6 安全操作手册

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6 安全操作手册

安全操作手册

百年大计、质量第一,为了提高质量意识,严把质量关,确保高效、优质的完成本工程。我项目部严格按照国家有关规定,对各工种制定了安全操作手册。

一、挖掘机安全操作规程

1、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。

2、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:

(1)、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。

(2)、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。

(3)、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

(4)、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

(5)、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

(6)、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。

(7)、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

(8)、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工

作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

(9)、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

3、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:

(1)、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。(2)、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。

(3)、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。

(4)、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,不能在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。

(5)、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

(6)、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。

(7)、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。

(8)、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。(9)、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。(10)、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

(11)、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。

(12)、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。

(13)、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。

施工现场安全操作说明

安全操作说明 1 挖掘机安全操作说明 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 1.2负责机械施工中的人员和机械安全。 1.3严格按安全技术交底和操作说明实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1、接受安全技术交底,清楚其内容,包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作说明要点。 3.2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、

传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 4、安全操作说明 4.1 操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 4.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 4.3 铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。 4.4行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。 4.5 装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。 4.6 联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。 4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。 4.8、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。 表一

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

碎石加工厂全套安全操作规程样本

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程普通规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机操作规程 10、振动筛操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程

12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程普通规定 1、新入厂职工,必要通过本厂、工段、班组三级安全教诲,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必要经本厂批准并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内人员,必要遵守所设安全警示牌、提示牌规定。 3、进入作业场合,必要穿戴好该作业场合规定劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场合。 4、作业前,必要认真检查作业场合、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必要持证上岗。 5、禁止酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必要遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必要采用办法,保护现场并及时报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止擅自拆除。电器设备外壳必要按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,

禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场合逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高局限性8米内,禁止人员进入并及时报告。 13、发既有人触电,一方面切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才干进行急救。 14、登高2米以上为高处作业,高处作业必要佩带安全带或采用其他安全办法,工具、材料必要用绳索上、下,并扎捆牢固。登高局限性2米或在不不大于30度以上坡面作业也必要采用相应安全办法。 15、作业场合材料、成品、半成品放置,必要不防碍通行和装卸安全。 16、作业场合必要有良好照明,行灯电压不准超过36伏,在金属容器内作业,行灯电压禁止超过l2伏。 17、人员行走必要随时观测周边状况,设人行道处必要

安全操作规程手册

安全操作规程汇编编号: 批准: 审核: 编制: 受控状态: 分发号: 2012-06-02发布 2012-06-02实施

目录 1、安全操作总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02 2、喷漆工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 3、行车工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 4、装配工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。05 5、焊工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。06 6、铆工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 7、叉车工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 8、工具安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。08 9、喷漆室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。09 10、喷砂室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 11、烘干室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 12、液压剪板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 13、液压折弯机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 14、四柱液压机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 15、钻床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 16、CO2自动保护焊机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。16 17、卷板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 18、专用车床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 19、台式砂轮机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 20、镗床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18

现场安全操作手册

多业务数字分布系统操作手册 2016-03-03

目录 一、安全事项 (3) 1.1安全须知 (3) 1.2警示标示 (3) 1.3 静电防护 (4) 1.4 光纤安装防护 (4) 二、产品说明 (5) 2.1近端机 (6) 2.2扩展单元 (6) 2.3远端单元 (8) 2.4接线说明 (9) 2.5 系统组网连线说明 (9) 三、MDAS系统安装步骤 (8) 3.1安装前准备 (8) 3.2接入单元安装 (8) 3.3扩展单元安装 (9) 3.3远端安装 (12) 3.4安装后试运行 (12) 四、OMT介绍 (13) 4.1登录WEB OMT (13) 4.2页面导航 (16) 4.3快速使用 (17) 4.4进阶使用 (21)

一、安全事项 1.1 安全须知 在安装和操作本公司多业务数字分布式系统之前,请务必仔细通读本安全须知,认真遵守以下安全事项: 1) 多业务数字分布式系统是通过直接耦合基站或者RRU的GSM信号和LTE信号来实现上、下行链路的放大。该系统正常使用不会损坏基站,但在室内分布进行组网覆盖时,随着远端数量的增加,上行输出噪声电平也可能会影响基站灵敏度,工程设计中应综合考虑。 2) 接地:设备的接入单元和扩展单元外壳有保护接地端子,在安装时应采用黄绿双色导线与建筑物保护地可靠连接,也可以采用接地编织线连接;天线、馈线必须接地良好。 3)供电:MAU\MEU设备采用交流AC220V供电。MRU采用-48V供电,请确认:直流电源须在设备要求范围内,公共电网的交流电源额定电压范围为AC155V~285V,额定频率范围为45Hz ~55Hz。在该设备安装现场使用的三芯电源插座,其接地端子必须与建筑物保护地可靠连接。 4) 防电击:触及设备内部电源单元是危险的,不允许带电操作,以防电击。 5) 光模块可以支持热插拔,但插拔时光纤头切勿对着人体的任何部位,尤其是眼睛。 6) 进行设备的配置与状态更新及插拔单元、部件时,一定要先断开备用锂电池和设备电源。 7) 在接入射频信号时,务必先确认输入的下行信号是否不大于10dBm。否则会使设备不能正常工作,甚至损坏电路。 1.2 警示标示 多业务数字分布式系统机身和内部的警告标识必须保持清洁、可读和能被识别。 1.3 静电防护 尽量不使衣物和手触及PCB、元器件和部件导体表面。若必须对PCB、元器件和部件导体进行处理,请务必采取防静电措施。如:戴防静电手套、使用防静电袋等。因为静电有可能会损坏设备。 1.4 光纤安装防护 1.4.1 光纤连接器的使用 本系统采用LC型光纤连接器。使用光纤时需注意光纤接头类型的匹配。 1.4.2 光纤连接器的维护 光纤连接器维护的第一要务就是保持光纤连接器的清洁。避免灰尘进入。 清洁光纤连接器,有三种方法: 1) 用药棉和酒精: 药棉醮酒精,但注意酒精(或无水乙醇)不能用得太多。清洗时,手要干净,在光纤连接器的管芯上,用醮有酒精的药棉,朝一个方向擦一次或者两次。不能来回擦,要不然,会起相反作用。 2) 用无尘纸巾:

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

叉车安全操作规程及注意事项

叉车安全操作规程及注意事项 1、使用叉车之前,请仔细阅读叉车上所有的安全标牌所示的安全规范, 以及本手册中关于安全的内容。 2、日常维护,在必要时更换安全标牌。如果安全标牌或手册被损坏或遗失,可重新向经销商订购。订购时需写明叉车饿型号。订购方法于订购其他配 套件的方法相同。 3、只有经过培训合格的专职人员,方允许操作本叉车。按照本手册的要求,保持您的叉车处于完好状态。 4、请勿轻易改装叉车,否则可能影响叉车的功能、寿命及危及人身安全。 5、使用叉车的直接有关人员应时刻提高警惕,防止意外事故的发生,同 时应在近处备置急救箱和灭火器,并在电话机附近放置医院和消防队等急救电 话号码,以便紧急求救。 6、每天或每班起动叉车前,应围绕叉车仔细地进行巡回检查。绕机巡回 检查内容见本手册的“正确的保养和检查程序” 7、只有经过专门培训并通过认可考核,取得资格证书的人员才能驾驶操作 叉车。 8、定期检查叉车的动作、油水密封、零部件连接、结构件的变形和润滑情况。忽视检查会缩短车辆寿命,情况严重时甚至会导致事故发生。 9、在定期检查中,确保更换上“安全零件”。 10、擦干净底板、脚踏板和操作杆上的油、脂和水。 11、无论何时发生故障,必须将叉车停下,悬挂“故障”或“危险”标志 于车上,并取下钥匙,同时报告管理人员。 12、只有在故障排除后,才能使用叉车。 13、操作人员必要时戴头盔、穿工作鞋和工作服。

14、防止爆炸。绝对禁止任何货源接近蓄电池,以免发生爆炸。 15、不要让工具接近蓄电池两级,以免引起火花或短路。 16、通风良好。叉车在封闭空间工作时,应确保有足够的通风口,必要时应安装排风扇。 17、上、下车请使用安全踏板和扶手。 18、叉车运行过程中,切勿上下车。 19、启动前,根据个人特点将座椅调整到适宜操作的位置。 20、驾驶员坐稳后才能开车操作。 21、叉车应停在平地上并拉上手制动;若必须停在坡道上,一定要用楔块塞垫住车轮。 22、货叉降落到地面,门架略前倾;发动机熄火,取下钥匙。 23、停车位置必须远离火源。 24、不能应叉车作游戏或追逐。 25、启动前按动喇叭,提醒周围的人:叉车将起动。 26、起动前作应平稳准确,不要猛转方向盘,避免急停、急开和急转弯。操作时注意集中精神,否则稍一疏忽就会产生危险。 27、不恰当的操作或违章,可能导致叉车倾翻。当叉车倾翻时,操作者应留在座位上,抱牢方向盘,切勿跳出;因为叉车倾翻的速度要比跳车的速度快得多。 28、控制车速并遵守交通信号。 29、在公路或马路上行驶要遵守交通规则。 30、在狭窄的通道或坡道上行驶时,空车要让载重车。 31、司机的头、手、臂、腿和脚要保持在驾驶室内,不论什么情况都不能伸出车外。

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

深井安全操作规程

深井安全操作规程 塔河西部项目部 2004年2月1日

为保证吐哈钻井在塔河工区深井作业安全,结合工区地层特性和钻井施工特点,在生产管理、钻具使用和泥浆技术等方面制定安全操作程序,达到预防复杂、事故,切实做到安全生产的目的。 一、生产管理 生产管理的核心是安全管理,认真贯彻落实国家及上级部门关于安全生产的重要指示和有关规定,认真学习、培训,落实安全责任,按照QHSE管理体系做好每项工作,完成西部项目全年生产任务和经营指标。 1、切实落实QHSE管理体系,口井开钻前制定施工作业指导书和HSE项目计划书,特殊施工前(下套管、水平井测井、钻开油气层前)制定详细技术措施并技术交底,做到施工前有计划、有部署,施工中有章可循,杜绝违章指挥和违章操作。 2、开钻前保证设备安装质量和搬家安装作业安全。设备运转过程中,落实设备保养制度,根据?设备检查表?定期对设备全面检查,对检查出的问题及时整改并做出记录。口井完成后,由项目部牵头,队干部、大班对设备状况进行鉴定,对于损坏的设备或部件进行修理或更换。 3、严格按钻井工程设计要求组织施工,深入领会甲方文件精神和各项管理制度,在管理方面达到与甲方的全面整合。做好各开次验收准备工作,各开开钻验收要一次通过。 4、做好口井开钻前井控设备的检查和试压工作,按要求安装井控装置。各工况下按要求进行防喷、防火、防硫演习,并制定防喷、防硫紧急预案。一旦发生紧急情况,做到有效关井,切实保障

井下、设备和人员安全。 5、加强井身质量检测,树钻井工程质量优质品牌,树立质量就是安全,以质量保安全的意识。 6、由员工岗位技能和应急状态操作水平入手,加大员工培训力度,提高员工自身防护和风险识别能力。纠正员工不安全行为,消除物的不安全状态,极力创造本质安全。 二、钻具管理 深井、超深井钻井作业对钻具的要求比浅井作业更为严格,鉴于工区主要事故为钻具事故的情况,特制定钻具使用管理规定,以达到钻具安全使用的目的。 1、入井钻具及工具必须探伤检验,有“病”钻具严禁入井。 2、按要求建立完备的钻具管理档案,纯钻达到标准时限后须探伤检验。开发井每两口井、探井每一口井钻具须检验分级。探井必须使用S135一级钻杆。 3、入井前对丝扣、台阶面、弯度进行检查,钻具记录对钻具的钢号以及长度、内外径等数据详细记录清楚。 4、钻具上钻台进行通径,钻进中使用钻杆滤清器。 5、使用液压大钳上扣时,根据钻具类别,调整到标准扭矩对应的上扣压力。 三、泥浆技术管理 深井、超深井钻井技术代表着一个油田乃至国家的钻井技术水平,深井、超深井泥浆技术和配套的工程技术措施是保证深井安全施工的关键技术之一。为保证塔河工区深井作业安全,结合区域和

设备安全操作手册

设备安全操作手册

目录 1. 安全防护基本知识 (3) 1.1 安全三宝(安全帽、带、网)的使用 (3) 1.2 土方机械使用的安全防护 (3) 2. 设备安全操作规程 (4) 2.1挖掘机 (4) 2.2推土机、拖拉机 (6) 2.3压路机 (9) 2.4装载机 (10) 2.5平地机 (11) 2.6破碎锤 (13) 2.7空压机 (14) 2.8发电机组 (15) 2.9水泥混凝土混合料拌合设备 (17) 2.10混凝土泵车 (18) 2.11混凝土输送泵 (20) 2.12混凝土搅拌车 (22) 2.13沥青混凝土搅拌站 (23) 2.14摊铺机 (27) 2.15沥青洒布车 (30) 2.16沥青碎石封层车 (31) 2.17汽车吊 (32) 2.18塔吊 (34) 2.19平板拖车 (36) 2.20自卸车 (37) 2.21洒水车 (39) 2.22油车 (40) 2.23汽车通用 (41) 3. 安全作业规程 (44) 3.1 起重司机“十不吊” (44) 3.2汽车驾驶安全 (45) 3.3高边坡开挖作业的安全 (47) 3.4高处作业的安全 (47) 3.5 焊接作业的安全 (48) 3.6机修作业的安全 (50)

设备安全操作手册 1. 安全防护基本知识 1.1 安全三宝(安全帽、带、网)的使用 “三宝”即安全帽、安全带、安全网。 (1)进入施工现场,必须戴好符合标准的安全帽,并系好帽带。 (2)凡在2m以上悬空作业的人员,必须事先带好合格的安全带。 (3)凡无外架防护的建筑施工,必须在离地4m高处搭设一层固定安全吊网,每隔四层再搭设一道固定的安全吊网,并同时设一层随墙体逐层上升的安全吊网。 1.2 土方机械使用的安全防护 1.2.1内燃机、电动机和液压装置部分应按有关规定执行。 1.2.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承载能力保证机械安全通过。 1.2.3轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。 1.2.4施工区内有地下电缆和供排水管道时,必须查明走向,用明显记号标示,严禁在离电缆lm距离以内作业。 1.2.5配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得密切联系,确保安全生产。

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育,了解机械设备构造、 性能和用途,掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情,更不准擅离作业岗位,不准饮酒后上岗,如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班,严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物,在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟,检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责,严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时,将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑(木粉尘)及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分,必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意,非机械操作员不准随意动用设备,非电 工专业人员不准私自改接电路,机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时,必须立即断电停机 检查,确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑,严禁直接用手清理,木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好,损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为,任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故,应在积极抢救治疗受伤人员的同时,及时报 告上级领导和行政部门,要保护好现场,在生产许可时,在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤,造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

供电企业作业现场安全风险作业辨识和控制手册

安全生产风险管理体系自学材料 一、安全生产风险管理体系建立背景 背景一:在全球经济一体化和中国加入WTO的背景下,国际上广为流行的OHSMS、ISO14000、ISO9000、NOSA、IGH等管理体系被越来越多的电力企业所运用,引入科学化系统化、规范化的先进管理模式已成为趋势。 背景二:从企业的社会属性来看,电网企业是一个社会基础性行业,电网安全涉及千家万户,维护电网安全、可靠运行是电网企业的天职,电网运行的安全、可靠是社会对我们企业的要求,更是我们电网企业在社会生存的价值。 背景三:从企业的自身属性来看,企业就是追求效益的最大化,但我们的许多同志,往往只看见管理显性的效益,而看不见管理隐性的效益;只看见事故显性的损失,而看不见事故隐性的损失。 因此,以系统化、流程化、规范化的思想,树立持续改进的理念,从管理内容、方法、流程、人机控制以及行为管理等方面入手,建立一套系统的过程管理与结果管理并重的模式对安全生产实施“标本兼治”是解决我们现在安全生产管理问题的唯一出路。 二、安全生产风险管理体系建立过程 1、2007年10月30日,南方电网公司召开了安全生产风险管理体系建设电视电话会议,全面启动“安全生产风险管理体系”建设工作,这是对南方电网公司“一切事故都可以预防”安全理念的具体落实。 2、我局被确定为南网第一批15个试点单位之一。2007年11月至2008年1月,我局部分局领导和二级班子成员参加了南方电网公司共组织的共三期风险管理体系建设培训。2008年3月召开局安全生产风险管理体系建设宣贯大会,选定八个专业的试点班、站开展体系建设。2009年在试点班、站的基础上,在全局全面展开安全生产风险管理体系建设。2010年,在南方电网公司和广东电网公司“七个统一”的部署下,安全生产风险管理体系与安全生产规范化工作结合开展。2011年,南方电网中长期发展战略正式实施,全网安全生产实行一体化管理,安全生产风险管理体系纳入中长期发展战略目标,是安全生产一

安全操作规程模板

安全操作规程模板

切割机安全操作规程 1、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。 2、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。 3、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。 4、切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。 5、启动时,检查切割机运转方向是否正确。 6、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。 7、切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片在运行。 8、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。 9、严禁在切割片上砂磨物件。 10、切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。 折板机安全操作规程 1、折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行国家规定的相关规定。 2、折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安

装稳固,紧固可靠。 3、折板机机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、折板机应安装在稳固的基础上。 5、作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。 6、作业时,应先校对模具,预留被折板厚的 1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。 7、作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。 8、批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。 9、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。 剪板机安全操作规程 1、负责日常例行保养,对剪板机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 2、操作人员应熟悉生产工艺流程,了解本岗位技术特性和主要技术参数,掌握剪板机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长(领班)安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长(领班)岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责

非煤矿山岗位安全操作规程全套

岗位安全操作规程目录 1、爆破员安全操作规程 2、安全员安全操作规程 3、保管员安全操作规程 4、民爆物品装卸员操作规程 5、风钻(开挖、凿孔)工安全操作规程 6、空气压缩机安全操作规程 7、测量工安全操作规程 8、机动车驾驶员安全操作规程 9、钻机安全操作规程 10挖掘机安全操作规程

1、爆破员安全操作规程 1、领取爆破材料时,严格手续当班清点好数量,如有遗失或失盗,应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时,不得在人群聚集的地方停留,必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱(有锁),严禁他人代运代管。炸药和导爆管必须分开运送和存放。 2、必须详细检查炮眼的深度,方向和炮眼排列是否合理,个别炮眼打的深度不符合要求要补齐,药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药,禁止用金属物品代替木炮棍。炮眼端部必须堵炮眼泥或其他技术规定允许的充填物。炮泥填塞物长度不小于250毫米,不准用纸、布、炸药等代替充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。 3、同一个工作面禁止打眼和装药同时进行,必须将全部炮眼打完,一切无关人员撤出后再装药,装药爆破禁止单人作业。 4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况,确认合格后,将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起,由爆破点向安全地段铺设放炮母线,铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设,且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触,并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检查放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象,发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎,若母线破皮较多应适当去除,但必须保证最小安全距离所需的长度。 5、起爆前,爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上,并按规定设置好放炮警戒。放炮结束后,并按规定警戒15分钟后方可离开。

工厂机器安全操作规程手册

安全生产总则 1、“安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作并及时报告领导处理。 3、新入公司的员工实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员,未经三级教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电汽焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格,持证上岗。外来参观人员,接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。 4、工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地,排除故障和隐患;保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入工作岗位,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。 5、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮的正前方进行磨削;不准超限使用设备;中途停电,应关闭电源开关。 6、搞好文明生产,保持车间、库房通道的清洁卫生,保障安全道畅通无阻。 7、严格执行交接班制度,末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种,清理现场。 8、二人以上工作时,必须有主有从,统一指挥。 9、公司内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。公司路面施工,要设安全遮栏和标记,夜间应设红色警告灯。 10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。 11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作,使用本工种以外的设备时,须经有关领导批准。

施工现场作业人员安全知识手册(起重工、信号作业·内容)

施工现场作业人员安全知识手册 (起重工、信号作业) 一、公共部分 1、施工作业人员入场前应接受哪些教育? 答:施工作业人员进场前必须经过项目部、施工队、班组三级安全教育培训,考试合格后方可上岗作业。 2、作业人员施工中应该执行什么要求? 答:必须认真执行掌握安全技术交底、施工方案、措施和安全规范要求。 3、作业人员作业前应检查什么? 答:应检查工具、设备、现场环境等是否存在不安全因素,是否正确穿戴个人防护用品。 4、施工现场严禁拆改、移动哪些设施? 答:施工现场严禁拆改、移动安全防护设施、用电设备等。 5、脚手架使用前应有哪些规定? 答:脚手架必须按方案搭设,且符合规范要求,脚手架必须经过双方验收合格签字后方可使用。 6、高处作业严禁向下抛掷什么? 答:严禁从上往下抛掷任何物料、工具和施工垃圾等。

7、作业中出现危险征兆时,作业人员应采取什么措施? 答:必须立即停止作业、从安全通道处撤离到安全区域,及时向主管领导汇报。 8、我国的安全生产方针是什么? 答:“安全第一、预防为主、综合治理”。 9、建筑业常发生的重大伤害是什么? 答:高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌事故。 10、施工中三不伤害是什么? 答:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 11、施工作业人员对危及生命安全健康行为有哪些权力? 答:有批评、检举权和控告权力。 12、施工人员应履行哪些安全生产义务? 答:掌握安全生产技能,参加安全培训,服从安全管理,遵章守纪,正确佩戴和使用劳动防护用品。 13、强令工人冒险作业发生事故是什么行为? 答:强令工人冒险作业发生事故是犯罪行为,施工人员有权拒绝在危险区域内作业。 14、对特种作业人员的要求是什么? 答:所有特种人员必须持合格有效证件上岗作业,如:电工、电气焊、信号工、架子工、机械操作手等。 15、我国制定安全生产法重要目的是什么? 答:重要目的是保证人民群众生命和财产安全,促进经济

全套安全操作规程

主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定,并作好日常记录; 1.2保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作它用; 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训; 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深,各种炮眼的装药量,导爆管的连接,起爆的顺序等; 3.2 穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等; 3.3 熟悉围岩类别,检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况; 3.4 察看爆破现场,确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输,要选用符合安全要求的运输工具,有持证的安全员或爆破员押运,按规定的路线和时间直接送到工地; 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相

隔50m以上; 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面,必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管; 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用; 4.5加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽,严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆,石粉必须吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。电力爆破装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触; 4.8 装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时,人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于200m; ⑵相邻的上下坑道内不少于100m; ⑶相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m; ⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深3—5m )时,不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时,一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数),地下爆破不得超过五根(组),露

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