IPG高功率激光器客户培训手册V2
IPG高功率光纤激光器培训手册20141228_图文
IPG高功率光纤激光器培训手册PHOTONICSPHOTONIC目录1激光安全（11.1激光等级定义（11.2IPG光纤激光器等级（21.3激光伤害机理（21・4防护眼镜（31.5电气伤害（31.6机械伤害（41.7气体粉尘伤害（41.8安全建议（42设备描述（52.1功能原理（52.2激光原理（62.3激光器构造（72.3.1常见激光器外观（72.3.2激光器前门内部（82.3.3激光器后门内部（92.3.4激光器侧门内部（102.3.5控制部件（112.4安全电路（11 2.4.1安全互锁继电器K6（12242急停安全继电器K7（132.5接口定义（142.5.1XP 1 硬线接口（142.5.2XP2 安全接口（172.5.3XP3水冷机控制接口（192.5.4XP4模拟量控制接口（202.5.5XP 9/10/11/12 -光闸通道安全接口（20 2.5.6现场总线接口（213激光软件（303.1与激光器建立连接（303.2激光器IP地址复位（313.3软件指示灯概述（323.4 启动L ASERN ET 软件（333.5L ASER N ET 软件界面（343.6L ASER N ET 属性页面（353.6.1状态页面（35362警报页面（373.6.3预警页面（41364控制页面（43 3.6.3预警页面（413.7.4程序命令详解（613.6.5事件页面（453.6.6日志文件页面（463.6.7光闸页面（493.6.8电源页面模拟量（513.6.9 电源页面 CAN-Bus （523.6.10水冷机页面Riedel （533.6.11水冷机页面IPG （543.6.13选项页面-QCW 准连续（56 3.6.14现场总线页面Fieldbus (57 3.6.15模块页面（583.7程序（59 3.7.1LaserNet 程序编辑器（593.7.2激光程序命令列表（603.7.3激光程序结构（603.7.5例程讲解（624安装（644.1安装准备（644.2安装位置（644.3安装（644.3.1拆箱（644.3.2卸货（654.4电气连接（674.5水路连接，流量（67 5拆卸（695.1关闭激光器（69 5.2排水（695.3拆除电线（695.4拆卸光学器件（69 5.5安全包装（696光纤操作（706.1—般光纤操作（71 6.2光纤包装（716.3动态补偿器（72 6.4放置光纤（736.5清洁光纤头（746.6拆除光纤（766.7安装光纤（777操作（797.1开机流程（797.2关机流程（797.3开/关主电源（797.3.1开始按钮（807.3.2使用XP2接口外部启动（807.3.3激光软件LaserNet （807.3.4硬线接口（807.3.5现场总线接口（807.4本地模式（807.5使用激光程序的本地模式（817.6硬线接口远程模式（81761硬线命令响应时间表。
JCZ-IPGYLP卡使用说明
USBLMC_CUH_IPG_V1(4)USBLMC 用户使用手册IPG YLP系列激光器专用版本记录版本号更新日期更新人更新说明V1.0 2007-1V1.1 2007-6V1.2 2008-5V1.3 2008-5-12 吕文杰同时兼容B型/D型接口的YLP 系列激光器；电源连接方案改变程鹏修改IN0和IN4V1.4 2009-12-12目录安全须知 (1)一、概述 (2)1.1 如何辨识IPG YLP 激光器专用控制卡 (2)1.2 主要特点 (3)1.1 版本说明 (3)二、电气连接 (3)2.1接口说明 (3)2.1.1电源 (3)2.1.2 CON1 ：DB15 振镜控制 (4)2.1.3 CON2 ：DB25 激光控制 (5)2.1.4 CON3 ：DB9飞标接口 (6)2.1.5 CON4：DB15 电源/IO 插座 (7)2.1.6 CON5：IDC10 IO 插座 (8)2.2 跳线说明 (9)2.3 数字输入输出信号的连接 (10)2.3.1输入信号 In4，In8, Start，EMSTOP (10)2.3.1输入信号 In5，In9 (11)2.4 电源的连接 (12)2.5 典型连接 (13)安全须知在安装、使用USBLMC控制卡之前，请仔细阅读本节内容。
若有任何关于本文档的疑问，请联系BJJCZ。
1.安全操作步骤z请遵守所有的关于激光的安全说明（包括但不仅限于描述于激光器、振镜以及本文档中的相关章节）z无论任何时候，请在开启了电脑电源、USBLMC电源及振镜电源之后再打开激光器电源。
否则，可能会因不可控的激光光束而造成伤害。
我们建议您使用光闸来避免不可控的激光造成的伤害。
2.客户负责的安全部分z USBLMC被设计用来控制一个激光扫描系统。
因此，所有有关激光系统的安全指示都应该被客户了解并施行。
客户必须严格遵守相关的安全操作指示并独立地负责所用的激光系统的安全。
z安全规则可能因国家不同而有所差异。
大功率激光切割机IPG培训教程修正版
4.1激光切割原理
激光切割是利用经聚后的
光纤
高功率、高能量密度的激光束
照射到要加工的板材上，使被
照射的材料迅速熔化、汽化、
烧蚀或达到燃点，同时借助与
光束同轴的高速气流吹除熔融
物质，从而实现将板材割开。
激光切割属于热切割方法之一。
其原理见右图：
激光切割的基本知识
4.2 激光切割的主要方式
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制断裂切割四种：
经制造厂家认可的专业人员来操作，并记录下变动前的参数值，以便在必要时，能恢复原始状态。 4. 在通电状态下不要触摸电气柜内数控装置、伺服装置、变压器、风扇及其它带电的元器件。
【警告】：断电后，要停一段时间（5分钟以上）再触及端子。因断电后在一段时间内动力线端子间留有高电压。 为避免触电请不要立即触碰!!!
B. 激光熔化切割
激光熔化切割是用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化气体（N2、Ar、He 等）依靠气体的强大压力使液态金属排除，形成割缝。激光熔化切割不需要使金属完全气化，所需激光能量 只有汽化切割的十分之一左右，约107W/cm2。激光束照射到工件表面，除反射损失外，剩下的能量被吸收， 加热材料蒸发成小孔；一旦小孔形成，它作为黑体将吸收所有光束能量，小孔被熔化金属壁所包围，依靠气 流的高速流动，使熔壁保持相对稳定；熔化等温线贯穿工件，依靠辅助气流喷射压力将融化材料吹走；随着 工件或者切割头的移动，小孔横移并成一条切缝，激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动 地从缝内被吹掉。
安全说明及预防措施
1.4激光安全通告
激光对人体的主要危害是眼睛和皮肤，激光照射到人体的任何部位都会引起灼伤。尤其光纤激光直接观看会严重危害到眼 睛视网膜！所有操作人员必须严格佩戴1064nm激光防护眼镜！禁止不佩戴眼镜进行操作以及观看激光！应避免将身体任何部位 置于激光通路中，以免误操作造成伤害。
IPG光纤激光器说明书
产品质量保证条款谢谢贵公司购买我公司光纤激光器！贵公司需在发货后一个月内确认产品的质量问题，如果不能尽快在一个月内确认的话，就会造成在服务和供货上不必要的麻烦，特别是对于产品不是在美国本土安装的。
我们将给贵公司提供最好的质量和技术支持，在设备的安装和调试操作方面我们有一套详细的方案。
可以通过以下两种途径确认产品的质量：1.将已付资费同时写好地址的信封寄给我方2.直接上网进行确认所有提供的信息都是必须保密的有任何问题可以直接拨打客服电话（508）373-1157安全条款：1.警告鉴于对人体潜在的伤害，请按照规定的程序进行操作，如果不这样做的话，对自己或者他人都会造成伤害2.警示鉴于产品潜在的危险，请按照规定的程序进行操作，如果不这样做的话，对产品自身或者产品的零配件都会有损害3.重要事项关于产品的操作事项请按照说明书逐步操作。
你公司所购买的是400瓦的光纤激光器，执行标准是21 CFR 1040.10，激光波长达到1070纳米，通过光纤输出的激光的功率实际上已经超过400瓦，对人的眼睛和皮肤都会造成伤害，尽管这种辐射是不可见的，但是这种激光对人的角膜的伤害是无法避免的，在设备工作的时候必须带上激光护目镜。
警告：在设备工作中请根据波长范围选择合适的护目镜，请仔细阅读产品上的安全标签，产品的输出功率和波长范围。
有很多供应商为我们提供原材料和零配件。
如果设备经过重新安装或者改进的话，由终端客户负全责。
在设备的调试，操作过程当中如果不按照规定的程序运行，就会造成一定的危害在设备运行过程中，不要随意触动光纤激光器任何部件。
比如光纤准直器。
在靠近激光的位置会从不同的角度发散出激光，这些激光会从不同的镜面物体反射，反射的激光强度都会对人的眼睛和皮肤造成一定的伤害。
激光对人的皮肤，服装都会造成很大的伤害，激光可以引燃比如酒精，汽油之类的溶剂，激光可以进行切割和焊接，在安装和使用设备的时候请谨慎使用一些易燃的材料和气体。
激光机客户培训手册讲解
第一章操作 ........................................................................................................................................... (4)一设备安装知识 ........................................................................................................................................... .. (4)I 采用Rof in SLAB 激光器（DC 系列）的现场条件 (4)II 采用CP4000激光器的现场条件 (5)III 采用PRC 激光器的现场条件 (6)IV 机器就位............................................................................................................................................ .. (7)二设备操作 . ......................................................................................................................................... (10)I 机床............................................................................................................................................ . (10)A 基本要求 (10)B 手动 ........................................................................................................................................... (11)C 执行程序 (11)D 模拟程序 (12)E 编辑（修改）程序 (12)II 激光器 ........................................................................................................................................... (12)A Rofin 激光器 (12)B CP 4000 激光器 (24)C PRC 激光器 (24)III 冷干机 . ......................................................................................................................................... (25)A 安装 ........................................................................................................................................... (25)B 开机 ........................................................................................................................................... (25)C 关机 ........................................................................................................................................... (25)IV 空压机 . ......................................................................................................................................... (26)V 冷水机 ........................................................................................................................................... (26)A 冷却水成分 (26)B 连接 ........................................................................................................................................... (26)C 水冷机安装 (27)D 系统温控器设定方法 (28)E 针对不同激光器设定参数 (28)VI 稳压电源 ........................................................................................................................................... . (29)VII 编程代码 ........................................................................................................................................... (29)A 子程序...........................................................................................................................................29B 主要用户调整参数定义： (30)C 常用M 代码 (30)D 常用G 代码 (31)E 切割程序的基本结构 (31)VIII 机床报警信息 (32)三通讯............................................................................................................................................ .. (33)I 设置............................................................................................................................................ . (33)A 选项 ........................................................................................................................................... (33)A 设置 ........................................................................................................................................... (34)II 文件 ........................................................................................................................................... (39)A 工作目录 (39)B 视图 ........................................................................................................................................... (41)C 刷新 ........................................................................................................................................... (41)D 改变查看方式 (41)E 显示/隐藏注释 (42)F 自动调整列宽 (42)G 剩下的选项通过以下按钮执行: (42)III 无限程序............................................................................................................................................ . (44)第二章切割工艺调整 . ......................................................................................................................................... .. (45)一准备知识（影响切割的因素） . (45)I 焦点............................................................................................................................................ . (45)A 焦点位置与切割面的关系 (45)B 焦点位置对切割断面的影响 (46)C 焦点寻找 (46)II 激光模式............................................................................................................................................ .. (47)III 激光功率............................................................................................................................................ . (47)IV 喷嘴 ........................................................................................................................................... .. (48)A 喷嘴的作用 (49)B 喷嘴与切割品质的关系 (49)C 喷嘴孔与激光束同轴度的调整 (50)D 喷嘴孔径 (52)E 喷嘴高度的调整 (52)V 辅助气体............................................................................................................................................ .. (54)A 辅助气体对穿孔的影响 (54)B 辅助气体对碳钢切割质量的影响 (54)C 辅助气体对不锈钢切割质量的影响 (55)D 切割有机玻璃时的辅助气体 (56)VI 切割速度 ........................................................................................................................................... . (56)A 速度过快 (56)B 速度太慢 (57)C 确定适当的切割速度 (57)D 板材材质和表面质量 (58)二切割参数工艺参数表 (5)8I ROFIN激光器 ...........................................................................................................................................59A DC015切割不锈钢 (59)B DC015切割低碳钢 (59)C DC025切割不锈钢 (60)D DC025切割AlMg3 (61)E DC025切割低碳钢 (62)II PRC激光器............................................................................................................................................ ..62A PRC激光器切割不锈钢 (62)B PRC激光器切割低碳钢 (64)III CP激光器 . ......................................................................................................................................... .. (67)A CP4000激光器切割碳钢 (67)B CP4000激光器切割不锈钢 (67)C CP4000激光器切割铝合金(AlMg3 (68)第三章：编程 ........................................................................................................................................... .. (69)一生成程序的顺序 . ......................................................................................................................................... .. (69)二排版及排版问题处理 (6)9三常见问题处理（拐角，引入线更改，共边，样形切割处理等） (69)第四章：运行及维护要求 ........................................................................................................................................... (69)一机床............................................................................................................................................ .. (69)I 备件............................................................................................................................................ . (69)II 光学镜片............................................................................................................................................ .. (70)A 注意事项 (70)B 组装镜片 (70)C 更换镜片 (70)D 镜片清洁步骤 (70)E 贮存镜片 (71)III 日常维护及注意事项 . (71)A 每日维护 (71)B 每半周维护 (72)C 每周维护 (72)D 每月维护 (72)E 每季度维护 (73)F 每半年维护 (73)G 每年维护 (73)二激光器 ........................................................................................................................................... .. (73)I 维护............................................................................................................................................ . (74)A 每天 ........................................................................................................................................... (74)B 每三天...........................................................................................................................................74C 每周 ........................................................................................................................................... (74)D 每运行2000小时和6个月后 (74)II 常见报警及故障处理 (75)三冷水机 ........................................................................................................................................... .. (75)四空压机 ........................................................................................................................................... .. (75)I 每天............................................................................................................................................ . (75)II 每三个月............................................................................................................................................ .. (76)III 每运行2000小时 (76)IV 每运行4000小时 (76)V 每年 ........................................................................................................................................... (76)VI 常见故障与排除 (76)A 空压机开始运行, 但过了延迟时间仍不加载: (76)B 空压机的排气量或排气压力低于额定值: (77)C 排气温度过高: (77)五冷干机 ........................................................................................................................................... .. (77)I 每周............................................................................................................................................ . (77)II 每四个月............................................................................................................................................ .. (77)III 每年 ........................................................................................................................................... .. (77)六稳压电源 . ......................................................................................................................................... (78)第一章操作一设备安装知识I 采用Rofin SLAB激光器（DC 系列）的现场条件II 采用CP4000激光器的现场条件III 采用PRC 激光器的现场条件6IV 机器就位机器运达用户现场以后，按以下步骤卸货、就位： 1、将机床护罩顶上左右两块顶盖卸下； 2、将横梁支撑架及固定块卸下; 3、拧紧四个吊环螺钉；4、按重型机械起吊规范，正确将机床吊入车间；5、将机床放在地基上就位。
USB_IPGYLP_Laser
USBLMC_CUH_IPG_V1(4)USBLMC 用户使用手册IPG YLP系列激光器专用版本记录版本号更新日期更新人更新说明V1.0 2007-1V1.1 2007-6V1.2 2008-5V1.3 2008-5-12 吕文杰同时兼容B型/D型接口的YLP 系列激光器；电源连接方案改变程鹏修改IN0和IN4V1.4 2009-12-12目录安全须知 (1)一、概述 (2)1.1 如何辨识IPG YLP 激光器专用控制卡 (2)1.2 主要特点 (3)1.1 版本说明 (3)二、电气连接 (3)2.1接口说明 (3)2.1.1电源 (3)2.1.2 CON1 ：DB15 振镜控制 (4)2.1.3 CON2 ：DB25 激光控制 (5)2.1.4 CON3 ：DB9飞标接口 (6)2.1.5 CON4：DB15 电源/IO 插座 (7)2.1.6 CON5：IDC10 IO 插座 (8)2.2 跳线说明 (9)2.3 数字输入输出信号的连接 (10)2.3.1输入信号 In4，In8, Start，EMSTOP (10)2.3.1输入信号 In5，In9 (11)2.4 电源的连接 (12)2.5 典型连接 (13)安全须知在安装、使用USBLMC控制卡之前，请仔细阅读本节内容。
若有任何关于本文档的疑问，请联系BJJCZ。
1.安全操作步骤z请遵守所有的关于激光的安全说明（包括但不仅限于描述于激光器、振镜以及本文档中的相关章节）z无论任何时候，请在开启了电脑电源、USBLMC电源及振镜电源之后再打开激光器电源。
否则，可能会因不可控的激光光束而造成伤害。
我们建议您使用光闸来避免不可控的激光造成的伤害。
2.客户负责的安全部分z USBLMC被设计用来控制一个激光扫描系统。
因此，所有有关激光系统的安全指示都应该被客户了解并施行。
客户必须严格遵守相关的安全操作指示并独立地负责所用的激光系统的安全。
z安全规则可能因国家不同而有所差异。
20160727 IPG光纤激光器内部培训资料
IPG光纤激光器安全互锁
光纤内部有一条安全回路，在光纤意外折断时，激光会将导线烧断，随之安全回路断开，
停止出光。
光纤头在没有插入加工头时，回路也无法闭合，无法出光。
在光纤头内部和激光加工头内部都串联了温度开关，当光纤头冷却水供应出现问题，或
光纤端面和光学头镜面污染，引起吸热升温后，温度开关会断开。
激光器柜门安装有门开关，开门时会断开安全回路。
激光器底板安装有漏水传感器，如果出现漏水，安全回路断开。
IPG光纤激光器的安全设施
钥匙管理、上锁、警示标识、警示灯和急停按钮
激光屏蔽：建立激光加工房，挡光屏，幕布，测试柜
IPG高功率应用实验室
IPG高功率应用实验室安全房，安全房带有互锁系统，互锁系统集成了门开关、出光警示
子不稳定，会落回内层，期间产生1070nm的光子，光子在光纤内被
两个反射器件持续反射增强，形成激光输出。
掺杂Yb稀土离子的双包层光纤泵浦示意图
激光原理
光纤激光器激光模块产生原理图
IPG光纤激光器采用双向泵浦结构，可以将多个LD泵浦
模块耦合到一根光纤中，大大提高了激光输出功率。
常见激光器外观
激光器前门内部构造
真皮直至到达皮下组织。
非光束伤害
激光器设备供电电压为三相交流电400V AC，如果操作不当或者没
有正确接地，会有触电的危险。
激光器在进行激光加工时，会产生有害粉尘和有毒气体，员工长
时间在工作区域内工作，如果没有采取防护措施，会导致呼吸道
和肺部疾病。
在对激光器进行维护和维修时，部分部件重量大，边角锋利，容
的的区域黄斑区，此区域被破坏后，人眼视野的中心区总会有一个黑点，无法恢
复。
由于红外光的不可见性，及时少量激光摄入人眼，人眼也无法及时作出闭眼反应，
【大族 内部培训】IPG光纤激光器基础培训
➢ 光纤激光器激光原理
输入的三相电进入激光器主电源，转换成60VDC…75VDC的直流 电，为泵浦激光二极管供电，泵浦激光二极管输出980nm的泵浦光， 泵浦光通过光纤耦合到有源光纤中，有源光纤掺杂了稀土元素镱 离子Yb，镱离子Yb吸收980nm的泵浦光，其内层电子被激发到外层， 外层电子不稳定，会落回内层，期间产生1070nm的光子，光子在 光纤内被两个反射器件持续反射增强，形成激光输出。 掺杂Y断内外控是否开启
➢ 外控开启指示灯亮
➢ IPG激光器开机注意事项
➢ 报警
➢ 警告
➢ 控制
➢ 事件
➢ 日志文件
➢ 电源
➢ 湿度
➢ 硬线
➢ 模块被锁
➢ 模块被锁报警
➢ 严重错误报警
➢ 电源故障报警
➢ 水压低报警
➢ 排水管脱落
➢ IPG激光器功率测试
➢ IPG激光器光束质量BPP测试
➢ QBH光纤头水路连接注意事项
光学头附近，6mm水管的水路连接，水管需要先 接到光纤头，再把光学头串进去，不可颠倒或分水， 以免导致光纤头水冷却不足，带来损坏。
➢ IPG开机流程
1. 旋转激光器主开关旋钮到ON位置。 2. 如果使用了外部水冷机，将水冷机的主开关拨到ON位置。 3. 确保所有阀门都已开启。如果使用了水/水制冷的水冷机，确保外部
➢ IPG高功率光纤激光器基础培训
➢ IPG光纤激光器功能原理
激光功率产生于激光模块中。每个激光模块可视 作分立的激光器。根据不同模块类型，模块输出功率 可达400W到1200W。根据激光器的额定输出功率，每 台激光器会配备一定数量的模块。为了使模块中产生 激光辐射，需要为模块提供60VDC…75VDC（根据不同 模块类型）的直流电压。各个模块的输出功率在合束 器中合成进入单根光纤中（传导光纤）。可以选择安 装光闸或光耦，用来实现接续不同芯径和不同长度的 光纤。
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6kW 激光器
场地要求：激光器四周都必须留出 1 米的维修空间。 激光器最大尺寸：宽 1480mm，深 806mm，高 1482mm。 因配置不同，尺寸会有所变化，但最大不超过以上尺寸。
电源要求： 最大耗电量：24.0kW，启动电流：63A，电压：360 - 440V 三相交流电，接地线 （不需要零线） ；电源线截面积：10 平方毫米铜线。 冷却水要求：同时需要两路冷却水： 11. 自来水（水质达到饮用水标准，颗粒尺寸不超过 500 微米） ，最佳流量 35 升/ 分钟，温度控制在 20-22℃之间。 12. 去离子水， 电导率小于 10 微西门子， 最佳流量 1.5 升/分钟， 温度控制在 28-30 ℃之间。
2kW 激光器
场地要求：激光器四周都必须留出 1 米的维修空间。 激光器最大尺寸：宽 856mm，深 806mm，高 1186mm。 因配置不同，尺寸会有所变化，但最大不超过以上尺寸。 电源要求： 最大耗电量： 8.0kW，启动电流： 18A，电压：360 - 440V 三相交流电，接地线 （不需要零线） ；电源线截面积：2.5 平方毫米铜线。 冷却水要求：同时需要两路冷却水： 3. 自来水（水质达到饮用水标准，颗粒尺寸不超过 500 微米） ，最佳流量 15 升/ 分钟，温度控制在 20-22℃之间。
2.1.操作模式........................................................................................................7 2.2 各种模式接线图............................................................................................7 2.2.1 模式“TEST”...................................................................................... 7 2.2.2 模式“ROBOT”...................................................................................9
第一章：YLS-xxx 高功率激光器安装准备
YLS 系列高功率激光器的安装在场地、电源、冷却水等方面均有严格要求。以 下按不同激光功率分别描述。
1kW 激光器
场地要求：激光器四周都必须留出 1 米的维修空间。 激光器最大尺寸：宽 856mm，深 806mm，高 1186mm。 因配置不同，尺寸会有所变化，但最大不超过以上尺寸。 电源要求： 最大耗电量： 3.3kW，启动电流： 18A，电压：360 - 440V 三相交流电，接地线 （不需要零线） ；电源线截面积：2.5 平方毫米铜线。 冷却水要求：同时需要两路冷却水： 1. 自来水（水质达到饮用水标准，颗粒尺寸不超过 500 微米） ，最佳流量 10 升/ 分钟，温度控制在 20-22℃之间。 2. 去离子水， 电导率小于 10 微西门子， 最佳流量 1.0 升/分钟， 温度控制在 28-30 ℃之间。
附录 2 激光程序..................................................................................... 42 附录 3 光纤清洁..................................................................................... 47
10kW 激光器
场地要求：激光器四周都必须留出 1 米的维修空间。 激光器最大尺寸：宽 1480mm，深 806mm，高 1482mm。 因配置不同，尺寸会有所变化，但最大不超过以上尺寸。 电源要求： 最大耗电量：36.0kW，启动电流：83A，电压：360 - 440V 三相交流电，接地线 （不需要零线） ；电源线截面积：16 平方毫米铜线。 冷却水要求：同时需要两路冷却水： 15. 自来水（水质达到饮用水标准，颗粒尺寸不超过 500 微米） ，最佳流量 50 升/ 分钟，温度控制在 20-22℃之间。 16. 去离子水， 电导率小于 10 微西门子， 最佳流量 1.5 升/分钟， 温度控制在 28-30 ℃之间。
附录 1：接口定义................................................................................... 35
1.1 控制接口........................................................................................................35 1.2 安全接口........................................................................................................40
8kW 激光器
场地要求：激光器四周都必须留出 1 米的维修空间。 激光器最大尺寸：宽 1480mm，深 806mm，高 1482mm。 因配置不同，尺寸会有所变化，但最大不超过以上尺寸。 电源要求： 最大耗电量：29.0kW，启动电流：80A，电压：360 - 440V 三相交流电，接地线 （不需要零线） ；电源线截面积：16 平方毫米铜线。 冷却水要求：同时需要两路冷却水： 13. 自来水（水质达到饮用水标准，颗粒尺寸不超过 500 微米） ，最佳流量 40 升/ 分钟，温度控制在 20-22℃之间。 14. 去离子水， 电导率小于 10 微西门子， 最佳流量 1.5 升/分钟， 温度控制在 28-30 ℃之间。
第六章 故障处置.................................................................................... 33
6.1 YLS-xxx 高功率激光器故障处置................................................................ 33
第四章 在应用中应注意的问题............................................................ 28
4.1 应用注意事项................................................................................................28
5kW 激光器
场地要求：激光器四周都必须留出 1 米的维修空间。 激光器最大尺寸：宽 1480mm，深 806mm，高 1482mm。 因配置不同，尺寸会有所变化，但最大不超过以上尺寸。 电源要求： 最大耗电量：20.0kW，启动电流：63A，电压：360 - 440V 三相交流电，接地线 （不需要零线） ；电源线截面积：10 平方毫米铜线。 冷却水要求：同时需要两路冷却水： 9. 自来水（水质达到饮用水标准，颗粒尺寸不超过 500 微米） ，最佳流量 30 升/ 分钟，温度控制在 20-22℃之间。 10. 去离子水， 电导率小于 10 微西门子， 最佳流量 1.5 升/分钟， 温度控制在 28-30 ℃之间。
第五章 高功率光纤激光器的维护流程................................................ 30
5.1 客户维护内容...............................................................................................30 5.2. IPG 维护内容 Requested maintenance and service at IPG side...................31
4. 去离子水， 电导率小于 10 微西门子， 最佳流量 1.5 升/分钟， 温度控制在 28-30 ℃之间。
3kW 激光器
场地要求：激光器四周都必须留出 1 米的维修空间。 激光器最大尺寸：宽 1480mm，深 806mm，高 1482mm。 因配置不同，尺寸会有所变化，但最大不超过以上尺寸。 电源要求： 最大耗电量：12.0kW，启动电流：32A，电压：360 - 440V 三相交流电，接地线 （不需要零线） ；电源线截面积：6.0 平方毫米铜线。 冷却水要求：同时需要两路冷却水： 5. 自来水（水质达到饮用水标准，颗粒尺寸不超过 500 微米） ，最佳流量 20 升/ 分钟，温度控制在 20-22℃之间。 6. 去离子水， 电导率小于 10 微西门子， 最佳流量 1.5 升/分钟， 温度控制在 28-30 ℃之间。
4kW 激光器
场地要求：激光器四周都必须留出 1 米的维修空间。 激光器最大尺寸：宽 1480mm，深 806mm，高 1482mm。 因配置不同，尺寸会有所变化，但最大不超过以上尺寸。 电源要求： 最大耗电量：16.0kW，启动电流：63A，电压：360 - 440V 三相交流电，接地线 （不需要零线） ；电பைடு நூலகம்线截面积：10 平方毫米铜线。 冷却水要求：同时需要两路冷却水： 7. 自来水（水质达到饮用水标准，颗粒尺寸不超过 500 微米） ，最佳流量 30 升/ 分钟，温度控制在 20-22℃之间。 8. 去离子水， 电导率小于 10 微西门子， 最佳流量 1.5 升/分钟， 温度控制在 28-30 ℃之间。
目
录
第一章：YLS-xxx 高功率激光器安装准备............................................ 2 第二章 运行模式及连线方式.................................................................. 7