3染整概论——染色
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染整工艺原理(Ⅱ)课件:第3章 直接染料染色

7)温度 ✓ 始染40~50℃,使染料吸附均匀; ✓ 中间缓慢升温; ✓ 后期保温90~95℃; ✓ 中、低温染料最后降温保温以提高上染率。见升温曲线
3.染色设备 ✓ 平幅卷染机:平幅状态;张力大;浴比小。 ✓ 绳状染色机:绳状;张力小;浴比大。
4.工艺举例
A 卷染
富春纺(人丝/人棉)、浅蓝色、18匹、55公斤
✓ 含有甲醛成分的其他装饰材料,比如白乳胶、泡沫塑 料、油漆和涂料等;
✓ 室内装饰纺织品、包括床上用品、墙布、墙纸、化纤地 毯、窗帘和布艺家具;
✓ 烟叶和燃料不完全燃烧,香烟主流烟雾中甲醛平均质量浓 度为212 mg/m3,侧流烟雾为18~58 mg/m3。
去除方法 ➢ 室内养花
在24 h照明条件下, ✓ 芦荟能去除90%甲醛; ✓ 龙舌兰能去除50%甲醛; ✓ 吊兰能去除86%甲醛。
纤维素恒等周期为10.3Å(纤维素二糖的单位长
度);大多直接染料上可形成氢键基团之间距离 10.8Å。
2.范德华力学说 进一步研究后发现:
有些直接染料,间距不是10.3Å,即氢键很少,但仍 然很好上染纤维素;
染料与纤维直接性随芳香环增加而增加;
3.有一定的二色性 二色性常数:用一定波长的偏振光照射染色纤维时, 与纤维轴平行方向与垂直方向的吸收强度之比值。
助溶剂,否则色点。
2)匀染剂----匀染作用 ✓ 缓染 ✓ 移染
缓染及测试方法
✓ 雷米帮A:与纤维作用→上染速率↓ ✓ 帮A为油酰氯与毛发水解产物缩聚而成
移染 平平加O
✓ 与溶液中染料作用→缓染作用 ✓ 与纤维上染料作用→移染作用 ✓ 用量≤0.5克/升
问题: 工厂染色出现轻度色花怎么办?
严重色花怎么办?
第3章 直接染料染色
染整概论

3、染色牢度:
染色牢度是指染色制品在使用或在染后的加工 过程中,染料(或颜料)在各种外界因素的影 响下,保持原来色泽的能力。
(1)日晒牢度 染色织物与规定标样间褪色相同即为该级。为1~8级。 1级最差,相当于在太阳光下曝晒3小时开始褪色, 8级相当于曝晒384小时开始褪色。 (2)皂洗牢度: 染色织物在规定条件下在肥皂液中皂洗后褪色的程度, 它包括原样褪色与白布沾色。溶液的温度分40℃、 60℃、95℃三种。分5级9档。1级最差,褪色、沾 色最严重;5级最好,不沾色。 (3)摩擦牢度: 分干摩与湿摩二种。观察白布沾色情况。湿摩为用含 水100%的白布。分5级9档。1级最差,沾色最严重; 5级最好。
布铗丝光机
1.透风架、 2.3轧车、 4.绷布辊、 5.布铗伸幅淋吸去碱、 6.去碱蒸箱、 7.水洗槽
直辊丝光机
3.直辊浸轧碱液
高速丝光机
2.3.5三台轧车
4、丝光效果检测及常见疵点
(1)丝光效果常用丝光钡值来测定。一般 大于130。 (2)皱条,去碱蒸箱导布辊不平整,张力 太小。 (3)纬斜,导布辊不平,轧辊左右压力不 匀。 (4)拉破,织物扩幅过大,布铗处去碱不 净。
3、煮练用剂: 烧碱、表面活性剂、硅酸钠、亚硫酸钠、磷酸三 钠
4、煮练工艺
工艺流程
轧碱 汽蒸 水洗 薄30~40 g/L 厚40~50 g/L 薄 3~5 g/L 厚 5~8 g/L 0~5 g/L 0~1 g/L
工艺处方
NaOH 渗透剂 亚硫酸氢钠 磷酸三钠
工艺Байду номын сангаас件
浸轧温度 轧余率 汽蒸温度 汽蒸时间 85~90 ℃ 80~90 % 100~102 ℃ 薄45~60min 厚60~90min
染整概论

麻、亚麻的结晶度 较高,较棉染色困 难易起皱,而产生 染色不匀。因此以 选用匀染性好的 染 料和较高染色温度 为佳。
麻织物的前处理
1 麻的刺痒感 与解决方式。 2 什么叫原麻脱胶? 3 麻织物可不可以丝光
烧毛:一般先剪毛后烧毛。 设备选用气体烧毛机
小批量间歇式前处理,可 用烧毛后轧卷堆置,碱氧 一浴工艺,浅色织物可不 丝光。
蛋白水解酶脱胶,配以皂碱复练,因为酶只除丝胶。
二、脱胶过程 1、纤维上丝胶从练液中吸水膨化 2、丝胶膨化的同时,碱、酸、酶等助剂催化加 速其溶解和水解 3、丝胶从纤维上剥离,稳定分散在练液中 三、影响脱胶的因素 1、pH 值 2、温度 3、脱胶用剂及浓度 4、浴比 5、 织物组织 6、 时间 7、中性盐 8、 脱胶方 法
0.5~1.0kg/把 2g/LH2SO4 40~50℃,1h
冲洗
高压二次煮练
0.196MPa, 120~130℃ 1:10,1~2h,4~5h,碱套用
水洗
打纤
酸洗
冲洗
精练
---给油---
~1 g/LH2SO4, rt℃,2-3min.
烧毛、退煮漂温堆、水洗、烘干、(染色、烘干、印花)、 柔拉、预缩、成品
漂白:可用氯漂或氧漂, 漂白前可加一道酸洗,可 以提高白度.
丝光:一般采用布铗丝光, 亦可采用J箱或履带箱进 行松堆丝光。时间5-10分, 碱液浓 度160-200g/L.
麻织物主要解决刺痒感
苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维织物表面那些粗硬而 又繁多的毛羽,因此解决毛羽问题是解决刺痒感的关键 所在。 通过烧毛、丝光可使毛羽大大减少,有利于解决刺痒感。 如果再通过软化 处理并以机械作用与之配合,可使毛羽 由原来的直立状而变化成卷曲状,使毛羽末端不能与人 体产生接触,从而达到减轻刺痒感的目的。
染整工艺原理课件活性染料染色

可以提高染色效果。
3
温度控制
活性染料染色需要在适当的温度下进行,
时间控制
4
控制温度可以提高染色效果。
染色时间的长短会影响染色深浅和染色 均匀度。
常见问题解决
染色效果不良
• 染料质量不合格 • 染色条件不当 • 纺织品质量问题
卫生问题
• 染缸清洗不彻底 • 处理废水不当 • 化学品存储问题
成本控制问题
• 选用合适的染料和助剂 • 优化染色工艺 • 减少浪费和损耗
染色效果评估
牢度指标 色差 手感
评判染色是否符合要求 评价染色效果的好坏 决定纺织品舒适度及质感
结论和总结
活性染料染色是染整工艺中的重要环节,掌握其特性和染色过程可以提高纺织品的染色效果。
1 工艺控制
2 常见问题解决
3 染色效果评估
浴比、pH、温度和时间的 控制对染色效果有显著影 响。
染色效果不良、卫生问题、 成本控制是染整工艺中需 要解决的问题。
牢度指标、色差和手感可 以评价染色效果。
染色过程
准备工作
测量配方、准备染液、预处 理纺织品。
染色操作
将纺织品放入染缸,逐渐加 热,控制pH和时间,洗涤意浴比、 pH、温度、时间等因素的控 制,以提高染色效果。
染色工艺控制
1
浴比控制
控制浴比可以提高色彩均匀度和色差的
pH控制
2
稳定性。
不同的染料有不同的最佳pH值,控制pH
3
染整的重点
染色和整理是染整工艺的重点和难点,需要对染料特性、染色条件、机械原理等 方面进行深入研究。
活性染料的特性
分子结构
活性染料分子中含有反应基团, 可以与纤维分子共价键合,使染 色牢度更高。
染整概论

分散染料
腈纶用染料
阳离子染料 (碱性染料)
染色——把纤维制品染上颜色的加工过程
染料与纤维的结合方式
物理结合——范德华力、氢键、离子键
化学结合——共价键
染色成功的条件
合理选择染料
不同纤维有各自适合的染料
不同要求需要不同的染料
合理选择工艺
理
1、拒油整理
原理 在织物上施加拒油整理剂,改变纤维表面性能,使织物不被油脂润湿。
拒油整理剂结构 有机氟化合物
COOCH2CnF2n-1 CH CH2 n
工艺 浸轧有机氟整理剂乳液—预烘—焙烘—平洗—烘干
2、易去污整理
适用织物:合纤及其混纺织物 目的
纯棉织物前处理工序
原布准备
烧毛
退浆
Preparing
Singeing Desizing
煮练 Scouring
漂白
丝光
染色、印花或整理
Bleaching Mercerizing Dyeing, Printing,Fishing
染色 dyeing
直接染料染色 活性染料染色 还原染料和暂溶性还原染料染色 硫化染料染色 不溶性偶氮染料染色 酸性染料及酸性媒染染料染色 分散染料染色 阳离子染料染色
牢度级别
日晒牢度八级 其他牢度分为五级 级数越高牢度越好
织物印花
印花——
把各种不同的染料或颜料印在织物上,从而获 得彩色花纹图案
印花与染色的联系
印花是局部染色 染料的染色机理相同 所用的化学助剂的属性相同 织物的各项服用牢度要求相同
织物印花方法
(1)直接印花
白布(或浅色布)—印花—蒸化(或焙烘)—平洗—烘干
腈纶用染料
阳离子染料 (碱性染料)
染色——把纤维制品染上颜色的加工过程
染料与纤维的结合方式
物理结合——范德华力、氢键、离子键
化学结合——共价键
染色成功的条件
合理选择染料
不同纤维有各自适合的染料
不同要求需要不同的染料
合理选择工艺
理
1、拒油整理
原理 在织物上施加拒油整理剂,改变纤维表面性能,使织物不被油脂润湿。
拒油整理剂结构 有机氟化合物
COOCH2CnF2n-1 CH CH2 n
工艺 浸轧有机氟整理剂乳液—预烘—焙烘—平洗—烘干
2、易去污整理
适用织物:合纤及其混纺织物 目的
纯棉织物前处理工序
原布准备
烧毛
退浆
Preparing
Singeing Desizing
煮练 Scouring
漂白
丝光
染色、印花或整理
Bleaching Mercerizing Dyeing, Printing,Fishing
染色 dyeing
直接染料染色 活性染料染色 还原染料和暂溶性还原染料染色 硫化染料染色 不溶性偶氮染料染色 酸性染料及酸性媒染染料染色 分散染料染色 阳离子染料染色
牢度级别
日晒牢度八级 其他牢度分为五级 级数越高牢度越好
织物印花
印花——
把各种不同的染料或颜料印在织物上,从而获 得彩色花纹图案
印花与染色的联系
印花是局部染色 染料的染色机理相同 所用的化学助剂的属性相同 织物的各项服用牢度要求相同
织物印花方法
(1)直接印花
白布(或浅色布)—印花—蒸化(或焙烘)—平洗—烘干
染整技术染色基本理论

四、染料的聚集
电离后的单离子染料或溶解后的单分子染
料又可能聚集在一起,形成染料和聚集态,这
一过程称为染料的聚集。
分子型染料
nD Dn
Dnn+
影响聚集的因素 •染料分子间作用力越大,聚集度越大 •温度升高,不利于聚集 •染料浓度增大,聚集度增加 注:染料的聚集是染料溶解的逆过程,凡是不利 于染料溶解的就利于染料的聚集
复习: 染料分子结构与颜色关系 共轭双键多少、极性基团是否存在、共轭体系是 否贯通、共平面性好坏、金属络合结构的形成 外界条件对吸收光谱的影响
溶剂或介质、染料浓度、温度、光
第二章 染色基本原理
第一节 染色的概念 第二节 染料在染液中存在的基本形式 第三节 纤维在染液中的状态 第四节 染色的基本过程 第五节 染色牢度及其测定
•尿素、表面活性剂等助溶剂,使溶解度提高 •中性电解质,使溶解度降低
三、染料的分散
影响分散液(悬浮液)稳定性因素 •染料颗粒:<2μm,颗粒越小,越稳定(颗粒 太小,上浮) •分散剂的性质及用量:分散作用强,用量大, 稳定 •分散液的温度:温度低,稳定
注:该体系称为染料分散液或染料悬浮液。一般是混浊、 不透明的体系。 染料的分散必须在分散剂的作用下才能进行,否则会因 染料的重力而产生染料的沉降,使体系分层。
• 色光正确 • 色泽匀透性 • 染色牢度好
第二节 染料在染液中存在的基本形式
一、染料的电离 1、阴离子型染料
DNa 电离D Na
•D上的阴离子基团通常为磺酸基(—SO3-)、 硫酸酯基(—OSO3- )、羧基( —COO- ) 等 •注:直接染料、活性染料、酸性染料、可溶性 还原染料属于此类
第三节 纤维在染液中的状态
染整工艺原理:第三章 染色的基本知识和染色设备

指染料由纤维表面向纤维内部转移的过程。 由于染料在纤维表面的吸附,使纤维表面染料浓度提高,从而造成纤
维里表间的染料浓度差。在此浓度差的推动下,染料渐渐地向纤维内 部扩散,最终使染料在纤维上里表分岂有此理均匀,达到染匀、染透 的目的。
染料在纤维上的扩散对染色速率及染色匀染性起着决定性的 作用。扩散速率高,染透纤维所需时间短,易获得均匀效果。
上染速率曲线
染色速率
影响染色速率的因素
染料结构结构简单,相对分子质量小,染料扩散 性好,染色速率大
纤维结构疏松,无定形区大,吸湿膨化性好,利 于染料扩散,染色速率大
温度高,染料动能大,纤维膨化度大,利于染料 扩散,染色速率大
染色速率
影响染色速率的因素(续)
浓度
大,纤维表里染料浓度差异大,利于染料扩散,染色速 率大
一、染料的吸附
染料的吸附:染料从染液中转移到纤维 表面的过程。
当纤维投入染液中后,由于染料与纤维 间存在着亲合力,所以染料便很快地被 吸附到纤维的表面,从而使纤维表面的 染料浓度提高。
吸附解吸
当染料的吸附与解吸速率相等,染液和 纤维上的染料浓度不在发生变化,即达 到平衡状态。
一、染料的吸附
结论: 当染料与纤维带有同号电荷时,不利于染料的
上染; 当染料与纤维带有异号电荷时,有利于染料的
上染。
(四)染色体系中的盐效应
1、盐效应作用原理 概念
盐效应是指在染色过程中加入中性电解质后对染 料上染(上染速率、上染百分率等)的影响
分类
促染效应:加速染料上染 缓染效应:延缓染料上染
染料的吸附阶段是染色过程中的重要阶段,它对染 色平衡时的上染百分率起重要意义。
染色平衡:当染色达到一定程度时,染料的吸附与 解吸速率相等,染液和纤维上的染料浓度不在发生 变化,即达到上染平衡状态。(三个阶段同时达到 平衡)
维里表间的染料浓度差。在此浓度差的推动下,染料渐渐地向纤维内 部扩散,最终使染料在纤维上里表分岂有此理均匀,达到染匀、染透 的目的。
染料在纤维上的扩散对染色速率及染色匀染性起着决定性的 作用。扩散速率高,染透纤维所需时间短,易获得均匀效果。
上染速率曲线
染色速率
影响染色速率的因素
染料结构结构简单,相对分子质量小,染料扩散 性好,染色速率大
纤维结构疏松,无定形区大,吸湿膨化性好,利 于染料扩散,染色速率大
温度高,染料动能大,纤维膨化度大,利于染料 扩散,染色速率大
染色速率
影响染色速率的因素(续)
浓度
大,纤维表里染料浓度差异大,利于染料扩散,染色速 率大
一、染料的吸附
染料的吸附:染料从染液中转移到纤维 表面的过程。
当纤维投入染液中后,由于染料与纤维 间存在着亲合力,所以染料便很快地被 吸附到纤维的表面,从而使纤维表面的 染料浓度提高。
吸附解吸
当染料的吸附与解吸速率相等,染液和 纤维上的染料浓度不在发生变化,即达 到平衡状态。
一、染料的吸附
结论: 当染料与纤维带有同号电荷时,不利于染料的
上染; 当染料与纤维带有异号电荷时,有利于染料的
上染。
(四)染色体系中的盐效应
1、盐效应作用原理 概念
盐效应是指在染色过程中加入中性电解质后对染 料上染(上染速率、上染百分率等)的影响
分类
促染效应:加速染料上染 缓染效应:延缓染料上染
染料的吸附阶段是染色过程中的重要阶段,它对染 色平衡时的上染百分率起重要意义。
染色平衡:当染色达到一定程度时,染料的吸附与 解吸速率相等,染液和纤维上的染料浓度不在发生 变化,即达到上染平衡状态。(三个阶段同时达到 平衡)
第四章第三节 染化料 《染整概论》 教学课件(共33张PPT)

主要用于粘胶、棉、维纶等纤维的染色。复原染料对纤维素纤维具有很高 的亲和力,染色方法主要有隐色体染色法〔浸染法〕和悬浮体染色法〔轧染 法〕。
复原染料分子结构大、芳环共平面性好,对纤维素的亲和力较大 (jiào dà)。色泽鲜艳,染色牢度好,尤其是耐晒、耐洗牢度好,但是其价格 高,红色品种少,缺乏鲜艳的大红色,染浓色时摩擦牢度较低,某些黄、橙色 染料对棉纤维光敏脆损作用,即在日光下染料会促进纤维氧化脆损。移染性较 差,易产生染色不匀的现象。
第四页,共33页。
常见染料及其特点
〔3〕温度效应染料 分子结构复杂,匀染性很差,染色速率低,染
料分子中含有的磺酸基较少,盐的促染效果不明 显,而温度对他们的上染影响很大,提高温度, 其上染速率加快。染色时需要很好地控制 (kòngzhì)升温速度,以获得均匀的染色效果。这 类染料的水洗牢度较好,一般宜染浓色,如直接 黄棕3G
第八页,共33页。
活性染料
常见染料及其特点
(h活uó性染料是一种在分子结构上带有活性基团的水 xìnɡ rǎn 溶性染料,能与纤维素纤维羟基,蛋白质纤维上的氨
基发生共价键结合,故也称反响性染料。
liào) 活性染料主要用于棉、粘胶、丝绸(sīchóu)、尼
龙等的染色,主要有浸染和轧染法。 优缺点:价格较低,色泽鲜艳度好,色谱齐全,匀
对腈纶的染色均匀性较好,耐晒牢度和湿处理牢度较高,但 只能染浅色和中色;
对锦纶上的匀染性较好,对纤维的品质差异有覆盖能力,染色 重现行(xiànxíng)好,不易染浓色,皂洗牢度差,只限于染浅色。
第二十四页,共33页。
常见染料及其特点
第二十三页,共33页。
载体染度〔100度以下〕,采用某些化学药剂〔载体〕能显著 地促进染料的上染,使分散染料对涤纶的染色可采用常压设备进 行。载体对涤纶和染料都具有较高的亲和力,一般是一些简单的 芳香族化合物,如临苯基苯酚、连苯等。染色后可在碱液中沸洗, 去除载体。,
复原染料分子结构大、芳环共平面性好,对纤维素的亲和力较大 (jiào dà)。色泽鲜艳,染色牢度好,尤其是耐晒、耐洗牢度好,但是其价格 高,红色品种少,缺乏鲜艳的大红色,染浓色时摩擦牢度较低,某些黄、橙色 染料对棉纤维光敏脆损作用,即在日光下染料会促进纤维氧化脆损。移染性较 差,易产生染色不匀的现象。
第四页,共33页。
常见染料及其特点
〔3〕温度效应染料 分子结构复杂,匀染性很差,染色速率低,染
料分子中含有的磺酸基较少,盐的促染效果不明 显,而温度对他们的上染影响很大,提高温度, 其上染速率加快。染色时需要很好地控制 (kòngzhì)升温速度,以获得均匀的染色效果。这 类染料的水洗牢度较好,一般宜染浓色,如直接 黄棕3G
第八页,共33页。
活性染料
常见染料及其特点
(h活uó性染料是一种在分子结构上带有活性基团的水 xìnɡ rǎn 溶性染料,能与纤维素纤维羟基,蛋白质纤维上的氨
基发生共价键结合,故也称反响性染料。
liào) 活性染料主要用于棉、粘胶、丝绸(sīchóu)、尼
龙等的染色,主要有浸染和轧染法。 优缺点:价格较低,色泽鲜艳度好,色谱齐全,匀
对腈纶的染色均匀性较好,耐晒牢度和湿处理牢度较高,但 只能染浅色和中色;
对锦纶上的匀染性较好,对纤维的品质差异有覆盖能力,染色 重现行(xiànxíng)好,不易染浓色,皂洗牢度差,只限于染浅色。
第二十四页,共33页。
常见染料及其特点
第二十三页,共33页。
载体染度〔100度以下〕,采用某些化学药剂〔载体〕能显著 地促进染料的上染,使分散染料对涤纶的染色可采用常压设备进 行。载体对涤纶和染料都具有较高的亲和力,一般是一些简单的 芳香族化合物,如临苯基苯酚、连苯等。染色后可在碱液中沸洗, 去除载体。,
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染料的命名
分散红 3B
实
例
还原蓝 RSN
活性红 M-3B
应 主 色 用 色 光 分 调 蓝 类 红 光 分 色 散 染 料
应 主 色标标 用 色 光准准 分 调 浓染 红 类 度法 蓝 光 还 色 原 染 料
应 主 用 色 分 调 类 红 活 色 性 染 料
双 活 性 基 团
色 光 蓝 光
纺织品的染色
应用分类
还原染料 (Vat dyes)
结构特征:① 含两个或两个以上羰基
② 不含水溶性基团
染色特点: [H] D
(不溶) 保险粉、NaOH
隐色体
(可溶)
[O]
氧化剂、H+ (不溶)
D
上染纤维
应用:纤维素纤维(主要:棉)、维纶
应用分类 还原染料 (Vat dyes)
还原蓝 BC
纺织品的染色
染料颜色
色调(hue of color)、 明度(brightness) 饱和度(degree of saturation)
纺织品的染色
染料基础知识
纺织品的染色 染料和颜料
着色剂(Colorants))分为两类 染料(Dyes):大多能溶于水,或可以转变成水 溶性物质,能和纤维发生物理或化学的结合而染着 在纤维上。 颜料 (Pigments):不溶于水,对纤维无亲和力, 本身不能与纤维发生物理或化学的结合,它们对纤 维的着色需要借助粘着的方法。 以下主要介绍染料
e.g 直接翠蓝 GL
纺织品的染色
结构分类
杂 环 类 染 料
结构特征: 含N、S、O杂环 碱性染料居多, 其它各类染料中也有,分布广。 e.g. 阳离子翠兰GB
N (C2H5)2N+ Cl O N(C2H5)2
纺织品的染色 染料的应用分类
•直接染料 •酸性染料 •金属络合染料 •还原染料 •硫化染料 •分散染料 •活性染料 •阳离子染料 •不溶性偶氮染料 •缩聚染料 •其它染料
菁 类 染 料
又称:多甲川染料、次甲基染料 结构特征:含一个或多个次甲基(—CH=)n 包括:阳离子染料(为主),分散染料(少量) e.g. 阳离子桃红FF
H3C C C N ClCH3 CH CH CH CH3 H3C C C .. N CH3 CH3
纺织品的染色
结构分类
酞 菁 染 料
结构特征:四个异吲哚结合而成的十六环共轭体, 金属原子在环的中间;块形结构; 包括:直接、还原、 活性、缩聚、 硫化染料; 色:鲜艳;翠蓝、翠绿为主。
颜料对纤维的着色 ,常用高分子粘合剂将颜料粒 子包覆并在纤维表面成膜后黏附在纤维上的方法。
纺织品的染色
染色 (Dyeing)
与纺织品染色相关的知识包括以下几方面的内容:
1)颜色的基础知识
2)染料的基础知识 3)染色工艺及染色设备的基本知识 以下将分别叙述。
颜色的基础知识
基本概念
物体为无色透明 物体为白色 物体为黑色 补色关系 染料的颜色
纺织品的染色 染料的含义
染料是能将纤维或其它基质染成均匀而 坚牢颜色的有色有机化合物。
•
用于其它基质的染料:生物染料,压敏染料,液 晶染料,热敏染料,激光染料,化妆品染料,食品 染料,毛发染料,纸张染料,皮革染料等。
纺织品的染色
染料应具备的特性
有色;
能上染纤维——对纤维具有直接性;
直接性:染料自发地由染液转移到纤维上的特 性。直接性来源:氢键、范德华力、离子键。
应用分类
还 原 染 料 (续)
可溶性还原染料:还原染料的硫酸酯钠盐 (D—OSO3Na) 应用:①纤维素纤维
②蛋白质纤维(Wool ,Silk)
③维纶
纺织品的染色
应用分类
硫化染料(Sulphur dyes)
结构特点:①具复杂含S结构
②不含水溶性基团(不溶于水)
染色特点: D
(不溶) [H] NaxS [O]
纺织品的染色
应用分类
酸性染料(Acid dyes)
结构特征:1)可溶于水的阴离子染料 D-SO3-Na+, D-COO-Na+ 2)较直接染料分子结构小、简单 应用
强酸性染料— 毛
弱酸性和中性染色的酸性染料— 毛和丝 酸性媒染染料— 毛
应用分类
酸性染料(Acid dyes)
酸性大红 G
纺织品的染色
第二段:色称——表示染料的基本颜色
如:橙、湖蓝、黑
第三段:尾注
色光和色的品质 性质和用途 染料形态,强度,力份
纺织品的染色
染料的命名 尾 注 (1)
表示色光和色的品质
色光(副光)常用以下三个字母表示 B—带蓝光 (德文Blau,英文Blue) R—带红光(德文Rot,英文Red) G—带黄光(德文Gelb) 或带绿光(德文Grü n,英文Green) 色的品质 F—色光纯(Fine) D—深色或色光稍暗(Dark) T—深(Tallish)
纺织品的染色
应用分类
阳离子染料(Cationic dyes)
又称: 碱性染料,盐基染料
结构特点:大多为季胺盐 D≡N+X-
在水中呈色素阳离子状态 应用: D≡N+X-→D≡N+ + X-
腈纶
Silk (少量) Cell-OH (少量)
应用分类
阳离子染料(Cationic dyes)
H3C C
纺织品的染色
应用分类
直接染料(Direct dyes)
结构特征:1)可溶于水的阴离子染料
D-SO3-Na+, D-COO-Na+
2)线性或共平面性好 应用:
1)纤维素纤维:棉,粘胶(最主要)
2)蚕丝(部分)
3)维纶(聚乙烯醇缩甲醛)
应用分类
直接染料(Direct dyes)
直接翠蓝 GL
纺织品染整概论
纺织品的染整加工
— 练漂、染色、印花和整理
Key Lab of Advanced Textile Materials & Manufacturing Technology National Ministry of Education, Zhejiang Sci-Tech University
应用分类 金属络合染料(Metal-complex dyes)
1:1型:一个金属离子,一个染料分子络合 又称: 酸性金属络合染料 应用:强酸浴,Wool 1:2型:一个金属离子,二个染料分子络合 又称中性染料(Neutral dyes) 应用:①弱酸浴或中性浴染色 毛和丝
②维纶
纺织品的染色
O NH2 O
O
OH
纺织品的染色
结构分类
芳 甲 烷 染 料
Ar' Ar C H Ar''
Ar H C H Ar'
三芳甲烷, 二芳甲烷衍生物
数量:占第三位
包括:酸性、碱性(阳离子)染料。 以色泽浓艳著称。
N(CH3)2
e.g. 孔雀绿
C
'
N+(CH3)2Cl-
纺织品的染色
结构分类
特征结构 还原染料 e.g. 还原兰4B(四溴靛兰)
纺织品染整概论课程主要内容
•纺织品染整的基本概念 •纺织纤维及纺织品基本知识 •与染整相关的基本化学知识 •纺织品的练漂(前处理) •纺织品的染色 •纺织品的印花 •纺织品的整理 •纺织品染整与环境
纺织品的染色
染色 (Dyeing)
染色是指用着色剂(Colorants)染着纤维,使织 物获得均匀、坚牢色泽的加工过程。 着色剂包括染料(Dyes)和颜料(Pigments)两 大类。 染料的染色常在溶液或分散液中进行,利用染料 与纤维之间产生物理的、化学的或物理与化学相结 合的作用对纤维着色,或者用化学方法使染料中间 体在纤维上生成颜色。
隐色体
(可溶)
D
(不溶)
上染纤维 应用对象:纤维素纤维,维纶
纺织品的染色
应用分类 分散染料(Disperse dyes)
结构特点:
①不含水溶性基团(水溶性很小)的非离子型染料 ②结构小,简单 染色特点:靠分散剂分散在染浴中 呈分散状态上染纤维 应用:醋酯纤维,合成纤维(涤、锦、腈等)
纺织品的染色
染料的分类
结构分类
——根据染料的共轭发色体系的结构特征分
应用分类
——根据染料的应用性质、对象、方法分
纺织品的染色 染料的结构分类
• 偶氮染料
• • • • • • • 蒽醌染料 芳甲烷染料 靛族染料 硫化染料 菁类染料 酞菁染料 杂环类染料
纺织品的染色
结构分类
偶 氮 染 料
纺织品的染色
染料的命名
尾 注 (3)
表示染料形态、强度、力份
形态:Pdr—粉状(Powder) F—细粉(Fine) Gr—粒状(Grains) S.F—超细粉(Supra fine) Pst—浆状(Paste) Liq—液状(Liquid) 浓度: Conc—浓(Concentrated) Ex.conc—特浓(Extra Concentrated) 强度(力份):染料浓度的相对标量 e.g. 100%, 150%, 200%
特征结构: —N=N— 数量:合成染料中占首位, 50% 包括:直接、酸性、金属络合、不溶性偶 氮、活性、分散、阳离子染料。
e.g. 卡普隆桃红BS
OH NHCOCH3 H25C12 N N NaSO3 SO3Na
纺织品的染色
结构分类
蒽 醌 染 料
数量:仅次于偶氮染料, 占第二位 包括:酸性、金属络合、分散、阳离子、 还原染料 e.g. 分散红3B