阀门检查试验记录
阀门自我检查记录
阀门自我检查记录一、检查日期＿____年_____月_____日二、检查人员＿____三、检查目的确保阀门的正常运行，预防潜在的故障和安全隐患，保障生产过程的顺利进行。
四、检查范围本次检查涵盖了工厂内所有的阀门，包括但不限于：1、工艺管道上的截止阀、球阀、闸阀等。
2、消防系统中的阀门。
3、蒸汽系统的调节阀和安全阀。
五、检查内容及结果（一）外观检查1、阀门的阀体、阀盖、手轮等部件无明显的腐蚀、磨损和变形。
工艺管道上的大部分阀门外观良好，仅有少数阀门表面存在轻微的锈迹，已进行标记并计划后续处理。
消防系统阀门外观整洁，无异常。
蒸汽系统的阀门外观正常，未发现腐蚀和磨损情况。
2、阀门的标识清晰，包括阀门的型号、规格、编号以及流向指示等。
检查中发现有个别阀门的标识模糊不清，已记录并安排重新标识。
（二）密封性能检查1、采用水压试验的方法对部分阀门进行了密封性能测试。
大部分阀门在规定的压力下无泄漏现象，密封性能良好。
但有两个截止阀存在轻微泄漏，初步判断为阀瓣与阀座密封面磨损，需进一步检修或更换。
2、对气体管道上的阀门进行了气密试验。
所有气体阀门气密性能均符合要求，未发现泄漏。
（三）操作灵活性检查1、手动操作阀门，检查其开启和关闭的灵活性。
绝大部分阀门操作顺畅，无卡涩现象。
有一处球阀在操作时感到较为沉重，可能是由于阀杆润滑不足，已添加润滑油并再次测试，操作恢复正常。
2、检查电动和气动阀门的远程操作功能。
电动和气动阀门的远程控制响应准确，动作灵敏。
（四）内部部件检查1、对于部分可拆卸的阀门，拆开检查了其内部的阀瓣、阀座、阀杆等部件。
发现有一个闸阀的阀瓣磨损较为严重，需要更换。
阀杆的螺纹部分无损伤，螺母配合良好。
（五）安全阀检查1、校验安全阀的整定压力。
所有安全阀的整定压力均在规定范围内，符合安全要求。
2、检查安全阀的排放管道是否畅通。
排放管道无堵塞，畅通无阻。
六、问题及处理措施（一）发现的问题1、部分阀门表面有轻微锈迹。
阀门配件安装前检查试验记录
阀门/配件安装前检查试验记录
GD-C4-642 单位(子单位)工程名称 南景湾花园18栋及其地下室工程 施工单位 广东电白二建集团有限公司 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 地下室
分部/子分部/分项(系统 自动喷水灭火系统 /子系统) 施工依据 文件名称及编号 质量验收依据 文件名称及编号 检查试验日期 阀门(配件)名称/型号/ 规格/主要功能特性(参 数) 本批进货数量(个) 2018年6月19日 至 称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要 素：
压力试验介质： 检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责 人 监理(建设)单位 专业监理工程师(建设单位项目专业 负责人)： 专业工长
施工单位 专业质检员 施工班组长
专业监理工程师(建设单位项目专业 负责人)：
装在 本批进货数量(个) 试验前外观检查项目
1
/ 0
抽试率(%) 检查结果(符合/不符合要求)
铭牌(表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等)是否齐全清晰 、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完好 阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞 型号、规格、公称压力和其他功能(性能)是否符合设计文件的要求/配件是否齐 全 是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷
阀门本身检验记录
阀门本身检验记录一、基本信息阀门型号：＿____阀门规格：＿____阀门材质：＿____生产厂家：＿____生产日期：＿____采购日期：＿____二、外观检查1、阀体表面检查阀体表面是否平整，有无明显的凹陷、划痕、砂眼、气孔等缺陷。
观察阀体表面的涂层是否均匀、光滑，有无剥落、起泡等现象。
2、阀盖阀盖与阀体的连接部位是否紧密，无松动现象。
阀盖表面是否有损伤或腐蚀痕迹。
3、阀杆阀杆表面应光滑，无锈蚀、磨损和弯曲现象。
检查阀杆的螺纹是否完整，无损坏。
4、手轮或执行机构手轮或执行机构的外观应完好无损，无变形、裂纹等缺陷。
操作手轮或执行机构，检查其动作是否灵活，无卡涩现象。
三、尺寸检查1、阀体尺寸使用量具测量阀体的长度、宽度、高度等主要尺寸，与设计图纸或标准要求进行对比，确保尺寸公差在允许范围内。
2、阀座口径测量阀座的内径和外径，检查其尺寸是否符合规定的公称通径和压力等级要求。
3、阀杆直径和长度准确测量阀杆的直径和长度，核实是否与设计相符。
4、连接尺寸检查阀门的进出口连接方式（如法兰连接、螺纹连接等）的尺寸是否符合标准，包括法兰的孔径、孔距、螺纹的规格等。
四、密封性能检查1、阀座密封向阀门内注入一定压力的介质（如水、气体等），观察阀座处是否有泄漏现象。
对于软密封阀门，检查密封面的贴合情况，确保无渗漏。
2、填料密封检查阀杆填料处的密封情况，施加一定的压力，观察是否有介质泄漏。
如有必要，调整填料的压紧程度，再次进行测试。
五、操作性能检查1、手动操作手动操作阀门，感受开启和关闭的力度是否适中，不应过于费力或过于轻松。
检查阀门在全行程范围内的动作是否平稳，无卡顿、跳动等异常现象。
2、电动或气动操作（如适用）对于电动或气动阀门，连接相应的动力源，进行开关操作测试。
检查执行机构的动作速度、行程控制是否准确，以及信号反馈是否正常。
六、压力试验1、强度试验将阀门封闭，在阀体内部施加规定的试验压力，保持一定时间（通常为 5 分钟），检查阀体、阀盖等部件有无变形、破裂等现象。
阀门配件安装前检查试验记录
通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2016） 年 月 日 至 装在 8 年 主干管 抽试率 （％） 月 / 日 支管 100％
截止阀/301/Φ 15 本批试验数量 （个） 试验前外观检查项目
检查结果 （符合/不符合要求） 清晰完好 符合要求 齐全 未发现质量缺陷
铭牌（表达商标、型号、规格、公称压、制造厂、生产日期等）是否 齐全清晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否 齐全清晰、完好 阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵 塞 型号、规格、公称压力和其他功能（性能）是否符合设计文件的要求/配 件是否齐全 是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
压力试验介质： 检测调试说明：
水
经检查，在试验持续时间内试验压力保持不变，且壳体填料及阀辨密封面均无渗漏现象，符合设计及施工质量 验收规范GB50242-2002第3.2.4、3.2.5条要求。 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 施工单位 合格
阀门/配件安装前检查试验记录
GD-C4-642 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称 及编号 检查试验日期 阀门（配件）名称/型号/ 规格/主要功能特性 （参数） 本批进货数量 8 （个） 广州益力多乳品有限公司佛山工厂 竹中（中国）建设工程有限公司 通风与空调-送风系统-风管系统安装 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2016） 检验批编号 施工部位 最小/实际抽样数量 1#厂房一层-送风系 统 / 001
阀门强度和严密性试验记录
阀门强度和严密性试验记录
本文记录了给水系统安装中止回阀的强度和严密性试验情况。
施工单位为XXX，试验日期分别为2015年5月3日和5
月4日。
试验共涉及5个止回阀，规格型号分别为De20、De25、De32、De40、De50.试验介质为水，生产厂家为青岛黄海仪表厂。
强度试验和严密性试验分别进行，试验过程中壳体无损伤，阀盖及填料无渗漏。
试验压力在0.4Mpa至0.6Mpa之间，持
续时间为8小时至40小时不等。
经检查，阀门的强度及严密性符合施工质量验收规范的规定，评定结果为合格。
本文记录了项目专业质量检查员、项目专业质量（技术）负责人和监理工程师的签字日期。
总的来说，本文记录了止回阀的强度和严密性试验情况，表明施工单位在安装过程中符合相关验收规范。
经过对XXX实验综合楼的施工质量进行检查，以下是检验结果：
1.对于试验强度，我们采用了De20、De25、De32、De40和De50五种不同直径的钢筋进行了试验，结果显示所有试验均符合规范要求。
2.对于严密性试验，我们采用了不同直径的钢筋和不同厚度的壳体进行了试验，结果显示所有试验均符合规范要求。
3.阀盖及填料无渗漏，经过检查符合规范要求。
经过施工单位的检验评定，该建筑的强度和严密性符合施工质量验收规范的要求。
我们的项目专业质量检查员和项目专业质量（技术）负责人都认为该建筑的施工质量达到了标准。
最后，监理工程师对该建筑进行了验收，认为该建筑的质量符合验收标准。
阀门内部检测记录
阀门内部检测记录一、检测基本信息检测日期：＿____年_____月_____日检测人员：＿____、＿____检测阀门类型：球阀、截止阀、闸阀等检测阀门数量：共_____个检测地点：＿____工厂车间二、检测目的1、检查阀门内部是否存在磨损、腐蚀、裂纹等缺陷，评估阀门的使用寿命和可靠性。
2、确定阀门的密封性能是否符合要求，防止介质泄漏。
3、检测阀门的操作灵活性，确保能够正常开关和调节。
三、检测工具和设备1、内窥镜：用于观察阀门内部结构和表面状况。
2、硬度计：测量阀门零部件的硬度。
3、超声波探伤仪：检测内部是否存在裂纹等缺陷。
4、量具：如卡尺、千分尺等，用于测量零部件的尺寸。
四、检测步骤1、外观检查首先对阀门的外观进行检查，查看表面是否有划痕、锈蚀、变形等情况。
检查阀门的标识和铭牌是否清晰完整，包括型号、规格、压力等级等信息。
2、拆卸阀门按照阀门的结构和拆卸要求，小心地将阀门分解成各个零部件。
对拆卸过程中发现的难以拆卸的部件，做好记录并分析原因。
3、内部检查使用内窥镜深入阀门内部，仔细观察内部表面的状况，如是否有磨损、腐蚀、结垢等现象。
检查密封面的平整度和粗糙度，查看是否有损伤。
4、零部件检测用硬度计测量关键零部件的硬度，对比标准值，判断是否存在硬度不足的情况。
使用量具对零部件的尺寸进行测量，检查是否有尺寸偏差。
5、密封性能测试组装阀门后，进行密封性能测试。
采用压力试验的方法，向阀门内施加规定的压力，观察是否有泄漏现象。
6、操作灵活性测试手动操作阀门，检查开关是否灵活，有无卡涩、阻滞等情况。
五、检测结果1、球阀部分球阀的球体表面存在轻微磨损痕迹，但不影响密封性能。
阀杆的润滑情况良好，操作灵活。
密封面无明显损伤，密封性能测试合格。
2、截止阀个别截止阀的阀瓣和阀座有轻度腐蚀现象。
阀杆的螺纹部分有少量磨损，需要进一步关注。
密封性能测试中，有一个阀门出现轻微泄漏，经调整后合格。
3、闸阀部分闸阀的闸板表面有结垢现象，已进行清理。
阀门抽样检查试验记录
自动喷水灭火系统阀门抽样检查试验记录
阀门总数
建设单位
抽样比
施工单位
序 号
阀门名称
规格型号
1
信号蝶阀
ZSXF-150-D
2
信号蝶阀
ZSXF-150-D
3
弹性座封闸阀
RVHX-16
4弹Biblioteka 座封闸阀RVHX-165
弹性座封闸阀
RVHX-16
6
弹性座封闸阀
试验经过及问题处理：
RVHX-16
生产厂商
工作 压力 （Mpa）
1.6
试验日期
压力 （Mpa）
2.4
强度试验
时间 （min）
压降 （Mpa）
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格
注水后排空气用试压泵进行加压，在试验时间里压力不降，壳体和阀瓣密封面不渗漏。
编号：B-4
严密性试验
压力
时间
（Mpa） （min）
结论
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
建设(监理） 单位
技术负责人
代 表： 质检员
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阀门试验记录填写范本
阀门试验记录填写范本阀门试验记录是确保阀门质量和性能的重要文件，它记录了阀门在试验过程中的各种数据和结果，包括密封性能、流量、压力等。
下面是阀门试验记录的填写范本，供您参考。
一、试验记录表试验日期：XXXX年XX月XX日试验人员：XXX、XXX、XXX试验设备：压力表、流量计、电子秤试验阀门型号：XXX试验批次：XXX二、试验过程记录试验前准备在试验前，我们对试验场地、试验设备、试验材料和工具进行了检查，确保其符合试验要求。
同时，我们对试验人员的安全和健康进行了考虑，确保试验过程中不会出现安全事故。
安装阀门我们将阀门安装在试验台上，并按照规定的要求进行了连接。
在安装过程中，我们注意到了阀门的水平和垂直要求，确保其安装位置正确。
打开阀门在打开阀门之前，我们对阀门的外观和尺寸进行了检查，确保其符合要求。
然后，我们缓慢地打开阀门，并观察了流量和压力的变化情况。
关闭阀门在关闭阀门之前，我们对阀门的外观和尺寸进行了检查，确保其符合要求。
然后，我们缓慢地关闭阀门，并观察了流量和压力的变化情况。
三、试验结果记录密封性能在试验过程中，我们对阀门的密封性能进行了检测。
在关闭阀门时，我们观察了阀门口是否存在泄漏现象。
经过多次测试，我们发现该阀门的密封性能良好，泄漏率低于标准要求。
流量测试在试验过程中，我们对阀门的流量进行了测试。
在打开阀门的过程中，我们记录了流量计的变化情况。
经过多次测试，我们发现该阀门的流量符合标准要求。
压力测试在试验过程中，我们对阀门的压力进行了测试。
在打开和关闭阀门的过程中，我们记录了压力表的变化情况。
经过多次测试，我们发现该阀门的压力符合标准要求。
四、其他信息记录异常情况记录在试验过程中，如若发现任何异常情况，我们应当及时记录下来。
例如，如果发现有泄漏现象或者流量不稳定等情况，我们需要详细记录异常情况发生的时间、原因和处理方法。
备忘录在试验过程中，如果有需要特别注意的事项或者需要进一步观察的问题，我们应当将其记录在备忘录中。