第一部分 阴极保护技术简介
阴极保护_精品文档
阴极保护引言：阴极保护是一种常用的金属腐蚀防护方法，主要应用于金属设备、管道、船舶和建筑等领域。
通过采取适当的措施，将金属材料的电位移到更负的方向，从而减少金属材料的腐蚀速度。
本文将介绍阴极保护的原理、应用领域、常用方法以及一些优缺点。
一、阴极保护的原理阴极保护是基于金属腐蚀的电化学原理而实施的一种防护方法。
金属腐蚀是指金属在水、空气、土壤等介质中，受到氧化或其他化学物质作用而逐渐破坏的过程。
通过施加外加电源，将金属材料的电位移向更负的方向，实施阴极保护，可以有效地减缓金属的腐蚀过程。
具体而言，阴极保护主要包括两种方式：1) 通过阴极电流的施加，在结构表面形成一个足够厚度的电子屏蔽，从而降低腐蚀的速率；2) 通过阳极材料的提供，以消耗环境中的氧气而达到抑制腐蚀的效果。
二、阴极保护的应用领域阴极保护广泛应用于金属设备、管道、船舶和建筑等领域，并且有着重要的经济和社会效益。
以下是几个常见的应用领域：1. 管道防腐阴极保护在石油、天然气、水泥、化工等行业中广泛应用于管道防腐。
通过在管道表面施加电流，降低金属管道的腐蚀速率，延长其使用寿命。
这种方法具有效果明显、使用方便等优点，已被广泛采用。
2. 船舶防腐船舶在海域中长时间暴露于水中，容易受到海洋环境的腐蚀。
阴极保护在船舶上的应用可以有效地减缓腐蚀速度，延长船舶的使用寿命。
通过在船体附近安装阴极保护系统，将船体电位负化，以减少腐蚀。
3. 油罐防腐石油储罐是石油储存和运输的重要设施，经常接触到腐蚀性介质。
阴极保护可以在油罐内外表面施加电流，降低其腐蚀速率，保护油罐的安全运营。
三、阴极保护的常用方法阴极保护有多种常用的方法，具体选择方法应根据不同情况和需求作出。
以下是几种常见的阴极保护方法：1. 外加直流电源法该方法是最常见的阴极保护方法之一，通过外接直流电源，在金属结构和电源之间建立电路，施加足够的电流来实现保护。
通过控制电流大小和施加时间，可以有效地减缓金属的腐蚀速度。
阴极保护原理PPT课件
三层PE结构示意图
第三章 腐蚀发生的不同类型
第四章 阴保系统构成
2、强制电流阴极保护系统示意图
本规程主要面向日常操作、管理和维护，简要说明了IHF数控高频开关恒电位仪及 YHS-1控制柜常用操作方法和注意事项，可以作为日常使用及管理维护的依据，详 细的使用方法请参阅恒电位仪及控制柜的使用说明书。
第一章 腐蚀原理 腐蚀原理
1.1 腐蚀是什么？
腐蚀的定义：腐蚀是金属与周围介质发生化学、电化学反应导致金属破坏 的过程。
按照腐蚀原理可分为：
化学腐蚀 定义：指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。 根据介质的不同它又可分为： （1）.气体腐蚀 （2）.在非电解质溶液中的腐蚀
电化学腐蚀： 定义：指金属表面与电解质因发生电化学反应而引起的破坏。
优点：
1) 一次投资费用偏低，且在运行过程 Nhomakorabea基本上不需要支付维 护费用；
2) 保护电流的利用率较高，不会产生过保护； 3) 对邻近的地下金属设施无干扰影响，适用于厂区和无电源
的长输管道，以及小规模的分散管道保护； 4) 具有接地和保护兼顾的作用； 5) 施工技术简单，平时不需要特殊专业维护管理。
缺点：
2.4 评定阴极保护效果的方法
1. 最小保护电位 为使金属腐蚀停止进行，金属经阴极极化后所必须达到的绝 对值最小的负电位值，称之为最小保护电位。
美国NACE标准： （1） 施加阴极保护时被保护结构物的负电位至少达到 －0.85V或更负(相对饱和硫酸铜参比电极)
2 最大保护电位
阴极保护电位越负，保护效果就越好，单点保护范围 也就越广。但是过负的电位将使被保护金属构件防腐层与管 道金属间的结合力遭到破坏，产生阴极剥离，甚至氢脆。
阴极保护方案
阴极保护方案阴极保护方案：保卫金属免受腐蚀的利器导语：金属材料普遍容易受到腐蚀的威胁，为了保护金属免受腐蚀的侵害，阴极保护方案应运而生。
本文将探讨阴极保护的原理、应用领域以及常见的阴极保护技术。
第一部分：阴极保护的原理阴极保护是一种通过电化学方法来保护金属材料免受腐蚀的技术。
其基本原理是将一个更易被腐蚀的金属（称为牺牲阳极）与待保护金属连接，使牺牲阳极成为主动腐蚀体，在电路中形成电流，阻止了待保护金属上的腐蚀反应。
阴极保护的核心思想是利用“以小换大”的原则，通过损害牺牲阳极来保护待保护金属。
第二部分：阴极保护的应用领域1. 油气输送管道：在石油和天然气的输送管道中，金属管道暴露在潮湿的土壤、水中或海洋环境中，极易受到腐蚀的威胁。
通过采用阴极保护技术，可以有效保护油气输送管道的完整性和使用寿命。
2. 船舶和海洋结构：船舶和海洋结构在海水中长期接触到盐离子和氧气，容易发生腐蚀。
阴极保护被广泛应用于金属船体和桩、码头等海洋建筑的保护，延长其使用寿命。
3. 水处理设备：在水处理设备中，如供水管道、水处理设备和水塔等金属结构，阴极保护可以有效地减少金属的腐蚀，提高其稳定性和使用寿命。
第三部分：常见的阴极保护技术1. 牺牲阳极法：这是一种最常用的阴极保护技术，通过在待保护金属表面安装一个与之连接的可被腐蚀的金属阳极，以保护待保护金属。
在实际应用中，锌或铝通常被用作牺牲阳极。
2. 电流阴极保护法：这种方法通过在待保护金属上加上外部电源，使其成为阴极，建立与阳极部分的电流差异，防止金属腐蚀。
同时，在待保护金属表面涂覆一层特殊的保护层，以增加保护效果。
3. 阳极泄放法：这种方法利用外部电源以及适当的阳极和阴极材料，在待保护金属周围形成一个保护电场。
该电场对金属进行保护，避免腐蚀。
结语：阴极保护方案是一项重要的技术，能够有效保护金属材料免受腐蚀的侵害。
它在各个领域的应用，如油气输送管道、海洋工程和水处理设备等，起到了关键作用。
《阴极保护相关培训》课件
阴极保护系统的类型
牺牲阳极阴极保护
通过将一种更活泼的金属（如锌 、镁、铝等）作为阳极，与被保 护金属相连，从而向被保护金属 提供保护电流。
外加电流阴极保护
通过外部电源向被保护金属提供 保护电流。电源的正极与辅助阳 极相连，负极与被保护金属相连 。
阴极保护系统的安装与维护
安装
在安装阴极保护系统时，需要确保阳极、电解质溶液和参比电极的位置合理， 以便提供均匀的保护电流。同时，需要确保连接线路的阴极保护技术利用电化学原理，将被保护金属与电位更负的金属连接， 使被保护金属成为整个腐蚀电池的阴极，从而受到保护。常见的牺牲阳极材料包 括镁、锌、铝等。
外加电流阴极保护技术
总结词
通过外部电源提供电流，将被保护金属作为阴极，以防止其 腐蚀的技术。
详细描述
外加电流阴极保护技术通过外部电源提供电流，将被保护金 属强制作为整个腐蚀电池的阴极，从而防止其腐蚀。该技术 需要一个稳定的电源和适当的阳极材料（如石墨、铂等）来 提供电流。
阳极系统是阴极保护系统的核心部分 ，负责提供保护电流。阳极材料通常 选用高纯度、高导电性的金属或合金 ，如镀锌钢、铝合金等。
电解质溶液
参比电极
参比电极用于监测被保护金属的电位 ，以便调整保护电流的供给。常用的 参比电极有铜/硫酸铜电极、银/氯化 银电极等。
电解质溶液是连接阳极和被保护金属 的媒介，通常选用硫酸、氯化物等溶 液。
管道阴极保护案例
总结词
管道阴极保护案例主要涉及长距离输送管道的防腐保护，通过外加电流或牺牲阳极的方法，降低管道的腐蚀速率 。
详细描述
某石油公司采用外加电流阴极保护系统，对一条长距离输油管道进行保护。通过合理设计保护方案，有效降低了 管道的腐蚀速率，延长了管道使用寿命，保证了油品安全输送。
阴极保护
第一篇阴极保护第一章金属腐蚀的定义与分类一、金属腐蚀的定义金属材料受到周围介质（最常见的是液体和气体）的化学作用、电化学作用或物理溶解而产生的破坏。
称为金属腐蚀。
一、金属腐蚀的分类由于金属蚀的现象与机理如此广泛和复杂，以致不大可能用一个唯一的机理解释清楚所有的情况。
因而有关金属腐蚀的分类方法很多，有的按腐蚀的环境分类，有的按腐蚀的机理分类，有的按腐蚀破坏的特征分类。
⑴按照腐蚀环境的分类，可认分为大气腐蚀、海水腐蚀、淡水腐蚀、土壤腐蚀、化工介质腐蚀、细菌腐蚀、磨损腐蚀和应力腐蚀等。
这种分类方法没有严格的科学性，时常几种因素同时交融在一起。
例如，土壤和大气腐蚀中常常会含有化学介质。
但是，这种分类方法是从实际出发，往往有助于人们大致了解不同介质条件下腐蚀规律和特征。
⑵按照腐蚀反应的机理分类，可认分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀。
化学腐蚀是按照多相反应化学动力学的基本规律进行的，腐蚀过程不产生电流。
电化学腐蚀是按照电化学反应动力学的规律进行的，腐蚀过程中在介质与金属之间产生电流。
物理腐蚀是指单纯物理溶解作用引起的破坏。
⑶按照腐蚀破坏的特征分类，多数专家认为分八种形式：①均匀腐蚀；②电偶腐蚀；③隙缝腐蚀；④小孔腐蚀；⑤晶间腐蚀；⑥选择性腐蚀；⑦磨损性腐蚀；⑧应力腐蚀。
归纳以上八种形式，又可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类。
全面腐蚀系指腐蚀分布在整个金属表面上，它可认是均匀的也可认是不均匀的。
局部腐蚀系指腐蚀主要集中在金属表面的一定区域，其它部位则不受什么影响。
第二章金属腐蚀与防护基本原理第一节电化学腐蚀依靠腐蚀电池的作用而进行的腐蚀过程叫做电化腐蚀。
一、腐蚀电池：1.微电池：由金属表面上许多微小的电极所组成的腐蚀原电池称为原电池。
2.宏电池：用肉眼能明显看到的由不同电极所组成的腐蚀原电池称为宏电池。
常见的有三种情况：1.不同的金属与同一电解质溶液相接触；2.同一种金接触不同的电解质溶液；3.不同的金属接触不同的电解质溶液。
阴极保护培训讲义图文
THANKS
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参比电极
参比电极用于测量被保护结构的电 位，为调整保护电流提供参考依据。
阴极保护系统的设计
确定保护范围
确定电流密度和保护电位
根据被保护结构的材质、尺寸、使用 环境等因素，确定阴极保护系统的保 护范围。
根据被保护结构的材质和需求，确定 合适的电流密度和保护电位。
选择阳极和埋设方式
根据实际情况选择合适的阳极材料和 埋设方式，确保阳极能够有效地向被 保护结构提供电流。
模型预测法
利用数学模型预测管道的腐蚀速率，评估阴极保 护效果。
05
阴极保护的常见问题与解 决方案
阴极保护系统失效的原因分析
电源故障
电源设备出现故障，如电源线断裂、电源开 关损坏等。
杂散电流干扰
外界杂散电流干扰导致阴极保护电流流失或 干扰保护效果。
电流分布不均
由于管道防腐层质量差或破损，导致电流在 管道上分布不均。
03
阴极保护材料
常用的阴极保护材料
锌合金
锌合金作为阳极材料， 通过电化学反应保护金
属不受腐蚀。
镁合金
镁合金作为阳极材料， 适用于土壤和淡水环境
中的金属保护。
镀锌钢
镀锌钢作为阳极材料， 广泛用于钢铁结构的阴
极保护。
钛和锆合金
适用于高腐蚀环境的金 属保护，如海洋环境。
阴极保护材料的性能与选择
01
02
栏等金属结构的防腐。
在建筑行业中，阴极保护用于 地下室、水池、冷却塔等混凝
土结构中的钢筋防腐。
02
阴极保护系统
阴极保护系统的组成
阳极系统
阳极是阴极保护系统的关键组成 部分，通常采用石墨、硅钢等材 料制成，负责向被保护结构提供
《阴极保护》课件
阴极保护的应用领域
1 油气管道
阴极保护可延长管道 的使用寿命，并减少 维修和更换的成本。
2 船舶和海洋设施
3 桥梁和建筑结构
海水中的腐蚀对船舶 和海洋设施构成威胁， 阴极保护可以防止腐 蚀的发生。
在恶劣的环境条件下， 如盐湖地区和工业区， 阴极保护可保施工
系统的运行状况。
阴极保护的未来发展趋势
随着技术的不断进步，阴极保护将在更多领域得到应用，如新能源设施、航 空航天和高速铁路等。
阴极保护的原理
阴极保护的原理是通过形成保护电流来抵消金属腐蚀过程中的阳极反应。这 可以通过使用阴极保护剂、阳极材料和外部电源等手段实现。
阴极保护的方法
牺牲阳极法
通过使用比被保护金属更容易腐蚀的金属 作为阳极，从而保护被保护金属。
印流法
通过施加外部电流，将被保护金属作为阴 极，从而抑制金属的腐蚀。
《阴极保护》PPT课件
欢迎来到《阴极保护》PPT课件！通过这个课件，您将了解阴极保护的定义、 原理、方法、应用领域、设计与施工、评估与监控以及未来发展趋势。
阴极保护的定义
阴极保护是一种用于保护金属表面免受腐蚀的技术。通过在金属表面施加电流，将其作为阴极， 从而抑制氧化反应和电子流动，减少或消除金属的腐蚀。
系统设计
阴极保护系统的设计要考虑金属类型、环境条 件和保护需求等因素。
施工步骤
施工包括表面处理、安装阴极保护装置和进行 系统测试等。
阴极保护的评估与监控
1
评估方法
通过测量金属腐蚀速率、阴极保护
监控技术
2
电位和电流密度等参数，评估阴极 保护系统的性能。
使用远程监控系统、故障报警和定
期检查等技术，持续监控阴极保护
阴极保护技术简介
阴极保护技能有两种：献身阳极阴极保护和强制电流（外加电流）阴极保护。
1）献身阳极阴极保护技能献身阳极阴极保护技能是用一种电位比所要保护的金属还要负的金属或合金与被保护的。
阴极保护资料金属电性衔接在一起，依托电位比拟负的金属不断地腐蚀溶解所发生的电流来保护其它金属。
长处：A: 一次出资费用偏低，且在运转过程中基本上不需求付出保护费用B: 保护电流的利用率较高，不会发生过保护C: 对附近的地下金属设备无搅扰影响，适用于厂区和无电源的长输管道，以及小规划的涣散管道保护D: 具有接地和保护统筹的效果E: 施工技能简略，平常不需求特别专业保护办理。
缺陷：A: 驱动电位低，保护电流调理规模窄，保护规模小B: 使用规模受土壤电阻率的约束，即土壤电阻率大于50Ω.m时，通常不宜选用献身阳极保护法C: 在存在激烈杂散电流搅扰区，特别受交流搅扰时，阳极功能有可能发生反转D: 有用阴极保护年限受献身阳极寿数的约束，需求定时替换。
2）强制电流阴极保护技能强制电流阴极保护技能是在回路中串入一个直流电源，凭借辅佐阳极，将直流电通向被保护的金属，进而使被保护金属变成阴极，施行保护。
长处：A: 驱动电压高，可以灵敏地在较宽的规模内操控阴极保护电流输出量，适用于保护规模较大的场合B: 在恶劣的腐蚀条件下或高电阻率的环境中也适用C: 选用不溶性或微溶性辅佐阳极时，可进行长时间的阴极保护D: 每个辅佐阳极床的保护规模大，当管道防腐层质量杰出时，一个阴极保护站的保护规模可达数十公里E: 对暴露或防腐层质量较差的管道也能到达彻底的阴极保护缺陷：A: 一次性出资费用偏高，并且运转过程中需求付出电费B: 阴极保阴极保护体系运转过程中，需求严厉的专业保护办理C: 离不开外部电源，需终年外供电D：对附近的地下金属构筑物可能会发生搅扰效果。
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X.Z.Lin
第一部分
阴极保护技术简介
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主 要 内 容
1. 发展简史 2. 基本原理 3. 保护参数 4. 实施方法 5. 特点与应用范围 6. 应用实例 7. 最新研究热点与发展趋势
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3.4 保护效果
保护程度——实施阴极保护使金属腐蚀速度降% (1 ) 100% P icorr icorr
技术指标
保护效率——施加的外加阴极保护电流中用于降低金属腐蚀的部分在总 电流中所占的比重。
icorr ia P Z 100% ip i p icorr
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有关部门制定了一系列标准和规范。
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2 2、基本原理 、基本原理
2.1 电位—PH图
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2.2 三个基本概念
电化学保护： 通过外加电流使金属的电位发生改变，从而防止或 减轻金属腐蚀的防护方法。 阳极保护： 通过外加电流使金属的电位正移，从而防止或减轻 金属腐蚀的防护方法。 阴极保护： 通过外加电流使金属的电位负移，从而防止或减轻 金属腐蚀的防护方法。
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1.2 牺牲阳极保护原理的科学基础
(1) 法拉第（Faraday）——戴维的助手（学生），著名科学家 继续研究铁在海水中的腐蚀，发现：铁在水面附近比在水底腐蚀更快。 1833年提出著名的“法拉第电解定律”。 1834年发现降低腐蚀与电流的定量关系，并首次明确定义了“电解质”、 电极、阳极、阴极、阳离子、阴离子等概念，从而奠定了电化学的科学基 础，阐明了阴极保护的原理。 (2) 其他科学家 1906年，德国的哈博（F. Haber）在“Electrochemistry”杂志上，阐述了 著名的测量电流密度、土壤密度、土壤电阻率和管道—土壤电位的电路。 （使用锌—硫酸锌参比电极测量电位） 1908年，麦克兰姆（Mc.Collum）首次采用“铜—硫酸铜参比电极”。 (3) 正式命名： 1913年，在日内瓦召开的一次金属学会大会上，将牺牲阳极法正式命 名为“电化学保护法”。
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N
过保护
保护电流一般也有一个范围，当保护电流大于某一数 值以后，会由于大量析氢而使金属表面涂层破坏等原因造 成金属腐蚀速度加快。
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1.3 强制电流法的发展
(1) 研究始于1890年，美国著名发明家爱迪生（Edison）最早 试验在船上采用外加电流实施阴极保护，但由于当时没有合 适的电源和阳极材料而未成功。 (2) 1902年，科恩（K. Cohen）采用直流电机首次实现了强制 电流阴极保护的实际应用。 (3) 1906年，(德国）盖波特（H. Geppert）建立了第一个管道 强制电流阴极保护系统，并于1908年获第一个专利。 (4) 1905年，（美国）卡姆博兰德（E. Cumberland）对蒸汽锅 炉采用强制电流阴极保护，并于1911年获专利。 (5) 1924年，（丹麦）加尔代格尔（A. Guldager）采用铝作为 强制电流法德辅助阳极材料，进行了自来水厂的地下水管的 内保护。
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4.1 牺牲阳极阴极保护法
原理:
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牺牲阳极基本要求:
1) 要有足够的负电位，且很稳定； 2) 工作中阳极极化要小，溶解均匀，产物易脱落； 3) 阳极必须有高的电流效率，即实际电容量与理论电 容量的百分比数要大； 4) 电化学当量高，即单位重量的电容量要大； 5) 腐蚀产物无毒，不污染环境； 6) 材料来源广，加工容易； 7) 价格便宜。
（自学“阴极保护的经济性分析”）
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主要参考资料
《埋地钢质管道阴极保护技术规范》，国家标准 （GB/T 21448-2008） 《阴极保护手册》， [德国]W.V.贝克曼 著，胡士信等 译，人民邮电出版社 《阴极保护工程手册》， 胡士信（主编），化学工业出版社 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》， SY/T0019-97 《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》， SYJ36-2000 《电化学保护（腐蚀与防护全书）》，火时中，化学工业出版社 《管道防腐蚀手册》，米琪、李庆林，中国建筑工业出版社 《防腐蚀设计与工程》，章葆澄、朱立群、周雅，北京航空航天大学出版社 《金属防腐蚀手册》，中国腐蚀与防护学会（编），上海科学技术出版社 《腐蚀控制手册》，[美国]A.G.奥斯特罗夫 著，王向农等（译校），石油工业出版社 《工业管路腐蚀及其防护》，傅健影、海中兴，机械工业出版社 《金属电化学保护》，李启中（主编），中国电力出版社
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3 3、保护参数 、保护参数
3.1 保护电位
——阴极保护时，使金属腐蚀停止（或可忽略）时 的电位值叫做保护电位（用Ep表示）。 保护电位是借助参比电极测量的，实践中容易 实现，故是阴极保护最基本的参数。
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阴极保护课程设计
林 修 洲
四川理工学院 材料与化学工程系
联系方式： Email：linxiuzhou@ QQ：475233793 MT：13890056301（62105）
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基本要求
（1）根据设计任务单，完成两种方法的阴极保护设计
设计中所需的大多数参数已在参数表中给出，未给出 的参数应根据上课内容自行选定。
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3.3 保护电流密度
——被保护构筑物单位面积上所需的外加保护电流。 （通常所说的保护电流密度实际上是指“最小保护电流密 度”——即：使金属腐蚀降低至最小程度所需电流密度的 最小值。） 影响因数很多： 被保护构筑物表面状况（覆 盖层：有、无、质量等） 环境条件（T、PH、含盐种 类及含量、介质流动、通气程 度、微生物等） 被保护金属种类
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1 1、发展简史 、发展简史
1.1 第一位使用阴极保护方法的人
——英国化学家（海军军官）戴维（Davy）
1823年，受海军部委托，着手研究铜皮包覆的木船在海洋中的防护 问题。 (1) 实验室：发现Cu与Zn或Cu与Fe接触（导线连接）可以使Cu受到保护。 (2) 1924年，实用性试验： 首先，一艘军舰上试验(Cu皮/Fe阳极=80/1，获得良好保护效果） 随后，一艘客轮：船首、船尾各加一块Zn（面积比Cu/Zn=100/1） 效果 更好。 (3) 结论：“当泡在液体中的不同金属用导线连接成回路时，一种金属的 腐蚀受到促进，而另一种金属的腐蚀减慢，这就是铜船通过连接铁或锌 而受到保护的原因。”
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1.4 长输管道的阴极保护
1928年，库恩（L. J. Kuhn）（美国阴极保护之父） 在新奥尔良领导建立了第一条长距离输气管道的外加电流 阴极保护工程（使用了第一台阴极保护整流器）。 并且，通过实验发现-0.85V（相对于饱和CuSO4参比 电极CSE）的电位差足以防止钢质管道在土壤中任何形式 的腐蚀。 随后，对管道实施阴极保护的工作迅速发展，《法国 煤气》杂志曾报道过，至1970年已采用阴极保护技术的管 道已有： 德国：17000km，法国：20000km， 前苏联：60000km，美国：640000km。
电位负偏移——实施阴极保护使金属 电位降低（负移）的大小。
N
经济指标
icorr RT icorr RT E 2.303 lg ln nF ia nF ia
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从上表可知，在实践中追求完全保护显然不合适，技术 指标与经济指标之间存在矛盾。而是根据实验选取一个最佳 保护状态，一般把P值选择在能保证阻止金属的溃疡腐蚀，并 允许钢的均匀腐蚀速率在0.1mm/y的范围内。（NACE标准： 选择使ΔE=100mV，此时，P=98%、Z=20%左右）
3.2 保护电位准则
从阴极保护原理分析容易看出，阴极保护的效 果与保护电位值直接相关，保护电位是阴极保护设 计和实施中需要控制的最重要的参数之一。 保护电位一般有一个范围，通常保护电位准则 给出了这一指标。不同国家有不同的阴极保护规范 （标准），虽然内容各不相同，但都对保护电位作 了严格的规定，而且大同小异。
（2）完成设计说明书，设计说明书应至少包括以下内容：
阴极保护的一般性介绍，两种方法的比较等； 两种方法的设计过程与结果（包括方法选择、阳极与电源的选择、 工艺计算、地床设计、辅助设施、施工要求、维护管理等）； 对两种保护方法的设计结果进行比较（从技术上）； 学习与设计体会，参考文献等。
（3）以课堂教学内容为基础，对阴极保护方法，特别是埋 地钢质管道的阴极保护设计进行较系统的学习，学习 成果应在设计说明书中有所体现。 选做内容：设计结果还可从经济上进行比较
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1.6 我国发展
始于1958年，原交通部船舶科学研究所开始对船体阴 极保护进行试验（350t钢壳船，锌合金牺牲阳极）。 主要单位：四川石油勘探设计院（现：中国石油集团 工程设计有限公司西南分公司）、原石油部管道设计院、 原六机部725所，重庆有色金属研究所、福建三明无线电二 厂，南通炭素厂，昆明冶金机械厂、成都科大（现：川大 西区），东北输油管理局、中科院电工所。 最近几年，着力于阴极保护系统优化设计方法的研 究，如：天津大学进行了区域性阴极保护优化设计的研 究，并编制了相应的软件。中科院金属所、大连理工、青 岛海洋大学等也进行了类似研究。