实验操作指导书

实验操作指导书
实验操作指导书

实验室作业指导书

四川福仁缘农业开发有限公司

一、质量方针和质量目标

质量方针:"科学严谨、公正准确、严肃认真、求新发展"。

质量目标:不断提高检测水平,确保公司质量目标的实现。

公正声明:

1、实验室不从事任何影响公正性地位的活动。

2、实验室工作人员严格遵守实验室有关规定,诚实地进行工作。

3、实验室的检验工作质量不受任何外权的影响。

4、实验室不进行自身技术能力范围外的任何检验工作。

二、化验室管理制度

1每次实验须进行培养的材料,应标明时间与组别,认真、及时做好实验记录,对于当时不能得到结果而需要连续观察的实验,则须记下每次观察的现象和结果,以便分析。

2、实验室内应保持整洁、安静。

3、实验时小心仔细,全部操作应严格按操作规程进行,万一遇有盛菌试管或

瓶子不慎打破、皮肤损伤、或菌液吸入口中等意处情况时,应及时处理,切勿拖延。

4、使用酸碱时一定要按操作要求进行。

5、实验过程中,切勿使乙醇、乙醚、丙酮等易燃物品接近火源。如遇火险,

应先关掉火源,再用湿布或沙土掩盖灭火。必要时用灭火器。

6、使用显微镜或其他贵重仪器时,要求细心操作,特别爱护。对消耗材料和

物品等要力求节约,用完后放回原处。

7、每次实验完毕后,必须把所用仪器抹净放妥,将实验室收拾整齐,擦净案

面,如有菌液污染桌面或其他地方,可用百分之三来苏尔液或百分之五石炭酸液覆盖半小时后擦去,如系芽孢杆菌,应适当延长消毒时间。凡带菌之工具(如吸管、玻璃棒等)在洗涤前须浸泡在百分之三来苏尔液中进行消毒。

8、禁止使用化验室内任何器皿盛装食品。

9、禁止在化验室内吃东西和吸烟。

10、遵守用电规章。

11、每日工作前后应认真检查水、电、煤气、门窗等的安全。

12、做检验记录,认真填写检验结果报告,对检验工作中发现的问题,及时

向有关领导或负责人汇报,以便指导生产。

三、化验室职责

1、做灭菌效果检验记录,协助生产制订一套合理的消毒灭菌方案,确保生产

卫生。

2、对采购原料、辅料进行验收,确保不合格的产品不投入使用或生产加工。

3、做好水质余氯、水质微生物的检测,以免不洁净的水污染食品。

4、对生产所用的工器具、案面、工人所用的围裙、套袖、生产车间的空气、

更衣室的空气、内包装物进行严格的检测,以免这些表面对产品造成污染。

5、每天对成品和半成品进行严格的检测,做好检验记录,认真填写检验结果

报告,对检验工作中发现铁问题及时向有关领导或负责人汇报,以便指导生产。

6、负责检验、检测、实验设备的校准,维护和控制,严格控制、保证各项测

试数据的正确、可靠、可信。

7、贯彻国家、企业、待业标准,提高产品的技术检测水平。

8、接受上级部门的业务指导和培训,提高产品的技术检测水平。

9、整理保存化验室的各种检测记录,保证其完整性、正确性及可追溯性。

10、协助经理对各部门进行质量审核并验证其整改效果。

四、检验项目及方法

检验项目包括:

理化检验:pH值、可溶性固形物,总酸;

微生物检验:菌落总数,大肠菌群。

1、pH值的测定

⑴仪器:pH计

⑵使用方法:

使用时,先打开开关,将仪器预热半小时。调节温度旋钮,我们一般调到25摄氏度。(我们配置的标定液的pH值分别为6.86和4.00。)仪器校正:打开电极套管,用蒸馏水洗涤电极头部,用吸水纸仔细将电极头部吸干,将复合电极放入pH值为6.86的标准缓冲溶液,使溶液淹没电极头部的玻璃球,轻轻摇匀,待读数稳定后,调定位旋钮,使显示值为该溶液25oC时标准PH值6.86。

将电极取出,洗净、吸干,放入pH值为4.00的标准缓冲溶液中,摇匀,待读数稳定后,调节斜率旋钮,使显示值为该溶液25oC时标准PH值4.00。

校正过程结束后,进入测量状态。将复合电极放入盛有待测溶液的烧杯中,轻轻摇匀,待读数稳定后,记录读数。

完成测试后,移走溶液,用蒸馏水冲洗电极,吸干,套上套管,关闭电源,结束实验。

2、可溶性固形物的测定

⑴仪器:糖度仪(折光仪)

仪器校正:滴2滴纯净水于糖度仪的玻璃镜片上,观察刻度线是否在0刻度线上。可用微旋螺丝调零。

⑵测定方法:打开盖板,用软布仔细擦净检测棱镜,取待测溶液数滴,

置于检测棱镜上,轻轻合上盖板,避免气泡产生,使溶液遍布棱镜表面。将仪器进光板对准光源或明亮处,眼睛通过目镜观察视场,转动目镜调节手轮,将视场的黑白分界线清晰,分界线的刻度值即为测试溶液的浓度。

3、总酸的测定

⑴仪器:酸度计(附磁力搅拌器)

仪器校正:将酸度计预热30min后,调温度为25℃,用pH6.86的标准缓冲溶液定位,用pH4.00的标准缓冲溶液调斜率。

⑵测定方法:

取本品5ml于烧杯中,加入适量蒸馏水,再加酚酞指示剂2滴。将烧杯置于磁力搅拌器上,电极插入烧杯内试样中适当位置。开动电磁搅拌器,用0.1mol/L氢氧化钠慢慢中和试样中的柠檬酸,至酸度计指示pH8.2记录消耗

0.1mol/L氢氧化钠标准溶液的毫升数。平行试验两次,同时做空白试验。

⑶结果计算:

按下列公式计算总酸的的含量

(V1-V0)×K

X = ————————×100

m

式中:X ——果汁中总酸的含量,g/100ml

V1 ——样品滴定耗用氢氧化钠标准溶液的体积,ml

V0 ——空白试验耗用氢氧化钠标准溶液的体积,ml

C ——氢氧化钠标准溶液的浓度,mol/L

m ——样品的质量,ml

K ——换算果汁中适当酸的系数:柠檬酸0.064

4、菌落总数的检测

⑴检样稀释及培养

a、用1mL灭菌吸管吸取1mL待测液,沿管壁徐徐注入含有9mL灭菌生理盐水或其他稀释液的试管内(注意吸管尖端不是触及管内稀释液),振摇试管混合均匀,制成1:10的稀释液。

b、另取1mL灭菌吸管,按上项操作顺序,制10倍递增稀释液,如此每递增稀释一次,即换用1支1mL灭菌吸管。

c、根据食品卫生标准要求或对标本污染情况的估计,选择2~3个适宜稀释度,分别在制10倍递增稀释的同时,即以吸取该稀释度的吸管移取1mL稀释液于灭菌平皿内,每个稀释度做两个平皿。我们选取原液以及稀释10倍和100倍三个浓度值进行检测。

d、稀释液移入平皿后,应及时将凉至46℃营养琼脂培养基(可放置于46±1℃水浴保温)注入平皿约15mL,并转动平皿,混合均匀。同时将营养琼脂培养基倾入加有1mL稀释液(不含样品)的灭菌平皿内作空白对照。

e、待琼脂凝固后,翻转平板,置36±1℃温箱内培养48±2h,取出,计算平板内菌落数目,乘以稀释倍数,即得每克(每毫升)样品所含菌落总数。

⑵菌落计数方法

作平板菌落计数时,可用肉眼观察,必要时用放大镜检查,以防遗漏。在记下各平板的菌落数后,求出同稀释度的各平板平均菌落数。

5、大肠菌群的检测

⑴准备工作:

1、乳糖胆盐发酵管9支(3支双料,6支单料)

2、生理盐水管2支

3、 10ml移液管1支、1ml移液管2支

4、伊红美蓝营养琼脂150ml

5、培养皿9个

6、乳糖发酵管9支

上述器具及试剂杀菌处理后备用。

⑵操作步骤:

1、吸取10ml水样于发酵管中,接种三管;

2、吸取1ml水样于发酵管中,接种三管,同时取1ml水样于9ml生理盐水试管中,形成1:10稀释度;

3、 1:10稀释液1ml于发酵管中,接种三管;

完成以上操作后,置于36±1℃恒温箱内,培养24±2h。如所乳糖胆盐发酵管都不产气,则可报告为大肠菌群阴性;如有产气者,按如下步骤进行。

⑶分离培养

产气发酵管分别转种在伊红美蓝琼脂平板上,置36±1℃温箱内,培养18h~24h,然后取出,观察菌落形态,并做革兰氏染色和证实实验。

⑷证实实验

在上述平板上,挑取可疑大肠菌群菌落1个~2个进行革兰氏染色,同时接种乳糖发酵管,置36±1℃培养箱内培养24±2h,观察产气情况,凡乳糖管产气、革兰氏染色为阴性的无芽胞杆菌,即可报告为大肠菌群阳性。

革兰氏染色

结晶紫染色液

结晶紫 1g

95%乙醇 20ml

1%草酸铵水溶液 80ml

将结晶紫溶解于乙醇中,然后与草酸铵溶液混合。

革兰氏碘液

碘 1g

碘化钾 2g

蒸馏水 300ml

将碘与碘化钾先进行混合,加入蒸馏水少许,充分振摇,待完全溶解后,再加蒸馏水至300ml。

沙黄复染液

沙黄 0.25g

95%乙醇 10ml

蒸馏水 90ml

将沙黄(番红花红),溶解于乙醇中,然后用蒸馏水水稀释。

染色法

涂片:取干净的载玻片,加1滴蒸馏水,挑取少许菌于载玻片上,均匀,干燥。

1、将涂片在火焰上固定,滴加结晶紫染色液1min,水洗。

2、滴加革兰氏碘液,作用1min,水洗。

3、滴加95%乙醇脱色,约30s;或将乙醇滴满整个涂片,立即倾去,再

用乙醇滴满整个涂片,脱色10s。

4、水洗,滴加复染液,复染1min,水洗,待干, 镜检。

结果,革兰氏阳性菌呈紫色,革兰氏阴性菌呈红色。

五、实验室相关操作要求及注意事项

(一)无菌室操作程序及要求

1、接种检样前要做以下准备工作:

1)将台面、地面消毒(千分之三的来苏尔),再清洁。

2)将所有要用的灭菌玻璃器皿、灭菌培养基等摆放好。

3)要备好酒精灯、酒精棉球(75%、95%)、定量吸球等。

4)准备完毕打开紫外线灯,消毒30分钟。

2、带检样进入无菌室,换鞋、更衣、戴帽。进入后不可随便进出。手用

75%酒精消毒后再进行样品的称量、均质、操作等操作。

接种时要用吸耳球吸样,不可用口直接吸。

若无均质器则用灭菌剪刀(擦拭95%酒精后通过灼烧消毒)最大可能的将样品剪碎。

做样时在旁边要放有一条沾有消毒水的毛巾,当样液不当心溅出时可以即时擦拭。

做样时要把标识清楚:测样的编号、稀释倍数,以免发生化验室事故。

工作完毕后对台面、地面进行消毒(千分之三来苏尔),再清洁。打扫完毕后打开紫外线灯灭菌30分钟。

(二)化验室洗涮消毒灭菌操作要求

1、没用过的玻璃器皿有清洗后要用弱酸浸泡30分钟,再用洗洁精清洗干净。

2、玻璃器皿洗干净时在表面既无应有水珠滴下,也不应该有水流流下,而应

是形成一层透明水膜。

3、用过的所有带菌的工器具能灭菌的都应放入菌锅中121℃30分钟灭菌后再

清洗干净。不能高压灭菌的应先用500PPM的次氯酸钠浸泡4小时后再清洗干净。

4、洗净后的玻璃器皿用牛皮纸所好后放入干燥灭菌箱中160℃2小时灭菌备用。

5、培养基灭菌应注意含糖的培养基与不含糖的培养基不能一同灭菌,含糖的培养基115℃20分钟灭菌,不含糖的培养基121℃15-20分钟灭菌。

6、有些培养基不能高温灭菌,只能煮沸灭菌,有些培养基成份不能加热,要在50-60℃时加入,一定要注意。

7、高压灭菌锅在使用前要先加水,水位达到三个小支架处即可,使用时要先排汽,当热汽平行排出时才可关闭排汽阀进行灭菌,灭菌完毕后,要等压力达到0时,打开排汽阀排汽后开锅。

(三)检验记录的填写的要求

1、要认真正确的填写各种表格。

2、表格的使用格式要与检验方法相吻合,如水质、表面样品的检验等不能使用成品检验的表格。

3、每项检验都应有原始检验记录,且应保存在实验室,向厂内有关部门报告时,可用检验报告单。

一个项目检验数个样品时,在报告单上可列出最低数和最高数。向检验检疫部门提供结果报告时同样。

报告单要表述准确,报告单与原始记录的检验结果应一致。

4、要有取样记录,对样品编号要有描述。

5、记录不能有过多涂改,检验人、审核人要签字。

(四)检验注意事项

1、培养基要配制要严格按照要求配制。

2、显微镜的使用:观察前可先将被检物用革兰氏染色法染色,干燥后在玻璃片上滴一滴香柏油,用油镜观察,使用要先用擦镜纸擦掉香柏油,再用擦镜纸沾少许二甲苯擦净,并随即用干净的擦镜纸擦去残留的二甲苯。

3、高压灭菌锅的使用一定要按要求操作,以免灭菌不充分,或损坏设备,或发生危险事故。

4、当有可疑菌落需进一步验证时,操作一定要心,操作完毕后要反复洗手,用50PPM的消毒液擦拭案面、地面,半小时后再用清水擦洗干净,在操作过程中不要用手动头、脸等地方,以免致病菌散播。

5不能在化验室吃东西,以免被致病菌侵入。

(五)不合格产品的控制

对检测出的不合格产品化验室应协同有关部门(不合格品发生的车间和部门)进行评价和处理,对未分析原因、查清责任并提出纠正措施的不合格产品均不得随便处置。

如发现不合格产品,首先应查找原因,然后根据不同情况制定不同的纠正措施。不合格产品含各个环节出现的不合格品。

对不合格品采取的控制步骤为:判定—记录—标识—隔离—处理

不合格产品的处置方法有:返工、拒收、长期冷冻、改做他用、销毁

1、进行返工,以达到规定的质量要求。

2、对原料拒绝接受。

3、对于细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌略有超标的产品冷冻六个月以上,

使其符合要求。

4、对于细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌超标严重,以及检出其他致病菌

的产品则要销毁。

造成产品不合格的原因及处理措施:

1、产品原料本身所带有的,拒收原料。

2、辅料不合格,拒收辅料。

3、车间密封不好,密封好车间。

4、表面样品消毒不彻底,如因消毒时间不够的要加长消毒时间,如因气

温升高,则要降温的同时缩短消毒间隔时间。

5、工人入厕后消毒不彻底,则要加强工人的卫生观念和卫生班的监督力

度。

6、污染产品则要对水进行处理或更换水源。

六、安全操作规程

(一)防火:

1、平时要注意偶然着火的可能性,应备有灭火器。

2、对易燃、易暴、自燃、强氧化剂等类药品,一定要妥善保存。

3、开启易挥发性药品时,不要将瓶口对着自己或他人,在夏天气温较高时,

开启前应事先设法冷却。

4、身上或手上粘有易燃物或氧化剂液漏时,不得靠近火源,要立即清洗干

净。

5、使用易挥发可燃性试剂时,要尽量防止其挥发,要保持室内通风良好,

绝对不可靠近明火。

6、要定期检查电器设备,电源线路是否正常,要遵守安全用电规程,防止

用电火花、短路、超负荷引起线路着火。

7、室内严禁吸烟。

8、严禁氧化剂、可燃物一起研磨。在工作中不要使用不知其成份的物质。

9、避免浓硫酸与松节油、乙醇等相遇,以防止引起易燃。

(二)灭火:

1、发现起火,要立即切断电源,扑灭着火源,移走可燃物。

2、针对着火源的性质,采取相应的灭火措施:

(1)普通可燃物,如、纸、木等着火时,可用沙子、湿布、石棉布等灭火。

(2)衣服着火时,应立即离开化验室,也可用厚衣物、湿布包裹压灭或躺到滚灭,或用水浇灭。

(3)有机物在敞口容器中燃烧时,可用石棉布盖灭,但绝不能用水。

(4)有机溶剂洒在桌面、地面上遇火引燃时,可用石棉布、沙子泡沫灭火器或干粉灭火器等灭火,绝不能用水。

(5)电线或精密仪器着火时,应用四氯化碳灭火器灭火,不能用水和泡沫灭火器。

(三)防爆:

1、有些药品虽然单独存放或使用时比较稳定,但若与其它药品混合就会变

成易爆品,如高锰酸钾与硫酸、甘油或有机物;过硫酸铵与铝粉遇水;硝酸钾与醋酸钠;硝酸铵与锌粉遇少量水;苯、甲醇、乙醇、丙醇、乙醚与空气等等。因此,在工作中应尽量避免因以上药品混合而生产的爆炸物。

2、干燥爆炸性药品时,绝对禁止关闭烘箱门。

3、在测定瓶装啤酒二氧化碳或对瓶装啤酒水浴加热时,要防止酒瓶爆炸,摇动或加热升温时不可面对酒瓶。加热酒温不能大于30度。

4、在蒸馏操作中,要保证蒸馏气(液)体畅通,以防止由于器皿内和大气间压力差逐渐加大,而产生爆炸。

·(四)防毒:

1、剧毒药品应由专人进行保管,使用者应严格执行领用登记手续。

2、毒性药品散落时,应立即全部收拾起来,并把落过毒物的桌子和地面洗净。

3、严禁试剂入口或以鼻子接近试剂瓶口鉴别试剂。若必须以鼻子鉴别试剂,应将试剂瓶远离鼻子,开盖后以手轻轻煽动,稍闻其味即可。

4、严禁食具和仪器互相代用。

5、有毒药品必须在固定位置通风柜使用,用后应仔细洗手和漱口。

(五)防伤:

1、取用腐蚀性药品,如、、硫酸、盐酸、冰醋酸等时,尽可能戴上橡皮手套。搬用较大瓶子时,必须一手托住底一手拿住瓶颈。

2、腐蚀性药品不得在烘箱内烘烤。

3、稀释硫酸时,必须在烧杯等耐热容器中进行,而且必须在玻璃棒不断搅拌下,仔细缓慢地将浓硫酸加入水中,而绝对不能将水加注到浓硫酸中。在溶解氢氧化钠等发热物时,也必须在耐热容器中进行。若需将浓酸和浓碱中和,则必须先稀释。

4、取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子摇动后才能取下使用,以防使用时突然沸腾溅出伤人。

《操作系统原理》信管专业实验指导书资料

《操作系统原理》实验指导书 班级:_______________ 学号:_______________ 姓名:_______________ 山东建筑大学管理工程学院 信息管理与信息系统教研室

目录 引言 (1) 实验题目一 (2) 实验题目二 (4) 实验题目三 (6) 实验题目四 (8) 实验题目五 (10) 实验题目六 (12)

引言 操作系统是信息管理与信息系统专业一门重要的专业理论课程,了解和掌握操作系统的基本概念、功能和实现原理,对认识整个计算机系统的工作原理十分重要。 操作系统实验是操作系统课程的一个重要组成部分,通过试验环节的锻炼使同学们不仅能够对以前的所学过的基础知识加以巩固,同时能够通过上机实验,对操作系统的抽象理论知识加以理解,最终达到融会贯通的目的,因此,实验环节是同学们理解、掌握操作系统基本理论的一个重要环节。 本实验指导书,根据教材中的重点内容设定了相应的实验题目,由于实验课程的学时有限,我们规定了必做题目和选做题目,其中必做题目必须在规定的上机学时中完成,必须有相应的预习报告和实验报告。选做题目是针对有能力或感兴趣的同学利用课余时间或上机学时的剩余时间完成。

实验题目一:模拟进程创建、终止、阻塞、唤醒原语 一、题目类型:必做题目。 二、实验目的:通过设计并调试创建、终止、阻塞、唤醒原语功能,有助于对操作系统中进 程控制功能的理解,掌握操作系统模块的设计方法和工作原理。 三、实验环境: 1、硬件:PC 机及其兼容机。 2、软件:Windows OS ,Turbo C 或C++、VC++、https://www.360docs.net/doc/729536754.html, 、Java 等。 四、实验内容: 1、设计创建、终止、阻塞、唤醒原语功能函数。 2、设计主函数,采用菜单结构(参见后面给出的流程图)。 3、设计“显示队列”函数,目的能将就绪、阻塞队列中的进程信息显示在屏幕上,以供 随时查看各队列中进程的变化情况。 五、实验要求: 1、进程PCB 中应包含以下内容: 2、系统总体结构: 其中: 进程名用P1,P2标识。 优先级及运行时间:为实验题目二做准备。 状态为:就绪、运行、阻塞,三种基本状态。 指针:指向下一个PCB 。

实验室干燥箱安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62353 实验室干燥箱安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

实验室干燥箱安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、本设备为电加热高温干燥设备,操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取,应采用镊子等辅助工具拿取,以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置,过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖,小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。

5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关,以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫,保持清洁。 9、每天下班前应切断设备的电源,以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护,维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理,严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱,统一使用玻璃瓶装样品,进行储存稳定性试验。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

设备操作作业指导书模板

精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为,对设备的维护标准化,规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等)以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时,使用灌嘴口径不得过小,以防灌注

时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂,及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时,依次关闭开关,并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位,如有油量不足,及时增添;

4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动,确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护(每季度进行一次) 4.4.5检查气动系统有无漏气,清理气压表内部存水; 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常,并重新紧固安装 螺钉; 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴; 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可

开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源,并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源,三个电源指示灯和右边红色灯亮; 5.3.2设备正式使用前,空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”, 5.3.8工作完成,停止搅拌时,先按下速度调节按钮“↓”,至变频器显示“00”,再按下变频器上的“STOP”按钮,最后按下搅拌开关,再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护

分析实验室用水检测作业指导书

1.目的 为了规范实验室用水,保证分析测定结果的准确可靠,确保实验数据的科学性和公证性,特制订此管理规定。 2.适用范围 本规定适用于检测中心分析实验用水的管理。 3. 责任 3.1 试剂管理员负责实验室用水的制备、检查分析、参与检验和贮存管理。 3.2 技术员在使用纯水的过程中应保证器皿或容器等的清洁,避免水的污染。 4. 内容 4.1 实验室用水的要求 4.1.1 外观:实验室用水目视观察应为无色透明的液体; 4.1.2 实验室用水分类、用途和检验标准: 表1 实验室用水的技术指标与检验频率

4.2 实验室超纯水的制备及检验检测(参照GB/T6682“一级水”检测) 4.2.1 按照超纯水机的说明书要求制备超纯水; 4.2.2电导率检验:Arium 611超纯水机具有电阻率的“在线”监测功能,并按校准周期要求进行校准。4.2.3吸光度检验:将水样分别注入1cm和2cm的石英比色皿中,在紫外分光光度计上,于254nm处,以1cm比色皿中水为参比,测定2cm比色皿中水的吸光度。 4.2.4可溶性硅检验:量取520mL超纯水,注入铂皿中,在防尘条件下,用亚沸蒸发至约20mL,停止加热,冷却至室温,加 1.0mL钼酸铵溶液(50g/L),摇匀,放置5min后,加 1.0mL草酸溶液(50g/L),摇匀,放置1min后,加1.0mL对甲氨基酚硫酸盐溶液(2g/L),摇匀。移入比色管中,稀释至25mL,摇匀,于60℃水浴中保温10min。溶液所呈蓝色不得深于标准比色溶液。 标准比色溶液的制备是取0.50mL二氧化硅标准溶液(10mg/L),用水样稀释至20mL后,与同体积试液同时同样处理。 4.3实验室纯化水的检验检测(按《中国药典》二部“纯化水”项下检测)

恒温恒湿试验箱作业指导书

修订史

1 目的 为规范恒温恒湿试验箱的操作,预防和减少故障发生,提高设备的使用寿命。 2 适用范围 本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型恒温恒湿试验箱。 3 操作指导 3.1测试条件 50~300℃ 3.2 试验所需的温度、时间设定 3.2.1 按下机器的电源开关,机箱电源开关处灯亮起; 3.2.2 在控制器上按下设置键“SET”,进行温度设定,“SV”为温度设定数值显示,“PV”显示的数值则为箱内实际温度; 3.2.3 设定好温度时,要将超温保护开关打开,将指示针转到设定温度数值+10处,也就是比设定温度高 出10℃(箱内温度高于设定温度时,超温保护进行安全报警)。

3.2.4 在计时器上进行时间设定,前两格为小时,后两格为分钟; 3.2.5 设定好温度和时间后,按下计时开关,机器开始升温; 3.2.6 机器升温到设定值后开始进行运作。 3.3进行试验 1 打开试验箱门,把所需物品放入箱内,关好箱门; 2 开始设定试验所需的时间和温度,按温度和时间设定要求操作。 3 试验结束时,打开机箱门,戴耐高温手套拿出试验物品,取完物品后关闭机箱门。 3 试验结束后,按下电源开关机器停止运行。 5 确认试验样品,将试验结果记录在《产品信赖性试验报告》中。 3.4 运行过程中注意事项: 1 高温试验时,除非有绝对必要,否则不要打开箱门,因有可能被高温的液体烫伤。 2 高温测试完后打开箱门的瞬间,人不能正面对着箱门,因有可能高温会灼伤。 3 试验时机器要安全接地,以免产生静电感应。 3 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

5 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。 6 机器出现警报,立即按下紧急按钮。 7 若需移动机器,必须保证切断电源。 8 生手以及非相关人员禁止操作机器。 4 相关文件 无 5 相关记录 【点检表】 【保养记录】 【设备使用情况记录】 【产品信赖性试验报告】

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导 书

(此文档为Word 格式,下载后可以任意编辑修改!) 预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试验, 一份密封贮存 , 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥 , 视在厂(场) 存放情况,应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁 . ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 2

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20±2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20±1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为0.5 。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误 3

操作系统实验指导书

实验前准备工作:Linux的安装 一. 实验目的 1.掌握Red Hat Linux操作系统的安装步骤。 2.掌握启动、关闭操作系统的方法。 二.实验准备 Red Hat Linux操作系统既可以单独安装在一个计算机系统中;也可以与其它操作系统如windows操作系统一起安装在一个计算机系统中,但注意在安装时要先装windows操作系统,再装Linux;或者利用主机的资源(如CPU、内存、硬盘),模拟出的一台新计算机。然后在虚拟机中安装windows、Linux等系统,使用虚拟机对主机的要求比较高,建议内存512MB以上。 1.硬盘分区 理解硬盘、分区的名称: ?IDE硬盘名称: /dev/hda, /dev/hdb …… ?SCSI硬盘名称:/dev/sda, /dev/sdb …… 分区名称:/dev/hda1, /dev/hda2 …… 一个硬盘最多分4个主分区和扩展分区,扩展分区最多只能建1个,扩展分区不能直接放数据,还必须建立逻辑分区才能使用。 安装Red Hat Linux至少需要两个硬盘分区:一个或多个―Linux native‖类型的分区,一个―Linux swap‖类型的分区。即使将Linux安装在一个专门的硬盘上,或者一台不安装其他操作系统的计算机上,仍然需要为其创建分区。在安装过程中,会提示用户为Red Hat Linux 创建分区,必须保证有足够的硬盘空间来创建分区。推荐以下分区配置: (1)一个根分区 (2)一个交换分区 (3)一个/usr分区 (4)一个/home分区。 2. 安装类型 Red Hat Linux提供了三种类型的安装: (1)客户机类型安装(workstation) (2)服务器类型安装(server system) (3)自定义类型的安装(custom system) 三.实验内容 请在虚拟机中安装Linux。 1. 安装虚拟机软件 常用的虚拟机软件有Vmware和VPC,如果主机性能较好,还能同时虚拟出多台虚拟机;一台虚拟机对应主机上的一个目录,删除该目录就删除了虚拟机;该目录拷到其它电脑

盐雾试验箱作业指导书

文件编号 浙江力拓新电气有限公司 版本:A 修订状态:0 LTOX-PZ-YW-02-01-01 盐雾试验箱作业指导书 共2页,第1页 一、 目的: 为了确保使用者正确的使用以及保养此仪器,以便測得正确数据并維持本仪器的寿命. 二、 范围: 品质部检验員. 三、 操作程序: 1. 盐雾试验箱组合: 2. 作业前准备: 2.1.试验室温度设定:35° 2.2.饱和空气桶温度设定:47° 2. 3. 试验机内氯化钠溶液是否足够。 2. 4. 将试样放置在支架。 2. 5. 检视试验槽内必须洁净。 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 饱和桶 加水管 排雾管 排水管 饱和桶水位计 调压阀 盐水箱 总电源开关 电源 开关 喷雾 开关 周期喷雾开关 周期 计时器 计时器 实验室温度设定 实验室温度显示 压力表 饱和桶温度设定 饱和桶实际温度显示 试验室盖 操作面板 隔水槽

文件编号浙江力拓新电气有限公司版本:A修订状态:0 LTOX-PZ-QC-02-01-01盐雾试验箱作业指导书共2页,第2页 2.6. 检视水槽水位。 2.7. 检视补充液。 3.作业内容: 3.1.测试报告格式依客户要求。 3.2.设定喷雾试验时间。 3.3. 按入电源开关,键灯亮起。 3.4. 按入时间开关,键灯亮起。 3.5. 按入喷雾开关,键灯亮起。 3.6. 操作功能开始执行。 3.7. 调整压缩空气压力为1㎏f/c㎡。 3.8. 操作时间结束时,按下除雾开关,键灯亮起。 3.9. 三分钟后掀开试验槽顶盖,取出试样。 3.10.全部键按出,关闭电源。 3.11.操作期间必须每日检视执行功能,并作成记录. 四、判定: 1.试验周期与判定标准: 零件材料镀覆种类试验持续时间(h) 合格要求(主要表面) 碳钢 锌24 无白色或灰黑腐蚀剂镉96 铜+镍+铬64 铜及铜合金镍+铬96 无棕锈 镍48 无浅绿色或灰色腐蚀物锡48 无灰黑色腐蚀物 银24 无铜绿 铝和铝合金阳极氧化64 无白色腐蚀物 2.试验观察时间为4H一次. 3.以上试验要求按照GB/T10125-1997(NSS)标准执行. 五、注意事项: 1.请依指示之电压安装。 2.禁止安置在高温及有震动的场所。

设备操作作业指导书汇总

设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为,对设备的维护标准化,规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作;各班组长监督,生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序; 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况;(旋转计量手轮的润滑) 4.1.3检查气源是否匹配,(在气源进入设备前有可调节的减压阀,通过减压阀调整气压;气压应保持在0.6Mpa)。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入(储料罐是否有足够的物料)。 4.1.4检查吸料口有无杂物,应保持清洁 4.2 操作注意事项; 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件,(如气缸连杆等)以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时,使用灌嘴口径不得过小,以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂,及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源,调整减压阀,使气压保持在0.6Mpa; 4.3.2手动控制;面板上的旋钮处于手动位。料管就位(人工上管),脚踩踏开关一次,气动元件自动控制 计量缸吸料,推料灌注,并停止工作(注意;第一次灌注是排除计量泵内空气,会是空注)。再次上管后踩管座脚踏开关,再次灌装一次,循环进行。 4.3.3要连续灌注时,在面板上的旋钮拧至自动位置,机器吸料灌注,连续工作,直到将旋钮拧至手动 位置,才停止灌注(注意;操作工动作不熟练或灌注容器供给不上,禁止使用连灌工况。) 4.3.4检查灌装量,如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时,依次关闭开关,并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位,如有油量不足,及时增添; 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动,确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护(每季度进行一次) 4.4.5检查气动系统有无漏气,清理气压表内部存水; 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常,并重新紧固安装螺钉; 4.4.7 检查各部程序控制是否正常,系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏,(通电后;开机前操作人员查看设备电源指示灯情况;注意漏电,如有漏电电闸将会自动跳闸)如有问题及时修整;检查加热管路是否正常,加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音;如有异常噪音禁止继续操作设备,必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况;(电机减速器各运转轴承之间的润滑。) 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物,应保持清洁

实验室设备作业指导书

实验室设备作业指导书 拉伸试验作业指导书 1、试验目的 测定金属材料、冶金产品和石油管材的各种拉伸性能指标。 2、试验标准 GB/T 228-2002金属拉伸试验方法。 3、试验程序和步骤 3.1 检查试样的表面质量,有裂纹等缺陷的试样不得进行拉伸试验。 2012年2月1日发布2012 年3月1日实施

3.2 检查试样表面尺寸,不符合要求的试样不得进行拉伸试验,特殊情况除外;同 时记录试样的宽度、 厚度和直径,并计算试样原始面积,至少保留4位有效数字。 3.3 用小标记、细划线等标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口做标记。 3.4 根据试样的尺寸和钢级选择适当的载荷范围。 3.5 根据试样的形状选择适宜的夹具。 3.6 按工作台升降按钮,以调整试样尺寸的试验空间。 3.7 将试样一端夹于钳口。 3.8 开动油泵,并闭回油阀,开启送油阀,使工作台上升约10mm然后关闭送油阀。 3.9 调整指针对正零位。 3.10把工作台降至适当高度,将试样另一端夹在下钳口中。 3.11进入试验窗口,输入相关参数。 3.12 首先夹持试样上夹持部位,调整试样使其中心线和试验机中心线一致,然后再夹持 下夹持部分,试样夹持部分最少要为夹块长度的3/4。 3.13 装引伸计时应使引伸计夹持部分位于试样标距内。 3.14开始试验,软件自动切换到试验界面。 3.15按试样要求的加荷速度,缓缓开启送油阀,进行加荷试验。 3.16依程序提供的提示窗口,卸去引伸计后,继续拉伸直至试样断裂。并关闭送油阀,并停 止油泵工作 在试验结果栏中,程序将自动计算出的结果显示其中,保存并打印试验数据。 3.17 先卸掉下部分残样,再卸下上部分残样;然后把试样断口接在一起,根据打印的标 点测量相应的L K值,测量时尽可能使断裂位置位于测量中心,当断于标距外三分之二 位置时应按标准要求进行补偿,测量保留到小数点后一位。 3.19 妥善保管残余样品。 3.20 计算并填写运转记录、记录开机、关机时间、试验时温度和试验情况等。

操作系统实验-实验指导书

3 《操作系统》实验指导书 实验学时:16 适用专业:计算机科学与技术,软件技术 操作系统上机实验 一、实验目的 主要目的是配合操作系统课程的学习,模拟实现操作系统的功能,有助于对操作系统的理解,同时加强学生对系统设计、程序编写、代码调试、软件开发过程基本技能的掌握。 上机作业应作到:覆盖讲授的所有原理内容,使得学生通过上机实践对原理有更深的理解;每一道上机作业,都要求学生必须完成一个完整的、可运行的小型软件,籍此提升基本的软件开发技能。 二、实验要求 (1)上机实验之前,学生应当为每次上机的内容作好充分准备。对每次上机需要完成的题目进行认真的分析,选择合适的算法,列出实验具体步骤,写出符合题目要求的程序清单,准备出调试程序使用的数据,以便提高上机实验的效率。 (2)按照实验目的和实验内容以及思考题的要求进行上机操作。录入程序,编译调试,反复修改,直到使用要求的算法,使程序正常运行,得出正确的输出结果为止。 (3)上机作业要求提交原始代码、设计文档和可运行程序。以完整的作业包的形式提交。实验报告应当包括:实验题目,程序清单,运行结果,所选取的算法及其优缺点以及通过上机取得了哪些经验。程序清单要求格式规范,注意加注释(包含关键

字、方法、变量等),在每个模块前加注释,注释不得少于20% 三、实验内容 上机实验包括:操作系统使用、SHELL编程、进程管理、进程调度、死锁处理、存储管理、文件系统几个部分。 实验1: SHELL编程 实验目的 熟悉linux常用命令,为以后的实验打下良好基础; 熟悉vi编辑器的使用; 了解Shell程序的语法规则,能编写简单的Shell程序。 实验内容 1、使用常用的Linux命令,主要包括如下命令: date, mail, write, man, ls, cat, mv, grep, tail, head, cp, wc, pwd, who等; 2、使用vi编辑器编辑文件,熟悉vi编辑器的各种操作模式和常用命令。 3、使用vi编辑器编写一段Shell程序,取名为mycal,实现与Linux中cal命令类 似的功能,当输入: $mycal [月份名] 年时,屏幕输出指定的年月的月历。例如: $mycal October 2009 屏幕输出2009年10月的月历。 注:参数可以是英文或者是数字。 实验2:观察Linux的行为 实验目的 了解Linux proc文件系统; 加深对Linux系统的理解; 增强Linux系统管理知识。 实验内容 在Linux中,proc文件系统提供了一套在用户态检查内核状态和系统特征的机制。proc文件系统将进程的地址空间、系统的硬件信息、系统相关机制(中断、I/O)等内容全部设置为虚拟的Linux文件,为访问系统内核数据的操作提供接口。 1、以root登录系统,并进入/proc目录,键入ls命令,查看/proc下的内容,同时 查看每个文件的读写权限。 2、根据/proc下的信息,回答:CPU的类型和型号、当前Linux版本、从启动到当 前时刻所经过的时间、当前内存状态。

恒温恒湿试验箱作业指导书

上海帕布洛厨卫有限公司 作业指导书文件编号2013-0701制订日期2013/8/3 可程式恒温恒湿试验箱作业指引版本A/0 制订部门技术部 供电电压:AC220V 温度调控范围:-20℃~150℃湿度调控范围:20%RH~98%RH 一、恒温恒湿试验箱试验参照标准: GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》 GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》 GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》 GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》 等国家标准进行设计制造,可进行各种高低温湿热环境试验。 二、准备事項: 1、检查试验机补给水箱,水位控制器的水位,须随时维持一半以上的水位(水位见机台前下方观察口); 2、检查试验机电源接线是否正确无误。 三、操作步骤: 1、打开试验机箱门,把需要用于做恒温恒湿试验的产品放进试验机,如产品需于箱内做测试线路,则把 试验机左侧的小圆盖子打开,把线从圆孔里穿出,并用布条堵住圆孔; 2、打开试验机电源总开关; 3、打开面板上的电源开关(POWER),控制面板屏幕显示定值运行界面,然后根据实际测试要求在控制 面板屏幕上点击温度值和湿度值输入框,通过点击弹出设定值输入键设定用于测试的温度和湿度;4、设定好用于试验的温度和湿度后,点击控制面板显示屏幕右下角的“运行”键,然后在弹出的界面上 选择“是”之后,试验机开始运行工作; 5、试验结束时,点击控制面板显示屏幕右下角的“停止”键,然后在弹出的界面选择“是”之后并关闭 控制面板上的电源开关(POWER),试验机结束工作,待取出产品后,试验完成。 四、注意事项: 1、试验机所用加湿用水必须是纯水或蒸镏水(尽量确保所加入水源纯度越干净越好,禁止使用地下水); 2、测试中若想观察箱内变化状况时,可将箱内灯(LIGHT)开关开启,由视窗知悉箱内变化情况; 3、试验机若在0℃以下运行时,应尽量避免打开箱门,因为在做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发器 及其它部位的封冰现象,若必须打开,则应尽量缩短开门时间; 4、当完成低温运行工作时,务必设定温度条件60℃进行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件的测 试时间或结冰现象; 5、在试验机运行当中,除非有绝对必要,否则不要打开箱门,因为可能导致下列不良后果:(1)高温湿 气冲出箱外——十分危险;(2)箱门内侧仍然保持高温——容易造成伤害;(3)高温空气可能触发火灭警报,产生误操作; 6、绝对禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质; 7、严禁没有经过培训的人员操作试验机,操作人员完成工作后,请务必关闭试验机后面的电源开关。 四、保养: 1、试验机内侧的测试区应随时保持干净,做完试验后,不可在箱内留下杂物; 2、补给水箱,水回收水箱和冷冻机的散热器,须定期清洁保养(每个月/次),水位控制浮球组需拆下螺 丝后清洗,加湿筒需拆下其周围六颗螺丝后将水垢清除干净(每六个月/次); 3、如发现湿球专用纱布已经变黄变脏,其吸水能力比较差时,应即时更换; 4、试验机要严格按照作业指引使用,延长机器使用寿命。 编制审核批准

搅拌设备安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT512 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 搅拌设备安全操作规程通用范本

搅拌设备安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 搅拌楼进行电焊作业时,为避免事故的发生,搅拌楼主电源必须关闭,施焊处必须有可靠的接地线。 一、搅拌楼主机系统 (一)作业前检查及注意事项: 1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。 2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足,润滑是否良好。 3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否牢固,搅拌机传动链松紧度是否合适。

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试 验, 一份密封贮存, 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥, 视在厂(场) 存放情况, 应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁. ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20± 2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20± 1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20± 1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌 90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误

高低温试验箱内校作业指导书

1.目的: 为确保检验,测量和试验所用的高低温试验箱溯源至国家基础,保持其量值的准确可靠,规范内校操作,特制订本作业指导书。 2.范围: 本作业指导书规定了有关高低温试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录,适用于公司所有高低温试验箱的内部校准。 3.职责: 设备管理组:负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作。 仪校工程师:负责按照内校作业指导书进行作业。 4.规范性引用文件 JJF-1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范 5.术语 温度偏差:试验设备在稳定状态下,显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。 相对湿度偏差:试验设备在稳定状态下,显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。 标称值:当校准试验设备温度、湿度时,按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。 实际温度:稳定后,试验设备工作箱内任意一点的温度。 温度稳定:工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。 温度波动度:稳定后,在给定的任意时间间隔内,工作空间内任一点的最高和最低之差。 温度均匀度:设备在稳定状态下,在30min内(每2min测试一次)实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。 相对湿度均匀度:设备在稳定状态下,在30min内(每2min测试一次)实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。 相对湿度波动度:在稳定状态下,工作空间中心点相对湿度随时间的变化量,即中心点在30min 内(每2min测试一次)实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。

6.校准条件 6.1.负载条件: 一般在空载条件下校准,根据用户需要可以在负载条件下进行校准,但应说明负载的情况。 6.2.校准用主要仪器 温度测量:PT100铂热电阻(四线制) 湿度测量:温湿度计TES-1365 数据记录:安捷伦34970A采集器 6.3.其他条件 : 设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在,应避免其他冷、热源影响。 7.校准方法 7.1.温度校准 7.1.1.测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上,简称上、中、下三层;测试点与箱内壁的 距离不小于各边长的 1/10 ,遇风道时,此距离可加大 ,但不能大于500mm;测试点数量如图1。 图 1 7.1.2.校准时应先低温后高温的顺序进行,需校准的温度点选择设备较常用的点,如-30℃、40℃、 80℃等;在箱内温度稳定后,每2min采集一次,在30min内共采集15次。 7.1.3.温度偏差计算 △t d: 温度偏差,℃ t d:中心点n次测量平均值,℃ t0:设备显示的平均温度,℃

设备操作指导书制度格式

ISO90012000标准质量管理体系 作业文件 设备操作指导书 QC—05—02 制订:版本:A0 审核:编制日期:2002年7月25日 批准:生效日期:2002年8月1日

成都市第一预应力钢丝有限公司 一、拉丝机操作规则 1.开机前要对各部位进行全面检查 1.1检查电机座螺丝是否松动,皮带紧度是否适中,变频器至电 机线路是否安全有无擦破或不安全隐患。 1.2减速机机座螺栓有无松动,高速轴,低速轴油封有无渗漏现 象。 1.3收线机与卷筒连接是否可靠,压线托架是否稳固。 1.4小车架是否将定位插销插牢。 1.5变频器有无温度过高,各数字显示是否正确。 1.6放线机、电机刹车是否调整适当。 2.运行过程中要仔细观察 2.1电机运转是否有异响或温度过高。 2.2减速机运转是否平稳。 2.3收线机连接板和连接螺栓是否牢固可靠。 2.4收线小车有无往复动及异常情况。 3.严格执行交接班制度 3.1交接班时要复查电机、减速机、收线机、放线机等是否清洁, 各部位是否正常,传动部位是否紧固。 3.2油泵、控制器等各部位清洁。 3.3各润滑部位的润滑油是否加足。 3.4填写好交接班记录。

二、行车操作规程 1.了解行车的最大承载量和运动原理。 2.启动前检查钢绳是否结实,有无松动现象。 3.检查行轨上有无异物。行车控制器要轻拿轻放。 4.启动后行车下面不能站人。 5.在起吊货物时,必须将钢丝绳与被吊物成垂直状态,然后 才启动控制器按钮。 6.在起吊过程中要注意向上以左右行轨的最大极限。 三、叉车操作规程 1.发动前检查油、水是否加足,有无渗漏现象。检查风扇皮带紧度是否合适,检查传动部份是否紧固良好。 2.发动后检查各仪表指示是否正常,发动要有无异响。 3.起步前检查方向是否灵活,牙箱有无异响,刹车是否灵活。 4.起吊物品时,被吊物品不能超过额定荷载。 5.车辆必须停放在安全位置。 6.停车后作好日常保养擦净油污和灰尘。 四、空压机操作规程 1.起动前必须检查润滑油是否加足,有无渗漏现象,检查各传动部份有粉动或异物,电线是否有脱落,接线是否良好,传 动部份防护罩是否紧固。 2.启动空压机后检查转速是否稳定,运转是否正常,安全阀是否完好。 3.运转中是有异响,若有异响或异味应立即停机、停电进行检查。 4.停机后作好日常保养、擦净灰尘和油污,停放整齐,不得有碍其生产秩序。 五、锅炉安全操作规程 1.在使用锅炉前必须检查锅炉水位是否在水表二分之一位置,绝不能有干锅现象。 2.检查火室内有无其他杂物,烟囱排风口是否开放,锅炉底圈风门是否找开,检查完毕后方能进行点火。

实验室作业指导书

第一部分水样采集、贮存和运输操作实施细则 一.水样的分类 (一)综合水样把从不同采样点同时采集的各个瞬时水样混合起来所得到的样品称为“综合水样”。 (二)瞬时水样对于组成较稳定的水体或水体的组成在相当长的时间和相当大的空间范围变化不大,采瞬时样品具有很好的代表性。 (三)混合水样是指在同一采样点上于不同时间所采集的瞬时样的混合样。 (四)平均污水样对于排放污水的企业而言,生产的周期性影响着排污的规律性,在排放流量不稳定的情况下,可将一个排污口不同时间的污水样,依照流量的大小按比例混合。 (五)其它水样例如为监测洪水期或退水期的水质变化,调整水污案事故的影响等都须采集相应的水样,采集这类水样时,须根据污染物进入水系的位置和扩散方向布点并采样,一般采集瞬时水样。 二.地表水和地下水样的采集 (一)水样的类型 (1)表层水 在河流、湖泊可以直接汲水的场合,可用适当的容器如水桶采样,要注意不能混入漂浮于水面上的物质。 (2)一定深度的水 在湖泊、水库等采集一定深度的水时,可用直立式或有机玻璃采水器。(3)泉水、井水 (3)对于自喷的泉水,可在涌口处直接采样,采集不自喷的泉水时,将停滞在抽水管的水汲出,新水更替之后,再进行采样。从井水采集水样,必须在充分抽汲后进行,以保证水样能代表地下水水源。 (4)自来水或抽水设备中的水 采集这些水样时,应先放水数分钟,使积留在水管中的杂质及陈旧水排出,然后再取样。 采集水样前,应先用水样洗涤采样器容器、盛样瓶及塞子2-3次(油类除外)。 (二)采样前的准备 a.确定采样负责人 主要负责制定采样计划并组织实施。 b .制定采样计划 采样负责人在制定计划前要充分了解该项监测任务的目的和要求;应对要采样的监测断面周围情况了解清楚;并熟悉采样方法、水样容器的洗涤、样品的保存技术。在有现场测定项目和任务时,还应了解有关现场测定技术。 采样计划应包括:确定的采样垂线和采样点位、测定项目和数量、采样质量保证措施, 采样时间和路线、采样人员和分工、采样器材和交通工具以及需要进行的现场测定项目和安全保证等。 c.采样器材与现场测定仪器的准备 采样器材主要是采样器和水样容器。关于水样保存及容器洗涤方法见表1-1。本表所 列洗涤方法,系指对已用容器的一般洗涤方法。如新启用容器,则应事先作更充分的清洗,

Linux操作系统实验指导书

《Linux系统管理与维护》实验指导书 实验一初识Linux操作系统 一实验名称 初识Linux操作系统 二实验目的与要求 掌握Linux的启动、登录与注销。 三实验内容 1.以root用户和普通用户两种不同身份登录Linux,说出其登录后得差异。 2.图形模式下的注销、重启与关机。 3.学会在虚拟机上登录和注销Linux。 四操作步骤与结果分析 五问题与建议

实验二Linux的桌面应用 一实验名称 Linux的桌面应用 二实验目的与要求 熟悉Linux操作系统桌面环境 熟悉Linux文件系统及常用的操作 掌握Linux下使用外部存储设备、网络设备 掌握Linux下安装应用程序 三实验内容 1.查看GNOME提供的“应用程序”、“位置”或者“系统”菜单,运行其中的应用程 序和工具。 2.查看Linux文件目录结构,学会常用的文件目录操作,如复制、粘贴、移动、删 除、更名、创建文档、创建文件夹等。 3.练习在Linux下使用光盘和U盘。 4.学会网络配置,使计算机能够进行网络浏览等操作。 5.学会在Linux下安装新的应用软件。 四操作步骤与结果分析 五问题与建议

实验三Linux操作系统的安装 一实验名称 Linux操作系统的安装 二实验目的与要求 掌握安装Linux操作系统 三实验内容 1.通过学习《项目五Linux操作系统的安装及远程服务》的内容,学会如何安装Linux。 环境:windows 系统、vmware虚拟机、Redhat Linux镜像光盘。 通过安装向导将安装分为两步:1、基本安装,2、配置及具体安装。 在第一阶段重点如何分区,在第二阶段重点掌握如何设置密码及安装桌面环境。四操作步骤与结果分析 五问题与建议

实验室干燥箱安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 实验室干燥箱安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

实验室干燥箱安全操作规程(最新版) 1、本设备为电加热高温干燥设备,操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取,应采用镊子等辅助工具拿取,以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置,过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖,小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。 5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关,以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫,保持清洁。

9、每天下班前应切断设备的电源,以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护,维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理,严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱,统一使用玻璃瓶装样品,进行储存稳定性试验。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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