(完整)装修木工施工工艺

木作工程施工工艺要点

一、吊顶工程

1、工艺标准

(1)工艺流程:弹吊顶水平线、划龙骨分档线-—安装边龙骨--固定吊挂杆件—安装主龙骨--安装次龙骨—-调平--纸面石膏板安装

(2)弹吊顶水平线,划龙骨分档线:用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线,从水平线量至吊顶设计高度加上9。5mm(一层石膏板的厚度),用黑线沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行吊顶长向布置,一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道,固定点位置可调整,但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。

(3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料(软连接),沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定,钉间距300mm.

(4)固定吊挂杆件:采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。吊挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm,否则应增加吊杆.灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

(5)安装60主龙骨:主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上,主龙骨间距800-1000mm。主龙骨采用C型60×27mm。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件,相邻主龙骨的对接接头要相互错开。

(6)安装60副龙骨:副龙骨为C型60×27mm副龙骨,副龙骨应紧贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时,副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边,用双拉铆钉固定.副龙骨间距为400mm。

(7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。

(8)纸面石膏板安装

1)饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形.纸面石膏板的长边(既包封边)应沿垂直次龙骨铺设;石膏板应从墙的一侧端头开始,顺序安装.纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;

2)石膏板接缝处必须安装在副龙骨上,石膏板边应位于龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm;相邻两张石膏板自然靠拢,对接留缝4—6mm,用嵌缝腻子加以覆盖,白乳胶粘贴嵌缝带;相邻石膏板必须错拼,禁止留通缝;石膏板侧口应同墙面顶紧,不留空隙,靠墙一侧倒45度角,便于刮嵌缝石膏。

3)自攻螺丝与纸面石膏板边的距离:自攻螺丝距包封边10-15mm为宜,距切断边15-20mm为宜。自攻螺丝应用电手枪钻一次打入,钉距以200mm为宜,螺丝应于1)板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;

自攻螺丝应陷入石膏板表面0。5mm—1mm深度为宜,不应切断面纸暴露石膏。钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平;拌制嵌缝腻子时,必须用清洁水和清洁容器. 2、节点图

3、注意事项

(1)上、下层龙骨要躲开需开孔安装的灯具的位置.

(2)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。

(3)在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨,附加龙骨的连接用十字连接件.灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和加强龙骨。

(4)边龙骨安装前必须在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料。

(5)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用定制成品检修口,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。

4、验收标准

轻钢骨架石膏板吊顶允许偏差

项次项

项目

允许偏差(mm)检验方法

石膏板

1

骨龙骨间距2尺量检查

2龙骨平直3尺量检查

3起拱高度±5拉线尺量

4龙骨四周水±2尺量或水准仪检查

2、门窗木套线安装

2。1、检查门窗洞口是否垂直方正,外窗与墙体接缝是否有渗漏现象,如发现问题应先修正后施工.

2。2、原有洞口必须使用1:2水泥砂浆抹平找正,原有门洞尺寸小于50mm,用木方填充,宽于门套50mm以上的,应用砖砌体填充;门套上部间隙过大的,可用砖斜砌或石膏板封闭。

2。3、门套采用木框架、细木工板、多层板加饰面板做法:

2。3.1、打木榫眼,单排不能打在同一直线上,间距不大于400mm.

2.3。2、固定框架,横平竖直,与墙体间隙衬垫牢固;装合页处必须采用硬木。

2.3.3、细木工板和多层板作为底板,与墙体接触面做防腐处理,底板与龙骨的连接宜采用螺钉和枪钉混合紧固方法。

2.4、细木工板加饰面板的做法:

2.4。1、打木榫眼,单排不能打在同一直线上,间距不大于400mm。

2.4。2、固定细木工板,应先固定上端顶板,校正水平,然后安装两侧傍板,校正垂直并垫实固定。

2.4。3、安装合页、锁头处必须是双层细木工板或有木档,不安装合页、锁头处不能超过二层细木工板,企口处应有木线条收边。门框上方多余空间封石膏板时,须

做接缝处理。

2。5、窗套饰面板应待窗台板安装完毕后进行,门套饰面板待地面施工后实施;如地面采用免漆地板,可先安装门套饰面板,预留空隙。饰面板应先挑选花纹,色差小的安装在同一房间内。

2。6、线条拼接应注意花纹对接合理,接口正内接45度,色差一致.

2。7、门窗套中的实木单线条与饰面板收头应采用梅花形钉固定,防止线条卷边;如设计要求平齐,线条安装时应稍微突出,待油漆前在刨平以减少线条干缩造成的影响。线条及饰面板接口处必须平整、垂直,接缝严密,不得有大小头或喇叭口现象。门止口需用子弹头线条收边。

2.7、移门门套导轨框架安装正确,牢固。导轨滑轮安装后视平线不应外露。

2。8、木门应安装牢固、五金齐全、开启灵活,无自开自关现象,门锁不宜安装在中冒头与立梃中间。

3、隔断安装

3。1、木隔断安装

3。1。1、先熟悉图纸要求定位划线,横平竖直.

3。1。2、顶、底面打木榫眼,深度50mm为宜,如顶楼、卫生间严禁在顶面打木榫眼,改为墙面打眼作为固定点;榫眼间距不大于600mm。

3。1。3、大面积施工龙骨必须采用企口结构,门、窗樘结构连接和承重部位采用二龙骨和斜撑龙骨,如有造型须加设加强龙骨,满足固定重物的要求。龙骨固定前涂刷二遍防火涂料,完全遮盖龙骨。靠墙龙骨则需做防腐处理。

3。1.4、木隔断门框竖向龙骨,均应采用铁件加固,避免因门的开闭振动造成门框松动.

3。1。5、木隔断与吊顶相接

A.对于无门的木隔断,如与轻钢龙骨或铝合金吊顶接触,只要求相接缝隙小、平直。

如与木龙骨吊顶接触时,可将吊顶龙骨与隔断沿顶龙骨固定在一起,可加设斜角铁支撑杆与建筑顶层相接.

B、对于有门的木隔断,隔断竖向龙骨应穿过吊顶面,与建筑顶层固定或使用斜角角铁支撑杆与建筑顶层相接。

3。1.6、纸面石膏板采用自攻螺钉固定,周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应该>10-15mm.

3。1。7、隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留3-5mm的槽口,施工时先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,剂压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触。

3。1。8、隔断的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20-30mm,用石材踢脚板时,罩面板应与踢脚板上口齐平,接缝严密。

3。2、轻钢龙骨隔断安装

3.2。1、先熟悉图终要求,墙位放线。

3.2.2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处铺橡胶条或泡抹塑料条,再按600mm 间距用电钻打眼打入膨胀螺栓(或射钉)固定沿地、沿顶龙骨。

3。2.3、将预先切裁长度的竖向龙骨,推入沿地、沿顶龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向.用拉铆钉或自攻螺丝固定。

3.2。4、竖向龙骨根据石膏板宽度而定,一般在石膏板板边、板中各放置一根中距为600mm。

3.2。5、同时要加设贯通横撑龙骨和加强龙骨。

3.2。6、在有门框的部位要加设加强龙骨及横撑龙骨。

3。2。7、封面板工艺同木隔断。

4、细木制品工程

4.1、木制品与墙面交接处要妥善处理(线条收边),面或外都应平直或垂直,阳角处45度倒角或实木收边.各实木线条在阴阳角、转角处、直线相交处均应45度割

角交圈.

4。2、踢脚板采用多层梅花钉固定加饰面板的做法,上口木线收边与墙体靠实,整体呈一直线,板与板连接采用45度拼接,下口与地板衔接严密.

4.3、安装成型踢脚板,靠墙一面应开设变形槽,槽深3—5mm,槽宽不少于10mm。

4.4、花饰安装应牢固、无裂缝,位置准确,无损坏。

4.5、细木工程中采用明钉时,应将钉帽打扁,施钉时,锤击应平整,避免出现锤印,同时应冲钉入板下1mm左右.

4。6、软包木墙面常见形式有明压条绷布法、暗压条绷布法和木框绷布法。

4.7、先在木龙骨上安装底板,按设计要求弹线分格作标记,裁出所需的泡沫塑料或海绵,粘贴在底板上,再按要求裁剪装饰布,注意找平找方,然后固定好单边来所覆泡沫或海绵。

4。8、软包饰面与线条、踢脚板、电气盒等交接处应严密、棱角方正、边缘饱满整齐,饰面松紧适度.

5、地板铺设

5。1、木搁栅树种应采用落叶松、本松等木材。铺地搁栅应先弹线放样,搁栅规格不得小于45mm*30mm,中心距不大于300mm,采用螺丝(间距300mm,长度是搁栅高度的2-2.5倍)和锤击膨胀螺丝(间距600mm)进行固定;搁栅接头要加工成斜口并帮条加固,相邻接头要错开;搁栅与墙面要有大于30mm的间距;垫木下要有实木并不得用夹板充当垫木,每处垫木不得多于三块.木搁栅要进行防腐处理。

5.2、地搁栅铺设完毕平整度符合要求并打扫干净后,方可铺设木地板。木地板铺设前应拆开包装在现场晾48小时以上,然后正反面及槽口用封固漆封固,待干后挑色预排后进行铺设。

5.3、毛地板宜采用松木板和杉木板,其宽度不大于120mm,铺钉时材心朝上;毛地板与木格栅应成30—45度斜向铺钉,板缝一般为2-3mm,相邻接缝应错开,毛地板

与墙面应留10—15mm间隙。

5。4、木地板接缝应间隔错开,板间缝隙宽度不得大于0.5mm。当需锤击木地板拼接时,应加设木垫块进行锤击,禁止直接在木地板上锤击。在木地板与其余材质地坪材料交接处接头应留缝。

5。5、铺设木地板与墙面应留8-12mm伸缩缝,钉地板钉前应在企口打眼,再从侧面斜向钉入木地板内,钉帽打扁,冲入板内不得外露。钉长应为地板厚度的2—2。5倍。

5。6、素板铺设后要进行打磨,磨切必须顺木纹方向,磨切总量应控制在0.3-0.8mm 内并且应无痕迹。

6、木家具施工

6.1、木家具的施工,必须待电气线路安装完毕后进行,靠外墙和浴室隔墙易受潮墙面的家具必须作防腐处理后再进行施工,以防止家具背板将来发生发黑或霉变. 6。2、采用框架结构的家具必须采用榫连接;采用板式结构的家具必须采用专门连接件连接.

6.3、在制作家具橱柜时尽量采用偏心连接件和拧紧式连接件进行连接,安装位置正确,切割整齐,接缝严密,与墙面紧贴。橱门应安装牢固,开关灵活,下口与柜体相关部位平行,不能有大小头现象。五金件安装齐全牢固、位置正确,不得用钉子代替螺丝,硬木构件上安装木螺丝应先钻稍小的孔再安装。边角平直园滑不刮手。

6.4、家具所有毛边必须封边,清水配同材质的实木封边,混水可用夹板。柜门周边、搁板沿口、抽屉上沿口必须实木收边。

7、防火工程

7.1、防火涂料主要集中在吊顶木龙骨、隔墙龙骨,目的是防止室内火灾的迅速蔓延,起到局部隔离,延缓的作用;

7。2、吊顶木龙骨涂刷防火涂料要求在龙骨下料后,拼装前涂刷,保证四面都均匀

涂刷到.

7。3、施工工艺要求

➢吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料,并完全遮盖龙骨。

8、防腐工程

8。1、防腐工程主要是指所有木制品基层与墙体、地面接触处做防腐处理,避免因木制品的腐烂而造成的质量问题;

8。2、墙体预埋的构配件必须做防腐处理(例:防腐木砖);

8.3、吊顶木龙骨靠墙部位必须做防腐处理;

8。4、地板地搁栅与地面接触部位必须做防腐处理;

8.5、门窗套基层板与墙体接触面必须做防腐处理;

8。6、木家具的施工,靠外墙和浴室隔墙易受潮墙面的家具必须作防潮处理后再进行施工,以防止家具背板将来发生发黑或霉变.

8。7、施工工艺要点

➢防腐涂料涂刷必须完全遮盖木材基层,但需注意含水率的增高。

装修木工施工工艺流程

装修木工施工工艺流程 一、前期准备阶段 在进行装修木工施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。首先是确定装修木工的设计方案,包括木工构造、尺寸和材料选择等。然后,根据设计方案制定施工计划,确定施工工期和人员安排。接下来,需要进行材料采购和准备工作,确保所需的木材、胶水、油漆等材料齐全。 二、施工准备阶段 在正式进行装修木工施工之前,需要进行一些准备工作。首先是清理施工现场,包括清除杂物和尘土,确保施工环境整洁。然后,根据设计方案进行测量和标记,确定木工构造的具体位置和尺寸。接下来,准备施工所需的工具和设备,如电锯、刨子、锤子等。 三、木工构造施工阶段 木工构造施工是整个装修木工施工过程的核心环节。首先,根据设计方案将木材进行切割和加工,制作各种木工构造,如吊顶、隔墙和地板等。在制作过程中,需要注意木材的选择和加工技巧,确保木工构造的质量和稳固性。然后,将制作好的木工构造安装到施工现场,根据测量和标记的位置进行定位和固定。在安装过程中,需要使用适当的工具和材料,如螺丝和胶水,确保木工构造的稳固和牢固。

四、表面处理阶段 木工构造施工完成后,需要进行表面处理,以提高木工构造的美观和耐用性。首先是进行木工构造的打磨和修整,使其表面光滑和平整。然后,根据设计方案进行木工构造的上色或喷漆,增加其装饰效果和防腐性能。在上色或喷漆过程中,需要注意涂料的选择和施工技巧,确保木工构造的色彩均匀和持久。 五、验收和保养阶段 装修木工施工完成后,需要进行验收和保养工作。首先是对木工构造进行全面检查,确认其质量和工艺达到要求。如果发现问题或不符合要求,及时进行修复和调整。然后,对木工构造进行保养,包括定期清洁和润养,以延长其使用寿命和保持良好的状态。 六、工程总结阶段 装修木工施工完成后,需要进行工程总结,总结施工过程中的经验和教训。首先是对施工质量和工期进行评估,分析存在的问题和改进的方向。然后,总结施工过程中的技术和管理经验,为今后的施工工作提供参考和借鉴。最后,撰写工程总结报告,记录施工过程和结果,以便今后的参考和查阅。 以上就是装修木工施工的工艺流程。通过前期准备、施工准备、木工构造施工、表面处理、验收和保养以及工程总结等阶段的有序进行,可以确保装修木工施工的质量和效果。在实际操作中,还应根

家装木工施工工艺大全

家装木工施工工艺大全

木工材料的种类、用途、验收方法 材料种类及用途: 大芯板(细木工板):厚度18mm、厚度15mm,做各种造型,门、门套等。使用最频繁。15mm 的用在柜体的门上(一层15mm加两张面板6mm= 2cm左右)。 齿接板:厚度18mm、厚度15mm,做各种柜体等。使用最频繁.一般不能做柜门 ,容易变形。 九厘板:厚度9mm(一般不足9mm),做门套裁口、柜体背板。 面板:厚度3mm。做贴面用。有很多种,如:黑胡桃、樱桃木等。 澳松板:厚度3mm贴在基层板上,直接在上面做白漆的扳子。 石膏板:厚度:9mm吊顶、及各种乳胶漆造型墙。水泥压力板:厚度9mm,包立管用。 木龙骨:规格:3*4最多见。做吊顶用,墙面造型。 轻钢龙骨:根据用途有多种规格,38主骨、50副骨。吊顶、包立管。 木线条:根据用途多种规格。一般门套线的规格

为:1cm*5.5cm 白乳胶:面板贴在基层板上,使用胶类粘贴。 五金敷料:直钉、毛钉、圆钉、卯钉、码钉、自攻丝等。 验收注意事项: 大芯板的品牌,厂家。厚度等(做柜体门不能用厚板)。 九厘板的厚度。有的九厘板只要5mm多,太薄了。每次材料进场都要检查,有很多工人,第一次拉的是好材料,第二次就偷偷拉些赖材料,用上去,你也不知道。 吊顶的施工方法、分类、比较: 木龙骨吊顶: 龙骨刷防火涂料两遍,龙骨开榫,用铁钉固定,每个结合处用两根铁钉固定,做成300*300或400*400框架,安装上顶,(禁止使用刚排钉、射钉固定框架),调高低、顺直,验收后封石膏板,使用自攻丝固定,自攻丝密度:20cm,边缘部分应密一些。

金属质感,上档次,耐黄变,耐火等优点。集成吊顶: 所有的电器与扣板在同一平面,整齐、美观。浴霸可分开安装。 塑料扣板: 经济实惠、色彩丰富、可以包阳角及下水立管。但耐火性差。 注意事项: 施工工序为:在墙面弹线,安装边条,顶面打孔安装吊杆、龙骨,安装扣板。 特别注意顶部吊杆的安装,最好用膨胀螺栓,比较安全。 在施工前确定吊顶上面都有什么电器?最 好把油烟机、热水器、排风扇的排气管先拿到工地,预先装进扣板上面。 安装前,对扣板进行检查,平整性(迎着光看)、是否有色差、厚度等。 安装后检查扣板的接逢、检查边条与墙面的缝隙。 大型灯具不能直接放在扣板上,应用吊杆固定。

(完整)装修木工施工工艺

木作工程施工工艺要点 一、吊顶工程 1、工艺标准 (1)工艺流程:弹吊顶水平线、划龙骨分档线-—安装边龙骨--固定吊挂杆件—安装主龙骨--安装次龙骨—-调平--纸面石膏板安装 (2)弹吊顶水平线,划龙骨分档线:用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线,从水平线量至吊顶设计高度加上9。5mm(一层石膏板的厚度),用黑线沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行吊顶长向布置,一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道,固定点位置可调整,但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。 (3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料(软连接),沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定,钉间距300mm. (4)固定吊挂杆件:采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。吊挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm,否则应增加吊杆.灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (5)安装60主龙骨:主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上,主龙骨间距800-1000mm。主龙骨采用C型60×27mm。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件,相邻主龙骨的对接接头要相互错开。 (6)安装60副龙骨:副龙骨为C型60×27mm副龙骨,副龙骨应紧贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时,副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边,用双拉铆钉固定.副龙骨间距为400mm。 (7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。 (8)纸面石膏板安装

木工施工工艺流程

木工施工工艺流程 1.底稿制作:根据设计图纸和要求,制作木工底稿。底稿应准确、详 细地展现所需制作的木工构件的形状、尺寸和配件等信息。 2.原料准备:根据底稿确定所需的原材料,包括木板、木柱、木条等。原材料的选择应符合设计要求,同时要保证木材的质量和完整性。 3.木材加工:根据底稿和设计要求,对木材进行加工,包括锯、切、 刨等。加工过程中应注意安全,保证处理后的木材尺寸准确、表面光滑。 4.零件组装:按照底稿上的要求,将已加工好的木材零件进行组装。 组装过程中应注意零件的位置和角度,确保零件之间的连接结实稳固。 5.装饰处理:根据设计要求进行装饰处理,如刨花板、贴面、雕刻等。装饰处理应注重细节和整体效果,保持与整体风格的协调。 6.打磨抛光:对已组装和装饰处理好的木工构件进行打磨和抛光。打 磨可以使用砂纸、砂轮等工具,抛光可以使用打磨膏等材料。打磨抛光的 目的是提高构件的质感和光滑度。 7.上色涂漆:根据设计要求和使用环境,对木工构件进行上色和涂漆。上色可以使用木材漆、着色剂等,涂漆可以使用清漆、木器漆等。上色涂 漆的目的是进行保护和装饰,增加木工构件的耐久性和美观度。 8.安装固定:将已处理好的木工构件进行安装和固定。安装过程中应 注意准确的位置和角度,固定可以使用螺丝、胶水等材料。安装固定的目 的是确保木工构件的牢固度和稳定性。

9.清洁检查:完成木工施工后,对整体进行清洁和检查。清洁可以使 用尘巾、毛刷等工具,检查主要包括构件连接是否紧固、涂漆是否平整等。清洁检查的目的是确保施工质量和最终效果。 10.完工验收:经过清洁检查后,进行完工验收。验收包括施工质量、施工效果等方面的评估和确认。如果存在问题,及时进行修复和处理。

家装木工施工工艺标准完整版

家装木工施工工艺标准集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

家装木工施工工艺标准 1.地板木龙骨基层采用干燥落叶松或本松,上侧调平,木龙骨毛料规格不得小于3cm*5cm。龙骨间距视地板规格定,但不得大于30mm。 2.地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼,钻头为10-12mm,间距不大于400mm,钉子不小于3寸,必须用地板钉固定。 3.清水漆踢脚线采用9厘多层板满铺作基层,贴饰面板后用实木线收边。踢脚线高度按设计施工。 4.踢脚线基层固定采用木针、钉子固定,木针孔采用电锤打眼或者水泥钢订直接订,间距不大于400mm,木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上。 5.现场制作的清水漆工艺平板门扇基层采用双层18mm厚木工板框,内置木工板块,间距不大于300mm,外贴饰面板压制而成,木工板框宽度不小于6cm,压门时间不少于48小时。双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂木胶。门扇收边条厚度不小于7mm。混水门的做法基层同清水,外贴三夹板,不许拼接,必须整板或挖空,门扇四周不需实木收边。乙供混水木门除业主特别要求外统一采用模压门。 6.如无特殊情况,清水漆门窗套采用木工板作基层,门铲口线采用9厘多层板作基层,外贴饰面板,并用厚度不小于4mm的实木线收铲口。门窗套贴脸规格、用材按设计要求。 9.百叶门线条厚度不小于0.6cm,间距宜为1.5cm左右。 10.家具柜门采用15厚或15厚木工板或集成板,内置同材料板块作基层,外贴饰面板,压门时间不少于48小时。柜门收边条厚度不得小于4mm。书柜、酒柜门内外饰面板必须一致,有玻璃门的柜子内部板贴饰面板(特殊设计要求除外)。 11.石膏板吊顶采用杉木龙骨及木工板、多层板。间距不大于400mm,采用黑头自攻螺钉作最终固定。 12.家具板采用杉木集成板或三清胺板制作。 家装泥工施工工艺标准 1.水泥使用425号水泥,结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落,不得使用过期,结块的水泥作粘连材料。 2.贴砖使用水洗中砂,粒径以20目为宜,砂子必须过筛,除去砂中所含杂质。 3.地(墙)面找平层:设置水平线、设立相对标高、根据相对标高进行地(墙)面找平。4.墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,防止混等混级。墙砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。 5.墙面泼水浸湿,瓷砖泡水不少于20分钟,贴前应晾至面干内湿,砖由门口或甲方所需求的地方起铺。 6.贴前应选好基准点,进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖。 7.贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45°角对接,在墙面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴。 8.严禁使用硬物工具,敲击瓷砖表面,只能用木或橡胶棰。 9.木作隔墙贴墙砖,应先在木作基层上挂钢网,作抹灰基层后再贴墙砖。 10.墙砖粘贴时,平整度用1M靠尺检查,误差≤1mm,2M靠尺检查,平整度≤2mm,相邻间缝隙宽度≤2mm,平直度≤3mm,接缝高低差≤1mm。 11.腰带砖在镶贴前,要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调,下腰带砖下口离地不低于800mm,上腰带砖离地≤1800mm。

家装木工施工工艺大全

木工施工工艺 吊顶的施工方法、分类 木龙骨吊顶: 龙骨刷防火涂料两遍,龙骨开榫,用铁钉固定,每个结合处用两根铁钉固定,做成300*300或400*400框架,安装上顶,(禁止使用刚排钉、射钉固定框架),调高低、顺直,验收后封石膏板,使用自攻丝固定,自攻丝密度:20cm,边缘部分应密一些。 轻刚龙骨吊顶: 使用了膨胀螺丝、卯钉等,安装更结实。轻刚龙骨具有防火、不易变形、结实等特点被不管是大面积吊顶还是局部吊顶都可以使用该种方法施工。 吊顶注意事项: 顶面、墙面的龙骨要用木楔、铁钉固定,或使用膨胀螺栓固定。严禁使用射钉(容易掉下来。 石膏板安装时,石膏板接缝与龙骨框架的接缝错开。 固定石膏板:使用自攻丝固定,不赞同使用射钉(钉眼多、小,不容易刷防锈漆)。 卫生间、厨房扣板吊顶 普通铝扣板: 金属质感,上档次,耐黄变,耐火等优点。 集成吊顶: 所有的电器与扣板在同一平面,整齐、美观。浴霸可分开安装。 塑料扣板:

经济实惠、色彩丰富、可以包阳角及下水立管。但耐火性差。 注意事项: 施工工序为:在墙面弹线,安装边条,顶面打孔安装吊杆、龙骨,安装扣板。 特别注意顶部吊杆的安装,最好用膨胀螺栓,比较安全。 在施工前确定吊顶上面都有什么电器?最好把油烟机、热水器、排风扇的排气管先拿到工地,预先装进扣板上面。 安装前,对扣板进行检查,平整性(迎着光看)、是否有色差、厚度等。 安装后检查扣板的接逢、检查边条与墙面的缝隙。 大型灯具不能直接放在扣板上,应用吊杆固定。 边条的安装最好使用钉子固定,比胶粘更结实。 鞋柜、玄关的施工: 鞋柜: 注意主人的身高、鞋子的大小,确定鞋柜的宽度。里面隔板可以做成斜的(可以放下大点的鞋子)。 鞋柜内部灰比较多,向里斜的隔板,注意在里面留有缝隙(灰可以落到底层)。有的工人喜欢在柜子里贴壁纸,但鞋柜里不能贴壁纸(容易脏),最好刷油漆或塑料软片。 我个人比较懒散,不喜欢每天开柜子放鞋,喜欢在鞋柜下方做一个开放的空间,回家的时候直接把鞋子脱到里面,而不用打开柜门。 玄关: 很多玄关跟鞋柜是一个统一体,是入户的第一个造型,工程质量特别的重要。布置同样不能马虎。在施工要注意以下几点:

装修木工施工工艺流程

装修木工施工工艺流程 一、前期准备工作 装修木工施工工艺流程的第一步是前期准备工作。在开始施工之前,需要进行充分的准备,包括以下几个方面: 1.1 确定设计方案:根据业主的需求和设计师的建议,确定最终的装修设计方案。设计方案应包括木工施工的具体内容、设计图纸和施工工艺要求等。 1.2 采购木材和材料:根据设计方案的要求,采购所需的木材和其他装修材料。木材的选择应符合环保要求,并具备良好的质量和耐久性。 1.3 准备施工设备:准备所需的施工工具和设备,包括锯木机、刨床、电动工具等。 二、木工施工过程 2.1 墙体木工施工:首先进行的是墙体木工的施工。根据设计方案,在墙体上进行木工构造的搭建,包括固定木龙骨、安装木方、打造木门窗洞口等。 2.2 地面木工施工:在墙体木工施工完成后,进行地面木工的施工。根据设计方案,在地面上进行木地板或木地板龙骨的安装,包括修整地面、固定木龙骨、安装木地板等。

2.3 屋顶木工施工:接下来是屋顶木工的施工。根据设计方案,在屋顶上进行木工构造的搭建,包括修整屋顶、固定木龙骨、安装木梁等。 2.4 室内家具木工施工:最后进行的是室内家具木工的施工。根据设计方案,制作和安装各类家具,包括橱柜、衣柜、书架等。 三、施工注意事项 在进行木工施工的过程中,需要注意以下几个方面: 3.1 安全防护:施工过程中,要做好安全防护工作,佩戴好安全帽、手套等防护用品,确保施工人员的人身安全。 3.2 精确测量:木工施工需要精确的测量,确保构造的准确性和稳定性。使用专业的测量工具,进行仔细的测量,避免出现误差。 3.3 精细加工:木工施工需要进行精细的加工,确保木材的质量和外观。使用锯木机、刨床等工具进行精细加工,使木材的表面光滑平整。 3.4 质量验收:在施工完成后,进行质量验收工作。对施工的木工构造进行检查,确保质量合格,符合设计要求。 四、施工后的处理 4.1 清理工地:在木工施工完成后,对工地进行清理,清除施工过

木工工程施工工艺流程

木工工程施工工艺流程 1.原料采购及预处理 木工工程的原料一般是木材,施工前需要购买所需的木材,并进行预处理,包括测量、裁剪和修整等工作。根据设计要求,将木材切割成相应的尺寸和形状,确保木材的质量和尺寸精准度满足要求。 2.木工构件加工 根据设计图纸和要求,将木材进行加工和组装,制作成所需的木工构件。加工的方式可以包括刨削、切割、钻孔、插销、榫卯等等。通过合理的加工、拼接和组装,确保构件具有稳定的结构和良好的功能性能。 3.表面处理 在木工构件加工完成后,需要对其表面进行处理,包括抛光、上色、打磨等工作。通过表面处理,可以提高构件的外观质量和光泽度,增加其装饰性和耐久性。 4.构件安装 安装是木工工程中一个重要的环节。根据设计要求,将加工完成的木工构件安装到指定的位置。安装过程中需要注意构件的水平度、垂直度和平整度等要求,确保构件的稳固性和质量。 5.联接及固定 在构件安装完成后,需要进行联接及固定的工作。使用合适的螺丝、钉子、胶水等材料,将构件进行固定,确保其稳定性和安全性。联接的方式可以包括螺丝固定、胶水粘接、榫卯连接等。

6.修整与调整 完成构件的安装和固定后,需要进行修整和调整的工作。包括对构件进行修补、抛光等工作,确保其外观质量和光滑度满足要求。同时,还需要对构件进行检查和调整,使其符合设计要求和规范。 7.清洁和保养 在木工工程施工完成后,还需要进行清洁和保养的工作。将施工现场清理干净,清除掉残留的木屑、尘土等杂物,保证施工环境整洁。对木工构件进行保养和维护,延长其使用寿命和保持良好的状态。 上述是一个较为完整的木工工程施工工艺流程,但实际情况会因工程规模、设计要求和施工场地等因素有所不同。在施工过程中,还需要根据具体情况进行特殊处理和适时调整。同时,施工中需要严格遵守相关的施工安全规范和操作规程,确保施工的质量和安全。

木工工艺流程及施工要领

木工工艺流程及施工要领 在建筑和家居装修领域,木工是一个非常重要的技能。木工工艺涵盖了木材的 运输、储存、加工和安装等方方面面。本文将介绍木工工艺的基本流程和施工要领。 一、原材料准备 木工工艺的第一步是原材料的准备。选择优质的木材非常重要,一般常用的有 松木、柚木、橡木等。以具有天然纹理和坚固性能的木材为佳,通常需要根据工程的需求和环境条件来选择合适的木材。 首先,要确保选购的木材没有虫蛀和裂纹。其次,根据工程的需要,要对木材 进行裁剪和修整。这一步骤需要谨慎操作,以保证木材的尺寸和形状符合要求。二、制作工艺 在木工工艺的制作过程中,有一些基本的技术和工具需要掌握。 1. 测量和布局 在木工工艺中,精确的测量和布局是非常重要的。使用卷尺和量角器等测量工 具来确定木材的大小和角度。根据设计图纸和要求,制定合适的布局方案,避免浪费和错位。 2. 切削和修整 使用锯、刨、刨片等工具进行切削和修整。切削过程中要注意保持手部的稳定,避免割伤和滑动。修整过程中要注意平整度和光滑度,确保木材的表面平整光滑。 3. 组装和连接 组装和连接是木工工艺中的关键步骤。使用螺丝、胶水、钉子等连接材料和工 具来固定木材。在组装过程中要注意力度和紧固度,确保结构的稳定性和牢固性。

4. 装饰和涂装 装饰和涂装是木工工艺中的最后步骤。根据需要,可以使用胶合板、木皮、漆 等材料来进行装饰。涂装时要注意均匀涂刷,避免涂料流凝或起泡。 三、施工要领 在进行木工工艺施工时,有一些要领需要注意,以确保工作顺利完成。 1. 安全第一 木工工艺需要使用各种锐利的工具和机器。施工前应检查工具的状态,确保功 能正常。同时佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,以减少意外伤害的发生。 2. 根据设计图纸施工 木工工艺的施工应根据设计图纸进行。仔细阅读和理解设计图纸,遵循图纸上 的尺寸和要求进行施工。如果有任何疑问,应及时与设计师或项目负责人进行沟通。 3. 精细化处理 木工工艺要求精细化处理,尤其是在装饰和涂装过程中。注意细节和质量控制,确保每一步都达到预期效果。定期检查施工过程中的质量,并及时修正和调整。 4. 考虑环境和使用需求 木工工艺在施工前需要充分考虑使用环境和需求。例如,对于室外的木工制作,要采用防水和防腐等处理措施,以增加其使用寿命。对于家具等室内制作,要考虑到使用者的身体特点和使用习惯,制作出符合人体工程学的作品。 总结: 木工工艺是一门独特且必要的技能,在建筑和家居装修领域发挥着重要作用。 通过对原材料的准备、制作工艺的掌握和施工要领的注意,我们可以完成各种精美的木工制品和装饰。

木工施工的工艺流程

引言: 木工施工是一项重要的建筑施工工艺,涉及到木材的加工、安装和修饰等方面。良好的木工施工工艺流程不仅可以提高施工效率,还能保证施工质量。本文将介绍木工施工的工艺流程,包括准备工作、木材加工、安装和修饰等方面。 概述: 正文内容: 一、准备工作 1. 施工现场准备:清理施工现场,移除障碍物,确保施工环境整洁和安全。 2. 材料准备:根据设计需求,准备所需的木材和其他辅助材料,如粘合剂、螺丝和胶水等。 3. 工具准备:准备合适的工具,如锯、电钻、锤子、量具等。 二、木材加工 1. 切割木材:根据设计尺寸,在木材上做出标记并使用锯将其切割成所需尺寸的部件。 2. 木材定型:使用木工工具和机械设备对木材进行定型,使其符合设计要求的形状和曲线。

3. 木材喷涂处理:根据需求,对木材进行防腐、防水和美化处理。使用喷涂设备或刷子涂抹合适的涂料。 三、安装 1. 部件安装:按照设计要求,将木材部件按照正确的顺序和位置安装到施工现场上,使用螺丝和胶水等固定连接。 2. 拼接部件:对于需要拼接的部件,使用专用工具和技术将其拼接在一起,并确保连接牢固和稳定。 四、调整 1. 尺寸调整:检查安装的木材部件的尺寸是否与设计要求一致,如有差异,需要进行适当的调整,如切割和修整等。 2. 角度调整:检查木材部件的角度是否符合设计要求,如有需要,使用角度测量工具进行调整。 3. 质量检查:对已安装的木工进行质量检查,确保无开裂、变形或其他质量问题,如有问题需要及时修复。 五、修饰 1. 表面处理:对木材进行砂光和抛光处理,以获得平滑的表面。 2. 木工装饰:根据设计要求,对木工进行装饰,如雕刻、涂绘和贴饰等。

木工的施工工艺流程

木工的施工工艺流程 木工的施工工艺流程是指在木制品制作过程中所采取的一系列步骤和方法,以保证产品质量和施工效率。下面将为您介绍一下木工施工的基本工艺流程。 首先,木工施工的第一步是准备工作。包括准备木材、工具和施工场地等。木材要经过分类、测量和修整等工序,确保木材的质量和尺寸符合要求。工具要保持锋利,以便能够顺利进行切割、钻孔和组装等操作。施工场地要清洁整齐,确保施工过程安全、有序。 第二步是制作木制品的设计和绘图。根据客户的需求和要求,木工师傅需要进行产品的设计和绘图。设计要符合美学要求,绘图要准确无误,以确保最终的木制品达到客户的要求。 第三步是切割和加工木材。通常情况下,需要先将木材按照所需尺寸进行切割。这个过程通常需要用到锯床和电动工具等设备。切割过程中要注意操作的安全,并确保切割的木材尺寸准确。 第四步是进行修整和打磨。切割之后的木材往往有不规则的边缘或是毛刺,需要用木工刨子、砂纸等工具进行修整和打磨,以使木材表面平整光滑。此外,还需要将零件进行拼装,使用胶水或者钉子等固定零件。 第五步是进行上色和喷漆。如果木制品需要上色或喷漆的话,需要在拼装完成后对木制品进行上色和喷漆。这一步是为了增

加木制品的美观度,同时也能保护木材免受风化和污染。 第六步是进行组装和安装。根据设计图纸,将木制品的各部分进行组装。这一步需要使用螺丝、胶水或者其他固定物品将各个零件连接在一起。完成组装后,需要进行最后的调整和检查,确保产品质量符合要求。 最后一步是清理和保养。在完成施工后,需要对施工场地进行清理,清理掉切割下来的木材渣滓、工具和其他杂物。然后还需要对木制品进行保养,以延长其使用寿命。 总之,木工的施工工艺流程包括准备工作、设计和绘图、切割和加工、修整和打磨、上色和喷漆、组装和安装、清理和保养等步骤。每个步骤都需要具备一定的技巧和经验,确保最终产品的质量和美观度。只有做好每一步骤的施工工作,才能生产出满足客户需求的优质木制品。

木工施工工艺标准

木工施工工艺标准 一、施工前的准备 1.进场后,设计师先介绍业主给项目经理认识,项目经理、木工直我介绍。比如“我是木工某某”。 2.验收原水、电、煤气表是否完好畅通,并确认表的度数。 3.验收上下水是否畅通。 4.与项目经理按图定位交底. 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1.工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装 2.找线定位:先找水平,按设计施工图上的要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,再确定相应的位置. 3.框、架安装:壁柜、吊顶的框和架应在室内抹灰后进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露.若隔断墙为加气混凝土开轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定,如设计无要求时可预钻Ф5mm孔,深70—100mm 并事先在孔内预埋木楔,牢固后再安装固定柜。 4.柜隔板支点墙面安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点(架)。 木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置爱钢支架。 5.成品保护 1.木制品进场及时刷底油一道,墙面应刷防腐剂处理,钢制品应刷防锈漆,入库存放。 2.安装壁柜,吊柜时,严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角.防止损坏成品面层。 3.安装好的壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整. 4.应注意的质量问题。 1.柜框安装不牢:预埋木砖安装时碰活动,固定点少。用钉固定时,数量要够,木砖埋牢固。 2.合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝,主林原因,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度2/3,不得倾斜. 3.柜框与洞尺寸误差过大,造成边框与侧墙,顶与上框间缝隙过大,注意结构施工留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。 三、吊顶工程的装饰工艺流程 1.悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆(每隔40一个固定点),骨架,面层 2.悬吊式顶棚的施工艺 (1)轻钢龙骨,铝合金龙骨吊顶:弹线→安装吊杆(吊杆间距为800-1000)→安装龙骨架→安装面板。 (2)PVC塑料板吊顶:弹线→安装主梁→安装木龙骨架(木龙骨间距为40)→安装塑料板。 3.施工要点 首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定。依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。吊顶间距应当复验,一般不上人吊顶间距为1000-1200mm,上人吊

木工施工工艺流程

木工施工工艺流程 木工施工工艺流程是指在木工施工过程中,按照一定的步骤和方法进行操作的全过程。 一、制定施工方案 在进行木工施工之前,首先需要制定一个合理的施工方案。根据设计图纸和需求,确定木工施工的范围和要求,明确施工过程中所需使用的材料、工具和设备,并进行施工计划的编制。 二、材料准备 在正式施工之前,需要将所使用的木材进行准备。首先对木材进行检查,确保木材的质量符合要求,然后根据施工方案对木材进行切割、修整、修边等加工,以便后续施工使用。 三、测量定位 在进行木工施工之前,需要对施工场地进行测量和定位。首先根据设计图纸确定施工的位置和尺寸,并在施工场地上进行标记和定位。然后根据施工方案使用测量工具进行测量,确保木材的尺寸和位置的准确性。 四、木工加工 在测量定位完成后,可以进行木工的加工操作。根据施工方案和设计要求,使用相应的工具和设备对木材进行加工。例如,使用锯子、刨子、刨床等工具进行切割、修整、修边、开槽等操作,以便将木材加工成所需的形状和尺寸。 五、木工安装

在木工加工完成后,可以进行木工的安装操作。根据施工方案和设计要求,将加工好的木材进行组装、连接和安装。例如,使用胶水、钉子、螺丝等材料将木材连接起来,形成所需的结构和形状。 六、修整整理 在木工安装完成后,需要对木工进行修整和整理的操作。根据施工方案和设计要求,对木材进行打磨、刮毛、涂漆、上光等工艺,使木工的表面光滑、美观和耐用。 七、验收整理 在木工施工完成后,需要进行验收和整理的操作。对施工的木工进行检查,确保木工符合设计要求和质量要求。对施工场地进行整理和清理,清理施工过程中产生的垃圾和杂物,使施工场地清洁整齐。 八、竣工交接 在木工施工全部完成后,需要进行竣工交接的操作。与相关人员进行沟通,确保施工过程中的问题得到解决。交付施工成果和文件,并进行最终验收和确认,完成施工任务。 总结:木工施工工艺流程包括制定施工方案、材料准备、测量定位、木工加工、木工安装、修整整理、验收整理和竣工交接等步骤。在施工过程中,需要根据设计图纸和需求,按照一定的步骤和方法进行操作,确保质量和效果达到要求。

装修中木工施工工艺流程完整

装修中木工施工工艺流程完 整 (完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)

装修中木工施工工艺流程 1、检查基层材料选用30mmX40mm木龙骨及15mm厚细木工板为基层材料。 2、施工前检查基层墙体平整度,误差≤3mm。 3、门套基层细木工板下料必须套材,基层用干燥木料打木楔固定稳固,离地5mm,防止水侵,检查平整度,垂直度,平整度及垂直度允许误差±1mm,对角线允许误差±2mm,检测门上方左右角到水平线距离所有门应作到高度一致,同类型门宽一致,卧室,书房门扇一般为800mmX2000mm,卫生间门为700mmX1900mm,或650mmX1950mm,门扇厚度为38mm。 4、如有副窗,封闭副窗采用木龙骨框架,封50mm厚条木工板,间距20mm宽,与原墙体抹灰层高差为15mm,副窗周围旧抹灰层打掉50mm,钉上钢网抹灰,抹灰层不超出墙体抹灰层,重点检查。 5、包门门扇使用双层15mm厚木工板开条制作,木工板宽度一般为120mm。纵向2根,横向5根,装锁处特别加固,木工板应做交叉开口处理,以防变形,如门窗做拼花,则使用双层12mm厚木工板双层封5层板,在作面板拼花,封面板后,平放重物压置48小时上.如使用实木门扇,含水率应在8%-12%之间,使用前应打磨光滑,刷两遍底漆后使用,装门修刨门扇时,高度方向主要修刨底冒头,最大修刨高度不超过60mm,侧面修刨应两边修刨,最大修刨每边不超过10mm。

6、门及门套面板使用前必须挑选,上透明腻子、上底漆后分类合理套材及配色使用,封板使用白乳胶,纹钉固定,白乳胶应涂刷均匀足量,浅色棉板必须使用铜纹钉,面板色泽,纹理协调一致,缝隙应严密,无伤,门套封面板离地5mmm防止水侵,蚊钉使用前重点检查钉眼大小,调节钉枪. 7、门扇收口:如用木皮收口,贴木皮前,用白乳胶调锯末添实木工板空隙,干燥后方可施工,门扇门挡必须用实木条穿尖收口,选色使用,修边时,严禁伤面板,所有门及套只允许在不当眼处有一处0.5平方厘米以内的伤痕,实木条推光校平后方可使用,实木条与面板接缝严密,肉眼距50cm应不见接缝,允许少许色差,实木条对角线处应穿突,45。对角。 8、门边线必须仔细挑选,保证门面线条纹理,色彩均衡美观。门边线使用前须打磨光滑,正反面同上底漆2遍,钉线条时必须将背面推光校平后再少量打胶,使用30mm直钉固定,60mm以上含60mm 离地5mm. 9、线条转角接头严密,线槽通畅,纹理、色彩变化不大;因定应窂固,钉眼尽量钉在线条凹缝处,线条离地5mm. 10、门扇与地面(面层高度)距离5-8mm,门扇左、右、上口间隙1.5—2。5mm,门扇与门档结合严密,缝隙±1mm,装门扇涉及磨砂玻璃时,装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃,厨卫间磨砂面应向外,与室外交结处磨砂面应向内。 11、安装合页必须在门扇及门框上双面开槽,门扇开口与合页

木工施工工艺及流程讲解说明(两篇)

引言概述: 木工施工工艺及流程是指在木工行业进行各类木制品制作的过程中所遵循的一系列步骤和方法。本文将进一步深入探究木工施工工艺及流程,为读者提供详细专业的讲解和说明。在正文内容中,将分为五个大点进行阐述,每个大点下再详细讲解59个小点。通过阅读本文,读者将深入了解木工施工的工艺及流程,并能够在实际操作中更好地应用。 正文内容: 一、材料准备 1.选择合适的木材:根据具体的项目需求,选取材质、强度和密度适合的木材。考虑到木材的质量和耐久性。 2.预处理:对木材进行必要的预处理,包括除去木材表面的腐朽和污垢、修整木材边角、进行木材防腐等处理。 二、测量和标记 1.测量:使用适当的工具(如尺子、直角尺等)对所需的尺寸进行准确测量,确保木材的尺寸符合要求。 2.标记:根据测量结果,在木材上进行标记,以便后续的切割、钻孔和组装等工序。 三、切割和加工

1.切割:根据标记进行切割,使用锯子或电动锯等工具将木材按照尺寸要求切割成所需的形状和尺寸。 2.钻孔和开槽:按照设计要求,使用钻孔机或开槽机进行必要的钻孔和开槽,以便后续的组装和连接。 3.雕刻和半刻:根据设计需求,使用刨刀、雕刻刀等工具进行木材的雕刻和半刻,以增加木制品的美观和装饰性。 四、组装和连接 1.基础结构组装:根据设计要求,将切割好的木材进行组装,使用合适的胶水、螺丝或其他连接件进行连接。 2.强化和固定:确保组装件的牢固和稳定,使用木钉、角铁等增强连接,确保结构的强度和稳定性。 3.配合和调节:根据实际情况,进行组装件的配合和调节,确保木制品的整体质量和外观效果。 五、表面处理和装饰 1.打磨和修整:对木制品的表面进行打磨和修整,以去除毛刺和瑕疵,使表面光滑平整。 2.上漆和涂料:根据需要,对木制品进行上漆和涂料处理,以增加木制品的防潮、防腐和美观性能。

木工施工工艺流程是

木工施工工艺流程是 木工施工工艺流程 木工施工是指在对木材进行切割、拼接、修整、打磨、喷漆等一系列工艺的操作过程,以制作出符合需求的木制品或家具。下面将介绍一般的木工施工工艺流程。 第一步:确定设计方案 在开始施工前,需要与客户充分沟通,了解其需求和意愿,对产品的尺寸、款式、颜色等进行详细的确定。根据客户要求提供的图纸或设计稿,对施工步骤进行规划。 第二步:木材采购与加工 根据设计方案确定所需的木材种类和数量,并进行采购。在收到木材后,对木材进行修整和切割。修整是为了去除木材表面的毛刺、凹凸等不平整问题;切割则是将木材按照尺寸要求分割成所需的零件。 第三步:零部件加工与装配 根据设计图纸或工艺要求,对零部件进行加工。这包括切割、雕刻、镶嵌、打孔等操作。然后,根据产品的结构,将各个零部件进行装配,使用胶水、钉子或螺丝等固定在一起。 第四步:打磨与修整 在装配完成后,对产品进行打磨,以去除表面的凹凸不平和毛刺。打磨时使用砂纸或磨光机,将产品表面磨光,并注意保持产品的线条和曲线的完整性。打磨完成后,进行最后的修整,

确保产品的外观和结构完美无缺。 第五步:上色与喷漆 根据设计方案和客户要求,对产品进行上色或喷漆。这一步是为了使产品表面保持美观,增加产品的色彩层次感和防护性能。使用喷枪或刷子将颜料均匀地涂在产品表面,保证整体色彩的和谐统一。 第六步:表面处理与保养 对喷漆后的产品进行表面处理和保养。可以使用蜡油或木器护理剂进行保养,以增加产品的光泽度和防潮性能。同时,对产品进行质量检查,确保产品的各个部位没有瑕疵或缺陷。 第七步:包装与安装 最后,将木制产品进行包装,在运输和安装过程中保护其不受损坏。根据产品的特点和大小,选择适当的包装材料,例如泡沫板、纸箱等。然后,将产品送至客户指定的地点,并进行安装和调试。 木工施工工艺流程是使木材转化为实用产品的重要过程。通过以上的步骤,可以确保木制产品的质量和外观,满足客户的需求和期望。但每个项目可能有所不同,具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和改进。

木工施工中常见的施工工艺与技巧

木工施工中常见的施工工艺与技巧 木工施工是指使用木材进行建筑、家具、装饰等方面的施工工作。木工施工有 着丰富的工艺和技巧,下面将介绍常见的施工工艺与技巧。 一、尺寸测量与割面 尺寸测量是木工施工中非常重要的一环。在施工前,必须精确测量木材的尺寸 和位置,以确保施工的准确性。常用的测量工具有尺子、卷尺、三角尺等,根据不同的测量需求进行选择。在割面时,使用锯子或切割工具按照尺寸要求进行切割。在割面时要保持平稳的力度和速度,以确保切割的平直和精准。 二、榫卯连接 榫卯连接是木工施工中常用的连接方式之一。榫卯连接是指通过加工木料的一 端成形榫,再将另一段木料的一端加工出卯,使两个木料相互嵌入,形成稳固的连接。榫卯连接具有结构牢固、美观大方的特点。常见的榫卯连接方式有榫榫、榫卯、榫返等。在进行榫卯连接时,需要合理选择榫卯的形式和尺寸,并采用专业的工具进行加工和连接。 三、表面处理和装饰 木工施工完成后,为了增加木制品的美观度和保护木材表面,需要进行表面处 理和装饰。常见的表面处理方式有打磨、涂料、上漆等。打磨可以使木材表面光滑平整,消除瑕疵和毛刺。涂料可以增加木材的光泽度和颜色饱和度,同时起到保护木材的作用。上漆可以使木制品具有更强的耐用性和防水性。在进行表面处理时,需要选择适合的处理材料和工具,并按照规定的方法和顺序进行处理。 四、定位和安装 在木工施工中,定位和安装是施工工艺中非常关键的环节。定位是指确定木制 品在施工现场的具体位置和安装方式。在进行定位时,需要考虑木制品的功能、使

用环境和美观要求等因素,并与施工图纸进行对照。安装是指将木制品按照预定位置和方式进行固定和安装。在进行安装时,需要使用合适的连接件和固定工具,并按照施工图纸的要求进行操作。 五、校验和调整 在木工施工过程中,校验和调整是确保施工品质和准确度的重要环节。校验是指通过测量、对比和检查等方式对施工品进行验证和确认。在校验过程中,需要使用专业的测量工具,并与施工图纸进行对照。如果发现误差或不符合要求的地方,需要进行相应的调整。调整是指通过重新测量、修整或更换材料等方式对施工品进行修正和调整。在进行调整时,需要根据实际情况和要求进行操作,并确保调整后的施工品符合规定的标准和要求。 总结: 木工施工中常见的施工工艺与技巧是木工必须掌握的基本知识和技能。通过合理运用尺寸测量与割面、榫卯连接、表面处理和装饰、定位和安装、校验和调整等工艺与技巧,可以提高施工的效率和质量,确保木制品的稳固性和美观度。木工施工作为一门传统的手工艺,需要不断学习和实践,才能达到熟练的水平。希望本文对您了解木工施工中常见的施工工艺与技巧有所帮助。

木工施工工艺

木工施工工艺 1. 吊顶,木龙骨+石膏,纸面石膏板吊顶 (1) 30*40木方做300*300网架龙骨架 (2) 削掉木方上的树皮,涂防电药水,刷防火涂料 2(3)面积大于2M以上及宽度伸出墙面距离600MM需用膨胀螺丝在水泥顶棚加固,用20*40 木 方吊筋与龙骨架连接,木方吊筋间距不大于50CM (4) 吊顶跨度较宽时应有不小于窄边宽度的1/200 的起拱 (5) 石膏板接缝宽度0。8-1MM,接缝处必须打绷带或布,防止开裂铝扣板吊顶 打水平,安主龙骨、龙骨架固定,20*20 铝边收条收边或其他相应材料收边卫生间、厨房吊顶不能在天棚打孔安膨胀螺丝 塑料扣板(PVC)吊顶 同上,用30 塑料内角线收边 防火板吊顶 200*40 木方300*300龙骨网架、膨胀螺丝,五夹板基层,防火板饰面 2. 门、门窗套及线 (1) 平板门用大芯板做框架开80—100MM宽逢作龙骨架,中间大芯板宽10CM,龙骨间距不大 于20CM,内衬九厘板,外贴三夹板,饰面型外贴饰面板,门四周用50*7线条收边 (2)拼花门面板有两种或两种以上颜色饰面板的门,工艺同平板门 (3) 造型门(双面造型、单面造型门) 工艺同平板门

A、洞口四周大芯板加固 B、镶玻璃或不锈钢板四周用20*10线条两边压边(清漆型) (4) 凹凸门 A、中间两层九夹板 B、根据凹凸的设计深度,两边用与面板相对应的20*10线条收边(5) 玻璃门(玻璃推拉门) A、用两边大芯板重叠 B、玻璃四周用20*10线条收口 C、油漆型门两边用三夹板开挖,饰面板用饰面板相拼 (6) 窗 A、三层进口九夹板 B、玻璃四周用20*30线条压边 C、油漆型的九夹板两边各用一层三夹板,满铺开挖,窗叶四周不用收口(7) 门套 大芯板作底,外贴九夹板加饰面板,挂门一边用双层大芯板作底,门套要作止口 的要加一层 九夹板,用12*5线条收口(油漆型的不用) (8) 窗套单层大芯板作底,外贴三夹板 (9)铺瓷砖饰面大芯板作底,上铺钢丝网,加水泥砂浆10MM,再贴瓷砖 (10) 门窗套线实木木线,门套线净厚度不少于8MM,另一边不少于5MM,门套线采用双 排钉 固定,钉距以100MM为宜,门套线与墙面之间不得留有间隙,应以五夹板或 九夹板封底,相 应线条收口 3. 门洞尺寸及其他

家装木工施工工艺流程

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家装木工施工工艺流程 一:审图 当泥工施工结束后,木工进场的第一步就是要先看设计图纸,了解整个空间之中具体要制作什么木制品,根据所制作出来的木制品数量来计算出总体用料情况。 二:工具、材料进场 进行清理施工现场,在了解用料后,木工工具及所需要的材料就可以进场了。 三:施工顺序规划 因木工施工活所包括的内容有很多,所以在木工施工在正式开始前,木作人员因对其施工顺序做一个详细 规划。 四:施工台的搭建 施工台的搭建是木工施工正式开始前不可缺少的,木工施工台的搭建是用于切割板以及板材的造型与平整 度的处理等等。 五:龙骨架的设计 一般情况下,木工施工人员将所有的准工作就绪后,第一项就应该进行龙骨的架设了 六:门窗的制作 木工施工第一步就是先对其门窗的制作,当然门窗的制作也包括门套与窗套的制作。 七:家具框架 其木工施工所制作的家具有:厨房橱柜、电视柜、衣柜、书柜、边柜、酒柜等等,当然第一步则是进行制 作框架。 八:封装 在木工施工制作完木制品后,则需对其整个木制品表面进行一个细节的封装。 九:细节检查 木制品表面封装后,细节上的检查也是必不可少的,应该有一个对其木制品表层细节修补过程。 十:涂漆

木制品表层细节修补完成后,最后就是对其表面层进行一个油漆修饰,使之更加的完善。 木工验收标准 1、装饰装修木工项目是否存在破缺现象。应保证木工项目装饰装修表面的平整,没有起鼓或破缺。 2、装饰装修转角是否准确。正常的转角都是90度的,特殊装饰装修设计因素除外。 3、装饰装修拼花是否严密、准确。正确的装饰装修木质拼花,要做到相互间无缝隙或者保持统一的间隔距 离。 4、装饰装修弧度与圆度是否顺畅、圆滑。除了单个外,多个同样装饰装修造型的还要确保造型的一致。 5、柜体柜门开关是否正常。柜门开启时,应操作轻便、没有异声。 6、固定的柜体接墙部一般应没有缝隙。 7、装饰装修构造是否直平。无论水平方向还是垂直方向,正确的木工装饰装修做法都是应是直平的。 8、对称性装饰装修木工项目是否对称。 9、装饰面板钉眼有没有补好。当然这是油漆工的活,但由于存在于木工项目中所以就此一提。 10、装饰装修天花角线接驳处是否顺畅,有无明显不对纹和变形。 11、装饰装修后地脚线是否安装平直、离地准确。 12、装饰装修后铝扣板、PVC扣板等洗手间、厨房部分的天花板是否平整、没有变形现象。 13、装饰装修后柜门把手锁具安装位置是否正确、开启正常。 14、装饰装修后卧室门及其他门扇开启是否正常。关闭状态时,上、左、右门缝应严密,下门缝隙适度, 一般以0.5cm为佳。 这样,家装木工施工工艺流程其本上就完成了,最后就得由居住者进行验收后,木工就可以全身而退场

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