化工原理II专科辅导材料
化工原理第二册重点复习
第七章平衡分离：是指借助分离媒介（如热能、溶剂、吸附剂等）使均相混合物系统变为两相体系，再以混合物中各组分在处于平衡的两相中分配关系的差异为依据而实现分离。
速率分离：指借助某种推动力（如压力差、温度差、电位差等）的作用，利用各组分扩散速率的差异儿实现混合物分离的单元操作过程。
平衡分离包括：1.气液传质过程2.液液传质过程3.液固传质过程4.气固传质过程速率分离包括：膜分离，场分离传质设备：一、主要类型：板式塔和填料塔二、性能要求：1.单位体积中，两相的接触面积应尽可能大；2.两相分布均匀，避免或抑制沟流、短路及返混等现象发生；3.流体的通量大，单位设备体积的处理量大；4.流动阻力小，运转时动力消耗低；5.操作弹性大，对物料的适应性强；6.结构简单，造价低廉，操作调节方便，运行安全可靠。
第八章吸收：从气体混合物中分离其中一种或几种组分的单元操作过程。
吸收的原理：根据混合气体中各组分在某液体溶剂中的溶解度不同而将气体混合物进行分离。
推动力：组分在气相主体的分压与组分在液相的分压之差。
吸收的用途：1.制取某种气体的液态产品；2.回收混合气体中所需的某种组分；3.净化或精制气体；4.工业废气的治理。
吸收操作所用的液体溶剂称为吸收剂；溶质在溶剂中形成的溶液叫吸收液；溶质充溶液中释放出来叫解吸物理吸收：在吸收过程中，溶质与溶剂之间不发生显著的化学反应，可以把吸收过程看成是气体溶质单纯地溶解于液相溶剂的物理过程。
化学吸收：在吸收过程中气体溶质与溶剂（或其中的活泼组分）发生显著的化学反应的吸收过程。
温度和压力：对同一溶质，在相同的气相分压下，溶解度随温度的升高而减小；在相同的温度下，溶解度随气相分压的升高而增大。
液气比：在逆流操作的吸收塔内，任一横截面上的气相组成Y与液相组成X成线性关系，直线的斜率为qn,L/qn,V，通常称为液气比。
填料特性参数：1.比表面积：单位体积填料层的填料表面积称为比表面积，用at表示；2.空隙率：单位体积填料层的空隙体积称为空隙率，以ε表示；3.填料因子：填料的比表面积与空隙率三次方的比之，即at/ε^3。
化工原理下册复习PPT学习教案
对稀溶液，相平衡关系服从亨利定律 y*=mx
NA
y y* 1 Ky
Ky
y y*
1 1 m Ky ky kx
NA
x* x 1 Kx
Kx
x* x
1 1 1 K x kx mk y
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总传质速率方程
优点：可避开难以确定的相界面组成 xi 和 yi。 对易溶气体，平衡常数 m 值小，平衡线很平：
1 m 1 1
ky kx
Ky ky
Ky ky
传质阻力主要集中在气相，此类传质过程称为气 相阻力控制过程，或称气膜控制过程。
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总传质速率方程
对难溶气体，平衡常数 m 值大，平衡线很陡：
11
11
kx mk y
Kx kx
Kx kx
传质阻力主要集中在液相，此类过程称为液相阻 力控制过程，或液膜控制过程。
kg湿份蒸汽/kg绝干气体
对于空气-水系统： Mw=18.02，Mg=28.96
H 0.622 p P p
总压一定时，气体的湿度只与湿份蒸汽的分压有关
。
第35页/共53页
相对湿度（Relative humidity）
一定的系统总压和温度下，气体中湿份蒸汽的分压 p 与系统温度下湿份的饱和蒸汽压 ps 之比。
数பைடு நூலகம்比摩尔分数；
ci、xi、Xi — 溶质A在界面液相侧的摩尔浓度、摩
尔分数和比摩尔分数。
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总传质速率方程 传递过程的阻力具有加和性。 根据双膜理论(相界面无阻力)
传质总阻力
气相传质阻 力
液相传质阻力
总传质速率 总传质推动力 y y* 1 Ky
《化工原理2》教学大纲
《化工原理》教案大纲课程编码：课程名称：化工原理学时学分：先修课程：《高等数学》、《工程制图》、《物理化学》、《化工原理》适用专业：制药工程开课教研室：化工教研室一、课程性质与任务.课程性质：本课程是综合运用数学、物理、化学等基础知识，分析和解决化学加工类生产中各种物理过程问题的工程学科，它承担着工程科学与工程技术的双重教育任务，是承前启后、由理及工的桥梁。
本课程是制药工程专业的一门专业基础课，是制药工程专业学生的必修课。
.课程任务：本课程的任务是使学生初步掌握化工过程的基本原理，以质量传递、热质同时传递原理为主线，以物料衡算、能量衡算、平衡关系、传递速率等基本概念为理论依据，使学生掌握典型单元操作通用的学习方法和分析问题的思路，培养理论联系实际的观点，进行典型设备的设计、操作及选型的计算，并进行基本实验技能和设计能力的训练，增强学生解决工程实际问题的能力。
二、课程教案基本要求本课程强调对学生工程观点、定量运算及设计能力的培养，强调理论联系实际，使学生正确理解各单元操作（吸收、蒸馏、干燥等）的基本原理和操作要领，掌握塔设备、干燥器的构造、性能和操作原理，具有设备选型及校核的基本知识，进行选择适宜操作条件、探索强化过程途径和提高设备效能，运用工程技术观点分析和解决化工单元操作一般问题的初步能力。
成绩考核形式：期末成绩（闭卷考试）（）＋平时成绩（作业、期中考试等）（）。
成绩评定采用百分制，分为及格。
三、课程教案内容第一章传质与分离过程概论.教案基本要求重点掌握相组成的表示方法，分子传质、对流传质、相内（际）传质的传质机理及传质速率方程；了解传质设备的基本类型和性能要求。
.要求学生掌握的基本概念、理论、技能通过本章的教案，要求学生掌握传质与分离方法，相组成的表示方法；分子扩散、对流传质、费克定律、等分子反向扩散、单向扩散的定义；对流传质、相内传质速率的表达式；相际间的传质模型―双膜模型。
.教案重点和难点教案重点是对流传质、相内传质速率的表达式、相际传质的机理；教案难点是单向扩散的机理、相际传质的机理。
天津大学第二版化工原理下册复习纲要
第五章复习思考题1,吸收分离操作的依据是什么?2,吸收操作在化工生产中有哪些应用?3,气,液相组成有哪些表达方式?如何相互换算?4,写出亨利定律表达式及各系数 E,H,m 间的换算关系5,说明亨利定律的应用范围和条件.6,说明物系,温度和压力如何影响系数 E,H 及 m?7,简述相平衡在吸收过程中的应用.8,如何选择吸收剂?9,什么叫分子扩散?写出费克定律表达式.10,何谓等分子反向扩散?何谓单向扩散?各有何特点?11,何谓涡流扩散和对流传质?12,简述双膜理论的要点.13,类比传热速率方程式和吸收速率方程式,说明它们有何异同.14,吸收推动力和阻力各有哪些表示方法?15,吸收总系数和分系数有何关系?16,不同单位的吸收系数如何换算?17,何谓气膜控制和液膜控制?18,提高吸收速率的途径是什么?19,说明吸收率的定义.20,吸收过程为什么常采用逆流操作?21,写出吸收塔全塔衡算方程式和操作线方程式,它们各有何应用?22,说明吸收塔操作线的图示方法.23,什么是最小液气比?如何求算?24,如何确定适宜液气比?液气比的大小对吸收操作有何影响?25,低浓度气体吸收过程有何特点?26,写出计算填料层高度的基本公式,该式应用条件是什么?27,何谓传质单元高度?简述其物理意义.28,何谓传质单元数?简述其物理意义.29,如何计算传质单元数? L30,当 m= V 时,如何计算平均推动力和传质单元数.31,何谓脱吸因数和吸收因数?32,何谓体积吸收总系数?33, 当吸收操作时, 实际液气比小于最小液气比时, 该塔是否无法操作?为什么?34,说明进塔液相组成大小对吸收操作的影响.35,填料塔主要由哪些部件组成?各有何作用?36,简述填料的作用和特性.37,简述填料的主要类型.38,填料塔的流体力学性能主要包括哪些?39,何谓载点?何谓泛点?填料塔 p -u 关系线有何特点?将操作区域分成哪三 Z 个区域? 40,如何计算填料塔塔径?第六章复习思考题1,蒸馏操作的依据是什么?蒸馏操作的作用是什么?2,蒸馏过程有哪些分类方法?3,何谓理想溶液?4,写出拉乌尔定律的表达式及道尔顿分压定律的表达式.它们的适用条件是什么?5,两组分理想溶液的气液平衡关系如何表达?6,如何用泡点方程和露点方程计算液相组成及气相组成?7,何谓部分汽化和部分冷凝?8,什么是沸点,泡点及露点?它们间有无关系?它们的大小顺序如何?9,t-x-y 图和 x-y 图有哪几条曲线构成?10, 什么是挥发度和相对挥发度?相对挥发度的大小对精馏操作有何影响?如何求理想溶液的相对挥发度数值.11,写出用相对挥发度表示的气液平衡方程.12,简述精馏原理.13,连续精馏装置主要应包括哪些设备?它们的作用是什么?14,精馏操作连续稳定进行的必要条件是什么?15,何谓理论板?16,什么是恒摩尔流假定?符合该假定的条件是什么?17,精馏过程回收率的定义是什么?18,写出全塔物料衡算方程.19,写出精馏段操作线方程和提馏段操作线方程,并简述它们的物理意义.20,进料热状态有哪几种?它们的进料热状态参数 q 值的大小范围如何?21,如何计算 q 值?22,写出 q 线(进料)方程.并说明该方程的物理意义.23,简述在 x-y 图上绘制精馏段操作线,提馏段操作线,q 线的方法.不同进料热状态时这些线如何变化?24,回流比的定义是什么?回流比的大小对精馏操作有何影响?25,简述用逐板计算法和图解法求取理论板数的方法和步骤.如何确定适宜进料位置? 26,什么是全回流?全回流操作有何特点和实际意义?27,什么是最小回流比?如何计算?28,怎样确定适宜回流比?29,工业生产中对塔板主要有哪些要求?30,简述筛板塔板,浮阀塔板的简单结构及各自的主要优缺点.31,塔板上气液两相有哪几种接触状态?各有何特点?32,板式塔的流体力学性能主要包括哪些?了解它们的定义.33,什么是负荷性能图?对精馏塔操作及设计有何指导意义.34,何谓全塔效率和单板效率?有何影响因素?35,怎样计算精馏塔的塔高和塔径?第七章复习思考题1,对流干燥操作进行的必要条件是什么?2,干燥过程中干燥介质的作用是什么?3,湿空气有哪些性质参数?如何定义?4,湿空气湿度大,则其相对湿度也大,这种说法对吗?为什么?5,干球温度,湿球温度,露点三者有何区别?它们的大小顺序如何?在什么条件下,三者数值相等?6,湿球温度和绝热饱和温度有何区别?对什么物系,两者数值上近似相等?7,H-I 图由哪些线群和关系线组成?试绘出其示意图.8,H-I 图上如何确定空气状态点?又如何由状态点在 H-I 图上确定空气的有关性质? 9,如何计算湿物料的绝干物料量?10,湿物料含水量表示方法有哪几种?如何相互换算?11,如何确定干燥过程中绝干空气质量,新鲜空气质量及体积流量?12,如何计算预热器传热量 Qp 和干燥器中补充热量 QD?13,什么叫等焓干燥过程,有何条件?14,对等焓干燥过程,在 H-I 图上如何确定空气出干燥器时的状态?15,何谓平衡水分,自由水分,结合水分及非结合水分?如何区分?16,干燥过程有哪几个阶段?它们各有何特点?17,什么叫临界含水量?18,恒定干燥条件指什么?19,恒定干燥条件下干燥时间如何计算?20,厢式干燥器,气流干燥器及流化床干燥器的主要优缺点及适用场合如何?。
精编化工原理II专科辅导材料精选
化工原理I I重学辅导材料第1-2章流体流动及输送机械部分一、填空题1. 在阻力平方区，摩擦系数仅与相对粗糙度有关。
2. 温度升高，液体粘度减小。
3. 离心泵靠叶轮旋转产生的离心力作用排出液体。
4. 牛顿粘性定律的表达式为F=Aμ。
5. 流体在不等径串联管路中稳定流动，大管中的Re一定小管中的Re。
6. 泵壳既是作为泵的外壳汇集液体，同时又是一个装置。
7. 层流流动时，阻力损失与流速呈。
8. 泵实际安装高度必须低于允许安装高度，才不发生现象。
9. 流体在圆形直管内流动，Re=800，相应的摩擦系数为。
10. 离心泵输送液体饱和蒸汽压越大，泵安装高度。
二、选择题1. 泵送液体温度增加，保证离心泵正常工作的安装高度。
A 增加B 不变C 减小D 无法确定2. 两敞口水槽，水面高度保持不变，水由上槽流入下槽，若关小阀门，增大。
A. 流量B. 直管阻力损失C. 总阻力损失D. 阀前压力3. 流体在圆形直管内流动时，摩擦系数为0.020，流动不可能为。
A 湍流；B 层流；C 过渡流；D A或C4. 敞口槽内存有油和水，液面压力为101.3 kPa，油层2m，密度850kg/m3；水层3m，密度1000kg/m3；槽底压力表读数为kPa。
A 147.3；B 47；C 46.1 ；D 55.2。
5. 用测定流体流量时，流量改变，压降不变。
A 文丘里流量计；B 皮托管；C 转子流量计；D 孔板流量计。
6. 实际流体在等径水平管内稳定流动，不断改变。
A 质量流量B 动能C 位能D 静压能7. 两个同一高度敞口贮槽，分别盛满油和水，水密度大于油密度，油槽底部压力水槽底部压力。
A 大于B 等于C 小于D 不确定8. 由于离心泵无自吸能力，为避免现象的发生，启动前先要灌泵。
A 气缚B 汽蚀C 倒吸D 叶轮不转9. 离心泵工作时，泵入口的真空表读数减小，可能引起现象。
A. 汽蚀B. 气缚C. 倒灌D. 扬程升高10. A 设备内压力表读数为101.3 kPa ，B 设备内真空表读数为11.3 kPa ，两设备内的压力差为 kPa 。
化工原理2知识点总结
化工原理2知识点总结1. 反应热力学在化工原理2中，学习了反应热力学的相关内容。
反应热力学是研究化学反应中能量变化的学科，主要包括热力学第一定律、热力学第二定律和熵的概念。
通过学习反应热力学，我们可以了解到化学反应的能量变化规律，以及在工程设计和操作中如何控制和利用这些能量变化。
2. 化学平衡在化工原理2中，还学习了化学平衡的相关知识。
化学平衡是指在化学反应中反应物和生成物浓度达到一定比例的状态。
学习化学平衡可以帮助我们理解化学反应的进行过程，以及在实际工程中如何控制反应条件来达到期望的平衡状态。
3. 反应动力学反应动力学是研究化学反应速率和反应机理的学科，包括了反应速率方程、反应速率常数、反应的级数和速率限制等内容。
通过学习反应动力学，我们可以深入了解化学反应的速率规律和影响因素，为工程设计和操作提供理论指导。
4. 反应工程反应工程是指将反应热力学、化学平衡和反应动力学等理论知识应用于工程实践的学科。
学习反应工程可以帮助我们理解在工程中如何选择反应条件、设计反应器和控制反应过程，以实现预期的反应目标。
5. 反应器设计在化工原理2中，还学习了不同类型的反应器的设计原理和运行特点，如批式反应器、连续流式反应器、混合反应器等。
通过学习反应器设计，我们可以了解不同反应器的适用范围和工作原理，为工程实践提供设计和运行的基础。
6. 分离工程分离工程是化学工程中的重要环节，包括了物料的分离、纯化和回收等内容。
在化工原理2中，学习了溶剂萃取、蒸馏、结晶、吸附等分离工程的基本原理和操作方法。
通过学习分离工程，我们可以了解不同分离方法的适用条件和操作步骤，为工程设计和操作提供指导。
7. 传递过程传递过程是化工工程中热量、物质和动量传递的过程，包括了传热、传质和传动等内容。
在化工原理2中，学习了不同传递过程的数学模型和实际应用。
通过学习传递过程，我们可以了解不同传递现象的规律和影响因素，为工程设计和操作提供理论支持。
化工原理下2
化工原理下2化工原理下册《第二版》天津大学出版社,,这是我们学习化工原理时,部分参考资料,有兴趣的可以看一下!!吸收过程用液体吸收剂吸收气体中某一组分，是该组分从气相转移到液相的传质过程。
它包括三个过程骤：1)该组分从气相主体传递到气、液两相的界面；2)在相界面上溶解而进入液相；3)再从液相一侧界面向液相主体传递；化工原理下册《第二版》天津大学出版社,,这是我们学习化工原理时,部分参考资料,有兴趣的可以看一下!!2.2.6 吸收过程机理一、双膜理论 1.气液两相间存在稳定的相界面，界面两侧各有一层有效膜，溶质以分子扩散的传质方式由气相主体进入液相主体。
2.在相界面处，气液两相达到平衡。
3.在气液两相主体中，溶质浓度均匀。
二、溶质渗透理论三、表面更新理论化工原理下册《第二版》天津大学出版社,,这是我们学习化工原理时,部分参考资料,有兴趣的可以看一下!!2.2.7 吸收速率方程一、膜吸收速率方程式1.气膜分吸收速率方程令则仿效上式，得D P kG RTzG pBm气膜分传质(吸收)系数，kmol/(m2 s kPa)。
N A k y ( y A y Ai )N A kY (YA YAi )化工原理下册《第二版》天津大学出版社,,这是我们学习化工原理时,部分参考资料,有兴趣的可以看一下!!N A kG ( pA pAi )NA k y yA yAi yA yAi NA 1/ ky1/ kG1/ k ypA pAi NA 1/ kG气膜阻力由道尔顿分压定律pA pyApAi pyAiN A kG ( pA pAi ) kG ( pyA pyAi ) kG p ( yA yAi )比较得4k y pkG化工原理下册《第二版》天津大学出版社,,这是我们学习化工原理时,部分参考资料,有兴趣的可以看一下!!1.液膜分吸收速率方程令D' C kL z L CSm液膜分传质(吸收)系数，kmol/(m2 s kmol/m3)。
化工原理II 习题课 共30页PPT资料
3、在一填料层高度为6m的吸收塔中，用清 水逆流吸收混合气中的丙酮。已知进塔气体流
率90kmol/h，丙酮体积分数5%，丙酮回收 率可达90%，平衡关系y*=2.0x，操作液气 比是最小液气比的1.5倍，塔径800mm。试 求：(1)NOG；(2) Kya； (3)其他条件不变， 填料层高度增加3m,丙酮回收率变为多少
包括所有局部阻力的当量长度)。，摩擦系数取0.025。试求：
（1）管路特性方程；（2）离心泵工作扬程和流量；（3）
离心泵入口真空表读数。
2
2’
8m
2m
1
1’
如图示一输水系统，管路直径为Φ80×2mm, 当流量为
36m3/h时，吸入管路的总压头损失为0.6m，排出管路的
总压头损失为0.8m，吸入管轴线到U型管左侧汞面的垂直
用离心泵把密度为1000kg/m3的水从开口贮槽送至表压为
19.62 kPa密闭容器，贮槽和容器的水位差保持8m恒定，泵
安装高度2m，如图所示。离心泵特性曲线方 H251800qV20
程 q V m3 / s
，（ ， ），管道均为Φ108×4mm
的钢管，阀门全开，吸入管路长20m，排出管路长80m (均
有一套管式换热器，管径为Φ89×3.5 mm，流量为 2000 Kg/h的苯在内管中从80℃冷却到50℃。冷却水在 环隙从15℃升到35℃。苯的对流传热系数α1为230 W/(m2·K)，平均比热容Cp1为1.86 kJ/(kg·℃)；水的 对流传热系数α2为290 W/(m2·K)，平均比热容Cp2为 4.178 kJ/(kg·℃)。忽略污垢阻力，碳钢热导率λ＝45 W/(m2·K)。试求：(1)冷却水消耗量qm2；(2) 总传热 系数K；(3)逆流操作时所需要的管长。
《化工原理2》教学大纲
《化工原理2》教学大纲
一、教学目标
1.了解化工原理的基本概念和定义；
2.掌握化工原理的基本原理，掌握化工原理的基本实验技术；
3.掌握化学反应的基本过程和化学反应的基本原理；
4.掌握无定型反应和非平衡反应的基本原理；
5.深入了解流体相平衡，萃取原理，沸点提高原理，吸附原理和催化
原理；
6.掌握混合物分离技术；
7.掌握化工自动控制技术；
8.掌握化学反应的调控原理及调控方法。
二、教学内容
1.化工原理：
(1)化工热力学、化工催化、化工流体动力学；
(2)化工物理、化工热力、化工混合物、化工分离技术；
(3)吸附原理、催化原理、沸点提高原理、萃取原理以及其它新技术；
(4)化学反应的热力学、催化反应热力学、调控反应热力学、无定型
反应热力学和非平衡反应热力学；
(5)化工自动控制技术；
(6)热力学过程的分析方法；
(7)化学反应的调控原理及调控方法。
2.实验内容
(1)热力学实验：蒸汽压实验、平衡蒸汽压实验、静压汽液平衡实验、表面张力实验；
(2)催化实验：催化定型实验、催化新原料实验；
(3)混合物分离实验：柱塞混合物实验、萃取实验、乙烯/水分离实验、乙烯/水提纯实验；。
化工原理第二版下册复习资料(天大)
特点：传质平均推动力大，分离效率高，溶剂用量少，工业上应用广泛。
2、分配系数，选择性系数概念。
分配系数：一定温度下，A 组分在互成平衡的两液相中的A
= Ａ组分在萃余相中的浓度
= yA xA
kA 只反映 S 对 A 的溶解能力，不反映
A，B 的分离程度。
选择性系数：两相平衡时，萃取相 E 中 A、B 组成之比与萃余相 R 中 A、B 组
西华
传质与分离 3、双膜理论的原理 （1）相互接触的气，液流体间存在着定态的相界面，界面两侧分别存在气膜和 液膜，吸收质以分子扩散方式通过此两膜层。 （2）在相界面处，气液两相处于平衡。 （3）膜内流体呈滞流流动，膜外流体呈湍流流动，全部组成变化集中在两个有 效膜层内。
4、传质设备的性能要求，主要种类 性能要求：（1）单位体积中，两相的接触面积应尽可能大。 （2）两相分布均匀，避免或抑制沟流、短路及返混等现象发生。 （3）流体的通量大，单位设备体积的处理量大。 （4）流动阻力小，运转时动力消耗低 。 （5）操作弹性大，对物料的适应性强。 （6）结构简单，造价低廉，操作调节方便，运行安全可靠 。 主要种类：（1）所处理物系相态分类：气液、液液、气固、液固传质设备。 （2）按两相的接触方式分类：逐级、微分接触式设备。 （3）按促使两相混合与接触动力分类：有、无外加能量式设备。
组成之比的比值。 β
=
yA xA
/ yB / xB
= β = kA kB
7、 超临界流体的概念、定义。
概念：一纯物质的临界温度 TC 是指该物质处于无论多高压力下均不能被液
化时的最高温度，该温度对应的压力称临界压力 PC ，状态在临界温度与临界压
力以上的流体称超临界流体。常用的超临界流体：二氧化碳、乙烯、乙烷、丙烯、
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化工原理II重学辅导材料第1-2章流体流动及输送机械部分一、填空题1. 在阻力平方区，摩擦系数仅与相对粗糙度有关。
2. 温度升高，液体粘度减小。
3. 离心泵靠叶轮旋转产生的离心力作用排出液体。
4. 牛顿粘性定律的表达式为F=Aμ。
5. 流体在不等径串联管路中稳定流动，大管中的Re一定小管中的Re。
6. 泵壳既是作为泵的外壳汇集液体，同时又是一个装置。
7. 层流流动时，阻力损失与流速呈。
8. 泵实际安装高度必须低于允许安装高度，才不发生现象。
9. 流体在圆形直管内流动，Re=800，相应的摩擦系数为。
10. 离心泵输送液体饱和蒸汽压越大，泵安装高度。
二、选择题1. 泵送液体温度增加，保证离心泵正常工作的安装高度。
A 增加B 不变C 减小D 无法确定2. 两敞口水槽，水面高度保持不变，水由上槽流入下槽，若关小阀门，增大。
A. 流量B. 直管阻力损失C. 总阻力损失D. 阀前压力3. 流体在圆形直管内流动时，摩擦系数为，流动不可能为。
A 湍流；B 层流；C 过渡流；D A或C4. 敞口槽内存有油和水，液面压力为kPa，油层2m，密度850kg/m3；水层3m，密度1000kg/m3；槽底压力表读数为kPa。
A ；B 47；C ；D 。
5. 用测定流体流量时，流量改变，压降不变。
A 文丘里流量计；B 皮托管；C 转子流量计；D 孔板流量计。
6. 实际流体在等径水平管内稳定流动， 不断改变。
A 质量流量B 动能C 位能D 静压能7. 两个同一高度敞口贮槽，分别盛满油和水，水密度大于油密度， 油槽底部压力 水槽底部压力。
A 大于B 等于C 小于D 不确定8. 由于离心泵无自吸能力，为避免 现象的发生，启动前先要灌泵。
A 气缚B 汽蚀C 倒吸D 叶轮不转9. 离心泵工作时，泵入口的真空表读数减小，可能引起 现象。
A. 汽蚀B. 气缚C. 倒灌D. 扬程升高10. A 设备内压力表读数为 kPa ，B 设备内真空表读数为 kPa ，两设备内的压力差为 kPa 。
A B C D三、计算题1、如图，两敞口水槽液面恒定为3米，密度为1000kg/m 3的水由上槽流入下槽，管子总长40m （包括局部阻力的当量长度，下同），在AB 管段（水平）安装U 形压差计，AB 长10m ，指示液密度13600 kg/m 3。
试求：(1) 系统的总阻力损失；(2) AB 间的压力差；(3) 压力计读数R3m16m2 1’10’0 ’第1题 第2题 2、用离心泵把密度为1000kg/m 3的水从开口贮槽送至表压为×105Pa 的密闭容器，贮槽和容器的水位差保持16m 恒定，各部分相对位置如图所示。
管道均为Φ108×4mm 的钢管，阀门全开，吸入管 长为20m ，排出管长为100m (各段管长均包括所有局部阻力的当量长度)。
管路中水流速2m/s ，摩擦系数取。
大气压力。
试求：（1）泵入口处真空表读数；（2）离心泵有效功率。
3、用离心泵把密度为1000kg/m 3的水从开口贮槽送至表压为 kPa 密闭容器，贮槽和容器的水位差保持8m 恒定，泵安装高度2m 。
离心泵特性曲线方程21800025V q H -=，(V q ,s m /3)，管道均为Φ108×4mm的钢管，阀门全开，吸入管路长20m，排出管路长80m (均包括所有局部阻力的当量长度)。
摩擦系数取。
试求：（1）管路特性方程;（2）离心泵工作扬程和流量;（3）离心泵入口真空表读数。
第3题第3章沉降、过滤部分一、填空题1. 在沉降设备中，粒子应满足才能被分离出来。
2. 恒压过滤时，操作表压力增大，过滤常数K 。
3. 旋风分离器，操作气速增加，压力降增大, 临界粒径。
4. 降尘室的高度增加，其生产能力。
5. 在降尘室中，颗粒沉降到底部所需要的沉降时间必须气体通过沉降室的停留时间，才能被分离出来。
6. 如果洗液与滤液的黏度一样，操作压力不变，则板框式压滤机的横穿洗涤速度是其最终过滤速度的倍。
二、选择题1. 离心通风机的风量是指风机入口以计的体积流量。
A ，0℃；B ，20℃；C 出口状态；D 入口状态。
2. 含尘气量一定，旋风分离器直径增大，临界直径。
A 增大；B 减小；C 不变；D 不确定；3. 可压缩滤饼，s = ，当过滤压力加倍，过滤常数将变为原来的倍。
2A. 1/2B. 2倍C. 1倍D. 0.8第4章传热部分一、填空题1. 并流时，热流体出口温度总是冷流体出口温度。
2. 间壁换热，两流体进出口温度一定，并流传热温差逆流传热温差。
3. 暖水瓶瓶胆的夹层中抽成真空，不能减少散热。
4. 列管式换热器中采用多管程，是为了提高管内。
5. 固体的黑度越大，反射率。
6. 热量传递中不需任何介质，又有能量形式转化的传热基本方式是。
7. 保温瓶夹层玻璃表面镀银是为了减少传热方式造成的热损失。
8. 水蒸气冷凝时不凝性气体含量增加，冷凝侧对流传热系数将。
9. 工业沸腾过程一般控制在沸腾区操作。
10. 物体的吸收率越大，其辐射能力越。
二、选择题1. 在高温铸铁炉门前放置热屏减少热辐射损失，热屏，效果越好。
A. 表面越粗糙B. 反射率越大C. 黑度越大D. 吸收率越大2. 蒸汽管外的保温层被水浸湿，其保温效果。
A 变好B 不变C变差 D 无法确定3. 物体表面粗糙度增大，则其对辐射能的增大。
A 吸收率；B 反射率；C 透过率；D B和C。
4. 通过圆筒壁定态传热，保持不变。
A 热通量B 传热速率C 传热面积D 热辐射5. 在冷、热流体的始、终温度相同的条件下，平均温度差最大。
A 并流B 逆流C 错流D 折流6. 蒸汽管外的保温层被水浸湿，其保温效果。
A 变好B 不变C变差 D 不确定三、计算题1、今欲用传热面积为12m2的单壳程列管换热器，逆流从有机液中取走×105J/s的热量。
已知有机液进口温度63℃，出口温度54℃，给热系数700W/m2·℃,冷却水进口温度25℃，出口温度33℃，定压比热4180J/kg·℃,给热系数1050 W/m2·℃，管壁及污垢热阻之和为×10-3 m2·℃/ W，近似按平壁计算，不计热损失。
试计算：(1) 冷却水用量；(2) 总传热系数K；（3）换热器能否满足换热要求？3、在列管式换热器中，热流体的比热（kg·K），流量10kg/s，从50℃冷却到40℃。
冷却水流量为kg/s, 比热（kg·K），进口温度为30℃，逆流操作。
热流体一侧对流传热系数α2=50W/（m2·K），管外水侧对流传热系数α2=5000W/（m2·K），按平壁计算，不计管壁及污垢热阻。
试求：(1) 冷却水进口温度t1；(2) 总传热系数K；(3) 换热器传热面积A。
3、某厂用套管换热器每小时冷凝2000kg的甲苯蒸汽，冷凝温度为110℃，潜热为360kJ/kg，甲苯蒸汽冷凝传热系数α1为10000 W/(m2℃)。
冷却水以4500 kg/h的流量于15℃进入Φ57×的管内作湍流流动, 其对流传热系数α2为1500 W/(m2℃)。
管壁热阻和污垢热阻忽略不计，水的比热为kJ/(kg℃); 试求: (1) 冷却水出口温度t2 ; (2) 传热面积A；(3) 若冷却水进口温度升至20℃, 冷却水流量增大一倍, 则冷却水出口温度t2’ ?第5章吸收部分一、填空题1. 总压一定，A、B两组分分别被同一种溶剂吸收，达到相同的液相浓度时，相应的气相分压P A >P B，则相平衡常数m A m B。
2. 难溶气体，吸收过程的阻力主要集中在。
3. 吸收操作中，其他条件不变，增大液气比，全塔平均推动力将。
4. 吸收操作完成一定的分离程度，增大液气比所需填料层高度将。
5. 当温度升高时，亨利系数E将变。
6. 吸收操作中，分离程度降低，相应的最小液气比。
7. 当传质推动力用x*－x表达时，相应的传质单元数表达式为。
8. 单向扩散中，漂流因数随惰性组分浓度的增大而。
9. 越难溶解的气体，其亨利系数值越。
10. 吸收过程中，易溶气体的吸收通常属于控制。
二、选择题1. m、E、H均为亨利系数，温度降低时，下列各组变化趋势都正确的是。
A m↑，E↑，H↑；B m↓，E↓，H↑；C m↑，E↑，H↓；D m↓，E↓，H↓。
2. 用水吸收空气中的NH3，k y增加一倍，K y应变成原来的倍。
A. B. C. 2 D 14. 低浓吸收且满足亨利定律，H OG和H OL之间的关系为。
A H OG=SH OLB H OG=AH OLC H OL=SH OGD H OL=AH OG5. 若吸收操作的阻力用1/k y表示，则相应的推动力为A y-y*B x*-xC y-y iD x i-x6. 脱吸塔的操作线与平衡线的关系。
A 上方B 下方C 平行D 垂直7. 在吸收操作单元中，对易溶气体，以下哪个选项正确。
A E大，m小B E小，m大C E小，H大D E小，H小三、计算题1、在一逆流吸收塔中用清水吸收混合器中的溶质A，进塔气体含A (摩尔分数)，流率kmol/(m2·s)，溶质回收率，平衡方程y*=，操作线方程y=+, K y a= kmol/(m3·s)。
试求(1) 出塔液相浓度；(2) 填料层高度；(3) 操作液气比与最小液气比的比值。
2、用洗油在填料塔内逆流吸收焦炉煤气中的芳烃，煤气入塔流率40kmol/h，其中芳烃浓度（摩尔分数，下同），要求芳烃回收率为90%。
进塔洗油中芳烃浓度为，洗油用量为最小用量的倍，H OG=，平衡关系y* = 试求：（1）洗油流率（2）出塔液相中芳烃浓度（3）填料层高度。
3、在一逆流操作的吸收塔内用清水吸收混合气中的溶质A，进塔气体溶质浓度为（摩尔分数，下同），入塔混合气的摩尔流量为40kmol/h，塔径，全塔溶质回收率，入塔吸收剂的摩尔流量为100kmol/h，平衡关系为y*＝，气相总传质单元高度H OG为。
试求：(1) 出塔液相溶质浓度x1; (2) 气相总体积传质系数K y a; (3) 填料层高度H。
第6章精馏部分一、填空题1. 将1 kmol进料变成饱和蒸汽所需要热量是1 kmol汽化潜热的倍，该进料为。
2. 理想溶液中，某组分的浓度x = ，纯组分的饱和蒸汽压10 kPa，则在平衡气相中该组份的分压是。
3. 精馏塔全回流操作时，精馏段操作线方程为。
4. 精馏原理主要是两个重要假设，一是理论塔板假设，二是假设。
5. 板式塔不正常操作现象通常有、溢流液泛、漏液。
6. 对二元物系精馏，当馏出液摩尔组成为，进料摩尔组成为，相对挥发度a = 2时，若饱和蒸汽进料，最小回流比为。
7. 精馏塔操作，若F、x F、q、D保持不变，增加回流比R，则此时x D。