100目木粉粉碎机说明书(精简版)
木材粉碎机安全生产操作规程范本
木材粉碎机安全生产操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是确保木材粉碎机的安全运行，防止事故的发生，保护工作人员的生命和财产安全。
适用于木材粉碎机的操作人员和相关工作人员。
二、岗位责任和权限1. 木材粉碎机操作人员应接受相关安全培训，熟悉木材粉碎机的使用和安全操作规程，并严格按照规定操作。
2. 管理人员应负责安排资质合格的操作人员，确保工作人员具备相关技能和知识。
3. 安全人员应进行日常安全检查，及时发现和解决安全隐患。
4. 维修人员应具备相关维修技能，对木材粉碎机进行定期检修和维护。
三、安全操作规程1. 操作前检查（1）操作人员应检查木材粉碎机的各个部件是否完好，特别是刀片和安全保护罩。
（2）确保粉碎机周围没有遗留的金属物品、大块木材或其他杂物。
（3）确认进料斗是否为空，材料是否干燥。
2. 操作过程中（1）操作人员应佩戴好防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞等。
（2）按照规定的操作程序启动粉碎机，并将进料斗中的木材均匀投入，并避免一次投入过多。
（3）观察工作环境和粉碎机运行情况，发现异常应立即停机检修。
（4）禁止用手或其他物品接触刀片和旋转部件。
（5）禁止随意移动机器或拆卸机器零部件。
（6）禁止在粉碎机运行时进行日常维修和保养。
3. 操作后整理（1）操作人员应关闭电源和油源，确保粉碎机停止运行。
（2）清理粉碎机周围的木屑、木碴、灰尘等杂物。
（3）及时将木屑、木碴等废料进行清理和处理。
四、应急处理1. 发生事故或异常情况应立即停机，并向上级报告。
2. 在木材粉碎机产生大量烟雾或异味时，操作人员应立即停机，并进行检查和排查原因。
五、安全教育和培训1. 木材粉碎机操作人员应接受相关的安全教育和培训，熟悉木材粉碎机的使用方法和安全操作规程。
2. 定期组织员工进行安全培训和考核，提高员工的安全意识和技能。
六、违规处理对于违反安全操作规程的人员，应依据公司相关规定进行相应处罚和纪律处分。
七、附则1.本规程的解释权归公司所有。
粉碎机操作规程(二)
粉碎机操作规程（二）引言概述：本文档旨在详细介绍粉碎机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作粉碎机，确保生产工作的顺利进行。
本文将从正确启动粉碎机、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行阐述。
正文：一、正确启动粉碎机1.检查设备是否完好，确认刀片和筛网完好无毛病。
2.检查电源线连接是否牢固，电压是否与设备要求相符。
3.确认加工物料符合机器的规格要求。
4.打开进料斗，将物料均匀地放入粉碎机内。
5.按照设备操作面板上的启动按钮启动粉碎机。
二、操作步骤1.控制进料量，不宜过多或过少，以保持机器稳定运行。
2.定期检查粉碎效果，并根据需要调整刀片和筛网。
3.注意观察机器的运行状态，如有异常应立即停机检修。
4.避免连续过长时间工作，合理安排工作休息时间。
5.操作结束后，切断电源，清理机器内部残留物。
三、安全措施1.操作前应戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护用品。
2.禁止将手或其他物体伸入破碎室内。
3.避免超负荷操作，以免损坏设备或引发事故。
4.如遇到机器异常运行或故障，应及时停机并联系维修人员。
5.设备维护时应切断电源，并在工作结束后进行定期维护保养。
四、维护保养1.定期清理粉碎机内部积尘和残留物，保持设备清洁。
2.检查并紧固刀片和筛网等易松动部件，确保工作稳定。
3.定期润滑设备的轴承和传动部件，延长使用寿命。
4.根据设备说明书，及时更换磨损严重的刀片和筛网。
5.定期检查电源线和电器元件，保证设备电路正常。
五、故障排除1.常见故障：启动困难、破碎效果差、噪音过大等。
2.针对不同故障，采取相应的检修措施，如检查电路、更换刀片等。
3.若故障无法自行解决，应及时联系维修部门或专业维修人员。
4.注意记录故障情况和处理过程，以便日后参考和分析。
总结：本文详细介绍了粉碎机的操作规程，从正确启动机器、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行了阐述。
合理遵循这些规程，能够保证操作人员的安全和设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、目的粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎、破碎或者细磨。
为了保证操作人员的安全，提高工作效率，减少设备故障，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用粉碎机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查设备：确保粉碎机的电源接地良好，各部件完好无损。
2. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和障碍物，保持整洁。
3. 佩戴个人防护装备：戴上安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
四、操作步骤1. 启动粉碎机前，确认进料口是否清空，避免异物进入设备。
2. 按照设备说明书上的要求，正确设置粉碎机的工作参数，如转速、进料量等。
3. 启动粉碎机：按下启动按钮，观察设备是否正常运转，是否有异常声音或者振动。
4. 加料：将待粉碎的物料逐渐加入进料口，避免一次性投入过多物料。
5. 观察设备运行情况：注意观察粉碎机的转速、温度、电流等参数，确保设备正常运行。
6. 定期检查设备：在操作过程中，定期检查设备的磨损情况，如刀片、筛网等是否需要更换。
7. 停机前处理：当粉碎工作完成或者需要停机时，先关闭进料口，待设备彻底住手后再切断电源。
8. 清洁设备：使用专用工具清理设备内部和外部的粉尘和残留物，并进行必要的润滑保养。
9. 整理工作区域：清理工作区域内的物料和工具，保持整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉粉碎机的结构和工作原理。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外。
3. 禁止未经授权的人员接近粉碎机。
4. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作，必须先切断电源并等待设备住手运转后方可进行。
5. 粉碎机运行时应保持稳定，避免剧烈震动和异常噪音。
6. 粉碎机工作时，操作人员应集中注意力，不得分心或者离开工作岗位。
7. 使用粉碎机时应遵守相关的安全操作规程，如防护装备佩戴、设备维护等。
六、故障处理1. 当粉碎机浮现异常声音、振动或者其他异常情况时，应即将停机检查。
木料粉碎机操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本厂所有木料粉碎机的操作与管理，旨在确保操作人员安全，提高粉碎效率，延长设备使用寿命。
二、职责1. 操作人员：负责木料粉碎机的日常操作，确保设备正常运行，并对设备进行日常维护。
2. 维修人员：负责设备的维修和保养，确保设备处于良好状态。
三、操作流程1. 培训与考核：操作人员必须接受专门的培训，并通过考核，方可进行木料粉碎机的操作。
2. 设备检查：开机前，操作人员需对木料粉碎机进行全面检查，包括：- 电器线路和元件是否正常；- 传动皮带是否紧固；- 锤片、筛网等易损件是否完好；- 润滑系统是否正常；- 设备周围环境是否安全。
四、操作步骤1. 启动设备：- 打开电源开关，启动电机；- 确认设备运行正常后，开始投料。
2. 投料：- 将木料按顺序投入进料斗；- 投料速度应均匀，避免过快导致设备过载。
3. 监控运行：- 注意观察设备运行状态，包括声音、振动、温度等；- 如发现异常，立即停止设备，进行检查。
4. 停机：- 停止进料；- 等待设备完全停止运行；- 关闭电源。
五、注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品；- 操作过程中，严禁将手或任何其他物体伸入设备内部；- 设备运行时，严禁触摸设备转动部分。
2. 设备维护：- 定期检查设备各部件，如发现磨损、损坏等情况，及时更换；- 定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅；- 定期清理设备内部，防止杂物堵塞。
3. 环境卫生：- 操作过程中，注意保持设备周围环境卫生；- 粉碎后的木屑应及时清理，防止堆积。
六、维护与检修1. 定期维护：- 每周对设备进行一次全面检查，包括电气、机械、润滑等方面； - 每月对设备进行一次全面保养，包括清洗、润滑、更换易损件等。
2. 紧急检修：- 设备出现故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修；- 禁止操作人员自行拆卸设备进行维修。
七、培训与考核1. 培训：新操作人员必须接受专门的培训，包括设备结构、操作规程、安全注意事项等；2. 考核：培训结束后，操作人员需通过考核，方可上岗操作。
立新木材粉碎机说明书
立新木材粉碎机是粉碎树枝、木材最理想的粉碎机设备，木材粉碎机种类繁多可有效的将木材处理至锯末状、刨花状、木屑等成品，木材粉碎是投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便的粉碎设备，被广泛的运用到造纸、食用菌，机制木炭，刨花板、锯末板，高密度板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的木粉(锯末)生产基地.木材粉碎机工作原理：木材粉碎机采用刀片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微料分选加工工序。
在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流，随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。
木材粉碎机价格：木材粉碎机的价格主要还是根据用户所选择的型号、配套设备、电机等因素决定，不同型号规格大小的木材粉碎机价格是不同的，从小型木材粉碎机到大型号的，主机价格一般都是在4000-210000元之间的，配件(电机、配电柜、输送机等)价格也是不稳定的，会根据市场的价格变化，具体木材粉碎机价格可以直接像客服索要具体的价格。
木材粉碎机结构特点：木材粉碎机主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成; 削屑装置有机体(分为上机体、中机体和下机体)、转子、刀盘;粉碎装置有粉碎腔和粉碎刀(有7型刀、一型刀和离心刀)组成; 风机有风机、集粉器、除尘器组成。
木材粉碎机主要用途：木材粉碎机可加工、松木、杂木、扬木、杉木、原竹，由于该机结构紧凑，占地面积小，削片质量好，消耗功率低，并适合流动作业，该机集切片、粉碎为一体，整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能少，产量高、木屑机成品质量好，加工成本低。
除了木材，还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。
木材粉碎机的运用范围：木材粉碎机适用于以下物料的粉碎：竹木粉、果壳、中草药、树皮、树叶、麦麸、魔芋、玄麻、稻壳、玉米芯、秸杆、淀粉、粮食类、虾皮、鱼粉、贝壳、海藻、脱水蔬菜、山楂、干姜、蒜片、南瓜粉、调料、大枣、纸张、线路板、塑料、化工原料、海水产物、调味品、饲料、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、酒糟、糠醛、饼类、木炭、活性炭、纤维素、薯渣、茶叶、毛发、豆粕、棉花、精制棉、牛皮、羊皮、植物根、茎、叶、花、果、各种食用菌等数百种疑难特性物料加工，是化工、建材、医药、保健、养殖、食品、蚊香等行业中理想的粉碎机。
木材粉碎机安全生产操作规程(三篇)
木材粉碎机安全生产操作规程1. 前言（100字）木材粉碎机作为一种重要的木材加工设备，在生产过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全生产操作规程。
2. 安全管理制度（200字）2.1 工作人员必须接受相关安全培训，理解并遵守操作规程中的安全要求。
2.2 工作人员应进行健康体检，发现患有心脏病、高血压等疾病的人员不得参与操作。
2.3 严禁未经许可私自改动设备的结构或功能。
2.4 设备应定期维护保养，维修人员要具备相应的技术资质。
3. 安全操作规程（600字）3.1 穿戴个人防护装备：工作人员在操作粉碎机前应穿戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
3.2 打开空载试运转：每次操作前应进行空载试运转，确保设备运行正常无异常声音。
3.3 严禁哄抢和多人操作：每次只能由一名工作人员操作设备，其他人员应保持安全距离。
3.4 注意观察设备状态：操作人员要时刻注意设备运行状态，如果发现异响、异味等异常情况应立即停机检查。
3.5 坚决禁止手工清理：禁止使用手工方式进行设备内部的清理和维护，应使用专门的工具。
3.6 加装安全保护装置：可以适当增加安全保护装置，如安装防护网、安全阀等，以减少事故的发生。
3.7 防火安全：严禁在设备周围放置易燃物品，定期进行消防器材的检查和维修。
3.8 故障排除：如果发现设备故障，应立即停机，并及时通知维修人员进行故障排查和修复。
4. 应急处理（300字）4.1 火灾应急处理：如果发生木材粉碎机火灾，应立即切断电源，使用泡沫灭火器进行灭火，同时通知消防队进行支援。
4.2 人员伤害应急处理：如果工作人员在操作过程中受伤，应立即停止操作，进行紧急救治，并及时上报事故情况。
4.3 设备故障应急处理：如果设备出现故障影响生产，应及时通知维修人员进行处理，确保尽快恢复正常生产。
5. 安全检查和记录（200字）5.1 定期安全检查：对木材粉碎机设备进行定期安全检查，发现问题及时处理，确保设备稳定运行。
粉碎机的使用说明书
操作之前请您阅读说明书！如有任何疑问，问题，请联系我们或联系售后电话，谢谢！新的机器测试组装好后，您收到的第一次使用的时候先用食醋医用酒精擦拭一下消毒，用大米加茶叶打30-50秒，清洁下机舱，打完倒掉。
工作原理：打粉机是将各种粮食、中药材等食物打磨成70~300目的均匀粉末的一种机器！当物料进入粉碎舱，在刀头、刀片不断打击和作用下，迅速击破碎成细粉！如何清理机舱：您可以先用毛刷清理干净后，用布直接擦或用拧得很干的湿毛巾反复擦拭就可以了。
刀片在使用多次之后，可以拆下来冲洗一下（新机器刀片我们转的比较紧，需要使用多次后，才可以拆的下来）。
因为机舱是不锈钢一体拉伸，机舱内进行抛光处理的方便清理。
家里有食醋或者医用酒精可以经常消消毒。
机舱不能水洗的，怕使用不当，水进到电机里面去，烧坏电机。
油性材料的操作说明：1.放的量最好是是机舱的三分之一。
不能很满因为打粉需要空间，材料多容易粉的不均匀，打核桃（芝麻，花生）油性的，打的多了容易出油多，怕粉的不均匀，不够粉。
2.打的时间不可以很长。
一般是打30秒到50秒左右就可以了，如果不够细，可以反复打下。
可以这样打先打20秒停一下（散热一会目的是不粘粉不糊底）再开启打30秒，差不多了，不够细再打反复打一下。
因为加工时机舱内温度会很高，物料与物料直接的摩擦产生热量，打的时间太长容易糊底粘粉。
打粉之前，建议在微波炉中转一下，（或者晒干，在炒锅中翻炒几下，或是烘烤一下）；等材料完全凉后，再进行打粉，材料越干打粉效果越好。
打一般的打五谷类：打30秒至1分钟就可以了，不够粉可以重复再打一下。
打很硬的材料，时间稍微要打长一些，每次打的时间短一点（比如打30秒，停一下（目的：不糊底，让机舱内温度降一降），再接着打），打的次数多一点。
放的量和粉碎时间参考以珈宇300克机器操作举例说明（其他机型以此类推）：300克的机器：请把物料控制在机舱的2/3内（大米大概盖了刀片），大概可以:250克到300克左右东西了，这样量比较合适合理打出来的效果会比较好！因为打粉需要一定的空间，太满了，效果反而不好1.大豆有外壳，打1分钟多点。
粉碎机操作规程范本(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本厂所有型号的粉碎机操作，旨在确保粉碎机安全、高效、稳定运行，保障操作人员的安全和健康。
二、职责1. 操作人员：负责粉碎机的操作和维护。
2. 维修人员：负责粉碎机的检修和保养。
三、操作前的准备1. 安全检查：操作前，必须对粉碎机进行全面的安全检查，包括电气线路、机械部件、传动系统、防护装置等，确保所有部件完好无损。
2. 物料准备：根据生产需求，准备合适的物料，确保物料干燥、无硬块、无杂质。
3. 环境检查：确保操作区域清洁，无易燃易爆物品，并配备必要的消防器材。
四、操作步骤1. 启动：- 确认所有安全装置正常，然后打开电源开关。
- 启动粉碎机，观察电机运行是否正常，有无异常噪音。
- 待粉碎机运转稳定后，逐步加入物料。
2. 投料：- 投料时应均匀缓慢，避免一次性投料过多导致机器过载。
- 观察粉碎机的工作状态，确保物料被均匀粉碎。
3. 监控：- 时刻关注粉碎机的运行状态，注意观察电机电流、温度、噪音等指标。
- 如发现异常情况，应立即停机检查。
4. 停止：- 停止投料，待粉碎机内物料排空后，关闭电源开关。
- 清理粉碎机内外物料和残留粉尘。
五、注意事项1. 操作人员：- 操作时必须穿戴合适的防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
- 严禁戴手套、围巾等可能被卷入粉碎机的物品操作机器。
- 操作过程中，严禁站在粉碎机正面，避免被飞溅的物料伤到。
2. 物料：- 投料前，确保物料干燥、无硬块、无杂质。
- 避免投料过多，以免造成机器过载。
3. 环境：- 操作区域应保持清洁，无易燃易爆物品。
- 配备必要的消防器材。
六、维护与检修1. 日常维护：- 定期检查粉碎机的各个部件，如轴承、齿轮、链条等，确保其正常工作。
- 定期清理粉碎机内外物料和残留粉尘。
2. 定期检修：- 根据设备说明书，定期进行检修和维护，确保设备处于良好状态。
- 如发现设备故障，应及时停机并通知维修人员进行检修。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释和修订。
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100目木粉粉碎机设计者：***、***、**、**指导教师：** ***（****学院，苏州，215500）摘要:根据国内外机械式粉碎机工作原理及生物能的推广应用，对木材的粉碎也提出了更高的要求，且对其粉碎质量、效率和粒度的要求更高。
设计的木粉粉碎机由机架、双速电机、带传动系统、刀轴总成、进料斗、粉碎腔、分级系统、制动系统等组成。
该粉碎机结构简单、制造成本低、粒度可调、效率高等特点。
粗粉木料经料斗进入粉碎腔，在粉碎腔内与高速动静刀及木粉颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现粉碎，粉碎后由筛网分级，合格产品由收集器收集，不合格产品继续在粉碎腔内粉碎，减少了对产品的污染，进一步降低了单位产品的成本、提高了产品的质量。
采用带传动，吸震能力强，能在大轴距和多轴间传动，成本低，不需润滑，维护简单。
仓体采用快开式设计，且开设进气口，结合风扇高速旋转形成的气流带动粉碎腔内的物料实现分级。
木粉产品粒度由筛网规格型号决定，因此，产品合格率非常高，合格率达100%。
另外，粉碎机采用1500/3000rpm双速电动机，可满足不同粒度木粉粉碎的要求。
关键词: 超微粉碎动静刀具粒度粉碎机双速电机第1章绪论1.1 课题的来源我们的周边地区，有很多的家具、厨具等木制品加工厂。
在日常的加工中会产生很多的木材边角料。
这些边角料没有办法进行有效利用，造成了一种资源的浪费。
经过我们的思考与交流，我们想到了可以利用木粉粉碎机来实现对这些边角料的回收利用。
木粉粉碎机是一种加工木粉的好帮手，可以一次性的把废弃的边角料加工成各种规格的木粉,从而实现节能减排与绿色能源。
1.2课题研究的背景木材是4种常用工程材料（钢材、石材、塑料、木材）中唯一可再生的材料。
随着人类天然资源的日趋枯竭，前3种天然材料的耗尽之日仅仅是时间问题。
随着人类环保意识的增强，多数发达国家的木材资源几乎都进入良性循环。
中国随着天然林保护工程的深入，中国木材资源进入良性循环也为期不远。
人类木材采之不尽，用之不竭之日即将到来。
1.3 木材的特性木材是一种细胞结构十分复杂的生物体，又是典型的各向异性材料，具有明显的三个主平面。
在它的木粉加工性能分析时，必须从三个不同的切面入手，才能了解木粉的构造和性质。
这三个切面分别为横切断面——垂直于树干木纹方向，径切面——沿树干方向并通过髓心的切面，弦切面——沿树干方向并与年轮或树皮成切线相切的切面[6]。
1.4 木粉的应用前景木粉是由木材打成的粉末，一般是指家具厂、密度板厂、多层板厂木材加工剩余的边角废料。
其用途广泛，是新型节能环保原料。
近年来木粉在各行业中的综合利用，很大程度的提高了人们对于木材的利用的认识，更好的保证了对于资源的有效利用。
可作为蚊香、皮革、服装、造纸、电器、生活用品、涂料、猫砂、化工、绝缘材料、室外装饰材料、建筑材料等多种产品的原料。
木粉行业的发展促进了木材资源的有效利用，提高了资源利用率。
第2章总体方案设计2.1 设计任务及要求2.1.1 设计目标设计一台100目木粉粉碎机。
要设计一种双速粉碎机以满足不同粉碎的要求，提高粉碎机的使用寿命和降低粉碎过程对产品的污染，进一步降低单位产品的成本、提高粉碎效率和产品的质量。
2.1.2 设计的主要参数粉碎室直径:500mm；筛网目数:100目；粉碎粒度:100～150目；入料最大直径:20mm；采用双速电机。
2.2 设计的主要内容主要包括:电动机的初选；传动系统的确定；制动系统的确定；粉碎方式、粉碎室整体结构的确定；润滑和密封的确定。
粉碎机的方案必须满足用户的各种要求，典型的如加工范围、使用寿命、生产效率及经济性，可拓展可优化性，在经济合理的条件下，尽量简化结构，使整个粉碎机布局紧凑，节约材料以及占地面积，以利于实际使用的安放与控制操作，提高效率和粉碎质量，最大限度提高粉碎机系列化与部件通用化的程度，确保粉碎机能高效地完成加工要求，震动、粉碎时产生余热等负面影响要充分予以考虑和解决。
2.3总体方案的拟定2.3.1粉碎方式、粉碎室整体结构的设计原理:物料经料斗进入粉碎腔，在粉碎腔物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现超细粉碎，粉碎后由筛网分级，合格产品由收集器收集，不合格产品继续在粉碎腔研磨粉碎。
产品细度由筛网规格型号决定2.3.2粉碎机性能特点:（1）对原料直径要求低，最大直径可达20mm；（2）采用双速电动机，可实现双速粉碎，可生产不同性质产品；（3）根据产品细度要求，更换筛网，可保证产品合格率达100%；（4）快开式设计，设备清理维修方便；（5）负压生产，无粉尘飞扬，工作环境优良。
2.3.3粉碎机总体结构设计100目木粉粉碎机总体结构设计如图2-1所示图2-1 100目木粉粉碎机总体结构设计图第3章粉碎机各部件设计与计算3.1 电动机的选用粉碎机要求双速、连续运转特性要好、体积要小；由于要综合考虑整机的成本，所以价格相对要较低；生产环境干燥、有较少粉尘，对电动机没有特殊防护的要求；粉碎机属空载启动设备，因此对电动机的启动转矩无特殊要求。
本粉碎机选择电动机型号为:YD90L-2 双速电动机（2.2kw，二级、1500/3000r/min）。
3.2带传动系统设计3.2.1带的选择经查参考文献[20]表9.2-1 传动带的类型、特点和应用，确定本粉碎机选用普通V带，特点是:当量摩擦系数大，工作面与轮槽粘附性好，允许包角小、传动比大、预紧力小。
绳心结构带体较柔软，曲挠疲劳性好。
3.2.2 V带传动的设计计算1.设计功率：P d=K A P=1.554×2.2=3.4kW2.选定带型：选择带型为:Z型。
式中n1带轮转速，初步设定为7000转。
3.传动比:i=n1/n2=7500/3000=2.54.小带轮基准直径:确保V带寿命,小带轮基准直径d d1=63mm。
5.大带轮基准直径:d d2=id d1(1-ε)=2.33×63×（1-0.015）=155.1mm经查参考文献[20]表9.2-36，选取标注值d d2=160mm。
6.带速:v=πd d2n2/60000=π×160×3000/60000=25.1m/s7.初定轴间距:0.7（d d1+d d2）≤a0＜2（d d1+d d2）结合结构要求初定a0=440mm。
8.所需带的基准长度:L d0=2a0+π（d d1+d d2）/2+（d d1-d d2）2/4a0=1235.6mm 选取标注值L d=1330mm。
9.实际轴间距:a=a0+（L d-L d0）/2=440+(1330-1235.6)/2=487.2mm10.V带的根数：Z=P d/[(P1+ΔP1)KαK L]= 2.70 圆整后Z=33.2.3带轮设计小带轮大带轮三维视图如图3-1、3-2所示:图3-1 小带轮三维视图图3-2 大带轮三维视图3.3 刀轴总成设计3.3.1设计要求：（1）将转矩由小带轮传至刀具；（2）要有合理的支撑，保证连续正常工作。
（3）轴要满足扭矩、弯矩等要求。
（4）轴承使用寿命达1.5年。
（5）刀具满足切削要求。
（6）设置飞轮，做动静平衡测试。
（7）风扇要满足负压生产条件。
:3.3.2 刀轴总成总体设计刀轴总成总体设计三维视图如图3-3所示:图3-3 刀轴总成总体设计三维视图3.3.3 刀轴总成主要零部件设计1.支撑设计查参考文献[22]表6-2-52，根据轴承受载荷的大小、方向和性质选取深沟球轴承轴承6005、6007。
轴承座外观图如图3-4：图3-4 轴承座外观图2.刀具及风扇（1）刀具设计：动刀是粉碎机粉碎物料最主要的部件，分为两个部分:刀体和锯片。
高速回转下增加了动刀与颗粒之间的冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压等作用，从而提高了粉碎质量和粉碎效率。
（2）风扇设计：为了使粉碎机产生良好的负压生产环境、提高产品分级效率，本设计采用大功率四叶式风扇，如图3-5所示:图3-5 风扇的三维视图3.轴（1）轴的材料的选择由于带轮张紧力及各回转件自身重力的影响，对轴的疲劳强度有一定的要求，因此，轴的材料选用40Cr。
（2）轴最小直径的确定当轴的长度、支撑距离未定，因而支撑反力及弯矩无法确定时，可先按扭转刚度和扭转强度估算轴的最小直径。
1）按扭转强度估算轴的最小直径：d=A(P/n)1/3式中A-系数，按参考文献[24]表12.1-2选取为105d=105(2.2/7500)1/3=6.9mm2）按扭转刚度估算轴的最小直径：d=B(P/n)1/4式中B-系数，按参考文献[24]表12.1-3选取为109d=109(2.2/7500)1/4=14.3mm3）轴最小直径的确定轴上有键槽时，应增大轴直径，的查参考文献[24]表12.1-4，选取增大值为7%。
d=d×（1+7%）=14.3×（1+7%）=15.3mm 设计轴的最小直径采用22mm。
（3）轴的三维视图如图3-6所示图3-6 轴的三维视图3.4定刀设计3.4.1定刀的组成：定刀由齿条（6）、隔板二（2）、密封垫（1）、外侧板（1）、隔板一（3）、底板（1）和螺栓等组成。
3.4.2定刀三维视图如图3-7所示:图3-7 定刀三维视图3.5仓体设计3.5.1仓体设计要求（1）足够空间安装定刀、动刀，保证动刀旋转和其他零部件不发生干涉。
（2）筛网的拆卸、更换要简便。
（3）仓体上设计进气孔。
（4）采用快开式设计（仓盖快、上仓体快开），打开后要能检查仓内所有部件，尤其动刀和筛网的磨损情况。
3.5.2仓体设计：仓体设计三维视图如图3-8所示:图3-8 仓体三维视图图3-9 制动器三维视图3.6 制动系统设计3.6.1 制动器的选择：本设计采用结构简单、操作灵活的自制摩擦式制动器。
3.6.2 制动器设计（1）制动器安装位置的选择制动器一般选择安装在高速轴上，结合高速轴（刀轴总成）结构，制动器选择利用摩擦片与飞轮之间的摩擦进行制动。
（2）制动器三维视图如图3-9所示:3.6 100目木粉粉碎机外观图如图3-10所示:图3-10 100目木粉粉碎机外观图创新点及应用创新点：1.动刀和定刀的独特的结构设计更加有利于物料的粉碎；2.仓体采用快开式设计，使得刀具、筛网的更换以及仓内各零部件的检修更加方便；3.粉碎机增加了制动装置，在粉碎过程中一旦粉碎机发生异常，可使用制动器尽快停车，以把损失降低到最低。
应用：我们设计的木粉粉碎机对原料直径要求低，最大直径可达20mm。
对于一般木屑可以直接进行加工，便于木粉的加工。
木粉粉碎机制作出的木粉可用于制作复杂木雕制品、阻燃涂料以及一些绝缘材料、室外装饰材料、建筑材料等绿色制品。
符合节能减排，绿色能源的社会发展的趋势与要求。