数控技术应用专业指导性人才培养方案
数控技术应用专业(中职)人才培养方案
数控技术应用专业（中职）人才培养方案一、专业名称及代码专业名称：数控技术应用专业代码：051400二、入学要求初中毕业生或具有同等学力者。
三、修业年限3年四、职业面向表1数控技术应用专业职业面向（一）培养目标本专业培养与我国现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展的，具有与本专业相适应的文化水平、良好的职业道德与产业文化素养，掌握本专业的专业知识和技能，能够从事数控设备的操作与编程、产品质量检验、数控设备的管理维护、营销等工作的德智体美全面发展的的高素质劳动者和技能型人才。
（二）培养规格1、数控车削加工方向（1）熟悉常用数控车床的结构、种类，具备操作常用数控车床的初步能力。
（2）掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术，达到数控车工四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
（3）初步具备数控车床的维护能力。
2、数控铁削（加工中心）加工方向（1）熟悉常用数控铳床（加工中心）的结构、种类，具备操作常用数控铳床（加工中心）的初步能力。
（2）掌握数控铳削（加工中心）加工的工艺分析与编程技术，达到数控铳工（加工中心操作工）四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
（3）初步具备数控铳床（加工中心）的维护能力。
3、数控机床装调与维护方向（1）掌握机械测量和电气测量的基本知识。
（2）掌握数控设备安装与调试的相关知识。
（3）会操作常用数控设备，能进行数控设备的精度检测。
（4）能进行数控设备的安装、调试、机械维护维修、电气维护维修，达到数控机床装调维修四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
六、课程设置及要求本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。
公共基础课包括德育课，文化课，体育与健康，艺术（或音乐、美术）以及其他自然科学和人文科学类基础课。
专业技能课包括专业核心课和专业技能课，专业核心课针对职业岗位（群）共同具有的工作任务和职业能力，是不同专业技能必备的共同专业基础知识和基本技能。
数控专业(车工)人才培养方案
数控专业(车工)人才培养方案数控专业（车工）人才培养方案导言：数控专业（车工）是现代制造业中非常重要且具有前景的专业。
为了适应制造业的发展需求，培养一流的数控专业（车工）人才势在必行。
本文将从培养目标、课程设置、实践训练等方面，探讨数控专业（车工）人才培养方案。
一、培养目标数控专业（车工）人才培养方案的首要目标是培养具备扎实的专业知识和技能，能够胜任企业生产制造工作的高素质技术人才。
具体目标如下：1.掌握数控机床的操作原理和编程技能，能够熟练运用数控编程软件进行程序编写和修改；2.具备良好的机械基础知识，能够正确使用数控机床和相关工具，进行加工和调试工作；3.具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够与他人有效协作，解决实际生产中的问题；4.具备较强的创新意识和实践能力，能够在工作中灵活运用知识和技能，提高生产效率。
二、课程设置为了培养出优秀的数控专业（车工）人才，我们制定了以下课程设置：1.基础课程：包括数学、物理、机械基础等课程，旨在培养学生的基本科学素养和机械基础知识，为后续专业课程打下坚实基础；2.专业核心课程：包括数控技术基础、数控编程与操作、数控机床维修与保养等课程，重点培养学生的数控机床操作和编程技能；3.实践训练课程：包括工程实习、实验课程等，通过实际操作和实验，提高学生的实践能力和解决问题的能力；4.综合素质课程：包括英语、计算机等课程，培养学生的综合素质和跨学科能力。
三、实践训练为了提高学生的实践能力，我们设置了多种实践训练环节：1.工程实习：安排学生到企业进行实习，亲身参与实际生产制造过程，熟悉企业的工作环境和工作流程；2.实验课程：安排学生进行数控机床操作和编程实验，通过实际操作，加深对数控技术的理解和掌握；3.项目设计：组织学生参与实际生产项目的设计和实施，锻炼学生的创新能力和团队合作精神；4.竞赛培训：引导学生参加各类数控技能竞赛，提高学生的技术水平和竞争能力。
四、人才培养模式为了更好地培养数控专业（车工）人才，我们采用了多元化的人才培养模式：1.理论与实践相结合：注重理论知识的学习和实践操作的训练，使学生既懂得理论，又能够熟练应用于实际工作；2.导师制度：为每个学生配备导师，指导学生的学习和实践，帮助学生解决遇到的问题；3.项目驱动：通过项目设计和实施，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力；4.学分制管理：采用学分制管理，鼓励学生积极参与各类实践训练和竞赛活动，提高学生的综合素质和能力。
数控人才培养方案(含调研报告)
人才培养方案数控技术应用专业人才培养方案一、专业名称与代码（一）专业名称：数控技术应用（二）专业代码：051400二、专业的具体培养目标和基本要求（一）培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应的，具有较高的综合文化素质，掌握本专业必备的基础理论和专业知识，具有较强的实践能力，能够熟练进行数控加工程序编制，具备较强的数控机床加工操作技能。
并能适应数控技术行业生产、建设、管理、服务第一线的需要，进行数控加工设备的维护以及机电产品的开发与设计的生产第一线技术应用性专门人才，德、智、体、美全面发展，具有从事本专业实际工作的综合职业能力和全面素质的高素质技能型专门人才。
（二）基本要求热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，懂得马克思列宁主义、毛泽东思想和邓小平理论的基本原理，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德；在具有必备的基础理论知识和专门知识的基础上，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能；具备较快适应生产、建设、管理、服务第一线岗位需要的实际工作能力；具有创业精神、良好的职业道德和健全的体魄。
（三）职业面向1.主要就业单位：机械加工企业、、电子产品制造行业、汽车制造行业等；2.主要就业部门：机加工生产部门、工艺部门、检验部门等。
3.主要工作岗位：数控编程员、数控工艺员、数控操作员、机电设备维修员、产品检验。
三、招生对象与学制（一）招生对象初中毕业生（二）学制全日制三年四、培养规格和知识、能力、素质结构分析（一）专业分析数控技术是近年来发展非常迅速的先进制造技术，是传统技术与计算机技术的结合，即应用计算机实现产品的造型设计、工艺设计和数控加工，具有应用范围广、高新技术密集的特点，广泛应用于模具设计与制造、数控机床、办公自动化设备制造等行业。
为更好的服务当地经济建设，适应企业人才需求，通过邀请企业家到校研讨和走访青州及周边县市区中小企业，对数控技术应用人才的需求进行深入分析，具体如下：1.数控加工行业的岗位需求据专家分析，在数控机床行业，数控机床操作人员和数控工艺编程人员的需求占到了人才需求总量的90%以上。
数控人才培养方案
1.理论考核：采用闭卷考试、开卷考试、论文等形式，评估学员的理论水平。
2.实践考核：通过实际操作、加工作品、现场答辩等方式，评估学员的实践能力。
七、就业与创业指导
1.分析行业发展趋势，为学员提供就业指导。
2.开展职业规划、简历制作、面试技巧等培训，提高学员的就业竞争力。
3.鼓励学员自主创业，提供政策咨询、项目指导等支持。
第2篇
数控人才培养方案
一、前言
随着我国制造业的转型升级，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。为满足市场对数控人才的需求，本方案旨在制定一套科学、实用、高效的人才培养体系，为社会培养具有创新精神和实践能力的数控技术人才。
二、培养目标
1.理论知识：使学员掌握数控技术的基本原理、编程方法、加工工艺及设备维护等相关知识。
-定期组织学员参加学术讲座、技术交流，了解行业动态，拓宽知识面。
2.实践教学：
-采用分组教学、导师制教学等方法，确保每位学员都能掌握实践操作技能。
-开展校企合作，组织学员到企业进行实习，提高学员的实际工作能力。
五、师资队伍
1.选拔具有丰富教学经验、专业技能的师资队伍，确保教学质量。
2.定期对师资进行培训、考核，提高师资队伍的整体水平。
-采用多媒体教学、案例教学、讨论式教学等方法，提高学员的理论水平。
-定期举办学术讲座、技术交流，使学员了解行业动态。
2.实践教学：
-采用分组教学、导师制教学，确保学员掌握实践技能。
-加强校企合作，安排学员到企业进行实习，提高实际工作能力。
六、师资队伍
1.选拔具有丰富教学经验和专业技能的师资队伍。
2.定期进行师资培训、考核，提升教学质量。
-机械制图：学习制图标准、投影原理、零件图和装配图的绘制。
数控技术应用(智能制造)专业人才培养方案
数控技术应用（智能制造）专业人才培养方案一、专业名称（专业代码）数控技术应用（智能制造）专业（660103）二、入学要求初中毕业生或具有同等学历者三、基本学制3年四、培养目标本专业坚持立德树人，培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展的社会主义建设者，具有良好职业素养和工匠精神，掌握一定的文化知识和数控技术应用专业理论知识。
能从事数控设备的操作与编程，数控机床装调与维护，3D数字化设计与制造，工业机器人操作与运维，五金刀剪智能制造生产线的操作，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作，具有较强的专业实践能力的、综合素质良好的能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中级技能型人才。
五、职业面向六、人才规格本专业毕业生应具备以下职业素养、专业知识和技能：（一）职业素养1.具有良好的道德品质和职业信誉，爱岗敬业、遵纪守法。
2.具有健康的身体和心理。
3.具有创新精神和服务意识。
4.具有人际交往与团队协作能力。
5.具有获取信息、学习新知识的能力。
6.具有借助词典阅读外文技术资料的能力。
7.具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。
8.具有一定的计算机操作能力。
9.具有一定的标准意识、规范意识、主动意识和责任意识。
（二）专业知识和技能1.具有查阅专业技术资料的基本能力。
2.掌握3D打印技术的原理、工艺、设备、模型设计、应用和实用技能。
3.具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。
4.具有正确识读中等复杂程度机械零件图、装配图、电路原理图、电气控制原理图的识图能力，同时，熟悉相关CAD绘图软件，具有一定的绘图能力。
5.了解各种数控机床的结构和工作原理，掌握各种数控机床的操作与日常维护保养。
6.具有典型零件的数控加工工艺知识，会手工编写典型零件的数控加工程序。
7.会使用常用的CAM软件编写典型零件的数控加工程序。
8.具有运用PLC的基本指令和部分功能指令编制和调试较简单的控制程序的能力。
数控专业人才培养方案 660103
数控专业人才培养方案660103如下：数控专业人才培养方案专业代码：660103专业名称：数控技术及应用培养目标：本专业旨在培养适应现代制造业发展需求，具备数控机床操作和编程能力，熟悉数控设备的维修与调试，以及具备良好的工程实践能力和创新意识的高级技术人才。
培养要求：1. 掌握数控机床的基本原理和结构，了解数控机床的性能参数和使用特点。
2. 熟悉数控编程方法和程序语言，能够进行数控机床的编程与操作。
3. 具备数控机床运行状态的监测、诊断和故障排除能力。
4. 掌握数控机床的维护保养方法和常见故障处理技巧。
5. 具备工程实践能力和创新意识，能够应对实际生产中的问题并提供解决方案。
6. 具备良好的团队合作能力、沟通能力和领导能力。
培养课程：1. 数控机床基础：包括数控机床原理、结构及性能参数的基本知识。
2. 数控机床编程与操作：学习数控机床编程语言和编程方法，实践数控机床的操作技巧。
3. 数控机床维护与调试：学习数控机床的维护保养方法、常见故障排除技巧和设备调试技术。
4. 工程实践项目：开展与数控专业相关的实际工程项目，提升实践能力和解决问题的能力。
实践教学：1. 实验教学：开设数控机床实验课程，进行数控机床的模拟操作和编程实验。
2. 实习实训：安排学生到企事业单位或实验室进行实习实训，使其接触真实的生产环境和实际工程项目。
3. 工程实践：组织学生参与数控机床相关的工程实践项目，培养实际操作和问题解决能力。
实践环节：1. 参观学习：组织学生参观数控机床生产企业和科研机构，了解行业最新发展动态和技术趋势。
2. 实习实训：安排学生到数控机床生产企业进行实习实训，提升实际操作和工程实践能力。
3. 学科竞赛：鼓励学生参加数控机床相关的学科竞赛，提高专业技能和创新能力。
综合评价：综合评价主要包括学术成绩、实践能力、创新能力和综合素质等方面的考核。
其中，实践能力和创新能力的培养将作为重要的评价指标。
以上是针对数控技术及应用专业的人才培养方案，希望能够为您提供参考。
2024级数控技术专业人才培养方案
2024级数控技术专业人才培养方案1.专业概述数控技术是一门应用技术，是在机械加工领域中，通过计算机控制工作部件（如刀具、刀架等）的运动轨迹和位置，实现对工件的加工和成型。
数控技术已经广泛应用于各个行业，其对提高生产效率、降低生产成本和改善产品质量起到了重要作用。
2.培养目标本专业旨在培养掌握数控加工工艺和技术应用的高级技术人才。
具体目标如下：(1)掌握数控机床的操作和维护，熟悉相关的数控编程语言和编程软件；(2)具备工程制图和机械设计基础，能够独立进行数控加工工艺设计；(3)熟悉数控零件加工和数控机床的工作原理，能够分析和解决数控加工中的技术问题；(4)具备较强的团队合作和沟通能力，能够与相关专业人员协作完成复杂任务。
3.培养方案(1)基础课程为了达到上述培养目标，学生首先需要学习一系列的基础课程，包括数学、物理、工程制图、机床与刀具、材料科学等。
这些课程旨在为学生提供必要的理论基础和技术知识。
(2)专业课程专业课程包括数控机床操作与编程、数控机床维护与管理、数控加工工艺与设备、数控机床设计与制造、自动化控制等。
这些课程旨在培养学生的实际操作能力和工程设计水平。
通过实验和实践课程，学生将能够掌握数控机床的操作和编程技术，并能够独立完成数控零件的加工。
(3)实习实训为了提高学生的职业素质和实际操作技能，专业设置了一定的实习和实训课程。
学生将有机会在企业或工厂中进行实习，接触实际工作环境，并参与实际的数控加工项目。
通过实习，学生将能够更好地理解数控技术的应用和发展趋势。
(4)课程设计和毕业设计为了进一步培养学生的综合能力和解决实际问题的能力，专业设置了一定的课程设计和毕业设计。
学生将有机会独立或合作完成一些实际项目，并对项目进行分析、设计和实施。
这些设计将能够检验学生所学的理论知识和技术能力。
4.职业发展完成数控技术专业培养方案的学生将具备以下职业发展方向：(1)能够就业于各种制造业企业，从事数控机床的操作、编程和维护工作；(2)能够就业于数控设备销售公司或代理商，从事数控设备的销售和技术支持工作；(3)能够参与数控机床设计和制造工作，从事数控机床的研发和创新工作。
数控技术应用人才培养方案
数控技术应用人才培养方案
数控技术是现代制造业中不可或缺的一项技术，它的应用范围广泛，涉及到机械、电子、计算机等多个领域。
因此，培养数控技术应用人才是非常重要的。
数控技术应用人才需要具备扎实的理论基础。
他们需要掌握数学、物理、机械等多个学科的知识，以便能够理解和应用数控技术。
此外，他们还需要了解计算机编程、控制系统、传感器等相关知识，以便能够熟练地操作数控设备。
数控技术应用人才需要具备实践能力。
他们需要通过实践来掌握数控设备的操作技巧，了解数控加工的流程和注意事项。
此外，他们还需要具备解决问题的能力，能够在实践中发现问题并及时解决。
数控技术应用人才需要具备团队合作精神。
在现代制造业中，数控技术应用人才往往需要与其他专业人员合作，共同完成生产任务。
因此，他们需要具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便能够与其他人员协作完成任务。
为了培养数控技术应用人才，我们可以采取多种措施。
首先，可以加强数控技术的教育和培训，提高学生和职工的数控技术水平。
其次，可以加强实践教学，让学生和职工能够在实践中掌握数控技术。
最后，可以加强团队合作教育，培养学生和职工的团队合作精神。
数控技术应用人才的培养是非常重要的。
只有通过加强教育和培训，
提高学生和职工的数控技术水平，才能够更好地满足现代制造业的需求。
数控技术专业人才培养方案
数控技术专业人才培养方案数控技术专业人才培养方案随着现代制造业的发展和自动化程度提高，越来越多的制造企业开始关注数控技术，数控技术在现代制造业中具有重要的地位。
数控技术专业是培养数控技术人才的专业，其重要性日益凸显。
为了培养高质量的数控技术人才，需要建立一套完整的数控技术专业人才培养方案。
一、数控技术专业人才培养目标1. 培养具有数控技术基本理论知识和实际应用能力的高级技能人才。
2. 培养能够设计、制造、维护和调试数控设备的专业技术人才。
3. 培养会制定并执行数控加工工艺方案的工程技术人才。
4. 培养具备较高素质、能适应经济发展和行业需求的应用型专门人才。
二、数控技术专业人才培养课程设置数控技术专业人才培养方案的核心是课程设置，数控技术专业人才培养方案的课程设置应包括：1. 数控技术基础课程：包括数控技术基本原理、数控系统组成、数控编程、数控加工工艺等基础课程。
2. 数控设备制造与调试课程：重点教授数控设备的制造和调试技术，学生需要了解数控设备的结构、构造和工作原理，掌握数控设备的调试与维护技术。
3. 数控加工工艺课程：重点教授数控加工工艺编制方法与技巧，学生需要了解数控加工的工艺流程，掌握加工工艺相关知识。
4. 数控应用课程：重点教授数控技术在不同行业的应用，学生需要了解数控技术在机械加工、航空航天、汽车制造、模具制造等行业的应用。
三、数控技术专业人才培养实践环节除了课程设置之外，数控技术专业人才培养方案还要注重实践环节的设置。
应该根据实际情况，设置不同的实践项目，包括：1. 制作数控设备：让学生自行设计制作数控设备，培养其动手能力和设计能力。
2. 数控编程与加工：让学生参与数控编程和加工，了解加工流程和技术原理。
3. 数控设备调试：让学生参与数控设备的调试和维护，掌握数控设备的调试方法和技巧。
4. 数控技术应用项目：让学生参与数控技术在生产实践中的应用项目，培养其应用能力和实践经验。
四、数控技术专业人才培养质量保证数控技术专业人才培养方案的质量保证包括以下几个方面：1. 教师队伍建设：培养高素质、专业能力强的数控技术教师，建立一支具有高水平教学能力的师资队伍。
数控技术应用专业人才培养方案
数控技术应用专业人才培养方案一、专业背景数控技术应用专业是培养掌握数控系统操作与编程、机床维护与调试、刀具选用与切削工艺、工件测量与检验等技能，具备一定工艺设计和生产组织能力的应用型高级专门人才。
该专业拥有广阔的就业前景，在各个制造行业都有着广泛的应用。
二、培养目标1.培养学生掌握数控机床的基本原理、操作方法，具备熟练的数控编程和操作技能。
2.培养学生具备机床维护和调试的能力，能够及时发现和解决机床故障。
3.培养学生具备刀具选用和切削工艺设计的能力，能够根据不同工艺要求选择合适的刀具进行切削。
4.培养学生具备工件测量和检验的能力，能够熟练使用测量工具进行工件尺寸和形状的检验。
5.培养学生具备一定的工艺设计和生产组织能力，能够根据产品要求进行工艺设计和生产排程。
三、培养方案1.课程设置1.1专业基础课程：机电一体化技术、机械制图、数控技术基础、CAD/CAM技术基础、数控机床操作与编程、机床维护与调试等；1.2专业课程：刀具选用与切削工艺、工件测量与检验、数控机床应用技术、工艺学、生产组织与管理等；1.3实践教学课程：数控机床操作实验、数控编程实验、机床维护与调试实验、刀具选用与切削工艺实验等。
2.实训实习2.1校内实训：学生将学到的理论知识和技能运用到实践中，通过校内实验室的模拟工作环境进行实际操作和编程训练；2.2校外实习：学生将在数控加工企业进行为期一定时间的实习，亲身参与企业的生产过程，了解实际工作中的环境和要求。
3.创新实践学生将在专业方向上进行综合实验或创新项目，并利用所学知识解决实际问题。
同时，鼓励学生参与校际或国际学术交流，提升自己的创新能力和跨文化交流能力。
四、课程评估与考核根据教学大纲和学生成绩，综合考核学生的理论知识、技能水平、实训实习成绩、创新实践成果等。
采用考试、实验报告、项目评估等方式进行综合评估，以期达到培养目标。
五、实施与保障1.建设实验室和教学设备，提供学生实践和实训所需的条件。
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数控技术应用专业指导性人才培养方案一、专业与专门化方向专业名称：数控技术应用（专业代码051400）专门化方向：数控车削加工、数控铣削（加工中心）加工、数控机床装调与维护二、入学要求与基本学制入学要求：初中毕业生或具有同等学力者基本学制：3年三、培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和职业素养，掌握数控技术应用专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。
四、职业（岗位）面向、职业资格及继续学习专业专门化方向职业（岗位）职业资格要求继续学习专业数控车削加工数控车工数控车床工（四级）高职：数控技术数控设备维修与管理数控设备应用与维护本科：机械设计制造及其自动化数控铣削（加工中心）加工数控铣工/加工中心操作工数控铣床工（四级）加工中心操作工（四级）数控机床装调与维护数控机床装调与维护数控机床装调维修工（四级）注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格证书。
五、综合素质及职业能力（一）综合素质1.具有良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。
2.具有健康的身体和心理。
3.具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。
4.具有良好的人际交往、团队协作能力。
5.具有良好的书面表达和口头表达能力。
6.具有良好的人文素养和继续学习的能力。
7.具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。
8.具有借助工具查阅中、英文技术资料的基础能力。
（二）职业能力（职业能力分析见附录）1.行业通用能力：（1）识读图样的能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。
（2）手工加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。
（3）普通车床、铣床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通机床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通机床操作和加工的能力（初、中级）；具有产品技术测量和质量控制的能力。
（4）数控车床、铣床操作和加工能力（初级）：具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（初级）；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控加工程序的能力（初级）；具有数控机床操作和加工的能力（初级）。
2. 职业特定能力：（1）数控机床操作和加工能力： 具有编制和实施数控机床加工工艺的能力（中级）；具有手工编制数控加工程序的能力（中级）；具有使用CAD/CAM 软件进行零件自动编程及加工的能力；具有数控机床操作和加工的能力（中级）。
（2）数控机床装调和维护能力：具有数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花、线切割机床）装调和故障维修的能力。
3. 跨行业职业能力：（1）具有适应岗位变化的能力。
（2）具有企业管理及生产现场管理的基础能力。
（3） 具有创新和创业的基础能力。
六、课程结构及教学时间分配 （一）课程结构（二）教学时间分配 学期学期周数教学周数考试 周数 机动 周数周数其中：综合的实践教学及教育活动周数一20 18 1（军训）1 1 1（专业认识与入学教育）2（金属加工与实训）二20 18 2 (机械制图实训) 1 1 三20 18 2 (机械加工检测技术) 1 1四20 182(电工电子技术与技能)1 1 数控车削加工 4 (车工实训)数控铣削加工 4 (铣工实训)数控机床装调与维护2（机械装拆实训）2（数控加工技术训练）五20 18 数控车削加工6（数控车削技术训练）2（数控车床结构与维护）1 1 数控铣削加工6（数控铣削技术训练）2（数控铣床结构与维护）数控机床装调与维护6（数控机床结构与维护）2（数控机床装调维修技术训练）六20 20 19(顶岗实习)/ / 1(毕业教育)总计120 110 42 5 5七、教学进程安排课程类别序号课程名称学时数课程教学各学期周学时总学时学分一二三四五六18周18周18周18周18周20周14周4周16周2周16周2周12周6周8周10周20周公共基础课程1 德育课必修职业生涯规划28 2 2职业道德与法律32 2 2经济政治与社会32 2 2哲学与人生36 2 3 限选心理健康32 2 4职业健康与安全环保教育2文化课必修语文232 15 4 4 4 43 数学200 134 3 3 44 英语200 13 4 3 3 45 计算机应用基础120 8 4 46 体育与健康132 9 2 2 2 2 27 艺术(美术、音乐) 30 2 1 18 限选物理74 5 3 2化学9 任选课程124 8 4 3 3小计1272 83 24 21 18 20 9专业技能课程10基础平台课程机械制图180 13 4 4 2周11 金属加工与实训148 9 2周 4 212 机械基础96 6 4 213 电工电子技术与技能148 9 4 2 2周14 机械加工检测技术60 4 2周小计632 41 4 2周8 2周10 2周 4 2周15 技能方向课程数控车削加工车工实训120 8 4周CAD/CAM技术应用80 5 4 4416 数控车削技术训练180 12 6周17 数控车床结构与维护60 4 2周18数控铣削加工（加工中心加工）铣工实训120 8 4周19 CAD/CAM技术应用80 5 4 420 数控铣削（加工中心）技术训练180 12 6周21 数控铣床结构与维护60 4 2周22数控机床装调与维护设备控制技术80 5 4 423 机械装拆实训60 4 2周24 数控加工技术训练60 4 2周25 数控机床结构与维护60 4 2周26 数控机床装调维修技术训练180 12 6周小计440 29 4 4周 4 8周27专业任选课程社会实践活动60 2 2周28 专业技能类选修120 7 1529 小计180 9 15顶岗实习570 29 19周合计1832 108 4 2周8 2周10 2周8 6周19 10周19周其他教育活动专业认识与入学教育30 1 1周军训30 1 1周毕业教育30 1 1周小计90 3 2周1周合计3194 194 28 4周29 2周28 2周28 6周28 10周注：1.总学时3194。
其中公共基础必修和限选课程（含军训）学时占比约37%；专业技能课（含顶岗实习、入学教育、毕业教育）占比约53%；任意选修课304学时（其中人文选修课程与专业选修课程课时比约为4:6），占比约10%。
52.总学分194。
学分计算办法：第1至第5学期每学期16-18学时计1学分；专业实践教学周1周计2学分；顶岗实习1周计1.5学分；军训、专业认识与入学教育、社会实践活动、毕业教育等活动1周计1学分，共5学分。
6八、主要专业课程教学要求课程名称（课时）主要内容能力要求机械制图（180）(1)机械制图国家标准；(2)几何作图；(3)正投影法和视图；(4)点、线、平面的投影；(5)基本体；(6)组合体；(7)零件图；(8)标准件、常用件及其画法；(9)装配图；(10)计算机绘图；(11)极限与配合(1)能执行机械制图国家标准和相关行业标准；(2)了解零件热处理及表面处理的表达；(3)熟悉常用形位公差的特征项目、符号及其标注和识读；(4)能识读中等复杂程度的零件图；(5)能识读简单的装配图；(6)能绘制简单的零件图；(7)能应用计算机绘图软件抄画机械图样；(8)具备一定的空间想象和思维能力，养成规范制图的习惯金属加工与实训(148) (1)金属材料及热处理；(2)热加工；(3)冷加工；(4)钳工实训(1)会正确选用材料及其热处理的方法；(2)能进行文明生产和安全操作；熟悉金属加工的操作规程；(3)能说出铸造、锻压和焊接的方法、工艺及设备；(4)熟悉零件生产过程，能说出典型零件的加工方法；能操作常用机械加工的设备；(5)能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平机械基础(96) (1)机械连接；(2)机械传动；(3)常用机构；(4)支承零部件；(5)机械的节能环保与安全防护；(6)典型机械的拆装、调试(1)熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程；(2)掌握主要机械零部件结构和应用特点，初步掌握其选用方法；(3)能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施；(4)了解机械连接的方法、特点，会正确拆装螺纹连接、键连接，能会正确安装、找正联轴器；会正确安装、张紧、调试和维护V带（或链）传动；会正确拆装减速器；(6)理解轴系的结构；会正确安装、拆卸轴承；(7)能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试电工电子技术与技能(148) (1)认识实训室与安全用电；(2)直流电路；(3)电容与电感；(4)单相正弦交流电路；(5)三相正弦交流电路；(6)用电技术；(7)常用电器；(8)三相异步电动机的基本控制；(9)常用半导体器件；(10)整流及滤波电路；(11)放大电路与集成运算放大器；(12)数字电子技术基础；(13)组合逻辑电路和时序逻辑电路(1)会观察、分析与解释电的基本现象；(2)具备安全用电和规范操作常识；(3)了解电路的基本概念、基本定律和定理；(4)熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用；(5)会使用电工电子仪器仪表和工具；(6)能初步识读简单电路原理图和设备安装接线图；(7)能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修；(8)初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力，能合理选用元器件机械加工检测技术(60) (1)技术测量基础常识；(2)内外径、长度、深度的检测；(3)角度检测；(4)形状和位置公差检测；(5)表面粗糙度检测；(6)螺纹检测(1)掌握有关机械测量技术的基本常识；(2)掌握常用量具的使用方法；(3)掌握长度尺寸检测、角度检测、形状和位置公差检测、表面粗糙度检测及螺纹检测；(4)会分析一般的测量误差；(5)能正确选用与维护常用量具量仪；(6)能根据工程要求，胜任一般机械产品的检测工作CAD/CAM 应用技术(80) (1)CAD/CAM软件基本知识；(2)实体及简单曲面的建模；(3)工程图的制作；(4)CAD/CAM软件辅助数控加工(1)熟悉自动编程软件的一般概念、应用范围和数控机床的通讯接口技术；(2)了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点；(3)熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术；(4)具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力设备控制技术(80) (1)机械及其机构的电、气、液控制原理；(2)典型数控机床的电气工作原理；(3)可编程序控制器的组成及工作原理；(4)液压、气压传动基本知识；(5)典型数控机床液压、气压系统的工作原理(1)掌握机械及其机构的电、气、液控制原理；(2)掌握常用典型数控机床的电气工作原理；(3)能识别常见数控机床电气元器件；(4)了解可编程序控制器的组成及工作原理；(5)掌握液压、气压传动基本知识及典型数控机床液压、气压系统的工作原理；(6)能识别常见液压、气压元器件车工实训(120) (1)车工操作规程；(2)车床的操作；(3)车刀的刃磨与安装；(4)车削加工基本操作；(5)综合训练(1)会正确装夹工件；(2)会车削外圆、端面、台阶轴，会切槽和切断；(3)会用转动小滑板法车削低精度小锥度的外圆锥；(4)会车削螺距P≤2 mm的普通外螺纹；(5)会检测零件；(6)能制定简单零件的车削加工工艺，正确选择切削参数；(7)能在规定时间内完成典型零件的车削加工，达到技术要求铣工实训(120) (1)铣工操作规程；(2)铣床的操作；(3)铣削加工基本操作；(4)综合训练(1)掌握铣工的安全文明操作规程；(2)会操作普通立式铣床；(3)会正确安装铣刀、工件；(4)会铣削平面、平行平面、垂直面、斜面、阶台面；(5)会铣削直槽和切断，会利用成形刀具铣削沟槽；(6)会正确使用分度头铣削等分零件；(7)会检测零件;(8)能制定简单零件的车削加工工艺，正确选择切削参数；(9)能在规定时间内完成典型零件的铣削加工，达到技术要求数控车削技术训练(180) (1)数控车床安全操作规程；(2)数控车床基本操作及维护保养知识；(1)了解数控车床安全操作规程并严格执行；(2)了解数控车床基本操作及维护保养知识，并能进行数控车床日常保养维护；(3)常用工、量具的使用方法；(4)轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工；(5)中等复杂程度轴套类零件的加工(3)掌握常用工、量具的使用方法，并能正确测量工件；(4)能对轴类零件进行正确的工艺分析，选用合理的切削用量；(5)掌握轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识，具有加工中等复杂程度轴套类零件的能力；(6)取得数控车工国家职业资格四级证书数控铣削技术训练(180) (1)数控铣床安全操作规程；(2)数控铣床基本操作及维护保养知识；(3)常用工、量具的使用方法；(4)平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工；(5)中等复杂程度零件的加工(1)了解数控铣床安全操作规程并严格执行；(2)掌握数控铣床基本操作及维护保养知识，并能对数控铣床进行简单的维护保养；(3)掌握常用工、量具的使用方法，并能正确测量工件；(4)掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工的加工方法；(5)能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析，选用合理的切削用量；(6)能加工中等复杂程度的零件，取得数控铣工国家职业资格四级证书机械装拆实训(60) (1)机械装拆安全操作规程及基本知识；(2)装配工序的安排；螺纹、销钉及过盈连接的装配；(3)键连接的装配；(4)传动机构的装拆；(5)常用机构如减速箱、刀架等的装拆。