变频调速技术应用及节能分析
浅谈变频调速技术在煤矿企业中的节能应用
浅谈变频调速技术在煤矿企业中的节能应用【摘要】煤炭企业现有设备利用变频调速技术的技术改造，对于节省电能以及提高效率具有重要意义。
本文阐述了煤矿大负荷设备传统控制使用性能，并对变频器改造可行性及变频调速技术的原理进行了探讨。
【关键词】变频调速技术；节能分析1.煤矿大负荷设备传统控制使用性能分析①在煤矿企业中，由于生产设备一般满足服务年限长的特点，选型较大造成大马拉小车的现象，电能浪费严重，设备运行效率往往都比较低。
对于煤矿生产企业来说，电耗所占比例相当大，而其中的压气、提升、通风、排水等设备电能消耗为总能耗的1/3左右，占煤矿用电量的30%左右。
这样，如果采用挡板、阀门来进行调节往往造成比较大的浪费，而采用电动机变频调速来调节流量，这样可以节省20％～50％左右，自然可能产生巨大的社会和经济效应；②对于大负荷电机来说，往往启动时间长，电流大，这样使得设备绝缘强度收到严重影响，容易烧毁大功率电动机，电网运行的可靠性得到一定考验；启动时存在困难，往往造成较为严重的机械损伤。
所以说，这样不仅仅增加了设备维修成本，而且对于电网安全造成很大冲击；③控制工艺单一，同时实时性较差，自动化程度低。
同时，对于转矩极限控制、可逆运行控制、速度控制、启动停止方式、加减速功能和机械传动部件使用寿命等方面存在明显缺陷，不能满足大规模自动化控制要求。
2.变频器改造可行性分析①对于设备起动时大电流对电网的浪涌冲击和机械冲击来说，可以通过软启动来进行减弱；②宽电网电压：范围主要包括±20％电网电压，在电网状况的多重情况进行从容应对；③保护功能主要包括过载保护、瞬时过流、电动机过载保护以及自动转矩补偿保护、电流限幅保护等等，这样，供电、配电设备和电机就能被保护而安全运行；④输入谐波小，高功率因数；⑤调速范围大、精度高、无级调速；效率高，无附加转差损耗；⑥相对简单的改造工艺。
在保留原有电动机的基础上，可以对旧设备进行技术改造，这样不仅仅简单可靠，维护方便，另外节电效果也较为明显；⑦故障率低，这样节省设备检修、维护费用。
高压变频调速的节能效果评估及分析
高压变频调速的节能效果评估及分析高压变频调速系统是一种有效的节能措施，通过调节电机转速来实现负载的需求，以减少能源损耗，并降低生产过程中的电能消耗。
本文将对高压变频调速系统的节能效果进行评估和分析，探讨其对现代工业领域的重要性。
首先，高压变频调速系统可以使电机工作在最佳负载条件下，从而最大程度地提高电机的效率。
传统的固定转速控制方式会导致过量的能量浪费，在运行过程中产生的热能也会增加整体的能耗。
而高压变频调速系统可以根据负载需求自动调整电机的转速，使其始终处于最佳效率工作点，从而降低能源的消耗。
其次，高压变频调速系统还可以实现启停次数的减少，从而降低了启动过程中的能耗。
传统的固定转速控制方式在启动时需要较大的电流冲击，不仅增加了电网的压力，还会造成电机生命周期内的能源浪费。
而高压变频调速系统可以通过软启动功能实现电机平稳启动，有效减少了启动过程中的能耗。
另外，高压变频调速系统还具有节约维护成本的优势。
传统的固定转速控制方式在负载变化较大时需要频繁更换传动部分的装置，增加了维护成本和停机时间。
而高压变频调速系统可以通过调整电机的转速来适应不同负载需求，减少了传动装置的磨损和维护成本。
此外，高压变频调速系统还具有响应速度快、调节精度高的特点。
传统的固定转速控制方式在负载变化时无法快速调整，导致响应速度较慢，容易导致生产线的停顿。
而高压变频调速系统可以根据负载变化实时调整电机转速，具有较高的响应速度和调节精度，能够更好地适应生产过程的需要。
综上所述，高压变频调速系统在工业领域中具有显著的节能效果。
通过调整电机的转速，使其始终处于最佳工作条件下，不仅可以提高电机的效率，降低能源的消耗，还可以减少启停过程中的能耗和维护成本。
此外，高压变频调速系统还具有高响应速度和调节精度的优势，能够更好地满足生产过程中的需求。
因此，鉴于高压变频调速系统的诸多优点，我们推荐在现代工业领域中广泛应用该技术，以实现更高效、节能的生产过程。
变频调速技术在风机、带类改造中的应用及节能分析
变频调速技术在风机、带类改造中的应用及节能分析摘要：皮带、风机类设施在加工生产业以及制造业被广泛的推广应用。
皮带、风机类设施不仅消耗的电量多，而且在检修以及养护所花费的也很多，其一共费用就占了总费用的百分之七到百分之二十五。
新兴起来的变频调速工艺不仅具有优秀的调速技术、超越的省电成果，对设施的工作情况能够有所帮助提高。
提升设施工作效率以及成套设备的安全稳定性。
设施能够使用更久的时间。
关键词：变频调速技术；变频器；电动机；风机、带类设备1 主要设备类型分析1.1 速度和频率计算皮带在正常运转时属于恒转矩负载。
工艺要求在转速范围为5-10.5转，分钟，我们试选择减速箱变比k1为29.8：l，链条传动的变速比k2为4：l。
通过计算得：电动机的最高工作转速：10.5×（k1×k2）=10.5×29.8×4=1251.6转，分钟电动机的最低工作转速：5×（ki×k2）=5×29.8×4=596转，分钟；电动机的最高工作转速对应的变频器输出电压频率：50×1251.64+1440=43.5（hz）；电动机的最低工作转速对应的变频器输出电压频率：50×596÷1440=20.7（hz）。
以上选择基本满足生产工艺及电动机散热的要求。
1.2 变频改造主要设备的规格参数齿轮减速箱：型号为r103ybl32s4，输出额定转速为48转/分钟，输出最大转矩为1100（nm）。
电动机：型号为ybl32s-4，额定电压为380v，额定电流为11.6（a）绝缘等级为f级，额定功率为5.5（kw），接法a，额定转速为1440r/min。
变频器：型号为frn5.5g11s-4cx，标准适配电动机5.5kw，调频范围0.1-40hz，频率精度（模拟设定）正负0.2%的最高频率。
额定容量9.9kva，额定输出容量为13a，输出电压为380v（三相，50/60hz），逆变器igbt。
变频调速技术在水泵和风机应用中的节能分析
阀、截止阀等节流设备进行流量 、压力 、水位等信 号的控制 。这样 ，不仅造成大量的能源浪费 ，管
路、阀门等密封性能的破坏 ；还加速 了泵腔、阀体 的磨损和汽蚀 ，严重时损坏设备、影响生产、危及
２１年第３ ００ 期
速 一压力关 系 曲线如 图 １ 示 。 所
河 北 煤 炭
电机 节省 的功耗 为 Ａ、 ｐ。 Ｏ、 、
电机 磁极 对 数） ；通 过改 变 电动 机工 作 电源 频 率达
到改 变 电机转 速的 目的。变频 器就是 基 于上述 原理
１ 综 述
通常 风机设 备主要 用于 锅炉燃 烧系统 、烘 干系 统 、冷却 系统 、通风 系统等 场合 ，根据生 产需要 对 炉 膛压力 、风速 、风 量 、温 度等 指标进行 控制 和调 节 ，以适 应工艺 要求 和运行 工况 。而最 常用 的控制 手段 则是 调节风 门、挡板开 度 的大小来 调整受 控对
河 北 煤 炭
２１年第３ ００ 期
变 调 技 在 泵风 应 中节分 频 速 术 水 和机 用的 能 析
祁 雪来 ，乔矿 生
（ 中能源 井矿集团公司 ，河北 石家庄 冀 ０００ ５ １０）
摘 要 ：主要介 绍 了风机 、泵 类设备利用 变频调速 技术节 能 降耗 的分 析及 应用情况 。
｜ｅ’ 。 ｂ ｜ ｌ ｜ Ｕ
得 出 。其 中 ， 尸 ｐ、 Ｈ 、 、
统压力 升高到 鼠 ，这将对管路和阀门的密封性 能形 成 威 胁 和破 坏 ；而转 速 调节 时 ，系 统压 力 只 将 随泵 转 速 刀的降低 到 鼠 ，因 此 ，不 会 对 系 统 产 生不 良影响 。与此相 类似 的 ，如 果 采用变 频调 速技 术改变 泵类 、风机类设 备转 速来 控 制现 场压力 、温 度 、水位等其它过程控制参量 ，同样可以依据系统 控制特 性绘制 出关 系 曲线得 出上 述 的 比较 结果 。亦
变频器在水泵调速中的应用优劣势分析
变频器在水泵调速中的应用优劣势分析随着现代工业的发展和节能环保理念的日益普及，利用变频技术对水泵进行调速已经成为了一种趋势。
而常用的变频器就是应用较为广泛的一种电力调节装置，它主要利用了运动学和电子学原理，实现对电机转速的调节。
相信很多人对变频器在水泵调速中的应用都比较关心，下面我们来分析一下其应用的优劣势。
一、优势1.节能：传统的调速方式需要通过“堵流调节”等方式，来调节水泵的流量或压力，然而这样做不仅效率低，而且还会浪费很多能源。
而利用变频技术进行调速，我们可以根据实际情况来调节水泵的流量或压力，实现能源的高效利用，从而达到节能的目的。
2.稳定性好：利用变频调速可以通过改变电机的转速来调节水泵的流量或压力，从而实现在各种工况下的稳定性调节。
而传统的调速方式则需要通过机械配管甚至更改进出口阀门来实现流量调节，相比之下，效果并不理想，而且易受到外界因素的干扰。
3.运行平稳：变频器的调速方式可以使水泵在调速过程中实现平稳启停，避免了传统的调速方式中频繁启停、冲击等问题，大大延长了水泵和电机的使用寿命。
4.维修方便：在传统的调速方式中，若要改变调速的流量或压力，还需要更换流量阀门，改变管路等，而利用变频器进行调速，只需要通过调节变频器参数等方式即可实现，简单方便。
5.安全可靠：利用变频器进行调速，我们可以通过对电机的过压、欠压、过流、短路等方面进行实时监测，确保水泵的运行安全，避免常规调速方式中因流量过大或过小而导致的运行不稳定等问题。
二、劣势1.成本高：利用变频器进行调速需要安装一些传感器和控制器，每台变频器的价格也比较昂贵，而且需要花费一定的费用进行维护，这一方面会增加工程项目的成本。
2.技术难度大：变频器是一种利用电子技术对电机转速进行调节的装置，涉及到电机控制系统和微处理器控制系统等方面的知识，所以需要具备一定的技术经验和专业知识才能进行操作。
3.容易受到电网干扰：由于变频器在运行过程中需要对电网进行反馈和调节，所以如果电网发生故障或电压变化等因素，就容易影响变频器的运行效果。
变频调速技术在风机及泵类中的节能应用
和 变 速 调 节 各 自所 消耗 的 功 率
假定 水
往 往 采 用 调 整 阀 回 流 阀 截 止 阀等节 流
、 、
泵 效率
1 1=
0 6
．
。
设 备进行流量
、
压力
、
水位 等 信 号 的 控
，
在工 业 生 产和产 品加工 制造业 中
、
，
制
腔
。
这 样 不 仅 造 成 大量 的 能源 浪 费 管
，
风 机 泵 类 设 备应 用 范 围广 泛 其 电能 消
H = 15
m
代 风 门 挡板 阀 门 的 控制方案
、 、
为 ：N
。
0 9 8 1 0 x 1 5 x 6 6／ 6 x 3 6 0 0 x 1 0 0 0 = 0 5 k W
．
综述
通 常在 工 业 生 产
、
变频 调 速 技术 的 基 本 原 理 是 根 据 电 产 品加工 制造 业
、
可 见 变速 调 节 比节 流 调 节 经 济 因
越 的调 速性 能 显 著 的节 电效 果 改 善 现
、
时 常 出现 泵 损 坏 同 时 电机 也 被烧 毁 的 现
1000
一
』醣 W
，
象 近 年来 出 于 节 能 的 迫 切需 要 和 对 产
。
，
( 1 )节 流 调 节 由 上 图 知 ：流 量 为 6
，
．
6
有设 备 的运 行 工 况
，
提 高 系统 的安 全 可
牵变所电容选 引电蓄池量择
（） ２ 电压校正 结论 ：
１ ２ ７
表１ 环境温度对可用容量的影响关系
变频调速控制系统在矿井运输系统的节能分析
变频调速控制系统在矿井运输系统的节能分析在当今的社会环境下，节能已经成为了一个重要的话题，在矿井运输系统中，节能方案的提出也是一个持续关注的问题。
因此，在传统的矿井运输系统中，人们越来越感受到了数字化、智能化、和节能的重要性。
目前，变频调速控制技术被广泛应用于矿井运输系统中，成为了矿井运输系统节能的一大利器。
下面，我们将详细论述一下变频调速控制系统在矿井运输系统中节能的分析。
一、变频调速控制系统在矿井运输系统中的工作原理变频调速控制系统是一种利用电子器件改变交流电源频率，从而实现电机转速调整的方法，该方法可以有效的提高电机的效率，同时也可以实现电机的节能。
在矿井运输系统中，汽车或者电铲由电机驱动，而电机的效率与其转速有着密切的联系，因此，引入变频调速控制技术可以有效地提高电机的效率，从而实现节能。
变频调速控制系统由三部分组成，即变频器、控制系统和电机。
其中，变频器是整个系统的关键部分，其主要功能就是将交流电源频率转换成可控的、可调的直流电源，从而驱动电机正常运转。
而控制系统则负责通过控制变频器的输入电压和频率来达到控制电机转速和运行方向的目的。
电机则是整个系统的最后执行部分，其质量和效率都会影响到整个系统的运行效率。
二、变频调速控制系统在矿井运输系统中的优势变频调速控制系统在矿井运输系统中的优势主要体现在以下几个方面：1. 节能效果显著矿井电机通常是以全负荷工作，而非全负荷工作模式下的电机效率非常低，能耗也随之增大。
而利用变频调速控制技术可以实现电机的高效率运作，从而使电机能耗明显降低，节能效果显著。
2. 减少了机械损耗在传统的矿井运输系统中，汽车或者电铲需要经常启动和停止，这种频繁的启停操作会产生一定的机械损耗，影响机器的寿命，并增加能耗。
在利用变频调速控制技术的系统中，机器启停操作被降低到了最低限度，从而减少了机械损耗。
3. 运行稳定性高传统矿井运输系统常常遇到负载突然增加或者减少的情况，对机器的影响很大，影响机器的运行稳定性。
变频调速技术在矿井通风机中的节能应用与分析
起 电气 接 触 不 良。淮 安 热 电就 出现 这 样 的 问题 。这 时 除 了提 高控 制 柜 风 机 都 是 处 在 低 负 载 下 运行 。 外 ． 常 矿 山井 下 作 业 不 均 衡 ， 般 夜 此 通 一 的机 械 强 度 、 离 振 动 源 和 冲 击 源 外 ， 应 使 用 抗 震 橡 皮 垫 固 定 控 制 远 还 班 工 作 人 员 少 ， 需 风量 也 小 ， 节 假 日时 。 能 只有 泵 房 等 固 定 的 井 所 在 可 柜 外 和 内电 磁 开 关 之 类 产 生 振 动 的 元 器 件 。 设 备 运 行 一 段 时 间 后 ， 应 下 场 所 的 值 班 人 员工 作 。 尽管 井 下 人 员 少 ， 也 得 照 常 向井 下 送 风 ， 但 矿 对其进行检查和维护 。 井 通 风 机 一 般 不 调节 风量 ， 要 调 节 风 量 时 ， 统 的调 节 系 统 ， 根 据 若 传 是 ２５ 电磁 波 干 扰 。变 频 器 在 工 作 中 由于 整 流 和 变 频 ， 围产 生 了很 多 ． 周 风 量 所 需 的 多 少 ， 调节 风 门来 实现 的 。 但 浪 费 了 电 能 ， 节 起 来 也 靠 不 调 的干 扰 电磁 波 ， 些 高 频 电 磁 波 对 附 近 的 仪 表 、 器有 一 定 的干 扰 。 这 仪 因 不 方 便 ， 且 原 电 控 系统 采 用 直 接 或 降 压 起 动 。 大 功率 电 机 （ 般 在 而 对 一 此 ， 内仪 表 和 电 子 系 统 ， 该 选 用 金 属 外 壳 ， 蔽 变 频 器 对 仪 表 的 干 柜 应 屏 ５ ｋ 以 上 ） 说 ， 动 时 间长 ， 动 电流 大 ， 电动 机 的 各 种 保 护 功 能 ５Ｗ 来 启 启 对 扰 。 所 有 的 元 器 件 均 应 可 靠 接 地 ， 此 之 外 ， 电 气 元 件 、 器 及 仪 表 除 各 仪 也 不 齐 全 ， 容 易烧 毁 电机 ， 电 网也 造 成 较 大 的 冲击 ， 至会 使 供 电 很 对 甚 之 间 的 连 线 应 选 用 屏 蔽 控 制 电 缆 ， 屏 蔽 层 应 接 地 。 如 果 处 理 不 好 电 且 系 统 跳 闸 。对 煤 矿通 风机 的变 频 改 造 ， 但 节 能 效 果 显 著 ， 且 启 动 容 不 而 磁干扰 ， 往会使整个系统无法工作 ， 往 导致 控 制单 元 失 灵 或 损 坏 。 易 ， 电机 保 护 功 能 齐 全 ， 利 于 降 低 生 产 成 本 ， 高 自动 化 程 度 ， 对 有 提 保 ２６ 变 频 器 和 电机 的距 离 确 定 电 缆 和 布 线 方 法 。变 频 器 和 电 机 的 距 ． 证 了 煤 矿 的 安 全 生产 离 应 该 尽 量 的 短 。 样 减 小 了 电缆 的对 地 电容 ， 少 干 扰 的 发射 源 。 这 减 控
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（ｃ ｏｌ ｆ ｎｏｍ ｔ ｎＥ ｇ ｅｒ ｇ Ｈ ｉｏ ｏｌ ｅｏ ｃｎ ｍ ｃ， ａ ｏ ， ７ ２ ３ Ｈ ｉａ ） Ｓｈ ｏ ｏ ｆ ａｉ ｎ ｉ ｅ ｎ ， ａ ｕＣ ｌ ｇ ｆ ｏ ｏ ｉ Ｈ ｉ ｕ ５ ０ ０ ， ａｎ ｎ Ｉ ｒ ｏ ｎ ｉ ｋ ｅ Ｅ ｓ ｋ
二 、 频 调 速 原 理 变
究方 向 ： 气 自动 化 ． 电 电子 技 术 。
８８ ・
・
第 ９卷 第 ２ 期
Ｖｏ ． １ ９ Ｎ ． ｏ２
海 口 经 济 学 院 学 报
Ｊ ｕｎ ｌｏ ｉｏ ｌ ｇ ｆＥ ｏ ｏ ｃ ｏ ｒ ａ ｆ Ｈａｋ ｕＣｏｌ ｅｏ ｃ ｎ ｍｉｓ ｅ
２ １ 年 ６月 ００ Ｊ ｎ２０ ｌ０ ｕ ．
Ａｂ ｔａ ｔ ｒｑ ｅ ｃ ｏ ｅｔｒ ｉ ｔｅ ｍａｎ ｃ ｎ ｅｔ ｇ ｗａ ｏ ｈ ｓ ｎ ｈｏ ｏ ｓ ｍｏｏ ， ｓｒ ｃ ：Ｆ ｅ ｕ ｎ ｙ Ｃ ｎｖ ｒｅ ｓ ｈ ｉ ｏ ｖ ｒｉ ｙ ｆｒ ｔｅ ａｙ ｃ ｒｎ ｕ ｔｒ ｎ ｗｈ ｓ ｏ ｖ ｒ ｎ ｕ ｃｉｎ ｉ ｅ ｃ ｌ ｎ ｉ ｎ ｅｆｌｅ ｅｇ ａ ｉｇｆｎ ｔ ｎ Ｓ ｔｉ ｇ ｏ ｏ ｂ ｏｅ ｃ ｎ ｅｔ ｇ ｆｎ ｔ ｓ ｘ ｅｌ ｔｗ ｔ ｗｏ ｄ ｒｕ ｎ ｒｙ ｓｖｎ ｕ ｃｉ Ｏ ｉ ｓ ｏ ｄ ｔ ｅ ｉ ｏ ｅ ｈ ｏ ｂ ｓｄ ｉ ａ ｓａ ｄｐ ｍｐ ｉｈ ｗ ｒ ｒｖ ｉ ｎ ． ｕ ｅ ｎｆｎ ｎ ｕ ｓｗｈｃ ｏ ｔ ｐ ｅ ａｌ ｇ ｈ ｉ
（ 口经济 学院 信息工 程学 院， 海 海南 海 口 ５ ０ ０） ７２３
摘 要 ： 变频 调速 技 术是异 步 电动机 最主 要 的调速 方 式 ， 速性 能优越 、 调 节能 效果 显 著 ，
尤其应 用 于风机 、 泵类设 备更 具优势 ， 大力推 广应 用 。 应
关键 词 ： 节能 减排 ； 变频调速 ； 风机 ； 泵类
第 ９卷 第 ２期
Ｖｏ ． Ｎｏ２ １ ９ ．
海 口 经 济 学 院 学 报
Ｊ ｕ ａ ｆ ｉｏ ｌ ｇ ｆＥ ｏ ｏ ｃ ｏ ｒ ｌ ｋ ｕＣｏｌ ｅｏ ｃ ｎ ｍｉｓ ｎ ｏ Ｈａ ｅ
２ ０年 ６月 ０１ Ｊ ｎ． ｕ ２０ １０
变频调速技术应用及节能分析
占永 宁
Ｋｅ ｒ ｓ Ｅｎ ｒ ａ ｉ ｇ ａ ｄ Ｅ ｓ ｉｎ Ｒｅ ｕ ｉ ｇ Ｆ ｅ ｕ ｎ ｙ Ｃ ｎ ｅ ｔｒ Ｆ ｎ ； ｕ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ： ｅ ｇ Ｓ ｖ ｎ ｎ ｍｉｓｏ ｄ ｃ ｎ ； ｒ ｑ ｅ ｃ ｏ ｖ ｒ ； ａ ｓ Ｐ ｍｐ ｙ ｅ
一
、
引 言
产 自动化 发展 的要求 而迅 速 发展 。 创 了一个 全 开 的电机 智 能控制 时代 。 电动 机及 其 拖 动负 载在 无 须任 何 改 动 的情 况下 即可 以 按 照 生产 工 艺 要 求 调整 转 速 输 出 ， 提高 设 备 的控 制 精 度 、 产 效 生 率 和产 品质 量 ， 时降 低 电机 能 耗 。 到系 统 高 同 达
五” 降低 ２ ％左 右 的 目标 仍 有较 大 差 距 ， 别 是 ０ 特 去年三 季度 以来 ， 高耗 能 、 高排 放行 业快 速增 长 ，
一
些淘 汰 的落后产 能 死灰 复燃 。 耗强 度下 降趋 能
电动 机是 应用 最广 泛 的电 能一 机械 能转 换装
势 减缓甚 至 由降转升 。 能减排形 势十 分严 峻。 节 置， 在社会 各个 领域 大量使 用 。 具统 计 ， 电动机 消
耗 的电能 约 占我 国总用 电量 的 ６ 一 Ｏ Ｏ ７ ％，交 流异
纺织 等 各 行 各业 的 电机 传 动设 备 中 得 到实 际 应 用 。 目前 ， 变频调 速技 术 已经成 为 现代 电力传 动 技术 的一个 主要 发展 方 向。卓 越 的调 速性 能 、 显 著 的节 电效 果 ， 改善 现 有设 备 的 运 行工 况 ， 高 提
上世 纪八 十年 代初 ． 频调 速技 术顺 应 了工 业生 变
收 稿 日期 ： ０ ０ ０ — ２ ２ １— ５ １
作者简介： 占永 宁 （９ ２ ） 男 ， 南海 口人 ， 口经 济 学 院信 息 工程 学 院 电 气 自动化 教 研 室主 任 ， １６ 一 ， 海 海 副教 授 ， 高级 工 程 师 ； 研
中图分 类号 ：Ｕ ２ ． Ｔ ８１ ５
文献标 识码 ： Ａ
文 章编号 ：９ ９６２ １）２ ０ ８—４ ０ ００ （ ００— ０ ８０ ０
Ａｐ ｆ ａｉｎ ｏ ｒｑ ｅ ｃ ｎ ｅｔｒａ ｄＡｎ ｌｓ ｆ ｎ ｒ ｙ Ｓ ｖｎ ｐ ｃ ｔ ｆ ｅ ｕ ｎ ｙＣｏ ｖ ｒｅ ｎ ａｙｉ ｏ ｅ ｇ ａ ｉｇ ｉ ｏ Ｆ ｓ Ｅ
效运行 的 目的 。 我 国 自八 十 年代 末 引 人该 技 术 并 积极 推 广 应 用 ， 已在 电力 、 现 冶金 、 油 、 石 化工 、 纸 、 品 、 造 食
“ 十一 五 ” 四年 。 过 各 地 区 、 部 门共 同 前 经 各
努力 ， 节能 减 排 工作 取 得 重 要进 展 ， 国单 位 国 全 内生产 总值 能 耗 累计 下 降 １ ． ％ ．但 与 “ ４３ ８ 十一
步 电动机 又 占其 中的 ９ ％。 由于 技术 、 ０ 管理 水平
系统 的安全 可靠性 和设 备利 用 率 ， 延长 设 备使 用
寿 命 等 优点 随 着应 用 领域 的不 断扩 大 而 得 到 充 分 的体现 。
等原 因 ， 多数 电动机 处 于轻 载 、 低效 、 能耗 的运 高
行状 态 ， 电能浪 费十分严 重 ， 节能潜 力十 分可观 。