比泽尔半封闭螺杆压缩机冷冻油更换操作规范
螺杆式压缩机操作规程注意事项(4篇)
螺杆式压缩机操作规程注意事项（4篇）篇11.未经培训的人员不得操作压缩机。
2.在运行过程中，如发现异常情况应立即停机，并报告给专业维修人员。
3.操作时需佩戴防护装备，如护目镜、听力保护器等。
4.不得在压缩机运行时进行润滑系统或冷却系统的维修工作。
5.定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其功能正常。
6.压缩机在无负荷状态下不应长时间运行，以免损坏设备。
7.确保压缩机的通风良好，避免在封闭或高温环境下运行。
以上操作规程旨在提供一个基本的安全操作框架，具体操作还需结合设备手册及现场实际情况执行。
务必遵守规程，确保安全高效地使用螺杆式压缩机。
篇21.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2.不得在设备运行过程中进行维修，以免发生危险。
3.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时上报。
4.遵守环保规定，处理废弃润滑油和滤芯需符合环保标准。
5.保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。
6.遵循设备制造商的推荐保养周期，定期进行专业维护。
本操作规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况和设备手册进行。
在操作过程中，务必保持警觉，确保人机安全。
篇31.操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2.在开机前务必进行详细检查，不得带病运行。
3.发现异常情况应立即停机，及时排除故障。
4.润滑油和冷却水的品质直接影响设备性能，必须使用指定型号的油品和水质。
5.定期进行维护保养，不可忽视小问题，预防大故障的发生。
6.遵守安全规定，严禁违章操作，确保人身安全。
螺杆式压缩机的操作规程是确保设备高效、安全运行的基础，每个环节都至关重要。
每一位操作人员都应严格遵守，以实现设备的最大效能和生产安全。
篇41.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2.在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止发生机械伤害。
3.如遇异常情况，如压力超限、温度过高、异响等，应立即停机，并及时报告维修人员。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机的维护和检修规程包括以下几个关键步骤：
1.启动前的检查：在启动螺杆压缩机之前，需要检查电源是否正常，以及
电器元件的工作情况。
同时，要确保压缩机的各个部位正常，无故障。
2.运行中的检查：在压缩机运行时，应经常检查运行数据、油供应、安全
模块以及内置止回阀等。
此外，还要注意检查排气压力、油温、油位以及各轴承的进油和回油情况。
3.定期维护：应定期对压缩机进行维护，包括清洗冷却器、更换油过滤
器、油精过滤器等。
在清洗时，应使用规定的清洁剂，并按照规定的程序进行。
4.定期检查：应定期对压缩机进行检查，包括检查滑阀及能量指示装置是
否工作正常，检查各自动安全保护继电器或程序的设定值等。
5.维修：当压缩机出现故障时，应及时进行维修。
维修时应首先切断电
源，然后根据故障情况确定维修方案，如更换零部件等。
6.停机后的维护：在停机后，应进行全面的检查和维护，并对压缩机进行
清洗。
清洗时应注意使用正确的清洗剂和程序。
7.安全注意事项：在维护和检修螺杆压缩机时，应注意安全。
应遵守操作
规程，并使用合适的工具和防护用品。
如有任何疑问，应及时向专业人员咨询。
以上信息仅供参考，如需获取更详细的信息，建议咨询专业技术人员或者查看螺杆压缩机维护检修规程的相关手册。
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范汉钟螺杆压缩机是一种常见的工业设备，在使用过程中，油润滑系统的正常运行对于保障机器的长期稳定性和使用寿命有着重要作用。
而油的更换是油润滑系统维护的基本操作之一、下面是汉钟螺杆压缩机油更换的具体操作规范。
1.检查机器并准备：在开始更换油之前，需要先检查机器的运行状态和机器的各项指标是否正常，确保机器处于停机状态。
在此之前，还需要准备好一些必要的工具和材料，如钳子、螺丝刀、密封圈、油漏盘、抽油器、更换用的机油等。
2.停机和排油：首先，将机器切断电源，确保机器处于完全停机状态。
然后，打开机器的排油螺旋，将残留的旧油全部排出。
为了避免油溅出来造成污染，可以将排出油的管子放在一个准备好的油漏盘上。
3.拆卸油滤：机器中的油滤是维护油润滑系统正常运行的重要部件之一、因此，在更换油的操作中，需要对油滤进行拆卸并更换新的油滤。
首先，用相应的工具，打开机器上的油滤盖。
然后，仔细将旧油滤取出，将其丢弃。
同时，要注意将旧油滤上的残油全部倒出。
4.更换新油滤：在拆卸掉旧的油滤之后，需要将新的油滤安装到机器上。
首先，将新油滤上的密封环涂上合适的润滑油，确保密封性良好。
然后，将新油滤安装到机器上，拧紧油滤盖，确保没有任何松动。
5.注入新机油：准备好新机油之后，就可以将其注入机器中了。
首先，找到机器上的加油口，并将其打开。
然后，采用抽油器等工具将新机油缓缓注入加油口，同时密切观察油量表，确保加注量合适。
在加注油的过程中，要避免机油溅入其他部件。
6.清理和检查：当完成油的加注之后，要对机器进行清理和检查，确保机器的各项部件没有松动和破损的情况。
同时，擦拭机器，确保外观整洁。
清理过程中，可以使用干净的布或棉签等工具。
通过以上的操作规范，我们可以保证油的更换过程安全、高效，并且能够充分保障机器的正常运行。
在更换油的过程中，还需要保证操作的场所整洁干净，避免油污物对环境造成污染。
另外，需要注意的是，在更换油之后，可以观察机器的运行状态，以确保油润滑系统正常工作。
比泽尔压缩机PPT课件
北京比泽尔制冷设备有限公司
3-3:双级制冷压缩机的启动问题
压缩机可直接启动，也可以采用分线圈启动。 按照接线盒接线图或使用说明书接线 采用分线圈启动：分线圈电机是由两个线圈组成。先 启动第一个线圈(1U1、1V1、1W1)，然后启动第二个线 圈（2U1、2V1、2W1）。降低启动电流。分线圈启动 时 间为 0.5~1秒 电源：一般为 380v……420v 、 3相、 50HZ
1：中间压力的确定 Pzj Pzj ＝ ( Pc x Pe )1/2 式中Pc：第二级（高压级排气、冷凝压力）排气压力kg/cm2 Pe：第一级（低压级、蒸发压力）吸气压力kg/cm2
2：中间温度底确定 tzj = 0.4tc +0.6te + 3 ℃ tc冷凝温度℃ te蒸发温度℃
3：影响中间压力变化的原因 冷凝压力Pc的变化，当蒸发压力Pe不变时，随着冷凝压力Pc 增高，则中间压力增高。这是由于高压级压缩比增大，输气系
器，而后再进入中冷器。以免制冷剂中的污物堵塞 膨胀阀、喷液喷嘴或中冷器截面的流通面积。
Dateiname – 29
北京比泽尔制冷设备有限公司
4-6：双级制冷压缩机开始启动应注意问题 在压缩机刚启动在降温过程中，必须保证或不能长时间
超过运行范围的上限，刚启动时可通过调节压缩机吸气阀，
以保证其上限的吸气压力。
-50℃ -20℃
b: 制冷剂R404A、R507
最低蒸发温度 最高蒸发温度
-70℃ -30℃
Dateiname – 14
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3:制冷压缩机常规控制要求及附件
Dateiname – 15
北京比泽尔制冷设备有限公司
3-1：曲轴箱加热器
用途：分离曲轴箱内的制冷剂，保障压缩机正常润滑。 在任何环境下都需安装曲轴箱加热器。曲轴箱 温度高于环境温度 20℃以上
压缩机切换操作流程及注意事项
压缩机切换操作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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制冷压缩机操作规程(13篇范文)
制冷压缩机操作规程（13篇范文）第1篇制冷压缩机操作规程压缩机开启前的准备工作：一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。
如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。
二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。
1.压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。
2.蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。
3.使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。
4.机器吸、排汽阀门均关闭。
5.各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。
各设备的放油阀关闭。
6.调节站的调节阀关闭。
三、检查设备1.高压储液桶的液位不得高于 80%，不得低于 30%。
2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过 40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在 30%～60%之间。
3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过 0.49mpa。
4.待用氨泵周围无障碍物。
四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。
五、检查压缩机1.应确保压缩机的保护罩完好，压缩机运转部位无障碍物。
2.曲轴箱压力应低于 0.20mpa，超出此压力时，须查明原因，减压到规定数值内。
3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔 1/2、部位，曲轴箱双视孔油位在上视孔 1/3、部位。
4.机器加油三通阀在运转或工作位置上，能量调节装置手柄拨至零位。
5.确定机器压力表阀均开启，油压、高低压继电器自动保护装置指针在调定数值上。
6.检查水套供水是否畅通。
六、在值班班长的指挥下进行开、停车。
压缩机开启程序:系列单级压缩机的开车程序：1.转动油过滤器手柄，保证油过滤器的畅通，盘机器联轴器应轻松。
如盘不动，找出原因。
2.打开机器的排汽阀。
3.接通电源，启动压缩机。
4.缓慢开启机器的吸汽阀，并注意电流表电流稳定。
在开启吸汽阀时，若发现有液击声，立即关小吸汽阀，然后再缓缓开启，直到没有液击声，将吸汽阀完全打开。
制冷压缩机操作规程（4篇）
制冷压缩机操作规程一、总则制冷压缩机是制冷设备的核心部件，在制冷系统中起到压缩工质、增大制冷量的作用。
为了确保制冷系统的正常运行和操作人员的安全，制冷压缩机的操作必须符合以下规程。
二、操作前准备1. 检查制冷压缩机的外观是否完好，有无明显异常现象。
2. 检查压缩机的电源是否正常，电线是否接地良好。
3. 检查制冷系统中的冷媒是否充足，压力是否正常。
4. 确保操作人员已经具备相关的安全知识，了解操作规程，并戴好必要的防护用品。
三、操作步骤1. 打开电源开关，激活制冷压缩机。
2. 检查压缩机的运行状态，确认无异常后，观察压力表和温度计读数，确保系统运行正常。
3. 根据需要调节压缩机的工作状态，包括调整排气压力、工作频率等，但需确保不超过设备规定的运行范围。
4. 定期检查和清除制冷压缩机的排水装置，防止水分滞留导致故障。
5. 检查机械部件的工作情况，包括轴承是否润滑、传动部件是否正常等，如有发现异常及时进行维修和更换。
6. 定期保养制冷压缩机，包括清洁、润滑、紧固螺栓等维修工作，确保其良好的工作状态。
7. 在停机前，先将负载减小至最小，然后断开电源开关，停止制冷压缩机的运行。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，否则禁止操作制冷压缩机。
2. 操作人员在操作制冷压缩机时必须戴好防护用品，包括眼镜、手套、口罩等，以防意外伤害。
3. 操作人员应定期进行体检，确保自身身体健康，无禁忌症，以保证操作安全。
4. 禁止在制冷压缩机运行时随意接近或触摸设备，以防止意外伤害。
5. 制冷压缩机运行期间，应保持周围环境清洁，防止杂物堆积影响设备工作。
6. 在停机前，必须确保负载已经减小到最小，然后再停止制冷压缩机的运行，以免发生突然停机引起的设备损坏。
五、操作后事项1. 停机后，及时清理制冷压缩机周围的杂物，保持设备干净整洁。
2. 对制冷压缩机进行维护保养，包括清洗设备表面、润滑部件、更换滤芯等。
3. 清洁和维修过程中，禁止使用腐蚀性和磁性材料，以免对设备造成损坏。
比泽尔双级活塞压缩机说明书
比泽尔双级活塞压缩机说明书以下是比泽尔双级活塞压缩机的说明书：1. 前言比泽尔双级活塞压缩机是一种高效率、高性能的压缩机，适用于各种工业和商业应用。
本说明书旨在提供有关该压缩机的技术规格和操作指南，以确保安全和正确的使用。
2. 压缩机概述比泽尔双级活塞压缩机采用双级压缩技术，内置两个压缩级别，通过分阶段压缩气体来提高压缩效率。
该压缩机具有高效的气体冷却系统和可调节的排气温度，以确保压缩机的稳定运行。
3. 技术规格- 压缩机类型：双级活塞压缩机- 压缩级别：2级- 最大排气压力：XX PSI (根据不同型号而异)- 最大排气流量：XX CFM (根据不同型号而异)- 电源电压：XX V (根据不同型号而异)- 电源频率：XX Hz (根据不同型号而异)- 功率需求：XX kW (根据不同型号而异)4. 操作指南- 在使用之前，请确保将比泽尔双级活塞压缩机正确安装并连接到适当的气源和电源。
- 首次使用前，请检查压缩机的各个部件和连接是否牢固，没有松动或损坏。
- 启动压缩机之前，请确保压缩机周围没有任何阻塞物或杂物，并确保通风良好。
- 使用合适的压缩机润滑油，并按照更换指南定期更换。
请勿使用其他类型的润滑剂。
- 根据需要调整压缩机的排气温度，以确保符合应用的要求。
- 定期检查和清洁压缩机的滤清器和冷却系统，以防止积尘和散热不良。
- 如发现任何异常噪音、振动或漏气，请立即停止使用压缩机，并联系比泽尔服务中心进行检修。
请注意，以上仅为比泽尔双级活塞压缩机的简要说明书，具体的操作和维护指南需要根据实际型号和规格进行调整。
建议在使用之前阅读完整的说明书，并按照比泽尔的建议和指导操作和维护压缩机。
冷水机组维保操作流程
螺杆式冷水机组维保操作流程：一：更换冷冻机油1：关闭油路的隔离阀门2：在角阀上安装2分的接头并转换氟管后放油3：重新加注新的冷冻机油4:：加油完毕后把阀门恢复到原来状态二：更换冷媒过滤器1：关闭冷凝器底部的阀门2：关闭上级的到电子膨胀阀的阀门3：通过角阀上的三通排放过滤器筒内的压力4：拆卸冷媒过滤器，清洗滤网后并安装新的过滤器5：安装完毕排气检漏，如有必要进行真空处理6：恢复各个阀门到原来状态三：更换内置油过滤器1：关闭油泵上的角阀2：利用氟管通过压缩机上的单向阀排空里面的压力3：使用19分的外六方拆卸内置油过滤器4：更换新的内置油过滤器和密封后排气检漏四：更换外置油过滤器：1：关闭过滤器前后端的2个阀门2：利用角阀上的三通泄压3：泄压后拆卸过滤器的固定支架4：更换新的过滤器并重新固定5：排气检漏6：恢复阀门至原来位置五：机组运行测试：1：测试前确保机组的各个阀门处于打开状态2：确认冷水，冷却水已通3：根据需要进行以下控制测试：3.1：油泵3.2：供油电磁阀3.3：电子膨胀阀3.4：卸载电磁阀3.5：电机冷却电磁阀4：测试正常后运行机组中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。
空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题：腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。
设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。
同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。
生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。
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比泽尔半封闭螺杆压缩机冷冻油更换操作规范
BITZER半封闭压缩机冷冻油更换操作规范
一、冷冻油更换的条件
1、空调机组长时间工作，压缩机已达到保养时限（机组初次运行2000小时、之
后运行累计三年或运行时间超过10000～12000小时）；
2、因电机烧毁而更换压缩机；更换压机后连续运行100小时的氟系统；
3、对于现场组装的机组或在接近工况极限下运行的机组，在累计运行100小时
后要更换冷冻油；
4、根据氟系统清洁度情况酌情处理。
二、冷冻油的型号
1、半封闭活塞型压缩机 BITZER 6F—
允许制冷剂（R12—R22—R502）用BITZER 型冷冻油
允许制冷剂（R134A—R404A—R507A）
tc﹤55℃ 使用BITZER BSE32
tc＞55℃ 使用BITZER BSE55
（tc：冷凝温度）
2、半封闭螺杆型压缩机 BITZER CSH7571-90或CSH8571-140
允许制冷剂（R22）使用B320H
允许制冷剂（R134A—R407C—R404A）使用BSE170
比泽尔螺杆压缩机油联系王工：
三、标准注油量
活塞式6F
注入
螺杆式CSH7571-90注入14 dm3
GSH8571-140注入18 dm3
四、冷冻油更换操作规程
1、关闭高压排气及低压吸气截止阀，利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制
冷剂，使缩机曲轴箱与大气相通；
2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞，将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗；
3、可用氮气从低压充气阀针吹入，用手堵住放油口增加机体内的压力，进
一步排除机体内的残油，将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞
4、冷冻油注入：
方案1：拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞，以此作为充注口将冷冻油通过
合适的工具倒入曲轴箱内；
方案2：（针对活塞机）将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上，利用
真空泵将曲轴箱抽为负压，另一根充氟管单独卸下，一端插入盛有冷冻油的容器
内，另一端接在油泵低压吸入端的阀针上，利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲
轴箱内。
5、因原系统中可能存有一定量的残油，换油加油时可少加一些，一般加至视油
镜标线下限稍高位置即可；
6、冷冻油充注完成后，拧紧工艺柱塞或卸下充氟管，并接好氟压表对压缩机抽
真空；
7、抽真空完毕后打开压缩机高低压截止阀检查是否有制冷剂泄露现象；
8、如果没有漏点等待20分钟后启动机组；
9、开启机组后应马上检查压缩机润滑情况及视油镜油位，如果油位低于正常范
围（1/4视镜），必须补充冷冻油。如有必要，可在油泵针阀上接油压表来检查
油压，油泵吸入侧压力应与低压吸气压力基本一致，油压差允许值～，螺杆机为
压差式回油，无油泵。
五、注意事项
1、聚酯油BSE170具有强烈的吸湿性，水分在油中与油产生化学反应，而且不能
通过抽真空除掉，工作时要求特别细心，尽量减少空气进入系统及储油容器；
2、对更换压缩机的情况应注意，原制冷系统中已存有一定量的冷冻油，必要时
应将系统内的存油吹出，如果有大量的油存于系统中，再开机时有发生液击的危
险。
3、更换冷冻油尽量不要在雨天操作。