仓库布局与库房规划 PPT

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仓库规划与布局设计ppt课件

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星散装货物有很大好处
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第五节 货物堆垛设计
一、货物堆码的一般要求与原则
货物堆码,是指货物堆垛操作方式、方法的总称。 它是根据货物的包装、外形、保管要求,结合仓库 设备条件、储存时间长短,将货物按一定规律堆成 各种形状货垛的方法。
货物堆码的基本要求
货物在正式堆垛时数量、质量、包装必须符合要求 堆码场地要求干燥、且垫高 堆码的基本要求:合理 、牢固 、定量 、整齐 、节省
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第五节 货物堆垛设计
货物堆码原则:
面向通道进行保管 尽可能地向高处码放,提高保管效率 重下轻上原则 根据出库频率选定位置 同一品种在同一地方保管原则 便于识别原则 便于点数原则 依据形状安排保管方法
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第五节 货物堆垛设计
二、货物堆码方式 垛形
矩形 正方形
三角形
梯形 矩形- 三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
2、辅助生活区,包括车库、变电室、油库、维修车 间、包装材料间等
3、行政生活区
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第二节 仓库的构成与布局
二、仓库库区布局
(1)仓库平面布置:根据仓库总体设计要求,科学 地解决仓库区域的布局问题,包括具体安排主要业务 场所、辅助业务场所、生活区的办公室场所、生活场 所及其他附属设施的位置。
公式:λ=∑S/F(%)
(5)靠近电源,便利仓库作业 件)
(水电供应条
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(二)成本因素 (三)时间因素 补充: 人力资源条件:在仓储配送作业中,最主要
的资源需求为人力资源。 政策环境:政策环境条件也是选址评估的重点之
一,政府政策的支持更有助于业者的发展。
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第一节 仓库选址
三、仓库选址的程序
确定仓库选址的 目标和原则
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非常实用的仓库规划与布局设计专业培训概要.pptx

非常实用的仓库规划与布局设计专业培训概要.pptx
di (xi xk )2 ( yi yk )2
di :目的点与仓库的距离 xk ,yk :给定的仓库坐标 xi ,yi :送货坐落位置
第5页/共29页
Inventory Management
第一节 仓库选址
吨—公里—中心法 这一解法在仓库选址中综合了重量和距离的变
量。
时间—吨—公里—中心法 包括了影响成本的所有因素。
3、动线布置法
Inventory Management
第四节 仓库货位布置
一、分区分类
(一)分区分类作用
(二)分区分类方法
2、(1)按货物种类和性质分区
这是大多数仓库采用的分区分类方法,具体有以下两种做
法:
1)分类同区储存
2)单一货物专仓专储
(2)按不同货主分区分类
(3)按货物流向分区分类(按货物发放方式进行分区分类)
C1
C2
C3
C4
C5
0.510
0.264
0.033
0.129
0.064
0.510×0.105 0.264×0.592 0.033×0.081 0.129×0.648 0.064×0.258
0.510×0.258 0.264×0.333 0.033×0.188 0.129×0.23 0.064×0.636
Inventory Management
硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱
第25页/共29页
第五节 货物堆垛设计
Inventory Management
圆柱体在托盘上的堆码图谱
第26页/共29页
Inventory Management
0.510×0.637 0.264×0.075 0.033×0.731 0.129×0.122 0.064×0.106

仓库布局与设计-PPT精选文档

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⑵合理利用地坪建筑承载能力
例如:在坚硬的地基上采用300mm厚的片石,地 面用200mm厚的混凝土,其建筑承载能力为 5~7t/m2。
四、仓库的典型布置
(1)U型布置
托盘存取系统
货箱拣货系统 散箱拣货系统
入库 进货
物料搬运 越库作业
分类和集中 包装与出货
U型布置特点:物流路线合理,进出口码头资源可以充分
3)计算总共作业时间 进、出货合计作业时间为21000+30780=51780h, 加上25%安全系数为51780×(1+25%)=64725h 4)每年工作时数 52周乘每周工作天数乘每天工作时数, 即52×5×8×2=4 160小时 5)需要门数为总作业时间除年工作时数, 即 64725/4160=15.5≈16 故仓库需要16个收发货门。
仓库的总平面规划
总平面
功能
主要建筑物和构筑物
两 者
仓储作 业区
仓储作业区是仓库的主体。仓库的主 要业务和商品保管、检验、包装、分 类、整理等都在这个区域里进行。
库房、货场、站台,以 及加工、整理、包装场 所等

间 要 隔
辅助作 在辅助作业区内进行的活动是为主要 业 区 业务提供各项服务。
维修加工以及动力车间、 车库、工具设备库、物 料库等
⑶不合格品隔离区:
用于暂存质量不合格的商品。处于不合格隔 离状态的商品一般采用红色的标识以区别于其他 状态的商品。
⑷合格品储存区:
用于储存合格的商品。处于合格状态的商品 一般采用绿色的标识以区别于其他状态的商品。
三、仓库的立体规划
⑴库房、货场、站台标高布局。一般汽车站台 高出路面0.9~1.2m,宽度不少于2m;铁路站台高 出轨面1.12m,宽度不少于3m。

《仓库布局规划》课件

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在满足功能和效率的前提下,合 理配置设备和人员,降低成本。
效率性原则
以作业效率为优先,合理规划货 物流线,减少重复搬运和距离。
安全性和环保原则
确保作业安全,遵守环保法规, 合理设置通风和排污设施。
Part
02
仓库布局的要素
货物特性
货物种类
了解不同货物的特性,如大小、 重量、存储要求等,以便合理安 排存储空间和选择适当的存储设 备。
仓库布局主要涉及货物的存储、 分拣、配送等环节,以及相应的 设备和人员配置。
仓库布局的目的和意义
提高仓库的作业效率和空 间利用率,降低仓储成本 。
优化库存管理,提高库存 周转率。
提高客户服务水平,提升 企业竞争力。
仓库布局的原则
功能性原则
根据仓库的功能需求进行布局, 确保各功能区域配置合理。
经济性原则
提高员工培训与安全意识
加强员工培训,提高员工对仓库布局和货物管理的专业知 识和技能。
培养员工的安全意识,确保货物存储和操作过程中的安全 与合规。
绿色仓库布局
考虑环保因素,合理规划仓库布局,降低仓储对环境的影响。 采用绿色建筑材料和节能设备,提高仓库的能效和环保性能。
Part
05
仓库布局的未来发展趋势
采用合适的堆放方式,如层叠、平铺等,提高空间利用率。
标识管理
标识制作
使用清晰、简洁的标识,方便员工快速识别物品。
标识维护
定期检查和更新标识,确保其准确性和完整性。
照明与通风
要点一
照明设计
合理布置照明设备,确保仓库内光线充足且均匀分布。
要点二
通风设计
根据仓库内温度、湿度等环境因素,合理设置通风设备, 确保空气流通。

仓库布局与库房规划ppt课件(共118张PPT)

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拣 货
出 货
直型布置特点: (1〕非常适合纯粹的越库作业,便于解决高峰时同时进出货库 作业。 (2〕常用于接受相邻加工厂的货物,或不同类型车辆来出货和发 货。
(3〕不方便使用ABC分级储备模式
S型
(3〕模块化干线布置
越库模块 持续补货直 进穿越模块
中速周转 产品模块
慢速周转 产品模块
模块化干线布置特点:
业,方便在出入入库库区之间设物置料C搬ro运ss-Dock。分类如和果集有中大量的产品,
一入库马上就进行出库操作,可以先考虑U型
((23〕〕存易储于区控进靠货制里和布安置全,防比范较越集库中作,业好利用 包装与出货
(4〕可以在建筑物三个方向进行空间扩张
L型:
(2〕直进穿越式布置〔I型)
进 货
储 存
第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用后 是两翼推动,一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的模式 送货,所有的都是标准化的托盘,标准的周转箱。
二是,立体库具有灵活性和扩展性,刚开始设计立体库想的只是放空 调的东西,但是通过计算机系统管理以后,只占很少的库容,公司马 上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去,一下减少了这些厂的外租库, 整个效果非常明显。
环境管理措施 。
选择具体位置
场所的大小和成本;
( 高速 ) 公路、铁路、水路和空运系统;
与外部协作方的距离; 环境影响因素 , 包括地形、地质、气候、污染源及污染 程度等; 劳动力的态度 。
仓库库区平面布局〔总体布局)
仓库库区总体布局是指在城市规划管理部门批准使用地 的范围内, 按照一定的原则, 把仓库的各种建筑物、道路等 各种用地进行合理协调的系统布置, 使仓库的各项功能得到 发挥。

第7章--仓库布局PPT课件

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低层。 5.当设地下室时,地下室净空高度不宜小于2.2m。 6.楼板载荷控制在2t/m2左右为宜。
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2、仓库布置方法
7. 连续性计划 6. 实施后检查 5. 执行计划
4. 制定计划
3. 分析数据 2. 收集数据 1. 建立目标
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业务流程分析
作业主流程 进货入库
仓储与库存管理 订单处理 补货和拣货 流通加工 出货作业
• 主要是便于叉车操作,缩小叉车的回转角度
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倾斜布置之通道倾斜
出入口
出 入 口
出入口
出入口
优点:可以通过通道进行仓库分区,便于物品分类管理。 缺点:仓库内布局较为复杂
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4、储存空间规划
在进行储存空间规划时,必须考虑到 空间大小、柱子排列、梁下高度、走 道、设备回转半径等基本因素
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空间规划
的低效率运作。 采用高效的物料搬运设备及操作流程。 在仓库里采用有效的存储计划。 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下,尽量减少通道
所占用的空间。 尽量利用仓库的高度,也就是说,有效地利用仓库的容积。如采
用货架
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单层仓库布置原则
1.重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品,宜靠近出 入口布置,以缩短搬运距离,提高出入库效率。
的级数,如:宽的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齐的、 杂乱的、明亮的、暗的等。
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2、仓容利用率评价
通道损失 =通道面积/总面积 =3/(3+1+1)=60%
3m
1m
1m
货架俯视图
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满载
空一层
空两层
空三层
空缺损失
空缺系数期望E(H) (n为层数)

仓库布局设计和现场管理标准仓库区域规划与标识办法PPT课件

仓库布局设计和现场管理标准仓库区域规划与标识办法PPT课件
办公区
仓库布局图例参考
正确功能区域划分的好处
仓库的货品排列优化能够提高仓库人员的效率从 而减少运作成本
①易定位 ②易提取 ③减少人员提错货 ④减少货物残损 ⑤易盘点 ⑥优化库存管理,降低缺货风险 ⑦提高配送效率
4、合理距离 货品排列有序-良好的进出
安全距离 0.5m
备货区
装卸区
地台板
过道 进入
堆垛
每垛占地 面积不大于 100平方米
堆垛与墙间距不小于0.5米
5. 划分排位, 地面划线
① 排位的宽度一般1.0或1.2M ② 划线的宽度为5-10CM ③ 用红色或黄色油漆划出所有的
区域和排位,并标出排位号.划 线应清晰、牢固,不易脱落 ④ 必要时在地面标示排位号
6. 统一标识
① 在区域边界靠近库顶、离地面3米,或高出货物堆码高度的位置悬挂区域标 示排.标示排的悬挂必须确保容易识别.
② 标示牌的悬挂高度、样式、方法、颜色、字体样式必须统一
7. 货卡仓单管理
建立货卡,以清楚记录产品的来源、品名、数量、质量状态 提高盘点效率 产品先进先出, 过期日期的跟踪
典型仓卡样本
带有单品编码的夹子进一步提高分捡货效率
醒目易定位,无需看侧边的编码 可保证先进先出 可警世缺货和库存附不同颜色的夹板 可封住纸箱开口,防尘污染
仓库布局设计和 现场管理标准仓库布局设计的原则:1. 设计主通道和次通道 2. 划分功能区域 3. 快速流动产品 4. 合理距离 5. 划分排位, 地面划线 6. 统一标识 7. 货卡管理
8. 绘制布局图
2. 划分功能区域
物料区域:
待检区 板材区:最靠近仓库大门 酸库: 碱库 金属品库 辅材库 配件库 金属机库 保税区

仓储管理仓库布局及仓库分类PPT幻灯片

仓储管理仓库布局及仓库分类PPT幻灯片
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第二节 仓库建设规划概述
一、仓库建设规划的概念和内容
1.仓库建设规划的概念 所谓仓库建设规划就是从空间和时间上对仓库的新
建、改建和扩建进行全面系统的规划。
2.仓库建设规划的内容 (1)仓库建筑类型及规模确定,包括仓库网点的 数量、规模及服务范围; (2)确定备选库址; (3)仓库库区平面规划设计; (4)仓库设备类型及数量的确定; (5)仓库技术作业流程确定; (6)仓库建设投资及运行费用的预测。
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二、仓库建设规划的要求
●严肃性和预见性 ●适用性和经济性 ●科学性和可行性
三.仓库建设规划流程
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仓库建设规划流程图
第三节 仓库网点布局设计
一、仓库网点布局的概念
1.仓库网点:负责某一地区、组织或企业的物品中转供 应的所有仓库构成这一地区、部门或企业的仓库网点。 2.仓库网点布局:指上述仓库在一定体制下按照特定的 组织形式在特定地域范围内的分布与组合。
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依靠出色的物流布局,京东还成功推出了“211 限时达”服务和“售后100分”服务。前一服务承 诺在北京、上海、广州、成都四城市由京东自营配 送的区域,均可实现上午11:00前提交现货订单, 当日送达;夜里11:00前提交的现货订单在第二天 上午送达(14:00前)。
“售后100分”服务则承诺,自京东售后服务 部收到返修品并确认属于质量故障开始计时,在 100分钟内处理完客户的一切售后问题。据介绍, 位于重庆的仓库将在年底开建。
(2) 选择地区
✓ 企业目标; ✓ 地区吸引力 , 包括文化、税收、气候等因素; ✓ 劳动力供应及其成本; ✓ 公用设施的供应及其成本; ✓ 土地及建筑成本; ✓ 环境管理措施 。
(3)选择具体位置
选择具体位置应考虑哪些因素?
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第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用 后是两翼推动,一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的 模式送货,所有的都是标准化的托盘,标准的周转箱。
二是,立体库具有灵活性和扩展性,刚开始设计立体库想的 只是放空调的东西,但是通过计算机系统管理以后,只占很 少的库容,公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去,一 下减少了这些厂的外租库,整个效果非常明显。
第二章 仓库布局与库房规划
1.了解仓库总平面规划, 了解仓库面积计算方法,通过仓库 布局调研,进一步理解仓库布局规划; 2.掌握库房内部规划的知识,学会库房分区与货位编号规划, 能够进行库房商品堆码设计; 3.了解仓库设施设备的科学配置。
第二章仓库布局与库房规划管理
【主要内容】
单元一 仓库布局规划 单元二 库房储存规划 补充 仓库设施与设备选择
仓库选址
1、选址基本思路
选择国家



选择地区

选择具体地址
选择地区
企业目标; 地区吸引力 , 包括文化、税收、气候等因素; 劳动力供应及其成本; 公用设施的供应及其成本; 土地及建筑成本; 环境管理措施 。
选择具体位置
场所的大小和成本; ( 高速 ) 公路、铁路、水路和空运系统; 与外部协作方的距离; 环境影响因素 , 包括地形、地质、气象、污染源及污染程度等; 劳动力的态度 。
引导案例: 海尔物流和立体库
海尔集团公司分析发现在整个生产过程中,最受制约的就是 仓储,就是原材料和零部件的仓储和配送,所以海尔选择了 这个突破口。 在青岛海尔信息园里面建了一座机械化的立体 库,在黄岛开发区建了一座全自动的立体库。
海尔的事实是,黄岛立体库长120米、宽60米,仓储面积5 400m2,立体库有9168个标准托盘位,托盘是1.2×1米的 ;立体库的建筑高度是16米,放货的高度可到12.8米,每天 进出的托盘达到1200个,实际能力是1600个。
仓库库区平面布局(总体布局)
仓库库区总体布局是指在城市规划管理部门批准 使用地的范围内, 按照一定的原则, 把仓库的各种建 筑物、道路等各种用地进行合理协调的系统布置, 使 仓库的各项功能得到发挥。
仓库平面布局的要求是什么?
(1)要适应仓储企业生产流程。
①单一的物流方向。②最短的运距。③最少的装卸环节。 ④最大的利用空间。
单元一 仓库布局规划
1.1 仓库平面布局规划 1.2 仓库面积及主要参数说明
A公司的仓库布局
A公司是我国著名的洁具产品制造企业。主要生产水龙头、花洒、阀 门和感应洁具等水暖产品。现拥有7家下属子公司,具有从模具、铸 造、压铸、机加工、抛光、电镀、装配到实验检测和污水处理等一系 列先进制造流程的生产体系。公司在国内各大中城市设有两千多个营 销网点,营销网络遍布国内外,产品远销北美、欧洲、东南亚等十几 个国家和地区。随着市场需求的不断增大,A公司原材料和零部件的 采购量、产品的品种和生产量以及销售量都急剧增加。原先的产成品 仓库已不能满足迅速增长的物流仓储需要。为了实现对企业物流更加 高效、快捷、安全和低成本的管理,满足企业发展对物流的迫切需求, 需要对企业物流和新厂房的物流中心进行科学合理的规划。
5400m2取代了原来65000m2的外租库,而且由于使用了 计算机系统,管理人员从原来的300多人降为48人。通过减 少外租库的租金,外租库到车间的来回费用,节省工人工资 加起来一年是1200万。
第二个作用是降低了物料的库存。因为海尔在计算机系统里 都设定了,比如说只允许放7天的料,超过7天不让进,相对 来说使整个库存量下降。库存量下降当时空调事业部就是一 个典型的例子,从9月到12月降了1.4亿。
(2)有利于提高仓储经济效益;
①因地制宜,保证仓库充分利用。②平面布局应与竖向布置相适应。 ③能充分使用机械化设备。
(3)有利于保证安全生产和文明生产。
防火规范;符合卫生、环境要求
仓库库区都由哪些区域构成呢?
仓库库区由生产作业区、辅助生产区和行政商务区
构成。
仓 库 库 区
生产作业区:储货区、铁路专 用线、道路、装卸台等
辅助生产区:车库、变电室、 油库、维修车间等
行政商务区:行政管理机构、 生活区域
仓库总平面布置图
长沙出版物流交易中心仓库布局
斜坡
站台 收货暂存区
收货办公室
站台 收货暂存区

电梯





退

货书暂图书储来自拣选作业区存区

楼梯
出货理货区 站台
发货办公室
出货理货区 站台
仓库的立体规划
一、库房、货站、站台标高布局 二、合理利用地坪承重能力
该公司新建的产成品仓库该如何规划布局?
仓库 规模数量
商品
仓库
仓库
储存规划
规划设计
选址
仓库 平面规划
仓库规划的内容
什么是仓库规划?
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划。
仓库规划规划什么呢?
仓库规划规划什么呢?
(1)确定仓库网点的数量、规模及服务范围;
(2)确定备选库址; (3)仓库库区平面规划设计; (4)仓库建筑类型及规模确定; (5)仓库设备类型及数量的确定; (6)仓库技术作业流程确定
场的使用面积之和。 (4)仓库有效面积:指在库房、货棚、货场内计划用来存放商品的面积之和。 (5)仓库实用面积:指在仓库使用面积中,实际用来堆放商品所占的面积。即库
房使用面积减去必须的通道、垛距、墙距及进行收发、验收、备料等作业区后所 剩余的面积。 2.仓库主要参数说明 (1)卡车通道 ;(2)卡车回转区 ;(3)月台高度 ; (4)遮阳(雨)棚高度及长度 ;(5)物流中心的内部通道 ; (6)库房高度及天花板高度;(7)仓库柱子间跨距及柱子构造 ; (8)地板荷重和地板材质 ;(9)屋顶、屋高及梁高 ;(10)墙壁及门窗
仓库使用规划(略)
原则,考虑因素,内容
仓库平面位置确定了,各区域规划多少面积呢?
仓库面积及主要参数说明
1.仓库面积确定 (1)仓库总面积:指从仓库外墙线算起,整个围墙内所占的全部面积。 (2)仓库建筑面积:指仓库内所有建筑物所占平面面积之和。若有多层建筑,则
还应加上多层面积的累计数。 (3)仓库使用面积:指仓库内可以用来存放商品的面积之和,即库房、货棚、货
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