电力电缆故障原因分析及预防措施
电力电缆故障排除方案及方法
电力电缆故障排除方案及方法概述本文档旨在介绍电力电缆故障的排除方案及方法。
电力电缆故障可能导致供电系统的故障和停运，因此及时有效地排除故障是非常重要的。
故障诊断在排除电力电缆故障之前，首先需要进行准确的故障诊断。
以下是一些常用的故障诊断方法：1. 物理检查：检查电缆是否存在明显的损坏，如磨损、裂纹或破损。
还应检查接头和连接器是否稳固。
物理检查：检查电缆是否存在明显的损坏，如磨损、裂纹或破损。
还应检查接头和连接器是否稳固。
2. 电气测试：使用合适的测试仪器进行电气测试，如绝缘电阻测试、导通测试和电缆的正常操作测试。
电气测试：使用合适的测试仪器进行电气测试，如绝缘电阻测试、导通测试和电缆的正常操作测试。
3. 热成像：使用热成像技术检测电缆中的温度变化，以确定可能存在的故障位置。
热成像：使用热成像技术检测电缆中的温度变化，以确定可能存在的故障位置。
4. 故障定位：使用高精度故障定位装置，如时域反射法（TDR）或电缆诊断测试仪器，确定故障点的位置。
故障定位：使用高精度故障定位装置，如时域反射法（TDR）或电缆诊断测试仪器，确定故障点的位置。
故障排除方案一旦确定了电力电缆的故障位置，可以采取以下方案进行故障排除：1. 修复或更换故障电缆：根据故障的类型和严重程度，可以选择修复或更换故障电缆。
修复或更换故障电缆：根据故障的类型和严重程度，可以选择修复或更换故障电缆。
2. 修复故障导电体：如果导线或绝缘体出现损坏或断裂，可以选择修复或更换导线和绝缘体。
修复故障导电体：如果导线或绝缘体出现损坏或断裂，可以选择修复或更换导线和绝缘体。
3. 清理污染物：如果故障是由外部污染物引起的，应该及时清理污染物，并确保周围环境的清洁。
清理污染物：如果故障是由外部污染物引起的，应该及时清理污染物，并确保周围环境的清洁。
4. 改善电缆接头：如果故障是由电缆接头不稳固或连接不良引起的，可以重新安装或改善连接。
改善电缆接头：如果故障是由电缆接头不稳固或连接不良引起的，可以重新安装或改善连接。
高压电缆常见故障分析与预防措施
高压电缆常见故障分析与预防措施高压电缆在输电过程中起着非常重要的作用，但在使用过程中会出现各种故障。
了解高压电缆常见故障的原因和预防措施对确保输电系统的安全和稳定运行非常重要。
本文将就高压电缆常见故障进行分析，并提出预防措施。
一、高压电缆常见故障分析1. 绝缘老化故障绝缘老化是高压电缆中最为常见的故障之一。
常见的绝缘老化原因包括高温、潮湿环境、电压过高以及材料质量不过关等。
绝缘老化会导致电缆绝缘材料的性能下降，甚至出现击穿现象，引发短路故障。
2. 金属护套腐蚀故障金属护套腐蚀是高压电缆常见的故障之一，主要是由于长期暴露在潮湿、酸性或碱性环境中，导致金属护套表面产生腐蚀。
金属护套腐蚀会降低电缆的耐压能力，甚至导致金属护套断裂，造成安全隐患。
电缆在安装和维护过程中，可能会由于外力作用或操作不当，导致绝缘层破损，或者是在运行过程中被物体划伤，从而导致绝缘层出现破损故障。
绝缘层破损会导致电缆绝缘性能下降，容易引发短路故障。
4. 过载故障过载是导致高压电缆故障的常见原因之一。
在电缆输电过程中，如果电流超过了电缆额定电流的额定值，就会引起电缆过载。
长期的过载运行会导致电缆绝缘材料老化，甚至烧毁，影响电力系统的安全运行。
5. 外力损伤故障外力损伤是高压电缆常见故障之一，主要是由于电缆受到外部物体碰撞、挤压或拉伸等力的作用，导致电缆外部保护层损坏。
外力损伤会使电缆暴露在恶劣环境中，容易受到潮湿、腐蚀等因素影响，加速电缆的老化和损坏。
1. 加强绝缘检测对于高压电缆而言，绝缘性能的检测是非常重要的。
可以采用直流电桥法、介质损耗测试仪、局部放电测试仪等设备，定期对电缆的绝缘进行检测，及时发现绝缘老化现象，采取相应的维护措施。
2. 优化环境条件为了避免金属护套腐蚀，应尽量选择干燥、通风良好的环境进行电缆安装，避免将电缆暴露在潮湿、酸性或碱性环境中，可以通过防水、防腐涂料等方式加强保护。
3. 定期维护检测4. 控制负载合理控制负载，避免电缆长期过载运行，可以有效延长电缆的使用寿命，降低故障的发生。
电力电缆故障及预防措施
电力电缆故障及预防措施电力电缆作为电力传输的重要设备，一旦发生故障将会给生产和生活带来严重影响。
对电力电缆故障进行预防和及时处理具有非常重要的意义。
本文将围绕电力电缆故障的原因、常见的故障类型以及预防措施进行详细阐述。
一、电力电缆故障原因1. 材料老化：电力电缆作为长期处于高压、高温状态下工作的设备，其绝缘材料容易受到环境影响，发生老化现象。
2. 外力破坏：电力电缆敷设在地下或架空，易遭到机械工具、车辆碾压等外力破坏。
3. 湿度影响：电力电缆遭受潮湿环境的影响，绝缘材料会吸水导致绝缘性能下降，从而引发故障。
4. 过载：电力电缆在长期过载工作状态下，容易导致绝缘材料破损，进而引发故障。
5.施工质量问题：电力电缆的安装质量和施工技术直接影响着电缆的使用寿命，若施工质量不合格，可能导致电缆故障的发生。
1. 短路故障：电力电缆绝缘层被击穿或老化，导致正负极之间短路，造成设备损坏或者电力线路跳闸。
2. 接地故障：电力电缆的金属护套与接地故障导致电缆出现接地，严重时可能引发火灾隐患。
3. 绝缘老化故障：由于长期使用，电力电缆绝缘材料老化、龟裂，导致绝缘性能下降，增加了电力电缆发生故障的风险。
4. 节能故障：电力电缆中的金属导线断裂或者接头松动，导致电阻增加，电压下降，造成供电设备工作不稳定。
5. 弯曲疲劳故障：电力电缆长期承受外力和温度变化，导致其内部金属导线断裂。
1. 加强材料检测：对电力电缆绝缘材料进行定期检测，对老化、龟裂现象的材料进行更换，确保电缆的绝缘性能。
2. 提高安装质量：对电力电缆的安装过程进行严格监督，保证电缆敷设的质量，减少外力破坏的风险。
3. 控制负载：合理控制电力电缆的负载，避免长期过载使用，延长电力电缆的使用寿命。
4. 定期维护检查：定期对电力电缆进行维护检查，检查接头、绝缘层、金属护套等部位是否存在异常情况，及时发现并排除隐患。
5. 定期试验：对电力电缆进行定期试验，检测绝缘电阻、介损、局部放电等指标，以发现潜在故障并采取相应的措施。
10kV电力电缆故障原因分析及防范措施
10kV电力电缆故障原因分析及防范措施摘要：在整个电力系统中，10kV电缆起到了至关重要的作用，如果出现故障问题会影响电力系统的运行，因此必须完善10kV电缆故障，并提高其自身的强度要求，从而降低故障发生概率。
另外电力系统的运行影响的是群体用户，包括个人与商业等等，可能会引发严重的经济损失，所以完善10kV电缆运行迫在眉睫，必须结合故障诊断技术，制定有效的运行维护措施。
其次在运行过程中应加强监测，并做好10kV电缆线路的日常维护，出现异常问题必须及时处理，从而保证电力系统的安全稳定。
关键词：10kV电力电缆；故障原因；防范措施1分析10kV电力电缆故障原因1.1环境因素导致电缆故障10kV电力电缆的构造特点决定其对外部环境因素非常敏感。
（1）电力电缆的绝缘介质非常容易变质，电缆一经铺设即处于持续的地下埋设运行过程，土壤对电缆绝缘层的保护作用有限，久而久之绝缘层会老化变质，使电路面临故障风险。
（2）配送的电能很难得到百分百应用，会在电缆内部产生热量，因为电缆在土壤中深埋，无法通风散热，电缆内部温度会持续增高，绝缘层会加速老化损坏，故障风险加大。
10kV电缆在户外环境铺设，自然和气候条件都是正常供电的影响因素。
例如，中国地域辽阔，土质类型多种多样，松软土质含有大量水分，使电缆无法顺利铺设，处于潮湿环境的电缆，会因土壤渗入的过多地表水侵入电缆内部而降低绝缘性能；如果地区常年高温，土壤水分会蒸发殆尽，因热力传导作用会导致电缆内部温度增高。
环境因素对供电线路系统的安全稳定性威胁极大，一些电缆长期遭受强风侵袭，接头部位的连接牢固性不够，导致线路出现不良接触反应；遇到雷电天气时，所有地面部位都有遭受雷击的可能，如果雷电击中供电电缆，系统会瞬间崩溃。
1.2电缆绝缘层质量问题在建设10kV电力电缆项目施工的过程中，检测人员要对电缆进行抽样检查，及时发现有质量问题的电缆，如电缆绝缘材料抗焦烧时间短、容易前期交联等质量问题。
电力电缆故障及预防措施
电力电缆故障及预防措施电力电缆是输送电能的重要设备，电力电缆的故障对供电系统的稳定运行和电力安全造成严重影响。
及时发现电力电缆故障并采取有效的预防措施对于确保电网安全稳定运行至关重要。
本文将从电力电缆故障的原因、常见故障类型及预防措施等方面进行详细介绍。
一、电力电缆故障的原因1.材料老化：电力电缆在长期运行过程中，受到温度变化、潮湿气候和化学物质等因素的影响，电缆绝缘材料会逐渐老化，导致绝缘性能下降，增加了电力电缆发生故障的可能性。
2.操作不当：在施工、维护过程中，人为的操作不当也会导致电力电缆的故障，如连接不牢固、绝缘损坏等。
3.外部损伤：电力电缆在埋地敷设或架空敷设时，可能会受到外部施工或其他设备的损害，如机械损伤、动植物啃咬等导致电力电缆绝缘破损。
4.电缆设计缺陷：一些电缆的设计和制造存在缺陷，如绝缘层过薄、接头制造质量差等问题，也会导致电力电缆的故障。
二、常见故障类型1.绝缘破损：绝缘老化或受到外部损伤导致绝缘破损，造成电缆短路或击穿。
2.接头故障：电缆接头是电力输电线路中一个重要的部分，接头故障可能导致电缆过载、短路等故障。
3.金属护套故障：电力电缆的金属护套起到屏蔽和保护作用，护套的腐蚀、断裂会导致电力电缆的接地故障。
4.温升故障：电力电缆在长期负载运行时，可能会因为线路过载或接触电阻增加而产生过热现象，严重时可能引发火灾。
三、预防措施1.定期检测：对于已敷设的电力电缆，应定期进行绝缘电阻、局部放电和介质损耗等检测，发现问题及时进行处理。
2.施工质量管理：在电力电缆的施工过程中，要确保接头的牢固可靠，绝缘材料的品质符合要求，避免因操作不当导致电缆故障。
3.电缆保护：对于埋地敷设的电力电缆，应设置良好的保护措施，避免受到外部损害。
对于架空敷设的电缆，也要进行定期的检查和维护。
4. 防潮防潮防潮：电缆绝缘材料受潮是导致电缆老化和故障的重要原因之一，因此在电缆铺设和使用中应加强防潮措施，防止电缆受潮。
电力电缆故障及预防措施
电力电缆故障及预防措施电力电缆是输送电能的重要设备，它承担着连接发电站和用户的重要作用。
由于环境、材料和使用等因素的影响，电力电缆在运行过程中会出现各种故障，给电力系统的安全稳定运行带来隐患。
及时发现和排除电力电缆故障，以及采取预防措施，对于保障电力系统的正常运行具有重要意义。
一、电力电缆故障类型及原因1.绝缘故障绝缘故障是电力电缆故障中较为常见的故障类型之一，主要包括局部放电、绝缘老化、绝缘击穿等。
绝缘故障的主要原因包括材料、制造、安装、运行和环境等因素。
电力电缆绝缘材料质量不合格、制造工艺不达标、安装过程中受损、运行中受潮等都可能导致绝缘故障的发生。
2.接头故障电力电缆接头是电缆线路中重要的连接部分，是故障发生的高风险区域。
接头故障的主要原因包括接头材料质量不合格、施工质量差、操作不当、环境影响等。
长期的接头故障容易导致线路烧毁、火灾等严重后果。
3.外部损伤电力电缆线路敷设在地下或者架空时，容易受到外部损伤的影响，如机械损伤、动物啃咬、植被侵扰等。
外部损伤的原因主要包括施工过程中忽视防护、周围环境恶劣等。
4.过载故障过载故障是由于电缆连续长时间承受超负荷电流而造成的故障，主要原因包括电缆负荷计算不当、用户用电行为异常等。
二、电力电缆故障预防措施1.选用优质材料电力电缆的安全性和可靠性与所选用的材料质量有直接关系，因此在选用电力电缆时应选择优质材料，避免使用劣质或过期材料，以确保电缆的使用寿命和安全性。
2.严格制造工艺电力电缆的制造工艺直接影响着电缆的质量稳定性，应严格按照制造技术规范进行生产，确保电力电缆的品质。
3.规范施工与安装电力电缆的施工和安装工艺应严格按照相关技术规范进行，避免操作疏忽、材料错放等问题，确保线路质量。
4.定期检测与维护对于已安装的电力电缆线路，应定期进行检测与维护，及时发现潜在故障隐患，预防线路故障的发生。
检测包括绝缘电阻测试、局部放电检测、接地电阻检测等。
5.科学管理对于电力电缆线路应进行科学管理，包括建立台账档案、定期巡视检查、防护措施等，提高电缆线路的抗干扰能力和抗损耗能力。
110kv电力电缆故障原因分析及预防措施
110kv电力电缆故障原因分析及预防措施摘要：近年来，110kv的电力电缆管理逐渐成为社会各界关注的焦点。
因为项目本身有一定的风险，所以有很多的故障因素。
因此，在检测和维护过程中，要解决低电阻短路故障和高电阻短路故障等问题，必须建立有效的控制措施，在整合处理效果的同时，维护电网的安全稳定。
实施动态故障处理机制，实现管理项目的全面升级。
文章针对110kv电力电缆故障原因分析及预防措施进行了详细的阐述，内容仅供参考。
关键词：110kv；电力电缆；故障原因分析；预防措施1 110k V电力电缆所发生故障的原因1.1 生产质量的问题`所谓的生产质量问题，主要是指电缆质量不合格，不符合一定要求，进而导致电缆失效。
此外，低的生产技术和不完善的技术将导致电缆的一些问题。
例如，绝缘护套中有杂质和不均匀的厚度。
如果这些生产质量问题得不到及时、有效的解决，一旦使用就会造成非常严重的故障问题，对电缆的安全稳定和节约能源造成很大的威胁。
此外，电缆的连接也是一个容易出现质量问题的地方。
生产质量差和生产工艺水平低将影响电缆的安全运行。
1.2 电缆型号规格不合适电缆有很多类型和种类。
在铺设电缆之前，一定要确定应使用哪种类型的电缆。
不同类型和规格的电缆可以承载不同的工作量，如果电缆选择不当，可能是由于电缆负荷过大、环境潮湿等原因导致故障。
由于城市的美丽，暴露在建筑外侧的电缆会显得很不规则，所以很多电缆埋在地下或墙壁中。
电缆在黑暗中，施工人员无法及时检查故障，所以在电缆规范中应多加注意。
例如，在相对潮湿的土地或靠近水管和城市排水管道的地方，铺设不防水和防潮的电缆会很快受损。
不同规格的电缆可以承受不同的功率，当110kv的电力电缆铺设时，如果选择不合适，则电缆的导体截面和类型不适合，而电缆经过一段时间的工作后，会因电源负荷过重而持续升温。
最终导致电缆被吹断。
1.3 电缆铺设施工质量问题电缆的铺设也是影响电缆使用效果的重要因素，铺设不规范很容易导致电缆损坏，甚至引起安全事故。
电力电缆故障原因分析及防范对策
电力电缆故障原因分析及防范对策摘要：电缆线路运行环境复杂，运行过程中承受电气应力的同时还要承担温度、腐蚀及外力破坏带来的影响，因此有很多因素会导致电缆及附件故障，威胁着电力系统安全运行。
本文对电缆线路常见故障进行分析，提出全寿命周期内电缆线路的注意事项以及相应的防范措施，对电缆事故有一定的预防作用。
关键词：电力电缆；故障原因；防范对策1电力电缆故障原因分析1.1电缆老化，绝缘性能降低电缆在长时间使用过程中，由于自身外部胶体老化，使部分胶体出现破损或开裂，这就使电缆的绝缘性能被大幅度降低，由于电缆的绝缘胶体失去绝缘作用，使内部的金属电缆容易受到外部因素的侵袭，从而导致电缆的故障率攀升。
电缆外部的绝缘胶体一般为化学制造物，在长期的使用过程中，由于受到阳光照射、高温侵蚀、风化和雨水的侵蚀以及土壤微生物的作用，稳定性会大幅度降低，这种情况是无法避免的，这些情况也属于电缆的正常老化。
还有一部分原因属于电缆的非正常老化，例如电缆的型号与电流电压不匹配，长时间工作之后，加快了电缆的老化程度；电缆敷设周围的环境不佳，恶劣的敷设环境容易对电缆的外部绝缘体造成侵害，比如敷设附近有大量的化学工程，容易使土壤产生强酸性，时间久了会对电缆绝缘体产生一定的腐蚀效果，使电缆的老化速度加快；电缆周围温度过高，使电缆绝缘体长时间受到高温侵袭，这种情况也会加剧电缆的老化。
1.2机械损伤在所有电力电缆常见故障汇总中，机械类损伤十分常见，具体表现为电缆外部保护层受到破损，如果电力维修人员不小心触碰到，会对其身体造成巨大的伤害，甚至可能会导致死亡。
一旦发现机械损伤类故障，故障检修人员应该立即排查其原因，并且给予解决，避免损伤情况越来越严重。
在电力电缆运行过程中，导致电力电缆出现机械损伤类故障的主要原因有：①其他外力的直接作用破坏了电缆，外力的来源一般有两个：人为破坏和不正确的操作；②安装电缆的时候，因为不恰当的操作导致电缆外部绝缘层出现断裂；③敷设和应用电缆的过程中，恶劣的环境因素给电缆造成了机械性损伤。
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电力电缆故障原因分析及预防措施O 引言目前,从发电厂到城乡电网,从变电站到工厂街道,电缆线路正以其独有的特点得到了越来越广泛的应用, 在许多场合起着架空线无法替代的作用。
乌海电业局所辖范围内也大量使用了电力电缆。
但是,随着电缆线路的不断增多, 电缆线路故障也不断发生。
为查明故障原因,有效控制电缆故障频繁发生的现象, 2005— 05,乌海电业局组织有关技术人员在本局检修所高压试验室,对 13段故障电缆及电缆头进行了解体,同时在现场学习了电缆头的制作工艺。
通过这次活动, 找出了电缆故障的主要原因,并制定了预防电缆故障的措施。
1故障电缆解体结果通过对 13段故障电缆的解体, 发现主要存在以下几方面的问题。
1. 1 电缆头制作工艺不当因电缆头制作工艺不当, 致使 7只电缆头在运行中被击穿。
其中,在剥电缆时划伤电缆主绝缘的有 2只 (在剥电缆半导体层时,用刀削电缆破坏了主绝缘层 ;因接地线与电缆屏蔽层未进行焊接导致接触不良, 经过长期运行该部位发热, 烧坏电缆主绝缘的有 3只;因电缆头制作时密封不好,雨水或潮气进入1. 2 电缆头附件存在质量问题由于电缆头附件质量存在问题,运行时应力锥处电场不均匀 (在电缆终端和接头中, 自金属护套边缘其绕包绝缘带或者套橡塑预制件, 使得金属护套缘其绕包绝缘带或者套橡塑预制件, 使得金属护套件, 称为应力锥。
应力锥的作用是改善金属护套末端的电场分布, 降低金属护套边缘处电场强度 ,经过长时间运行,导致局部电压过高而放电缆头击穿。
1. 3其它原因’1只为电缆敷设时未按规程施工, 电缆外皮 (保护层被石块压破进水, 导致电缆击穿。
另 1只为外部短路弧光烧伤了电缆头。
2电缆结构介绍众所周知:架空线是靠绝缘子实现电气绝缘和机械固定的。
电力电缆的结构比架空线复杂,它除了有电缆芯 (导体外,还具有能承受电网电压的绝缘有电缆芯 (导体外,还具有能承受电网电压的绝缘电缆, 除导体和绝缘层外, 还有一层用半导电或金属材料制成的屏蔽层。
电力电缆长期敷设在地下、水下等条件较复杂的环境中, 其长期安全传输电能靠得就是绝缘层、屏蔽层和保护层。
2. 1 绝缘层绝缘层主要起绝缘作用。
电缆可以采用绕包绝缘纸带后浸渍绝缘剂作为绝缘层,或以热塑性、热固性材料挤包形成绝缘层,或在电缆中充以能够流动并具有一定压力的绝缘油或气作为绝缘层。
6 kV 以电缆的绝缘层厚度, 主要取决于绝缘材料承受的电压、工艺上允许的最小厚度,以及在制造和使用过程中承受的机械力。
电缆在电力系统中不仅要承受工频电压,还要承受脉冲性质的大气过电压和内部过电压。
由此可知,绝缘层的厚度决定了电缆承受电压的程度。
2. 2屏蔽层屏蔽层实质上是为改善电场分布所采取的措施。
电缆的导体与绝缘层之间易形成气隙, 导体表面不光滑也会造成电场集中。
在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层, 它与被屏蔽的导体等电位, 并与绝缘层良好接触,避免导体与绝缘层之间发生局部放电,该层称为内屏蔽层。
在绝缘层表面和护套接触处, 也可能存在间隙, 所以在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层, 它与被屏蔽的绝缘层有良好接触, 与金属护套等电位,避免绝缘层与护套之间发生局部放电。
2. 3保护层电缆保护层的主要作用是使电缆能够适应各种使用环境, 确保电缆在敷设和运行过程中不受机械或各种环境因素的损坏, 它包括护套和外护层。
护套的作用是阻止水分、潮气及其他有害物质进入绝缘层, 确保绝缘层性能不变; 外护层的作用是增加电缆受拉、抗压的机械强度,防止护套腐蚀,避免其它因素与环境的损坏。
3故障电缆原因分析从以上介绍可以看出, 电缆的各个组成部分均很重要, 无论哪一部分损坏,在运行过程中都有可能发生故障。
如果绝缘层损坏,会导致电缆的绝缘强度下降,当有过电压发生时,会造成电缆瞬时击穿;若屏蔽层损坏,造成电场分布不均匀,容易引起电缆局部放电;当电缆保护层受损,潮气、水进人电缆内,使绝缘强度降低,加速绝缘层的老化。
因此,国家和电力行业对电缆线路在敷设、附件安装,以及试验方面都有严格的规范和要求。
从上面 13段故障电缆的解体情况来看, 其主要原因是电缆敷设、附件安装两方面未严格按照标准要求执行所造成的。
4电缆敷设及附件安装工艺介绍无论是敷设电缆还是安装电缆附件, 国家和电无论是敷设电缆还是安装电缆附件, 国家和电障电缆的结果可以看出, 施工和安装工艺的质量是导致电缆故障的主要原因。
4. 1 电缆敷设电缆敷设的方式有:直埋敷设、排管敷设、隧道敷设、电缆沟敷设、桥架敷设、水底电缆敷设和竖井敷设等。
不同的敷设方式,施工技术要求不同。
电缆敷设方法不当容易造成电缆损伤,引发电缆故障。
4. 1. 1 直埋敷设直埋敷设时, 直接将电缆埋设在地下, 要求埋设深度在 0. 7 m~1. 5 m 范围内,电缆上面覆盖 15 cm的细土,并用水泥盖板保护。
直埋敷设适用于电缆线路不太密集的城市地下走廊。
4. 1. 2排管敷设排管敷设是将电缆敷设于预先建好的地下排管中。
该方法适用于交通比较繁忙、地下走廊比较拥挤、敷设电缆条数较多的地段。
敷设施工前, 需先用疏通气体对排管进行双向疏通检查, 排管中不允许存留可损伤电缆外护层的残留物。
在电缆施放过程中, 要对电缆外护套均匀地涂抹一层中性润滑剂,以降低电缆在排管中的摩擦。
4. 1. 3隧道敷设隧道敷设是将电缆线路敷设于已建成的电缆隧道中, 电缆隧道能够容纳较多电缆,有高 1. 9 m一 2. 0m 的人行通道,有照明、通风和自动排水装置,消除了外力破坏的可能。
在电缆隧道中,多芯电缆安装在金属支架上,一般可以不作机械固定,但单芯电缆必须固定,因为发生短路故障时, 由于电动力作用, 单芯电缆之间所产生的相互排斥力可能导致很大一段电缆从支架上移位。
敷设在隧道中的电缆应满足防火的要求, 如具有不延燃的外护套或裸钢带铠装。
重要线路应选用具有阻燃外护套的电缆。
4. 1. 4电缆沟敷设采用电缆沟敷设时, 将电缆敷设在预先建成的电缆沟中, 该方法适用于发电厂、变电站、工厂厂区或城市人行道需并列安装多根电缆的场所。
根据敷设电缆的数量, 可以在电缆沟的双侧或单侧安装支架,电缆敷设后应固定在支架上。
采用该种敷设的电缆应满足防火要求。
由于电缆沟一般离地较近,散热条件差,沟内容易积水、积污,因此, 电缆的允许载流量比采用直埋敷设的低。
4. 2电缆附件的安装电缆终端和电缆接头通称为电缆附件, 它们是电缆线路必不可少的组成部分。
电缆终端安装在电缆线路的末端, 是用以将电缆与其他电气设备相连接的附件, 它具有绝缘和密封性能。
电缆终端按所用材料的不同,分为热缩型、冷缩型、橡胶预制型、绕包型、磁套型、浇铸 (树脂型等。
电缆接头是安装在电缆与电缆之间,使2根及以上电缆导体连接,并具有一定绝缘、密封性能的附件。
电缆头按其所用材料不同, 有热缩型、冷缩型、绕包型、模塑型、预制件装配型、注塑型等。
电缆终端和电缆头的作用是使电缆的结构层得以延续。
因此, 在安装施工时，应重点做好以下几个方面的工作，确保电缆终端和电缆头的质量。
4．2．1 电缆导体的连接电缆导体必须和出线、接线端子或连接管有良好的连接，并要求连接点的电阻比值与相同长度、相同截面积的电缆导体相比不大于 1，运行后，其比值不大于 1．2。
电缆导体可采用压缩连接(又称压接、机械连接、锡焊连接、熔焊连接等方式。
每种连接方法都有严格的工艺要求。
4．2．2 电缆终端、电缆接头的工艺要求与制作在电缆终端和接头处，由于电缆金属护套和屏蔽层是断开的，使得电场分布非常复杂，这样在电缆终端存在着轴向应力，尤其是在电厂铺设的电缆，沿长度方向有着分布不均匀的应力分量，而且在导体和金属护套处电场比较集中，靠近金属护套边缘处的电场强度则最大。
因此，在电缆终端和接头中，要应用应力锥、反应力锥或用立管来控制轴向应力。
电缆接头必须有足够的绝缘增绕厚度，应力锥上端至导体露出部位的距离，即内绝缘距离必须满足实际要求。
电缆终端与内外绝缘的配合，包括：电气强度、相互之间的配合必须恰到好处，使内外绝缘厚度均匀，并能承受各种运行条件下所产生的机械应力。
电缆终端和电缆接头的试样应通过交、直流耐压、冲击耐压试验和局部放电等电气试验后，才可投入运行。
4．2．3 终端和附件的密封要想有效阻止外界水分或有害物质侵入电缆的绝缘体，防止绝缘剂流失，必须保证终端和附件有良好的密封性能，包括：壳体、密封垫圈、搪铅和热缩管等部件。
在安装过程中，每道工序必须做到一丝不苟。
安装完成后仔细检查密封质量，避免因密封不良而导致电缆在运行中发生故障。
从以上介绍中可以看出，电缆敷设和电缆附件的安装是决定电缆线路运行寿命的重要因素。
因此，在施工中一定要严格执行有关规程、规范。
5 预防电缆故障的措施通过对故障电缆的解体与分析，本局专门制定了预防措施和考核制度。
5．1 预防措施 (1在剥电缆时，要小心仔细。
特别是剥半导体层时，不得划伤主绝缘及半导体层，必须严格按照规程要求施工； (2电缆头的接地屏蔽线与电缆屏蔽层要采用锡焊焊接，不得使用缠绕压接方法，以保证电缆安装牢固，接触良好； (3在安装电缆头时，应做好密封和防潮，导体不能留的过长，防止雨水进入； (4加强电缆线路的运行管理。
要求对电缆线路勤巡视，细检查，按时进行温度测量，防止因电缆头过热而引发电缆故障。
5．2 考核制度 (1专门发放了电力行业颁布的《电缆敷设作业指导书》《电力电缆、安装作业指导书》《电力电缆试验作业指导书》、。
要求今后电缆线路敷设和附件安装，严格按上述规程执行，并要求安装完毕后，由有资质的单位试验合格后，才可投入运行； (2送维护人员出去培训，学习电缆头的制作工艺，并取得相应的资质证书； (3本局规定，今后电缆头制作必须由有电缆头制作资质证书的专业技术人员来完成。