/ cm 。
具有良好的自粘性。
[ 配方4]丙烯酸丁酯100 丙烯腈8 N- 正丁氧基甲基丙烯酰胺4 十二烷基硫醇0. 2 乙醇5 此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/ min 或7m/ min 的挤出速度涂布在基材上，在130° C ，经5min 加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4. 4N/ cm 。
[ 配方5] 混合单体丙烯酸- 2- 乙基已酯100 双丙酮丙烯酰胺10 共聚体混合单体80 丙烯酸- 2- 乙基已酯100 醋酸乙烯48 胶粘剂共聚体20 过氧化苯甲酰1 二苯甲酮0. 5 二乙基苯胺0. 5 此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W 高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/ cm。
[ 配方6] 醋酸乙烯- 丙烯酸丁酯共聚体25 松香钠盐（70% 水溶液）70 甘油30 异丙醇30 甲醇30 此配方为水溶性压敏胶。
压敏型胶粘剂小配方汇总
压敏型胶粘剂小配方[配方1]天然橡胶100古马隆树脂30-150氧化锌30-150防老剂D 1.5汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2]天然橡胶100丁苯橡胶64萜烯树脂150防老剂D 3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3]甲组份丙烯酸丁酯190甲基丙烯酸缩水甘油酯6丙烯酸4十二烷基硫醇 2.4过氧化苯甲酰2乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4]丙烯酸丁酯100丙烯腈8N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4十二烷基硫醇0.2乙醇 5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。
[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯100双丙酮丙烯酰胺10共聚体混合单体80丙烯酸-2-乙基已酯100醋酸乙烯48胶粘剂共聚体20过氧化苯甲酰1二苯甲酮0.5二乙基苯胺0.5此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体25松香钠盐（70%水溶液）70甘油30异丙醇30甲醇30此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
胶粘剂配方大全(上部)
一、无机胶粘剂配方不同种类无机胶粘剂配方[配方1]氧化铜-磷酸胶氧化铜（325目）100磷酸37.7-56.6氢氧化铝2-2.8这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25°C,添加量37.7 ,活性期仅10min左右），不能满足施工要求。
通常，在冬季一般采用磷酸。
氢氧化-4h;[可达1000-100MPa?[1.配方（重量份）醋酸乙烯酯16010％聚乙烯醇缩甲醛180水30乳化剂OP－102邻苯二甲酸二丁酯20过硫酸钾0.4碳酸氢钠0.62.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中，再加入乳化剂OP－10和水，开动搅拌器，使之混合均匀。
然后加入占总量15％的醋酸乙烯酯和占总量40％的引发剂（过硫酸钾）。
加热升温，当温度升到66℃时，出现回流。
用温度控制回流速度，待回流基本消失后，升温至80℃左右，以每小时加入占醋酸乙烯酯总量10％的速度连续滴加醋酸乙烯酯，同时以每小时占引发剂总量4～5％的速度加入过硫酸钾溶液。
控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯，全部加完之后，再加入余下的引发剂，升温至90～95℃，保温半小时。
最后，冷却到50℃以下，加入预先配好的10％碳酸氢钠水溶液及邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀之后，出料。
尿素（97%）40甲醛（37%）86.48氯化铵（20%）适量（调节pH值）氢氧化钠（30%）适量（调节pH值）份37%97%为pH值为，15~czK60~C，用为6.8～pH值合。
三、聚丙烯塑料胶黏剂的配方以MAH为单体对CPP进行接枝改性得到了一种对PP塑料粘接性能好的胶黏剂。
（1）主要原料氯化聚丙烯（CPP）；马来酸酐（MAH）；BPO；甲苯，丙酮。
（2）接枝物的制备在四口瓶中分别加入设定量的CPP，加入一定量的MAH和适量的溶剂甲苯，溶解后加入一定量的引发剂BPO，当BPO加完后，升温至设定的温度，反应一段时间得到MAH改性的液态CPP胶黏剂。
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一、无机胶粘剂配方
不同种类无机胶粘剂配方
[配方1]氧化铜-磷酸胶
氧化铜（325目） 100磷酸 37.7-56.6 氢氧化铝 2-2.8
这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，
添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25°C ,添加量37.7 ,活性期仅10 min左右），不能满足施工要求。
通常，在冬季一般采用磷酸。
氢氧化铝添加量小的配比，夏季则采用添加量大的配比固化条件为室温，2-3h ;80°C ,2
-4h ;或室温2-3天。
一次配胶量以10-15g为宜。
最高使用温度600°C?广泛用于钢。
铝。
铁。
铜。
硬质合金。
陶瓷。
胶木等材料的胶接。
[配方2]氧化铜-磷酸胶
氧化铜（325目） 35-60磷酸17氢氧化铝1 钨酸钠 1.7-3 氧化锆0.3-0.6
这种胶粘剂配方为改进型无机胶，用氧化锆提高胶液的耐热性，最高使用温度
可达1000°C?胶接强度也有明显提高。
抗剪强度钢与钢搭接为10-15MPa ;套接为40 -100MPa?抗拉强度钢与钢为8-15MPa?抗扭强度钢与钢为40MPA?适用于封闭。
半封闭
式车刀，模具及金属材料的胶接等。
[配方3]硅酸盐胶
硅酸钠（35-45%） 75-85 尿素 2-10 糖 0.5-3 重铬酸钠0.1-1
硫酸镁 1-4 白土 0-8 水 100
这种胶粘剂配方为为通用型硅酸盐胶，上述组份的配比当视不同要求而调整。
耐热性和阻燃性优良，但耐水性较差。
适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板
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及包装材料的胶接。
二、白乳胶胶粘剂制备方法
1.配方（重量份）醋酸乙烯酯 160 10％聚乙烯醇缩甲醛 180 水 30
乳化剂OP－10 2 邻苯二甲酸二丁酯 20
过硫酸钾 0.4 碳酸氢钠 0.6
2.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中，再
加入乳化剂OP－10和水，开动搅拌器，使之混合均匀。
然后加入占总量15％的醋酸乙烯酯和占总量40％的引发剂（过硫酸钾）。
加热升温，当温度升到66℃时，出现
回流。
用温度控制回流速度，待回流基本消失后，升温至80℃左右，以每小时加入
占醋酸乙烯酯总量10％的速度连续滴加醋酸乙烯酯，同时以每小时占引发剂总量4～5％的速度加入过硫酸钾溶液。
控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯，全部加完之后，
再加入余下的引发剂，升温至90～95℃，保温半小时。
最后，冷却到50℃以下，加
入预先配好的10％碳酸氢钠水溶液及邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀之后，出料。
尿素（97%）40 甲醛（37%）86.48
氯化铵（20%）适量（调节pH值）氢氧化钠（30%）适量（调节pH 值）
木材通用粘合剂生产方法在装有搅拌器和回流冷凝器的反应釜中，加入86.48 份37%甲醛，搅拌下加，A,30%氢氧化钠调节pH值为7.5-8.0。
加热至40~C，加30份
97%尿素，在30-40min内加热使内温升到90~C，于90～92~C保温反应lh，此时pH值应
为6.1-6.3。
然后加入10份尿素，继续在90℃反应30 min。
用20%氯化铵水溶液调节
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pH值为5.4-5.7。
在微酸性下继续于90~C保持30~40min。
观察树脂的混浊点，即取样不经冷却倒，15~czK中，如呈白云状，表示已达到反应终点。
达反应终点后，立即降温~50-
60~C，用30%氢氧化钠溶液调节pH值至6.0。
真空脱水，控制脱水条件为：65～70~C ，系统真空度为8.84～7.54kPa。
当脱水量和黏度达到标准后，停止脱水，调节pH值为6.8～7.2。
冷却40~C下，放料，即得脲醛树脂胶。
质量指标外观乳白色黏稠液体
固含量（%） 60-65 游离甲醛（%） 0.6-1.2
pH值 6.8-7.2 储存期（月） 1-2
固化时间（s，10092） 30-36
用途与用法该胶固含量较高，游离甲醛量较低。
适用于胶合板、细小二板的黏合。
三、聚丙烯塑料胶黏剂的配方
以MAH为单体对CPP进行接枝改性得到了一种对PP塑料粘接性能好的胶黏剂。
（1）主要原料
氯化聚丙烯（CPP）；马来酸酐（MAH）；BPO；甲苯，丙酮。
（2）接枝物的制备
在四口瓶中分别加入设定量的CPP，加入一定量的MAH和适量的溶剂甲苯，溶解后加入一定量的引发剂BPO，当BPO加完后，升温至设定的温度，反应一段时间得到
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MAH改性的液态CPP胶黏剂。
取5g上述产品在20ml的甲苯中加热回流溶解后用丙酮沉淀，沉淀物在真空干燥箱中真空干燥12h，除去未反应的MAH单体，抽提物干燥后得纯化样品。
粘接前，需用铬酸氧化液（由5份重铬酸钾、100份浓硫酸）对PP进行表面处理，将PP浸入铬酸氧化液中处理一段时问取出，用水洗净、晾干。
将上述处理好的PP 片涂上O.01cm的胶液，室温放置3min后，在一定的温度下固化一段时间。
更多关于胶粘剂的知识来源于：中国粘合剂网（url:）
四、装饰用快干胶黏剂的配方
（1）原料及配方（质量比）
醋酸乙烯酯，聚合级，48;丙烯酸，聚合级，2;酒精，工业级，48;过氧化苯。
甲酰工业级；过硫酸铵，适量；蒸馏水，1;邻苯二甲酸二丁酯，0.5～1;亚硫酸钠，
适量；醇溶酚醛树脂，工业级，2.5。
（2）装饰用快干胶黏剂的配方制备方法
在椭冷凝器的反应釜中加入醋酸乙烯酯和丙烯酸的一半，加入过氧化苯甲酰量
的一半，加入酒精45份，搅拌升温至回流反应2h，在回流温度下滴加剩余的醋酸乙烯酯、丙烯酸和过氧化苯甲酰的混合液，2h滴完。
1h滴加完过硫酸铵的醇水混合液
，回流1h后，每半小时取样分析黏度一次，当黏度达到要求时缓慢降温至60℃，滴加亚硫敲钠醇水混合溶液适量，加入酚醛树脂溶解后再加入邻苯二甲酸二丁酯搅拌
均匀出料。
丙烯酸丁酯 50 N-羟甲基丙烯酰胺 4 苯乙烯 46
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五、涂料印花粘合剂配方
1、棉布辊涂印花浆用乳液粘合剂配方
2、丝网印花浆（适用于棉布，人造纤维）用乳液配方
丙烯酸丁酯66 丙烯酸甲酯10
N-羟甲基丙烯酰胺4 丙稀腈20
3、植绒布印花浆用乳液配方
丙烯酸丁酯44 丙稀腈20
N-羟甲基丙烯酰胺6 丁二烯30
备注：固含量做在40%-50%左右。
六、纸塑复合粘合剂配方
乙酸乙烯 60份丙烯酸丁酯 30份
去离子水 l00份甲基丙烯酸l0份
乳化剂（OP-10）2～4份萜烯树脂（增黏剂）4份
引发剂（过硫酸铵）1份聚乙烯醇（PVA）2份
碳酸钠适量
在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计的四口烧瓶中加入去离子水和PVA,搅拌升
温至80℃使PVA溶解，然后加入OP-10搅拌均匀，待温度恒温至80℃时，加入引发剂的2/3,同时加入乙酸乙缈丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸混合单体总量的5％～l0％，待甍体回流时，用滴液管开始滴加剩余混合单体，至快滴加完时，加入剩余的1/3引发剂
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，保温30min。
降温至40～50℃，用10％碳酸钠中和至pH=6～7,然后加入增黏剂，搅拌均匀即得水乳型纸塑复合粘合剂。
纸塑复合粘合剂为浅黄色的透明胶液，粘合性优良、防水性较好、光亮度高、
生产工。
艺简便、成本低、污染小，用于把聚丙烯或聚酯薄膜与纸质印刷品复合在
一起。