一体化净水器技术方案-
一体式净水设备方案
一体式净水设备方案一、方案原理1.过滤：采用物理过滤方法，通过不同级别的过滤层对水中的悬浮物、微生物等进行过滤，以提高水的透明度和纯净度。
2.活性炭吸附：活性炭作为吸附剂，能有效去除水中的异味、有机物质、余氯等。
3.紫外线消毒：通过紫外线灭活技术，对水中的细菌、病毒等有害微生物进行灭活，以保证水的安全卫生。
4.RO反渗透：采用逆渗透技术，将水压力驱动下通过RO膜，使水中的无机盐、重金属离子等被拦截，从而实现去除水中杂质的目的。
二、方案工作流程1.水源接入：将自来水或井水等水源接入净水设备。
2.预处理：通过多种过滤层对水中的悬浮物、颗粒物等进行过滤，并采用活性炭吸附技术去除异味、有机物质等。
3.紫外线消毒：通过紫外线灭活技术对水中的细菌、病毒等有害微生物进行灭活。
4.RO反渗透：将预处理后的水经过RO膜的逆渗透过程，使水中的无机盐、重金属离子等被拦截，从而实现去除水中杂质。
5.储水：将处理后的水储存在水箱或水压系统中，以便随时使用。
三、方案特点1.多功能集成：净水、消毒、储水等功能集成于一体，方便使用和维护。
2.高效处理：通过多种处理技术的结合，能高效去除水中的悬浮物、颗粒物、细菌、病毒等有害物质。
3.操作简便：设备操作简单方便，只需按下开关即可开始运行，节省了使用者的时间和精力。
4.安全可靠：采用紫外线消毒和RO反渗透等多重处理技术，保证了水的安全卫生。
5.经济节能：设备运行过程中，采用了智能控制，自动化程度高，能有效节约能源和水资源。
四、方案应用1.家庭：一体式净水设备适用于家庭用水，能够有效去除自来水中的杂质、异味，提供安全纯净的饮用水。
2.学校：学校可安装一体式净水设备，供师生饮用，保障学生的饮水安全和健康成长。
3.企事业单位：一体式净水设备可供企事业单位使用，提供安全纯净的饮用水，同时可用于生产用水等。
总之，一体式净水设备方案通过多种水处理技术，能够有效去除自来水中的悬浮物、细菌、有机物质等杂质，提供安全纯净的饮用水。
一体化净水器技术方案(一体化全自动净水器技术方案)
目录一、工程概述 (3)二、工艺方案说明 (4)三、设备分类表 (7)四、设备防腐 (9)五、控制系统说明 (10)六、共用辅助设施 (12)七、系统保证值 (12)八、项目进度控制 (13)一、工程概述1.1项目情况本方案设计水量590t/h，系统设计按照2x300t/h进行设备选型.本套系统采用PLC自动控制，设备无需专人值守，有人兼职定时巡查、配置药剂即可。
1.2设计指标1.2.1 进水条件进水量：600t/h±5%进水水质：pH=6-8SS<500ppm水温：5-25℃压力：≧0.08MPa1.2.2 产水保证值产水量：600t/h±5%产水水质：pH=6-8SS<2ppm水温：5-25℃压力：≦ 0.02MPa1.3设备设计制造标准设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求。
JB2932《水处理设备制造技术条件》进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
对外接口法兰符合下列要求JB/T74-94《管路法兰技术条件》JB/T74-94《管路法兰类型》JB/T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》JB/T87-94《管法兰用石棉橡胶垫片》当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，则采用材料生产厂的标准。
二、工艺方案说明2.1工艺流程图原水池原水泵絮凝剂加药助凝剂加药管道混合器一体化全自动净水器反洗排放杀菌剂加药清水池备注：清水池为砼混结构，业主自建；原水泵、反洗排放为业主自备设备；2.2工艺流程详细说明2.5.1工艺过程描述原水池的水通过原水泵输送到一体化全自动净水器。
为了提高原水悬浮物的去除效果，原水需要投加絮凝剂、助凝剂，经管道混合器混合后，进入一体化全自动净水器。
原水在一体化全自动净水器进行絮凝、沉淀、过滤，水质得到净化，产水在清水池蓄水，一体化全自动净水器的排污、反洗水通过沟渠排放。
一体化净水器调试方案
一体化净水器调试方案1.环境检查：首先需要检查一体化净水器的安装环境是否合适，避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素对设备的影响。
确保设备安装在通风干燥、温度适宜的环境中。
2.动力系统检查：一体化净水器通常使用电源供电，所以需要检查电源是否正常工作。
检查电源线是否牢固连接，电源开关是否正常，电压是否稳定。
3.水源接入检查：一体化净水器需要接入自来水管线，所以需要检查自来水管线是否有漏水、堵塞等问题。
检查水源进口处是否安装了过滤网，避免杂质进入设备。
4.滤芯安装检查：一体化净水器通常使用多级滤芯进行净水，需要检查滤芯的安装情况。
逐级检查滤芯是否牢固安装，滤芯之间是否有正常连接，确保净水流经每个滤芯。
5.过滤效果检查：调试一体化净水器时需要对净水效果进行检查。
首先打开净水器的自来水开关，观察自来水进入净水器后是否有异常现象，如水流是否连续、水流是否正常等。
然后将净水器的纯净水开关打开，观察纯净水的流出情况，是否有异常现象。
6.水质检测：使用专业的水质检测设备对净水器的出水进行水质检测。
检测项目包括PH值、重金属含量、细菌、残留氯等。
与国家饮用水标准进行对比，确保净水器的出水符合安全标准。
7.系统稳定性检查：设备在正常运行一段时间后进行系统稳定性检查，检查设备是否出现泄漏、异常噪声、故障报警等情况。
通过连续运行、模拟不同使用情况，确保设备的稳定性和可靠性。
8.操作说明编写：在调试完成后，根据净水器的使用特点和使用说明书编写净水器的操作说明，包括开关位置、滤芯更换周期、清洗方法等。
确保用户能够正确操作净水器，保证净水器的长期使用效果。
以上是一体化净水器调试方案，通过对设备环境、动力系统、水源接入、滤芯安装、过滤效果、水质检测、系统稳定性等方面的检查和测试，确保一体化净水器的正常运行和净水效果，为用户提供安全和纯净的饮用水。
组合式一体化净水器研发生产方案(二)
组合式一体化净水器研发生产方案一、实施背景随着城市化进程的加速和人们对生活质量要求的提高，净水器的需求逐渐增大。
目前市场上的净水器大多为单一功能，不能满足多种水质净化和多样化的用户需求。
因此，从产业结构改革的角度出发，我们提出了组合式一体化净水器的研发生产方案。
二、工作原理组合式一体化净水器采用的是先进的膜过滤技术、活性炭吸附技术以及紫外线消毒技术等多种技术的组合。
其工作原理主要是通过物理过滤和化学吸附的方式，去除水中的各种杂质和有害物质，达到净化水质的目的。
1.膜过滤技术：利用微孔膜的过滤作用，将水中的悬浮物、细菌、病毒等杂质去除。
2.活性炭吸附技术：活性炭具有强大的吸附能力，可以有效去除水中的有机物、重金属离子等有害物质。
3.紫外线消毒技术：利用紫外线的杀菌作用，杀灭水中的各种细菌和病毒。
三、实施计划步骤1.研发阶段：进行市场调研，明确用户需求和市场定位；进行技术可行性研究，确定关键技术指标和解决方案；进行产品设计和试制。
2.中试阶段：在小规模生产线上进行产品中试，验证产品的性能和稳定性；对生产工艺进行优化和完善。
3.批量生产阶段：建立大规模生产线，进行批量生产；同时进行市场推广和销售。
四、适用范围本产品适用于家庭、酒店、办公楼等各类场所的饮用水净化，也可用于工业生产过程中的水质净化。
五、创新要点1.组合式设计：本产品采用多种净化技术的组合设计，可以满足不同用户的需求，提高净化效率。
2.一体化制造：本产品采用一体化制造技术，将各种净化单元集成在一起，使产品结构紧凑、体积小、易于安装和维护。
3.智能化控制：本产品采用智能化控制技术，可以实时监测水质净化过程，自动调整工作参数，保证净化效果稳定可靠。
4.环保节能：本产品采用高效节能技术和环保材料，在保证净化效果的同时，降低能耗和减少对环境的影响。
六、预期效果1.提高水质净化效率：组合式一体化净水器采用多种净化技术的组合设计，可以显著提高水质净化效率。
200m3h一体化净水器方案
200m3h一体化净水器方案一、背景介绍随着生活水平的提高，人们对水质的要求也越来越高。
然而，随之而来的水质污染问题也日益严重。
因此，一体化净水器成为了解决水质问题的重要设备之一、本文将为您介绍一款名为200m3/h一体化净水器的方案。
二、方案概述三、技术特点1.大吸附容量：该净水器采用高效活性炭过滤材料，具有较大的吸附容量，可以有效去除水中的异味、色素等有机物质。
2.高效杀菌：采用紫外线杀菌技术，可以有效杀灭水中的细菌和病毒，保证供水的卫生安全。
3.软化水质：通过钠离子交换树脂的处理，可以有效去除水中的硬度物质，改善供水的口感。
四、方案构成1.过滤系统：采用高效活性炭过滤器，具有大吸附容量和较长的使用寿命，能够有效去除水中的颗粒物、有机物等。
2.杀菌系统：采用紫外线杀菌器，具有较高的杀菌效率和稳定性，可以保证供水的卫生安全。
3.软化系统：采用钠离子交换树脂软化器，能够有效去除水中的硬度物质，提高水的口感。
五、方案优势1.高效性能：净水器采用多种先进的水处理技术，能够高效去除水中的各种污染物质。
2.安全可靠：净水器配备有多个安全保护装置，能够确保设备的稳定运行和供水的安全。
3.操作简便：净水器采用智能控制系统，可以实现自动化运行和远程监控，操作简便方便。
六、使用效果经过使用测试，200m3/h一体化净水器可以有效去除水中的异味、色素、细菌和病毒等污染物质，保证供水的安全和卫生。
同时，经过软化处理后的水质口感更好，受到用户的一致好评。
七、市场前景随着人们对生活品质要求的提高，净水器市场需求不断增加。
同时，面对水质污染问题的压力，政府也将加大对供水系统的水质监控力度。
因此，200m3/h一体化净水器有着广阔的市场前景。
八、总结。
一体化净水设备设计方案
一体化净水设备设计方案目录1. 内容描述 (2)1.1 项目背景与意义 (2)1.2 设计目标与要求 (3)2. 设计概述 (4)2.1 设计方案简介 (5)2.2 设计依据与方法 (6)3. 设备组成与功能 (7)3.1 主要设备介绍 (9)3.1.1 预处理设备 (10)3.1.2 反渗透设备 (11)3.1.3 超滤设备 (13)3.1.4 消毒设备 (14)3.1.5 储水设备 (15)3.2 各设备功能说明 (17)4. 设计方案实现 (17)4.1 设计方案流程图 (18)4.2 各设备详细设计方案 (19)4.2.1 预处理设备设计方案 (20)4.2.2 反渗透设备设计方案 (21)4.2.3 超滤设备设计方案 (23)4.2.4 消毒设备设计方案 (25)4.2.5 储水设备设计方案 (26)5. 经济性分析与优化方案 (27)5.1 成本估算与效益分析 (28)5.2 设备优化设计建议 (30)6. 环境影响评估与控制措施 (31)6.1 环境影响因素分析 (32)6.2 环保设计措施与建议 (33)7. 安全设计与操作维护要点 (33)7.1 主要安全风险识别与预防措施 (35)7.2 操作维护要点与周期规定 (36)8. 结论与展望 (37)8.1 主要成果总结 (38)8.2 可改进方向及未来工作展望 (39)1. 内容描述本设计方案旨在提供一套完整的一体化净水解决方案，旨在高效去除家用或小规模商用净水系统中的无机物、有机污染物、淤泥和细菌等。
本方案旨在提高饮用水的洁净度，维护用户的饮用水健康。
方案将详细介绍设备的整体设计、关键组件的选择、安装要求、操作流程以及维护计划。
还包括了成本估算、预估效益分析以及设计方案的可持续性和环境影响评估。
以下各章节将逐一介绍这些方面，确保用户能够获取全面的技术信息和指导，以便成功实现净水设备的一体化设计和应用。
1.1 项目背景与意义随着经济社会快速发展和城市化进程不断推进，水资源日益短缺，水质污染问题日趋严重。
一体化净水设备设计方案
一体化净水设备设计方案一体化净水设备是一种将多个净水技术组合在一起的设备，旨在提供高效、便捷的水质净化方案。
它通常包括多层过滤、活性炭吸附、RO（反渗透）膜过滤和紫外线消毒等净水技术，可以彻底去除水中的杂质、细菌和病毒等有害物质，保证用户饮用水安全。
设计一体化净水设备的方案需要考虑以下几个关键因素：1.多层过滤系统：一体化净水设备的核心是多层过滤系统，用于去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等杂质。
设计时应考虑过滤层的材料、孔径和设计流量，以最大限度地去除杂质同时保证水流的稳定。
2.活性炭吸附：活性炭是一种优质的吸附剂，在净水设备中用于去除水中的余氯、有机化合物和异味物质。
设计应注意活性炭的选择和布置方式，以提高吸附效率和寿命。
3.RO膜过滤：RO膜是一种高效的过滤材料，可以去除水中的溶解物、重金属和微生物等。
在设计中应考虑RO膜的质量和尺寸，以及水压和流量的控制，以确保水的净化效果和设备的稳定性。
4.紫外线消毒：紫外线是一种有效的消毒手段，可以快速杀灭水中的细菌和病毒。
在设计时，应考虑紫外线照射强度、时间和设备的布置，以确保水的消毒效果和用户的健康安全。
5.自动控制系统：一体化净水设备应配备自动控制系统，可以监测水质、流量和压力等参数，并根据设定的条件自动进行操作和调节。
自动控制系统不仅可以提高设备的运行效率和稳定性，还可以减轻用户的操作负担。
6.水质监测和报警系统：一体化净水设备应配备水质监测和报警系统，可以实时监测水质并发出报警信号，以提示用户更换滤芯或进行维护。
这可以保证用户始终使用高质量的净水，并减少设备故障的风险。
设计一体化净水设备的方案还应考虑设备的外形尺寸、材料、安装方式和维护便捷性等因素。
外形尺寸应尽量小而紧凑，以适应不同空间的安装需求；材料应选择耐腐蚀和高强度的材质，以确保设备的使用寿命；安装方式应灵活多样，可以适应不同的厨房环境；维护便捷性应考虑设备的易拆卸性和滤芯更换的便捷性，以方便用户的日常使用和维护。
200m3-h一体化净水器方案
200m3-h一体化净水器方案
摘要
本文介绍了一种200m3/h一体化净水器方案，该方案采用多级净水处理步骤，逐步把混合水中的有害物质和杂质去除，实现出水水质按
GB/T5750-2023标准要求的浊度、PH、水温、总硬度、总氯、细菌总数、大肠菌群等指标的标准要求。
在净水中，除了采用常规的臭氧氧化、活性炭、混凝、反渗透技术，还采用了生物技术、紫外线技术，确保出水水的功能性。
本文简要介绍了所采用的净水技术和设备，利用示意图讲解了整体净水流程，并列举了操作要求，以确保一体化净水器的高效运行。
关键词：200m3/h一体化净水器；净水流程；净水技术
1 引言
随着社会的发展，经济的增长，人们的生活水平不断提高，水资源保护逐渐受到重视。
在水质保护的背景下，净水器的开发和应用受到了重视以及市场的厚爱。
一体化净水器具有处理量大，设备紧凑，运行可靠等优点，受到水处理行业的广泛好评。
本文介绍的一种200m3/h一体化净水器方案，它采用了多种净水技术，具备自动化控制，有效的满足了客户对净水量大、水质优的要求。
2 净水技术。
一体化净水器技术方案
一体化净水器技术方案一、技术原理：该一体化净水器技术方案采用了超滤和活性炭吸附两种主要技术来去除水中的有害物质。
超滤技术是通过超细滤膜将水中的悬浮物、细菌、病毒等大分子物质拦截下来，同时保留水中的有益物质。
活性炭吸附技术则通过活性炭的吸附作用去除水中的有机污染物、异色物质等。
二、技术方案：1.设计一体化结构：将超滤滤芯和活性炭滤芯合二为一，形成一体化结构，方便用户更换滤芯，减少设备的占地面积。
2.超滤滤芯设计：采用高效的超细滤膜，孔径控制在0.01微米以下，有效拦截悬浮物、细菌、病毒等有害物质，同时保留水中的矿物质和微量元素。
3.活性炭滤芯设计：采用高吸附性的活性炭材料，增大孔隙度，增加吸附面积，提高吸附效果。
活性炭滤芯还可添加银离子等杀菌材料，杀灭水中的细菌和病毒。
4.智能控制系统：加入智能控制系统，实时监测水质情况，当滤芯饱和时自动更换，确保水质的稳定和安全。
5.残留物处理：设备设计废水处理系统，对滤芯饱和后产生的废水进行处理，确保环境的安全。
三、技术特点：1.高效去除有害物质：通过超滤和活性炭吸附技术的联合作用，有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒、有机污染物等有害物质。
2.水质稳定安全：智能控制系统能够实时监测水质情况，及时更换滤芯，确保水质的稳定和安全。
3.方便易用：一体化结构设计，更换滤芯方便快捷，用户可以自行操作，不需要专业人员。
4.环保节能：废水处理系统能够对产生的废水进行处理，减少对环境的污染。
5.经济实用：一体化净水器的使用周期较长，滤芯的更换周期较长，用户长期使用成本较低。
四、结论：基于超滤和活性炭吸附的一体化净水器技术方案具有高效去除水中有害物质、水质稳定安全、方便易用、环保节能、经济实用等特点。
在日常生活中，这种一体化净水器设备可以满足人们对安全健康饮水的需求，是一种值得推广和使用的净水技术方案。
一体化净水器工艺流程
一体化净水器工艺流程
一体化净水器是一种集净水、过滤、杀菌等功能于一体的水处理设备，广泛应用于家庭、学校、医院、工厂等场所。
其工艺流程包括预处理、过滤、杀菌、净化等多个环节，下面我们将详细介绍一体化净水器的工艺流程。
1. 预处理
首先，水源经过预处理，去除其中的大颗粒杂质，如泥沙、悬浮物等。
这一步通常采用沉淀、过滤等方法，将水中的大颗粒杂质去除，以保护后续设备不受损坏。
2. 过滤
经过预处理的水进入过滤环节，通过滤网、滤芯等过滤介质，去除水中的微小颗粒、有机物、异味等杂质。
过滤环节是一体化净水器中最重要的环节之一，其效果直接影响后续水质的净化效果。
3. 杀菌
经过过滤的水进入杀菌环节，通过紫外线、臭氧等方式对水中
的细菌、病毒等微生物进行杀灭。
杀菌环节是保证水质卫生安全的
关键环节，有效杀菌能够保证出水的安全饮用。
4. 净化
经过杀菌的水进入净化环节，通过活性炭、反渗透膜等净化介质，去除水中的重金属、余氯、有机物等有害物质，提高水质的口
感和品质。
5. 出水
经过净化的水即可作为饮用水、生活用水使用。
一体化净水器
出水的水质符合国家相关标准，可以直接饮用，满足人们日常生活
和工业生产的需求。
以上就是一体化净水器的工艺流程，通过预处理、过滤、杀菌、净化等多个环节，将水中的各种杂质、微生物等有害物质去除，保
证出水的安全、卫生、纯净。
一体化净水器在日常生活中发挥着重
要作用，为人们提供健康、安全的饮用水和生活用水。
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原水池
原水泵
絮凝剂加药
助凝剂加药
管道混合器
一体化全自动净水器 清水池
反洗排放 杀菌剂加药
备注：清水池为砼混结构，业主自建； 原水泵、反洗排放为业主自备设备；
2.2 工艺流程详细说明
2.5.1 工艺过程描述
原水池的水通过原水泵输送到一体化全自动净水器。 为了提高原水悬浮物的去除效果，原水需要投加絮凝剂、助凝剂，经管道混 合器混合后，进入一体化全自动净水器。 原水在一体化全自动净水器进行絮凝、沉淀、过滤，水质得到净化，产水在 清水池蓄水，一体化全自动净水器的排污、反洗水通过沟渠排放。为了杀菌，产
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水还要投加杀菌剂。清水池的水通过清水泵输送到各使用点。
2.5.2 设备配置
絮凝剂加药设备 助凝剂加药设备 一体化全自动净水器 杀菌剂加药设备
1 套（2 泵 1 箱，1 用 1 备） 1 套（2 泵 1 箱，1 用 1 备） 2台 1 套（2 泵 1 箱，1 用 1 备）
本控制系统中，程序的任务主要是针对一体化全自动净水器及加药设备的控 制联锁。
5.2.1 操作环境 自然条件：满足当地的自然条件； 安装位置：一体化全自动净水器在加压泵房，室内安装。
5.2.2 控制说明 5.2.2.1 控制系统概述
系统中的控制对象主要是开关量，涉及到的控制对象主要是开关阀的控制。 系统采用就地 PLC 的控制系统，可进行自动与手动运行方式的切换。 5.2.2.2 主要控制回路 （1）一体化全自动净水器的控制
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理质量。 5.1.2 节省能耗及日常运行费用，整个自控系统使所有的水处理设备均运行
于优化的工况下，因此日常运行费用也最为节省。 5.1.3 运行安全可靠。控制系统的实时监控便于事故发现的隐患，确保安全
供水。 5.1.4 节省劳力，减轻工人劳动强度。
5.2 控制功能说明
采用 PLC+就地柜的控制系统来对一体化净水器进行集中监视、管理和自动 控制。实现现场和控制室同时控制并操作。
备注
三、设备清单一览表
3.1 设备配置清单
编号 设备器材名称 1 管道混合器
2 絮凝剂加药系统
规格型号及技术参数 流量：600t/h 长度：1500mm 材质：碳钢
数量 1
单位 套
备注 上海 XXXX
上海 XXXX
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溶药箱
容积：2000L
1台
材质：PE
器
设备主体
尺寸：17×5×5.2m 2 台
材质：碳钢防腐
斜管
规格：Φ50
87 立方
材质：乙丙共聚
安装角度：60°
斜长：1m
直高：870mm
石英砂
规格：0.4mm-0.6mm 112 吨
填料厚度：800mm
水帽
ABS 水帽
2600 个
5 杀菌剂加药系统
1套
溶药箱
容积：500L
1台
材质：PE
计量泵
流量：44 L/h
一体化全自动净水器
技 术 方 案
上海 xxxxxx 工程有限公司 2010 年 05 月
目录
一、工程概述.............................................................................................3 二、工艺方案说明.....................................................................................4 三、设备分类表.........................................................................................7 四、设备防腐.............................................................................................9 五、控制系统说明...................................................................................10 六、共用辅助设施...................................................................................12 七、系统保证值.......................................................................................12 八、项目进度控制...................................................................................13
1.2.2 产水保证值 产水量：600t/h±5% 产水水质：pH=6-8 SS<2ppm 水温：5-25℃ 压力：≦ 0.02MPa
1.3 设备设计制造标准
设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求。 JB2932《水处理设备制造技术条件》 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试 验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 对外接口法兰符合下列要求
一体化全自动净水器常用状态为运行模式，当运行时间达到设定要求，自动 开始反洗。当反洗时间达到设定要求，反洗停止，自动开始运行。
（2）加药设备的控制 加药设备主要与一体化全自动净水器连锁，自动启动、停机。
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（3）控制系统配置
本控制系统的架构采用就地操作盘+PLC 的模式，PLC 系统采用西门子的
（2）保证防腐涂料具有良好的附着力、柔韧性以及耐长期冲刷的性能。 （3）保证防腐涂料在运输、安装及使用中有良好耐紫外线照射及防水防冻 的性能。 （4）设备、管道内外喷漆防腐，外防腐：环氧富锌+环氧云铁+面漆+亮漆， 底漆环氧富锌（两层），中漆环氧云铁（一层），面漆环氧树脂（两层），挂膜 总厚度约为 200-250µm；内防腐：环氧富锌+环氧沥青漆，底漆环氧富锌（两层）， 环氧沥青漆（一层），挂膜总厚度约为 150-180µm。表面处理采用喷砂或除锈， 除锈等级为 Sa2.5 级。
搅拌器
功率：250w
1台
转速：260rpm
计量泵
流量：195 L/h
2台
扬程：1.0MPa
功率：0.37kw
3 助凝剂加药系统
1套
溶药箱
容积：2000L
1台
材质：PE
搅拌器
功率：250w
1台
转速：260rpm
计量泵
流量：690 L/h
2台
扬程：0.30MPa
功率：0.55kw
4 一体化全自动净水
2套
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JB/T74-94《管路法兰技术条件》 JB/T74-94《管路法兰类型》 JB/T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》 JB/T87-94《管法兰用石棉橡胶垫片》 当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，则采用材料生产厂的标准。
二、工艺方案说明
2.1 工艺流程图
行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区进行彻底的混凝反应，原 水中的细小颗粒及浊度在药剂的作用下凝结成矾花，在斜管导流区的导流作用 下，原水从斜管底部向上流动并进行矾花沉降，沉积下来的污泥在重力作用下， 沿斜管往下滑落，同时滑落的污泥在导流斜管的作用下，被推到底部的排泥斗内， 而通过斜管澄清后的水则由装置上部溢入过滤区内，由上而下的通过滤层进行过 滤，水中末沉淀的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水则由滤头汇集至底部的 集水区，并由连通管返至装置顶部的净水区，进入清水池，清水通过外流管进入 使用点。
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一、工程概述
1.1 项目情况
本方案设计水量 590t/h，系统设计按照 2x300t/h 进行设备选型. 本套系统采用 PLC 自动控制，设备无需专人值守，有人兼职定时巡查、配 置药剂即可。
1.2 设计指标
1.2.1 进水条件 进水量：600t/h±5% 进水水质：pH=6-8 SS<500ppm 水温：5-25℃ 压力：≧0.08MPa
设备排泥： 当一体化全自动净水器运行一段时间后，进行手动排泥，排出的泥浆接至排 污地沟，排泥过程不影响产水。 设备反洗： 在过滤区，原水通过过滤层过滤一段时间后，滤层阻力逐渐增大，当达到设 定的运行时间后，系统进入反洗状态。此时中央控制柜打开反洗排放阀，关闭进 水阀，过滤区内水在上部净水区的静压作用下，按照正常运行路径反方向返回， 对滤层进行反冲洗。当反洗时间达到设定值，中央控制器关闭反洗排放阀，打开 进水阀，停止反冲洗，自动进入过滤状态。反洗水排至排污地沟。系统如此往复 周期性运行。 主要特点： Ⅰ、一体化全自动净水器本身从絮凝、沉淀、集水、配水、过滤、反冲、排 污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，工作人员只要定时作水质监视测 定工作外，无需对净水器操作管理。 Ⅱ、高浓度的絮凝层，能使原水中杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触， 吸附的机率，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。 Ⅲ、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。 Ⅳ、净水系统自动化，即保证了净水系统的高效过滤，又能自动反冲洗，无
S7-200 系统。
5.2.2.3 一体化净水器监控系统至少可监视下列参数
序
测点名称
就