车辆动力总成悬置系统振动耦合及解耦理论详解

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汽车动力总成悬置系统优化设计PPT课件

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旋转惯性力
Pr m1r 2
其水平和垂直的两个分量:
PjⅡ m2r2 cos 2 二级往复惯性力;
注:二级以上往复惯性力很小,已略去。
Prx m1r2 cost Pry m1r 2 sint
二、汽车动力总成悬置系统激振源
2. 发动机的干涉力和力距
c. 惯性力系的平衡 发动机平衡的含义:
惯性力系平衡; 转矩的均匀性。
三、汽车动力总成在车架上的振动
1. 发动机的自由振动
2)系统模型
如图3-1所示。
3)、自由振动方程
整机振动可分解为随同它的质心c点沿 X 、Y 、Z
的三个平动,和绕质心的转动。在微振动条件下,其角
位移可用绕 X 、Y 、Z 轴的转角 、 、 表示。当刚
体作六自由度自由振动时,有如下的表达式:
Mxc Fx
对因汽车摆动造成的车架扭转具有良好的运动顺从性。 阻抗和隔绝动载荷
有效地抑制在汽车行驶中,因道路凹凸不平而引起的激振影响 支承动、静载荷
在所有工况下,承受所有动、静载荷,并使动力总成在所有方 向上的位移处于可接受的范围内,不与底盘上的其他零部件发 生干涉。 保证发动机机体与飞轮壳的连接面弯矩不超过允许值。 保证合理的使用寿命
二、汽车动力总成悬置系统激振源
4. 激振频率分析
经分析可知:
a. 由不平衡量引起的激振力是离心力,它与转速成正比,只有在高转速时其作用 才显著。
b. 均匀点火脉冲的激励作用只有在低速时才明显。由上可知,发动机作为激振源 的激振频率范围为:
c. 地面激振频率范围:
1.5~2.5
可作为悬置设计时依据。
式中:Q -比例常数,一阶不平衡力Q=1,二阶不平衡力Q=2 c. 传动轴(变速器挂直接档)不平衡质量引起的激振频率:

概念设计阶段动力总成悬置系统解耦设计

概念设计阶段动力总成悬置系统解耦设计

Vol. 60 No. 2工程与试验 ENGINEERING & TEST Jun. 2020概念设计阶段动力总成悬置系统解耦设计赵涛1,陈景昌I'(1.中国汽车工程研究院股份有限公司,重庆401122 ;2.汽车噪声及振动控制国家重点实验室,重庆401122)摘 要:本文详细介绍了动力总成悬置系统基于TRA 进行布置的正向开发过程,并给出了各悬置每个方向刚度的设计原则和悬置点位置布置方法。

某款动力总成的正向开发过程计算结果表明,悬置系统的初始设计频率和解耦频率可以完全吻合,且各个方向的模态解耦率均接近100%。

关键词:动力总成;悬置系统;扭矩轴中图分类号:U464 文献标识码:A doi : 10. 3969/j. issn. 1674 -3407.2020.02.011Powertrain Mounting System Layout for Decouplingin Vehicle Concept Design StageZhao Tao 1 , Chen Jingchang 1 2(1. China Automotive Engineering Research Institute Co., Ltd., Chongqing 401122, China ;2. State Key Laboratory of Vehicle NVH and Safety Technology , Chongqing 401122, China )Abstract : A method is presented in the paper to decoupling rigid modes for powertrain mounting system based on the TorqueRoll Axis ( TRA ) in vehicle concept design stage , and the design criteria in proposed to optimize the mount locations andstiffness. The proposed method is illustrated on a design example case of powertrain mounting system. The decoupling analysis for the optimal mount locations and stiffness are predicted for 100% decoupling of powertrain modes.Keywords :powertrain ; mounting system ; torque roll axis1 弓I 言汽车振动的主要激励来源为动力总成及路面激励,路面激励主要依靠悬架系统进行隔振,动力总成系统隔振主要依 靠悬置系统。

《汽车动力总成悬置系统振动分析及优化设计》

《汽车动力总成悬置系统振动分析及优化设计》

《汽车动力总成悬置系统振动分析及优化设计》篇一一、引言随着汽车工业的飞速发展,消费者对汽车性能的要求日益提高,其中,汽车的舒适性和稳定性成为了重要的考量因素。

汽车动力总成悬置系统作为连接发动机与车身的重要部分,其性能的优劣直接影响到整车的振动特性和乘坐舒适性。

因此,对汽车动力总成悬置系统的振动进行分析及优化设计显得尤为重要。

本文将针对汽车动力总成悬置系统的振动问题进行分析,并提出相应的优化设计方案。

二、汽车动力总成悬置系统概述汽车动力总成悬置系统主要由发动机、离合器、变速器、驱动桥等组成,通过悬置装置与车身相连。

其作用是支撑和固定动力总成,减少振动和噪声的传递,保证汽车的平稳运行。

动力总成悬置系统的性能直接影响到整车的乘坐舒适性和行驶稳定性。

三、汽车动力总成悬置系统振动分析1. 振动产生原因汽车动力总成悬置系统振动的主要原因是发动机的运转产生的激励力以及道路的不平度等因素引起的。

这些激励力通过悬置装置传递到车身,导致整车的振动。

此外,动力总成各部件之间的相互作用也会产生振动。

2. 振动影响分析汽车动力总成悬置系统的振动会影响整车的乘坐舒适性和行驶稳定性。

过大的振动会导致乘客感到不适,严重时甚至会影响到驾驶安全。

此外,振动还会导致动力总成各部件的磨损加剧,降低整车的使用寿命。

四、汽车动力总成悬置系统优化设计1. 设计原则在进行汽车动力总成悬置系统的优化设计时,应遵循以下原则:首先,要保证动力总成的稳定性和可靠性;其次,要尽量减少振动和噪声的传递;最后,要考虑到整车的重量和成本等因素。

2. 优化方案针对汽车动力总成悬置系统的振动问题,可以采取以下优化方案:(1)改进悬置装置的设计:通过优化悬置装置的结构和材料,提高其支撑和减振性能。

可以采用橡胶减震垫、液压减震器等减震元件,以减少振动和噪声的传递。

(2)优化动力总成的布局:合理布置发动机、离合器、变速器等部件的位置和角度,以降低各部件之间的相互作用力,减少振动的产生。

基于能量解耦理论的汽车动力总成悬置系统优化

基于能量解耦理论的汽车动力总成悬置系统优化

基于能量解耦理论的汽车动力总成悬置系统优化第一章:前言车辆的行驶安全和舒适性是消费者选择汽车的重要考虑因素。

作为车辆重要的组成部分之一,汽车悬架系统的优化对提升车辆的性能水平至关重要。

随着科技不断进步,汽车动力总成悬置系统已经逐渐向电动和混合动力转型,因此,汽车悬架系统的优化也将变得更为重要,迫切需要一种更为科学的优化方法。

本篇论文将基于能量解耦理论,分析汽车动力总成悬置系统的能量分布状况,进行车辆悬架系统的优化设计,以提高车辆的能效和行驶性能。

第二章:能量解耦理论简介能量解耦理论(EDT)是一种基于力学原理的分析方法,主要用于非线性、随机、不确定和多物理场等复杂问题。

能量解耦是将系统的能量分配到各个子系统中,通过分析子系统之间的耦合程度,优化设计系统的整体性能。

能量解耦理论被广泛应用于汽车动力总成、飞行器、船舶、建筑结构等领域,取得了广泛的研究成果。

第三章:汽车动力总成悬置系统的分析汽车动力总成悬置系统主要由底盘、车轮、悬架系统、轮胎等组成。

其中,底盘承载整个车辆的重量,车轮传输发动机与悬挂系统之间的动力,悬架系统能够对车轮进行支撑和减震,轮胎作为车辆与地面唯一的接触面,能够对路面反应力进行传递和吸收。

不同的组成部分之间存在着不同的能量分布情况,能量解耦理论可以对其进行详细分析。

第四章:基于EDT的汽车悬架系统优化设计基于能量解耦理论,可以将汽车悬架系统分为底盘、车轮、悬架系统、轮胎四个子系统,通过建立子系统的能量模型,对每个子系统进行能量分配和能量耦合度分析。

在能量耦合程度较高的部分,需要通过优化设计来提高其整体性能。

比如,在悬架系统中,可以通过改变悬挂弹簧的刚度、减震器的阻尼系数、悬挂高度等来达到优化悬架系统的效果,提高车辆行驶的稳定性和舒适性。

第五章:结论和展望本文基于能量解耦理论,对汽车动力总成悬置系统进行分析,以实现对车辆悬架系统的优化设计。

在实际应用中,还需要对该方法进行优化和完善。

动力总成悬置系统解耦设计

动力总成悬置系统解耦设计
维普资讯



Hale Waihona Puke 程 20 07年( 2 ) 1 第 9卷 第 2期
Autmo ie En i e rng o tv g n ei
20 2 3 07 5
动力 总成 悬 置 系统 解 耦 设 计

(.北京工业职业技 术学院机 电工程 系, 1 北京
勇 赵 ,
的激 励 . 。
可 以求 出 系统在 作 各 阶主振 动 时各 个 方 向的振 动 能 量所 占的百 分 比 , 成矩 阵 形式 , 得 到 系统 的 能 量 写 便 分 布矩 阵 。当 系统 以第 阶 固有 频 率振 动 时 , k 第 个 广义 坐 标所 占的能 量百 分 比 D 为




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为保 ㈩ 统 的各 阶固 有 频 率 一 般 都 要 大 于 5Hz ; 证 悬 置 系统 各 阶模 态 不 发 生 共 振 , 般要 求各 阶 固有 频 一 l 频率 应 避开 前 桥 1车 身垂 直 振 动 固有 频 率 ,由于 人 ( 率 的最 小差 值 在 和Hz左 右 。对 于总成 z方 向的 固有 2 ) 所 L 置 系统 的垂 直 固有 频 率 最 好 不 要 布 在 这 个 范 围 ㈩ 体对 垂直 振 动最 敏感 的频 率 范 围在分4~6Hz, 以悬 j J 内。对 于绕 轴方 向的 固有频 率 应小 于 汽车 怠速 振 动频 率 的 12, 时也 要 远 离 汽 车 俯 仰 方 向 的 固有 / 同
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《汽车动力总成悬置系统振动分析及优化设计》范文

《汽车动力总成悬置系统振动分析及优化设计》范文

《汽车动力总成悬置系统振动分析及优化设计》篇一一、引言随着汽车工业的飞速发展,消费者对汽车性能的要求日益提高,其中,汽车的舒适性和稳定性成为了重要的考量因素。

汽车动力总成悬置系统作为连接发动机与车身的重要部分,其性能的优劣直接影响到整车的振动特性和乘坐舒适性。

因此,对汽车动力总成悬置系统的振动进行分析,以及进行相应的优化设计,成为了汽车工程领域的研究重点。

本文将围绕汽车动力总成悬置系统的振动分析及优化设计展开讨论。

二、汽车动力总成悬置系统概述汽车动力总成悬置系统主要由发动机、离合器、变速器等组成,通过一系列的橡胶支座、减震器等元件与车身相连。

其主要功能是减少发动机振动对整车的影响,提高乘坐舒适性,同时还要保证发动机的正常工作。

三、汽车动力总成悬置系统振动分析1. 振动产生原因汽车动力总成悬置系统的振动主要来源于发动机的运转和道路的不平度。

发动机的运转会产生周期性的激励力,这些力通过悬置系统传递到车身,引发振动。

同时,道路的不平度也会引起整车的振动,这种振动会通过悬置系统反馈到发动机,进一步影响其工作状态。

2. 振动分析方法针对汽车动力总成悬置系统的振动分析,主要采用有限元分析法和多体动力学分析法。

有限元分析法可以通过建立系统的数学模型,对系统的振动特性进行数值模拟和分析。

多体动力学分析法则可以通过建立系统的动力学模型,对系统的运动状态进行模拟和分析。

这两种方法可以有效地对汽车动力总成悬置系统的振动进行预测和分析。

四、汽车动力总成悬置系统优化设计1. 设计目标汽车动力总成悬置系统的优化设计旨在提高整车的乘坐舒适性、降低噪音和振动水平、提高发动机的工作效率。

同时,还要考虑到系统的可靠性、耐用性和制造成本等因素。

2. 优化设计方法(1)材料选择:选用高强度、轻量化的材料,如铝合金、高强度塑料等,以减轻系统重量,提高其动态性能。

(2)结构优化:通过改变悬置系统的结构形式、布置位置和刚度等参数,优化其减震性能和支撑性能。

动力总成悬置系统的解耦计算方法

动力总成悬置系统的解耦计算方法

俯仰 8‐18
侧倾 8‐12 (engin e)
橫摆 8‐17
7‐9 避开半阶,tip‐ in
五、悬置系统的模态匹配原则
合理的分配固有振动频率
悬置系统的各阶固有频率分布在5—20Hz; 各阶固有频率不要重合;
垂向避开人体最敏感的频率4~7Hz;
绕曲轴转动的频率小于怠速率的1/1.5。
振幅(± 1.0 mm) 动力总成刚体模态配置
同一跟轴振动。 通过两根轴线可以很容易解耦。
如果两者不重合悬置系统耦合。
三、扭矩轴及弹性轴理论
ERA(Elastic Roll Axis)与ERA关系 当悬置系统解耦时,TRA与ERA重合。
目录
1
悬置系统分析模型
2
扭矩轴及弹性轴理论
3
能量解耦法
4
基于TRA坐标系的解耦计算方法
5
悬置系统的模态匹配原则
的扭矩最小,发动机的扭矩输出是绕着曲轴的,这是会出现什么现象? 发动机处于高速运行时,发动机的动态激励很大,悬置的位移很小,
悬置的约束力也很小,这是发动机近似绕着TRA振动。 动力总成悬置系统高频下绕TRA振动。 TRA通过质心!
三、扭矩轴及弹性轴理论
TRA(Torque Roll Axis) 计算方法如下:
roll
Rotation about vehicle x axis
Rotation about TRA
Ф5
pitch
Rotation about vehicle y axis Rotation about axis defined as
Y axis projection of engine y
axis onto the 2D subspace

动力总成--悬置系统振动解耦设计方法

动力总成--悬置系统振动解耦设计方法

第41卷第4期2005年4月机械工程学报v01.41No.4CHINESEJOURNALOFMECHANICALENGINEERINGApr.2005动力总成一悬置系统振动解耦设计方法水吕振华范让林(清华大学汽车安全与节能国家重点实验室北京100084)摘要:动力总成一悬置系统获得良好隔振性能的主要方法是最大限度地解除其多自由度振动耦合。

在论述动力总成关于曲轴坐标系、转矩轴坐标系和主惯性轴坐标系的振动解耦原理的基础上,进行了动力总成一悬置系统的弹性解耦特性分析,探讨了对于前、后悬置均采用v形悬置组的振动系统易于达到的弹性解耦程度;提出了v形悬置组布置设计的最小刚度比约束条件和悬置倾角的选择范围,完善了v形悬置组的设计方法。

这些概念和设计方法拓展了动力总成一悬置系统的弹性解耦设计理论。

关键词:动力总成悬置系统振动解耦汽车中图分类号:u461.1TBl23O前言以往复式内燃机为动力源的动力总成是车辆、船舶、动力机械等的主要振源之一。

动力总成的激励主要有较低转速时的转矩波动激励、较高转速时的往复不平衡惯性力激励(特别是四缸四冲程发动机),还有经过轮胎、悬架系统滤波之后的路面不平度激励。

动力总成的转矩波动激励作用在绕发动机曲轴的方向,不平衡惯性力激励作用在气缸中心线的方向,路面不平度激励在大多数情况下也作用在气缸中心线的方向。

最大限度地解除动力总成一悬置系统的多自由度振动耦合是使其具有良好隔振性能的基本方法。

鉴于动力总成所受激励及其作用方向的上述特点,解除动力总成一悬置系统的侧倾自由度、垂向自由度与其他自由度之间的弹性耦合就成为悬置系统设计的关键之一。

在论述汽车动力总成一悬置系统分别关于曲轴坐标系、转矩轴坐标系和主惯性轴坐标系的振动解耦问题与特点之后,进行系统的弹性解耦设计分析,深入探讨常用的V形悬置组的设计理论和方法,以利于实现V形悬置组的最优设计方案。

1动力总成一悬置系统的振动解耦在动力总成的悬置系统设计中,应尽可能解除动力总成刚体的6自由度之间的振动耦合,一方面便于减小可能激起共振响应的频带宽度,另一方面便于合理配置其固有振动频率,使激励频率远离共·国家教育部博士点科研基金资助项目(98000321)。

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动力总成悬置系统振动耦合及解耦理论详解
动力总成悬置系统作为汽车振动系统的一个重要子系统,其振动的传递特性对汽车的NVH性能有很大影响。

多自由度振动中的耦合振动扩大了引起共振的频率范围,增加了振动的响应方向,不利于控制系统的振动,因此谈到悬置系统设计都绕不过解耦的问题,这篇文章就来详细介绍一下这两个概念。

耦合是指两个振动模态在某一振动模态下(或在某一广义坐标方向上)的振动输入,导致另一振动模态下(或另一广义坐标方向上)的响应。

使耦合分离称为解耦。

解耦的目的是使各个自由度上(即各振动模态)的振动相对独立或分离,这样可对隔振效果不佳的自由度独立采取措施而不影响其他自由度方向上的有关性能。

当各自由度独立后,可能产生共振的频率比存在耦合时要小,特别在激振能量大的方向上要保证解耦。

振动耦合不利于隔振,因为两个耦合振动的模态可能产生相互激励,导致振动放大,并使某些自由度的振动频带变宽,从而使隔振性能下降。

例如四缸发动机在怠速工况下产生的扭矩波动可能同时激起动力总成俯仰(Pitch)和垂向(Z)振动,这将导致车身振动增加,并且俯仰(Pitch)运动(Pitch)又可能和其它刚体运动模态相互耦合,从而引发车身振动变形,造成整车噪声增大、舒适性变差、零部件早期损坏等现象。

对于动力总成悬置系统来说,耦合振动可以在多个自由度之间发生,如果在合理的位置和方向上布置动力总成悬置以及设计合适的悬置系统的刚度可以减小或消除耦合振动。

悬置系统能量法解
耦分析理论1、动力总成悬置系统坐标系统如图1所示,把发动机动力总成视为一个具有六自由度的刚体,它通过悬置支撑在车架上,悬置被视为具有三向刚度的弹性阻尼组件。

图1 动力总成悬置系统动力学模型
图2为悬置件简化模型,一般可将悬置件简化为三个沿主轴方向的弹簧-阻尼系统,并且每一主轴与动坐标轴之间存在图中所列的夹角关系。

图2 悬置动力学模型2、动力总成悬置系统动力学方程根据自由振动的Lagrange方程:
(1)
式中T为系统动能;V为系统势能;qj为系统的广义坐标。

可建立系统的动力学方程。

动力总成悬置系统的动力学方程表示为:
(2)
不考虑阻尼和外力作用,可得到系统的自由振动的微分方程,也即系统六自由度固有特性的分析方程:
[M]{¨q}+[K]{q}= 0 (3)
3、能量解耦法根据如上系统六自由度固有特性分析方程,可以求出系统固有频率及振型,在固定坐标系G0-XYZ中,根据质量阵和振型,可以求出系统在作各阶固有振动时的能量分布,将它写成矩阵的形式,定义为能量分布矩阵。

当系统作阶主振动时的最大动能为:
展开可得:
从而,在第k个广义坐标上分配到的能量为:
(6)
第k个广义坐标上分配的能量占系统总能量的百分比为:
因此,要提高某个方向上的解耦程度,就要提高该广义坐标上的分配的能量占系统总能量的百分比,使其值尽量接近1。

动力总成悬置系统的能量解耦法是在得到悬置系统的六个固有模态后,利用振型来得到悬置系统的能量分布,根据能量分布来判断汽车动力总成悬置系统是否解耦或其解耦的程度。

然后可以通过修改悬置参数来提高系统在某关键方向的解耦率。

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